JPH084115Y2 - Hard crusher - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は石灰石、石灰、コークス、セメントクリン
カ、タルク等の被砕物を粉砕する竪型粉砕機、特に原料
の供給機構部に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a vertical crusher for crushing objects to be crushed such as limestone, lime, coke, cement clinker, and talc, and particularly to a raw material supply mechanism.

［従来の技術］ 従来より、上記被砕物を粉砕する竪型粉砕機のうち、
使用者の高い評価を得ているものの一つとして、圧加密
閉式竪型粉砕機（通称ローラミルという）がある。[Prior Art] Conventionally, among the vertical crushers for crushing the object to be crushed,
One of the things that have been highly evaluated by users is the pressure-sealed vertical crusher (commonly called a roller mill).

この粉砕機を第４図に基づいて説明すると、２はケー
シング１の下部に設けた水平状の粉砕テーブルで、この
粉砕テーブルは駆動機３により回転する。４は粉砕ロー
ラで、このローラはケーシング１の側壁に揺動可能に支
承したトラニオン５の軸６に回転自在に取付けられてい
る。７は前記トラニオン５と一体のアーム８の先端に設
けた加圧装置で、この加圧装置の付勢力によって、粉砕
ローラ４は粉砕テーブル２上に押付けられる。This crusher will be described with reference to FIG. 4. Reference numeral 2 is a horizontal crushing table provided in the lower part of the casing 1, and the crushing table is rotated by a driving machine 3. A grinding roller 4 is rotatably attached to a shaft 6 of a trunnion 5 which is swingably supported on a side wall of the casing 1. A pressing device 7 is provided at the tip of an arm 8 which is integral with the trunnion 5, and the crushing roller 4 is pressed onto the crushing table 2 by the urging force of the pressing device.

前記のような粉砕ローラ４を含むユニットは、粉砕機
１台につき２ないし４個等間隔に装着される。The unit including the crushing roller 4 as described above is mounted at equal intervals of 2 to 4 per crusher.

そして、粉砕テーブル２の中心に装入された被砕物
は、回転する粉砕テーブル２の遠心力により、外方向へ
移動する。この移動途中で、粉砕テーブル２と粉砕ロー
ラ４との間で構成する粉砕軌道に噛み込まれる。該粉砕
ローラ４は粉砕テーブル２の回転に同調して自転しつ
つ、軌道内に介入してきた被砕物を圧潰し、砕かれた粉
砕物は軌道外へと押しやられる。The object to be crushed loaded in the center of the crushing table 2 moves outward due to the centrifugal force of the rotating crushing table 2. During this movement, the crushing orbit formed between the crushing table 2 and the crushing roller 4 is caught. The crushing roller 4 rotates in synchronism with the rotation of the crushing table 2 and crushes the crushed object intervening in the track, and the crushed crushed material is pushed out of the track.

一方、粉砕軌道の外周付近には、給気ダクト９から導
入された空気を噴き上げる隙間Ｓが形成されており、粉
砕物はこの上昇気流に乗って密閉ケーシング１内を上昇
する。On the other hand, a gap S for blowing up the air introduced from the air supply duct 9 is formed in the vicinity of the outer periphery of the crushing track, and the crushed product rides on this rising air current and rises in the closed casing 1.

前記気流とともに上昇した粉砕物は分級機10に導入さ
れ、ここで空気分級を受け、微粉（製品）は空気ととも
に排気ダクト11から排出され、サイクロン等（図示せ
ず）において回収される。The pulverized material that has risen with the air flow is introduced into the classifier 10, where it is subjected to air classification, and the fine powder (product) is discharged from the exhaust duct 11 together with air and collected in a cyclone or the like (not shown).

なお、粗粉は空気の流れから外れて自重で落下用ガイ
ド筒12内を降下し、粉砕テーブル２上に落ちて再び粉砕
軌道へ戻される。Note that the coarse powder falls out of the air flow, falls in the falling guide cylinder 12 by its own weight, falls on the crushing table 2, and is returned to the crushing track again.

そこで、密閉竪型粉砕機への被砕物の供給は第４図に
示すように垂直に立設した供給管13により行なうもので
ある（例えば実開昭60-161441号公報参照）。Therefore, the material to be crushed is supplied to the closed vertical crusher by a vertically-arranged supply pipe 13 as shown in FIG. 4 (see, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-161441).

さらに、該供給管13の上流側には図示省略したが被砕
物を貯蔵するホッパ、該ホッパの下部に被砕物を定量か
つ連続的に供給するためのフィーダおよび粉砕機内の密
閉系を保つためにエアロック装置（ダブルダンパまたは
ロータリフィーダなど）が順次設けられ、このエアロッ
ク装置と供給管13の上端が接続される。Further, in order to maintain a closed system inside the hopper, which is not shown in the drawing on the upstream side of the supply pipe 13, a hopper for storing the crushed material, a feeder for quantitatively and continuously supplying the crushed material to the lower part of the hopper. An airlock device (double damper, rotary feeder, or the like) is sequentially provided, and the upper end of the supply pipe 13 is connected to the airlock device.

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、前記供給方式の場合、被砕物ホッパは
少なくとも粉砕機より高所へ設置しなければならない。
従って、通常は該ホッパとフィーダを地上に設け、該フ
ィーダと供給管13の上部に設けたエアロック装置の間に
傾斜コンベヤあるいはバスケットコンベヤ等の輸送持上
げ手段が必要であった。これがため、システム全体をコ
ンパクトにすることが困難であった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the case of the above-mentioned supply method, the hopper to be crushed must be installed at a higher place than at least the crusher.
Therefore, normally, the hopper and the feeder are provided on the ground, and a transportation lifting means such as an inclined conveyor or a basket conveyor is required between the feeder and the airlock device provided above the supply pipe 13. Therefore, it is difficult to make the entire system compact.

また、第５図に示すように、被砕物の供給を傾斜供給
管13により行なうものである（例えば実公昭60-1804号
公報）。Further, as shown in FIG. 5, the material to be crushed is supplied by the inclined supply pipe 13 (for example, Japanese Utility Model Publication No. 60-1804).

このものは、前記垂直な供給管13によるものに比べ、
システム全体は若干コンパクト化するが、被砕物がテー
ブル中央に落下しにくく、従って、各粉砕ローラ４にか
かる負荷がアンバランスになるばかりでなく、湿分のあ
るものでは傾斜供給管（シュート）内面に付着生長し、
該傾斜供給管詰りの原因ともなる。また、摩耗も発生し
やすい欠点がある。Compared to the one with the vertical supply pipe 13,
Although the whole system is made a little compact, the crushed object does not easily fall into the center of the table, so that not only the load on each crushing roller 4 becomes unbalanced, but also in the case of moisture, the inner surface of the inclined supply pipe (chute). Attached to
It also causes the clogging of the inclined supply pipe. Further, there is a drawback that abrasion is likely to occur.

また、供給管13はケーシング１内で上方から下方に向
って傾斜していることから、供給管13の下端はケーシン
グ１の下方（粉砕ローラ４側）に、上端は上方（分級機
10側）に位置することとなり、粉砕機の上部に分級機10
を有するものに在っては、供給管13によって上昇気流に
乱れを生じ、分級機10の分級精度に悪影響を及ぼす問題
がある。Further, since the supply pipe 13 is inclined in the casing 1 from the upper side to the lower side, the lower end of the supply pipe 13 is below the casing 1 (on the crushing roller 4 side) and the upper end is above (the classifier).
10 side), and the classifier 10
However, there is a problem that the ascending airflow is disturbed by the supply pipe 13 and the classification accuracy of the classifier 10 is adversely affected.

本考案はこの欠点を除き、システム全体をコンパクト
にまとめるとともに被砕物の供給を確実とし、さらに分
級精度に悪影響を及ぼすことがない竪型粉砕機を提供す
ることを目的とする。An object of the present invention is to provide a vertical crusher that eliminates this drawback, compacts the entire system, ensures the supply of the material to be crushed, and does not adversely affect the classification accuracy.

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案における竪型粉砕
機は、前記ケーシングの側部から該ケーシングを貫通し
て略水平状に被破砕物の供給管を配設し、その後端に被
砕物ホッパを接続するとともに、先端を前記ケーシング
の略中心軸線上に位置せしめ、該供給管に被砕物送込み
手段を設け、該被砕物送込み手段を前記ケーシング外に
設けた可変速駆動手段により駆動するようにしたもので
ある。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, a vertical crusher according to the present invention has a feed pipe for a crushed object arranged in a substantially horizontal manner from a side portion of the casing through the casing. Installed, the crushed object hopper is connected to the rear end of the casing, the tip is positioned on the substantially central axis of the casing, the crushed object feeding means is provided in the supply pipe, and the crushed object feeding means is provided outside the casing. It is configured to be driven by the provided variable speed drive means.

そして、前記供給管が筒状ケーシング、前記送込み手
段がスクリューである。The supply pipe is a cylindrical casing, and the feeding means is a screw.

また、前記供給管が密閉ケース、前記送込み手段がベ
ルト形フィーダである。Further, the supply pipe is a closed case, and the feeding means is a belt type feeder.

また、前記供給管がトラフ、前記送込み手段が前記ト
ラフの振動発生機構である。The supply pipe is a trough, and the feeding means is a vibration generating mechanism of the trough.

［作用］ 被砕物は、被砕物ホッパから、被砕物送込み手段によ
り、被砕物供給管内を確実に水平移送され、ケーシング
の中央より排出される。[Operation] The crushed material is reliably horizontally transferred from the crushed material hopper into the crushed material supply pipe by the crushed material feeding means, and is discharged from the center of the casing.

また、被砕物の供給管を前記ケーシングの側部から該
ケーシングを貫通して水平状に配設したことにより、粉
砕機への被砕物供給位置を著しく低くできる。Further, by disposing the supply pipe for the crushed object horizontally from the side portion of the casing through the casing, the position for supplying the crushed object to the crusher can be significantly lowered.

また、供給管に被砕物送込み手段を設けて、供給管の
水平配設により、該供給管の位置を粉砕ローラに可及的
に近設させ、ひいては供給管と分級機との距離を大きく
することができる。このため、上昇気流は、それが供給
管に衝突して乱れを生じたとしても再び合流して上昇す
ることとなる。Further, by providing the feed pipe with the object to be crushed and horizontally arranging the feed pipe, the position of the feed pipe is located as close as possible to the crushing roller, and by extension, the distance between the feed pipe and the classifier is increased. can do. For this reason, the ascending air currents merge again and rise even if they collide with the supply pipe and generate turbulence.

さらに、、粉砕テーブル上の被砕物の滞留量の変動に
対応して、可変速駆動手段を変化させて被砕物送込み手
段による被砕物の粉砕テーブルへの供給量を正確に制御
することができる。Further, the variable speed driving means can be changed in accordance with the variation in the amount of the crushed material on the crushing table to accurately control the amount of the crushed material feeding means supplying the crushed material to the crushing table. .

［実施例］ 本考案の実施例を第１図〜第３図を参照して説明す
る。なお、本実施例の図面に使用した部材符号のうち、
従来例と同一のものは同一符号を用いその説明を省略す
る。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Incidentally, among the member codes used in the drawings of the present embodiment,
The same parts as those in the conventional example are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

第１図はスクリューフィーダを用いた例で、ケーシン
グ１の側方よりスクリューフィーダを水平に配設したも
のである。すなわち、前述した供給管13がスクリューフ
ィーダの筒状ケーシングに相当し、被砕物送込み手段が
スクリュー14からなり、該スクリューは機外に設けた可
変速駆動手段である可変速電動機（図示省略）により駆
動される。FIG. 1 shows an example using a screw feeder, in which the screw feeder is horizontally arranged from the side of the casing 1. That is, the above-mentioned supply pipe 13 corresponds to the cylindrical casing of the screw feeder, the crushed object feeding means is the screw 14, and the screw is a variable speed electric motor (not shown) which is a variable speed driving means provided outside the machine. Driven by.

前記筒状ケーシング13の供給側には、被砕物ホッパ15
がエアロックバルブ16を介して連結され、排出側は供給
管13の排出シュート13′と前記落下ガイド筒12が連通状
に接続される。On the supply side of the cylindrical casing 13, a crushed material hopper 15
Is connected via an airlock valve 16, and the discharge chute 13 'of the supply pipe 13 and the drop guide cylinder 12 are connected in communication on the discharge side.

そして、前記被砕物ホッパ15からの被砕物は、エアロ
ックバルブ16を経てスクリューフィーダにより、定量か
つ連続的に移送され、排出シュート13′から排出され、
粉砕テーブル２上に落下する。Then, the crushed material from the crushed material hopper 15 is quantitatively and continuously transferred by the screw feeder through the airlock valve 16 and discharged from the discharge chute 13 ',
It falls on the crushing table 2.

第２図はベルト形フィーダによる他の実施例を示し、
ケーシング１の側方より前述した供給管13に相当する密
閉ケースを水平に配設し、該ケース内に粉砕物送込み手
段としてのベルトフィーダ17を収めたものであり、この
ベルトフィーダは図示省略した可変速駆動手段である可
変速電動機により駆動される。FIG. 2 shows another embodiment of the belt type feeder,
A closed case corresponding to the above-mentioned supply pipe 13 is horizontally arranged from the side of the casing 1, and a belt feeder 17 as a crushed material feeding means is housed in the case, which is not shown. It is driven by a variable speed electric motor which is the variable speed driving means.

そして、前記密閉ケース13の供給側より被砕物ホッパ
15がエアロック装置16を介して連結され、排出側は供給
管13の排出シュート13′と前記落下ガイド筒12が連通状
に接続される。Then, the crushed material hopper from the supply side of the closed case 13
15 is connected via an airlock device 16, and the discharge chute 13 'of the supply pipe 13 and the drop guide cylinder 12 are connected in communication on the discharge side.

第３図は振動フィーダによる他の実施例を示し、ケー
シング１の側方より、前述した供給管13に相当する断面
円形もしくは角形の移送トラフを水平に配設し、該トラ
フに被砕物送込み手段としての振動発生機構18を設け、
この振動発生機構18は可変速駆動手段である例えば電磁
石又は電動機により駆動される。FIG. 3 shows another embodiment using a vibrating feeder. From the side of the casing 1, a transfer trough having a circular or rectangular cross section corresponding to the above-mentioned supply pipe 13 is horizontally arranged, and the object to be crushed is fed into the trough. Provided with a vibration generating mechanism 18 as means,
The vibration generating mechanism 18 is driven by a variable speed driving means such as an electromagnet or an electric motor.

そして、前記移送トラフ13の供給側は被砕物ホッパ15
がエアロックバルブ16およびフレキシブルチューブ19を
介して連結され、排出側はフレキシブルシール材20を介
して排出シユート13′が設けられ、該排出シユート13′
と落下ガイド筒12が連通状に接続される。21はフレキシ
ブルシール材である。Then, the supply side of the transfer trough 13 is a hopper 15 for crushed material.
Are connected via an air lock valve 16 and a flexible tube 19, and a discharge side 13 'is provided on the discharge side via a flexible sealing material 20.
And the drop guide tube 12 are connected in communication with each other. 21 is a flexible sealing material.

なお、前記トラフは水平状態に設置したが、好ましく
は５°〜10°傾斜（下り勾配）して設置する。Although the trough is installed in a horizontal state, it is preferably installed with an inclination (down slope) of 5 ° to 10 °.

前記各実施例と被砕物の関係は、摩耗が少なく、乾い
た被砕物にはスクリュー式、摩耗大の被砕物にはベルト
式または振動式及び湿分大の被砕物にはベルト式または
スクリュー式が好適である。The relationship between each of the examples and the crushed object is that there is little wear, a screw type for a dry crushed object, a belt type or a vibration type for a large wear crushed object, and a belt type or a screw type for a moisture large crushed object. Is preferred.

前記実施例では、ロータリーバルブの如きエアロック
装置を設けて機外との気密を保つようにしたが、被砕物
ホッパのみでマテリアルシールができる場合は、該エア
ロック装置を省略することができる。また、前記被砕物
送込み手段は粉砕機の差圧コントロール機構（図示省
略）により、被砕物の供給量を制御することもできる。In the embodiment described above, the air lock device such as the rotary valve is provided to keep the airtightness with the outside of the machine. However, when the material seal can be made only by the hopper for the object to be crushed, the air lock device can be omitted. Further, the crushed material feeding means can control the supply amount of the crushed material by a differential pressure control mechanism (not shown) of the crusher.

前記実施例では、供給管13の先端に排出シュート13′
を設け、該排出シュート13′を落下ガイド筒12の下部
に、該シュート13′の開口22を介して連通したが、該ガ
イド筒12は必須の要件ではなく省略することができる。
そして、該ガイド筒12がない場合、前記排出シュート1
3′の開口22は設ける必要はない。In the above embodiment, the discharge chute 13 'is provided at the tip of the supply pipe 13.
Although the discharge chute 13 'is connected to the lower part of the drop guide cylinder 12 through the opening 22 of the chute 13', the guide cylinder 12 is not an essential requirement and can be omitted.
If the guide tube 12 is not provided, the discharge chute 1
The 3'opening 22 need not be provided.

さらに、排出シュート13′も省略することができる。
この場合、供給管13の先端を若干のばして前記ケーシン
グ１の略中心軸線上にくるようにすることはいうまでも
ない。Furthermore, the discharge chute 13 'can also be omitted.
In this case, it goes without saying that the tip of the supply pipe 13 is slightly extended so that it is on the substantially central axis of the casing 1.

本考案は上述のとおり構成されているので、次に記載
される効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

ケーシングの側部から該ケーシングを貫通して水平状
に被砕物の供給管を配設し、該供給管に被砕物送込み手
段を設けたことにより、粉砕機への被砕物供給位置を著
しく低くすることができる。このため、被砕物を従来の
もののように輸送手段を使用することなく、被砕物ホッ
パへ供給することができ、それだけシステム全体をコン
パクトにすることができる。The crushed object supply position to the crusher is remarkably lowered by arranging the crushed object supply pipe horizontally from the side part of the casing and arranging the crushed object feeding means in the supply pipe. can do. Therefore, the crushed material can be supplied to the crushed material hopper without using a transportation means unlike the conventional one, and the entire system can be made compact accordingly.

また、供給管の先端をケーシングの略中心軸線上に位
置せしめ、かつ供給管に被砕物送込み手段を設けたこと
により、被砕物を確実に水平移送し、ケーシングの中央
より排出することができ、粉砕機を安定して連続運転す
ることができる。In addition, the tip of the supply pipe is located on the substantially central axis of the casing, and the supply pipe is provided with a crushed material feeding means, so that the crushed material can be reliably horizontally transferred and discharged from the center of the casing. The crusher can be operated stably and continuously.

さらに、供給管を水平に配設するとともに供給管に被
砕物送込み手段を設けたことにより、供給管の位置を粉
砕ローラに可及的に近設させ、ひいては供給管と分級機
との距離を大きくできる。このため、供給管に上昇気流
が衝突して乱れを生じたとしても再び合流して上昇する
こととなって、分級機の分級精度の低下を来すようなこ
とがない。Further, by disposing the supply pipe horizontally and providing the crushed material feeding means in the supply pipe, the position of the supply pipe is located as close as possible to the crushing roller, and by extension, the distance between the supply pipe and the classifier. Can be increased. For this reason, even if the ascending air current collides with the supply pipe and causes turbulence, the ascending air currents merge again and ascend, and the classification accuracy of the classifier is not deteriorated.

さらに、被砕物送込み手段を前記ケーシング外に設け
た可変速駆動手段により駆動するようにしたので、Further, since the crushed object feeding means is driven by the variable speed driving means provided outside the casing,

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の一実施例を示す縦断断面図、第２図及
び第３図はそれぞれ本考案の他の実施例を示す部分縦断
断面図、第４図及び第５図はそれぞれ従来の竪型粉砕ミ
ルの縦断断面図である。 １……ケーシング、２……粉砕テーブル ４……粉砕ローラ、12……落下ガイド筒 13……被砕物供給管 14……スクリューフィーダ 15……被砕物ホッパ 16……エアロックバルブ 17……ベルト形フィーダ、18……振動発生機構FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are partial vertical sectional views showing other embodiments of the present invention, and FIGS. 4 and 5 are conventional sectional views. It is a vertical cross-sectional view of a vertical grinding mill. 1 ... Casing, 2 ... Crushing table 4 ... Crushing roller, 12 ... Drop guide tube 13 ... Crushed object supply pipe 14 ... Screw feeder 15 ... Crushed object hopper 16 ... Airlock valve 17 ... Belt Shape feeder, 18 ... Vibration generation mechanism

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】密閉されたケーシング内の底部に設けた駆
動機により回動自在の粉砕テーブルにスプリング等で押
圧されて揺動するように取付けられたローラを圧加せし
めるとともに該ケーシング内の上部に気流式分級機を設
けた竪型粉砕機において、前記ケーシングの側部から該
ケーシングを貫通して水平状に被砕物の供給管を配設
し、該供給管の後端に被砕物ホッパを接続するととも
に、先端を前記ケーシングの略中心軸線上に位置せし
め、該供給管に被砕物送込み手段を設け、該被砕物送込
み手段を前記ケーシング外に設けた可変速駆動手段によ
り駆動するようにしたことを特徴とする竪型粉砕機。1. A roller mounted on a crushing table rotatable by a drive unit provided at the bottom of a sealed casing so as to be oscillated by being pressed by a spring or the like, and an upper portion of the casing. In a vertical pulverizer provided with an air flow classifier in the above, a supply pipe for the object to be crushed is disposed horizontally from the side portion of the casing through the casing, and a hopper for the object to be crushed is provided at the rear end of the supply pipe. The connection is made, the tip is positioned on the substantially central axis of the casing, the feed pipe is provided with a crushed material feeding means, and the crushed material feeding means is driven by a variable speed driving means provided outside the casing. The vertical crusher is characterized by 【請求項２】前記供給管が筒状ケーシング、前記被砕物
送込み手段がスクリューである請求項１記載の竪型粉砕
機。2. The vertical crusher according to claim 1, wherein the supply pipe is a cylindrical casing, and the crushed object feeding means is a screw. 【請求項３】前記供給管が密閉ケース、前記被砕物送込
み手段がベルト形フィーダである請求項１記載の竪型粉
砕機。3. The vertical crusher according to claim 1, wherein the supply pipe is a closed case, and the crushed material feeding means is a belt feeder. 【請求項４】前記供給管がトラフ、前記被砕物送込み手
段が前記トラフの振動発生機構である請求項１記載の竪
型粉砕機。4. The vertical crusher according to claim 1, wherein the supply pipe is a trough, and the crushed object feeding means is a vibration generating mechanism of the trough.