JPH0872900A - 合成樹脂製フィルムからなる密閉容器 - Google Patents
合成樹脂製フィルムからなる密閉容器Info
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- JPH0872900A JPH0872900A JP24059094A JP24059094A JPH0872900A JP H0872900 A JPH0872900 A JP H0872900A JP 24059094 A JP24059094 A JP 24059094A JP 24059094 A JP24059094 A JP 24059094A JP H0872900 A JPH0872900 A JP H0872900A
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 格別の別部材を使用することなく、そして、
特別な製造工程を必要とすることなく、簡単な構造でも
って安定した把持状態が得られ、絞り出し作用を行い易
くすること。 【構成】 合成樹脂製フィルムをシールすることにより
容器本体を構成し、この容器本体の一側縁近傍にキャッ
プ付きの開口部を設けた合成樹脂製フィルムからなる密
閉容器。 前記開口部とは反対側縁近傍をシールして容
器本体の収納部と隔離する把持部を設け、且つ、該把持
部に把持用の開孔を設けた。
特別な製造工程を必要とすることなく、簡単な構造でも
って安定した把持状態が得られ、絞り出し作用を行い易
くすること。 【構成】 合成樹脂製フィルムをシールすることにより
容器本体を構成し、この容器本体の一側縁近傍にキャッ
プ付きの開口部を設けた合成樹脂製フィルムからなる密
閉容器。 前記開口部とは反対側縁近傍をシールして容
器本体の収納部と隔離する把持部を設け、且つ、該把持
部に把持用の開孔を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製フィルムか
らなる密閉容器に関し、詳しくは、液状、微粉状或いは
半流動状体となった化学薬品、食品、調味料、酒類等を
収容するところの合成樹脂製フィルムからなる密閉容器
に関する。
らなる密閉容器に関し、詳しくは、液状、微粉状或いは
半流動状体となった化学薬品、食品、調味料、酒類等を
収容するところの合成樹脂製フィルムからなる密閉容器
に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、ポリエチレン等の合成樹脂製フィ
ルムの技術革新が進み、耐薬品性が改善され、これを用
いて各種の薬品、食品等を収容できる容器が製造されて
いる。例えば、５〜２０リットルを収容できる小型の合
成樹脂フィルム製（例えば、ポリエチレン）の袋状容器
が開発されている。 その一つには、一つの袋状容器を
段ボール箱に収容したまま、そのキャップを開閉し、収
容液等を随時使用できるようにしたものが知られてい
る。
ルムの技術革新が進み、耐薬品性が改善され、これを用
いて各種の薬品、食品等を収容できる容器が製造されて
いる。例えば、５〜２０リットルを収容できる小型の合
成樹脂フィルム製（例えば、ポリエチレン）の袋状容器
が開発されている。 その一つには、一つの袋状容器を
段ボール箱に収容したまま、そのキャップを開閉し、収
容液等を随時使用できるようにしたものが知られてい
る。
【０００３】このような方式の合成樹脂製フィルムから
なる密閉容器は、内部の合成樹脂製フィルムが柔らか
く、収容されているものが液状体であるので、その保形
性がないために、暫時減少する収容液によって容器の体
積が小さくなっても、外装の段ボール箱をそのまま使用
していることで、非常に使い勝手が良くて便利であると
いう利点があり、特に最近に至って各種の分野において
普及している。
なる密閉容器は、内部の合成樹脂製フィルムが柔らか
く、収容されているものが液状体であるので、その保形
性がないために、暫時減少する収容液によって容器の体
積が小さくなっても、外装の段ボール箱をそのまま使用
していることで、非常に使い勝手が良くて便利であると
いう利点があり、特に最近に至って各種の分野において
普及している。
【０００４】この種の合成樹脂製フィルムからなる密閉
容器としては、例えば、図９に示す矩形状の袋状体の構
造のものが用いられていた。この密閉容器１０は、合成
樹脂製フィルムの所要箇所を熱シール２０して、収容液
が漏れないように構成され、その一側端のコーナーに、
キャップ３０を具えた開口部４０を設けていた。 そし
て、その開口部４０とは反対側の位置に、把持し易いよ
うにするために、短いパイプ５０がシールされて埋め込
まれていた。
容器としては、例えば、図９に示す矩形状の袋状体の構
造のものが用いられていた。この密閉容器１０は、合成
樹脂製フィルムの所要箇所を熱シール２０して、収容液
が漏れないように構成され、その一側端のコーナーに、
キャップ３０を具えた開口部４０を設けていた。 そし
て、その開口部４０とは反対側の位置に、把持し易いよ
うにするために、短いパイプ５０がシールされて埋め込
まれていた。
【０００５】即ち、この密閉容器１０は、通常の液体以
外に、粘性の高い液体（生クリーム等の食品）を入れる
こともあり、使用してゆくにつれて内圧が減少し、段ボ
ール箱を単に傾けても容易に流れ出さなくなる。 この
時に、密閉容器１０を段ボール箱から取り出し、両手で
持って、フィルムからなる柔軟な容器を扱いて内部の残
留液を絞り出す必要がある。 その際、この密閉容器１
０の上端を片手で持ち、他方の手で上から下へ扱き下ろ
すのが自然であり、その密閉容器１０の上端を持ち易い
ようにするために上述したパイプ５０が埋設されるので
ある。
外に、粘性の高い液体（生クリーム等の食品）を入れる
こともあり、使用してゆくにつれて内圧が減少し、段ボ
ール箱を単に傾けても容易に流れ出さなくなる。 この
時に、密閉容器１０を段ボール箱から取り出し、両手で
持って、フィルムからなる柔軟な容器を扱いて内部の残
留液を絞り出す必要がある。 その際、この密閉容器１
０の上端を片手で持ち、他方の手で上から下へ扱き下ろ
すのが自然であり、その密閉容器１０の上端を持ち易い
ようにするために上述したパイプ５０が埋設されるので
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した構
造の密閉容器１０では、パイプ５を二枚のフィルムの内
側に位置させて後にシール（熱融着）することになり、
製造工程が複雑になると共にパイプという別の部材を必
要とする。 また、この密閉容器１０のパイプ５を掴も
うとすると、摘むような持ち方しか出来ず、安定した把
持状態が得られず、絞り出し作用に力が入り難いのであ
る。
造の密閉容器１０では、パイプ５を二枚のフィルムの内
側に位置させて後にシール（熱融着）することになり、
製造工程が複雑になると共にパイプという別の部材を必
要とする。 また、この密閉容器１０のパイプ５を掴も
うとすると、摘むような持ち方しか出来ず、安定した把
持状態が得られず、絞り出し作用に力が入り難いのであ
る。
【０００７】本発明は、こうした従来技術の問題点に鑑
み、格別の別部材を使用することなく、そして、特別な
製造工程を必要とすることなく、簡単な構造でもって安
定した把持状態が得られ、絞り出し作用が行い易いとこ
ろの合成樹脂製フィルムからなる密閉容器を提供するこ
とを目的とする。
み、格別の別部材を使用することなく、そして、特別な
製造工程を必要とすることなく、簡単な構造でもって安
定した把持状態が得られ、絞り出し作用が行い易いとこ
ろの合成樹脂製フィルムからなる密閉容器を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる合成樹脂
製フィルムからなる密閉容器は、上記目的を達成するべ
く、合成樹脂製フィルムをシールすることにより容器本
体を構成し、この容器本体の一側縁近傍にキャップ付き
の開口部を設けた合成樹脂製フィルムからなる密閉容器
に於いて、前記開口部とは反対側縁近傍をシールして容
器本体の収納部と隔離する把持部を設け、且つ、該把持
部に把持用の開孔を設ける、という手段を講じた。
製フィルムからなる密閉容器は、上記目的を達成するべ
く、合成樹脂製フィルムをシールすることにより容器本
体を構成し、この容器本体の一側縁近傍にキャップ付き
の開口部を設けた合成樹脂製フィルムからなる密閉容器
に於いて、前記開口部とは反対側縁近傍をシールして容
器本体の収納部と隔離する把持部を設け、且つ、該把持
部に把持用の開孔を設ける、という手段を講じた。
【０００９】或いは、合成樹脂製フィルムをシールする
ことにより容器本体を構成し、この容器本体の一側縁近
傍にキャップ付きの開口部を設けた合成樹脂製フィルム
からなる密閉容器に於いて、前記開口部とは反対側縁近
傍をシールして容器本体の収納部と隔離する把持部を設
け、且つ、該把持部に把持用の開孔を形成するためのミ
シン目を入れる、という手段を講じたのである。
ことにより容器本体を構成し、この容器本体の一側縁近
傍にキャップ付きの開口部を設けた合成樹脂製フィルム
からなる密閉容器に於いて、前記開口部とは反対側縁近
傍をシールして容器本体の収納部と隔離する把持部を設
け、且つ、該把持部に把持用の開孔を形成するためのミ
シン目を入れる、という手段を講じたのである。
【００１０】尚、上記容器本体が、平面視で略矩形に構
成され、上記開口部が前記容器本体の一つのコーナーに
位置され、上記開孔を有する把持部が前記開口部に対し
て対角線上に位置するコーナーに形成されるよう構成さ
れるのが好ましい。また、上記容器本体が、平面視で略
矩形に構成され、上記開口部が前記容器本体の短い方の
側辺の略中間位置に設けられ、上記開孔を有する把持部
が前記開口部に対向する側辺の両コーナーに形成される
よう構成されてもよい。更に、上記容器本体が、平面視
で略矩形に構成され、上記開口部が前記容器本体の短い
方の側辺の略中間位置に設けられ、上記開孔を有する把
持部が前記開口部に対向する側辺の略中間位置に形成さ
れてもよい。
成され、上記開口部が前記容器本体の一つのコーナーに
位置され、上記開孔を有する把持部が前記開口部に対し
て対角線上に位置するコーナーに形成されるよう構成さ
れるのが好ましい。また、上記容器本体が、平面視で略
矩形に構成され、上記開口部が前記容器本体の短い方の
側辺の略中間位置に設けられ、上記開孔を有する把持部
が前記開口部に対向する側辺の両コーナーに形成される
よう構成されてもよい。更に、上記容器本体が、平面視
で略矩形に構成され、上記開口部が前記容器本体の短い
方の側辺の略中間位置に設けられ、上記開孔を有する把
持部が前記開口部に対向する側辺の略中間位置に形成さ
れてもよい。
【００１１】本発明に言う合成樹脂製フィルムとは、例
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン、塩化ビニール等のフィルムを言い、その厚みも、シ
ート材とされる厚みのものも含む。 そして、シールと
は、通常、水密性を具える熱融着を言うが、接着剤を用
いる場合も含まれる。 また、容器は、矩形状、三角形
状等、その形状を問うものではない。
えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン、塩化ビニール等のフィルムを言い、その厚みも、シ
ート材とされる厚みのものも含む。 そして、シールと
は、通常、水密性を具える熱融着を言うが、接着剤を用
いる場合も含まれる。 また、容器は、矩形状、三角形
状等、その形状を問うものではない。
【００１２】
【作用】本発明によれば、密閉容器を形成する合成樹脂
製フィルムのシールのみによって容器本体の収納部を隔
離して把持部を構成し、この把持部に手で持てる開孔を
形成するので、格別にパイプを準備したり、これをフィ
ルム間の所定の位置に埋設する製造工程を必要としない
で、容器本体のシール工程において同時に把持部を形成
できるのである。
製フィルムのシールのみによって容器本体の収納部を隔
離して把持部を構成し、この把持部に手で持てる開孔を
形成するので、格別にパイプを準備したり、これをフィ
ルム間の所定の位置に埋設する製造工程を必要としない
で、容器本体のシール工程において同時に把持部を形成
できるのである。
【００１３】そして、収容液の最終段階において、段ボ
ール箱から取り出された密閉容器を絞るときに、その把
持部の開孔に手を入れて確実、且つ、安定良く把持し、
他方の手で絞り（扱き）作用を加え、残存する収容液を
キャップを外した開口部から所定の外部容器（或いは機
器）へ注ぐことが出来るのである。
ール箱から取り出された密閉容器を絞るときに、その把
持部の開孔に手を入れて確実、且つ、安定良く把持し、
他方の手で絞り（扱き）作用を加え、残存する収容液を
キャップを外した開口部から所定の外部容器（或いは機
器）へ注ぐことが出来るのである。
【００１４】そして、把持部の開孔が、当初に開けられ
ていず、そこにミシン目が入れられている場合には、把
持に先立って手を押し込んでミシン目に沿って破って開
孔すればよいのである。 この後は、上記したのと同様
の絞り作用を行うのである。
ていず、そこにミシン目が入れられている場合には、把
持に先立って手を押し込んでミシン目に沿って破って開
孔すればよいのである。 この後は、上記したのと同様
の絞り作用を行うのである。
【００１５】
【実施例】本発明の合成樹脂製フィルムの密閉容器の好
適実施例を、図面を参照して以下詳述する。 第１実施例 図１は、本発明の合成樹脂製フィルムの密閉容器の全体
の斜視図を示し、１は、密閉容器の容器本体を示し、こ
こではポリエチレンのフィルムの外郭シール１ａによっ
て平面視で略矩形に成形されている。 このポリエチレ
ンは、その他に、ポリプロピレン等のポリオレフィン、
塩化ビニール等に代えることができる。この成形方法と
しては、他に略全体をブロー成形し、他をシールによっ
て形成しても良い。 その他に、真空成形等を用いても
良い。
適実施例を、図面を参照して以下詳述する。 第１実施例 図１は、本発明の合成樹脂製フィルムの密閉容器の全体
の斜視図を示し、１は、密閉容器の容器本体を示し、こ
こではポリエチレンのフィルムの外郭シール１ａによっ
て平面視で略矩形に成形されている。 このポリエチレ
ンは、その他に、ポリプロピレン等のポリオレフィン、
塩化ビニール等に代えることができる。この成形方法と
しては、他に略全体をブロー成形し、他をシールによっ
て形成しても良い。 その他に、真空成形等を用いても
良い。
【００１６】２は、容器本体の一つのコーナーに設けた
開口部であり、ここには、開閉自在のキャップ３が設け
られている。 このキャップ３は、回動方式で開閉でき
るが、スナップ方式で開閉自在に構成しても良い。
開口部であり、ここには、開閉自在のキャップ３が設け
られている。 このキャップ３は、回動方式で開閉でき
るが、スナップ方式で開閉自在に構成しても良い。
【００１７】図２に拡大して示すように、前記開口部２
とは反対側縁近傍を区画シール４して容器本体１の収納
部１ａと隔離する把持部５を設け、且つ、該把持部５に
把持用の開孔５ａを設けてある。 即ち、上記容器本体
１が、平面視で略矩形に構成され、上記開口部２が前記
容器本体１の一つのコーナーに位置され、上記開孔５ａ
を有する把持部５が前記開口部に対して対角線上に位置
するコーナーに形成されている。
とは反対側縁近傍を区画シール４して容器本体１の収納
部１ａと隔離する把持部５を設け、且つ、該把持部５に
把持用の開孔５ａを設けてある。 即ち、上記容器本体
１が、平面視で略矩形に構成され、上記開口部２が前記
容器本体１の一つのコーナーに位置され、上記開孔５ａ
を有する把持部５が前記開口部に対して対角線上に位置
するコーナーに形成されている。
【００１８】上記開孔５ａの周囲は、手を差し込んで把
持したときの開孔の強度を高めるために、縁取りシール
４ａをしてある。 この縁取りシール４ａの幅及び開孔
５ａと外郭シール１ａとの間隔、把持部５の大きさ等
は、使用された合成樹脂製フィルム自体の強度、その厚
み（単層、或いは複数の積層）によって決定される。例
えば、２０ｋｇの収容を図る場合、一枚で８０ミクロン
のフィルムを用いる場合、１５ｍｍ幅で３．５ｋｇ／ｍ
ｍ2 として、４枚で１０ｋｇに耐える幅が計算できる。
図３において、段ボール箱から取り出して、上記開孔５
ａに引っ掛け具を引っ掛けた状態で内容物を注ぐ状態を
示す。 また、図４に、その容器本体１の最終段階での
絞り状態を示す。
持したときの開孔の強度を高めるために、縁取りシール
４ａをしてある。 この縁取りシール４ａの幅及び開孔
５ａと外郭シール１ａとの間隔、把持部５の大きさ等
は、使用された合成樹脂製フィルム自体の強度、その厚
み（単層、或いは複数の積層）によって決定される。例
えば、２０ｋｇの収容を図る場合、一枚で８０ミクロン
のフィルムを用いる場合、１５ｍｍ幅で３．５ｋｇ／ｍ
ｍ2 として、４枚で１０ｋｇに耐える幅が計算できる。
図３において、段ボール箱から取り出して、上記開孔５
ａに引っ掛け具を引っ掛けた状態で内容物を注ぐ状態を
示す。 また、図４に、その容器本体１の最終段階での
絞り状態を示す。
【００１９】第２実施例 図５に示すように、この実施例では、上記容器本体１
が、平面視で略矩形に構成され、上記開口部２が前記容
器本体１の短い方の側辺の略中間位置に設けられ、上記
開孔５ａを有する把持部５が前記開口部２に対向する側
辺の両コーナーに形成されるよう構成されている。 他
の構造については、第１実施例と実質的に同じであるの
で詳細な説明は省く。
が、平面視で略矩形に構成され、上記開口部２が前記容
器本体１の短い方の側辺の略中間位置に設けられ、上記
開孔５ａを有する把持部５が前記開口部２に対向する側
辺の両コーナーに形成されるよう構成されている。 他
の構造については、第１実施例と実質的に同じであるの
で詳細な説明は省く。
【００２０】第３実施例 図６に示すように、この実施例では、上記容器本体１
が、平面視で略矩形に構成され、上記開口部２が前記容
器本体１の短い方の側辺の略中間位置に設けられ、上記
開孔５ａを有する把持部５が前記開口部に対向する側辺
の略中間位置に形成されている。 他の構造について
は、第１実施例と実質的に同じであるので詳細な説明は
省く。
が、平面視で略矩形に構成され、上記開口部２が前記容
器本体１の短い方の側辺の略中間位置に設けられ、上記
開孔５ａを有する把持部５が前記開口部に対向する側辺
の略中間位置に形成されている。 他の構造について
は、第１実施例と実質的に同じであるので詳細な説明は
省く。
【００２１】第４実施例 図７に示すように、全体の図面を省略するが、この実施
例では、合成樹脂製フィルムをシールすることにより容
器本体１を構成し、この容器本体１の一側縁近傍にキャ
ップ付きの開口部２を設けて密閉容器を構成している。
そして、前記開口部２とは反対側縁近傍をシールして
容器本体１の収納部１ａと隔離する把持部５を設け、且
つ、該把持部５に把持用の開孔５ａを形成するためのミ
シン目６を入れてある。 このミシン目６は、手で容易
に破って抜ける程度に入れられている。
例では、合成樹脂製フィルムをシールすることにより容
器本体１を構成し、この容器本体１の一側縁近傍にキャ
ップ付きの開口部２を設けて密閉容器を構成している。
そして、前記開口部２とは反対側縁近傍をシールして
容器本体１の収納部１ａと隔離する把持部５を設け、且
つ、該把持部５に把持用の開孔５ａを形成するためのミ
シン目６を入れてある。 このミシン目６は、手で容易
に破って抜ける程度に入れられている。
【００２２】第５実施例 図８に示すように、この実施例では、全体の図面を省略
しているが、前記開口部２とは反対側縁近傍をシールし
て容器本体１の収納部１ａと隔離する把持部５を設け、
且つ、該把持部５に把持用の開孔５ａを形成するための
ミシン目７を入れてある。 このミシン目７は、第３実
施例とは異なり、破って抜いてしまうのではなく、前記
収納部１ａに面して、約９０度角度の円周部分にミシン
目を入れず、破って折り曲げて開孔５ａを形成するよう
に構成されている。
しているが、前記開口部２とは反対側縁近傍をシールし
て容器本体１の収納部１ａと隔離する把持部５を設け、
且つ、該把持部５に把持用の開孔５ａを形成するための
ミシン目７を入れてある。 このミシン目７は、第３実
施例とは異なり、破って抜いてしまうのではなく、前記
収納部１ａに面して、約９０度角度の円周部分にミシン
目を入れず、破って折り曲げて開孔５ａを形成するよう
に構成されている。
【００２３】また、縁取りシール４ａは、前記ミシン目
を入れて以内部分に対応して、区画シール４と接線状態
で、一部連結しており、強度を向上させている。 ま
た、前記ミシン目７は、円形の前記縁取りシール４ａと
同心円でなくともよく、例えば、前記区画シール４に平
行な方向にその長軸がくるようなトラック型乃至楕円形
としてもよく、その場合に、前記区画シール４に面した
一部で前記ミシン目のない部分が形成されることにな
る。
を入れて以内部分に対応して、区画シール４と接線状態
で、一部連結しており、強度を向上させている。 ま
た、前記ミシン目７は、円形の前記縁取りシール４ａと
同心円でなくともよく、例えば、前記区画シール４に平
行な方向にその長軸がくるようなトラック型乃至楕円形
としてもよく、その場合に、前記区画シール４に面した
一部で前記ミシン目のない部分が形成されることにな
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明にかかる合成樹脂製フィルムから
なる密閉容器よれば、パイプやその他の格別の別部材を
使用することなく、そして、これらの別部材を敷設する
ための格別の製造工程を必要とすることなく、容器を構
成する素材を利用する簡単な構造でもって非常に掴み易
く、安定した把持状態が得られ、その結果、粘性の高い
収容液等の最終段階での絞り出し作用が行い易いという
利点がある。
なる密閉容器よれば、パイプやその他の格別の別部材を
使用することなく、そして、これらの別部材を敷設する
ための格別の製造工程を必要とすることなく、容器を構
成する素材を利用する簡単な構造でもって非常に掴み易
く、安定した把持状態が得られ、その結果、粘性の高い
収容液等の最終段階での絞り出し作用が行い易いという
利点がある。
【図１】本発明の合成樹脂製フィルムからなる密閉容器
の全体斜視図である。
の全体斜視図である。
【図２】本発明の合成樹脂製フィルムからなる密閉容器
の要部の拡大斜視図である。
の要部の拡大斜視図である。
【図３】本発明の合成樹脂製フィルムからなる密閉容器
の一使用状態を示す斜視図である。
の一使用状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の合成樹脂製フィルムからなる密閉容器
の他の使用状態を示す斜視図である。
の他の使用状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例の合成樹脂製フィルムから
なる密閉容器の平面図である。
なる密閉容器の平面図である。
【図６】本発明の第３実施例の合成樹脂製フィルムから
なる密閉容器の平面図である。
なる密閉容器の平面図である。
【図７】本発明の第４実施例の合成樹脂製フィルムから
なる密閉容器の要部の平面図である。
なる密閉容器の要部の平面図である。
【図８】本発明の第５実施例の合成樹脂製フィルムから
なる密閉容器の要部の平面図である。
なる密閉容器の要部の平面図である。
【図９】従来技術を示す合成樹脂製フィルムからなる密
閉容器の斜視図である。
閉容器の斜視図である。
１ 容器本体 ２ 開口部 ５ 把持部 ５ａ 開孔
Claims (5)
- 【請求項１】 合成樹脂製フィルムをシールすることに
より容器本体を構成し、この容器本体の一側縁近傍にキ
ャップ付きの開口部を設けた合成樹脂製フィルムからな
る密閉容器に於いて、前記開口部とは反対側縁近傍をシ
ールして容器本体の収納部と隔離する把持部を設け、且
つ、該把持部に把持用の開孔を設けた合成樹脂製フィル
ムからなる密閉容器。 - 【請求項２】 合成樹脂製フィルムをシールすることに
より容器本体を構成し、この容器本体の一側縁近傍にキ
ャップ付きの開口部を設けた合成樹脂製フィルムからな
る密閉容器に於いて、前記開口部とは反対側縁近傍をシ
ールして容器本体の収納部と隔離する把持部を設け、且
つ、該把持部に把持用の開孔を形成するためのミシン目
を入れてある合成樹脂製フィルムからなる密閉容器。 - 【請求項３】 上記容器本体が、平面視で略矩形に構成
され、上記開口部が前記容器本体の一つのコーナーに位
置され、上記開孔を有する把持部が前記開口部に対して
対角線上に位置するコーナーに形成されるよう構成され
た請求項１又は２の合成樹脂製フィルムからなる密閉容
器。 - 【請求項４】 上記容器本体が、平面視で略矩形に構成
され、上記開口部が前記容器本体の短い方の側辺の略中
間位置に設けられ、上記開孔を有する把持部が前記開口
部に対向する側辺の両コーナーに形成されるよう構成さ
れた請求項１又は２の合成樹脂製フィルムからなる密閉
容器。 - 【請求項５】 上記容器本体が、平面視で略矩形に構成
され、上記開口部が前記容器本体の短い方の側辺の略中
間位置に設けられ、上記開孔を有する把持部が前記開口
部に対向する側辺の略中間位置に形成されるよう構成さ
れた請求項１又は２の合成樹脂製フィルムからなる密閉
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24059094A JPH0872900A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 合成樹脂製フィルムからなる密閉容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24059094A JPH0872900A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 合成樹脂製フィルムからなる密閉容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872900A true JPH0872900A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=17061776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24059094A Pending JPH0872900A (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | 合成樹脂製フィルムからなる密閉容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872900A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004045980A1 (fr) * | 2002-11-20 | 2004-06-03 | Pakerman Sa | Emballage souple |
| JP2006062754A (ja) * | 2005-09-05 | 2006-03-09 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | アンプル袋詰め装置、アンプルの袋詰め方法、並びに、薬袋 |
| JP2013169981A (ja) * | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Duskin Co Ltd | 飲料水包装袋 |
| JP2018083638A (ja) * | 2016-11-21 | 2018-05-31 | 東罐興業株式会社 | 吊下げ用バッグ構造 |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP24059094A patent/JPH0872900A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004045980A1 (fr) * | 2002-11-20 | 2004-06-03 | Pakerman Sa | Emballage souple |
| JP2006062754A (ja) * | 2005-09-05 | 2006-03-09 | Yuyama Manufacturing Co Ltd | アンプル袋詰め装置、アンプルの袋詰め方法、並びに、薬袋 |
| JP2013169981A (ja) * | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Duskin Co Ltd | 飲料水包装袋 |
| JP2018083638A (ja) * | 2016-11-21 | 2018-05-31 | 東罐興業株式会社 | 吊下げ用バッグ構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020219 |