JPH0869651A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数を大幅に削減させコスト低減を図
り、再生状態から逆再生状態ならびに早送り状態から巻
戻し状態に反転する場合のリール台でのテープ巻取開始
時間の遅れを少なくすることを目的とする。 【構成】 リール台１０２と同軸で回転自在な回転体１
０７と、リール台の回転駆動源であるモータの回転力
を、回転体１０７にそれぞれ同時にかつ同一回転方向へ
伝達する伝達手段を有すると共に、回転体１０７のテー
プ巻取回転方向では、前記回転力をリール台へ伝達し、
テープ送り出し回転方向では前記回転力をリール台へ伝
達しないように案内および保持させる弁体１１５、１１
６およびカム溝１１２、１１３を具備したリール軸１０
９を有する磁気記録再生装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
ーやデジタルオーディオテープレコーダなどの磁気記録
再生装置に関し、大幅な部品点数の削減を可能にする機
構を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は、ビデオテープレコーダー（以
下、ＶＴＲと称す。）に用いられる従来の磁気記録再生
装置の概略構成を表す平面図である。図７は首振りアイ
ドラギアの軸方向断面図である。まず全体の構成につい
て図面を参照しながら説明する。

【０００３】図６において、キャプスタンモータ１はテ
ープカセット２のリール台３とリール台４の駆動源であ
る。プーリ５はキャプスタンモータ１に同軸に取り付け
られて一体に回転する。センタープーリ６は、リール台
３と４とのほぼ中央に位置し、シャーシ７に立てられた
センタープーリ軸８に回転自在に取り付けられている。
そして無端状のベルト９がプーリ５とセンタープーリ６
とに張架されている。テープ１０は、テープカセット２
に設けられた２つのリールに両端が巻取られている。そ
して、テープカセット２がＶＴＲに装填されると、テー
プ１０が図示しない機構により引き出され、シリンダ１
１に巻回される。テープ１０は再生あるいは逆再生時に
はキャプスタン軸２０とピンチローラ１２とで挟持さ
れ、巻戻しあるいは早送り時にはキャプスタン軸２０か
らピンチローラ１２が離間されて走行がなされる。

【０００４】次にクラッチ手段について図７を参照しな
がら説明する。センタープーリ６の同軸上には駆動力制
御部材２１が軸方向に移動可能に配設されている。セン
タープーリ６には同軸上に摩擦板２２でフェルト等の第
１の摩擦部材１６を挟着させている。駆動力制御部材２
１と摩擦板２２の間には、第１バネ１５を配設し、第１
バネ１５の反力によって摩擦板２２は第１の摩擦部材１
６に押圧され、駆動力制御部材２１とセンタープーリ６
との相対回転において摩擦抵抗が生ずるようになってい
る。センタープーリ６と摩擦板２２には、駆動力制御部
材２１の一部が挿入され軸方向に移動可能なように第１
の長孔２３ａ、２３ｂが円周方向に数カ所設けられてお
り、駆動力制御部材２１の軸方向の移動に伴いセンター
プーリ６と駆動力制御部材２１とが一体的あるいは摩擦
抵抗を発生して互いに回転自在になるようになってい
る。センタープーリギア１３はセンタープーリ６に同軸
に回転自在に配設され、駆動力制御部材２１の円周方向
に数カ所設けられた第２の長孔２４ａ、２４ｂに絶えず
挿入されて、駆動力制御部材２１の軸方向の移動に関わ
らず、駆動力制御部材２１と一体的に回転自在になって
いる。

【０００５】以上のように構成された従来例の磁気記録
再生装置の詳細の動作について説明する。

【０００６】まず、再生あるいは逆再生時の場合は、テ
ープ１０はキャプスタン軸２０およびピンチローラ１２
で挟持されるように図示しない機構によりピンチローラ
１２を破線の如く回動動作させ、キャプスタンモータ１
の所要の回転によりテープ１０に駆動力を与えると共
に、キャプスタン軸２０とピンチローラ１２との圧着回
転力で移送されたテープ１０をテープカセット２内のリ
ールに巻取るため、巻取側リール台あるいは供給側リー
ル台を矢印Ｃ方向（再生方向）あるいは矢印Ｄ方向（逆
再生方向）に回転すべくキャプスタンモータ１を時計回
りあるいは反時計回りに回転させる。この場合、キャプ
スタンモータ１からの回転力はベルト９を介しセンター
プーリ６へ同回転方向となるように伝達される。ここ
で、図示しない駆動力制御部材２１の上下移動手段によ
り、駆動力制御部材２１を矢印Ｌ方向へ移動させ、キャ
プスタンモータ１の発生トルクは、センタープーリ６と
は独立的に回転自在となっているセンタープーリギア１
３に摩擦抵抗のみが伝達される。すなわち、センタープ
ーリギア１３以降の回転抵抗が前記摩擦抵抗より小さい
とその抵抗差によって第１の摩擦部材１６と摩擦板２２
は滑り、摩擦抵抗に応じて概略一定の回転トルクとなり
センタープーリ６の回転はセンタープーリギア１３へ伝
達される。また、センタープーリギア１３と噛合連結さ
れた首振りアイドラギア１４は、第２バネ２５の反力に
よりフェルト等の第２の摩擦部材２６を介して揺動アー
ム１７に弾接され、発生した摩擦抵抗力によりセンター
プーリ６の回転方向に応じて、時計回りの場合は時計回
り方向すなわちＡ方向にセンタープーリギア１３の中心
を支点に揺動され、反時計回りの場合は反時計回り方向
すなわちＢ方向に揺動されるようにどちらか一方に揺動
される。揺動された首振りアイドラギア１４はリール台
３、４と一体となったリールギア１８あるいはリールギ
ア１９と噛み合い、キャプスタンモータ１の回転方向に
応じて、どちらか一方の巻取側のリール台が一定のトル
クで回転駆動され、キャプスタン軸２０とピンチローラ
１２とで移送されたテープ１０のリール台３あるいはリ
ール台４への巻取がなされる。

【０００７】一方、早送りあるいは巻戻しの場合は、図
示しない機構によりピンチローラ１２を実線の如く回動
動作させて、テープ１０はキャプスタン軸２０およびピ
ンチローラ１２で挟持されないようピンチローラ１２を
回動動作させ、巻取側リール台あるいは供給側リール台
を矢印Ａ方向あるいは矢印Ｂ方向に回転すべくキャプス
タンモータ１を時計回りあるいは反時計回りに高速で回
転させる。この場合、再生および逆再生の場合と同様に
キャプスタンモータ１からの回転力はベルト９を介しセ
ンタープーリ６へ同回転方向となるように伝達される。
ここで、図示しない駆動力制御部材２１の上下移動手段
により、駆動力制御部材を矢印Ｍ方向へ移動させ、キャ
プスタンモータ１の発生トルクは、センタープーリ６と
は独立的に回転自在となっているセンタープーリギア１
３に直結的に回転トルクが伝達される。この場合、再生
あるいは逆再生時と同様に、首振りアイドラギア１４は
センタープーリ６の回転方向に応じて、どちらか一方の
リール台３あるいはリール台４の方向に揺動され、首振
りアイドラギア１４がリール台３、４と一体となったリ
ールギア１８、１９と噛み合いどちらか一方の巻取側リ
ール台が高速で回転駆動され、高速での早送りあるいは
巻戻しがなされる。

【０００８】前記の首振りアイドラギアの揺動状態にお
いては、首振りアイドラギアとリール台ギアとの安定し
た噛み合い状態を確保するため、首振りアイドラギアと
供給側あるいは巻取側リール台ギアとの軸間距離を適正
値（ピッチ円相当）に保つこと、あるいはテープのロー
ディング時に供給側および巻取側のリール台のいずれも
噛合しない状態を必要とするため従来から、図示しない
首振りアイドラギアの揺動角度の規制手段のための部材
等が用いられている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前述の構成の従来のリ
ール駆動装置においては、首振りアイドラギアおよび同
ギアの回転方向に応じ揺動させるための摩擦部材ならび
に首振りアイドラギアの揺動角度を規制する部材など必
要となり、部品点数が多くなりさらには組立工数の増加
の点から製品としての価格が大きくなるという問題点が
あった。また、再生状態から逆再生状態ならびに早送り
状態から巻戻し状態に反転する場合、前記首振りアイド
ラギアが揺動しながらリールギアとの転接するまでに時
間がかかり即座に状態の切り換えがなされないという問
題点があった。特に、再生から逆再生の状態切り換えの
場合は、モータの回転方向の反転によって、モータとピ
ンチローラの圧着による駆動力の反転が即座になされテ
ープの走行方向は瞬時に切り換えられるのに対し、前記
首振りアイドラギアの揺動から転接までの時間によりリ
ール上でのテープ巻取りが遅れテープがたるみ、出画画
像が不安定になることがあった。

【００１０】そこで、本発明はこのような従来の問題点
に鑑みてなされたものであって、部品点数が大幅に削減
され、再生状態から逆再生状態ならびに早送り状態から
巻戻し状態に反転する場合のリール台でのテープ巻取の
時間遅れを少なくする磁気記録再生装置を提供すること
を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、基体に回転自在に支持され、第１の動力伝
達部を具備した第１および第２リール台と、前記第１お
よび第２リール台の回転駆動源となるモータと、前記第
１および第２リール台と同軸上に配設し、第２の動力伝
達部を具備し、前記リール台の前記第１の動力伝達部と
第２の動力伝達部とが噛合関係をなし前記リール台に対
し一体的に回転自在な第１位置と、前記第１の動力伝達
部と第２の動力伝達部とが離間し前記リール台に対し独
立的に回転自在な第２位置に移動自在な第１および第２
回転体と、前記第１および第２リール台と前記第１およ
び第２回転体の回転軸となり、前記第１および第２リー
ル台の巻取回転方向に対応する前記第１および第２の回
転体の第１回転方向では、前記第１および第２の回転体
を前記第１位置に移動せしめ、前記第１および第２リー
ル台の送り出し回転方向に対応する前記第１および第２
の回転体の第２回転方向では、前記第１および第２の回
転体を前記第２位置に移動せしめる第１および第２の移
動手段と、前記モータからの回転力を、前記第１および
第２回転体へそれぞれ同時にかつ同一回転方向へ伝達す
る伝達手段とを備えたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】このような特徴を有する本発明によれば、第１
あるいは第２リール台の駆動手段であるモータの所要の
回転方向に応じ、第１および第２リール軸に設けた第１
保持部および第２保持部と、第１および第２回転体の関
係から前記回転体の巻取回転方向時には、前記リール台
の第１の動力伝達部と前記回転体の第２の動力伝達部と
が噛合関係をなす方向に、また前記回転体の送り出し回
転方向では前記リール台の第１の動力伝達部と前記回転
体の第２の動力伝達部とが離間する方向に前記回転体を
移動せしめて、第１案内手段あるいは第２案内手段を通
過した後所定の位置にて回転自在となり、第１あるいは
第２リール台を駆動回転あるいは従動回転に自動的に選
択される。

【００１３】

【実施例】以下図面を参照しながら本発明の実施例を詳
細に説明する。図１は本実施例の磁気記録再生装置の主
要部の構成を示す断面図であり、図２は磁気記録再生装
置の概略構成を示した平面図であり、図３は早送り状態
を示す当該部の断面図、図４は巻戻し状態を示す当該部
の断面図、図５はカム機構の動作説明図である。なお、
従来例と同一部分は同一符号を付けて説明する。

【００１４】まず、全体の構成について説明する。図２
において、キャプスタンモータ１はテープカセット２の
リール台１０１、１０２の回転駆動源である。キャプス
タン軸１０３にはキャプスタンモータ１の回転トルクが
直接あるいは一定の回転トルクに調節されるような図示
しない切り換え手段を有した第１回転体となるプーリ１
０５を同軸上に配設している。また無端状のベルト９は
リール台１０１およびリール台１０２と同軸上に配設し
た供給側（以下Ｓ側と称する）および巻取側（以下Ｔ側
と称する）回転体となるプーリ１０６、１０７とにわた
り張架されている。第１および第２の移動手段であるリ
ール軸１０８、１０９は、テープカセット２のリール台
１０１、１０２およびプーリ１０６、１０７の回転軸で
ある。また、Ｔ側リール台部の断面を表す図１におい
て、リール軸１０９は基体７に圧入固定されている。リ
ール台１０２はリール軸１０９に回転自在に配設され、
基体７に対向する端面側に第１の動力伝達部である動力
断絶用のつめ１１０を具備している。リール台１０２と
同軸的に回転自在かつ軸方向に移動自在に配設されたプ
ーリ１０７の前記リール台１０２と対向した端面側に第
２の動力伝達部である動力断絶用のつめ１１１と回転軸
受部にはカムフォロア１１４が具備されている。リール
軸１０９のプーリ１０７の回転軸部には、リール台１０
２の第１の動力断絶用のつめ１１０とプーリ１０７の第
２の動力断絶用のつめ１１１とが噛合し、前記プーリ１
０７に対しリール台１０９が一体的に回転自在となる第
１位置（図３における右側断面図状態）にプーリ１０７
を介在させるため、カムフォロア１１４が係合する第１
保持部であるカム溝１１２が設けられている。また、リ
ール台１０２の第１の動力断絶用のつめ１１０とプーリ
１０７の第２の動力断絶用のつめ１１１とが離間し、前
記プーリ１０７に対しリール台１０９が独立的に回転自
在となる第２位置（図３における左側断面図状態）にプ
ーリ１０７を介在させるため、カムフォロア１１４が係
合する第２保持部であるカム溝１１３が設けられてい
る。また、カム溝１１２およびカム溝１１３との間に
は、プーリ１０７が第１位置にある場合のリール台１０
２のテープ１０に対し巻取回転方向に対応するプーリ１
０７の回転方向では、プーリ１０７を第１位置に保持
し、プーリ１０７が第１位置にある場合のリール台１０
２のテープ１０に対し送出回転方向に対応するプーリ１
０７の回転方向では、プーリ１０７を第１位置から第２
位置へ案内する第１の案内手段である可撓性の第１の弁
体１１５が具備されている。また、プーリ１０７が第２
位置にある場合のリール台１０２のテープ１０に対し送
出回転方向に対応するプーリ１０７の回転方向では、プ
ーリ１０７を第２位置に保持し、プーリ１０７が第２位
置にある場合のリール台１０２のテープ１０に対し巻取
回転方向に対応するプーリ１０７の回転方向では、プー
リ１０７を第２位置から第１位置へ案内する第２の案内
手段である可撓性の第２の弁体１１６が具備されてい
る。以上のＴ側リール台部分のリール台１０２とリール
軸１０９およびプーリ１０７の構成は、Ｓ側リール台に
も同様に構成されている。Ｓ側リール台においては、プ
ーリ１０６が第１位置にある場合のリール台１０１のテ
ープ巻取回転方向すなわち第１回転方向（図２において
矢印Ｌ方向）では、前記Ｔ側のリール台の構成と同様に
プーリ１０６を第１位置に保持し、プーリ１０６が第１
位置にある場合のリール台１０１のテープ送り出し回転
方向すなわち第２回転方向（矢印Ｍ方向）では第１位置
から第２位置へと案内される。またＳ側リール台におい
て、プーリ１０６が第２位置にある場合のリール台１０
１のテープの送り出し回転方向に対応するプーリ１０６
の回転方向では、プーリ１０６が第２位置に保持され、
プーリ１０６が第２位置にある場合のリール台１０１の
テープ巻取回転方向では第２位置から第１位置へと案内
されるようになる。Ｓ側リール台とＴ側リール台はテー
プ１０に対し、いずれか一方が巻取回転すると他方は送
り出し回転する関係になるため、一方のプーリが第１位
置にある場合は他方のプーリは第２位置にあるようにな
る。

【００１５】以上のように構成された本実施例のリール
台駆動装置の動作例について図３および図４，図５も併
せて説明する。かかる構成において、早送りの場合に
は、図示しない機構によりピンチローラ１２を実線の如
く回動動作させて、テープ１０はキャプスタン軸１０３
およびピンチローラ１２間で挟持されない状態になる。
そしてテープ１０の巻取側となるリール台１０２を高速
で巻取方向へ駆動回転させる必要があるため、キャプス
タンモータ１は時計方向（ＣＷ）に高速で回転させ、無
端状のベルト９を介してプーリ１０６およびプーリ１０
７にそれぞれ同時に同一回転方向に動力伝達させられ、
プーリ１０６、１０７はキャプスタンモータと同方向で
あるＣＷ方向に回転させられる。ここで、プーリ１０７
の回転方向はテープ１０の巻取回転方向すなわち図５に
おいてはＪ方向となり、プーリ１０６がテープの送り出
し方向回転となる。したがって、プーリ１０７は具備さ
れたカムフォロア１１４とリール軸１０９に具備された
可撓性である第１の弁体１１５により、あらかじめ第１
位置に対応する第１カム溝１１２にカムフォロア１１４
が係合している場合は、第１の弁体１１５が図５の破線
の如く弾性変形し、第２カム溝１１３に案内されぬよう
になり、カムフォロア１１４は第１カム溝で破線の軌跡
の如く係合状態を保ち、あらかじめ第２位置に対応する
第２カム溝１１３にカムフォロア１１４が係合している
場合は、第２の弁体１１６が実線の軌跡の如くカムフォ
ロア１１４が第２カム溝１１３で保持されるのを妨げ、
第１カム溝へと案内する。すなわち、プーリ１０７の第
２の動力断絶用のつめ１１１とリール台１０２の第２の
動力断絶用のつめ１１１は噛合すべくＥ方向に移動し、
キャプスタンモータ１の回転力はプーリ１０７とリール
台１０２に直結的に伝達回転される。これに対し、プー
リ１０６の回転方向はテープ１０の送出回転方向とな
り、同様な前記と作用により、プーリ１０７の第２の動
力断絶用のつめ１１１とリール台１０２の第２の動力断
絶用のつめ１１１は離間すべくＦ方向に移動させられ、
プーリ１０６とリール台１０１は独立的に回転可能とな
り、キャプスタンモータ１の回転力はプーリ１０６で断
絶され、リール台１０１は空転状態となり高速での早送
り状態がなされる。

【００１６】一方巻戻しの場合には、キャプスタンモー
タ１は反時計方向（ＣＣＷ）すなわちＢ方向に高速で回
転させられ、無端状のベルト９を介してプーリ１０６お
よびプーリ１０７にそれぞれ同時に同一回転方向に動力
伝達させられ、プーリ１０６、１０７はキャプスタンモ
ータと同方向であるＣＣＷ方向に回転させられる。ここ
で、プーリ１０６の回転方向はテープ１０の巻取回転方
向すなわちＫ方向となり、プーリ１０７がテープの送出
回転方向となる。したがって、プーリ１０７は具備され
たカムフォロア１１４とリール軸１０８に具備された可
撓性である第１の弁体１１５により、あらかじめ第１位
置に対応する第１カム溝１１２にカムフォロア１１４が
係合している場合は、第１の弁体１１５により実線の軌
跡の如くカムフォロア１１４が第１カム溝１１２で保持
されるのを妨げ、第２カム溝１１３へと案内し、あらか
じめ第２位置に対応する第２カム溝１１３にカムフォロ
ア１１４が係合している場合は、第２の弁体１１６が図
５の破線の如く弾性変形し、第１カム溝１１２に案内さ
れぬようになり、カムフォロア１１４は第２カム溝１１
３で破線の軌跡の如く係合状態が保たれる。すなわち、
プーリ１０７の第２の動力断絶用のつめ１１１とリール
台１０２の第２の動力断絶用のつめ１１１は離間すべく
Ｇ方向に移動し、プーリ１０６とリール台１０１は独立
的に回転可能となり、キャプスタンモータ１の回転力は
プーリ１０６で断絶され、リール台１０１は空転状態と
なる。これに対し、プーリ１０６の回転方向はテープ１
０の巻取回転方向となり、前記と同様な作用により、プ
ーリ１０６の第２の動力断絶用のつめ１１１とリール台
１０１の第２の動力断絶用のつめ１１１は噛合すべくＨ
方向に移動させられ、プーリ１０６とリール台１０１は
一体的に回転可能となり、キャプスタンモータ１の回転
力は、プーリ１０６とリール台１０１に直結的に伝達回
転され、高速での巻戻しがなされる。

【００１７】以上のように構成された本実施例によれ
ば、プーリから所要のリール台へのみ直接的回転動力伝
達できるため、従来のこの種の装置のごとき、所要のリ
ール台への回転トルクの伝達のため従来必要であったセ
ンタープーリ、駆動力制御部材、第１の摩擦部材、セン
タープーリギア、第１バネ等の構成部材ならびに首振り
アイドラギア、第２の摩擦部材、第２のばね等の構成部
材、および首振りアイドラギアの揺動角度の規制部材等
が廃止でき、大幅な部品点数の削減が可能となり、構成
部品の削減にともない組立工数が減少し、ひいてはコス
トの大幅な低減が図られる。

【００１８】また、第１および第２の案内手段である弁
体の形状においては、カムフォロアの回動量に対する第
１および第２プーリの軸方向の移動量を大きくとるよう
にすれば、早送り状態から巻戻し状態あるいは再生状態
から逆再生状態へのキャプスタンモータの回転方向の反
転の場合でも瞬時に状態切り換えがなされ、リール上で
のテープ巻取が遅れることがないので、テープがたるむ
ことがないので出画画像が不安定になることが未然に防
止できる。

【００１９】なお、本実施例ではリールの駆動源となる
モータからリールへの回転力の伝達手段として、第１お
よび第２の回転体をプーリとし、モータの設けたプーリ
とにわたりベルトを張架するとしたが、所望の動作を得
るため、第１および第２回転体を歯車等にしてキャプス
タンモータの回転力をそれぞれ同時にかつ同方向伝達で
きる構成としても良い。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の磁気記録再
生装置によれば、リール台の回転駆動を所要の動作に応
じ直接的に行えるので、従来のこの種の装置のごとき、
所要のリール台への回転トルクの伝達のため従来必要で
あったセンタープーリ、駆動力制御部材、第１の摩擦部
材、センタープーリギア、第１のばね等の構成部材なら
びに首振りアイドラギア、第２の摩擦部材、第２のばね
等の構成部材、および首振りアイドラギアの揺動角度の
規制部材等が廃止でき、大幅な部品点数の削減が可能と
なり、構成部品の削減にともない組立工数が減少し、ひ
いてはコストの大幅な低減が図られる。

【００２１】また、第１および第２の保持部である弁体
の形状においては、カムフォロアの回動量に対する第１
および第２プーリの軸方向の移動量を大きくとるように
すれば、早送り状態から巻戻し状態あるいは再生状態か
ら逆再生状態へのキャプスタンモータの回転方向の反転
の場合でも瞬時に状態切り換えがなされ、リール上での
テープ巻取が遅れることがないので、テープがたるむこ
とがなく出画画像が不安定になることが未然に防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を示す磁気記録再生装置の当該部の断面
図

【図２】本発明の概略構成を示す平面図

【図３】早送りの状態を示す当該部の断面図

【図４】巻戻しの状態を示す当該部の断面図

【図５】プーリの状態切り換え動作を示すカムの展開図

【図６】従来の磁気記録再生装置の概略構成を示す平面
図

【図７】従来の磁気記録再生装置の当該部の断面図

【符号の説明】

１ キャプスタンモータ ２ テープカセット ３ 供給リール台 ４ 巻取リール台 ５ プーリ ６ センタープーリ ７ 基体 ８ センタープーリ軸 ９ ベルト １０ テープ １１ シリンダ １２ ピンチローラ １３ センタープーリギア １４ 首振りアイドラギア １５ 第１バネ １６ 第１の摩擦部材 １７ 揺動アーム １８ 供給側リール台ギア １９ 巻取側リール台ギア ２０，１０３ キャプスタン軸 ２１ 駆動力制御部材 ２２ 摩擦板 ２３ａ，２３ｂ 第１の長孔 ２４ａ，２４ｂ 第２の長孔 ２５ 第２バネ ２６ 第２の摩擦部材 １０１ 供給側リール台 １０２ 巻取側リール台 １０５ 第１プーリ １０６ 供給側プーリ １０７ 巻取側プーリ １０８ 供給側リール軸 １０９ 巻取側リール軸 １１０ 第１の動力断絶用つめ １１１ 第２の動力断絶用つめ １１２ 第１カム溝 １１３ 第２カム溝 １１４ カムフォロア １１５ 第１の弁体 １１６ 第２の弁体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 15/26 Ｇ 9198−5Ｄ (72)発明者 宮本 誠 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 田辺 和紀 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体に回転自在に支持され、第１の動力
   伝達部を具備した第１および第２リール台と、前記第１
   および第２リール台の回転駆動源となるモータと、前記
   第１および第２リール台と同軸上に配設し、第２の動力
   伝達部を具備し、前記リール台の前記第１の動力伝達部
   と第２の動力伝達部とが噛合関係をなし前記リール台に
   対し一体的に回転自在な第１位置と、前記第１の動力伝
   達部と第２の動力伝達部とが離間し前記リール台に対し
   独立的に回転自在な第２位置に移動自在な第１および第
   ２回転体と、前記第１および第２リール台と前記第１お
   よび第２回転体の回転軸となり、前記第１および第２リ
   ール台の巻取回転方向に対応する前記第１および第２の
   回転体の第１回転方向では、前記第１および第２の回転
   体を前記第１位置に移動せしめ、前記第１および第２リ
   ール台の送り出し回転方向に対応する前記第１および第
   ２の回転体の第２回転方向では、前記第１および第２の
   回転体を前記第２位置に移動せしめる第１および第２の
   移動手段と、前記モータからの回転力を、前記第１およ
   び第２回転体へそれぞれ同時にかつ同一回転方向へ伝達
   する伝達手段とを備えたことを特徴とする磁気記録再生
   装置。
2. 【請求項２】 第１および第２移動手段は、第１および
   第２回転体を第１位置に保持可能とさせる第１保持部
   と、前記第１および第２回転体を第２位置に保持可能と
   させる第２保持部とで構成されているとともに、かつ前
   記第１および第２回転体が前記第１位置にある場合の第
   １回転方向では、前記第１および第２回転体を前記第１
   位置に保持し、前記第１および第２回転体が前記第１位
   置にある場合の第２回転方向では、前記第１および第２
   回転体を前記第１位置から前記第２位置へ案内する第１
   案内手段と、前記第１および第２回転体が前記第２位置
   にある場合の前記第２回転方向では、前記第１および第
   ２回転体を前記第２位置に保持し、前記第１および第２
   回転体が前記第２位置にある場合の前記第１回転方向で
   は、前記第１および第２回転体を前記第２位置から前記
   第１位置へ案内する第２案内手段とで構成されたことを
   特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装置。