JPH06314454A

JPH06314454A - 磁気記録再生装置

Info

Publication number: JPH06314454A
Application number: JP5128363A
Authority: JP
Inventors: Keiichi Fukuzawa; 敬一福澤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-04-30
Filing date: 1993-04-30
Publication date: 1994-11-08
Anticipated expiration: 2015-09-11
Also published as: US5636805A; US5868332A; JP3087802B2

Abstract

(57)【要約】【目的】選択的に装着される複数のテープカセットの
リール間距離に応じて、機械式のテープ張力制御の最適
なパラメータを設定できるようにする。【構成】供給側リール台４を支持する供給側移動プレ
ート６上に、第１のテンションアーム１８の回転支軸１
７を設け、第１のアーム１８の先端に開閉自在の第２の
テンションアーム２５を設け、第２のアーム２５の先端
にテンション検出ガイド４５を設ける。１６はテンショ
ンバネ、４４はブレーキドラム、１３はブレーキバンド
である。大型カセット２の装着時には、移動プレート６
によるリール台４の移動動作に連動して、第１のアーム
１８の支軸１７が移動し、かつ第２のアーム２５が拡が
ってテンション検出ガイド４５の回転半径が大きくな
る。第１のアーム１８と第２のアーム２５とからなるテ
ンションアームにおいて、テープ３の張力による回転モ
ーメントに関する有効距離が、小型カセット装着時より
も大きく設定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープを巻回するリー
ルの間の距離が異なる複数の型のテープカセットを選択
的に装着できるようにしたＶＴＲ等の磁気記録再生装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】使用用途により異なるリール間距離を有
する複数の型のテープカセット、具体的には、長時間の
記録再生が可能な大型カセットと可搬性を重視した小型
カセット等の２種類のテープカセットが選択的に装着で
きるＶＴＲは幾つか提案され、また実現されている。こ
の種のＶＴＲは、一般に、一対のリール台を複数のカセ
ット内の一対のリールに合うように移動させることによ
り、複数のカセットの選択的な装着を可能にしている。
このような構成において、テープ張力制御機構は幾つか
提案されている。

【０００３】一対のリール台を直接モータで駆動し、両
リールモータを独立に制御することによりテープ張力を
制御する手法は実現されている。しかしながら、この手
法では、テープ張力の制御性はよいが高価なシステムと
なるので、一般の民生用ＶＴＲには用いられていない。
民生用ＶＴＲにおいては、一般的に、テープ供給側リー
ルのブレーキトルクを機械的に制御する手法が用いられ
ている。

【０００４】ここで、一般的な機械式のテープ張力制御
機構について図２１を参照して説明する。図において、
２０４は供給側リール台で、その円周上にはブレーキド
ラム２４４が設けられている。２０３は磁気テープで、
供給側リール台２０４上に装着された供給リール（図示
せず）から引き出される。２１８は支軸２１７を中心に
揺動可能なテンションアームで、その先端にはテンショ
ン検出ガイド２４５が設けられている。２１６はテンシ
ョンアーム２１８を左回り方向に回動付勢するテンショ
ンバネで、一端が支持部２１５に固定され、他端がテン
ションアーム２１８に設けられた支持部２５０に固定さ
れている。２１３はブレーキドラム２４４上に巻き付い
てブレーキトルクを発生するブレーキバンドで、一端が
支持部２１１に固定され、他端がテンションアーム２１
８に設けられた支持部２１４に固定されている。２２８
及び２２９はテープガイドである。

【０００５】次に、上記テープ張力制御機構の動作原理
を説明する。供給側リール台２０４上の供給リールから
引き出されたテープ２０３は、テープガイド２２８を介
してテンション検出ガイド２４５に到り、さらにテープ
ガイド２２９へと導かれ、一定のテープパスを形成後、
巻取リール（図示せず）に巻き取られていく。テンショ
ンアーム２１８は、テンション検出ガイド２４５に加わ
るテープ張力により右回りのモーメントを受け、バネ２
１６により左回りのモーメントを受ける。さらにテンシ
ョンアーム２１８は、ブレーキバンド２１３からのバン
ド張力により右回りのモーメントを受ける。これら３つ
のモーメントが釣り合うような位置でテンションアーム
２１８が静止する。一方、ブレーキバンド２１３の張力
により、供給側リール台２０４のブレーキドラム２４４
が締め付けられ、供給リールに対してブレーキトルクを
発生する。

【０００６】上述の状態でテープ張力が大きくなると、
テンションアーム２１８の右回りモーメントが大きくな
る。ここでテンションアーム２１８の回転中心である支
軸２１７に関するモーメントが釣り合うように、バネ２
１６の引張力が増大し、ブレーキバンド２１３のバンド
張力は減少する。バンド張力が減少すると、ブレーキド
ラム２４４で発生するブレーキトルクが減少し、テープ
張力が小さくなる。一方、テープ張力が小さくなると、
上述の逆動作をして、テープ張力を大きくするように制
御する。

【０００７】ここで、テンションアーム回りのモーメン
トの釣合いより、Ｍ_S＝Ｆ_BＬ_B＋ＴＬ_T ・・・（１）Ｍ_S：バネによる回転モーメントＦ_B：バンド張力Ｌ_B：バンド張力による回転モーメントに関する有効距
離Ｔ：テープ張力Ｌ_T：テープ張力による回転モーメントに関する有効距
離

【０００８】一方、リール回りの力の釣合いより、ＴＲ＝Ｒ_DＦ_B ・・・（２）Ｒ：供給リールに巻回されたテープの半径Ｒ_D：バンド張力によるブレーキトルクに関する有効半
径

【０００９】上式よりＦ_Bを消去して、Ｔ＝Ｍ_S／（Ｌ_B・Ｒ／Ｒ_D＋Ｌ_T）・・・（３）従って、上述のような値のテープ張力Ｔに制御されてい
る。

【００１０】ここで、式（３）からも分かるように、テ
ープ張力Ｔは、リールのテープ巻径Ｒが変化すると、こ
れに応じて変化していく。従って、その変化率が小さく
なるように、他のパラメータ（Ｍ_S、Ｌ_B、Ｒ_D、
Ｌ_T）を設定するのである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の一般的な機械式のテープ張力制御機構
を、リール間距離の異なる大型カセット及び小型カセッ
トが装着されるＶＴＲに適用すると、以下のような欠点
を生じるという問題があった。

【００１２】１．テープ張力Ｔを制御するための前記設
計パラメータ（Ｍ_S、Ｌ_B、Ｒ_D、Ｌ_T）のうち、
Ｒ_D、Ｌ_Tは小型カセットの寸法に制約されてしまう。２．小型カセットに比べ大型カセットのテープ巻径Ｒは
大きく変化するので、巻径によるテープ張力Ｔの変化率
を小さく抑えるには、前記パラメータのうち、Ｒ_D、Ｌ
_Tを大きく、Ｌ_Bを小さく設定する必要がある。

【００１３】そこで本発明は、選択的に装着される複数
のテープカセットのリール間距離に応じて、機械式のテ
ープ張力制御の最適なパラメータを設定することができ
るようにした磁気記録再生装置を提供することを目的と
する。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、リール台移動機構によりリール台を
移動させてリール間距離の異なる複数のテープカセット
を選択的に装着し、リールから引き出したテープの張力
をテープ張力制御機構により機械式に制御しながらテー
プを走行させて記録再生を行うように構成した磁気記録
再生装置において、前記テープ張力制御機構のテープ張
力検出ガイドの回転半径を切換える手段と、前記リール
間距離に応じて前記回転半径を変化させるように前記テ
ープ張力制御機構を移動させる手段とを有し、前記リー
ル台移動機構と共に前記テープ張力制御機構移動手段と
前記回転半径切換手段とを作動させるように構成したも
のである。

【００１５】また、上記目的を達成するために、第２の
発明は、リール台移動機構によりリール台を移動させて
リール間距離の異なる複数のテープカセットを選択的に
装着し、リールから引き出したテープの張力をテープ張
力制御機構により機械式に制御しながらテープを走行さ
せて記録再生を行うように構成した磁気記録再生装置に
おいて、前記テープ張力制御機構のリールブレーキ手段
のブレーキドラム半径を前記リール間距離に比例して大
きくするものである。

【００１６】なお、上記第２の発明においては、異なる
リール間距離に対応する複数のリールブレーキ手段を設
け、リール間距離に応じて前記複数のリールブレーキ手
段を選択的にリール台とテープ張力検出手段とに連結す
るとよい。

【００１７】

【作用】上記のように構成された第１の発明によれば、
複数のカセットのリール間距離に対応するリール台の移
動動作に連動して、機械式のテープ張力制御機構が移動
され、かつ前記テープ張力制御機構のテープ張力検出ガ
イドの回転半径が切換えられることにより、大型カセッ
ト装着時には、前記テープ張力検出ガイドのテープ張力
による回転モーメントに関する有効距離Ｌ_Tを、小型カ
セット装着時よりも大きく設定することができる。

【００１８】また、上記のように構成された第２の発明
によれば、複数のカセットのリール間距離に比例して、
テープ張力制御機構のリールブレーキ手段のブレーキド
ラム半径が大きくされることによって、より具体的に
は、異なるリール間距離に対応する複数のリールブレー
キ手段が選択的に、リール台の移動動作に伴い、リール
台とテープ張力検出手段とに連結されることにより、ブ
レーキドラムのブレーキトルクに関する有効半径Ｒ
_Dを、各カセット装着時にも十分に確保することができ
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明をＶＴＲに適用した実施例につ
いて図１〜図２０を参照して説明する。

【００２０】まず、図１〜図１５は第１の発明を実施し
た第１実施例を示すものであり、図１及び図２はそれぞ
れ小型カセット装着時及び大型カセット装着時のテープ
張力制御機構を中心にＶＴＲの概要を示す平面図、図３
及び図４はそれぞれ小型カセット及び大型カセットによ
るテープパス形成後のＶＴＲの概要を示す平面図、図５
〜図７はそれぞれ図３のＡ−Ａ線矢視、Ｂ−Ｂ線矢視、
Ｃ−Ｃ線矢視における拡大展開断面図、図８〜図１５は
テンションアームの開閉動作を順に示す平面図である。

【００２１】まず、図１〜図４において、１は小型カセ
ット、２は大型カセット、３は磁気テープ、４は供給側
リール台、５は巻取側リール台である。６は供給側リー
ル台４を支持する供給側移動プレート、７は巻取側リー
ル台５を支持する巻取側移動プレートであり、これら移
動プレート６及び７は支軸８を中心に互いに連動して揺
動される。

【００２２】供給側リール台４及び巻取側リール台５の
外周下部にはそれぞれギア４３及びギア４２が設けられ
ており、アイドラギア４１と選択的に噛み合う。図５に
示すように、アイドラギア４１はシャーシ４６上に植立
された支軸８を中心に揺動するプレート４７に回転支持
されており、駆動ギア４０の回転方向に応じて首振り動
作される。

【００２３】供給側リール台４の外周にはブレーキドラ
ム４４が設けられ、このブレーキドラム４４上にブレー
キバンド１３が巻き付けられている。

【００２４】９は前記供給側移動プレート６上に設けら
れた支軸１０を中心に回転支持されたレバーで、図７に
も示すように、その一端には前記ブレーキバンド１３を
回転支持する支持部１１を有し、他端にはカム壁２７に
当接するピン１２を有している。

【００２５】１８は第１のテンションアームで、前記供
給側移動プレート６上に設けられた支軸１７を中心に回
転支持されている。１４は第１のアーム１８上に設けら
れた支持部で、前記ブレーキバンド１３の他端を回転支
持し、またテンションバネ１６の一端を支持している。
１５はテンションバネ１６の他端を支持する支持部であ
る。

【００２６】２５は第２のテンションアームで、図６に
も示すように、前記第１のアーム１８に設けられた支軸
２２により回転支持され、その先端にはテンション検出
ガイド４５が設けられている。第１のアーム１８に設け
られた支持部２０と第２のアーム２５に設けられた支持
部２４との間には、第２のアーム２５が第１のアーム１
８に対してトグル作用を発揮するようにバネ２１が張設
されている。なお、第２のアーム２５の支持部２４はバ
ネ２１を支持すると同時にカム壁２６に当接するピンの
機能も果たす。

【００２７】従って、図１に示す小型カセット１の装着
時には、第２のアーム２５はバネ２１により右回り方向
に回動付勢されているが、第２のアーム２５に設けられ
たストッパ２３が第１のアーム１８に当接することによ
り、折り畳んだ状態で所定の位置に固定されている。

【００２８】また、図２に示す大型カセット２の装着時
には、第２のアーム２５はバネ２１により左回り方向に
回動付勢されているが、第１のアーム１８に設けられた
ストッパ１９に第２のアーム２５が当接することによ
り、拡がった状態で所定の位置に固定されている。

【００２９】なお、図１〜図４において、２８、２９、
３０、３１はテープガイド、３２は磁気ヘッドを搭載し
た回転ドラム、３３、３４、３５はテープガイド、３６
はキャプスタン軸、３７はピンチローラ、３８、３９は
テープガイドである。

【００３０】次に、図３を参照して小型カセット１の装
着時のテープ搬送動作を説明する。磁気テープ３は、供
給側リール台４上の供給リールから引き出され、テープ
ガイド２８を経てテンション検出ガイド４５に当接す
る。さらにテープガイド２９、３０、３１を経て回転ド
ラム３２に巻き付き、磁気記録再生動作が行われる。さ
らにテープ３は、テープガイド３３、３４、３５を経
て、キャプスタン軸３６及びピンチローラ３７に挟持さ
れる。キャプスタンモータにより定速回転するキャプス
タン軸３６によって、テープ３は定速で搬送され、テー
プガイド３８、３９を経て巻取リール台５上の巻取リー
ルに巻回される。

【００３１】巻取リールは、駆動ギア４０によりアイド
ラギア４１を介して回転駆動される巻取側リール台５に
よって回転され、前記テープ３を巻き取っていく。一
方、供給リールには、供給側リール台４のブレーキドラ
ム４４に巻き付くブレーキバンド１３の張力に応じたバ
ックトルクが与えられ、テープ３に所定の張力を与え
る。

【００３２】ここでテープ張力制御動作を説明する。テ
ープ３に当接するテンション検出ガイド４５及びストッ
パ２３を介し、テープ張力は第１のテンションアーム１
８に対し左回りの回転モーメントを与える。また、バネ
１６による右回りのモーメント、ブレーキバンド１３に
よる左回りのモーメントが第１のアーム１８に与えられ
ている。

【００３３】テープ張力が増加すると、第１のアーム１
８の左回りのモーメントが大きくなる。ここでモーメン
トの釣合いにより、ブレーキバンド１３の張力が減る。
従って、供給側リール台４に与えるバックトルクが減少
し、供給リールから引き出されるテープ張力が減少する
のである。

【００３４】テープ張力が減少すると、第１のアーム１
８の左回りのモーメントが小さくなり、反対にブレーキ
バンド１３の張力が増加する。従って、供給側リール台
４に与えるバックトルクが増加し、供給リールから引き
出されるテープ張力が増加する。

【００３５】次に、大型カセット２を装着した場合の動
作を図４を参照して説明する。テープパス経路は小型カ
セット１とほぼ一致しているので、ここでは搬送動作の
説明を省略し、テープ張力制御動作について説明する。
テープ３に当接するテンション検出ガイド４５及びスト
ッパ１９を介し、テープ張力は第１のテンションアーム
１８に対し左回りの回転モーメントを与える。また、バ
ネ１６による右回りのモーメント、ブレーキバンド１３
による左回りのモーメントが第１のアーム１８に与えら
れている。

【００３６】テープ張力が増加すると、第１のアーム１
８の左回りのモーメントが大きくなり、反対にブレーキ
バンド１３の張力が減少し、供給側リール台４に与える
バックトルクが減少する。従って、供給リールから引き
出されるテープ張力は減少する。基本的には小型カセッ
ト１を装着した時と同じ動作原理である。

【００３７】しかしながら、第１実施例のテープ張力制
御機構においては、小型カセット１と大型カセット２に
応じて、前記（３）式におけるテープ張力制御機構の基
本パラメータ（Ｍ_S、Ｌ_B、Ｒ_D、Ｌ_T）のうち、Ｍ_S
とＬ_Tとが変化していることになる。即ち、大型カセッ
ト２の場合、テンション検出ガイド４５の回転半径を、
小型カセット１の時の約２倍に大きくしていることが特
徴となる。これにより、大型カセット２のようにリール
のテープ巻径Ｒが大きく変化するような場合でも、基本
パラメータＬ_Tを大きくしているので、（３）式より、
テープ巻径Ｒの変化率に対するテープ張力Ｔの変化率を
小さく抑えることが可能となる。

【００３８】また、第１実施例においては、テンション
検出ガイド４５に負荷する合力の回転半径方向成分の大
きさが、小型カセット１と大型カセット２の場合、略同
一になるような位置に第１のテンションアーム１８の回
転中心（支軸１７）を設け、基本パラメータＬ_Tの変化
は、テンション検出ガイド４５の回転半径のみで決定す
るようになっている。従って、小型カセット１の装着時
の張力制御性能を低下させることなく、大型カセット２
の装着時の張力制御性能も確保している。

【００３９】さらに、第１実施例においては、小型カセ
ット１と大型カセット２の装着の際、テンション検出ガ
イド４５の位置が変化しないので、テープパス経路が変
化することがなく、テープ走行特性を同一にすることが
できる。従って、カセットの型を気にすることなくテー
プ走行調整ができる。

【００４０】また、第１実施例においては、テンション
バネ１６の支持部１５の位置は、供給側リール台４が移
動しても変化しない。従って（３）式おいて変化した基
本パラメータを吸収するようにＭ_Sを変化させれば、設
定テープ張力Ｔは変化しない。本実施例においては、上
述の構成となるようにバネ１６の支持部１５を配置して
いるので、供給側リール台４の移動とともに設定バネ力
を変化させるためにバネ固定端を移動させる必要がな
い。

【００４１】なお、ここで、第１実施例におけるリール
台移動機構とテープ張力制御機構との移動動作について
図８〜図１５に従って説明する。図８の小型カセット装
着時において、第１のアーム１８と第２のアーム２５と
はバネ２１により折り畳まれている。第１のアーム１８
はバネ１６により右回りのモーメントを受け、ブレーキ
バンド１３を引っ張っている。ブレーキバンド１３はレ
バー９に右回りのモーメントを与えるが、レバー９のピ
ン１２がカム壁２７に当接しているので、レバー９は回
転せずに位置が決まる。

【００４２】ここで、両リール台４及び５が図示しない
駆動力で動き出すと、図８→図９→図１０→図１１→図
１２のように動作し、最後に図１３の大型カセットの位
置に移動する。この動作を順に説明する。

【００４３】まず、図９においては、移動プレート６が
動くと、レバー９のピン１２はカム壁２７に沿って動
き、レバー９が回動する。この動きは、ブレーキバンド
１３を介して、第１のアーム１８の回転変位を決定す
る。一方、第２のアーム２５は、アーム２５のピン（支
持部）２４がカム壁２６に当接するので、左回転動作を
起こす。

【００４４】さらに、図１０のように動き、第２のアー
ム２５が所定の回転運動を起こした後は、図１１のよう
にバネ２１の引張力により、第１のアーム１８のストッ
パ１９に当接するまで回転変位する。つまり、第２のア
ーム２５は第１のアーム１８に対して開いた位置に移動
する。

【００４５】さらに、図１２に示すように、第１のアー
ム１８と第２のアーム２５とは、移動プレート６の動き
に従って回転中心である支軸１７が移動し、かつレバー
９のピン１２とカム壁２７との動きに従って回転変位を
起こし、最終的には図１３の大型カセット装着位置に移
動する。

【００４６】次に、大型カセット装着位置から小型カセ
ット装着位置への移動動作について説明する。図１３に
おいて移動プレート６が動き出すと、図１３→図１２→
図１１までは前述の動作と逆の動きをする。

【００４７】さらに移動プレート６が動くと、図１４に
示すように第２のアーム２５のピン（支持部）２４がカ
ム壁２６に当接し、第２のアーム２５が右回転運動を起
こす。

【００４８】さらに移動プレート６が移動すると、図１
５に示すように第２のアーム２５がさらに右回転し、所
定の回転変位の後に図８に示すように第２のアーム２５
はバネ２１により第１のアーム１８に対して折り畳まれ
た位置まで回転し、図８の小型カセット装着位置に移動
する。

【００４９】なお、本実施例においては、両リール台４
及び５の移動の駆動力を利用して、第１のアーム１８と
第２のアーム２５との開閉動作を行っているので、機構
的には簡素で、部品点数の削減にも効果のある構成とな
っている。

【００５０】次に、第２の発明を実施した第２実施例を
図１６〜図２０を参照して説明する。図１６及び図１７
はそれぞれ小型カセット装着時及び大型カセット装着時
のテープ張力制御機構を中心にＶＴＲの概要を示す平面
図、図１８及び図１９はそれぞれ小型カセット及び大型
カセットによるテープパス形成後のＶＴＲの概要を示す
平面図、図２０は図１９のＤ−Ｄ線矢視における拡大展
開断面図である。

【００５１】まず、図１６〜図１９において、１は小型
カセット、２は大型カセット、３は磁気テープ、１０４
は供給側リール台、１０５は巻取側リール台である。１
０６は供給側リール台１０４を支持する供給側移動プレ
ートであり、この移動プレート１０６は支軸１０８を中
心に揺動される。なお、巻取側リール台１０５を支持す
る巻取側移動プレートについては図示省略した。

【００５２】１０９は移動プレート１０６に設けられた
ブレーキバンド押えピンである。１１２は大型カセット
用ブレーキバンド、１１３は小型カセット用ブレーキバ
ンドで、一端がシャーシ１４６上に植立した支持部１１
１に係止され、他端がテンションアーム１１８上の支持
部１１４に係止されている。

【００５３】上記テンションアーム１１８は支軸１１７
を中心に揺動可能で、その先端にはテンション検出ガイ
ド１４５が設けられている。１１６はテンションバネ
で、一端が移動プレート１０６に植立した軸１１５に係
止され、他端がテンションアーム１１８上の支持部１５
０に係止されている。これにより、テンションアーム１
１８に対し支軸１１７を中心にした左回りのモーメント
を与えている。

【００５４】１４４は小型カセット用ブレーキドラム
で、図２０にも示すように、下側には駆動用ギア１２１
が設けられ、また前記供給側リール台１０４とは回転軸
を介して一体となっている。１４３は大型カセット用ブ
レーキドラムで、図２０にも示すように、下側には駆動
用ギア１２５が設けられ、前記ブレーキドラム１４４の
下方でシャーシ１４６上に回転自在に配置されている。

【００５５】前記駆動用ギア１２１、１２５は、図２０
に示すように高さ的に考えると、次のように噛み合う。
駆動用ギア１２１は、小型カセット装着時の場合のみ、
アイドラギア１４１と噛み合う。また、移動プレート６
に設けられた連結ギア１２２には常時噛み合っている。
駆動用ギア１２５は、連結ギア１２４とは常時噛み合っ
ているが、大型カセット装着時の場合のみ、アイドラギ
ア１４１とも噛み合う。さらに、連結ギア１２３は前記
連結ギア１２４とは常時噛み合っているが、大型カセッ
ト装着時の場合のみ、連結ギア１２２と噛み合う。

【００５６】一方、前記アイドラギア１４１は駆動ギア
１４０の回転方向により、駆動ギア１４０の軸を中心に
首振り動作を起こし、駆動ギア１４０の駆動力を選択的
に供給側駆動ギアあるいは巻取側駆動ギアに与える。

【００５７】なお、図１６〜図１９において、１２８、
１２９、１３０、１３１はテープガイド、１３２は磁気
ヘッドを搭載した回転ドラム、１３３、１３４、１３５
はテープガイド、１３６はキャプスタン軸、１３７はピ
ンチローラ、１３８、１３９はテープガイドである。

【００５８】次に、図１８及び図１９を参照してテープ
張力制御動作を説明するが、その前に図１８を用いて小
型カセット１の装着時のテープ搬送動作を説明してお
く。磁気テープ３は、供給側リール台１０４上の供給リ
ールから引き出され、テープガイド１２８を経てテンシ
ョン検出ガイド１４５に当接する。さらにテープガイド
１２９、１３０、１３１を経て回転ドラム１３２に巻き
付き、磁気記録再生動作が行われる。さらにテープ３
は、テープガイド１３３、１３４、１３５を経て、キャ
プスタン軸１３６及びピンチローラ１３７に挟持され
る。キャプスタンモータにより定速回転するキャプスタ
ン軸１３６によって、テープ３は定速で搬送され、テー
プガイド１３８、１３９を経て巻取リール台１０５上の
巻取リールに巻回される。巻取リールは、駆動ギア１４
０によりアイドラギア１４１を介して回転駆動される巻
取側リール台１０５によって回転され、前記テープ３を
巻き取っていく。

【００５９】一方、供給リールは、供給側リール台１０
４の下部に一体的に設けられたブレーキドラム１４４に
巻き付くブレーキバンド１１３の張力に応じたバックト
ルクが与えられ、テープ３に所定の張力を与える。一
方、ブレーキドラム１４３に巻き付くブレーキバンド１
１２は図に示すように弛んでいる。つまり張力は０であ
るので、この系からの力の発生はなく、何ら影響を受け
ない。

【００６０】ここでテープ張力制御動作について説明す
る。テープ３に当接するテンション検出ガイド１４５を
介し、テープ張力はテンションアーム１１８に対し右回
りの回転モーメントを与える。また、バネ１１６による
左回りのモーメント、ブレーキバンド１１３により右回
りのモーメントがアーム１１８に与えられている。しか
し、ブレーキバンド１１２は、緩んでブレーキドラム１
４３から外れているので張力は生じておらず、アーム１
１８のモーメントの釣合いに対して何ら影響を及ぼして
いない。

【００６１】ここで、テープ張力が増加すると、アーム
１１８の右回りのモーメントが大きくなる。モーメント
の釣合いにより、逆にブレーキバンド１１３の張力が減
る。従って、供給側リール台１０４に与えるバックトル
クが減少し、供給リールから引き出されるテープ張力が
減少するのである。

【００６２】一方、テープ張力が減少する場合は、アー
ム１１８の右回りのモーメントが小さくなり、逆にブレ
ーキバンド１１３の張力が増加する。従って、供給側リ
ール台１０４に与えるバックトルクが増加し、供給リー
ルから引き出されるテープ張力が増大する。

【００６３】次に、大型カセット２を装着した場合の動
作を図１９を参照して説明する。テープパス経路は小型
カセット１とほぼ一致しているので、ここでは搬送動作
の説明を省略し、テープ張力制御機構について説明す
る。図１９において、移動プレート１０６が大型カセッ
ト２のリール位置に移動することにより、供給側リール
台１０４に一体的に設けられたブレーキドラム１４４と
ブレーキバンド１１３とは幾何学的に離れ、ブレーキバ
ンド１１３の張力は０となり、ブレーキドラム１４４に
よるバックトルクも０になる。

【００６４】一方、移動プレート１０６のブレーキバン
ド押えピン１０９により、ブレーキバンド１１２が内側
から押圧されるので、ブレーキバンド１１２はブレーキ
ドラム１４３に巻き付き、所定の張力が生じる。同様に
ブレーキドラム１４３による所定のバックトルクも生じ
る。このバックトルクは、連結ギア１２４、１２３、１
２２を介してブレーキドラム１４４、即ち供給側リール
台１０４に伝達される。

【００６５】以上のような構成において、テープ張力機
構の制御動作について説明する。テープ３に当接するテ
ンション検出ガイド１４５を介し、テープ張力はテンシ
ョンアーム１１８に右回りの回転モーメントを与える。
また、バネ１１６による左回りのモーメント、ブレーキ
バンド１１２により右回りのモーメントがアーム１１８
に与えられている。しかし、ブレーキバンド１１３は弛
んでブレーキドラム１４４から外れているので張力は生
じておらず、アーム１１８のモーメントの釣合いに対し
て何ら影響を及ぼしていない。

【００６６】ここで、テープ張力が増加すると、アーム
１１８の右回りのモーメントが大きくなる。モーメント
の釣合いにより、逆にブレーキバンド１１２の張力が減
る。従って、前述したように連結ギア１２４、１２３、
１２２を介して供給側リール台１０４に伝達されるバッ
クトルクが減少し、供給リールから引き出されるテープ
張力が減少するのである。

【００６７】一方、テープ張力が減少する場合は、アー
ム１１８の右回りのモーメントが小さくなり、逆にブレ
ーキバンド１１２の張力が増加する。従って、連結ギア
１２４、１２３、１２２を介して供給側リール台１０４
に伝達されるバックトルクが増加し、供給リールから引
き出されるテープ張力が増大する。

【００６８】ここで、第２実施例のテープ張力制御機構
においては、小型カセット１と大型カセット２とで、前
記（３）式におけるテープ張力制御機構の基本パラメー
タ（Ｍ_S、Ｌ_B、Ｒ_D、Ｌ_T）のうち、Ｍ_SとＲ_Dとが
変化していることになる。即ち、大型カセット２の場合
のブレーキドラム１４３の径を、小型カセット１の場合
のブレーキドラム１４４の径の約２倍に大きくしている
ことが特徴となる。これにより、大型カセット２のよう
にリールのテープ巻径Ｒが大きく変化するような場合で
も、基本パラメータＲ_Dを大きくしているので、（３）
式より、テープ巻径Ｒの変化率に対するテープ張力Ｔの
変化率を小さく抑えることが可能である。

【００６９】また、第２実施例においては、テンション
バネ１１６の支持部１１５を移動プレート１０６に設け
ている。大小カセット装着時に変化するＲ_Dに対応して
制御するテンション値Ｔを変化させないようなＭ_Sにな
るように、前記支持部１１５を前記移動プレート１０６
に設ければ、複雑な機構を用いなくても移動プレート１
０６を動かすだけでテンション検出機構を実現すること
ができる。

【００７０】さらに、第２実施例においては、ブレーキ
ドラム１４３及び１４４と共に、駆動用ギア１２５及び
１２１を大小カセット用に設けているので、アイドラギ
ア１４１の遊びが大小カセットでほとんど変わらず、短
い時間でモード切換えができる。

【００７１】以上、本発明の実施例に付き説明したが、
本発明は上記実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の有効な変形並びに応用が可能
である。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明によれ
ば、複数のカセットのリール間距離に対応するリール台
の移動動作に連動して、機械式のテープ張力制御機構を
移動させ、かつ前記テープ張力制御機構のテープ張力検
出ガイドの回転半径を切換えることによって、大型カセ
ット装着時には、小型カセット装着時よりも大きなテー
プ張力検出ガイドの回転半径を得ることができ、これに
より、大型カセット装着時にもテープ張力制御性能を損
なうことなく、安定した動作を確保することができる。

【００７３】また、第２の発明によれば、複数のカセッ
トのリール間距離に比例して、テープ張力制御機構のリ
ールブレーキ手段のブレーキドラム半径を大きくするこ
とによって、より具体的には、異なるリール間距離に対
応する複数のリールブレーキ手段を選択的に、リール台
の移動動作に伴い、リール台とテープ張力検出手段とに
連結させることによって、各カセットに最適な制御パラ
メータでテープ張力を制御することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明を実施した第１実施例の装置におけ
る小型カセット装着時の平面図である。

【図２】上記第１実施例の装置における大型カセット装
着時の平面図である。

【図３】上記第１実施例の装置における小型カセットに
よるテープパス形成後の平面図である。

【図４】上記第１実施例の装置における大型カセットに
よるテープパス形成後の平面図である。

【図５】図３のＡ−Ａ線矢視における拡大展開断面図で
ある。

【図６】図３のＢ−Ｂ線矢視における拡大展開断面図で
ある。

【図７】図３のＣ−Ｃ線矢視における拡大展開断面図で
ある。

【図８】上記第１実施例の装置におけるリール台移動機
構とテープ張力制御機構との移動動作を示す平面図であ
る。

【図９】上記移動動作を示す平面図である。

【図１０】上記移動動作を示す平面図である。

【図１１】上記移動動作を示す平面図である。

【図１２】上記移動動作を示す平面図である。

【図１３】上記移動動作を示す平面図である。

【図１４】上記移動動作を示す平面図である。

【図１５】上記移動動作を示す平面図である。

【図１６】第２の発明を実施した第２実施例の装置にお
ける小型カセット装着時の平面図である。

【図１７】上記第２実施例の装置における大型カセット
装着時の平面図である。

【図１８】上記第２実施例の装置における小型カセット
によるテープパス形成後の平面図である。

【図１９】上記第２実施例の装置における大型カセット
によるテープパス形成後の平面図である。

【図２０】図１９のＤ−Ｄ線矢視における拡大展開断面
図である。

【図２１】従来の装置における機械式のテープ張力制御
機構を示す平面図である。

【符号の説明】

１小型カセット２大型カセット３磁気テープ４供給側リール台５巻取側リール台６供給側移動プレート７巻取側移動プレート９レバー１３ブレーキバンド１６テンションバネ１７第１のテンションアームの回転支軸１８第１のテンションアーム２１バネ２２第２のテンションアームの回転支軸２５第２のテンションアーム２６、２７カム壁３２回転ドラム４４ブレーキドラム４５テンション検出ガイド１０４供給側リール台１０５巻取側リール台１０６巻取側移動プレート１０９ブレーキバンド押えピン１１２大型カセット用ブレーキバンド１１３小型カセット用ブレーキバンド１１６テンションバネ１１７テンションアームの回転支軸１１８テンションアーム１２２、１２３、１２４連結ギア１３２回転ドラム１４３大型カセット用ブレーキドラム１４４小型カセット用ブレーキドラム１４５テンション検出ガイド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リール台移動機構によりリール台を移動
させてリール間距離の異なる複数のテープカセットを選
択的に装着し、リールから引き出したテープの張力をテ
ープ張力制御機構により機械式に制御しながらテープを
走行させて記録再生を行うように構成した磁気記録再生
装置において、前記テープ張力制御機構のテープ張力検出ガイドの回転
半径を切換える手段と、前記リール間距離に応じて前記
回転半径を変化させるように前記テープ張力制御機構を
移動させる手段とを有し、前記リール台移動機構と共に
前記テープ張力制御機構移動手段と前記回転半径切換手
段とを作動させるように構成したことを特徴とする磁気
記録再生装置。
【請求項２】請求項１記載の磁気記録再生装置におい
て、テープ走行経路における前記テープ張力検出ガイド
の位置を変化させないことを特徴とする磁気記録再生装
置。
【請求項３】請求項１記載の磁気記録再生装置におい
て、前記テープ張力検出ガイドの検出効率が略同一にな
るように前記テープ張力検出ガイドの回転中心を移動さ
せることを特徴とする磁気記録再生装置。
【請求項４】リール台移動機構によりリール台を移動
させてリール間距離の異なる複数のテープカセットを選
択的に装着し、リールから引き出したテープの張力をテ
ープ張力制御機構により機械式に制御しながらテープを
走行させて記録再生を行うように構成した磁気記録再生
装置において、前記テープ張力制御機構のリールブレーキ手段のブレー
キドラム半径を前記リール間距離に比例して大きくする
ことを特徴とする磁気記録再生装置。
【請求項５】請求項４記載の磁気記録再生装置におい
て、異なるリール間距離に対応する複数のリールブレー
キ手段を設け、リール間距離に応じて前記複数のリール
ブレーキ手段を選択的にリール台とテープ張力検出手段
とに連結することを特徴とする磁気記録再生装置。
【請求項６】請求項１または４記載の磁気記録再生装
置において、大型カセットと小型カセットとの２種類の
テープカセットが選択的に装着されるように構成したこ
とを特徴とする磁気記録再生装置。