JPH0847133A - 絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法 - Google Patents
絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法Info
- Publication number
- JPH0847133A JPH0847133A JP6197323A JP19732394A JPH0847133A JP H0847133 A JPH0847133 A JP H0847133A JP 6197323 A JP6197323 A JP 6197323A JP 19732394 A JP19732394 A JP 19732394A JP H0847133 A JPH0847133 A JP H0847133A
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- Japan
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- cutter
- electric wire
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- Pending
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- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】絶縁被覆電線の端末部から、導体の傷付けや部
分的切断を確実に排除して、導体の口出しを安全に行い
得る絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法を提供する。 【構成】絶縁被覆電線端末部の被覆層１２０にカッタ−
２により周方向に切れ目ａを入れ、次いで、該切れ目を
入れた端末部被覆層１２０を剥ぎ取る方法において、カ
ッタ−２と電線導体１１とを通電検出器３を介して連結
用電線４により電気的に連結し、カッタ−２により切れ
目を入れる際に、通電検出器３の作動の有無を検出す
る。導体１１が細素線の束線である場合は、上記切れ目
を入れた端末部被覆層１２０を抜き取る間に、露出導体
１１０を捩じることが望ましい。
分的切断を確実に排除して、導体の口出しを安全に行い
得る絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法を提供する。 【構成】絶縁被覆電線端末部の被覆層１２０にカッタ−
２により周方向に切れ目ａを入れ、次いで、該切れ目を
入れた端末部被覆層１２０を剥ぎ取る方法において、カ
ッタ−２と電線導体１１とを通電検出器３を介して連結
用電線４により電気的に連結し、カッタ−２により切れ
目を入れる際に、通電検出器３の作動の有無を検出す
る。導体１１が細素線の束線である場合は、上記切れ目
を入れた端末部被覆層１２０を抜き取る間に、露出導体
１１０を捩じることが望ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回路部品のリ−ド線等と
して使用する絶縁被覆電線の端末部から導体を口出しす
る方法に関するものである。
して使用する絶縁被覆電線の端末部から導体を口出しす
る方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】回路部品等に予めはんだ付け、または溶
接しておくリ−ド線や各種電気製品の電気部品間の接続
に使用するボンド線（以下、単にリ−ド線と称する）に
おいては、通常、ホビンに巻回した絶縁被覆電線を所定
長さに定尺切断することにより得ており、この定尺切断
の後、導体の口出し加工が必要である。而るに、この導
体の口出し長さは、通常３０ｍｍ以下であり、その導体
口出し方法としては、電線端末部の被覆層に周方向の切
れ目を入れ、この切れ目を入れた端末部被覆層を強制的
に引き抜くことが知られている。
接しておくリ−ド線や各種電気製品の電気部品間の接続
に使用するボンド線（以下、単にリ−ド線と称する）に
おいては、通常、ホビンに巻回した絶縁被覆電線を所定
長さに定尺切断することにより得ており、この定尺切断
の後、導体の口出し加工が必要である。而るに、この導
体の口出し長さは、通常３０ｍｍ以下であり、その導体
口出し方法としては、電線端末部の被覆層に周方向の切
れ目を入れ、この切れ目を入れた端末部被覆層を強制的
に引き抜くことが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
公知の導体口出し方法では、カッタ−が導体に接触して
導体に傷が付く畏れがあり、かかる傷付きのもとでは、
回路部品の使用中、リ−ド線が引張り力や曲げモ−メン
トをうけると、その傷付き箇所での早期破断が懸念され
る。
公知の導体口出し方法では、カッタ−が導体に接触して
導体に傷が付く畏れがあり、かかる傷付きのもとでは、
回路部品の使用中、リ−ド線が引張り力や曲げモ−メン
トをうけると、その傷付き箇所での早期破断が懸念され
る。
【０００４】また、導体が細素線の束線である場合、端
末部被覆層の引き抜きにより束線導体がばらけてしま
い、口出し導体のはんだ付けや溶接、またはかしめ接続
が困難となる。
末部被覆層の引き抜きにより束線導体がばらけてしま
い、口出し導体のはんだ付けや溶接、またはかしめ接続
が困難となる。
【０００５】本発明の目的は、絶縁被覆電線の端末部か
ら、導体の傷付けを確実に排除して、導体の口出しを安
全に行い得る絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法を提
供することにある。
ら、導体の傷付けを確実に排除して、導体の口出しを安
全に行い得る絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る絶縁被覆電
線端末部の導体口出し方法は、絶縁被覆電線端末部の被
覆層にカッタ−により周方向に切れ目を入れ、次いで、
該切れ目を入れた端末部被覆層を剥ぎ取る方法におい
て、カッタ−と電線導体とを通電検出器を介して連結用
電線により電気的に連結し、カッタ−により切れ目を入
れる際に、通電検出器の作動の有無を検出することを特
徴とする構成であり、導体が細素線の束線である場合
は、上記切れ目を入れた端末部被覆層を抜き取る間に、
露出導体を捩じることが望ましい。
線端末部の導体口出し方法は、絶縁被覆電線端末部の被
覆層にカッタ−により周方向に切れ目を入れ、次いで、
該切れ目を入れた端末部被覆層を剥ぎ取る方法におい
て、カッタ−と電線導体とを通電検出器を介して連結用
電線により電気的に連結し、カッタ−により切れ目を入
れる際に、通電検出器の作動の有無を検出することを特
徴とする構成であり、導体が細素線の束線である場合
は、上記切れ目を入れた端末部被覆層を抜き取る間に、
露出導体を捩じることが望ましい。
【０００７】
【実施例】本発明は、主に、電気回路部品に予め半田付
けにより取り付けておくリ−ド線の導体口出し加工に使
用され、ボビンに巻回した絶縁被覆電線を一定長さづつ
引き出して切断していき、その切断のホビン側電線先端
部の導体口出しを本発明により行うことができ、以下、
この場合の本発明の構成を図面を参照しつつ説明する。
けにより取り付けておくリ−ド線の導体口出し加工に使
用され、ボビンに巻回した絶縁被覆電線を一定長さづつ
引き出して切断していき、その切断のホビン側電線先端
部の導体口出しを本発明により行うことができ、以下、
この場合の本発明の構成を図面を参照しつつ説明する。
【０００８】図１の（イ）乃至図１の（ニ）において、
１は絶縁被覆電線（例えば、外径が１０ｍｍ以下の塩化
ビニル樹脂被覆電線、ポリエチレン被覆電線等の合成樹
脂被覆電線）を、１１はその導体を、１２は被覆層をそ
れぞれ示している。２は絶縁被覆電線の被覆層に切れ目
を入れるためのカッタ−であり、例えば、電線を上下か
ら挾む上刃と下刃を有するものが使用されている。３は
通電検出器であり、通電表示素子（例えば、発光ダイオ
−ド）と直流電源とを備えている。４はカッタ−２と絶
縁被覆電線の遠端ｅ（ホビンへの巻き始め端）との間を
通電検出器３を介して電気的に連結した連結用電線であ
り、可撓性絶縁被覆電線が使用されている。
１は絶縁被覆電線（例えば、外径が１０ｍｍ以下の塩化
ビニル樹脂被覆電線、ポリエチレン被覆電線等の合成樹
脂被覆電線）を、１１はその導体を、１２は被覆層をそ
れぞれ示している。２は絶縁被覆電線の被覆層に切れ目
を入れるためのカッタ−であり、例えば、電線を上下か
ら挾む上刃と下刃を有するものが使用されている。３は
通電検出器であり、通電表示素子（例えば、発光ダイオ
−ド）と直流電源とを備えている。４はカッタ−２と絶
縁被覆電線の遠端ｅ（ホビンへの巻き始め端）との間を
通電検出器３を介して電気的に連結した連結用電線であ
り、可撓性絶縁被覆電線が使用されている。
【０００９】本発明により絶縁被覆電線の端末部から導
体を口出し加工するには、絶縁被覆電線をカッタ−２に
より定尺切断したのち、先ず、図１の（イ）に示すよう
に、ボビン側絶縁被覆電線の端末部被覆層１２０にカッ
タ−２により被覆層周方向の切れ目ａを入れる。この場
合、カッタ−２と導体１１とが接触すれば、その接触が
通電検出器３の表示素子の点燈により検出され、作業不
良が警報される。
体を口出し加工するには、絶縁被覆電線をカッタ−２に
より定尺切断したのち、先ず、図１の（イ）に示すよう
に、ボビン側絶縁被覆電線の端末部被覆層１２０にカッ
タ−２により被覆層周方向の切れ目ａを入れる。この場
合、カッタ−２と導体１１とが接触すれば、その接触が
通電検出器３の表示素子の点燈により検出され、作業不
良が警報される。
【００１０】このようにして、端末部被覆層１２０に切
れ目ａを入れた後は、この端末部被覆層１２０を図１の
（ロ）に示すように、引き抜き力ｆにより引き抜いてい
く。この場合、カッタ−装置に送り機構（例えば、スク
リュ−式、エアシリンダ−式等）を付加し、送り力を、
前記切れ目を入れた端末部被覆層１２０にカッタ−２の
刃をプッシャ−として作用させることにより、その端末
部被覆層１２０の抜取りを行うこともでき、この端末部
被覆層の引き抜き中においても、カッタ−と導体とが接
触すれば、その接触を通電検出器の表示素子の点燈によ
り検出させ、作業不良を警報させることもできる。勿
論、端末部被覆層の外周を挾持して引き抜く専用具（カ
ッタ−とは別体）を使用することも可能である。
れ目ａを入れた後は、この端末部被覆層１２０を図１の
（ロ）に示すように、引き抜き力ｆにより引き抜いてい
く。この場合、カッタ−装置に送り機構（例えば、スク
リュ−式、エアシリンダ−式等）を付加し、送り力を、
前記切れ目を入れた端末部被覆層１２０にカッタ−２の
刃をプッシャ−として作用させることにより、その端末
部被覆層１２０の抜取りを行うこともでき、この端末部
被覆層の引き抜き中においても、カッタ−と導体とが接
触すれば、その接触を通電検出器の表示素子の点燈によ
り検出させ、作業不良を警報させることもできる。勿
論、端末部被覆層の外周を挾持して引き抜く専用具（カ
ッタ−とは別体）を使用することも可能である。
【００１１】上記において、絶縁被覆電線１の導体１１
が細素線の束線からなる場合、上記切れ目を入れた端末
部被覆層１２０の引き抜き途中で、図１の（ハ）に示す
ように、露出導体１１０に捩じれを加えることが好まし
い。この場合、カッタ−装置に回転機構を付加し、回転
力を、前記切れ目を入れた端末部被覆層にカッタ−の刃
をアタッチメントとして作用させることにより、露出導
体を捩じることができ、この際においても、カッタ−と
導体とが接触すれば、その接触を通電検出器の表示素子
の点燈により検出させ、作業不良を警報させることがで
きる。勿論、端末部被覆層の外周を挾持して回転力を加
える専用具を使用することも可能である。
が細素線の束線からなる場合、上記切れ目を入れた端末
部被覆層１２０の引き抜き途中で、図１の（ハ）に示す
ように、露出導体１１０に捩じれを加えることが好まし
い。この場合、カッタ−装置に回転機構を付加し、回転
力を、前記切れ目を入れた端末部被覆層にカッタ−の刃
をアタッチメントとして作用させることにより、露出導
体を捩じることができ、この際においても、カッタ−と
導体とが接触すれば、その接触を通電検出器の表示素子
の点燈により検出させ、作業不良を警報させることがで
きる。勿論、端末部被覆層の外周を挾持して回転力を加
える専用具を使用することも可能である。
【００１２】図１の（ニ）に示すように、上記端末部被
覆層１２０の抜取りを完了すれば、これにて本発明によ
る絶縁被覆電線端末部の導体口出し作業を終了する。本
発明においては、上記切れ目を入れたのちに、次ぎの定
尺切断を行い、この切断電線片に対し、上記端末部被覆
層１２０の抜取りを行うことも可能である。
覆層１２０の抜取りを完了すれば、これにて本発明によ
る絶縁被覆電線端末部の導体口出し作業を終了する。本
発明においては、上記切れ目を入れたのちに、次ぎの定
尺切断を行い、この切断電線片に対し、上記端末部被覆
層１２０の抜取りを行うことも可能である。
【００１３】なお、本発明においては、電線導体と通電
検出器を介して連結用電線により電気的に連結したカッ
タ−で、通電検出器の作動の有無を検出しつつ切れ目を
入れた端末部被覆層を完全に抜き取ること無く、口出し
導体の溶接等の時点までその導体のばらけ防止手段とし
て利用し、口出し導体の溶接等の際に、端末部被覆層を
完全に抜き取ることもできる。この場合、導体を捩じつ
てから、端末部被覆層の完全抜き取りを行うことが好ま
しく、この導体捩じりは、カッタ−で上記切れ目を入れ
た直後、または溶接等の際の何れで行ってもよい。
検出器を介して連結用電線により電気的に連結したカッ
タ−で、通電検出器の作動の有無を検出しつつ切れ目を
入れた端末部被覆層を完全に抜き取ること無く、口出し
導体の溶接等の時点までその導体のばらけ防止手段とし
て利用し、口出し導体の溶接等の際に、端末部被覆層を
完全に抜き取ることもできる。この場合、導体を捩じつ
てから、端末部被覆層の完全抜き取りを行うことが好ま
しく、この導体捩じりは、カッタ−で上記切れ目を入れ
た直後、または溶接等の際の何れで行ってもよい。
【００１４】
【作用】カッタ−２の刃が導体１１に接触すると、通電
検出器３の作動によりこの接触を検出し、この検出した
リ−ド線を不良品として取扱い、排除できる。従って、
本発明によれば、導体の傷付きを確実に排除して導体の
口出し加工を行うことができる。
検出器３の作動によりこの接触を検出し、この検出した
リ−ド線を不良品として取扱い、排除できる。従って、
本発明によれば、導体の傷付きを確実に排除して導体の
口出し加工を行うことができる。
【００１５】
【実施例】外径０．１８ｍｍの素線を２０本束ねた外径
１．０ｍｍの導体に塩化ビニル樹脂を押出被覆した外径
２．０ｍｍのボビン巻回絶縁被覆電線を定尺長さ１３０
ｍｍで切断し、その切断ごとにボビン側電線の切断端部
被覆層に切断端から２５ｍｍの位置において周方向に切
れ目を入れ、次いで、該切れ目を入れた端末部被覆層を
引き抜くことを２０回行って、２０本のリ−ド線を得
た。この２０回中、通電検出器が作動した回数は２回で
あり、この各回でのリ−ド線は不良品として排除され
る。
１．０ｍｍの導体に塩化ビニル樹脂を押出被覆した外径
２．０ｍｍのボビン巻回絶縁被覆電線を定尺長さ１３０
ｍｍで切断し、その切断ごとにボビン側電線の切断端部
被覆層に切断端から２５ｍｍの位置において周方向に切
れ目を入れ、次いで、該切れ目を入れた端末部被覆層を
引き抜くことを２０回行って、２０本のリ−ド線を得
た。この２０回中、通電検出器が作動した回数は２回で
あり、この各回でのリ−ド線は不良品として排除され
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係る絶縁被覆電線端末部の導体
口出し方法によれば、導体にカッタ−接触傷の生じたも
のを確実に排除し得、そのような欠陥がない導体口出し
の良品質のリ−ド線を提供でき、回路部品のリ−ド線の
早期破断による機器の事故を回避できる。また、素線の
束線を導体とする場合は、束線の捩じれによる素線のば
らけを防止でき、口出し導体のはんだ付けや溶接、また
はかしめ接続を容易に行うことができる。
口出し方法によれば、導体にカッタ−接触傷の生じたも
のを確実に排除し得、そのような欠陥がない導体口出し
の良品質のリ−ド線を提供でき、回路部品のリ−ド線の
早期破断による機器の事故を回避できる。また、素線の
束線を導体とする場合は、束線の捩じれによる素線のば
らけを防止でき、口出し導体のはんだ付けや溶接、また
はかしめ接続を容易に行うことができる。
【図１】本発明の絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法
の各作業段階を示す説明図であり、図１の（イ）は、カ
ッタ−により被覆層に切れ目を入れた段階を、図１の
（ロ）は切れ目を入れた端末部被覆層の抜取り段階を、
図１の（ハ）は露出導体の捩じり段階を、図１の（ニ）
は端末部被覆層の抜取り終了時をそれぞれ示している。
の各作業段階を示す説明図であり、図１の（イ）は、カ
ッタ−により被覆層に切れ目を入れた段階を、図１の
（ロ）は切れ目を入れた端末部被覆層の抜取り段階を、
図１の（ハ）は露出導体の捩じり段階を、図１の（ニ）
は端末部被覆層の抜取り終了時をそれぞれ示している。
１ 絶縁被覆電線 １１ 導体 １２ 被覆層 １１０ 露出導体 １２０ 端末部被覆層 ２ カッタ− ａ 切れ目 ３ 通電検出器 ４ 連結用電線
Claims (2)
- 【請求項１】絶縁被覆電線端末部の被覆層にカッタ−に
より周方向に切れ目を入れ、次いで、該切れ目を入れた
端末部被覆層を剥ぎ取る方法において、カッタ−と電線
導体とを通電検出器を介して連結用電線により電気的に
連結し、カッタ−により切れ目を入れる際に、通電検出
器の作動の有無を検出することを特徴とする絶縁被覆電
線端末部の導体口出し方法。 - 【請求項２】絶縁被覆電線端末部の被覆層にカッタ−に
より周方向に切れ目を入れ、次いで、該切れ目を入れた
端末部被覆層を剥ぎ取る方法において、カッタ−と電線
導体とを通電検出器を介して連結用電線により電気的に
連結し、カッタ−により切れ目を入れる際に、通電検出
器の作動の有無を検出し、更に、上記切れ目を入れた端
末部被覆層を抜き取る間に、露出導体を捩じることを特
徴とする絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6197323A JPH0847133A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6197323A JPH0847133A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0847133A true JPH0847133A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16372553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6197323A Pending JPH0847133A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 絶縁被覆電線端末部の導体口出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0847133A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010017019A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Aisin Seiki Co Ltd | 被覆電線の被覆剥き装置 |
| JP2021044184A (ja) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | ダイハツ工業株式会社 | 平角線の製造方法 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP6197323A patent/JPH0847133A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010017019A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Aisin Seiki Co Ltd | 被覆電線の被覆剥き装置 |
| JP2021044184A (ja) * | 2019-09-12 | 2021-03-18 | ダイハツ工業株式会社 | 平角線の製造方法 |
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