JPH0844450A - 回動型グリップ作動装置及びその回り止め機構 - Google Patents
回動型グリップ作動装置及びその回り止め機構Info
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- JPH0844450A JPH0844450A JP6341054A JP34105494A JPH0844450A JP H0844450 A JPH0844450 A JP H0844450A JP 6341054 A JP6341054 A JP 6341054A JP 34105494 A JP34105494 A JP 34105494A JP H0844450 A JPH0844450 A JP H0844450A
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- B62K—CYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
- B62K21/00—Steering devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62M—RIDER PROPULSION OF WHEELED VEHICLES OR SLEDGES; POWERED PROPULSION OF SLEDGES OR SINGLE-TRACK CYCLES; TRANSMISSIONS SPECIALLY ADAPTED FOR SUCH VEHICLES
- B62M25/00—Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles
- B62M25/02—Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with mechanical transmitting systems, e.g. cables, levers
- B62M25/04—Actuators for gearing speed-change mechanisms specially adapted for cycles with mechanical transmitting systems, e.g. cables, levers hand actuated
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- Transmission Devices (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のプラスチック回り止めスプリングの欠
点を解消し、成形容易でかつ組み付け容易な回動型グリ
ップ作動装置及びその回り止め機構を提供することにあ
る。 【構成】 自転車の多段変速ギア切り換え装置の作動に
用いられるボーデンチューブ作動伝達システムの回動型
グリップ作動装置であり、回り止めスプリング（４６）
は金属のばね材により形成され、基部（４４）とカンチ
レバーアーム（９６）とを備えたＵ字形状をなし、この
基部（４４）は支持部材（２０）の長尺切欠き（４２）
内に配置され、この支持部材（２０）と内面にノッチ
（５０，５２，５４）を有するグリップ（１８）とは相
対的に回動可能であり、カンチレバー（９６）上に形成
された回り止め（４８）がこのノッチに係合するように
なっている。
点を解消し、成形容易でかつ組み付け容易な回動型グリ
ップ作動装置及びその回り止め機構を提供することにあ
る。 【構成】 自転車の多段変速ギア切り換え装置の作動に
用いられるボーデンチューブ作動伝達システムの回動型
グリップ作動装置であり、回り止めスプリング（４６）
は金属のばね材により形成され、基部（４４）とカンチ
レバーアーム（９６）とを備えたＵ字形状をなし、この
基部（４４）は支持部材（２０）の長尺切欠き（４２）
内に配置され、この支持部材（２０）と内面にノッチ
（５０，５２，５４）を有するグリップ（１８）とは相
対的に回動可能であり、カンチレバー（９６）上に形成
された回り止め（４８）がこのノッチに係合するように
なっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボーデンチューブ（チ
ューブ内にケーブルを有する）型作動伝達システムに用
いられる回動型グリップ作動装置に関し、特に、自転車
の多段変速ギアのシフティング（切り換え）を操作する
ために設計された回動型グリップ作動装置の回り止め機
構に関する。
ューブ内にケーブルを有する）型作動伝達システムに用
いられる回動型グリップ作動装置に関し、特に、自転車
の多段変速ギアのシフティング（切り換え）を操作する
ために設計された回動型グリップ作動装置の回り止め機
構に関する。
【０００２】
【従来の技術】シフトアクチュエータの１つのタイプと
しては、ハンドルバー上に回動自在に取り付けられかつ
運転者がハンドルバーグリップから手を離さなくてもア
クチュエータの操作ができるような位置に位置付けられ
たものがあり、これはこの出願の３人の共同発明者に対
して１９９２年４月７日付で発行されかつこの出願の譲
受人に譲渡された米国特許第５，１０２，３７２号に開
示されている。
しては、ハンドルバー上に回動自在に取り付けられかつ
運転者がハンドルバーグリップから手を離さなくてもア
クチュエータの操作ができるような位置に位置付けられ
たものがあり、これはこの出願の３人の共同発明者に対
して１９９２年４月７日付で発行されかつこの出願の譲
受人に譲渡された米国特許第５，１０２，３７２号に開
示されている。
【０００３】この出願は１９９４年３月７日に出願され
た出願の一部係属出願に係るものであり、又、この出願
の譲受人に譲渡されたものであり、米国特許第５，１０
２，３７２号に示された作動システムの改良を示すもの
である。係属中の出願に示された改良点には、ケーブル
が引張られる位置の半径を最小にすることによって回動
型グリップ作動システムの機械的な利点を最大にするこ
とが含まれている。自転車の多段変速ギア切り換えシス
テムの構造を作動要素、特に回動型グリップ作動システ
ムによって作動せしめられるものの理解を助けるため
に、上述の特許及び係属中の出願に係る内容がここに開
示されている。
た出願の一部係属出願に係るものであり、又、この出願
の譲受人に譲渡されたものであり、米国特許第５，１０
２，３７２号に示された作動システムの改良を示すもの
である。係属中の出願に示された改良点には、ケーブル
が引張られる位置の半径を最小にすることによって回動
型グリップ作動システムの機械的な利点を最大にするこ
とが含まれている。自転車の多段変速ギア切り換えシス
テムの構造を作動要素、特に回動型グリップ作動システ
ムによって作動せしめられるものの理解を助けるため
に、上述の特許及び係属中の出願に係る内容がここに開
示されている。
【０００４】上述特許及び係属中の出願に開示された回
動型グリップ作動システムは、いずれもお互いが相対的
に回動可能な２つの主構成部品を備えている。複数のノ
ッチ（切り欠き）が２つの構成部品の対向する円周表面
上に形成されている。これらのノッチは、スプリングに
係合して、２つの構成部品をお互いに予め設定された位
置に位置付ける。
動型グリップ作動システムは、いずれもお互いが相対的
に回動可能な２つの主構成部品を備えている。複数のノ
ッチ（切り欠き）が２つの構成部品の対向する円周表面
上に形成されている。これらのノッチは、スプリングに
係合して、２つの構成部品をお互いに予め設定された位
置に位置付ける。
【０００５】この予め設定された位置は、多段変速ギア
のチェーンが切り換えられるための予め設定された位置
に対応している。上述特許と本出願の図１及び２に示さ
れるように、スプリングは、従来プラスチック部材で形
成されていた。図１に示されるように、従来のプラスチ
ックスプリング２００は、スプリング収納室２０６内に
位置する脚部２０２，２０４と回り止めノッチサークル
２１２内の回り止めノッチ２１０に係合する突起２０８
を有している。この回り止めノッチ２１０は、ケーブル
の解放側と引張り側とで角度が異なっている。この角度
の異なりは、回り止めノッチをはずれてグリップを回転
させるために要求されるトルクのバランスを図るもので
ある。
のチェーンが切り換えられるための予め設定された位置
に対応している。上述特許と本出願の図１及び２に示さ
れるように、スプリングは、従来プラスチック部材で形
成されていた。図１に示されるように、従来のプラスチ
ックスプリング２００は、スプリング収納室２０６内に
位置する脚部２０２，２０４と回り止めノッチサークル
２１２内の回り止めノッチ２１０に係合する突起２０８
を有している。この回り止めノッチ２１０は、ケーブル
の解放側と引張り側とで角度が異なっている。この角度
の異なりは、回り止めノッチをはずれてグリップを回転
させるために要求されるトルクのバランスを図るもので
ある。
【０００６】これにより、多段変速ギア機構により与え
られるケーブルの引張り力が、ケーブルが解き離される
方向にグリップを回動せしめる。図１に示されるよう
に、回り止め作用を得るために空間が制限されている。
ハンドルバーの湾曲部と回り止めノッチサークルの湾曲
部には予め設定された狭い空間が設けてある。このよう
に、回り止め作用を得るために、その空間内に板ねを用
い、又、最初プラスチック板ばねが採用された。このプ
ラスチックスプリング２００は、ノッチ間に突起２０８
が保持されるとき、連続的に応力が加わることでプラス
チックの冷間流れを生じて塑性変形を生じる傾向にあ
る。すなわち、回り止め２０８がノッチとノッチの間に
位置するとき、平坦な板部分２１４がグリップの中心に
向けて押圧される。
られるケーブルの引張り力が、ケーブルが解き離される
方向にグリップを回動せしめる。図１に示されるよう
に、回り止め作用を得るために空間が制限されている。
ハンドルバーの湾曲部と回り止めノッチサークルの湾曲
部には予め設定された狭い空間が設けてある。このよう
に、回り止め作用を得るために、その空間内に板ねを用
い、又、最初プラスチック板ばねが採用された。このプ
ラスチックスプリング２００は、ノッチ間に突起２０８
が保持されるとき、連続的に応力が加わることでプラス
チックの冷間流れを生じて塑性変形を生じる傾向にあ
る。すなわち、回り止め２０８がノッチとノッチの間に
位置するとき、平坦な板部分２１４がグリップの中心に
向けて押圧される。
【０００７】この変形により、回り止め２０８とノッチ
２１０との間に予め加えられた当接力が減少することに
なる。回り止め２０８をはずすために要するトルクは、
スプリングの初期荷重、接触角度、プラスチックスプリ
ングの板部分２１４の厚さ等の関数となる。スプリング
に予め加えられた力が減少すれば、回り止めをはずすた
めのトルクもまた減少する。
２１０との間に予め加えられた当接力が減少することに
なる。回り止め２０８をはずすために要するトルクは、
スプリングの初期荷重、接触角度、プラスチックスプリ
ングの板部分２１４の厚さ等の関数となる。スプリング
に予め加えられた力が減少すれば、回り止めをはずすた
めのトルクもまた減少する。
【０００８】図２に示される他の従来技術において、回
り止め２０８がノッチ２１０内に位置するとき、プラス
チックスプリング２００の板部分２１４は、室２０６内
に形成された突起２１８と係合する一対の脚部２１６に
よって支持されている。この従来技術では、回り止め２
０８がノッチ２１０内に位置するときスプリングに予め
加えられる力を維持することが意図されていた。
り止め２０８がノッチ２１０内に位置するとき、プラス
チックスプリング２００の板部分２１４は、室２０６内
に形成された突起２１８と係合する一対の脚部２１６に
よって支持されている。この従来技術では、回り止め２
０８がノッチ２１０内に位置するときスプリングに予め
加えられる力を維持することが意図されていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的とすると
ころは、従来のプラスチック板ばねの欠点を解消する改
良された回り止めスプリングを備える回動グリップ型作
動システムを提供することにある。本発明の他の目的
は、回り止めスプリングを金属製とし、回り止め（突
起）の位置が最大応力を生じる位置でないように形成さ
れた回り止めスプリングを提供することにある。本発明
の他の目的は、スプリングの脚部に関する回り止めの作
用が非対称となるように金属により成形された回り止め
スプリングを提供することにある。従って、対称形状を
なすノッチを備える回り止めノッチサークルと回り止め
とが係合するとき、回転方向によって異った作動トルク
が要求される。本発明のさらなる目的は、金属により容
易に成形でき、又、自転車の多段変速ギア切り換え機構
のための回動型グリップ作動機構内に容易に組み付ける
ことのできる回り止めスプリングを提供することにあ
る。
ころは、従来のプラスチック板ばねの欠点を解消する改
良された回り止めスプリングを備える回動グリップ型作
動システムを提供することにある。本発明の他の目的
は、回り止めスプリングを金属製とし、回り止め（突
起）の位置が最大応力を生じる位置でないように形成さ
れた回り止めスプリングを提供することにある。本発明
の他の目的は、スプリングの脚部に関する回り止めの作
用が非対称となるように金属により成形された回り止め
スプリングを提供することにある。従って、対称形状を
なすノッチを備える回り止めノッチサークルと回り止め
とが係合するとき、回転方向によって異った作動トルク
が要求される。本発明のさらなる目的は、金属により容
易に成形でき、又、自転車の多段変速ギア切り換え機構
のための回動型グリップ作動機構内に容易に組み付ける
ことのできる回り止めスプリングを提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
回動型グリップ作動システムの回り止めスプリングアセ
ンブリが、金属より成形され、第１及び第２端部を有す
る長尺基部と上記第１端部から上記長尺基部の上方に延
出するアーム部とを備えるように形成される点にある。
アーム部の自由端部は、長尺基部から遠ざかる方向に延
出する頂部を有する回り止めを提供すべく曲げられてい
る。第１の回動部材は、円筒状表面を有し、その中に回
り止めスプリングの基部を保持するための長尺切り欠き
が形成されている。
回動型グリップ作動システムの回り止めスプリングアセ
ンブリが、金属より成形され、第１及び第２端部を有す
る長尺基部と上記第１端部から上記長尺基部の上方に延
出するアーム部とを備えるように形成される点にある。
アーム部の自由端部は、長尺基部から遠ざかる方向に延
出する頂部を有する回り止めを提供すべく曲げられてい
る。第１の回動部材は、円筒状表面を有し、その中に回
り止めスプリングの基部を保持するための長尺切り欠き
が形成されている。
【００１１】第１の部材回動可能となる第２の部材は、
第１の表面から半径方向外側に位置する第２の円筒状表
面を有する。一連のノッチがこの第２の円筒状表面に形
成され、このノッチは第１部材が第２部材に対して回転
する際にスプリングの回り止めと係合する。スプリング
を形成する金属とその断面形状を選定することにより、
又、スプリング及びノッチの幾何学的構造を選定するこ
とにより、第２部材に対して第１部材を回動させるため
に要する力が決定される。さらに、スプリングの幾何学
的構造により、反対の方向に回転させるのに要する力
は、多段変速ギア作動ケーブルに作用する復帰スプリン
グ力を補償するように異なったものとなり得る。従っ
て、各々の方向において第１部材を回転させるために必
要とされるトルクを等しくなる必要がある。本発明のさ
らなる特徴は、回り止めスプリングを、上述スプリング
と同様の形状を有すると共に、板材の代わりにスプリン
グワイヤを用いて形成する点にある。
第１の表面から半径方向外側に位置する第２の円筒状表
面を有する。一連のノッチがこの第２の円筒状表面に形
成され、このノッチは第１部材が第２部材に対して回転
する際にスプリングの回り止めと係合する。スプリング
を形成する金属とその断面形状を選定することにより、
又、スプリング及びノッチの幾何学的構造を選定するこ
とにより、第２部材に対して第１部材を回動させるため
に要する力が決定される。さらに、スプリングの幾何学
的構造により、反対の方向に回転させるのに要する力
は、多段変速ギア作動ケーブルに作用する復帰スプリン
グ力を補償するように異なったものとなり得る。従っ
て、各々の方向において第１部材を回転させるために必
要とされるトルクを等しくなる必要がある。本発明のさ
らなる特徴は、回り止めスプリングを、上述スプリング
と同様の形状を有すると共に、板材の代わりにスプリン
グワイヤを用いて形成する点にある。
【００１２】
【実施例】図３及び４には、回動型グリップ作動装置の
構成要素及びそれのアセンブリが本発明の第１実施例に
係る回り止めスプリング４６を含んだ状態で示されてい
る。回動型グリップ作動装置１０は、ハンドルバー１２
上に配置されている。図３の右側に突出したハンドルバ
ーの部分１４は自転車のハンドルバーステム（不図示）
に連結されている。又、ハンドルバー１２は図３に示さ
れるように装置１０の左側に突出してそのハンドルバー
の端部においてハンドグリップを支持している。 装置
１０は２つの主構成要素、すなわち、ハンドルバー１２
に取り付けられるハウジング１６と回動グリップ１８を
有している。ハウジング１６はハンドルバー１２に嵌め
合わされる長尺チュープあるいは基軸２０を含んでい
る。
構成要素及びそれのアセンブリが本発明の第１実施例に
係る回り止めスプリング４６を含んだ状態で示されてい
る。回動型グリップ作動装置１０は、ハンドルバー１２
上に配置されている。図３の右側に突出したハンドルバ
ーの部分１４は自転車のハンドルバーステム（不図示）
に連結されている。又、ハンドルバー１２は図３に示さ
れるように装置１０の左側に突出してそのハンドルバー
の端部においてハンドグリップを支持している。 装置
１０は２つの主構成要素、すなわち、ハンドルバー１２
に取り付けられるハウジング１６と回動グリップ１８を
有している。ハウジング１６はハンドルバー１２に嵌め
合わされる長尺チュープあるいは基軸２０を含んでい
る。
【００１３】ハウジング１６には、ハンドルバー１２に
固着する際のＵ形状のクランプ２２を受け入れるため
に、図３で示される右側にくぼみ（不図示）が形成され
ている。クランプ２２は、その一方の脚部に形成された
孔２６を嵌挿して他方の脚部に形成された孔２８にねじ
込まれるボルト２４によってハンドルバーに取り付けら
れる。
固着する際のＵ形状のクランプ２２を受け入れるため
に、図３で示される右側にくぼみ（不図示）が形成され
ている。クランプ２２は、その一方の脚部に形成された
孔２６を嵌挿して他方の脚部に形成された孔２８にねじ
込まれるボルト２４によってハンドルバーに取り付けら
れる。
【００１４】ケーブルガイドチューブ３０がハウジング
１６の一部として形成されている。ケーブルガイドチュ
ーブ３０の先端部には、その外周に外ねじ３２が形成さ
れて、カプラー３４に形成された内ねじと適合するよう
になっている。このカプラー３４はケーブルチューブ３
６をケーブルガイドチューブ３０に固着せしめるもので
ある。ハウジング１６の半径方向に延在する壁３８に隣
接する基軸２０の固囲は、スプリング保持部４０であ
る。このスプリング保持部４０の円筒表面内に形成され
た長尺な切り欠き４２は、成形されたスプリング４６の
第１の部分４４を収納し、成形されたスプリングの第２
の部分は、回動グリップ１８の選択された位置を画定す
べくこの回動クリップ１８と係合する。スプリング４６
の第１の部分４４はノッチ４２内に保持され、一方、ス
プリングの第２の部分に形成された凸部あるいは回り止
め４８は、グリップ１８の内側円筒表面壁５６に形成さ
れたノッチ５０，５２及び５４に係合し得る。
１６の一部として形成されている。ケーブルガイドチュ
ーブ３０の先端部には、その外周に外ねじ３２が形成さ
れて、カプラー３４に形成された内ねじと適合するよう
になっている。このカプラー３４はケーブルチューブ３
６をケーブルガイドチューブ３０に固着せしめるもので
ある。ハウジング１６の半径方向に延在する壁３８に隣
接する基軸２０の固囲は、スプリング保持部４０であ
る。このスプリング保持部４０の円筒表面内に形成され
た長尺な切り欠き４２は、成形されたスプリング４６の
第１の部分４４を収納し、成形されたスプリングの第２
の部分は、回動グリップ１８の選択された位置を画定す
べくこの回動クリップ１８と係合する。スプリング４６
の第１の部分４４はノッチ４２内に保持され、一方、ス
プリングの第２の部分に形成された凸部あるいは回り止
め４８は、グリップ１８の内側円筒表面壁５６に形成さ
れたノッチ５０，５２及び５４に係合し得る。
【００１５】図５及び６にてさらに示されるように、ス
プリング４６の回り止め４８とノッチ５０，５２及び５
４との相互作用が、多段変速ギア機構の要求される連動
位置に対応するところのハウジング１６に対する回動グ
リップ１８の位置を画定する。 回動グリップ１８に
は、外側グリップ部５８と、図３で示されるように１，
２，３の番号を付した隣接する拡大部６０とが形成され
ている。そして、これらの番号がハウジング１０上の目
盛り６２に対して位置付けられると、ハンドグリップア
センブリの３つの作動位置が画定される。グリップ部５
８の左側に延出する部分は、図４に示されるように壁５
６だけでなくケーブル保持及び連結部６４を有してい
る。作動ケーブル６６は、ケーブル保持連結部６４の半
径方向に延出する拡張壁６８と拡大部６０の拡張面７０
との間に保持される。また、作動ケーブル６０は、壁部
６８と拡張面７０との間に形成されて半径が変化するス
プール７２上に巻回されている。回動グリップ１８の回
転が作動ケーブル６６に作用する点での半径は、巻回半
径として示される。このように、半径が変化するスロッ
ト（溝）が、スプール７２を設けるために壁部６８と拡
張面７０との間に形成されている。スロットの端部７４
におけるその溝深さは、ケーブル６６の直径よりも僅か
に大きくなっている。
プリング４６の回り止め４８とノッチ５０，５２及び５
４との相互作用が、多段変速ギア機構の要求される連動
位置に対応するところのハウジング１６に対する回動グ
リップ１８の位置を画定する。 回動グリップ１８に
は、外側グリップ部５８と、図３で示されるように１，
２，３の番号を付した隣接する拡大部６０とが形成され
ている。そして、これらの番号がハウジング１０上の目
盛り６２に対して位置付けられると、ハンドグリップア
センブリの３つの作動位置が画定される。グリップ部５
８の左側に延出する部分は、図４に示されるように壁５
６だけでなくケーブル保持及び連結部６４を有してい
る。作動ケーブル６６は、ケーブル保持連結部６４の半
径方向に延出する拡張壁６８と拡大部６０の拡張面７０
との間に保持される。また、作動ケーブル６０は、壁部
６８と拡張面７０との間に形成されて半径が変化するス
プール７２上に巻回されている。回動グリップ１８の回
転が作動ケーブル６６に作用する点での半径は、巻回半
径として示される。このように、半径が変化するスロッ
ト（溝）が、スプール７２を設けるために壁部６８と拡
張面７０との間に形成されている。スロットの端部７４
におけるその溝深さは、ケーブル６６の直径よりも僅か
に大きくなっている。
【００１６】保持具７６がケーブルの端部に固着されて
スロットからの引き抜かれるのを防止している。スプー
ル７２は符号７８の位置にて端部を有し、この位置にて
ケーブル６６がスロットの外側に現れる。この位置にお
けるスロットの溝深さは、ケーブルの半径よりも大きく
なっている。図４においては、ケーブルはスロットの半
径方向外側内表面に接触しているが、この装置が組み付
けられてケーブルに引張り力が与えられると、ケーブル
は図５及び６に示されるようにスロットの内側表面すな
わちスプール７２上に保持されることになる。
スロットからの引き抜かれるのを防止している。スプー
ル７２は符号７８の位置にて端部を有し、この位置にて
ケーブル６６がスロットの外側に現れる。この位置にお
けるスロットの溝深さは、ケーブルの半径よりも大きく
なっている。図４においては、ケーブルはスロットの半
径方向外側内表面に接触しているが、この装置が組み付
けられてケーブルに引張り力が与えられると、ケーブル
は図５及び６に示されるようにスロットの内側表面すな
わちスプール７２上に保持されることになる。
【００１７】グリップ１８内に形成されたスロットにケ
ーブル６６が取り付けられ、又、長尺切り欠き４２内に
スプリング４４の第１の部分が配置された状態で、壁５
６がハウジング１６の外壁８２とスプリング保持部４０
との間の空間８０内に納まるように、矢印の方向にグリ
ップ１８はハウジング１６に組み付けられる。組み付け
を完成させるべく、カバー８４がケーブルガイドチュー
ブ３０の開口部に配置され、ハウジング１６から突出し
た突起９０に形成された孔８８にねじ込まれるねじ８６
によって固着される。
ーブル６６が取り付けられ、又、長尺切り欠き４２内に
スプリング４４の第１の部分が配置された状態で、壁５
６がハウジング１６の外壁８２とスプリング保持部４０
との間の空間８０内に納まるように、矢印の方向にグリ
ップ１８はハウジング１６に組み付けられる。組み付け
を完成させるべく、カバー８４がケーブルガイドチュー
ブ３０の開口部に配置され、ハウジング１６から突出し
た突起９０に形成された孔８８にねじ込まれるねじ８６
によって固着される。
【００１８】図５及び図６においては、グリップ１８の
回転に必要とされるトルク及びグリップ１８の選択され
た位置を画定する際の本発明に係る回り止めスプリンク
４６の役割が示されている。回動型グリップ作動装置の
回り止めスプリングアセンブリ部分は、ノッチ５０，５
２，５４が形成された円筒状壁に対向する回り止め４８
を有している。このノッチの数は、多段変速ギア切り換
え装置の作動の為に要求される位置の数に対応してい
る。
回転に必要とされるトルク及びグリップ１８の選択され
た位置を画定する際の本発明に係る回り止めスプリンク
４６の役割が示されている。回動型グリップ作動装置の
回り止めスプリングアセンブリ部分は、ノッチ５０，５
２，５４が形成された円筒状壁に対向する回り止め４８
を有している。このノッチの数は、多段変速ギア切り換
え装置の作動の為に要求される位置の数に対応してい
る。
【００１９】回動型グリップ作動装置の一部には、基軸
２０と外側に向かって対向する円筒状表面を有しその中
にスプリングを保持する長尺切り欠き４２を形成せしめ
たスプリング保持部材とを含んでいる。図５及び図６の
断面図、さらに図７の斜視図に示されるように、スプリ
ング４６は、第１の部分としての長尺基部４４を備える
べく形成され、その第１端部と第２端部９２，９４は、
それぞれ半円形状に形成されている。アーム９６はスプ
リング４６の第１端部９２が延出し、長尺基部４４の上
方にて片持ちばりを形成し、全体として幅狭のＵ形状ス
プリングを構成している。
２０と外側に向かって対向する円筒状表面を有しその中
にスプリングを保持する長尺切り欠き４２を形成せしめ
たスプリング保持部材とを含んでいる。図５及び図６の
断面図、さらに図７の斜視図に示されるように、スプリ
ング４６は、第１の部分としての長尺基部４４を備える
べく形成され、その第１端部と第２端部９２，９４は、
それぞれ半円形状に形成されている。アーム９６はスプ
リング４６の第１端部９２が延出し、長尺基部４４の上
方にて片持ちばりを形成し、全体として幅狭のＵ形状ス
プリングを構成している。
【００２０】アーム９６の自由端部９８には、基部４４
に対して外側に突出しノッチと係合する曲げ部（回り止
め）４８が形成されている。アーム９６の自由端は第１
部分たる長尺基部４４に向かうように内側に曲げられて
いる。スプリング４６の基部４４は、長尺切り欠き４２
の曲率に沿って湾曲している。図６に示されるように、
長尺ノッチ４２の端部１００，１０２はスプリングの湾
曲部９２，９４の両端の距離よりも大きな距離をもって
隔てられている。スプリング保持部４０に対してケーブ
保持結合部６４が回転すると、スプリングは長尺ノッチ
４２内において、スプリング保持部４０の回転方向に移
動せしめられる。もし端部１００あるいは１０２のいず
れもがスプリングの端部９２，９４のそれぞれに向かっ
て移動しなければ、その時点で既に係合状態にある。
に対して外側に突出しノッチと係合する曲げ部（回り止
め）４８が形成されている。アーム９６の自由端は第１
部分たる長尺基部４４に向かうように内側に曲げられて
いる。スプリング４６の基部４４は、長尺切り欠き４２
の曲率に沿って湾曲している。図６に示されるように、
長尺ノッチ４２の端部１００，１０２はスプリングの湾
曲部９２，９４の両端の距離よりも大きな距離をもって
隔てられている。スプリング保持部４０に対してケーブ
保持結合部６４が回転すると、スプリングは長尺ノッチ
４２内において、スプリング保持部４０の回転方向に移
動せしめられる。もし端部１００あるいは１０２のいず
れもがスプリングの端部９２，９４のそれぞれに向かっ
て移動しなければ、その時点で既に係合状態にある。
【００２１】スプリング保持部４０が、グリップの回転
による矢印Ａによって示される方向において、外壁５６
に関して置き換えされるときは、端部１００は図５に示
すようにスプリングの第１端部９２と係合するように移
動する。逆に、スプリング保持部４０が、図６で示され
る矢印Ｂの方向において、外壁５６に関して置き換えら
れるときは、長尺ノッチ４２の端部１０２はスプリング
の第２端部９４と係合するように移動する。
による矢印Ａによって示される方向において、外壁５６
に関して置き換えされるときは、端部１００は図５に示
すようにスプリングの第１端部９２と係合するように移
動する。逆に、スプリング保持部４０が、図６で示され
る矢印Ｂの方向において、外壁５６に関して置き換えら
れるときは、長尺ノッチ４２の端部１０２はスプリング
の第２端部９４と係合するように移動する。
【００２２】長尺アーム９６の自由端部に隣接して形成
されたノッチに係合する部分４８が対照的な三角形状を
なすノッチ５０，５２，５４の１つの中にあるいはその
外に移動せしめられるために要する力は、回転方向に依
存する。図６に示される矢印Ｂ方向において、スプリン
グ４６の係合位置を置き換えられるのに僅かな力で済む
のは、回り止め４８の傾斜エッジ１０４がノッチ５０，
５２，５４の傾斜部分に係合するからである。
されたノッチに係合する部分４８が対照的な三角形状を
なすノッチ５０，５２，５４の１つの中にあるいはその
外に移動せしめられるために要する力は、回転方向に依
存する。図６に示される矢印Ｂ方向において、スプリン
グ４６の係合位置を置き換えられるのに僅かな力で済む
のは、回り止め４８の傾斜エッジ１０４がノッチ５０，
５２，５４の傾斜部分に係合するからである。
【００２３】すなわち、図６で示されるように、回動グ
リップ１８がスプリング４６の基部４４の第１端部９２
から第２端部９４に向かう方向にハウジング１６に対し
て相対的に移動せしめられるとき、片持ちばりに加わる
荷重（カンチレバー荷重）がアーム９６を撓ませ、ノッ
チとの係合部４８はノッチ５０，５２，５４との係合状
態から脱する。この動作においては、僅かな力によって
回り止め４８は押し下げられ、それ故、アーム９６すな
わち回り止め４８がノッチの外へ移動せしめられる。
リップ１８がスプリング４６の基部４４の第１端部９２
から第２端部９４に向かう方向にハウジング１６に対し
て相対的に移動せしめられるとき、片持ちばりに加わる
荷重（カンチレバー荷重）がアーム９６を撓ませ、ノッ
チとの係合部４８はノッチ５０，５２，５４との係合状
態から脱する。この動作においては、僅かな力によって
回り止め４８は押し下げられ、それ故、アーム９６すな
わち回り止め４８がノッチの外へ移動せしめられる。
【００２４】逆に、図５に示されるように、回動グリッ
プ１８が反対方向にハウジング１６に対して相対的に移
動せしめられるとき、円柱部（コラム）に加わる荷重
（コラム荷重）がアーム９６を撓ませ、ノッチとの係合
部４８はノッチ５０，５２，５４との係合状態から脱す
る。このように、スプリング４６は図５で示されるＡ方
向の回転に対してより大きい抵抗をもたらす。回り止め
４８の側部すなわち延出部９８はノッチ５０，５２，５
４の傾斜部に接触し、アーム９６及び曲げ部９２を介し
て長尺ノッチの端部１００に力が加えられる。そして、
グリップ１８の連続的な回動により、回り止めがノッチ
から外れると、回り止め４８は押し下げられ、矢印Ｂ方
向に回転させるためには、より大きな力が必要とされ
る。
プ１８が反対方向にハウジング１６に対して相対的に移
動せしめられるとき、円柱部（コラム）に加わる荷重
（コラム荷重）がアーム９６を撓ませ、ノッチとの係合
部４８はノッチ５０，５２，５４との係合状態から脱す
る。このように、スプリング４６は図５で示されるＡ方
向の回転に対してより大きい抵抗をもたらす。回り止め
４８の側部すなわち延出部９８はノッチ５０，５２，５
４の傾斜部に接触し、アーム９６及び曲げ部９２を介し
て長尺ノッチの端部１００に力が加えられる。そして、
グリップ１８の連続的な回動により、回り止めがノッチ
から外れると、回り止め４８は押し下げられ、矢印Ｂ方
向に回転させるためには、より大きな力が必要とされ
る。
【００２５】このように形成されたスプリング４６にお
いては、ノッチ５０，５２，５４が対称形状に形成され
る一方で、回転方向に応じて回転に対する抵抗が異なっ
て現われる。それ故、多段変速ギア切り換え機構内の復
帰スプリングの力を補正する必要がある。すなわち、ケ
ーブル６６の張力によるモーメントを無視すると、回り
止め４８が図６で示されるようなノッチ５２内にあると
き、ユーザはケーブルを解き放す方向（すなわち図６中
の反時計回り）においてノッチ５２から回り止め４８を
脱出させるために、ケーブルの引き込み方向（すなわち
図６中の時計回り）において必要とされるトルクよりも
大きいトルクをグリップ１８に及ぼさなければならな
い。このトルクの相違は、多段変速ギア切り換え装置の
スプリング（不図示）によってケーブル６６に付与され
る荷重を補償するために用いられる。この手法において
は、回り止めスプリング４６の使用によって、ケーブル
６６を引き込むためにグリップ１８に付与されなければ
ならないトルクは、ケーブル６６を解き放すためにグリ
ップ１８に付与されるトルクと近似したあるいは同等の
ものとされる。それ故、ユーザはシフトアップするのと
同様に容易にシフトダウンすることができる。
いては、ノッチ５０，５２，５４が対称形状に形成され
る一方で、回転方向に応じて回転に対する抵抗が異なっ
て現われる。それ故、多段変速ギア切り換え機構内の復
帰スプリングの力を補正する必要がある。すなわち、ケ
ーブル６６の張力によるモーメントを無視すると、回り
止め４８が図６で示されるようなノッチ５２内にあると
き、ユーザはケーブルを解き放す方向（すなわち図６中
の反時計回り）においてノッチ５２から回り止め４８を
脱出させるために、ケーブルの引き込み方向（すなわち
図６中の時計回り）において必要とされるトルクよりも
大きいトルクをグリップ１８に及ぼさなければならな
い。このトルクの相違は、多段変速ギア切り換え装置の
スプリング（不図示）によってケーブル６６に付与され
る荷重を補償するために用いられる。この手法において
は、回り止めスプリング４６の使用によって、ケーブル
６６を引き込むためにグリップ１８に付与されなければ
ならないトルクは、ケーブル６６を解き放すためにグリ
ップ１８に付与されるトルクと近似したあるいは同等の
ものとされる。それ故、ユーザはシフトアップするのと
同様に容易にシフトダウンすることができる。
【００２６】スプリング４６を金属により形成すること
で、弾性変形と塑性変形を分ける降伏点を正確に画定す
ることができ、もって、常時弾性域内において作動する
ようなスプリングを容易に設計することができる。これ
により、プラスチックスプリングで生じるようなスプリ
ングの劣化という問題が除去される。さらに、スプリン
グの剛性が決定されることで、例えばスプリング板の厚
さを変化させることにより、ノッチ間に位置して押圧さ
れたとき高い接触力を示し、一方ノッチ５０，５２，５
４内に位置するとき比較的小さい荷重が加わるように、
スプリングを設計することができる。このようにスプリ
ングの設計ができることは、非常に有益なことである。
例えば、スプリングの回り止め４８がスプロケットの位
置に対応する好ましいケーブルの位置を決めるノッチ５
０，５２，５４の前壁に当接するまで、グリップ１８が
ケーブルを解き放す方向において自由に回転するよう
に、スプリングを設計することができる。
で、弾性変形と塑性変形を分ける降伏点を正確に画定す
ることができ、もって、常時弾性域内において作動する
ようなスプリングを容易に設計することができる。これ
により、プラスチックスプリングで生じるようなスプリ
ングの劣化という問題が除去される。さらに、スプリン
グの剛性が決定されることで、例えばスプリング板の厚
さを変化させることにより、ノッチ間に位置して押圧さ
れたとき高い接触力を示し、一方ノッチ５０，５２，５
４内に位置するとき比較的小さい荷重が加わるように、
スプリングを設計することができる。このようにスプリ
ングの設計ができることは、非常に有益なことである。
例えば、スプリングの回り止め４８がスプロケットの位
置に対応する好ましいケーブルの位置を決めるノッチ５
０，５２，５４の前壁に当接するまで、グリップ１８が
ケーブルを解き放す方向において自由に回転するよう
に、スプリングを設計することができる。
【００２７】ノッチの底の形状がスプリング４６の回り
止め４８をなす三角形の形状に適合する範囲において
は、中心位置が正確に規定され、ノッチ内の円周表面内
に回り止めが位置するときのノッチの曲率半径はより大
きくすることができ、これにより、回り止め４８とノッ
チ及び壁５６の表面との両方における摩耗を小さくする
ことができる。
止め４８をなす三角形の形状に適合する範囲において
は、中心位置が正確に規定され、ノッチ内の円周表面内
に回り止めが位置するときのノッチの曲率半径はより大
きくすることができ、これにより、回り止め４８とノッ
チ及び壁５６の表面との両方における摩耗を小さくする
ことができる。
【００２８】予め決められた位置から他の位置へ回転さ
せるために要するトルクは、一部においては、ノッチ間
に延在する壁５６の半径を形成するノッチ５０，５２，
５４の側部の角度によって決定される。図８及び９にお
いては、本発明に係るスプリングの第２の実施例が示さ
れている。このスプリング１０６は、図４ないし７に示
されるスプリング４６と類似しており、スプリング１０
６の第１端部は曲げられて、アーム１０８が形成されて
いる。さらに、三角形状の曲げ部（回り止め）１１０と
延出部１１２がアーム１０８の自由端部において形成さ
れている。スプリング１０６の第２端部１１４には、半
径方向に伸びる延出部１１６が形成されている。スプリ
ング保持部４０には、長尺ノッチ４２及びスプリングの
延出部１１６の自由端部１２０よりも半径方向外側に位
置して周方向に伸びる延出部あるいはバリア１１８が設
けられている。
せるために要するトルクは、一部においては、ノッチ間
に延在する壁５６の半径を形成するノッチ５０，５２，
５４の側部の角度によって決定される。図８及び９にお
いては、本発明に係るスプリングの第２の実施例が示さ
れている。このスプリング１０６は、図４ないし７に示
されるスプリング４６と類似しており、スプリング１０
６の第１端部は曲げられて、アーム１０８が形成されて
いる。さらに、三角形状の曲げ部（回り止め）１１０と
延出部１１２がアーム１０８の自由端部において形成さ
れている。スプリング１０６の第２端部１１４には、半
径方向に伸びる延出部１１６が形成されている。スプリ
ング保持部４０には、長尺ノッチ４２及びスプリングの
延出部１１６の自由端部１２０よりも半径方向外側に位
置して周方向に伸びる延出部あるいはバリア１１８が設
けられている。
【００２９】この実施例においては、自由端部１２０と
バリア１１８とが係合することで、スプリングの第２端
部１１４が持ち上がるのを防止している。このようにス
プリングの第２端部１１４の持ち上がりが防止されるこ
とで、スプリング保持部４０がグリップ１８の回転によ
って各々の方向において置き換えられるとき、それがノ
ッチ５０，５２，５４内に入るとき又はそこから出ると
きに回り止め１１０によって付与される力はより正確に
制御され得る。
バリア１１８とが係合することで、スプリングの第２端
部１１４が持ち上がるのを防止している。このようにス
プリングの第２端部１１４の持ち上がりが防止されるこ
とで、スプリング保持部４０がグリップ１８の回転によ
って各々の方向において置き換えられるとき、それがノ
ッチ５０，５２，５４内に入るとき又はそこから出ると
きに回り止め１１０によって付与される力はより正確に
制御され得る。
【００３０】図１０においては、本発明のさらなる他の
実施例が示されている。図１０に示されるように、スプ
リング４６は円柱状のワイヤによって形成されている。
図４ないし７に示される第１の実施例、又は図８及び９
に示される第２の実施例の場合と同様に、スプリングが
ノッチ５０，５２，５４内へ又はその外へ移動する際に
スプリングによって与えらる力は、ワイヤの直径、弾力
性、変形、渦巻線の数、アームの長さ等のスプリングの
特性を選択することによって決定される。
実施例が示されている。図１０に示されるように、スプ
リング４６は円柱状のワイヤによって形成されている。
図４ないし７に示される第１の実施例、又は図８及び９
に示される第２の実施例の場合と同様に、スプリングが
ノッチ５０，５２，５４内へ又はその外へ移動する際に
スプリングによって与えらる力は、ワイヤの直径、弾力
性、変形、渦巻線の数、アームの長さ等のスプリングの
特性を選択することによって決定される。
【００３１】図１０に示されるように、スプリングは１
本の丸棒状ばね鋼材によって形成される。スプリングの
第１端部１３０には一対の螺旋部が形成されている。各
々の螺旋部の内側端部はアーム１３２を形成すべく延出
し、その延出端部には矩形形状部１３４が形成されてい
る。矩形形状部１３４の側部は回り止め１３６を形成
し、この回り止め１３６はノッチ５０，５２，５４及び
これらノッチ内の円筒状内表面と係合するようになって
いる。各々の螺旋部の外側端部は延出して弓形延出部１
３８，１４０を形成し、これがスプリングの基部となっ
ている。弓形延出部の自由端部には曲げ部１４２，１４
４が形成されて、図８，９に示される実施例と同様の半
径方向延出部を提供している。
本の丸棒状ばね鋼材によって形成される。スプリングの
第１端部１３０には一対の螺旋部が形成されている。各
々の螺旋部の内側端部はアーム１３２を形成すべく延出
し、その延出端部には矩形形状部１３４が形成されてい
る。矩形形状部１３４の側部は回り止め１３６を形成
し、この回り止め１３６はノッチ５０，５２，５４及び
これらノッチ内の円筒状内表面と係合するようになって
いる。各々の螺旋部の外側端部は延出して弓形延出部１
３８，１４０を形成し、これがスプリングの基部となっ
ている。弓形延出部の自由端部には曲げ部１４２，１４
４が形成されて、図８，９に示される実施例と同様の半
径方向延出部を提供している。
【００３２】以上本発明の好ましい実施例を示したが、
これが本発明に係る回動型グリップ作動装置の好ましい
実施例であることは当業者にとって明らかなことであ
る。本発明の概念に従って、本発明の真の精神及び範囲
から外れることなくシステムの変更が可能である。本特
許請求の範囲には本発明の真の精神及び範囲に存在する
全ての変形や改良が含まれる。
これが本発明に係る回動型グリップ作動装置の好ましい
実施例であることは当業者にとって明らかなことであ
る。本発明の概念に従って、本発明の真の精神及び範囲
から外れることなくシステムの変更が可能である。本特
許請求の範囲には本発明の真の精神及び範囲に存在する
全ての変形や改良が含まれる。
【図１】 従来のプラスチック回り止めスプリングを備
えた自転車用多段変速ギア切り換えシステムの回動型グ
リップ作動システムの断面図である。
えた自転車用多段変速ギア切り換えシステムの回動型グ
リップ作動システムの断面図である。
【図２】 従来の他の実施例に係るプラスチック回り止
めスプリングを備えた自転車用多段変速ギア切り換えシ
ステムの回動型グリップ作動システムの断面図である。
めスプリングを備えた自転車用多段変速ギア切り換えシ
ステムの回動型グリップ作動システムの断面図である。
【図３】 本発明の金属製回り止めスプリングを内蔵し
た自転車用多段変速ギア切り換えシステムの回動型グリ
ップ作動システムの外観斜視図である。
た自転車用多段変速ギア切り換えシステムの回動型グリ
ップ作動システムの外観斜視図である。
【図４】 本発明の第１実施例に係る金属製回り止めス
プリングを内蔵した図３に示す回動型グリップ作動シス
テムの分解斜視図である。
プリングを内蔵した図３に示す回動型グリップ作動シス
テムの分解斜視図である。
【図５】 図４中の線５−５に沿った断面図であり、第
１の作動位置に位置する本発明の第１実施例に係る回動
型グリップ作動システムを示したものである。
１の作動位置に位置する本発明の第１実施例に係る回動
型グリップ作動システムを示したものである。
【図６】 図４中の線５−５に沿った断面図であり、第
２の作動位置に位置する本発明の第１実施例に係る回動
型グリップ作動システムを示したものである。
２の作動位置に位置する本発明の第１実施例に係る回動
型グリップ作動システムを示したものである。
【図７】 本発明の第１実施例に係る回り止めスプリン
グの外観斜視図である。
グの外観斜視図である。
【図８】 図５に示す位置に類似した位置にある本発明
の回り止めスプリングに係る第２実施例を示す部分断面
図である。
の回り止めスプリングに係る第２実施例を示す部分断面
図である。
【図９】 図８に示される本発明の回り止めスプリング
に係る第２実施例の外観斜視図である。
に係る第２実施例の外観斜視図である。
【図１０】 本発明の回り止めスプリングに係る第３実
施例の外観斜視図である。
施例の外観斜視図である。
１０ 回動型グリップ作動装置 １２ ハンドルバー １６ ハウジング １８ グリップ（第２部材） ２０ 基軸（第１部材） ３０ ケーブルガイドチューブ ４０ スプリング保持部 ４２ 長尺切り欠き（長尺ノッチ） ４４ 長尺基部 ４６ スプリング ４８ 回り止め ５０，５２，５４ ノッチ ６６ ケーブル ９６ カンチレバーアーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイケル ダブリュ． ラーソン アメリカ合衆国 イリノイ州 60618 シ カゴエヌ． ダメン 4414 (72)発明者 ティム アンドリアス ラウム アメリカ合衆国 イリノイ州 60647 シ カゴダブリュ． チャールストン 2241 (72)発明者 ウィリアム エム． ヤニー アメリカ合衆国 カリフォルニア州 92865サンシティー カーメルロード 28617
Claims (24)
- 【請求項１】 相対的に移動可能でかつお互いに対向す
る表面を有する第１及び第２部材と、前記第１及び第２
部材と係合して前記量部材の予め設定された相対的な位
置を画定する回り止めスプリングと、を有し、前記第１
部材の表面には前記回り止めスプリングを保持するため
の長尺切欠きを有し、前記長尺切欠きは長尺底部と前記
長尺底部の両端において前記第２部材に向かって延出す
る側壁とを有し、前記第２部材の表面には一連の離隔さ
れたノッチを有する回動型グリップ作動装置の回り止め
機構であって、 前記回り止めスプリングは金属ばね材により形成される
と共に、第１及び第２端部を有する長尺基部と、前記長
尺基部の第１端部から前記長尺基部の上方に延出して自
由端部を有するアームと、前記自由端部に隣接して形成
されたノッチ係合部と、を有し、 前記ノッチ係合部は、前記第１及び第２部材が相対的に
移動せしめられる状態で前記第２部材の表面に係合しか
つ前記ノッチの１つに没入する、ことを特徴とする回動
型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項２】 前記第１部材には、前記長尺切欠きの前
記長尺底部から離隔して略平行に延出する保持部が形成
され、前記回り止めスプリングには前記第２端部から前
記保持部に向って延出する延出片が形成され、前記延出
片は前記保持部と係合することで前記スプリングの前記
第２端部を前記長尺切欠きの長尺底部に近接状態に保持
する自由端部を有する、ことを特徴とする請求項１記載
の回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項３】 前記第１部材と前記第２部材の表面が円
筒形状をなしている、ことを特徴とする請求項２記載の
回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項４】 前記回り止めスプリングの長尺基部は湾
曲せしめられ、前記第１及び第２端部のみが前記長尺切
欠きの長尺底部と係合する、ことを特徴とする請求項１
記載の回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項５】 前記回り止めスプリングの長尺基部の第
１及び第２端部には、湾曲部が形成され、前記湾曲部の
各々の中心は前記長尺基部の湾曲部の中心が位置する側
と反対側に位置している、ことを特徴とする請求項４記
載の回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項６】 前記ノッチ係合部は湾曲表面に形成さ
れ、前記ノッチと係合可能となっている、ことを特徴と
する請求項１記載の回動型グリップ作動装置の回り止め
機構。 - 【請求項７】 前記第１部材と前記第２部材の相対的に
移動において、一連のノッチを有する前記第２部材の表
面が長尺切欠きを有する前記第１部材の表面に対して前
記長尺基部の上を前記アームが延びる方向に移動すると
き、前記ノッチ係合部が係合状態にあるノッチから脱出
するために要する力は反対方向に移動する場合に比べて
小さい、ことを特徴とする請求項１記載の回動型グリッ
プ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項８】 前記回り止めスプリングは、金属ばねの
細長い板材により形成されていることを特徴とする請求
項１記載の回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項９】 前記回り止めスプリングは、１本の長い
金属ばね線により形成されている、ことを特徴とする請
求項１記載の回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項１０】 相対的に移動可能な第１及び第２部材
と係合する回り止めスプリングを有し、前記回り止めス
プリングは前記第１及び第２部材を相対的に予め設定さ
れた位置に基底する回動型グリップ作動装置の回り止め
機構であって、 前記第１部材は長尺切欠きを形成する第１表面を有し、
前記長尺切欠きは長尺底部と前記第２部材に向かって延
出する一対の相対向する側壁を有し、 前記第２部材は一連の離隔せしめられたノッチを形成す
る第２表面を有し、前記第２表面は前記第１表面に対向
すべく配置され、 前記回り止めスプリングは、第１及び第２端部を有する
長尺基部と、前記長尺基部の上方にて片持ちばりを形成
すべく前記第１端部から延出するアームと、前記アーム
の自由端部に近接して形成されたノッチ係合部と、を含
み、前記回り止めスプリングは、前記第１及び第２部材
が相対的に移動せしめられるとき前記ノッチ係合部が前
記第２部材の第２表面に接触し、かつ前記ノッチの１つ
に係合するように、前記長尺切欠き内に配置される、こ
とを特徴とする回動型グリップ作動装置の回り止め機
構。 - 【請求項１１】 前記長尺切欠きの一対の側壁は、前記
長尺切欠き内を前記回り止めスプリングが移動できるよ
うに、前記回り止めスプリングの全長よりも大きい距離
をもって離隔せしめられている、ことを特徴とする請求
項１０記載の回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項１２】 前記回り止めスプリングの長尺基部は
湾曲せしめられ、前記長尺基部の第１及び第２端部には
湾曲部が形成され、前記湾曲部の中心は前記長尺基部に
対して前記長尺基部を湾曲に形成する中心の位置する側
と反対側に位置している、ことを特徴とする請求項１０
記載の回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項１３】 前記ノッチ係合部は、前記ノッチの各
々に係合し得る曲面を有する、ことを特徴とする請求項
１０記載の回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項１４】 前記ノッチ係合部は前記アーム上に設
けられて、前記第２部材が前記第１部材に対して相対的
に前記第１端部から前記第２端部に向かう方向に移動せ
しめられるとき、カンチレバー荷重は前記アームを曲
げ、前記ノッチ係合部が前記ノッチの１つとの係合から
脱し、前記第２部材が前記第１部材に対して相対的に前
記方向と反対の方向に移動せしめられるとき、コラム荷
重は前記アームを曲げ、前記ノッチ係合部が前記ノッチ
の１つとの係合から脱し、 前記ノッチ係合部が前記ノッチの１つとの係合から脱す
るために必要とされる前記コラム荷重は、前記ノッチ係
合部が前記ノッチの１つとの係合から脱するために必要
とされる前記カンチレバー荷重よりも大きい、ことを特
徴とする請求項１０記載の回動型グリップ作動装置の回
り止め機構。 - 【請求項１５】 前記回り止めスプリングが金属ばね材
により形成される、ことを特徴とする請求項１０記載の
回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項１６】 第２部材の予め設定された位置を第１
部材に対して画定するための回り止めスプリングを有
し、前記第１及び第２部材は相対的に移動可能であり、
前記第２部材は前記第１部材に対向するその表面上に少
なくとも１つのノッチを有する回動型グリップ作動装置
の回り止め機構であって、 前記回り止めスプリングは、第１及び第２端部を備える
長尺基部と、前記長尺基部の上方に片持らばりを形成す
べく前記第１端部から延出するアームと、前記アームの
自由端部に近接して形成されたノッチ係合部と、を有
し、 前記長尺基部は前記第２部材に対向する前記第１部材の
表面に取り付け可能であり、 前記第１及び第２部材が相対的に移動せしめられると
き、前記ノッチ係合部は前記第２部材の表面に接触しか
つ前記ノッチに係合する、ことを特徴とする回動型グリ
ップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項１７】 前記回り止めスプリングの長尺基部は
湾曲せしめられ、前記長尺基部の第１及び第２端部には
湾曲部が形成され、前記湾曲部の中心は前記長尺基部に
対して前記長尺基部を湾曲に形成する中心の位置する側
と反対側に位置している、ことを特徴とする請求項１６
記載の回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項１８】 前記ノッチ係合部は前記アーム上に設
けられて、前記第２部材が前記第１部材に対して相対的
に前記第１端部から前記第２端部に向かう方向に移動せ
しめられるとき、カンチレバー荷重は前記アームを曲
げ、前記ノッチ係合部が前記ノッチとの係合から脱し、
前記第２部材が前記第１部材に対して相対的に前記方向
と反対の方向に移動せしめられとき、コラム荷重は前記
アームを曲げ、前記ノッチ係合部が前記ノッチとの係合
から脱し、前記ノッチ係合部が前記ノッチとの係合から
脱するためにな必要とされる前記コラム荷重は、前記ノ
ッチ係合部が前記ノッチとの係合から脱するために必要
とされる前記カンチレバー荷重よりも大きい、ことを特
徴とする請求項１６記載の回動型グリップ作動装置の回
り止め機構。 - 【請求項１９】 前記回り止めスプリングが金属ばね材
により形成される、ことを特徴とする請求項１６記載の
回動型グリップ作動装置の回り止め機構。 - 【請求項２０】 張設されたケーブルを引き込み又は解
き放すための回動型グリップ作動装置であって、円筒状
の支持部材と、 前記支持部材上に回動自在に取り付けられるグリップを
有し、前記グリップは前記支持部材に対向する円筒状の
内表面と前記内表面に沿って形成された複数のノッチと
を有し、 前記支持部材に収納される回り止めスプリングを有し、
前記回り止めスプリングは基部とそれらの間に揺動点を
形成するように前記基部の端部から延出するカンチレバ
ーアームとを有し、前記カンチレバーアーム上には回り
止めが形成され、前記回り止めは前記揺動点回りに移動
し得るべく形成され、 前記回り止めは前記回り止めスプリングによって前記内
表面に対して付勢され、前記回り止めが前記ノッチの１
つに没入するまで前記グリップは自由に回動し、前記回
り止めは、ユーザが前記グリップを第１の方向に回転す
るとき前記ノッチの１つから脱すべく第１の抵抗力を示
し、ユーザが前記グリップを前記第１の方向と反対の第
２の方向に回動するとき前記ノッチの１つから脱すべく
第２の抵抗力を示し、前記第２の抵抗力は前記第１の抵
抗力よりも大きい、ことを特徴とする回動型グリップ作
動装置。 - 【請求項２１】 前記カンチレバーアームは、前記基部
と一体的に形成されている、ことを特徴とする請求項２
０記載の回動型グリップ作動装置。 - 【請求項２２】 前記回り止めは前記カンチレバーアー
ムと一体的に形成されている、ことを特徴とする請求項
２０記載の回動型グリップ作動装置。 - 【請求項２３】 前記回り止めスプリングの前記基部は
所定の長さを有し、前記支持部材には角度方向において
長尺な長尺切欠きが形成され、前記長尺切欠きは前記基
部よりも長い長さを有しかつ前記長さを規定する第１及
び第２側壁を有し、前記回り止めが前記ノッチに係合し
た状態で前記グリップが前記支持部材に対して回転せし
められると、前記基部は前記長尺切欠き内を摺動自在に
移動し、前記第１側壁は前記グリップが前記支持部材に
対してさらに前記第１の方向に回転せしめられるとき前
記長尺切欠き内でへの前記基部のさらなる摺動を規制
し、前記第２側壁は前記グリップが前記支持部材に対し
て前記第２の方向に回転せしめられるとき前記長尺切欠
き内での前記基部のさらなる摺動を規制する、ことを特
徴とする請求項２０記載の回動型グリップ作動装置。 - 【請求項２４】 張設されたケーブルを解き放し又は引
き込むための回動型グリップ作動装置であって、 円筒状の外表面を有する支持部材と、前記支持部材の外
表面上において第１の方向及び前記第１の方向と反対の
第２の方向に回動自在に取り付けられるグリップを有
し、前記グリップの円筒状内表面は前記支持部材の外表
面に対向し、前記内表面には複数の回り止め部が形成さ
れ、 前記グリップと前記支持部材との間に配置されかつ前記
回り止め部の１つに係合可能な回り止めスプリングを有
し、前記回り止めスプリンクは、前記グリップが前記支
持部材に対して前記第１の方向に回転せしめられるとき
前記回り止め部の１つから脱するための第１の抵抗力を
与え、前記グリップが前記支持部材に対して前記第２の
方向に回転せしめられるとき前記回り止め部の１つから
脱するための第の抵抗力を与え、前記第２の抵抗力は前
記機第１の抵抗力よりも大きい、ことを特徴とする回動
型グリップ作動装置。
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1996
- 1996-03-01 US US08/609,676 patent/US5662000A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522224B2 (ja) * | 1973-06-19 | 1977-01-20 | ||
| JPS5228079U (ja) * | 1975-08-20 | 1977-02-26 | ||
| JPS5631519U (ja) * | 1979-08-18 | 1981-03-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2087053T1 (es) | 1996-07-16 |
| DE69500508T2 (de) | 1997-12-04 |
| EP0676325A3 (en) | 1996-02-07 |
| EP0676325A2 (en) | 1995-10-11 |
| US5662000A (en) | 1997-09-02 |
| EP0676325B1 (en) | 1997-08-06 |
| ES2087053T3 (es) | 1997-12-01 |
| CN1111584A (zh) | 1995-11-15 |
| DE69500508D1 (de) | 1997-09-11 |
| DE676325T1 (de) | 1996-06-27 |
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