JPH0852511A - ダイレス伸線方法 - Google Patents

ダイレス伸線方法

Info

Publication number
JPH0852511A
JPH0852511A JP19043294A JP19043294A JPH0852511A JP H0852511 A JPH0852511 A JP H0852511A JP 19043294 A JP19043294 A JP 19043294A JP 19043294 A JP19043294 A JP 19043294A JP H0852511 A JPH0852511 A JP H0852511A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
outer diameter
wire drawing
outside diameter
meniscus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19043294A
Other languages
English (en)
Inventor
You Yasu
▲よう▼ 安
Kazuo Kurihara
和郎 栗原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to JP19043294A priority Critical patent/JPH0852511A/ja
Publication of JPH0852511A publication Critical patent/JPH0852511A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 伸線される金属線の外径の変動を十分に小さ
く抑えることのできるダイレス伸線方法を提供する。 【構成】 伸線母材を供給する手段1と供給された伸線
母材Aを加熱する手段3と加熱された伸線母材Aを引取
る手段4を有し加熱された伸線母材Aを引取る手段4の
引取り速度を伸線母材Aを供給する手段1の供給速度よ
り大きくして加熱された伸線母材Aを縮径して伸線する
ダイレス伸線方法において、伸線母材Aの外径から所定
の外径に縮径する途中の所定位置Cの外径を測定して該
測定値dm 1 をもとにして引取り速度を制御5Bして伸
線母材Aを一定の外径dn1 に伸線Bする。 【効果】 メニスカス部の変動結果を基にして引取り速
度を制御するので、伸線の引取り速度の制御がより早く
なり、その結果伸線の出来上がり寸法の変動が従来より
小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は金属線の伸線方法に関す
る、より詳しくは、難加工性の金属線の伸線方法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】難加工性の金属線、例えばNT(ニッケ
ルチタン)合金線の伸線方法の一つにダイスを使用しな
いで伸線する図2に示すダイレス伸線方法がある。図2
に示すこのダイレス伸線方法は金属母線A、例えばNT
(ニッケルチタン)合金母線を伸線供給部1の供給ロー
ラ2により一定の供給速度Viで高周波加熱炉3に供給
する。高周波加熱炉3は供給された金属母線Aを数百℃
に加熱する。この加熱された金属母線Aを引取部4の引
取ローラ5で引取速度Voで引き取る。この引き取りの
際、引取速度Voを供給速度Viより大きくすると金属
母線Aは外径が細くなり伸線される。
【0003】伸線された金属線Bは冷却部6、例えば水
冷プール、シャワー等により冷却され外径測定されて巻
取部7の巻取コイルに巻き取られる。この伸線に際し
て、供給速度Viが一定であれば供給速度Viと引取速
度Voの差を大きくすれば伸線される金属線Bは縮径が
大きく線径が細くなり、供給速度Viと引取速度Voの
差を小さくすれば伸線される金属線Bの縮径が小さくな
る。したがって、一般的なダイレス伸線は引取部4の引
取ローラ5の回転数を制御することで伸線の外径を制御
する方法が一般的な伸線方法となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記に説明
した一般的なダイレス伸線方法には次のような問題点が
ある。 供給速度Viが一定で引取速度Voが一定であっても
供給する金属母線の外径に変動があると伸線される金属
線の外径も変動する。 供給する金属母線が加熱炉を通過する際に加熱炉の温
度変動、例えば外乱により金属母線の加熱温度が変動を
受けた場合も伸線される金属線の外径が変動する。 伸線される金属線の外径が変動すると伸線される金属
線の一部分がくびれを起こし、金属線が断線をする場合
がある。
【0005】この対策として金属母線が加熱炉を通過し
て伸線が完了した間際の線径を測定して伸線外径に変動
が生じたかどうかを検知して伸線引取速度を制御する方
法が取られている。ところが、上記の対策では伸線され
る金属線の外径の変動を十分に小さく抑えるにはまだ不
十分なところがある。
【0006】本発明は上記の課題を解決し、伸線される
金属線の外径の変動を十分に小さく抑えることのできる
ダイレス伸線方法を提供することを目的とするものであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために以下のような手段を有している。
【0008】本発明のダイレス伸線方法は、伸線母材を
供給する手段と供給された伸線母材を加熱する手段と加
熱された伸線母材を引取る手段を有し、前記加熱された
伸線母材を引取る手段の引取り速度を前記伸線母材を供
給する手段の供給速度より大きくして加熱された伸線母
材を縮径して伸線するダイレス伸線方法において、前記
伸線母材の外径から所定の外径に縮径する途中の所定位
置の外径を測定して該測定値をもとにして前記引取り速
度を制御して伸線母材を一定の外径に伸線することを特
徴とする。
【0009】
【作用】本発明のダイレス伸線方法によれば、伸線母材
を供給する手段と供給された伸線母材を加熱する手段と
加熱された伸線母材を引取る手段を有し、加熱された伸
線母材を引取る手段の引取り速度を伸線母材を供給する
手段の供給速度より大きくして加熱された伸線母材を縮
径して伸線するダイレス伸線方法において、伸線母材の
外径から所定の外径に縮径する途中の所定位置の外径を
測定して該測定値をもとにして引取り速度を制御して伸
線母材を一定の外径に伸線するので、以下の作用により
伸線の出来上がり外径寸法の変動を従来より小さくする
ことができる。
【0010】伸線の出来上がり外径寸法に変動が生じた
場合には先ず、伸線途中の部分(以下この部分をメニス
カス部という)の外径に変動が生じる。本発明はこのメ
ニスカス部の変動結果を基にして引取り速度を制御する
ので、従来のように出来上がりの伸線の外径を測定して
その結果を基にして引取り速度を制御するやり方よりも
早く変動結果を検知できる。したがって、伸線の引取り
速度の制御がより早くなる。その結果伸線の出来上がり
寸法の変動が従来より小さくなる。
【0011】
【実施例】以下に本発明を実施例により詳細に説明す
る。なお、従来のものと同様の部分については従来のも
のと同符号を付して詳細な説明は省略する。
【0012】本発明のダイレス伸線方法を図1を参照し
て説明する。図1において、Aは金属母線、例えばNT
(ニッケルチタン)合金母線である。NT合金母線を伸
線供給部1の供給ローラ2により一定の供給速度Viで
高周波加熱炉3に供給する。供給ローラ2は供給ローラ
駆動用モータ2Aにより駆動される。高周波加熱炉3は
供給された金属母線Aを数百℃に加熱する。NT合金母
線にあっては750〜850℃程度に加熱する。
【0013】この加熱された金属母線Aを引取部4の引
取ローラ5で引取速度Voで引き取る。この引き取りの
際、引取速度Voを供給速度Viより大きくすると金属
母線Aは外径が細くなり伸線される。5Aは引取ローラ
5の駆動用モータである。5Bは駆動用モータ5Aのコ
ントローラである。
【0014】この伸線の状態は、高周波加熱炉3の場
合、高周波加熱炉3の出口側で金属母線Aの温度が最高
温度に達する。このとき、金属母線Aの元の太い部分か
ら細い伸線された部分に到るまでのメニスカス部Cはち
ょうど高周波加熱炉3の出口側の端部を中央にしてほぼ
半々となり高周波加熱炉3の内部と外部に跨がる形にな
る。
【0015】高周波加熱炉3の出口側から出た金属母線
Aのメニスカス部Cの所定の部分の外径(以下この部分
の外径をメニスカス外径という)dm1 を非接触型の公
知のレーザー外径測定器等の外径寸法測定装置8で測定
する。このメニスカス外径dm1 を外径寸法比較器9に
入力して、予め測定して入力されている一定の所定出来
上がり伸線外径となる目標メニスカス外径dm0 と測定
したメニスカス外径dm1 とを外径寸法比較器9で比較
する。外径寸法比較器9としては公知のPID(比例、
積分、微分)制御で行うことができる。
【0016】外径寸法比較器9のメニスカス外径dm1
と目標メニスカス外径dm0 との比較演算結果を駆動用
モータ5Aのコントローラ5Bに入力して、駆動用モー
タ5Aの回転を変えることによって、引取部4の引取ロ
ーラ5の引取速度を制御する。例えば、メニスカス外径
dm1 が目標メニスカス外径dm0 より大きい場合は出
来上がり伸線外径dn1 も太くなるので駆動用モータ5
Aの回転を早くする。その結果、引取部4の引取ローラ
5の引取速度が早くなりメニスカス外径dm 1 が細くな
り目標メニスカス外径dm0 と一致することになり、出
来上がり伸線外径dn1 も所定の目標伸線外径dn0
なる。
【0017】また、反対にメニスカス外径dm1 が目標
メニスカス外径dm0 より小さい場合は出来上がり伸線
外径dn1 も細くなるので駆動用モータ5Aの回転を遅
くする。その結果、引取部4の引取ローラ5の引取速度
が遅くなりメニスカス外径dm 1 が太くなり目標メニス
カス外径dm0 と一致することになり、出来上がり伸線
外径dn1 も所定の目標伸線外径dn0 となる。
【0018】伸線された金属線Bは冷却部6、例えば水
冷プール、シャワー等により冷却され外径測定されて巻
取部7の巻取コイルに巻き取られる。
【0019】(その他の実施例)上記の実施例におい
て、外径寸法測定装置として非接触型の公知のレーザー
外形測定器を用いてメニスカス外径を測定したが、メニ
スカス外径を測定する手段としてはCCDカメラを用い
て画像処理により行っても良い。CCDカメラを用いて
画像処理を行った場合はメニスカス部の形状も観察する
ことができる。
【0020】以上説明したように、本発明は出来上がり
伸線の外径の変動は先ず、メニスカス部の変動として現
れることを利用したもので、出来上がり伸線の外径の変
動を予測して早めにメニスカス部の外径を測定すること
によって、引取部の引取ローラの引取速度の制御を行う
ことで出来上がり伸線外径を所定の目標外径とするもの
である。
【0021】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のダイレス伸
線方法によれば、伸線母材を供給する手段と供給された
伸線母材を加熱する手段と加熱された伸線母材を引取る
手段を有し、加熱された伸線母材を引取る手段の引取り
速度を伸線母材を供給する手段の供給速度より大きくし
て加熱された伸線母材を縮径して伸線するダイレス伸線
方法において、伸線母材の外径から所定の外径に縮径す
る途中の所定位置の外径を測定して該測定値をもとにし
て引取り速度を制御して伸線母材を一定の外径に伸線す
るので、以下の効果を有する。
【0022】本発明はメニスカス部の変動結果を基にし
て引取り速度を制御するので、従来のように出来上がり
の伸線の外径を測定してその結果を基にして引取り速度
を制御するやり方よりも早く変動結果を検知できる。し
たがって、伸線の引取り速度の制御がより早くなり、そ
の結果伸線の出来上がり寸法の変動が従来より小さくな
る。また、伸線の出来上がり寸法の変動が小さいので伸
線中の変動によるくびれがなくなり断線が生じることも
ない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のダイレス伸線方法の一実施例を示す説
明図である。
【図2】従来のダイレス伸線方法の一例を示す説明図で
ある。
【符号の説明】
1 伸線供給部 2 供給ローラ 2A 供給ローラ駆動用モータ 3 高周波加熱炉 4 引取部 5 引取ローラ 5A 引取ローラ駆動用モータ 5B 駆動用モータコントローラ 6 冷却部 7 巻取部 8 外径寸法測定装置 9 外径寸法比較器 A 金属母線 B 伸線された金属線 C メニスカス部 dm1 メニスカス外径 dm0 目標メニスカス外径 dn1 出来上がり伸線外径 dn0 目標伸線外径

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 伸線母材を供給する手段と供給された伸
    線母材を加熱する手段と加熱された伸線母材を引取る手
    段を有し、前記加熱された伸線母材を引取る手段の引取
    り速度を前記伸線母材を供給する手段の供給速度より大
    きくして加熱された伸線母材を縮径して伸線するダイレ
    ス伸線方法において、前記伸線母材の外径から所定の外
    径に縮径する途中の所定位置の外径を測定して該測定値
    をもとにして前記引取り速度を制御して伸線母材を一定
    の外径に伸線することを特徴とするダイレス伸線方法。
JP19043294A 1994-08-12 1994-08-12 ダイレス伸線方法 Pending JPH0852511A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19043294A JPH0852511A (ja) 1994-08-12 1994-08-12 ダイレス伸線方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19043294A JPH0852511A (ja) 1994-08-12 1994-08-12 ダイレス伸線方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0852511A true JPH0852511A (ja) 1996-02-27

Family

ID=16258041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19043294A Pending JPH0852511A (ja) 1994-08-12 1994-08-12 ダイレス伸線方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0852511A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102423769A (zh) * 2011-10-17 2012-04-25 江苏巨力钢绳有限公司 一种在线丝径测量装置
CN108126992A (zh) * 2017-12-19 2018-06-08 贵州航天南海科技有限责任公司 一种永磁直驱拉丝机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102423769A (zh) * 2011-10-17 2012-04-25 江苏巨力钢绳有限公司 一种在线丝径测量装置
CN108126992A (zh) * 2017-12-19 2018-06-08 贵州航天南海科技有限责任公司 一种永磁直驱拉丝机
WO2019148966A1 (zh) * 2017-12-19 2019-08-08 贵州航天南海科技有限责任公司 一种永磁直驱拉丝机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08300044A (ja) 棒線材連続矯正装置
WO2014142355A1 (en) Wire heating system and wire heating method
US6220057B1 (en) Apparatus and method for drawing a glass ingot
JPH0852511A (ja) ダイレス伸線方法
JP2003501265A (ja) 高速連続鋳造設備の運転方法およびシステム
JPS63168211A (ja) 熱延プロセスにおける温度制御方法
JPH10314820A (ja) 線材捲取温度制御方法
US3411332A (en) Temperature control apparatus and method for operating a reduction rolling mill
JP2801533B2 (ja) ダイレス伸線装置
JPS6410571B2 (ja)
JPS6337170B2 (ja)
JPH06211536A (ja) ガラスファイバの製造方法
JPH03287720A (ja) ストリップの熱間仕上圧延温度の制御方法
JP2002282982A (ja) ダブルテーパばね鋼線の製造方法と装置
JP5476778B2 (ja) 光ファイバ用ガラス母材の延伸方法
JP2603339B2 (ja) 縦型連続熱処理炉のヘルパーロールの熱変形防止方法
JPH0810827A (ja) 伸線装置
JP2022047983A (ja) 界磁制御装置
JPH07185641A (ja) 伸線機
JPS6217012B2 (ja)
JP3576009B2 (ja) シート成形機の運転制御方法
JP2023554696A (ja) アルミニウムホイルの制御された冷間圧延のための冷間圧延装置の使用および方法
KR20220027543A (ko) 코일 폭 제어 방법 및 장치
KR20030053334A (ko) 연속 설비에서의 장력 제어 방법
JPS61199029A (ja) コイルシフト形誘導加熱装置の温度制御方法およびその装置