JPH0862082A - 圧力センサの点検装置 - Google Patents
圧力センサの点検装置Info
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- JPH0862082A JPH0862082A JP6198391A JP19839194A JPH0862082A JP H0862082 A JPH0862082 A JP H0862082A JP 6198391 A JP6198391 A JP 6198391A JP 19839194 A JP19839194 A JP 19839194A JP H0862082 A JPH0862082 A JP H0862082A
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- pressure
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧力センサの異常を、より確実により精度高
く検出できる点検装置を提供する。 【構成】 圧力センサ４はガス絶縁電気機器１のガス圧
力を測定し、温度センサ７は気温を測定する。タイマ手
段９は、５時と13時における圧力センサと温度センサの
測定値を記憶手段10に入力する。計算手段11は、５時の
ガス圧力と気温及び13時の気温から、13時のガス圧力の
異常判定値を計算する。判定手段12は、異常判定値と13
時のガス圧力とを比較し、圧力センサに異常があるか否
かを判定する。この圧力センサ点検装置によれば、気温
の上昇に相当するガス圧力の上昇の変化を利用するの
で、精度の高い異常検出ができることとなる。
く検出できる点検装置を提供する。 【構成】 圧力センサ４はガス絶縁電気機器１のガス圧
力を測定し、温度センサ７は気温を測定する。タイマ手
段９は、５時と13時における圧力センサと温度センサの
測定値を記憶手段10に入力する。計算手段11は、５時の
ガス圧力と気温及び13時の気温から、13時のガス圧力の
異常判定値を計算する。判定手段12は、異常判定値と13
時のガス圧力とを比較し、圧力センサに異常があるか否
かを判定する。この圧力センサ点検装置によれば、気温
の上昇に相当するガス圧力の上昇の変化を利用するの
で、精度の高い異常検出ができることとなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】ガス絶縁電気機器のガス圧力の監
視に用いられる圧力センサがある。本発明は、この圧力
センサが正常に動作しているか否かを点検するための点
検装置に関するものである。本発明が対象とする圧力セ
ンサが適用されるガス絶縁電気機器としては、例えば、
受変電設備のガス絶縁開閉装置（以下、「ＧＩＳ」とい
う。）、ガス遮断器等がある。
視に用いられる圧力センサがある。本発明は、この圧力
センサが正常に動作しているか否かを点検するための点
検装置に関するものである。本発明が対象とする圧力セ
ンサが適用されるガス絶縁電気機器としては、例えば、
受変電設備のガス絶縁開閉装置（以下、「ＧＩＳ」とい
う。）、ガス遮断器等がある。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来のＧＩＳのガス圧力監視装置
を示す。ＧＩＳ１内のガス圧力は、配管２及びバルブ３
を通して圧力センサ４に導入される。圧力センサ４は、
ガス圧力を電気信号に変換し、その電気信号をガス圧力
監視装置５に出力する。ガス圧力監視装置５は、この信
号に基づいてＧＩＳ１のガス圧力監視を行う。また、ガ
ス圧力監視装置５は、圧力センサ４の出力から、圧力セ
ンサ４が正常に動作しているか否かも監視する。なお、
６は連成計である。
を示す。ＧＩＳ１内のガス圧力は、配管２及びバルブ３
を通して圧力センサ４に導入される。圧力センサ４は、
ガス圧力を電気信号に変換し、その電気信号をガス圧力
監視装置５に出力する。ガス圧力監視装置５は、この信
号に基づいてＧＩＳ１のガス圧力監視を行う。また、ガ
ス圧力監視装置５は、圧力センサ４の出力から、圧力セ
ンサ４が正常に動作しているか否かも監視する。なお、
６は連成計である。
【０００３】図６は、圧力センサ４の出力の例を示すグ
ラフである。図のグラフの横軸は時間を表し、縦軸は圧
力を表す。図において、Ｐは圧力センサ４の出力を表
し、時点ｔ1 より以前は圧力センサ４が正常動作をして
いて、時点ｔ1 で圧力センサ４に異常が発生しその出力
Ｐが低下したことを表している。
ラフである。図のグラフの横軸は時間を表し、縦軸は圧
力を表す。図において、Ｐは圧力センサ４の出力を表
し、時点ｔ1 より以前は圧力センサ４が正常動作をして
いて、時点ｔ1 で圧力センサ４に異常が発生しその出力
Ｐが低下したことを表している。
【０００４】時点ｔ1 より前の圧力センサ４とＧＩＳ１
に異常がないとき、圧力センサ４の出力Ｐは、所定の上
限値ＰH と下限値ＰL の範囲内で変化をする。圧力セン
サ４の出力Ｐがこの上限値ＰH と下限値ＰL を超えたと
きは、ガス圧力監視装置５は、ＧＩＳ１に異常が発生し
たと判定する。また、圧力センサ４の測定範囲の上限値
ＭＡＸと下限値ＭＩＮの範囲内で、かつ前記上限値ＰH
と下限値ＰL を超えたところに、圧力センサ４の異常判
定に用いる異常判定値の上限値ＰaHと下限値ＰaLが設定
される。時点ｔ1 において、圧力センサ４に異常が発生
し、例えばその出力Ｐが異常に低下して下限値ＰaLより
低くなると、ガス圧力監視装置５は圧力センサ４に異常
が発生したと判定する。
に異常がないとき、圧力センサ４の出力Ｐは、所定の上
限値ＰH と下限値ＰL の範囲内で変化をする。圧力セン
サ４の出力Ｐがこの上限値ＰH と下限値ＰL を超えたと
きは、ガス圧力監視装置５は、ＧＩＳ１に異常が発生し
たと判定する。また、圧力センサ４の測定範囲の上限値
ＭＡＸと下限値ＭＩＮの範囲内で、かつ前記上限値ＰH
と下限値ＰL を超えたところに、圧力センサ４の異常判
定に用いる異常判定値の上限値ＰaHと下限値ＰaLが設定
される。時点ｔ1 において、圧力センサ４に異常が発生
し、例えばその出力Ｐが異常に低下して下限値ＰaLより
低くなると、ガス圧力監視装置５は圧力センサ４に異常
が発生したと判定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の圧力センサ
の点検方法では、圧力センサの異常を判定するための値
が一定値とされている。このため、圧力センサに異常が
発生しても、その出力が判定値の上限値又は下限値を超
えないような場合、例えば、圧力センサの出力が変動せ
ずに固定したような異常、又は、実際のガス圧力とは無
関係にランダムな変化をするような異常等を検出するこ
とができなかった。
の点検方法では、圧力センサの異常を判定するための値
が一定値とされている。このため、圧力センサに異常が
発生しても、その出力が判定値の上限値又は下限値を超
えないような場合、例えば、圧力センサの出力が変動せ
ずに固定したような異常、又は、実際のガス圧力とは無
関係にランダムな変化をするような異常等を検出するこ
とができなかった。
【０００６】本発明は、圧力センサの異常を、より確実
により精度高く検出できる点検装置を提供することを目
的とするものである。
により精度高く検出できる点検装置を提供することを目
的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、ガス圧力を測定する圧力センサ、気温を測
定する温度センサ、圧力センサ及び温度センサの測定値
を記憶するための記憶手段、所定の第１の時期及び第２
の時期に圧力センサ及び温度センサの測定値を記憶手段
に記憶させるタイマ手段、記憶手段に記憶された各測定
値の内、第１の時期における圧力センサの測定値と温度
センサの測定値と第２の時期における温度センサの測定
値とを用いて、第２の時期におけるガス圧力の異常判定
値を計算する計算手段及び、この計算手段の計算した異
常判定値と、第２の時期の圧力センサの測定値とを比較
することにより、圧力センサの異常を判定する判定手段
により圧力センサの点検装置を構成する。
成するため、ガス圧力を測定する圧力センサ、気温を測
定する温度センサ、圧力センサ及び温度センサの測定値
を記憶するための記憶手段、所定の第１の時期及び第２
の時期に圧力センサ及び温度センサの測定値を記憶手段
に記憶させるタイマ手段、記憶手段に記憶された各測定
値の内、第１の時期における圧力センサの測定値と温度
センサの測定値と第２の時期における温度センサの測定
値とを用いて、第２の時期におけるガス圧力の異常判定
値を計算する計算手段及び、この計算手段の計算した異
常判定値と、第２の時期の圧力センサの測定値とを比較
することにより、圧力センサの異常を判定する判定手段
により圧力センサの点検装置を構成する。
【０００８】
【作用】タイマ手段における第１の時期及び第２の時期
は、例えば、１日のうちで気温の低い５時（午前５時）
及び１日のうちで気温の高い１３時（午後１時）が設定
される。計算手段は、記憶手段に記憶された５時のガス
圧力及び気温並びに１３時の気温から、所定の計算式を
用いて１３時のガス圧力に対する異常判定値を計算す
る。そして、判定手段は、１３時に測定したガス圧力と
異常判定値とを比較して圧力センサの異常の有無を判定
する。
は、例えば、１日のうちで気温の低い５時（午前５時）
及び１日のうちで気温の高い１３時（午後１時）が設定
される。計算手段は、記憶手段に記憶された５時のガス
圧力及び気温並びに１３時の気温から、所定の計算式を
用いて１３時のガス圧力に対する異常判定値を計算す
る。そして、判定手段は、１３時に測定したガス圧力と
異常判定値とを比較して圧力センサの異常の有無を判定
する。
【０００９】このように、気温の上昇に相当するガス圧
力の上昇の変化を利用して圧力センサの異常点検を行う
ことができるので、圧力センサの異常をより精度高く検
出できる。また、５時と１３時というように１日のうち
で気温差の大きい時刻を選択することにより、より精度
を高めることができる。
力の上昇の変化を利用して圧力センサの異常点検を行う
ことができるので、圧力センサの異常をより精度高く検
出できる。また、５時と１３時というように１日のうち
で気温差の大きい時刻を選択することにより、より精度
を高めることができる。
【００１０】
【実施例】本発明の圧力センサ点検装置の実施例のブロ
ック図を図１に示す。なお、圧力センサによるＧＩＳの
ガス圧力監視のための回路の表示は省略してある。図に
おいて、４はＧＩＳ１のガス圧力を測定する圧力センサ
であり、７はＧＩＳ１が設置された場所の気温を測定す
る温度センサである。これら各センサ４，７の測定値
は、タイマ手段９に出力される。
ック図を図１に示す。なお、圧力センサによるＧＩＳの
ガス圧力監視のための回路の表示は省略してある。図に
おいて、４はＧＩＳ１のガス圧力を測定する圧力センサ
であり、７はＧＩＳ１が設置された場所の気温を測定す
る温度センサである。これら各センサ４，７の測定値
は、タイマ手段９に出力される。
【００１１】タイマ手段９は、所定の第１の時期と第２
の時期に、入力されている各センサ４，７の測定値を記
憶手段１０に出力して記憶させる。本実施例では、第１
の時期を５時、第２の時期を１３時に設定する。１１は
計算手段で、記憶手段１０に記憶されている測定値か
ら、１３時におけるＧＩＳ１の異常判定値を計算し、判
定手段１２に出力する。判定手段１２は、記憶手段１０
に記憶されている１３時の圧力センサ４の測定値と、計
算手段１１が計算した異常判定値値とを比較し、圧力セ
ンサ４の異常の有無を判定する。
の時期に、入力されている各センサ４，７の測定値を記
憶手段１０に出力して記憶させる。本実施例では、第１
の時期を５時、第２の時期を１３時に設定する。１１は
計算手段で、記憶手段１０に記憶されている測定値か
ら、１３時におけるＧＩＳ１の異常判定値を計算し、判
定手段１２に出力する。判定手段１２は、記憶手段１０
に記憶されている１３時の圧力センサ４の測定値と、計
算手段１１が計算した異常判定値値とを比較し、圧力セ
ンサ４の異常の有無を判定する。
【００１２】次に、上記構成の圧力センサの点検装置の
動作原理について説明する。図２に、ある１日におけ
る、圧力センサ４が測定したＧＩＳ１のガス圧力Ｐと、
温度センサ７が測定した気温Ｔの変化を示す。図から明
らかなように、通常は、気温は１日の内５時が一番低く
１３時が一番高い。ガス圧力Ｐは、気温を要因としての
み変化するのであれば、やはり１３時がピークとなるは
ずであるが、実際には他の要因によっても変化をする。
このため、図示の例では、ガス圧力Ｐと気温Ｔのピーク
がずれている。
動作原理について説明する。図２に、ある１日におけ
る、圧力センサ４が測定したＧＩＳ１のガス圧力Ｐと、
温度センサ７が測定した気温Ｔの変化を示す。図から明
らかなように、通常は、気温は１日の内５時が一番低く
１３時が一番高い。ガス圧力Ｐは、気温を要因としての
み変化するのであれば、やはり１３時がピークとなるは
ずであるが、実際には他の要因によっても変化をする。
このため、図示の例では、ガス圧力Ｐと気温Ｔのピーク
がずれている。
【００１３】つまり、ＧＩＳ１のガス圧力Ｐは、気温、
負荷電流通電、屋外の場合の日射を要因としても、変化
をする。いま、ＧＩＳ１の正常運転状態における気温要
因によるガス圧力上昇をΔＰa 、負荷電流通電によるガ
ス圧力上昇分をΔＰIU、降下分をΔＰIDとし、日射によ
るガス圧力上昇分をΔＰS とする。また、５時の気温を
Ｔ5 、５時のガス圧力をＰ5 、１３時のガス圧力を
Ｐ13、１３時の気温をＴ13とする。
負荷電流通電、屋外の場合の日射を要因としても、変化
をする。いま、ＧＩＳ１の正常運転状態における気温要
因によるガス圧力上昇をΔＰa 、負荷電流通電によるガ
ス圧力上昇分をΔＰIU、降下分をΔＰIDとし、日射によ
るガス圧力上昇分をΔＰS とする。また、５時の気温を
Ｔ5 、５時のガス圧力をＰ5 、１３時のガス圧力を
Ｐ13、１３時の気温をＴ13とする。
【００１４】ここで、ΔＰIU，ΔＰID，ΔＰS のそれぞ
れを、ＧＩＳ１の平常運転時における変化を見込んだ一
定値に設定する。すると、１３時のガス圧力Ｐ13は、図
３に示すように、５時のガス圧力Ｐ5 に対して、気温の
上昇分（Ｔ13−Ｔ5 ）を要因としてΔＰa 上昇する。さ
らにガス圧力Ｐ13は、その他の要因によってＰ5 ＋ΔＰ
a より高く又は低くなるが、その最大値ＰaHは、Ｐ5 ＋
ΔＰa にΔＰIUとΔＰ S を加えた値となり、その最小値
ＰaLはＰ5 ＋ΔＰa からΔＰIDを引いた値となる。
れを、ＧＩＳ１の平常運転時における変化を見込んだ一
定値に設定する。すると、１３時のガス圧力Ｐ13は、図
３に示すように、５時のガス圧力Ｐ5 に対して、気温の
上昇分（Ｔ13−Ｔ5 ）を要因としてΔＰa 上昇する。さ
らにガス圧力Ｐ13は、その他の要因によってＰ5 ＋ΔＰ
a より高く又は低くなるが、その最大値ＰaHは、Ｐ5 ＋
ΔＰa にΔＰIUとΔＰ S を加えた値となり、その最小値
ＰaLはＰ5 ＋ΔＰa からΔＰIDを引いた値となる。
【００１５】つまり、気温がＴ5 からＴ13に変化した場
合、圧力センサ４に異常がなければ、ＧＩＳ１のガス圧
力Ｐ13はＰaHとＰaLの範囲内に入るはずである。したが
って、このＰaHとＰaLを異常判定値として用いることに
より、１３時のガス圧力がこの範囲外にあれば、圧力セ
ンサ４は異常であると判定できる。次に、図４のフロー
チャートを用いて、本実施例の動作を詳細に説明する。
合、圧力センサ４に異常がなければ、ＧＩＳ１のガス圧
力Ｐ13はＰaHとＰaLの範囲内に入るはずである。したが
って、このＰaHとＰaLを異常判定値として用いることに
より、１３時のガス圧力がこの範囲外にあれば、圧力セ
ンサ４は異常であると判定できる。次に、図４のフロー
チャートを用いて、本実施例の動作を詳細に説明する。
【００１６】タイマ手段９は、５時になると（ステップ
Ｓ１のＹ）、温度センサ７の測定した気温Ｔ5 と圧力セ
ンサ４の測定したＧＩＳ１のガス圧力Ｐ5 を記憶手段１
０に出力して、記憶させる（ステップＳ２）。また、タ
イマ手段９は、１３時になると（ステップＳ３のＹ）、
温度センサ７の測定した気温Ｔ13と圧力センサ４の測定
したＧＩＳ１のガス圧力Ｐ13を記憶手段１０に出力し
て、記憶させる（ステップＳ４）。
Ｓ１のＹ）、温度センサ７の測定した気温Ｔ5 と圧力セ
ンサ４の測定したＧＩＳ１のガス圧力Ｐ5 を記憶手段１
０に出力して、記憶させる（ステップＳ２）。また、タ
イマ手段９は、１３時になると（ステップＳ３のＹ）、
温度センサ７の測定した気温Ｔ13と圧力センサ４の測定
したＧＩＳ１のガス圧力Ｐ13を記憶手段１０に出力し
て、記憶させる（ステップＳ４）。
【００１７】次に、計算手段１１は、異常判定値ＰaH，
ＰaLを次の式を用いて計算する（ステップＳ５）。 ＰaH＝Ｐ5 ＋Ｌ（Ｔ13−Ｔ5 ）＋ΔＰIU＋ΔＰS ＰaL＝Ｐ5 ＋Ｌ（Ｔ13−Ｔ5 ）−ΔＰID ここで、Ｌ（Ｔ13−Ｔ5 ）はΔＰa である。Ｌは、ガス
密度定数であり、ガス圧力等によって異なる値が設定さ
れる。また、ΔＰIU，ΔＰID，ΔＰS は既に説明したよ
うに設定された定数である。
ＰaLを次の式を用いて計算する（ステップＳ５）。 ＰaH＝Ｐ5 ＋Ｌ（Ｔ13−Ｔ5 ）＋ΔＰIU＋ΔＰS ＰaL＝Ｐ5 ＋Ｌ（Ｔ13−Ｔ5 ）−ΔＰID ここで、Ｌ（Ｔ13−Ｔ5 ）はΔＰa である。Ｌは、ガス
密度定数であり、ガス圧力等によって異なる値が設定さ
れる。また、ΔＰIU，ΔＰID，ΔＰS は既に説明したよ
うに設定された定数である。
【００１８】判定手段１２は、記憶手段１０に記憶され
た１３時のガス圧力Ｐ13と、計算手段１１が計算した異
常判定値ＰaH，ＰaLとを比較する（ステップＳ６）。そ
して、ＰaH＞Ｐ13＞ＰaLの関係にあれば（ステップＳ６
のＹ）圧力センサ４は正常であると判定し（ステップＳ
７）ステップＳ１に戻る。また、範囲外となったとき
（ステップＳ６のＮ）は、圧力センサ４に異常があると
判定し（ステップＳ８）、警報等を出力した上で点検動
作を終了する。
た１３時のガス圧力Ｐ13と、計算手段１１が計算した異
常判定値ＰaH，ＰaLとを比較する（ステップＳ６）。そ
して、ＰaH＞Ｐ13＞ＰaLの関係にあれば（ステップＳ６
のＹ）圧力センサ４は正常であると判定し（ステップＳ
７）ステップＳ１に戻る。また、範囲外となったとき
（ステップＳ６のＮ）は、圧力センサ４に異常があると
判定し（ステップＳ８）、警報等を出力した上で点検動
作を終了する。
【００１９】以上説明した圧力センサ点検装置によれ
ば、気温の上昇に相当するガス圧力の上昇の変化を利用
して圧力センサ４の異常点検を行うことができるので、
圧力センサの異常を精度高く検出できる。例えば、圧力
センサの出力が変動せずに固定したような異常の場合、
５時と１３時で気温が変化することにより、異常判定値
は５時のガス圧力に比べて高くなるのに対して、１３時
の圧力センサの出力は高くならない。したがって、１３
時の圧力センサの出力と異常判定値を比較することによ
り、異常を検出することができる。
ば、気温の上昇に相当するガス圧力の上昇の変化を利用
して圧力センサ４の異常点検を行うことができるので、
圧力センサの異常を精度高く検出できる。例えば、圧力
センサの出力が変動せずに固定したような異常の場合、
５時と１３時で気温が変化することにより、異常判定値
は５時のガス圧力に比べて高くなるのに対して、１３時
の圧力センサの出力は高くならない。したがって、１３
時の圧力センサの出力と異常判定値を比較することによ
り、異常を検出することができる。
【００２０】これは、圧力センサの出力が実際のガス圧
力と無関係にランダムに変化をする場合も同様である。
この場合、１３時の測定時点において、たまたまランダ
ムな変化が異常判定値内に収まるような変化をしてい
て、その時点で圧力センサの異常が検出できないことが
あり得る。しかしながら、そのような場合でも、翌日以
降の点検時にランダムな変化が異常判定値を超える確率
が高くなるので、圧力センサの異常は検出されることと
なる。
力と無関係にランダムに変化をする場合も同様である。
この場合、１３時の測定時点において、たまたまランダ
ムな変化が異常判定値内に収まるような変化をしてい
て、その時点で圧力センサの異常が検出できないことが
あり得る。しかしながら、そのような場合でも、翌日以
降の点検時にランダムな変化が異常判定値を超える確率
が高くなるので、圧力センサの異常は検出されることと
なる。
【００２１】また、１日の内で気温差が大きい時刻のガ
ス圧力をベースに異常判定値を決めることができるの
で、判定の精度を年間を通して一定にすることができ
る。
ス圧力をベースに異常判定値を決めることができるの
で、判定の精度を年間を通して一定にすることができ
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、圧力センサの異常を、
より確実により精度高く検出できる点検装置を得ること
ができる。
より確実により精度高く検出できる点検装置を得ること
ができる。
【図１】本発明の実施例のブロック図。
【図２】図１のＧＩＳのガス圧力と気温の変化を示すグ
ラフ。
ラフ。
【図３】図１の点検装置の動作原理を説明するための
図。
図。
【図４】図１の点検装置の動作を説明するためのフロー
チャート。
チャート。
【図５】従来のガス圧力監視装置を示す図。
【図６】図５のガス圧力監視装置の動作原理を示すグラ
フ。
フ。
１…ＧＩＳ ２…配管 ３…バルブ ４…圧力センサ ５…ガス圧力監視装置 ６…連成計 ７…温度センサ ９…タイマ手段 １０…記憶手段 １１…計算手段 １２…判定手段
Claims (1)
- 【請求項１】 ガス圧力を測定する圧力センサ、気温を
測定する温度センサ、前記圧力センサ及び前記温度セン
サの測定値を記憶するための記憶手段、所定の第１の時
期及び第２の時期に前記圧力センサ及び前記温度センサ
の測定値を前記記憶手段に記憶させるタイマ手段、前記
記憶手段に記憶された各測定値の内、前記第１の時期に
おける前記圧力センサの測定値と前記温度センサの測定
値と前記第２の時期における温度センサの測定値とを用
いて、前記第２の時期におけるガス圧力の異常判定値を
計算する計算手段及び、この計算手段の計算した異常判
定値と前記第２の時期の圧力センサの測定値とを比較す
ることにより、前記圧力センサの異常を判定する判定手
段を具備することを特徴とする圧力センサの点検装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198391A JPH0862082A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 圧力センサの点検装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198391A JPH0862082A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 圧力センサの点検装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0862082A true JPH0862082A (ja) | 1996-03-08 |
Family
ID=16390353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6198391A Pending JPH0862082A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 圧力センサの点検装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0862082A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010193616A (ja) * | 2009-02-18 | 2010-09-02 | Mitsubishi Electric Corp | ガス圧監視装置ならびにガス絶縁電気機器 |
| CN102104236A (zh) * | 2009-12-17 | 2011-06-22 | 三菱电机株式会社 | 气压监视装置及气体绝缘电气设备 |
| JP2020190501A (ja) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | ガス保安装置、及び、ガス保安システム |
| CN112903187A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-04 | 武汉飞恩微电子有限公司 | 一种电压力锅内压力传感器故障检测方法及装置 |
| WO2023044819A1 (en) * | 2021-09-24 | 2023-03-30 | Abb Schweiz Ag | Method and apparatus for gas leak detection |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP6198391A patent/JPH0862082A/ja active Pending
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