JPH084265Y2 - ラベルインサート成形用金型 - Google Patents
ラベルインサート成形用金型Info
- Publication number
- JPH084265Y2 JPH084265Y2 JP1991045282U JP4528291U JPH084265Y2 JP H084265 Y2 JPH084265 Y2 JP H084265Y2 JP 1991045282 U JP1991045282 U JP 1991045282U JP 4528291 U JP4528291 U JP 4528291U JP H084265 Y2 JPH084265 Y2 JP H084265Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- mold
- cavity
- label insert
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、型内にラベルを挿入後
樹脂を射出注入し、ラベル一体型の容器を成形する技術
に関し、特に角型容器を成形するための金型に関する。
樹脂を射出注入し、ラベル一体型の容器を成形する技術
に関し、特に角型容器を成形するための金型に関する。
【0002】
【従来技術】円筒状の樹脂製容器、例えば樹脂製コップ
の側面に商品ラベル(合成紙に印刷したもの)を一体的
に設ける技術すなわちラベルインサート成形技術につい
ては、従来よく知られている。その技術は、図3(a)
に示すようにキャビティ2内面に、キャビティ2と同径
に予め軽く丸めたラベル3を挿入し、型締め(図3
(b))後樹脂を射出し、型開き後表面にラベルを有す
る樹脂容器を取り出すという工程によって行われる。
の側面に商品ラベル(合成紙に印刷したもの)を一体的
に設ける技術すなわちラベルインサート成形技術につい
ては、従来よく知られている。その技術は、図3(a)
に示すようにキャビティ2内面に、キャビティ2と同径
に予め軽く丸めたラベル3を挿入し、型締め(図3
(b))後樹脂を射出し、型開き後表面にラベルを有す
る樹脂容器を取り出すという工程によって行われる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところが、図4に示す
ような角型容器の側面にラベル3をラベルインサートす
るためには、角型のキャビティ2の中へラベル3を挿入
する際、ラベル3がキャビティ2内面に密着するように
形成しておかなければ、ラベル3を満足にラベルインサ
ートすることができない。
ような角型容器の側面にラベル3をラベルインサートす
るためには、角型のキャビティ2の中へラベル3を挿入
する際、ラベル3がキャビティ2内面に密着するように
形成しておかなければ、ラベル3を満足にラベルインサ
ートすることができない。
【0004】つまり、円筒状のキャビティ2内に円筒状
に巻いたラベル3を挿入したときは、ラベル3の合成紙
の弾性力はラベル3を外側に開こうとして全周に渡って
均一に働き、キャビティ2内面に沿って張り出す。しか
し、角型容器のキャビティ2に挿入されたラベル3は、
その弾性力がキャビティ2に相似形になるようには働か
ず、要するに角形の穴にラベル3が丸く入ったままであ
る。したがって型締めの際、つまりコア1がキャビティ
2に挿入された際、角型のコア1の先端が丸まっている
ラベル3の端部に当り、ラベル3を押し潰してしまう。
に巻いたラベル3を挿入したときは、ラベル3の合成紙
の弾性力はラベル3を外側に開こうとして全周に渡って
均一に働き、キャビティ2内面に沿って張り出す。しか
し、角型容器のキャビティ2に挿入されたラベル3は、
その弾性力がキャビティ2に相似形になるようには働か
ず、要するに角形の穴にラベル3が丸く入ったままであ
る。したがって型締めの際、つまりコア1がキャビティ
2に挿入された際、角型のコア1の先端が丸まっている
ラベル3の端部に当り、ラベル3を押し潰してしまう。
【0005】それを防止するためには、ラベル3を厚く
し、予め角型容器の形に折り目をつけて形成しておき、
更に挿入されたラベル3を型締めの際にコア1によって
潰さないように、コア1の型締速度を遅くしてやる必要
がある。したがって、上記の方法は工数が多く、しかも
工程の時間が長くなってしまうので、樹脂の肉厚の薄い
量産向けの、いわゆる薄肉のハイサイクル成形には不向
きであった。
し、予め角型容器の形に折り目をつけて形成しておき、
更に挿入されたラベル3を型締めの際にコア1によって
潰さないように、コア1の型締速度を遅くしてやる必要
がある。したがって、上記の方法は工数が多く、しかも
工程の時間が長くなってしまうので、樹脂の肉厚の薄い
量産向けの、いわゆる薄肉のハイサイクル成形には不向
きであった。
【0006】
【課題を解決するための手段】ラベルインサート成形に
用いる射出成形のキャビティ型において、該キャビティ
型内周面の角部に吸引回路を設けたことと、該キャビテ
ィ型を割型で形成し、該割型の合わせ面の片面または両
面の周縁に溝を穿設し、該溝に吸引回路を連通させたこ
とを特徴とする。
用いる射出成形のキャビティ型において、該キャビティ
型内周面の角部に吸引回路を設けたことと、該キャビテ
ィ型を割型で形成し、該割型の合わせ面の片面または両
面の周縁に溝を穿設し、該溝に吸引回路を連通させたこ
とを特徴とする。
【0007】
【実施例】本考案の第1実施例を図1に示す。コア1
は、容器の内側の形状で、キャビティ2に沿う形に形成
され、角部にRをとった四角い凸部である。キャビティ
2は容器の外側の形状でコア1より樹脂部の厚み分のク
リアランスをとって拡大した凹部である。ラベル3は、
容器の内容等を印刷した合成紙である。吸引回路4とし
てキャビティ2の四隅に4本の細孔を設ける。細孔の内
径は1mmである。この細孔をキャビティ2の口元部付
近と奥部付近の合計8本設ける。細孔の他端はキャビテ
ィ2型の外側の図示しない吸引ポンプに接続してある。
吸引力は、50μm程度の厚みのラベル3で3〜5kg
/cm2である。しかし、吸引力、吸引位置や吸引口の
形状は成形品の形状、ラベル3の材質・厚み等に依って
決定される。
は、容器の内側の形状で、キャビティ2に沿う形に形成
され、角部にRをとった四角い凸部である。キャビティ
2は容器の外側の形状でコア1より樹脂部の厚み分のク
リアランスをとって拡大した凹部である。ラベル3は、
容器の内容等を印刷した合成紙である。吸引回路4とし
てキャビティ2の四隅に4本の細孔を設ける。細孔の内
径は1mmである。この細孔をキャビティ2の口元部付
近と奥部付近の合計8本設ける。細孔の他端はキャビテ
ィ2型の外側の図示しない吸引ポンプに接続してある。
吸引力は、50μm程度の厚みのラベル3で3〜5kg
/cm2である。しかし、吸引力、吸引位置や吸引口の
形状は成形品の形状、ラベル3の材質・厚み等に依って
決定される。
【0008】次に本考案の第2実施例を図2に示す。こ
の図は前記の第1実施例のキャビティ2型の口元部付近
の細孔の部分より割型にし、この割型のうち、奥部側の
型の縁部に段差を設けてある。このキャビティ2の割型
を合わせればキャビティ2型内面周縁に溝が形成されラ
ベル3を周縁より吸引することが可能になる。この実施
例は、比較的硬い材質のラベル3または複雑な形状の容
器に適用すると効果的である。また、割型の合わせ面に
は、周知の密封手段(例えばOリング)で気密が保持さ
れている。
の図は前記の第1実施例のキャビティ2型の口元部付近
の細孔の部分より割型にし、この割型のうち、奥部側の
型の縁部に段差を設けてある。このキャビティ2の割型
を合わせればキャビティ2型内面周縁に溝が形成されラ
ベル3を周縁より吸引することが可能になる。この実施
例は、比較的硬い材質のラベル3または複雑な形状の容
器に適用すると効果的である。また、割型の合わせ面に
は、周知の密封手段(例えばOリング)で気密が保持さ
れている。
【0009】
【作 用】次に本考案のラベルインサート成形について
作業手順を説明する。 1.一枚のラベル3を丸め、ロボットアームにてキャビ
ティ2の中に挿入する。 2.吸引回路にてラベル3を吸引し、キャビティ2内面
に沿わせる。 3.型締め(コア1をキャビティ2へ挿入)し、射出成
形する。 4.型開きし、ラベルインサートされた製品を取り出
す。キャビティ2の口元部と奥部に吸引回路を設ける
と、ラベル3の両端を密着的に貼り付けられる作用があ
る。
作業手順を説明する。 1.一枚のラベル3を丸め、ロボットアームにてキャビ
ティ2の中に挿入する。 2.吸引回路にてラベル3を吸引し、キャビティ2内面
に沿わせる。 3.型締め(コア1をキャビティ2へ挿入)し、射出成
形する。 4.型開きし、ラベルインサートされた製品を取り出
す。キャビティ2の口元部と奥部に吸引回路を設ける
と、ラベル3の両端を密着的に貼り付けられる作用があ
る。
【0010】
【効 果】したがって角型容器の型締めの際に、コア1
の先端がラベル3を押し潰してしまうことがなく、薄肉
のハイサイクル成形が可能であり、量産効果によるコス
ト低減になる。本実施例による効果は、吸引位置、吸引
口の形状に左右されない。また、ラベル3の位置精度も
良くなり、丸型容器でも本考案を適用することでラベル
3のふらつきにより数パーセントあった不良も減少す
る。さらに、上部が丸型で底部が角型のいわゆる丸角容
器や足付容器にも適用できることは、いうまでもない。
の先端がラベル3を押し潰してしまうことがなく、薄肉
のハイサイクル成形が可能であり、量産効果によるコス
ト低減になる。本実施例による効果は、吸引位置、吸引
口の形状に左右されない。また、ラベル3の位置精度も
良くなり、丸型容器でも本考案を適用することでラベル
3のふらつきにより数パーセントあった不良も減少す
る。さらに、上部が丸型で底部が角型のいわゆる丸角容
器や足付容器にも適用できることは、いうまでもない。
【0011】
【図1】図1(a)は、本考案の第1実施例の金型の側
面の断面図。図1(b)は、図1(a)のA−A矢視
図。
面の断面図。図1(b)は、図1(a)のA−A矢視
図。
【図2】本考案の第2実施例の金型の分解斜視図。
【図3】図3(a)は、従来の金型の型締め前の側面の
断面図。図3(b)は、従来の金型の型締め後の側面の
断面図。
断面図。図3(b)は、従来の金型の型締め後の側面の
断面図。
【図4】ラベル3をラベルインサートした角型容器の斜
視図。
視図。
1 コア 2 キャビティ 3 ラベル 4 吸引回路
Claims (2)
- 【請求項1】 ラベルインサート成形に用いる射出成形
のキャビティ型において、該キャビティ型内周面の各角
部に吸引回路を設けたことを特徴とするラベルインサー
ト成形用金型。 - 【請求項2】 ラベルインサート成形に用いる射出成形
のキャビティ型において、該キャビティ型を割型で形成
し、該割型の合わせ面の片面または両面の周縁に溝を穿
設し、該溝に吸引回路を連通させたことを特徴とするラ
ベルインサート成形用金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991045282U JPH084265Y2 (ja) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | ラベルインサート成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991045282U JPH084265Y2 (ja) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | ラベルインサート成形用金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04117722U JPH04117722U (ja) | 1992-10-21 |
JPH084265Y2 true JPH084265Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=31925194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991045282U Expired - Lifetime JPH084265Y2 (ja) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | ラベルインサート成形用金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH084265Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3746901B2 (ja) * | 1997-10-15 | 2006-02-22 | ユニ・チャーム株式会社 | 開閉自在容器 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63242613A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Pentel Kk | インサ−ト成形用金型装置 |
-
1991
- 1991-04-02 JP JP1991045282U patent/JPH084265Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04117722U (ja) | 1992-10-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |