JPH08547U - 転がり軸受 - Google Patents

転がり軸受

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JPH08547U
JPH08547U JP017027U JP1702791U JPH08547U JP H08547 U JPH08547 U JP H08547U JP 017027 U JP017027 U JP 017027U JP 1702791 U JP1702791 U JP 1702791U JP H08547 U JPH08547 U JP H08547U
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JP
Japan
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bearing
corrosion resistance
chromium
stainless steel
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP017027U
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English (en)
Inventor
栄一 中溝
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NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
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Publication date
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Priority to JP1991047522U priority patent/JP2564193Y2/ja
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Priority to JP005378U priority patent/JPH10193U/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06—Ball or roller bearings
    • F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Rotational Drive Of Disk (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐蝕性と低騒音性とを有する転がり軸受を提
供する。 【構成】 ステンレス鋼には炭素とクロムの共晶による
巨大炭化物が多く存在している。ステンレス鋼を用いた
軸受は、この巨大炭化物の存在により、音響特性が一般
の軸受に比べて悪い。巨大炭化物をなくすには、クロム
の含有量を減らす必要があるが、その一方で、クロム含
有量を減らしすぎると耐蝕性が低下する。本考案は、大
気中の結露等の環境下でも耐蝕性が得られる程度のクロ
ム含有量をもつマルテンサイト系のステンレス鋼で内・
外輪を形成すると共に、転動体が軸受内の潤滑剤により
耐蝕性が確保されることに着目し、転動体は軸受鋼で形
成するようにした。これにより、内・外輪に巨大炭化物
が残存していたとしても、転動接触面間における巨大炭
化物同士の接触が起こらないため、その音響特性に及ぼ
す影響が縮小化される。本考案に係わる軸受（線図１）
は、軸受鋼のみで形成した軸受（線図２）とほぼ同程度
の良好な音響特性を示す。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、ハ−ドディスクドライブ（ＨＤＤ）のスピンドルモ−タに使用され る軸受等のように、耐蝕性と低騒音性とが要求される環境下で使用される転がり 軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
軸受は一般に軸受鋼で形成されるが、特に耐蝕性を必要とされる環境下で使用 される場合には、マルテンサイト系ステンレス鋼等の耐蝕性材料が使用される。 しかしながら、この耐蝕性材料は炭素とクロムを含有した鋼であり、炭素とクロ ムとの共晶により生じた巨大炭化物が多く存在している。この耐蝕性材料を使用 した軸受は、巨大炭化物の存在により、加工性が悪く、特に鋼球の精度を向上さ せることができないため、音響特性が一般の軸受鋼を使用した軸受に比べてかな り劣ることが知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
ハ−ドディスクドライブに使用される軸受等のように、低騒音性と耐蝕性とが 同時に要求される環境下で使用される軸受の形成材料は、従来、低騒音性と耐蝕 性という相反する特性の要求度合いを比較考量して決定される場合が多かった。 つまり、
【０００４】 （１）低騒音性の要求が特に厳しく、耐蝕性は多少無視できる場合には軸受鋼 を使用する。
【０００５】 （２）特に耐蝕性の要求が厳しい場合にはステンレス鋼を使用する。
【０００６】 （３）低騒音性、耐蝕性の要求が共に厳しい場合には軸受鋼に耐蝕メッキした ものを使用する。
【０００７】 この内、（３）に示すものによれば両特性を同時に満足させることができるが 、メッキ処理のための工数が余分にかかり、またメッキ処理後の軸受加工が困難 であるという問題点があった。
【０００８】 そこで、本考案は、低騒音性と耐蝕性という相反する特性を同時に具えた転が り軸受を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本考案は、内・外側軌道面を構成する軸受構成部品がマルテンサイト系のステ ンレス鋼で形成され、内・外側軌道面間に介在する転動体が軸受鋼で形成された ことを特徴とする転がり軸受を提供する。
【００１０】
【作用】
ステンレス鋼に存在する巨大炭化物をなくすには、クロムの含有量を減らす必 要がある。一方で、クロム含有量を減らしすぎると耐蝕性が低下してしまう。本 考案は、大気中での結露等の環境下でも耐蝕性が得られる程度のクロム含有量を もつマルテンサイト系のステンレス鋼で内・外側軌道面を構成する軸受構成部品 を形成し、転動体は軸受鋼で形成するようにした。軸受の音響特性には、軌道面 および転動体の精度（あらさ）の影響が大きく、特に転動体の精度の影響が大き い。内・外側軌道面の精度は巨大炭化物の要因で悪くなるものの、転動体を軸受 鋼で形成することにより、音響特性は向上する。これは、内・外側軌道面を構成 する軸受構成部品に巨大炭化物が残存していたとしても、転動体には巨大炭化物 が存在しないため、転動接触面間における巨大炭化物同士の接触がなく、その音 響特性に及ぼす影響が縮小化されるためである。一方、転動体はグリ−ス等の潤 滑剤により実質的に耐蝕性を確保されるから、転動体を軸受鋼で形成したことに よる耐蝕性低下はない。
【００１１】
【実施例】 以下、本考案の実施例について説明する。
【００１２】 図１は、本考案を適用した精密シャフトユニットを示す。この精密シャフトユ ニットは、２列の軌道溝１ａが外周面に形成された軸１、軌道溝１ａに転動体３ を介して嵌着された外輪５、転動体３を円周等間隔に保持する保持器４、外輪５ の非対向側端部に装着された非接触シ−ル６、および外輪５間にバネ座15を介し て装着されたコイルバネ16で構成される。そして、内・外側軌道面を構成する軸 １および外輪５はクロム含有量１２〜１４％のマルテンサイト系ステンレス鋼で 形成され、転動体３は軸受鋼で形成される。
【００１３】 図２は、内・外輪がマルテンサイト系ステンレス鋼で形成され、転動体が軸受 鋼で形成された深溝玉軸受について行なった騒音測定結果を示す。尚、同図で、 線図１は上記軸受、線図２は軸受鋼のみを用いた軸受、線図３は内・外輪および 転動体をマルテンサイト系ステンレス鋼で形成した軸受についての騒音測定結果 を示す。測定結果から明らかなように、本考案に係わる転がり軸受は軸受鋼のみ を使用したものとほぼ同程度の良好な音響特性を示す。
【００１４】
【考案の効果】
本考案は、内・外側軌道面を構成する軸受構成部品をマルテンサイト系ステン レス鋼で形成することにより、軸受の耐蝕性を確保した。さらに、転動体を軸受 鋼で形成することにより、内・外側軌道面を構成する軸受構成部品に巨大炭化物 が残存していたとしても、転動接触面間における巨大炭化物同士の接触が起こら ないようにした。したがって、本考案によれば、軸受の耐蝕性と低騒音性とが同 時に確保される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施例を示す断面図である。
【図２】騒音測定結果を示す線図である。
【符号の説明】
１ 軸 １ａ 軌道溝 ３ 転動体 ５ 外輪

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内・外側軌道面を構成する軸受構成部品
    がマルテンサイト系のステンレス鋼で形成され、内・外
    側軌道面間に介在する転動体が軸受鋼で形成されたこと
    を特徴とする転がり軸受。
JP017027U 1991-02-27 1991-02-27 転がり軸受 Pending JPH08547U (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP017027U JPH08547U (ja) 1991-02-27 1991-02-27 転がり軸受
JP1991047522U JP2564193Y2 (ja) 1991-02-27 1991-06-24 情報機器のスピンドルモータ用玉軸受
JP005378U JPH10193U (ja) 1991-02-27 1997-06-23 ハードディスクドライブのスピンドルモータ用玉軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP017027U JPH08547U (ja) 1991-02-27 1991-02-27 転がり軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08547U true JPH08547U (ja) 1996-03-26

Family

ID=11932517

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP017027U Pending JPH08547U (ja) 1991-02-27 1991-02-27 転がり軸受
JP1991047522U Expired - Lifetime JP2564193Y2 (ja) 1991-02-27 1991-06-24 情報機器のスピンドルモータ用玉軸受
JP005378U Pending JPH10193U (ja) 1991-02-27 1997-06-23 ハードディスクドライブのスピンドルモータ用玉軸受

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1991047522U Expired - Lifetime JP2564193Y2 (ja) 1991-02-27 1991-06-24 情報機器のスピンドルモータ用玉軸受
JP005378U Pending JPH10193U (ja) 1991-02-27 1997-06-23 ハードディスクドライブのスピンドルモータ用玉軸受

Country Status (1)

Country Link
JP (3) JPH08547U (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0727412Y2 (ja) * 1988-08-25 1995-06-21 三菱電機株式会社 始動電動機

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10193U (ja) 1998-08-25
JP2564193Y2 (ja) 1998-03-04
JPH08548U (ja) 1996-03-26

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