JPH086373Y2 - コネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インシュレータに板状
のコンタクトが多数配列されたコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来のコネクタの一例の要部の正
面図、図８は図７に示されるコネクタの一部分を切り欠
いた平面図、図９は図７のIX−IX線での断面図、図１０
は図７に示されるコネクタの背面図である。

【０００３】図７乃至図１０に示されるように、従来の
この種のコネクタ１は、複数の板状のコンタクト２と、
これらのコンタクト２を保持するインシュレータ３とを
含んでいる。

【０００４】コンタクト２は、インシュレータ３に固定
される部分である固定部２０と、この固定部２０の一端
に連ねて設けられた弾性ばね部２１と、この弾性ばね部
２１の一端に連ねて設けられた接触部２２とを有してい
る。弾性ばね部２１は、固定部２０との境の所でその厚
さ方向に折り曲げられ、接触部２２は、その中央部で弾
性ばね部２１と反対の方へ折り曲げられている。このよ
うにコンタクト２が折り曲げられることにより、コンタ
クト２の接触部２２は、インシュレータ３内に挿入され
た相手側コネクタのコンタクト（図示せず）に接触す
る。この際、接触部２２に弾性ばね部２１の付勢力が加
わるので、接触部２２は、相手側コネクタのコンタクト
に圧接する。この様に弾性ばね部２１及び接触部２２は
折り曲げられているので、これらは、固定部２０の一面
（インシュレータ３内に挿入された相手側コネクタのコ
ンタクトに対向する面）から突出している。

【０００５】また、従来の場合、固定部２０の幅ａ′
は、弾性ばね部２１の幅ｂよりも広く、接触部２２の幅
ｃ′は、弾性ばね部２１の幅ｂと同じである。

【０００６】コネクタ１が組み立てられる際、コンタク
ト２は、インシュレータ３の背後からインシュレータ３
内に挿入され、最終的に、コンタクト２は、インシュレ
ータ３内で保持される。上述の様に、弾性ばね部２１及
び接触部２２は固定部２０の一面から突出しているの
で、コンタクト２がインシュレータ３内の所定位置まで
挿入されるために、インシュレータ３は、コンタクト２
の弾性ばね部２１及び接触部２２を通過させる孔を必要
とする。このために、インシュレータ３には、通過孔３
０が設けられている。従って、通過孔３０の幅ｄ′は、
コンタクト２の弾性ばね部２１及び接触部２２の幅ｂ
（ｃ′）よりも僅かに広い。また、インシュレータ３
は、コンタクト２の固定部２０を保持するための孔を必
要とする。このために、インシュレータ３には、保持孔
３１が設けられている。保持孔３１は、ここに保持され
たコンタクト２の厚さ方向で通過孔３０と連続してい
る。保持孔３１の幅ｅ′は、コンタクト２の固定部２０
の幅ａ′よりも僅かに狭くなっている。これにより、コ
ンタクト２の固定部２０は、インシュレータ３の保持孔
３１に圧入され、そして、ここで保持される。また、保
持孔３１の幅ｅ′は、通過孔３０の幅ｄ′よりもある程
度広く成っている。この構成により、保持孔３１と通過
孔３０の間に２つの段差面３４が構成される。これらの
段差面３４は、コンタクト２の固定部２０の両側縁部を
係止する。この係止により、コンタクト２は、その厚さ
方向の位置決めがなされる。こられの段差面３４の幅の
合計（以下、単に段差面３４の幅という）は、コンタク
ト２の固定部２０の幅ａ′と、弾性ばね部２１及び接触
部２２の幅ｂとの差に略等しい。

【０００７】近年、この種のコネクタ１において、コン
タクト２の高密度化、即ち、多数のコンタクト２がより
小さなピッチでインシュレータ３に配列されることが要
求されている。

【０００８】このコンタクト２の配列ピッチｐ′は、コ
ンタクト２の固定部２０の幅ａ′よりも大きくする必要
がある。従って、コンタクト２の配列ピッチｐ′を小さ
くするには、二つの方法が考えられる。一つは、単純に
コンタクト２の固定部２０の幅ａ′のみを狭くする方法
である。もう一つは、コンタクト２全体の幅を狭くする
方法である。

【０００９】しかしながら、固定部２０の幅ａ′のみを
狭くする方法を採用することは、実際上不可能である。
なぜならば、上述のように、段差面３４の幅は、固定部
２０の幅ａ′と、弾性ばね部２１及び接触部２２の幅ｂ
との差に略等しく、弾性ばね部２１及び接触部２２の幅
ｂが変化せずに、固定部２０の幅ａ′のみが狭くなる
と、これに伴い段差面３４の幅が狭くなり、この結果、
段差面３４によるコンタクト２の係止が確実に行われな
くなるからである。この様に、固定部２０のみの幅ａ′
が狭められると、コンタクト２がインシュレータ３内で
正規の位置からずれ不都合が生じる。従って、従来技術
では、コンタクト２の固定部２０の幅ａ′のみを狭くす
ることはできない。

【００１０】一方、コンタクト２全体の幅を狭くする方
法においては、段差面３４の幅がある程度確保されるの
で、コンタクト２がインシュレータ３内で正規の位置か
らずれるという不都合は生じない。しかしながら、この
方法も実際上採用することはできない。なぜならば、コ
ンタクト２全体の幅が狭くなれば、弾性ばね部２１の幅
ｂも狭くなり、弾性ばね部２１の幅ｂが狭くなれば、接
触部２２を付勢する力が弱くなり、この結果、接触部２
２が相手側コネクタのコンタクトに確実に接触しなくな
ってしまうからである。

【００１１】以上のように、従来のこの種のコネクタに
おいては、コンタクトの高密度化が困難であった。

【００１２】

【考案が解決しようとする課題】それ故に本発明の課題
は、コンタクトを高密度にインシュレータに配列するこ
とが可能なコネクタを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、複数の
板状のコンタクトと、これらのコンタクトを保持するイ
ンシュレータとを含み、上記コンタクトは、上記インシ
ュレータに固定される部分である固定部と、該固定部の
一端に連ねて設けられた弾性ばね部と、該弾性ばね部の
一端に連ねて設けられ、上記固定部及び上記弾性ばね部
の一面よりも突出した接触部とを有し、上記固定部は、
上記弾性ばね部と実質的に同等の幅を有し、上記接触部
は、上記弾性ばね部よりも狭い幅を有し、上記インシュ
レータは、上記接触部を通過させる通過孔と、該通過孔
と上記コンタクトの厚さ方向で連続し、且つ上記弾性ば
ね部を通過させ、上記固定部を保持する保持孔とを有
し、上記通過孔は、上記接触部の通過を可能とする幅を
有し、上記保持孔は、上記弾性ばね部の通過を可能とす
る幅を有し、且つ通過孔の幅よりも広く形成されること
により上記通過孔との間に上記固定部を係止する段差面
を構成するものであることを特徴とするコネクタが得ら
れる。

【００１４】

【実施例】図１は本発明の一実施例によるコネクタの要
部の正面図、図２は図１のII−II線での断面図、図３は
図１に示されるコネクタの背面図、図４は図１のIV−IV
線での断面図、図５は図１に示されるコネクタに用いら
れているコンタクトの平面図、図６は図４と同じ箇所で
の断面図で、コンタクトをインシュレータに挿入する前
の状態を示す断面図である。

【００１５】図１乃至図６を参照して、本実施例のコネ
クタ１は、複数のコンタクト２と、インシュレータ３と
を含んでいる。

【００１６】コンタクト２は、板状である。図５から明
らかなように、このコンタクト２は、固定部２０、弾性
ばね部２１、接触部２２、及び結線部２３を有してい
る。固定部２０は、略台形の４つの突起２０ａを有して
いる。弾性ばね部２１は、コネクタ１の相手側コネクタ
（図示せず）に対する嵌合方向における固定部２０の一
端に連ねて設けられている。この弾性ばね部２１は、テ
ーパー状に形成されている。弾性ばね部２１の形状は、
長方形等であっても構わない。この弾性ばね部２１は、
後述するインシュレータ３の嵌合穴３３内に挿入された
相手側コネクタのピンコンタクト（図示せず）の方へ接
触部２２を付勢する。接触部２２は、上記嵌合方向にお
いて弾性ばね部２１の一端に連ねて設けられている。接
触部２２は、弾性ばね部２１により付勢され、嵌合穴３
３内に挿入された相手側コネクタのピンコンタクトに圧
接する。結線部２３は、上記嵌合方向における固定部２
０の他端に連ねて設けられている。この結線部２３に電
線（図示せず）が接続されるように成っている。

【００１７】固定部２０の幅（最大幅）ａは、弾性ばね
部２１の幅（最大幅）ｂよりも僅かに広い。弾性ばね部
２１はテーパー状であるので、その幅は均一でない。こ
の様に、弾性ばね部２１の幅が均一でない場合、弾性ば
ね部２１の最も幅の広い部分は、弾性ばね部２１の固定
部２０側の端部にあるようにする必要がある。なぜなら
ば、弾性ばね部２１の固定部２０側端部は、接触部２２
に対して最も多く付勢力を与える部分であるからであ
る。この部分の幅が最大であれば、他の部分の幅が狭く
ても、接触部２２に対する付勢力は確保される。弾性ば
ね部２１の幅ｂとは、この最大幅を意味するものとす
る。図７乃至図１０に示される従来のコネクタでは、接
触部２２の幅ｃ′は、弾性ばね部２１の幅ｂと同じであ
るが、本発明の場合、接触部２２の幅ｃは、弾性ばね部
２１の幅ｂよりも狭く成っている。

【００１８】一方、インシュレータ３に挿入された相手
側コネクタのピンコンタクトに対向する弾性ばね部２１
の一面は、上記相手側コネクタのピンコンタクトに対向
する固定部２０の一面と、実質的に同一平面上にある。
接触部２２は、湾曲状に折り曲げられ、固定部２０及び
弾性ばね部２１の上記一面から突出している。コンタク
ト２の厚さは、結線部２３から固定部２０に掛けては同
じあるが、固定部２０と弾性ばね部２１の堺の所から急
激に薄く成っている。従って、弾性ばね部２１及び接触
部２２の厚さは、固定部２０及び結線部２３の厚さより
も薄くなっている。この様に構成することにより、弾性
ばね部２１と後述する受容溝３２の底面３２ａとの間に
弾性ばね部２１及び接触部２２の揺動を可能とする隙間
がより多く生じるように成っている。

【００１９】インシュレータ３は、通過孔３０、保持孔
３１、受容溝３２、及び嵌合穴３３を有している。この
インシュレータ３の大部分は、シェル４によって覆われ
ている。

【００２０】図６に示される様に、通過孔３０は、コン
タクト２がインシュレータ３の背後からインシュレータ
３内に組み込まれる際に、コンタクト２の接触部２２を
受容溝３２まで通過させるものである。従来のコネクタ
では、図７乃至図１０に示されるように、通過孔３０
は、コンタクト２の弾性ばね部２１及び接触部２２を通
過させるものであるが、本発明の場合、通過孔３０は、
接触部２２のみを通過させる。保持孔３１は、ここに保
持されたコンタクト２の厚さ方向において、通過孔３０
に連続している。また、保持孔３１は、コンタクト２が
インシュレータ３内に組み込まれる際に、コンタクト２
の弾性ばね部２１を受容溝３２まで通過させるものであ
る。更に、保持孔３１は、この中に挿入されたコンタク
ト２の固定部２０を保持する。受容溝３２は、インシュ
レータ３の所定位置に配置されたコンタクト２の弾性ば
ね部２１及び接触部２２を受け入れる部分である。相手
側コネクタのピンコンタクトが嵌合穴３３に挿入される
と、このピンコンタクトによって対向する１対のコンタ
クト２の弾性ばね部２１及び接触部２２が押しのけられ
る。従って、インシュレータ３には、このコンタクト２
の変形を可能とするためのスペースが必要である。この
ために、受容溝３２を構成する壁面の内、コンタクト２
に対向する面（以下、受容溝３２の底面という）３２ａ
は、テーパー状に形成されている。これにより、受容溝
３２の底面３２ａとコンタクト２の弾性ばね部２１の間
に隙間ができ、この隙間が、上述のコンタクト２の変形
を可能とするスペースとなる。嵌合穴３３は、インシュ
レータ３の上記嵌合方向先端部に設けられ、この嵌合穴
３３内に相手側コネクタのピンコンタクトが挿入される
ように成っている。

【００２１】上述のように、通過孔３０は、コンタクト
２の接触部２２を通過させるものであるから、通過孔３
０の幅ｄは、接触部２２の幅ｃよりも僅かに広い。保持
孔３１は、コンタクト２の弾性ばね部２１を通過させ、
コンタクト２の固定部２０を保持するものであるから、
保持孔３１の幅ｅは、弾性ばね部２１の幅ｂよりも僅か
に広く、固定部２０の幅ａよりも僅かに狭い。また、保
持孔３１の幅ｅは、通過孔３０の幅ｄよりも広く成って
いる。この構成により、保持孔３１と通過孔３０の間に
２つの段差面３４が構成される。これらの段差面３４に
より、保持孔３１内に保持されたコンタクト２は係止さ
れ、その厚さ方向の位置が決められる。これらの段差面
３４の幅の合計（以下、単に段差面３４の幅という）
は、弾性ばね部２１の幅ｂと接触部２２の幅ｃとの差に
略等しい。上述のように、従来のコネクタ１の場合、段
差面３４の幅は、固定部２０の幅ａ′と弾性ばね部２１
の幅ｂとの差に略等しい。このため、従来技術の場合、
コンタクト２の配列ピッチｐ′を小さくするために固定
部２０の幅ａ′のみが狭くされると、段差面３４の幅も
小さくなり、従来技術の欄で述べたような不都合が生じ
る。これに対して、本発明の場合、段差面３４の幅は、
上述のように、弾性ばね部２１の幅ｂと接触部２２の幅
ｃとの差で決定され、段差面３４の幅は、固定部２０の
幅ａと無関係である。従って、本実施例のように、接触
部２２の幅ｃが弾性ばね部２１の幅ｂよりもある程度狭
く設定されれば、固定部２０の幅ａが弾性ばね部２１の
幅ｂと等しくなるまで狭められたとしても、コンタクト
２は、段差面３４によって確実に保持される。この様
に、本発明では、従来では不可能であった、固定部２０
のみの幅ａを狭くすることによって、コンタクト２の配
列ピッチｐを小さくすることが可能である。受容溝３２
の幅は、保持孔３１の幅ｅに等しい。

【００２２】尚、本実施例の場合、コンタクト２の固定
部２０の幅ａは、弾性ばね部２１の幅ｂよりも僅かに広
くしてあるが、以上の説明から明らかなように、必ずし
もこのように構成する必要は無い。即ち、固定部２０の
幅ａは、弾性ばね部２１の幅ｂと同じであっても構わな
い。但し、この場合、固定部２０の厚さを弾性ばね部２
１の厚さよりも厚くすることにより、固定部２０が保持
孔３１内に圧入されるようにする必要がある。以上のよ
うに、コンタクト２の固定部２０の幅ａは、弾性ばね部
２１の幅ｂと同じか、それよりも僅かに広い程度であれ
ば構わない。即ち、固定部２０は、弾性ばね部２１と実
質的に同等の幅を有すれば良い。

【００２３】

【考案の効果】本考案のコネクタは、コンタクトの固定
部の幅を狭くすることができ、この為、従来よりもコン
タクトを高密度にインシュレータに配列することができ
る。しかも、コンタクトの接触部を、確実に相手側コネ
クタのコンタクトに接触させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例によるコネクタの要部
の正面図である。

【図２】図２は図１のII−II線での断面図である。

【図３】図３は図１に示されるコネクタの背面図であ
る。

【図４】図４は図１のIV−IV線での断面図である。

【図５】図５は図１に示されるコネクタに用いられてい
るコンタクトの平面図である。

【図６】図６は図４と同じ箇所での断面図で、コンタク
トをインシュレータに挿入する前の状態を示す断面図で
ある。

【図７】図７は従来のコネクタの一例の要部の正面図で
ある。

【図８】図８は図７に示されるコネクタの一部分を切り
欠いた平面図である。

【図９】図９は図７のIX−IX線での断面図である。

【図１０】図１０は図７に示されるコネクタの背面図で
ある。

【符号の説明】

１ コネクタ ２ コンタクト ３ インシュレータ ２０ 固定部 ２１ 弾性ばね部 ２２ 接触部 ３０ 通過孔 ３１ 保持孔 ３４ 段差面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の板状のコンタクトと、これらのコ
   ンタクトを保持するインシュレータとを含み、上記コン
   タクトは、上記インシュレータに固定される部分である
   固定部と、該固定部の一端に連ねて設けられた弾性ばね
   部と、該弾性ばね部の一端に連ねて設けられ、上記固定
   部及び上記弾性ばね部の一面よりも突出した接触部とを
   有し、上記固定部は、上記弾性ばね部と実質的に同等の
   幅を有し、上記接触部は、上記弾性ばね部よりも狭い幅
   を有し、上記インシュレータは、上記接触部を通過させ
   る通過孔と、該通過孔と上記コンタクトの厚さ方向で連
   続し、且つ上記弾性ばね部を通過させ、上記固定部を保
   持する保持孔とを有し、上記通過孔は、上記接触部の通
   過を可能とする幅を有し、上記保持孔は、上記弾性ばね
   部の通過を可能とする幅を有し、且つ通過孔の幅よりも
   広く形成されることにより上記通過孔との間に上記固定
   部を係止する段差面を構成するものであることを特徴と
   するコネクタ。
2. 【請求項２】 上記インシュレータに挿入された相手側
   コネクタのコンタクトに対向する上記弾性ばね部の一面
   が、上記相手側コネクタのコンタクトに対向する上記固
   定部の一面と実質的に同一平面上にあり、上記弾性ばね
   部の厚さが、上記固定部の厚さよりも薄くなっているこ
   とを特徴とする請求項１記載のコネクタ。