JPH0839310A - 調節自在のカッター要素を具備する中ぐりバイト - Google Patents

調節自在のカッター要素を具備する中ぐりバイト

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JPH0839310A
JPH0839310A JP7120413A JP12041395A JPH0839310A JP H0839310 A JPH0839310 A JP H0839310A JP 7120413 A JP7120413 A JP 7120413A JP 12041395 A JP12041395 A JP 12041395A JP H0839310 A JPH0839310 A JP H0839310A
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JP
Japan
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cutter
clamp bar
actuator rod
boring tool
sliding element
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JP7120413A
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English (en)
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Raymond A Stephens
レイモンド・エイ・スティーブンズ
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Valenite LLC
Original Assignee
Valenite LLC
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Publication date
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    • B23B29/03Boring heads
    • B23B29/034Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
    • B23B29/03432Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
    • B23B29/03457Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing by pivoting the tool carriers or by elastic deformation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 中ぐり加工サイクル期間中の所定ポイントで
遠隔自動操作可能なカッター要素調節手段にして、工具
を孔中に送る間及び引き続いての孔からの工具引出し中
に別々のカッター要素により2つの別個の切削加工を実
施可能なカッター要素調節手段を提供すること。 【構成】 ハウジング10がその内部に、カッター要素
ホルダー14をハウジングに対して釈放自在にクランプ
する一方で、カッター要素ホルダーを必要に応じてハウ
ジングから分離出来るようにするための手段を具備す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本件出願は、現在出願中の特許出
願番号第08/164,867号に開示される工具と類
似の機能を発揮するべく設計された中ぐりバイトに関す
るものである。2つの特許出願の工具は半径方向に調節
自在の1つ以上のカッター要素を含みそれにより、工作
物中への工具送入中に1つの加工を実施し、工作物から
の工具引出し中に別の加工を施すことが出来る。カッタ
ーの調節を、工作物中へのカッター送入限界位置で行う
ことにより、2回の加工がカッター同士の干渉を生じる
ことなく或は工作物表面に加工痕を創出することなく行
われる。
【0002】
【従来技術】本発明は、少なくとも2つのカッター要素
を具備しこれらカッター要素が工作物孔内への工具送入
或は引出し中に別個の切削動作を行うようにしてなる中
ぐりバイトに関する。こうした構成の中ぐりバイトで
は、工作物孔中への工具送入中に一方のカッター要素が
孔表面を比較的粗く切削し、2のカッター要素が孔から
の工具引出し中に第孔表面の仕上げ切削を行う。工具が
工作物孔内での送入限界位置にある時に調節作業を行
い、第2のカッター要素を工具の回転軸から半径方向外
側に離す。かくしてこの第2のカッター要素は第1のカ
ッター要素との干渉を生じることなく、孔表面への自由
加工が可能な状態となる。工作物の孔中に工具を送入す
る間、第2のカッター要素を調節して半径方向内側に移
動させ、第1のカッター要素の切削動作との干渉が起き
ないようにする。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】中ぐり加工サイクル期
間中の所定ポイントで遠隔自動操作可能なカッター要素
調節手段にして、工具を孔中に送る間及び引き続いての
孔からの工具引出し中に別々のカッター要素により2つ
の別個の切削加工が可能なカッター要素調節手段を提供
することである。このカッター要素調節手段は、関連す
るカッター要素の、工作物の孔表面の精密仕上を容易化
するための所定の半径方向調節を達成するべく設計され
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、1993年3
月16日発行の米国特許第5,193,954号に示さ
れるような構成の工具クランプユニットを含む工具とし
て好ましく具体化される。前記米国特許には、カッター
要素ホルダーを切削装置或はスピンドルに釈放自在にク
ランプするためのクランプ機構が記載される。このクラ
ンプ機構は、カッター要素ホルダーの突出部分をそこに
受けるようになっている切頭円錐形状のソケットを具備
する支持ハウジングを含んでいる。可動の、細長チュー
ブ状のクランプバーがこの支持ハウジング内部に位置付
けられる。このクランプバーは、楔状の錠止要素列をカ
ッター要素ホルダーの突出部分の内側錠止面に当接する
状態で外側に移動させ、カッター要素ホルダーを支持ハ
ウジングにしっかりとクランプするために設けられるも
のである。このチューブ状のクランプバーを元の位置に
戻すと楔状の錠止要素がアンロックされるので、カッタ
ー要素ホルダーを支持ハウジングから取り外すことが出
来る。本発明は、カッター要素ホルダーと、支持ハウジ
ングの担持する合致用部品とを具備してなるカッター要
素調節体を含む構成とすることが出来る。細長のアクチ
ュエーターロッドがチューブ状のクランプバー内部を伸
延し、カッター要素ホルダーに位置付けた摺動要素に釈
放自在に結合する。横断方向(半径方向)ピンがカッタ
ー要素の一つと摺動要素との間を伸延し、スライド要素
の軸線方向移動をカッター要素の半径方向移動に変換す
る。本発明のカッター要素調節体は、切削装置内部の遠
隔地点から自動作動させ、切削サイクル中の所定時、例
えばカッター要素ホルダーを工作物の孔中に完全に送入
した時及び工作物からのカッター要素ホルダー引き出し
前に、カッター要素の所望の調節を自動制御手段を使用
して素早く達成する設計とされる。カッター要素を工作
物から引き出した後カッター要素調節体を作動し、カッ
ター要素を他方のカッター要素と干渉しない位置に戻
す。
【0005】
【実施例】図1には、環状ハウジング10を含みこの環
状のハウジング10が長手方向軸線12を具備してなる
中ぐりバイトが示される。ハウジング10は図示しない
切削工具に取り付けられカッター要素ホルダー14を支
持する。図4に最も良く示されるように、このカッター
要素ホルダーには番号16、18、20、22で示す4
つのカッター要素を取り付ける。3つのカッター要素1
6、18、20は長手方向軸線12から同一の距離に切
削用チップを有する。ハウジング10を長手方向軸線1
2を中心として廻動し、工作物、例えばエンジンのシリ
ンダーブロックの円形孔に軸線方向に送ると、これらカ
ッター要素が協動し、番号23でその半径を示す比較的
精密な円形孔表面を形成する。工作物中にハウジング1
0を進める間、カッター要素22を、図4に番号25で
示すように長手方向軸線12に向けて半径方向に引き込
むことにより、このカッター要素22は不作動の且つ前
記3つのカッター要素16、18及び20と干渉しない
状態となる。
【0006】ハウジング10が工作物中への送り移動限
界に達した時、調節体を作動してカッター要素22を半
径方向外側に移動し、図4に示す位置に置く。ハウジン
グ10を回転して工作物の孔外に引き出す間、カッター
要素22が図4に番号27で示す半径を有する孔表面を
加工する。この加工作業中、3つのカッター要素16、
18、20は不作動であり且つカッター要素22の切削
作動と干渉しない状態にある。
【0007】ハウジング10は、切削盤並びに工作物を
取り付けフィクスチャーの特性によって回転或は非回転
の部品とすることが出来る。ハウジングを回転部品とし
た場合は工作物を静止保持し、非回転部品とした場合に
は工作物を回転フィクスチャーに取り付ける。大型の工
作物は通常は固定(非回転)する。
【0008】ハウジング10はその内部に、カッター要
素ホルダー14をハウジングに対して釈放自在にクラン
プする一方で、カッター要素ホルダーを必要に応じてハ
ウジングから分離(取り外し)出来るようにするための
手段を具備する。カッター要素ホルダーの取り外しは、
摩耗したカッター要素の交換或は工作物に別の切削作
業、例えば座ぐり或はフェーシングを実施するための別
のカッターユニットとの交換のために必要或は所望され
るものである。カッター要素をハウジング10に釈放自
在にクランプするための手段は、1993年3月16日
発行の米国特許第5,193,954号に示されるクラ
ンプ手段と全体的に類似の構造のものであり、その構造
の詳細は前記米国特許を参照されたい。
【0009】ハウジング10はカッター要素ホルダー1
4の環状突起31をそこに受けるようにした切頭円錐形
状の空間或はソケット29を具備する。ハウジング10
内部にサブハウジング33がぴったりと嵌着され、前記
ソケット29から半径方向内側に離間する環状の軸線方
向表面を形成している。ソケット29はサブハウジング
33に取り巻かれ、細長管状のクランプバー36をそこ
に受容している。クランプバー36は軸線方向に可動で
あり、その細長の端部の平坦な側面がサブハウジング3
3の内側平坦部と協動し、このクランプバー36の回転
を防止する。
【0010】クランプバー36を軸線方向に移動させる
ための内溝付きのナット37を、ハウジング10の図で
右側端部に廻動自在に取り付ける。クランプバー36
は、その軸線方向運動に於ける図で右側への最大限界位
置にある状態で示されている。ナット37を所定方向に
回転するとクランプバー36が図示される位置から左側
方向に進む。図示されるように、クランプバー36の平
坦な傾斜面39が楔状の錠止要素41の内側端部表面と
係合し、この錠止要素41が半径方向外側に付勢され、
カッター要素ホルダー14の環状突起31の内側円錐表
面に当接する。楔上の錠止要素41の各々をサブハウジ
ング33の環状壁の長孔に摺動自在に取り付け、環状突
起31の内面と錠止係合しまたこの錠止係合状態からの
脱係合を可能とする。錠止要素41は所望の数だけ使用
して良い。米国特許第5,193,954号では6つの
錠止要素が使用されている。
【0011】要約すると、クランプバー36を軸線方向
に移動して図1に示す位置とすると、錠止要素41がカ
ム作動によって半径方向外側に移動し、環状突起31と
錠止係合する。クランプバー36を図1で左側方向に移
動すると錠止要素41は長手方向軸線12に向って半径
方向内側に移動し、これによりカッター要素ホルダー1
4は、切頭円錐形状表面により画定されるところのソケ
ット29から取り外し可能な状態となる。
【0012】カッター要素ホルダー14がハウジング1
0にクランプされる間に円周方向の滑りを生じないよう
にするために、サブハウジング33に環状クラッチ要素
43がねじ込み或はそうでない場合には固着される。こ
の環状クラッチ要素43の軸線方向の歯が環状突起31
の軸線方向歯と歯合し、カッター要素ホルダー14の前
記滑りを防止する。
【0013】ナット37は環状の駆動部材49の端部に
形成した六角形プラグ47と合致する六角形凹所45を
有する。図示しない可逆式のサーボモーターが駆動部材
49と関連され、ナット37は、クランプバー36を軸
線方向に回転移動すると、その回転方向に基いてカッタ
ー要素ホルダー14をクランプ或はアンクランプする。
カッター要素ホルダー14をハウジング10からアンク
ランプ(ソケット29に花を座着する状態で)すると、
このカッター要素ホルダー14を自動手段によりハウジ
ングから取り外すことが出来る。この自動手段は3本の
ピックアップフィンガーを含み、各々のピックアップフ
ィンガーはカッター要素ホルダーの、図で左側の面の軸
線方向の穴51に挿通可能である。これらのピックアッ
プフィンガーを使用して、カッター要素ホルダー14
を、ハウジング10から離れた工具要素貯蔵施設に貯蔵
しまたそこから取り出すことが可能である。本発明は特
に、カッター要素ホルダー14が図で左側の、工作物の
孔中への送入限界位置にある時にカッター要素22の位
置を調節するための新規な手段に関するものである。こ
の調節手段は、管状のクランプバー36により形成され
る空間を貫いて伸延する細長のアクチュエーターロッド
53を含む。クランプバー36がこのアクチュエーター
ロッド53のための支承体を形成する。
【0014】アクチュエーターロッド53はその右側端
部が、このアクチュエーターロッドを湾曲状の限定スト
ローク範囲、好ましくは長手方向軸線12の周囲90度
の範囲を通して回転させる設計の動力デバイスに結合さ
れる。様々な動力デバイスを使用して良く、それらには
例えば、アクチュエーターロッド53の右側端部とラッ
クアンドピニオンにより駆動結合する流体シリンダーが
ある。
【0015】アクチュエーターロッド53の左側端部
は、摺動要素61の右側端部に形成した円筒状チャンバ
ー59に嵌入するようにした円筒状ネック55と横断方
向ヘッド57とを形成している。要素61が、カッター
要素ホルダー14内の軸線方向摺動路内部を軸線方向前
方及び後方に限定距離摺動する。要素61は半径方向の
力を伝達する横断方向のピン63に結合されることから
回転しない。
【0016】円筒状チャンバー59が、摺動要素61の
右側末端部に形成した横断方向長孔65と連通する。横
断方向長孔65は、アクチュエーターロッド53を図示
の位置から90度廻動した場合に横断方向ヘッド57が
前記横断方向長孔を通過出来る寸法形状とする。図示さ
れるように、横断方向ヘッド57は横断方向長孔65と
協動し、アクチュエーターロッド53と摺動要素61と
を作動結合する戻止めを構成する。アクチュエーターロ
ッド53を図2に矢印で示す方向に90度廻動すると横
断方向ヘッド57が横断方向長孔65と整列する。
【0017】ピン63の外側端部がカッター要素22に
衝接する。カッター要素22は拡開されたカッターヘッ
ド67と弾性のアーム構造体69とを有する。このアー
ム構造体の右側端部をカッター要素ホルダー14に係止
し、この係止位置を中心としての揺動を可能とする。図
示の位置でカッター要素22のカッターヘッド67はカ
ッター要素ホルダー14の側面70から若干離間してい
る。ピン63が、アーム構造69による半径方向内側へ
の弾性力と対向する方向での偏倚力をカッター要素に行
使し、カッター要素はその切削作動位置に支持される。
【0018】摺動要素61が長手方向軸線12に関し若
干角度付けされた平坦な受け板71を担持し、摺動要素
が軸線方向に運動するとピン63がそれに伴い半径方向
に運動する。摺動要素61が図1で左側方向に移動する
と、ピストンがピン63をアーム構造体69の偏倚作用
下に半径方向内側に移動する。カッターヘッド67がカ
ッター要素ホルダー14の側面70に衝接するとカッタ
ー要素22が、不作動且つ不干渉の位置となる。アクチ
ュエーターロッド53が、摺動要素61を移動させるた
めの作用力を提供する。ピン73がアクチュエーターロ
ッド53を横断方向に貫き、クランプバー36の2つの
湾曲長孔75内に入る。アクチュエーターロッド53を
45度回転させる間、ピン73とこれら2つの湾曲長孔
75とは協動して、アクチュエーターロッド53を若干
距離、図1に矢印7で示される距離移動する。
【0019】アクチュエーターロッド53を45度逆転
すると図1の位置に戻る。この構成は、カッター要素2
2の作用を止め摺動要素61とアクチュエーターロッド
53との結合を外したい場合には摺動要素61を図で左
側に移動する設計となっている。カッター要素22を作
動させたい場合、例えばカッター要素ホルダー14が工
作物の孔中への送入の限界位置にある時は摺動要素61
を図1で右側方向に移動する。湾曲長孔75は、カッタ
ー要素22の作用中は横断方向ヘッド57がその錠止位
置に維持されるような配向とされる。
【0020】本発明は主に、カッター要素22を作動及
び不作動状態とするための機構に関する。図示されるよ
うに、前記機構にはアクチュエーターロッド53と、摺
動要素61と、力を伝達するためのピン63とが含ま
れ、アクチュエーターロッド53の比較的長い軸線方向
ストロークを使用してカッター要素22を半径方向に比
較的小さく調整するための設計とされている。この調節
に際してのストローク距離上の僅かな誤差による影響は
無視し得る程度のものである。カッター要素ホルダー1
4を釈放自在に取り付けるために使用する調節機構が組
み込まれる。従って、この調節機構を通常の加工サイク
ルの一部として自動的に作動させることが可能である。
【0021】
【発明の効果】中ぐり加工サイクル期間中の所定ポイン
トで遠隔自動操作可能なカッター要素調節手段にして、
工具を孔中への送入中及び引き続く孔からの工具引出し
中に別々のカッター要素により2つの別個の切削加工を
実施可能なカッター要素調節手段が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に従う構成を有する中ぐりバイトの断面
図である。
【図2】図1を線2−2で切断した断面図である。
【図3】図1を線3−3で切断した断面図である。
【図4】図1の中ぐりバイトを図1の左側から見た端面
図である。
【符号の説明】
10 ハウジング 12 長手方向軸線 14 カッター要素ホルダー 16、18、20、22 カッター要素 29 ソケット 31 環状突起 33 サブハウジング 36 クランプバー 37 ナット 39 傾斜面 41 錠止要素 43 環状クラッチ要素 45 六角形凹所 47 六角形プラグ 49 駆動部材 53 アクチュエーターロッド 55 円筒状ネック 57 横断方向ヘッド 59 円筒状チャンバー 61 摺動要素 63 ピン 65 横断方向長孔 67 カッターヘッド 69 アーム構造 71 受け板 70 側面 75 湾曲長孔

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 長手方向軸線を具備するクランプバーを
    含む中ぐりバイトであって、 前記クランプバーと軸線方向に整列する状態に可動のカ
    ッター保持手段にして、前記クランプバーと軸線方向に
    整列した状態に於て前記カッター保持手段を切削位置に
    支持してなるカッター保持手段と、 工作物の孔中へのクランプバー送入中に加工作業を実施
    するための、前記カッター保持手段に支持した第1のカ
    ッター要素と、 工作物の孔からのクランプバー取り出し中に加工作業を
    実施するための、前記カッター支持手段に保持した第2
    のカッター要素にして、前記クランプバーの長手方向軸
    線に向う或は離れる方向に移動するために調節自在に取
    り付けてなる第2のカッター要素と、 クランプバーと同軸の調節手段にして、クランプバーが
    工作物の孔中への送入限界位置にある時、前記第2のカ
    ッター要素の位置を調節するための調節手段とより構成
    される中ぐりバイト。
  2. 【請求項2】 調節手段が、カッター保持手段に取り付
    けられ軸線方向に可動の摺動要素を含み、アクチュエー
    ターロッドがクランプバー内を伸延し、該アクチュエー
    ターロッドが前記摺動要素との釈放自在の結合部を有
    し、該結合部がカッター保持手段をクランプバーから分
    離可能としてなる請求項1の中ぐりバイト。
  3. 【請求項3】 調節手段が、半径方向に可動であり摺動
    要素と第2のカッター要素との間を伸延してなる力伝達
    要素を含んでなる請求項2の中ぐりバイト。
  4. 【請求項4】 摺動要素が力伝達要素とカム結合しそれ
    により、摺動要素が軸線方向に移動すると力伝達要素が
    半径方向に移動されてなる請求項3の中ぐりバイト。
  5. 【請求項5】 第2のカッター要素が、カッター保持手
    段に付設した弾性のアーム構造と、該アーム構造により
    担持されてなるカッターヘッドとを含み、前記アーム構
    造が、カッターヘッドをクランプバーの長手方向軸線に
    向けて常偏倚させ、力伝達要素が、該アーム構造の偏倚
    作用に打ち勝ち前記カッターヘッドを前記クランプバー
    の長手方向軸線から引き離してなる請求項3の中ぐりバ
    イト。
  6. 【請求項6】 アクチュエーターロッドと摺動要素との
    間の釈放自在の結合部には、摺動要素に於ける横断方向
    長孔と、アクチュエーターロッドの戻止めとが含まれ、
    前記アクチュエーターロッドが回転して前記戻止めを前
    記横断方向長孔から釈放してなる請求項2の中ぐりバイ
    ト。
  7. 【請求項7】 アクチュエーターロッドがクランプバー
    とのねじ式結合部を有してなる請求項2の中ぐりバイ
    ト。
  8. 【請求項8】 アクチュエーターロッドとクランプバー
    とのねじ式結合部には、アクチュエーターロッドを横断
    方向に貫いて伸延するピンと、前記クランプバー内のら
    せん状長孔とを含んでなる請求項7の中ぐりバイト。
  9. 【請求項9】 クランプバーがチューブ状であり、アク
    チュエーターロッドが、前記クランプバー内部に廻動自
    在に嵌着する円形断面を有してなる請求項8の中ぐりバ
    イト。
  10. 【請求項10】 らせん状長孔が、クランプバーが加工
    作業中に回転することによりアクチュエーターロッドと
    摺動要素との結合部を締め付けるように方向付けされて
    なる請求項8の中ぐりバイト。
  11. 【請求項11】 ハウジングを含む中ぐりバイトであっ
    て、 ハウジングが、長手方向軸線と、該長手方向軸線を横断
    する端部表面と、該端部表面から軸線方向に伸延する長
    手方向空間とを具備し、 該長手方向空間に出入りするべく可動のカッター保持手
    段と、 前記ハウジングの長手方向軸線に位置付けられ、前記カ
    ッター保持手段を前記ハウジングに釈放自在にクランプ
    するための、回転するチューブ状のクランプバーと、 前記カッター保持手段に支持された第1のカッター要素
    にして、工作物の孔中への前記カッター保持手段送入中
    に加工作業を実施するための第1のカッター手段と、 前記カッター保持手段に支持され、工作物の孔からの前
    記カッター保持手段取り出し中に加工作業を実施するた
    めの第2のカッター手段にして、前記クランプバーの長
    手方向軸線に向う或は離れる方向に移動するために調節
    自在に取り付けてなる第2のカッター要素と、 クランプバーと同軸であり、クランプバーが工作物の孔
    中への送入限界位置にある時、第2のカッター要素を調
    節してクランプバーの長手方向軸線から引き離すための
    調節手段にして、前記クランプバ−内部のアクチュエー
    ターロッドフィッティングを含んでなる調節手段とより
    なる中ぐりバイト。
  12. 【請求項12】 調節手段が、カッター保持手段に取り
    付けられ軸線方向に可動の摺動要素と、該摺動要素と第
    2のカッター要素との間を伸延し半径方向に可動の力伝
    達要素とを含み、アクチュエーターロッドが前記摺動要
    素との釈放自在の結合部を具備し該結合部がクランプバ
    ーからカッター保持手段を分離可能としてなる請求項1
    1の中ぐりバイト。
  13. 【請求項13】 アクチュエーターロッドの、摺動要素
    との釈放自在の結合部が、摺動要素に於ける横断方向長
    孔と、該横断方向長孔と合致するアクチュエーターロッ
    ドの戻止めとを含み、前記アクチュエーターロッドが回
    転して前記釈放自在の結合部を離合してなる請求項12
    の中ぐりバイト。
  14. 【請求項14】 チューブ状のクランプバーがらせん状
    長孔を内部に含み、アクチュエーターロッドが、該らせ
    ん状長孔内部に嵌入し横断方向に伸延するピンを有し、
    アクチュエーターロッドを回転することにより、アクチ
    ュエーターロッドが軸線方向に移動し摺動要素が移動し
    てなる請求項12の中ぐりバイト。
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