JPH0848408A - Conveyor belt for manufacturing concrete formed product - Google Patents
Conveyor belt for manufacturing concrete formed productInfo
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- JPH0848408A JPH0848408A JP20464294A JP20464294A JPH0848408A JP H0848408 A JPH0848408 A JP H0848408A JP 20464294 A JP20464294 A JP 20464294A JP 20464294 A JP20464294 A JP 20464294A JP H0848408 A JPH0848408 A JP H0848408A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はセメントの表面に凹凸模
様を形成させた不燃外装壁材（コンクリート成形品）製
造する際、あるいはスレート瓦を製造する前工程のスレ
ート板（コンクリート成形品）を製造する際に用いられ
るコンベアベルトに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a slate plate (concrete molded product) in the case of producing a non-combustible exterior wall material (concrete molded product) in which a concavo-convex pattern is formed on the surface of cement or in a pre-process for producing a slate roof tile. The present invention relates to a conveyor belt used when manufacturing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】セメントの表面に凹凸模様を形成させた
不燃外装壁材（コンクリート成形品）を製造する場合の
製造ラインを図７において説明すると、コンベアベルト
（４）上の一方端のＡ部で型枠（５）を設置し、Ｂ部に
てこの型枠内にセメントスラリー（６）を流し込み、Ｃ
部で表面に造形を施したところのプレス機（７）あるい
はプレスローラを通過させてセメントスラリー表面に造
形模様を施し、さらにＤ部の乾燥工程を通過させ、他方
端Ｅ部で型枠（５）ごとベルトから降ろして製品を製造
する。2. Description of the Related Art A production line for producing a non-combustible exterior wall material (concrete molded product) in which an uneven pattern is formed on the surface of cement will be described with reference to FIG. Install the mold (5) with, and pour the cement slurry (6) into this mold at the part B,
The surface of the cement slurry through a pressing machine (7) or a press roller, the cement slurry surface is subjected to a molding pattern, and the drying process of the D part is further passed, while the mold (5 ) And remove it from the belt to manufacture the product.
【０００３】セメントスラリー表面にプレスによって造
形を施すＣ部の工程においてはこの時同時にコンベアベ
ルト（４）下に設置されたサクション機構（８）によっ
てセメントスラリー内の水分を抜くことになる。（この
ように、プレス造形工程を通過させて用いるコンベアベ
ルトのことを以後プレス成形用ベルトと称する。）In the step C for molding the surface of the cement slurry by pressing, at the same time, the suction mechanism (8) installed under the conveyor belt (4) removes water from the cement slurry. (Thus, the conveyor belt used after passing through the press molding process is hereinafter referred to as a press molding belt.)
【０００４】より正確にはサクション機構（８）はコン
ベアベルト（４）から漏れた水分およびコンベアベルト
（４）が含む水分を抜き、セメントスラリー（６）に含
まれる水分はコンベアベルト（４）に吸水されることに
なる。More precisely, the suction mechanism (8) removes the water leaked from the conveyor belt (4) and the water contained in the conveyor belt (4), and the water contained in the cement slurry (6) is transferred to the conveyor belt (4). Water will be absorbed.
【０００５】また、スレート瓦を製造する前工程のスレ
ート板（コンクリート成形品）を製造する場合の製造工
程を図８で説明すると、円網（９）によってセメント浴
槽（10）から引き上げられたセメントスラリー（６）は
円網（９）と対になったクーチロール（11）との間隙で
厚さを規制されながらコンベアベルト（４）上に順次転
写積層されて進み、メーキングロール（12）によって更
に平滑化され、スレート板となって、次工程へ移動され
ることになる。（このように、スレート板を製造する場
合に用いるコンベアベルトのことを以後、スレート板成
形用ベルトと称する。）Further, the manufacturing process in the case of manufacturing a slate plate (concrete molded product) in the pre-process for manufacturing a slate roof tile will be described with reference to FIG. 8. The cement pulled up from the cement bath (10) by the net (9). The slurry (6) is sequentially transferred and laminated on the conveyor belt (4) while the thickness is regulated by the gap between the circular mesh (9) and the couch roll (11) paired with the net (9), and further progressed by the making roll (12). It is smoothed, becomes a slate plate, and is moved to the next step. (The conveyor belt used for manufacturing the slate plate in this manner is hereinafter referred to as a slate plate forming belt.)
【０００６】従来はこれらのコンベアベルトとして金網
や、あるいは合成繊維のフィラメントからなる織物の基
布上に布やフェルトを貼ったものが用いられ、特開昭５
７−１０３７９７号公報のように経糸緯糸が合成繊維の
フィラメントからなる織物の基布上にフェルトを貼った
もの、あるいは基布上にナイロン繊維からなる繊維ウェ
ブがニードルパンチングされたコンベアベルト、あるい
は実開昭６２−１００１５号公報に示されるように基布
上に親水性合成繊維の繊維ウェブがニードルパンチング
され、このウェブ表面を熱溶融して平滑処理したコンベ
アベルト等が用いられてきていた。Conventionally, as these conveyor belts, those in which a cloth or felt is pasted on a wire mesh or a woven base fabric made of synthetic fiber filaments are used.
No. 7-103797, in which the warp and weft yarns are made of synthetic fiber filaments and a felt is attached to the base fabric, or a fiber belt made of nylon fibers is needle-punched on the base fabric, or As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. Sho 62-10015, a fiber web of hydrophilic synthetic fibers is needle punched on a base fabric, and a conveyor belt or the like has been used in which the web surface is heat-melted and smoothed.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところが特開昭５７−
１０３７９７号公報に示される構成のコンベアベルトは
半乾きの製品を型枠ごとベルトから降ろす際にセメント
スラリーに毛羽が追随してフェルトが毛羽抜けしたり、
フェルト表面が毛羽立つ等の問題がある。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
In the conveyor belt having the structure shown in Japanese Patent No. 103797, the fluff follows the cement slurry when the semi-dried product is unloaded from the belt together with the formwork, and the felt comes off.
There is a problem that the felt surface is fluffy.
【０００８】また、基布上にナイロン繊維からなる繊維
ウェブがニードルパンチングされたコンベアベルトや実
開昭６２−１００１５号公報に示される構成のコンベア
ベルトは使用される素材が太いためウェブ層が粗く、平
滑処理をしても元のウェブ層自体が粗いため、セメント
粒子がウェブの間に侵入してベルトの目詰まりを起こし
たり、そのまま乾燥して残り、新しく流し込まれたセメ
ントスラリーとくっついて、他方端Ｅ部で型枠ごとベル
トから降ろす際に剥離しにくく、極端な場合は層間剥離
して半製品を駄目にしたり、またベルトの目からはみ出
して硬化したセメントがベルト・ロール間に介在し、ベ
ルトの摩耗が促進され、切断する等の問題があった。本
発明はかかる問題点を解決することを目的として提供さ
れたものである。Further, a conveyor belt in which a fibrous web made of nylon fiber is needle punched on a base cloth or a conveyor belt of the construction shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-10015 is thick because the material used is thick and the web layer is rough. , Even if smoothed, the original web layer itself is rough, so cement particles will enter between the webs to cause clogging of the belt, or it will remain dry and will stick to the newly poured cement slurry, At the other end E part, it is difficult to peel off when the whole frame is unloaded from the belt, and in extreme cases, delamination defeats the semi-finished product, and the cement that sticks out from the eyes of the belt and hardens is present between the belt and roll. The abrasion of the belt is promoted and there is a problem such as cutting. The present invention is provided for the purpose of solving such problems.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明はコンベアベルト
表面層を緻密性に富み、しかも保水性を良くすることに
よって問題を解決した。即ち、本発明は一つには合成樹
脂フィラメントによる経緯糸によって織成された基布の
片面または両面に不織布が重ねられてなるコンクリート
成形品製造用コンベアベルトにおいて、この不織布とし
て、２種の成分からなる分割型複合繊維が分割手段によ
りすでに分割され交絡された不織布（以後これを分割不
織布と称する）が用いられ、この分割不織布が接着剤に
よって基布と一体化されてなることを特徴とするコンク
リート成形品製造用コンベアベルトである。The present invention has solved the problem by making the conveyor belt surface layer highly dense and having good water retention. That is, one of the present invention is, in one aspect, a conveyor belt for producing a concrete molded article, which is formed by laminating a nonwoven fabric on one or both sides of a base fabric woven by warp and weft yarns made of synthetic resin filaments. A non-woven fabric (hereinafter referred to as a "divided non-woven fabric") in which the splittable conjugate fiber consisting of is divided and entangled by a dividing means is used, and the divided non-woven fabric is integrated with a base fabric by an adhesive. It is a conveyor belt for manufacturing concrete molded products.
【００１０】また一つには合成樹脂フィラメントによる
経緯糸によって織成された基布片面または両面に、吸水
性のある繊維によって形成された繊維ウェブ層がニード
ルパンチングもしくは接着剤により一体化され、さらに
その繊維ウェブ層の上から２種の成分からなる分割不織
布が重ねられ、この分割不織布が接着剤によって上記繊
維ウェブ層と一体化されてなることを特徴とするコンク
リート成形品製造用コンベアベルトである。ここでいう
繊維ウェブ層とは、すでにシート状の不織布になったも
のも含まれる。[0010] One is that a base web woven by warp and weft yarns made of synthetic resin filaments is formed on one or both sides thereof with a fiber web layer formed of water-absorbent fibers by needle punching or an adhesive agent. A conveyor belt for producing a concrete molded product, characterized in that a divided nonwoven fabric composed of two kinds of components is superposed on the fibrous web layer, and the divided nonwoven fabric is integrated with the fibrous web layer by an adhesive. . The fibrous web layer as used herein also includes a sheet-shaped non-woven fabric.
【００１１】分割型複合繊維とは成分の異なる高分子が
互いに介在せしめられて長手方向には連続した構造をも
って紡糸された繊維であり、分割手段を加えることによ
って互いに剥離され、それぞれの成分の単繊維になる複
合繊維と定義されたものであり、その１態様は図５、図
６に示すように、Ａ成分からなる高分子とＢ成分からな
る高分子とが互いに放射状に介在せしめられて菊花状断
面を有し、長手方向には連続した構造をもって紡糸され
た繊維であり、例えば高圧水流あるいは圧縮空気などに
よる分割手段や熱による分割手段を加えることにより、
両者が互いに剥離されて、Ａ成分、Ｂ成分それぞれの極
細単繊維となるものである。The splittable conjugate fiber is a fiber in which polymers having different components are interposed and spun with a continuous structure in the longitudinal direction. The splittable conjugate fibers are separated from each other by adding a splitting means, and are separated from each other. This is defined as a composite fiber which becomes a fiber, and one embodiment thereof is a chrysanthemum flower in which a polymer composed of an A component and a polymer composed of a B component are radially interposed between each other as shown in FIGS. A fiber having a uniform cross section and spun with a continuous structure in the longitudinal direction. For example, by adding a dividing means such as a high-pressure water stream or compressed air or a dividing means by heat,
Both are separated from each other to become ultrafine single fibers of A component and B component respectively.
【００１２】尚、本発明でいう２種の成分からなる分割
型複合繊維の２種とは、例えばＡ成分がナイロン６、Ｂ
成分がナイロン１２からなる分割型複合繊維のように、
同じナイロンという名称が冠されていても中身が異なる
ものは２種と解釈する。The two types of splittable conjugate fibers composed of two types of components referred to in the present invention include, for example, A component of nylon 6 and B.
Like the splittable conjugate fiber whose component is nylon 12.
Two types of nylon with the same name but different contents are to be understood.
【００１３】上記したコンクリート成形品製造用コンベ
アベルトのいずれにおいても基布上に載せられる不織布
のトータル目付量は５０〜８００ｇ／ｍ2 が好ましく、
より好ましくは１００〜６００ｇ／ｍ2 である。不織布
のトータル目付量が５０ｇ／ｍ2 以下になると分割後の
不織布層に斑が生じ、８００ｇ／ｍ2 以上になると要求
される通気性、通水性が損なわれることになる。また、
分割型複合繊維の分割後の単繊維繊度は０．５デニール
以下になることが好ましい。In any of the above conveyor belts for producing concrete molded products, the total basis weight of the non-woven fabric placed on the base fabric is preferably 50 to 800 g / m 2 ,
More preferably, it is 100 to 600 g / m 2 . If the total basis weight of the nonwoven fabric is 50 g / m 2 or less, unevenness will occur in the nonwoven fabric layer after division, and if it is 800 g / m 2 or more, the required air permeability and water permeability will be impaired. Also,
The single fiber fineness of the splittable conjugate fiber after splitting is preferably 0.5 denier or less.
【００１４】不織布の目付量について、さらに詳しく述
べると、同じコンクリート成形品製造用コンベアベルト
といっても、図７におけるプレス成形用ベルトと図８に
おけるスレート板成形用ベルトとでは製造する製品が異
なるため、ベルト上に載るセメントスラリーの厚みも異
なり、そのため使用するベルト上の不織布の目付量も異
なることになる。The weight per unit area of the non-woven fabric will be described in more detail. Even if the same concrete molded product conveyor belt is manufactured, the press molded belt shown in FIG. 7 and the slate plate molded belt shown in FIG. Therefore, the thickness of the cement slurry loaded on the belt is different, and therefore the basis weight of the nonwoven fabric on the belt used is also different.
【００１５】一般的に、プレス成形用ベルトの場合は目
付量は少量でよく、５０〜３００ｇ／ｍ2 が適当であ
り、スレート板成形用ベルトの場合はプレス成形用ベル
トよりも目付量は多く、３００〜８００ｇ／ｍ2 がよ
く、より好ましくは３００〜６００ｇ／ｍ2 である。Generally, in the case of a press-molding belt, the basis weight may be small, 50 to 300 g / m 2 is suitable, and in the case of a slate plate molding belt, the basis weight is larger than that of the press-molding belt. , 300 to 800 g / m 2 , and more preferably 300 to 600 g / m 2 .
【００１６】次に、上記のコンクリート成形品製造用コ
ンベアベルトの素材について述べると、コンクリート成
形品原料であるセメントスラリーはアルカリ性であるた
め、基布、不織布の素材はポリオレフィン系、ポリアミ
ド系が好ましい。Next, the material for the above-mentioned conveyor belt for producing a concrete molded product will be described. Since the cement slurry which is a raw material for the concrete molded product is alkaline, the material for the base cloth and the non-woven fabric is preferably a polyolefin-based material or a polyamide-based material.
【００１７】また、分割型複合繊維の素材は吸水性のあ
るポリアミド系が好ましいが、溌水性のあるポリオレフ
ィン系のものであってよい。分割型複合繊維の素材が溌
水性のあるポリオレフィン系のものであれば、基布にナ
イロンのような吸水性のある素材を用いれば良いし、不
織布が積層不織布であり、表面不織布層に溌水性のある
ポリオレフィン系が用いられた場合には、その下層にナ
イロンのような吸水性の不織布層を配することで要求を
満たすことが出来る。The material of the splittable conjugate fiber is preferably a water-absorbing polyamide-based material, but may be a water-repellent polyolefin-based material. If the material of the splittable conjugate fiber is a water-repellent polyolefin-based material, a water-absorbent material such as nylon may be used as the base fabric, and the non-woven fabric is a laminated non-woven fabric, and the surface non-woven fabric layer is water-repellent. When a certain polyolefin-based material is used, the requirement can be satisfied by disposing a water-absorbing non-woven fabric layer such as nylon underneath.
【００１８】接着は接着剤を接着物間に配して熱ロール
または熱風とロールとにより接着剤を溶融させながらプ
レスによる圧力をかけて接着する。また、接着剤は繊維
同士の接着であるためポリアミド系、ポリエステル系、
ポリオレフィン系、酢酸ビニールアルコール反応型ポリ
ウレタン系等のシート状あるいはパウダー状のホットメ
ルト接着剤が好ましく、用途に応じて接着剤を選定する
ことが好ましい。Adhesion is performed by placing an adhesive between the adhesives and applying pressure by a press while melting the adhesive with a hot roll or hot air and a roll. In addition, since the adhesive is an adhesive between fibers, polyamide-based, polyester-based,
Sheet-like or powder-like hot-melt adhesives such as polyolefin-based and vinyl acetate alcohol-reactive polyurethane-based adhesives are preferable, and it is preferable to select an adhesive according to the application.
【００１９】また上記コンクリート成形品製造用コンベ
アベルトと製品との剥離性をさらに良くしたり、分割不
織布を形成する繊維間同士の結合を強化するためには分
割不織布に加工処理を施すことが好ましく、加工処理は
分割不織布を基布に接着する前でも、あるいは基布に接
着した後のいずれであってもよい。この加工処理とは分
割不織布表面の毛羽立ちを防ぐ処理のことであり、ある
いは分割不織布表面を熱溶融して平滑処理を施すことで
ある。Further, in order to further improve the peelability between the above-mentioned concrete molded article manufacturing conveyor belt and the product, and to strengthen the bond between fibers forming the divided nonwoven fabric, it is preferable to subject the divided nonwoven fabric to a processing treatment. The processing may be performed either before the divided nonwoven fabric is adhered to the base fabric or after it is adhered to the base fabric. This processing is a treatment for preventing fuzz on the surface of the divided nonwoven fabric, or is a treatment for smoothing the surface of the divided nonwoven fabric by heat melting.
【００２０】その加工方法としては、例えば上記分割不
織布にアクリル酸エステルを含侵させる方法があり、上
記分割不織布をカレンダー加工により熱融着させる方法
があり、上記分割不織布の表面にさらに不織布シート状
あるいはパウダー状のホットメルト接着剤を配して表面
を熱カレンダー加工して熱融着させる方法がある。Examples of the processing method include a method of impregnating the divided nonwoven fabric with an acrylate ester, and a method of heat-sealing the divided nonwoven fabric by calendering. Alternatively, there is a method of arranging a powdery hot melt adhesive and subjecting the surface to thermal calendering for heat fusion.
【００２１】[0021]
【作用】セメント粒子は約１０μｍΦを中心分布にもつ
粒子であり、分割不織布は１０μｍΦ以下の細孔径を有
しているためセメント粒子がベルト内に侵入しにくく、
また、この分割不織布は極細単繊維に分割され３次元的
に交絡されて緻密な組織となるため毛羽立ちしにくく、
また圧力に対して変形しにくい。[Function] Cement particles are particles having a central distribution of about 10 μmΦ, and since the divided nonwoven fabric has a pore size of 10 μmΦ or less, cement particles are less likely to enter the belt,
Further, since this divided nonwoven fabric is divided into ultrafine single fibers and three-dimensionally entangled to form a dense structure, it is difficult to fluff,
Also, it is not easily deformed by pressure.
【００２２】しかも極細単繊維の断面形状がシャープな
鋭角を持つ異型断面になるため、セメントスラリー中の
固形分微粒子をも効率よく捕捉して、通過するのを阻止
する作用があると共に毛細管現象によりセメントスラリ
ーとの界面に水分が介在し易く、このことがセメントス
ラリーの剥離性を良くする。Moreover, since the cross-sectional shape of the ultra-fine single fiber has an atypical cross-section with a sharp acute angle, it also has an effect of efficiently trapping the solid fine particles in the cement slurry and preventing them from passing through, and also due to the capillary phenomenon. Water easily intervenes at the interface with the cement slurry, which improves the peelability of the cement slurry.
【００２３】また基布と分割不織布との間に吸水性のあ
る繊維によって形成された繊維ウェブ層をもつコンベア
ベルトはプレス部を通過した際、吸水性のある繊維が適
度の保水作用を有して分割不織布層への水分の介在をよ
り効果的にしてセメントスラリーの良好な剥離を促進さ
せる。Further, the conveyor belt having the fibrous web layer formed of the water-absorbent fibers between the base fabric and the divided nonwoven fabric has an appropriate water-holding function when the water-absorbent fibers pass through the press section. This makes the interposition of water in the divided nonwoven fabric layer more effective and promotes good exfoliation of the cement slurry.
【００２４】[0024]
【実施例】以下本発明の実施例を図に基づいて説明する
と、図１〜図４は、それぞれ実施例１、実施例４、実施
例５、比較例２を示す断面図であり、図５、図６はそれ
ぞれＡとＢの２種の成分からなる分割型複合繊維におけ
る一つの態様を示す断面図である。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1 to 4 are sectional views showing Example 1, Example 4, Example 5 and Comparative Example 2, respectively. FIG. 6 is a cross-sectional view showing one embodiment of a splittable conjugate fiber composed of two kinds of components, A and B, respectively.
【００２５】［実施例１］；図１は実施例１の断面図で
ある。これはタテ糸に０．６ｍｍΦのポリプロピレンモ
ノフィラメント、ヨコ糸に０．８ｍｍΦのポリプロピレ
ンモノフィラメントを用い、タテ密度４２本／インチ、
ヨコ密度１６本／インチで３／１綾組織に織成された基
布（１）上に２種の成分ポリエチレンテレフタレート、
ナイロンからなるトータルデニールが３デニールの分割
型複合繊維を高圧水流によって各々が０．２デニールの
極細単繊維に分割され、３次元的に交絡された目付け１
２０ｇ／ｍ2 の分割不織布（２）が載せられ、この分割
不織布（２）が接着剤によって基布（１）と一体化され
たコンクリート成形品製造用コンベアベルトである。[First Embodiment] FIG. 1 is a sectional view of the first embodiment. This uses a polypropylene monofilament of 0.6 mmΦ for the vertical thread and a polypropylene monofilament of 0.8 mmΦ for the horizontal thread, and has a vertical density of 42 threads / inch.
Two kinds of components polyethylene terephthalate on a base cloth (1) woven in a 3/1 twill structure with a horizontal density of 16 lines / inch,
Three-dimensionally entangled basis weight 1 of split denier made of nylon with total denier of 3 denier is divided into 0.2 denier ultrafine single fibers by high-pressure water flow.
A conveyor belt for producing a concrete molded product, on which a divided nonwoven fabric (2) of 20 g / m 2 is placed, and the divided nonwoven fabric (2) is integrated with a base fabric (1) by an adhesive.
【００２６】［実施例２］；これは実施例１のコンクリ
ート成形品製造用コンベアベルトに後加工としてさらに
アクリルエマルジョンによる樹脂加工を施したものであ
る。断面図は図１に準ずるため省略する。[Embodiment 2] This is a conveyor belt for producing a concrete molded product of Embodiment 1 which is further subjected to resin processing with an acrylic emulsion as post-processing. The sectional view is similar to that of FIG.
【００２７】［実施例３］；これは実施例１と同じ仕様
の基布（１）上に２種の成分ポリプロピレン、ポリエチ
レンテレフタレートからなるトータルデニールが３デニ
ールの分割型複合繊維を高圧水流によって各々が０．２
デニールの極細単繊維に分割され、３次元的に交絡され
てなる目付け１２０ｇ／ｍ2 の分割不織布（２）が載せ
られ、この分割不織布（２）と基布（１）とが接着剤に
より一体化され、後加工として１６０℃の温度でもって
分割不織布表面を熱融着加工したコンクリート成形品製
造用コンベアベルトである。この断面図も図１に準ずる
ため省略する。[Example 3] This is a split type composite fiber having a total denier of 3 denier consisting of two components polypropylene and polyethylene terephthalate on a base fabric (1) having the same specifications as in Example 1 by a high pressure water stream. Is 0.2
A divided nonwoven fabric (2) having a basis weight of 120 g / m 2 which is divided into denier ultrafine fibers and entangled three-dimensionally is placed, and the divided nonwoven fabric (2) and the base fabric (1) are integrated by an adhesive. It is a conveyor belt for producing a concrete molded product which has been subjected to heat treatment to heat-seal the surface of the divided nonwoven fabric at a temperature of 160 ° C. as post-processing. This sectional view is also based on FIG.
【００２８】［実施例４］；図２は実施例４の断面図で
ある。これは実施例１と同じ仕様の基布（１）上に、下
層として６デニールのナイロンを用い、目付け１５０ｇ
／ｍ2の不織布（３）が載せられ、ニードルパンチング
により一体化された後、さらにその上に上層として２種
の成分ポリエチレンテレフタレート、ナイロンからなる
トータルデニールが３デニールの分割型複合繊維を高圧
水流によって各々が０．２デニールの極細単繊維に分割
され、３次元的に交絡された目付け１２０ｇ／ｍ 2 の分
割不織布（２）が載せられ、接着剤によって不織布と一
体化されたコンクリート成形品製造用コンベアベルトで
ある。[Embodiment 4] FIG. 2 is a sectional view of Embodiment 4.
is there. This is on the base cloth (1) having the same specifications as in Example 1, below
Using 6 denier nylon as the layer, weight of 150 g
/ M2Non-woven fabric (3) is placed and needle punched
After being integrated by
Ingredients made of polyethylene terephthalate and nylon
High pressure of split type composite fiber with total denier of 3 denier
Divided into 0.2 denier ultrafine filaments by water flow
And three-dimensionally entangled basis weight 120 g / m 2 Minute
The split non-woven fabric (2) is placed on top of the non-woven fabric with an adhesive.
With a conveyor belt for the production of tangible concrete moldings
is there.
【００２９】［実施例５］；図３は実施例５の断面図で
ある。これはタテ糸に８４０デニール／１／３本子のナ
イロン、ヨコ糸に０．３ｍｍΦのナイロンを用い、タテ
密度３３本／インチ、ヨコ密度４８本／インチで緯二重
織組織に織成された基布上（１）に、最下層として６デ
ニールのナイロンを用い、目付け１５０ｇ／ｍ2 の不織
布（３）が載せられ、ニードルパンチングにより一体化
された後、その上に中層として２種の成分ポリエチレン
テレフタレート、ナイロンからなるトータルデニールが
３デニールの分割型複合繊維を高圧水流によって各々が
０．２デニールの極細単繊維に分割され、３次元的に交
絡された目付け１２０ｇ／ｍ2 の分割不織布（２）が載
せられ、接着剤によって不織布（３）と一体化された上
に、更にその上に接着剤として目付け３０ｇ／ｍ2 のナ
イロン系のホットメルトシート（図示せず）を載せ、１
４０℃の表面温度を有する熱ローラを用いて不織布表面
を熱融着平滑化加工したコンクリート成形品製造用コン
ベアベルトである。[Fifth Embodiment] FIG. 3 is a sectional view of the fifth embodiment. This was woven with a weft double weave structure using 840 denier / 1 / 3rd nylon for the vertical thread and 0.3 mmΦ nylon for the horizontal thread, with a vertical density of 33 threads / inch and a horizontal density of 48 threads / inch. A non-woven fabric (3) having a basis weight of 150 g / m 2 was placed on the base fabric (1) using 6 denier nylon as the lowermost layer, integrated by needle punching, and then two kinds of components were formed as the middle layer on the non-woven fabric. Divided non-woven fabric with a basis weight of 120 g / m 2 which is a three-dimensionally entangled non-woven single fiber composed of polyethylene terephthalate and nylon and having a total denier of 3 denier is divided into 0.2 denier ultrafine single fibers by high-pressure water flow ( 2) is placed, on which is integrated with the nonwoven fabric (3) by an adhesive, further Hottomerutoshi of nylon having a basis weight of 30 g / m 2 as an adhesive thereon Place the door (not shown), 1
It is a conveyor belt for producing a concrete molded product in which the surface of a nonwoven fabric is heat-sealed and smoothed by using a heat roller having a surface temperature of 40 ° C.
【００３０】［比較例１］；これは実施例１で用いた基
布（１）のみをコンクリート成形品製造用コンベアベル
トに用いたものである。[Comparative Example 1]: This is one in which only the base fabric (1) used in Example 1 was used for a conveyor belt for producing a concrete molded product.
【００３１】［比較例２］図４は比較例２の断面図であ
る。これは実施例５で用いた基布（１）上に、６デニー
ルのナイロンを用い、目付け３００ｇ／ｍ2 の不織布
（３）が載せられ、ニードルパンチングによって基布
（１）と一体化されたコンクリート成形品製造用コンベ
アベルトである。Comparative Example 2 FIG. 4 is a sectional view of Comparative Example 2. This was made by using nylon of 6 denier on the base fabric (1) used in Example 5 and placing a nonwoven fabric (3) having a basis weight of 300 g / m 2 and integrating the base fabric (1) by needle punching. It is a conveyor belt for manufacturing concrete molded products.
【００３２】上記の実施例１〜５、比較例１、２のコン
クリート成形品製造用コンベアベルトを用いて水の通過
性、セメント剥離性、セメント粒子による目詰まり、セ
メントの通過性をテストした。Using the conveyor belts for producing concrete molded products of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 described above, water permeability, cement peeling property, clogging with cement particles, and cement permeability were tested.
【００３３】テスト方法は各サンプル上に、同一条件で
練ったセメントスラリーを同じ量だけ載せ、それぞれの
性能評価として、吸水性評価はサンプル表面に水分が吸
収される状況を目視で判断し、セメント剥離性およびセ
メント粒子による目詰まりはそのままセメントを乾燥さ
せた後、上に載っているセメントを剥がし、剥離状況、
目詰まり状況を目視判断した。セメントの通過性につい
ては裏面へのセメント漏れ状況を目視判断して、結果の
評価としては良好を○、やや良好を△、不良を×とし
た。試験の結果、表１のような性能評価結果を得た。In the test method, the same amount of cement slurry kneaded under the same conditions was placed on each sample, and the water absorption evaluation was performed by visually observing the condition that water was absorbed on the sample surface as a performance evaluation for each. Peeling and clogging due to cement particles are dried as it is, then the cement on the top is peeled off,
The clogging condition was visually judged. Regarding the passability of cement, the state of cement leakage to the back surface was visually judged, and the results were evaluated as good, good, fair, and bad. As a result of the test, the performance evaluation results shown in Table 1 were obtained.
【００３４】[0034]
【表１】 [Table 1]
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明のコンクリート成形品製造用コン
ベアベルトの基布は合成樹脂モノフィラメントが用いら
れて織成されたものであるため剛性に優れ高張力に耐え
寸法安定性に富んだものとなる。EFFECT OF THE INVENTION Since the base fabric of the conveyor belt for producing a concrete molded product of the present invention is woven by using the synthetic resin monofilament, it has excellent rigidity, withstands high tension and is excellent in dimensional stability. .
【００３６】また、コンクリート成形品製造用コンベア
ベルトは基布に分割不織布を接着剤でもって接着一体化
させたもの、あるいは基布に吸水性のある繊維ウェブ層
をニードルパンチングもしくは接着剤により一体化さ
せ、さらにその繊維ウェブ層の上に分割不織布を接着剤
でもって接着一体化させたものであるため、コンクリー
ト成形品製造用コンベアベルトの表面は緻密な組織とな
り、しかも分割された極細単繊維はシャープな鋭角を持
つ異型断面になるためセメントスラリーの固形分微粒子
をも効率よく捕捉し、毛細管現象により界面に水分を介
在させ易いためセメント剥離性が良いという効果があ
る。また一般の不織布に比べて目付量が少なくて済むと
いう利点もある。Further, the conveyor belt for producing a concrete molded product is one in which a divided non-woven fabric is bonded and integrated with a base cloth by an adhesive, or a water-absorbent fiber web layer is integrated into the base cloth by needle punching or an adhesive. Since the divided nonwoven fabric is bonded and integrated on the fibrous web layer with an adhesive, the surface of the conveyor belt for producing a concrete molded product has a dense structure, and the divided ultrafine fibers are Since it has an atypical cross-section with a sharp acute angle, it also has an effect of efficiently trapping solid fine particles of the cement slurry, and also has good cement releasability because water easily intervenes at the interface due to a capillary phenomenon. Further, there is an advantage that the unit weight is smaller than that of a general nonwoven fabric.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】実施例１を示す断面図FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment.
【図２】実施例４を示す断面図FIG. 2 is a sectional view showing a fourth embodiment.
【図３】実施例５を示す断面図FIG. 3 is a sectional view showing a fifth embodiment.
【図４】比較例２を示す断面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing Comparative Example 2.
【図５】２種の成分Ａ、Ｂからなる分割型複合繊維の一
態様を示す断面図FIG. 5 is a sectional view showing an embodiment of a splittable conjugate fiber composed of two kinds of components A and B.
【図６】２種の成分Ａ、Ｂからなる分割型複合繊維の一
態様を示す断面図FIG. 6 is a cross-sectional view showing an embodiment of a splittable conjugate fiber composed of two kinds of components A and B.
【図７】セメントの表面に凹凸模様を形成させた不燃外
装壁材（コンクリート成形品）を製造する場合の製造ラ
インの概略説明図FIG. 7 is a schematic explanatory view of a production line in the case of producing a non-combustible exterior wall material (concrete molded product) in which an uneven pattern is formed on the surface of cement.
【図８】スレート板（コンクリート成形品）を製造する
場合の抄造機の概略説明図FIG. 8 is a schematic explanatory diagram of a papermaking machine for manufacturing a slate plate (concrete molded product).
（１）；基布、（２）；分割不織布、（３）；不織布、
（４）；コンベアベルト、（５）；型枠、（６）；セメ
ントスラリー、（７）；プレス機、（８）；サクション
機構、（９）；円網、（10）；セメント浴槽、（11）；
クーチロール、（12）；メーキングロール(1); base cloth, (2); divided nonwoven fabric, (3); nonwoven fabric,
(4); Conveyor belt, (5); Form, (6); Cement slurry, (7); Press machine, (8); Suction mechanism, (9); Circle net, (10); Cement bath, ( 11);
Couch roll, (12); Making roll
Claims (2)
って織成された基布の片面または両面に不織布が重ねら
れてなるコンクリート成形品製造用コンベアベルトにお
いて、この不織布として、少なくとも２種の成分からな
る分割型複合繊維が分割手段によりすでに分割され交絡
された不織布が用いられ、この不織布が接着剤により基
布と一体化されてなることを特徴とするコンクリート成
形品製造用コンベアベルト。1. A conveyor belt for producing a concrete molded article, wherein a nonwoven fabric is laid on one or both sides of a base fabric woven by warp and weft yarns made of synthetic resin filaments, and the nonwoven fabric is divided into at least two components. A conveyor belt for producing a concrete molded article, characterized in that a non-woven fabric is used in which the type composite fibers are already divided and entangled by a dividing means, and the non-woven fabric is integrated with a base fabric by an adhesive.
って織成された基布片面または両面に、吸水性のある繊
維によって形成された繊維ウェブ層がニードルパンチン
グもしくは接着剤により一体化され、さらにその繊維ウ
ェブ層の上から、少なくとも２種の成分からなる分割型
複合繊維が分割手段によりすでに分割され交絡された不
織布が重ねられ、この不織布が接着剤によって上記繊維
ウェブ層と一体化されてなることを特徴とするコンクリ
ート成形品製造用コンベアベルト。2. A fibrous web layer formed of water-absorbent fibers is integrated on one or both sides of a base fabric woven by warp and weft yarns made of synthetic resin filaments by needle punching or an adhesive, and the fibrous web is further formed. A non-woven fabric in which splittable conjugate fibers composed of at least two kinds of components are already split and entangled by a splitting device is laid on the layer, and the non-woven fabric is integrated with the fibrous web layer by an adhesive. A conveyor belt for producing concrete molded products.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20464294A JPH0848408A (en) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | Conveyor belt for manufacturing concrete formed product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20464294A JPH0848408A (en) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | Conveyor belt for manufacturing concrete formed product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0848408A true JPH0848408A (en) | 1996-02-20 |
Family
ID=16493861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20464294A Pending JPH0848408A (en) | 1994-08-05 | 1994-08-05 | Conveyor belt for manufacturing concrete formed product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0848408A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009539733A (en) * | 2006-06-16 | 2009-11-19 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | Progressive battery paste processing belt |
-
1994
- 1994-08-05 JP JP20464294A patent/JPH0848408A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009539733A (en) * | 2006-06-16 | 2009-11-19 | アルバニー インターナショナル コーポレイション | Progressive battery paste processing belt |
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