JPH0849806A - ボイラ水平管除煤装置 - Google Patents
ボイラ水平管除煤装置Info
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- JPH0849806A JPH0849806A JP18463494A JP18463494A JPH0849806A JP H0849806 A JPH0849806 A JP H0849806A JP 18463494 A JP18463494 A JP 18463494A JP 18463494 A JP18463494 A JP 18463494A JP H0849806 A JPH0849806 A JP H0849806A
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- ash
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 本発明は、ボイラ水平管に堆積する灰、およ
び煤を除去するためのボイラ水平管除煤装置に関する。 【構成】 本発明は、底面を載置する水平管2の上面形
状に合わせた波形状にされ、水平管の軸方向に移動自在
にされた格子状の除煤金物3と、水平管2上面に載置さ
れた除煤金物3の後方のボイラ側壁11に穿設された開
口5外方に設置されたシール箱6と、一端が除煤金物後
端3に連結され、除煤金物3作業時は、後端が開口5、
シール箱6を貫通して、ボイラ1外方へ突出し、除煤金
物3非作動時は、後端がシール箱6に納まりシール箱貫
通部を密閉できるようにした連結棒4と、除煤金物3作
動時のみ、シール箱6を介してボイラ1内へシール用空
気12を供給するようにした、アスピレーチング装置と
からなる。
び煤を除去するためのボイラ水平管除煤装置に関する。 【構成】 本発明は、底面を載置する水平管2の上面形
状に合わせた波形状にされ、水平管の軸方向に移動自在
にされた格子状の除煤金物3と、水平管2上面に載置さ
れた除煤金物3の後方のボイラ側壁11に穿設された開
口5外方に設置されたシール箱6と、一端が除煤金物後
端3に連結され、除煤金物3作業時は、後端が開口5、
シール箱6を貫通して、ボイラ1外方へ突出し、除煤金
物3非作動時は、後端がシール箱6に納まりシール箱貫
通部を密閉できるようにした連結棒4と、除煤金物3作
動時のみ、シール箱6を介してボイラ1内へシール用空
気12を供給するようにした、アスピレーチング装置と
からなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラ内水平管、熱交
換機能を具備するプラント、及び製品に使用される加熱
管に適用され、加熱管の上面に堆積する灰、又は煤を除
去するためのボイラ水平管除煤装置に関する。
換機能を具備するプラント、及び製品に使用される加熱
管に適用され、加熱管の上面に堆積する灰、又は煤を除
去するためのボイラ水平管除煤装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図2,図3に、ボイラ内水平管の上面に
堆積する灰、又は煤を除去するため、従来から使用され
ている除煤装置を示す。
堆積する灰、又は煤を除去するため、従来から使用され
ている除煤装置を示す。
【0003】従来の除煤装置は大きく分けて、2種類の
タイプのものが採用されている。その1つは、図2に示
す、ロングレトラクタブルスーツブロワ05により、蒸
気又は空気07をボイラ01内に配設された水平管02
に吹き付けて、水平管02の上部に堆積した灰および煤
を除去するものである。
タイプのものが採用されている。その1つは、図2に示
す、ロングレトラクタブルスーツブロワ05により、蒸
気又は空気07をボイラ01内に配設された水平管02
に吹き付けて、水平管02の上部に堆積した灰および煤
を除去するものである。
【0004】すなわち、上方から導入した排ガス010
から熱回収を行う(排ガス)ボイラ01には、排ガス0
10の流れに直交して、水平管02が多数配設されてい
る。この水平管02の、排ガス010が衝突する上面に
は、ボイラ01の長時間運転に伴い、排ガス010に含
まれる灰、および煤09が付着し、水平管02の熱伝達
が低下し、熱回収率が悪化することがある。
から熱回収を行う(排ガス)ボイラ01には、排ガス0
10の流れに直交して、水平管02が多数配設されてい
る。この水平管02の、排ガス010が衝突する上面に
は、ボイラ01の長時間運転に伴い、排ガス010に含
まれる灰、および煤09が付着し、水平管02の熱伝達
が低下し、熱回収率が悪化することがある。
【0005】このため、排ガス010が最初に衝突す
る、水平管02の上流側ボイラ01側壁に、開口04を
設け、この開口04、および開口04を塞ぐためボイラ
01側壁に設けたシール箱03を貫通させて、ボイラ0
1内へロングレトラクタブルスーツブロワ05を挿入
し、その先端に設けた噴射口06から、その内部を通し
て導入した蒸気、又は空気07を、水平管02の上部に
吹き付けて、水平管02に付着した灰、および煤09を
除去するようにしている。このロングレトラクタブルス
ーツブロワ05は、図2(A)の矢印で示すように、ボ
イラ01側壁から前進、後進するとともに、図2(B)
の矢印で示すように、その軸心まわりに回転しながら作
動し、灰および煤09の除去面積を広げるようにしてい
る。また、シール箱03には、シール用空気08が、ボ
イラ運転時には常時導入されており、このシール用空気
08が開口04とロングレトラクタブルスーツブロワ0
5の外周面の間から、ボイラ01内へ流入することによ
り、炉内の排ガス010の外部への流出を防止してい
る。
る、水平管02の上流側ボイラ01側壁に、開口04を
設け、この開口04、および開口04を塞ぐためボイラ
01側壁に設けたシール箱03を貫通させて、ボイラ0
1内へロングレトラクタブルスーツブロワ05を挿入
し、その先端に設けた噴射口06から、その内部を通し
て導入した蒸気、又は空気07を、水平管02の上部に
吹き付けて、水平管02に付着した灰、および煤09を
除去するようにしている。このロングレトラクタブルス
ーツブロワ05は、図2(A)の矢印で示すように、ボ
イラ01側壁から前進、後進するとともに、図2(B)
の矢印で示すように、その軸心まわりに回転しながら作
動し、灰および煤09の除去面積を広げるようにしてい
る。また、シール箱03には、シール用空気08が、ボ
イラ運転時には常時導入されており、このシール用空気
08が開口04とロングレトラクタブルスーツブロワ0
5の外周面の間から、ボイラ01内へ流入することによ
り、炉内の排ガス010の外部への流出を防止してい
る。
【0006】2つめは、図3に示すロータリスーツブロ
ワ011により、蒸気、又は空気をボイラ01内水平管
02に吹き付けて、水平管02の上部に堆積した、灰お
よび煤09を除去するものである。ロータリスーツブロ
ワ011は、開口に対向するボイラ01側壁に設けた、
支持金物012により支持され、軸心まわりに回転する
が、前進、後進はしない構造とされている。このため、
ロータリスーツブロワ07には、長手方向に等ピッチの
噴射口06’が多数設けられ、これらの噴射口6’か
ら、一斉に蒸気又は空気07を噴射して、灰および煤0
9を除去するようにしている。
ワ011により、蒸気、又は空気をボイラ01内水平管
02に吹き付けて、水平管02の上部に堆積した、灰お
よび煤09を除去するものである。ロータリスーツブロ
ワ011は、開口に対向するボイラ01側壁に設けた、
支持金物012により支持され、軸心まわりに回転する
が、前進、後進はしない構造とされている。このため、
ロータリスーツブロワ07には、長手方向に等ピッチの
噴射口06’が多数設けられ、これらの噴射口6’か
ら、一斉に蒸気又は空気07を噴射して、灰および煤0
9を除去するようにしている。
【0007】このように、ロングレトラクタブルスーツ
ブロワ05、又はロータリスーツブロワ011によっ
て、ボイラ01内水平管02の上面に堆積した、灰およ
び煤09に、蒸気又は空気を吹き付けて除去する、従来
の除煤装置では、吹き付ける蒸気又は空気の圧力によっ
て、水平管02から灰および煤09を除去する効果は大
きく左右される。
ブロワ05、又はロータリスーツブロワ011によっ
て、ボイラ01内水平管02の上面に堆積した、灰およ
び煤09に、蒸気又は空気を吹き付けて除去する、従来
の除煤装置では、吹き付ける蒸気又は空気の圧力によっ
て、水平管02から灰および煤09を除去する効果は大
きく左右される。
【0008】すなわち、吹き付ける蒸気、又は空気07
の圧力を上げることは、灰、および煤09を広い範囲に
わたり除去でき、除去効果を上げ水平管02の熱伝達率
を向上させることとなる。しかし、圧力を上げること
は、蒸気、又は空気07の吹き付けによる、ボイラ01
内水平管02自身の外周面のエロージョンを引き起す要
因ともなるという問題がある。
の圧力を上げることは、灰、および煤09を広い範囲に
わたり除去でき、除去効果を上げ水平管02の熱伝達率
を向上させることとなる。しかし、圧力を上げること
は、蒸気、又は空気07の吹き付けによる、ボイラ01
内水平管02自身の外周面のエロージョンを引き起す要
因ともなるという問題がある。
【0009】従って、エロージョンによる水平管02の
熱伝達向上を優先しての寿命短縮の選択、又は水平管0
1の寿命長期化を狙っての熱回収率低下の選択の、何れ
かをしなければならないという不具合がある。
熱伝達向上を優先しての寿命短縮の選択、又は水平管0
1の寿命長期化を狙っての熱回収率低下の選択の、何れ
かをしなければならないという不具合がある。
【0010】また、ロータリスーツブロワ011は勿論
のこと、前述したように、ロングレトラクタブルスーツ
ブロワ05も、シール箱03を貫通して、一端がボイラ
01の外側に、常時突出されているため、ボイラ01運
転中に炉内排ガス010が、ボイラ01外へ流出するこ
とを防止するために、常にシール箱03内へシール用空
気08を投入する必要があり、また、灰および煤09の
除去のために、水平管02に吹き付ける蒸気、又は空気
07が常に必要である等、ボイラ01の運転コストのア
ップ要因ともなる。
のこと、前述したように、ロングレトラクタブルスーツ
ブロワ05も、シール箱03を貫通して、一端がボイラ
01の外側に、常時突出されているため、ボイラ01運
転中に炉内排ガス010が、ボイラ01外へ流出するこ
とを防止するために、常にシール箱03内へシール用空
気08を投入する必要があり、また、灰および煤09の
除去のために、水平管02に吹き付ける蒸気、又は空気
07が常に必要である等、ボイラ01の運転コストのア
ップ要因ともなる。
【0011】このように、従来の除煤装置は種々の問題
点があり、その改善が求められている。
点があり、その改善が求められている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来の除煤装置の問題点を解消するため、 ・水平管に堆積した、灰および煤を、水平管を損傷する
ことなく除去でき、水平管を長寿命化でき、灰、および
煤の除去効果を上げて水平管による高効率の熱回収が達
成でき、 ・シール用空気は、除煤を行っている短時間のみの使用
で済み、また除煤のための蒸気、又は空気のボイラ内へ
の投入を全く必要とせずボイラの運転コストを低減でき
る、水平管除煤装置を提供することを課題とする。
来の除煤装置の問題点を解消するため、 ・水平管に堆積した、灰および煤を、水平管を損傷する
ことなく除去でき、水平管を長寿命化でき、灰、および
煤の除去効果を上げて水平管による高効率の熱回収が達
成でき、 ・シール用空気は、除煤を行っている短時間のみの使用
で済み、また除煤のための蒸気、又は空気のボイラ内へ
の投入を全く必要とせずボイラの運転コストを低減でき
る、水平管除煤装置を提供することを課題とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】このため、本発明のボイ
ラ水平管除煤装置は、次の手段とした。 (1)底面が、ボイラ内に配設された、水平管の上部と
摺接するような波形にされ、水平管の軸方向に、水平管
の上部と摺動しながら移動し、ボイラ内を通過する炉内
ガス流による抵抗が小さくなる格子状にされた除煤金物
を設けた。なお、水平管とは、厳密に水平に配設された
管を指称するのではなく、炉内ガスに含まれる、灰若し
くは煤が重力により付着して脱落せず、管に堆積する程
度の傾斜がついた管を含むものとする。 (2)水平管の上面に隣接する、ボイラ側壁に穿設され
た開口のボイラ側壁外側に設置され、開口を完全にシー
ルできるシール箱を設けた。 (3)一端が除煤金物に連結され、他端が、除煤金物を
作動させるとき、開口、およびシール箱を貫通してボイ
ラの外側へ突出して、ボイラ外側からの他端側の作動に
より除煤金物を水平管の軸方向に前、後進作動でき、除
煤金物を駆動しないときは、他端側はシール箱内に納
り、シール箱の完全なシールを行えるようにした連結棒
を設けた。 (4)除煤金物を駆動するとき、シール箱に、外部から
炉内ガス圧より高圧の空気を供給し、開口よりボイラ内
に当該空気を吹込み、開口およびシール箱の連結棒貫通
部から、炉内ガスがボイラ外へ流出するのを抑制するア
スピレーチング装置を設けた。
ラ水平管除煤装置は、次の手段とした。 (1)底面が、ボイラ内に配設された、水平管の上部と
摺接するような波形にされ、水平管の軸方向に、水平管
の上部と摺動しながら移動し、ボイラ内を通過する炉内
ガス流による抵抗が小さくなる格子状にされた除煤金物
を設けた。なお、水平管とは、厳密に水平に配設された
管を指称するのではなく、炉内ガスに含まれる、灰若し
くは煤が重力により付着して脱落せず、管に堆積する程
度の傾斜がついた管を含むものとする。 (2)水平管の上面に隣接する、ボイラ側壁に穿設され
た開口のボイラ側壁外側に設置され、開口を完全にシー
ルできるシール箱を設けた。 (3)一端が除煤金物に連結され、他端が、除煤金物を
作動させるとき、開口、およびシール箱を貫通してボイ
ラの外側へ突出して、ボイラ外側からの他端側の作動に
より除煤金物を水平管の軸方向に前、後進作動でき、除
煤金物を駆動しないときは、他端側はシール箱内に納
り、シール箱の完全なシールを行えるようにした連結棒
を設けた。 (4)除煤金物を駆動するとき、シール箱に、外部から
炉内ガス圧より高圧の空気を供給し、開口よりボイラ内
に当該空気を吹込み、開口およびシール箱の連結棒貫通
部から、炉内ガスがボイラ外へ流出するのを抑制するア
スピレーチング装置を設けた。
【0014】
【作用】本発明のボイラ水平管除煤装置は、上述の手段
により、 (1)除煤金物を設けたことにより、除煤金物を水平管
軸方向に前後動させ、水平管の上部に堆積した灰、およ
び煤は、波形状の底面と水平管上部の摺動により、掻き
落され、除去される。これにより、堆積した灰、および
煤の除去に伴い、従来発生していた、水平管のエロージ
ョンの発生を懸念することなく、全面的な灰、および煤
が、除去でき、水平管による熱回収率を向上させること
ができる。また、除煤金物を、炉内ガス流に対する抵抗
の小さいものにしたことにより、除煤金物は、水平管の
上部に常置しておくことができ、その挿入、設置および
分解、取出しの手間を排除できる。さらに、除煤(灰)
のために、水平管に吹き付けていた蒸気、又は空気のボ
イラ内への投入が不要となり、ボイラの運転コストを低
減できる。
により、 (1)除煤金物を設けたことにより、除煤金物を水平管
軸方向に前後動させ、水平管の上部に堆積した灰、およ
び煤は、波形状の底面と水平管上部の摺動により、掻き
落され、除去される。これにより、堆積した灰、および
煤の除去に伴い、従来発生していた、水平管のエロージ
ョンの発生を懸念することなく、全面的な灰、および煤
が、除去でき、水平管による熱回収率を向上させること
ができる。また、除煤金物を、炉内ガス流に対する抵抗
の小さいものにしたことにより、除煤金物は、水平管の
上部に常置しておくことができ、その挿入、設置および
分解、取出しの手間を排除できる。さらに、除煤(灰)
のために、水平管に吹き付けていた蒸気、又は空気のボ
イラ内への投入が不要となり、ボイラの運転コストを低
減できる。
【0015】(2)シール箱を設けたことにより、外部
から炉内ガスより高い圧力の空気をシール箱へ供給し、
ボイラ側壁に設けた開口を介して、ボイラ内へ当該空気
を吹き込むことができる。これにより、炉内ガスのボイ
ラ外への流出を抑制できる。また、除煤金物を駆動する
連結棒の他端側を貫通させてボイラの外側へ突出させ、
ボイラ外側からの除煤金物の作動を可能にできる。ま
た、除煤金物を作動させないときは、連結棒の他端側を
収納して、連結棒貫通部を密閉することにより、ボイラ
側壁に設けた開口をシールすることができる。これによ
り、除煤金物が作動してないときには、開口からの炉内
ガスの流出が止められるため、従来、常時ボイラ内へ吹
込む必要のあったシール用空気を大幅に低減でき、ボイ
ラの運転コストを低減できる。
から炉内ガスより高い圧力の空気をシール箱へ供給し、
ボイラ側壁に設けた開口を介して、ボイラ内へ当該空気
を吹き込むことができる。これにより、炉内ガスのボイ
ラ外への流出を抑制できる。また、除煤金物を駆動する
連結棒の他端側を貫通させてボイラの外側へ突出させ、
ボイラ外側からの除煤金物の作動を可能にできる。ま
た、除煤金物を作動させないときは、連結棒の他端側を
収納して、連結棒貫通部を密閉することにより、ボイラ
側壁に設けた開口をシールすることができる。これによ
り、除煤金物が作動してないときには、開口からの炉内
ガスの流出が止められるため、従来、常時ボイラ内へ吹
込む必要のあったシール用空気を大幅に低減でき、ボイ
ラの運転コストを低減できる。
【0016】(3)連結棒を設けたことにより、一端が
連結された除煤金物を作動させるとき、他端側をシール
箱を貫通させてボイラの外側へ突出できるようになり、
除煤金物はボイラの外側から作動でき、高温の影響を考
慮しない駆動機構が採用でき、製造コスト、並びに運転
コストの低減が図れる。また、除煤金物の作動が不要な
ときは、除煤金物を作動させるときシール箱を貫通して
外部に突出させていた連結棒の他端側は、シール箱内に
収容されるので、シール箱の貫通部を密閉することがで
きる。また、除煤金物の作動開始時には、他端側を外部
へ突出させるだけで作動でき、操作が容易になる。
連結された除煤金物を作動させるとき、他端側をシール
箱を貫通させてボイラの外側へ突出できるようになり、
除煤金物はボイラの外側から作動でき、高温の影響を考
慮しない駆動機構が採用でき、製造コスト、並びに運転
コストの低減が図れる。また、除煤金物の作動が不要な
ときは、除煤金物を作動させるときシール箱を貫通して
外部に突出させていた連結棒の他端側は、シール箱内に
収容されるので、シール箱の貫通部を密閉することがで
きる。また、除煤金物の作動開始時には、他端側を外部
へ突出させるだけで作動でき、操作が容易になる。
【0017】(4)アスピレーチング装置を設けたこと
により、除煤金物の作動時のみ、シール箱を介して、外
部から炉内ガス圧より高い圧力のシール用空気をボイラ
内へ吹き込むことができ、炉内ガスのボイラ外への流出
が抑制でき、除煤作業時の安全性が確保できる。また、
非作動時には、シール用空気の供給を止めることによ
り、ボイラ運転コストの低減が達成できる。
により、除煤金物の作動時のみ、シール箱を介して、外
部から炉内ガス圧より高い圧力のシール用空気をボイラ
内へ吹き込むことができ、炉内ガスのボイラ外への流出
が抑制でき、除煤作業時の安全性が確保できる。また、
非作動時には、シール用空気の供給を止めることによ
り、ボイラ運転コストの低減が達成できる。
【0018】
【実施例】以下、本発明のボイラ水平管除煤装置を、図
面にもとづき説明する。図1は、本発明のボイラ水平管
除煤装置の一実施例を示す図で、図1(A)は、一部断
面で示す側面図、図1(B)は、図1(A)の矢視A−
Aで示す正面図、図1(C)は、図1(A)の矢視B−
Bで示す平面図、図1(D)は、図1(A)A部のシー
ル箱密閉時を示す図である。
面にもとづき説明する。図1は、本発明のボイラ水平管
除煤装置の一実施例を示す図で、図1(A)は、一部断
面で示す側面図、図1(B)は、図1(A)の矢視A−
Aで示す正面図、図1(C)は、図1(A)の矢視B−
Bで示す平面図、図1(D)は、図1(A)A部のシー
ル箱密閉時を示す図である。
【0019】図に示すように、(排ガス)ボイラ1内部
に配設されている水平管2のうち、ボイラ1に流入する
炉内ガス10が衝突する水平管2の上面には、除煤金物
3が設置されている。除煤金物3は、図1(B)に示す
ように、底面を水平管2の上面の形状に合わせた波形状
にし、図1(A),図1(C)より理解されるよう、枠
体からなる格子状に形成されて、炉内ガス10の通過に
伴う抵抗が大きくならないようにしている。また、除煤
金物3の後端側の枠体には、2本の連結棒4の先端が常
時連結されている。
に配設されている水平管2のうち、ボイラ1に流入する
炉内ガス10が衝突する水平管2の上面には、除煤金物
3が設置されている。除煤金物3は、図1(B)に示す
ように、底面を水平管2の上面の形状に合わせた波形状
にし、図1(A),図1(C)より理解されるよう、枠
体からなる格子状に形成されて、炉内ガス10の通過に
伴う抵抗が大きくならないようにしている。また、除煤
金物3の後端側の枠体には、2本の連結棒4の先端が常
時連結されている。
【0020】また、除煤金物3が載置される水平管2の
上面に隣接するボイラ側壁11には、開口5が穿設され
ており、この開口5を通って、前記連結棒4の後端側が
ボイラ側壁11から外部へ突出している。さらに、開口
5が設けられたボイラ側壁11の外側には、シール箱6
が設置されている。
上面に隣接するボイラ側壁11には、開口5が穿設され
ており、この開口5を通って、前記連結棒4の後端側が
ボイラ側壁11から外部へ突出している。さらに、開口
5が設けられたボイラ側壁11の外側には、シール箱6
が設置されている。
【0021】シール箱6には、上部にシール用空気12
を供給するアスピレーチング装置としての、バルブ14
を設けた配管13が接続されるとともに、その中央部に
は、開口5を貫通した連結棒4が、ボイラ側壁11の外
方まで突出できるようにした孔7が設けられている。ま
た、この孔7は、除煤金物3を作動させないとき、連結
棒4をボイラ1内部に押込み、図1(D)に示すよう
に、連結棒4の後端側を被包する蓋8で閉鎖できるよう
にされている。
を供給するアスピレーチング装置としての、バルブ14
を設けた配管13が接続されるとともに、その中央部に
は、開口5を貫通した連結棒4が、ボイラ側壁11の外
方まで突出できるようにした孔7が設けられている。ま
た、この孔7は、除煤金物3を作動させないとき、連結
棒4をボイラ1内部に押込み、図1(D)に示すよう
に、連結棒4の後端側を被包する蓋8で閉鎖できるよう
にされている。
【0022】また、ボイラ側壁11を通って外部へ突出
する連結棒4の後端には、連結金物15が固着されてお
り、この連結金物15により、連結棒4は、ボイラ1の
外に設置された、図示しない駆動装置で作動する操作用
金物16に連結されている。
する連結棒4の後端には、連結金物15が固着されてお
り、この連結金物15により、連結棒4は、ボイラ1の
外に設置された、図示しない駆動装置で作動する操作用
金物16に連結されている。
【0023】本実施例は、上述のような構成とされてい
るので、水平管2の上部に灰、および煤が堆積せず、除
煤金物3を作動させないときは、連結金物15による、
連結棒4と操作用金物16の連結を解除して、連結棒4
を前方へ押し、除煤金物3を前方(図1(A)の左側)
へ移動させる。これにより、連結棒4の後端はシール箱
6内に収容され、シール箱6の孔7を図1(D)に示す
ように、蓋8で閉鎖でき、この蓋8による閉鎖とバルブ
14の閉鎖により、開口5はシール箱6により完全に塞
がれ、従来装置のようにシール用空気をシール箱へ供給
しなくても、炉内ガス10がボイラ1の外部に出ること
はない。
るので、水平管2の上部に灰、および煤が堆積せず、除
煤金物3を作動させないときは、連結金物15による、
連結棒4と操作用金物16の連結を解除して、連結棒4
を前方へ押し、除煤金物3を前方(図1(A)の左側)
へ移動させる。これにより、連結棒4の後端はシール箱
6内に収容され、シール箱6の孔7を図1(D)に示す
ように、蓋8で閉鎖でき、この蓋8による閉鎖とバルブ
14の閉鎖により、開口5はシール箱6により完全に塞
がれ、従来装置のようにシール用空気をシール箱へ供給
しなくても、炉内ガス10がボイラ1の外部に出ること
はない。
【0024】また、水平管2の上部に灰、または煤が堆
積して、その除去を行う場合は、バルブ14を開放し
て、供給管13から炉内ガス10の圧力より高いシール
用空気12をシール箱6に供給して、開口5からボイラ
内へシール用空気12を吹き込みつつ、シール箱6後方
の蓋8を取外し、連結金物15により連結棒4と操作用
金物16を連結し、ボイラ1外に設けた駆動装置によ
り、除煤金物3を水平管2の軸方向に移動させ、その底
面を水平管2に上部と摺動させ、水平管2の上面に堆積
した灰、及び煤が除去される。
積して、その除去を行う場合は、バルブ14を開放し
て、供給管13から炉内ガス10の圧力より高いシール
用空気12をシール箱6に供給して、開口5からボイラ
内へシール用空気12を吹き込みつつ、シール箱6後方
の蓋8を取外し、連結金物15により連結棒4と操作用
金物16を連結し、ボイラ1外に設けた駆動装置によ
り、除煤金物3を水平管2の軸方向に移動させ、その底
面を水平管2に上部と摺動させ、水平管2の上面に堆積
した灰、及び煤が除去される。
【0025】蒸気、又は空気を吹き付ける従来方法で
は、水平管自身にエロージョンを発生させる難点がある
が、本実施例による場合はその心配がなく、又、従来装
置では蒸気、又は空気の吹き付けによる除去のため、水
平管上面の均等な除煤が困難で、部分的な除煤効果しか
期待出来なかったが、本実施例によれば広範囲の除煤効
果が得られる。
は、水平管自身にエロージョンを発生させる難点がある
が、本実施例による場合はその心配がなく、又、従来装
置では蒸気、又は空気の吹き付けによる除去のため、水
平管上面の均等な除煤が困難で、部分的な除煤効果しか
期待出来なかったが、本実施例によれば広範囲の除煤効
果が得られる。
【0026】さらに、除煤金物3の操作中はバルブ24
を開き、シール箱6を介して、ボイラ1内へ、炉内ガス
10より高圧のシール用空気12を送入するアスピレー
チング装置により、炉内ガス10がボイラ1外へ流出す
ることを防止でき、安全に作業が出来る。
を開き、シール箱6を介して、ボイラ1内へ、炉内ガス
10より高圧のシール用空気12を送入するアスピレー
チング装置により、炉内ガス10がボイラ1外へ流出す
ることを防止でき、安全に作業が出来る。
【0027】また、本実施例の除煤装置を操作しない間
は、連結金物10より操作用金物11を取外し、蓋8を
セットした後、バルブ14を閉にしてシール用空気のボ
イラ内への投入を止めておくことができる。このため、
常時ボイラ1内にシール用空気を投入しなくても良く運
転コストの低減が計られる特徴も有する。
は、連結金物10より操作用金物11を取外し、蓋8を
セットした後、バルブ14を閉にしてシール用空気のボ
イラ内への投入を止めておくことができる。このため、
常時ボイラ1内にシール用空気を投入しなくても良く運
転コストの低減が計られる特徴も有する。
【0028】さらに、従来の装置では、除煤に蒸気、又
は空気を必要とするが、これらの蒸気、又は空気が不要
である点でも、運転コストの低減が計られる特徴も有す
る。
は空気を必要とするが、これらの蒸気、又は空気が不要
である点でも、運転コストの低減が計られる特徴も有す
る。
【0029】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のボイラ水平
管除煤装置によれば、特許請求の範囲に示す構成によ
り、次の効果が得られる。 ・ボイラ内水平管の除灰、除煤に伴うエロージョンが防
止出来、水平管の長寿命化がはかれる。 ・従来に比較して、より広範囲の除煤効果が可能とな
り、また、除灰、除煤を徹底して行えるため、炉内ガス
からの熱回収効率がアップできる。 ・灰、又は煤を除去するための蒸気、又は空気を使用し
ないため、プラント運転コストの低減を計ることが出来
る。 ・シール用空気を常時使用しないため、プラント運転コ
ストの低減を計ることが出来るとともに、除灰、除煤作
業中のみシール用空気をボイラ内へ吹込むことにより、
作業の安全性が向上する。
管除煤装置によれば、特許請求の範囲に示す構成によ
り、次の効果が得られる。 ・ボイラ内水平管の除灰、除煤に伴うエロージョンが防
止出来、水平管の長寿命化がはかれる。 ・従来に比較して、より広範囲の除煤効果が可能とな
り、また、除灰、除煤を徹底して行えるため、炉内ガス
からの熱回収効率がアップできる。 ・灰、又は煤を除去するための蒸気、又は空気を使用し
ないため、プラント運転コストの低減を計ることが出来
る。 ・シール用空気を常時使用しないため、プラント運転コ
ストの低減を計ることが出来るとともに、除灰、除煤作
業中のみシール用空気をボイラ内へ吹込むことにより、
作業の安全性が向上する。
【図1】図1は、本発明のボイラ水平管除煤装置の1実
施例を示す図で、図1(A)は、一部断面で示す側面
図、図1(B)は、図1(A)の矢視A−Aで示す正面
図、図1(C)は、図1(A)の矢視B−Bで示す平面
図、図1(D)は、図1(A)のA部のシール箱密閉時
を示す図。
施例を示す図で、図1(A)は、一部断面で示す側面
図、図1(B)は、図1(A)の矢視A−Aで示す正面
図、図1(C)は、図1(A)の矢視B−Bで示す平面
図、図1(D)は、図1(A)のA部のシール箱密閉時
を示す図。
【図2】従来の除煤装置の一例を示す図で、図2(A)
は、一部断面で示す正面図、図2(B)は、図2(A)
の矢視C−Cで示す側面図。
は、一部断面で示す正面図、図2(B)は、図2(A)
の矢視C−Cで示す側面図。
【図3】従来の除煤装置の他の例を示す一部断面で示す
正面図である。
正面図である。
1 ボイラ 2 水平管 3 除煤金物 4 連結棒 5 開口 6 シール箱 7 孔 8 蓋 10 炉内ガス 11 ボイラ側壁 12 シール用空気 13 アスピレーチング装置としての配管 14 アスピレーチング装置としてのバルブ 15 連結金物 16 操作用金物
Claims (1)
- 【請求項1】 ボイラ内に配設された水平管上部に堆積
する灰、若しくは煤を除去するためのボイラ水平管除煤
装置において、前記水平管の上部と摺接する波形状の底
面が設けられ、前記水平管の軸方向に移動自在にされた
格子状の除煤金物と、前記水平管の上面に隣接して設け
たボイラ側壁開口の外方に設置されたシール箱と、一端
が前記除煤金物に連結され、他端が前記除煤金物の作動
時、前記シール箱を貫通して外方へ突出し前記除煤金物
を駆動するとともに、非作動時には前記シール箱内に収
納される連結棒と、前記シール箱へ供給した外部空気を
前記ボイラ側壁開口から吹込み炉内ガスの流出を抑制す
るアスピレーチング装置からなることを特徴とするボイ
ラ水平管除煤装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18463494A JPH0849806A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | ボイラ水平管除煤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18463494A JPH0849806A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | ボイラ水平管除煤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0849806A true JPH0849806A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16156669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18463494A Withdrawn JPH0849806A (ja) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | ボイラ水平管除煤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0849806A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014132626A1 (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | Jfeスチール株式会社 | ガスクーラ |
-
1994
- 1994-08-05 JP JP18463494A patent/JPH0849806A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014132626A1 (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-04 | Jfeスチール株式会社 | ガスクーラ |
JP2014163631A (ja) * | 2013-02-27 | 2014-09-08 | Jp Steel Plantech Co | ガスクーラ |
CN105026874A (zh) * | 2013-02-27 | 2015-11-04 | 杰富意钢铁株式会社 | 气体冷却器 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |