JPH0839112A - 圧延ロールの冷却装置 - Google Patents

圧延ロールの冷却装置

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Publication number
JPH0839112A
JPH0839112A JP19719494A JP19719494A JPH0839112A JP H0839112 A JPH0839112 A JP H0839112A JP 19719494 A JP19719494 A JP 19719494A JP 19719494 A JP19719494 A JP 19719494A JP H0839112 A JPH0839112 A JP H0839112A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling
rolling roll
jacket
cooling water
water outlet
Prior art date
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Pending
Application number
JP19719494A
Other languages
English (en)
Inventor
Atsushi Hirata
淳 平田
Kunio Matsui
邦雄 松井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0839112A publication Critical patent/JPH0839112A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷却ジャケットの冷却水出口から噴出した冷
却水が冷却部以外の個所にかからないようにする。 【構成】 圧延ロール1に沿わせてジャケット形成ブロ
ック11を配置する。ジャケット形成ブロックの圧延ロ
ール対向面に、上端を冷却水出口10aとする半密閉構
造の冷却ジャケット10を形成する。ジャケット形成ブ
ロックの上方に、圧延ロール1とは非接触で水飛散防止
板13を配置固定する。水飛散防止板13の先端13a
は冷却水出口10aの近傍で圧延ロール1の表面に近接
位置させる。冷却水出口10aから噴出した冷却水Wを
水飛散防止板13で受けて圧延ロール1から離れる方向
へ導く。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は圧延機における圧延ロー
ルの冷却装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】熱間圧延において、圧延ロールにより圧
延材の圧延を行うと、圧延材自体が高温であること、圧
延材の塑性変形によって加工熱が発生すること、圧延材
と圧延ロールとの間に摩擦熱が発生すること、等により
圧延ロールに熱膨張によるヒートクラウンが生じて圧延
材の板厚が不均一になる、等の問題が生じるため、圧延
ロールを冷却する必要がある。
【0003】上記圧延ロールを冷却する従来の装置とし
ては、図5にその一例の概要を示す如く、圧延ロール1
への対向面となる前面の周縁部を除く位置を冷却ジャケ
ット2としたジャケット形成ブロック3を、圧延ロール
1の外周面に沿わせて配置すると共に、該ジャケット形
成ブロック3の前面周縁部をシール部4として上記冷却
ジャケット2を密封構造とし、且つ上記ジャケット形成
ブロック3内には、下端部に、冷却ジャケット2へ冷却
水Wを供給する冷却水供給路5を設け、上端部に、冷却
ジャケット2からの冷却水を排出する冷却水排出路6を
設け、ジャケット形成ブロック3外の冷却水供給装置7
から冷却水供給路5を通して冷却ジャケット2に供給し
た冷却水Wを冷却水排出路6を通してジャケット形成ブ
ロック3外へ排出させられるようにし、冷却ジャケット
2内を通る冷却水Wによって圧延ロール1を冷却できる
ようにしたものがある(特公平4−54524号)。8
は圧延材、9はバックアップロールを示す。
【0004】しかしながら、上記従来の圧延ロールの冷
却装置の場合、圧延ロール1の幅方向(軸方向)全長に
亘ってロール表面に接触するシール部4が上下2個所あ
ることから、これらのシール部4にスケールやほこり等
が噛み込むと、圧延ロール1の表面を傷付け易く、その
傷が圧延材8に転写される問題が惹起される。
【0005】そのため、最近、図6にその概要を示す如
く、圧延ロール1への対向面となる前面の左右縁部及び
下縁部を除く位置に上端を冷却水出口10aとする冷却
ジャケット10を形成したジャケット形成ブロック11
を、上記圧延ロール1の外周面に沿わせて配置すると共
に、該ジャケット形成ブロック11の左右縁部及び下縁
部をシール部4として上記冷却ジャケット10を半密閉
構造とし、且つ上記ジャケット形成ブロック11内に、
冷却ジャケット10の下端位置に開口して水平に延びる
冷却水供給路5を設け、冷却水供給装置7から冷却水供
給路5を通して冷却ジャケット10に冷却水Wを送給で
きるようにしたものが提案されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記図6に
示す冷却装置の場合、圧延ロール1の幅方向に沿うシー
ル部4が1個所となることから、スケールやほこり等の
噛み込み事故を大幅に減少させることができるが、冷却
ジャケット10の上端の冷却水出口10aから噴出する
冷却水Wが冷却部以外の個所にかかるため、冷却制御性
に影響を及ぼす問題がある。又、冷却効果を高めるため
に、図6に二点鎖線で示す如く、圧延ロール1の回転方
向の下流側となる冷却ジャケット10の上方位置にスプ
レイノズル12を配置して、スプレイ冷却を併用するこ
とがあるが、この場合には、上記冷却水出口10aから
噴出する冷却水Wのためにスプレイノズル12から噴出
される冷却水W′が圧延ロール1にかからないことがあ
り、スプレイ冷却を妨害してしまう問題がある。
【0007】そこで、本発明は、冷却ジャケットの冷却
水出口から噴出した冷却水が冷却部以外にかからないよ
うにして冷却制御性に支障を来さないようにし、又、下
流にスプレイノズルを配置した場合でもスプレイ冷却を
妨害することがないようにしようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、圧延ロールの外周面に沿うようジャケッ
ト形成ブロックを配置して、該ジャケット形成ブロック
の圧延ロール対向面部に、上端を冷却水出口とする半密
閉構造の冷却ジャケットを形成し、且つ上記ジャケット
形成ブロックの上方に、上記冷却ジャケットの冷却水出
口から噴出する冷却水を受けて圧延ロールから離れる方
向へ導くための水飛散防止板を、その先端が冷却ジャケ
ットの冷却水出口の近傍で圧延ロールの表面に近接位置
するよう固定した構成とする。
【0009】
【作用】圧延ロールを冷却するために冷却ジャケットに
冷却水を送給すると、冷却後の冷却水が冷却ジャケット
上端の冷却水出口から噴出することになるが、噴出した
冷却水はその上方に配置されている水飛散防止板にて受
けられ、圧延ロールから離れる側へ導かれる。したがっ
て、圧延ロールの冷却部以外の個所に冷却水がかかるよ
うなことがなくなる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
【0011】図1は本発明の一実施例の要部を示すもの
で、図6に示した圧延ロールの冷却装置と同様に、上端
を冷却水出口10aとする半密閉構造の冷却ジャケット
10を形成したジャケット形成ブロック11を、圧延ロ
ール1の外周面に沿わせて配置してある構成において、
上記ジャケット形成ブロック11の所要量上方位置に、
冷却ジャケット10の冷却水出口10aから噴出する冷
却水Wを受けて圧延ロール1から離れる方向へ導流させ
るための水飛散防止板13を、先端13aが冷却水出口
10aの近傍で圧延ロール1の表面に近接位置し且つ後
端部が支持部材14を介してジャケット形成ブロック1
1上に固定されるように配置する。
【0012】上記ジャケット形成ブロック11は、図2
に示す如く、圧延機ハウジング20に取り付けられたフ
レーム21に回動軸16によって取り付けられ且つリン
ク機構17を介して流体圧シリンダ19の作動により回
動させられるようにした出側ガイド板18の先端に連結
支持されている。
【0013】圧延ロール1に対し非接触配置とした上記
水飛散防止板13の先端13aの具体的位置は、図3の
(イ)においてクロスハッチで示す圧延ロール1の表面
と冷却水Wとの空隙部15としてある。すなわち、冷却
ジャケット10の冷却水出口10aより冷却水Wが噴出
した場合、冷却水Wは圧延ロール1に対し接線方向へ進
むため、冷却水出口10aから遠ざかるに連れて圧延ロ
ール1の表面から離れて行くことにより空隙部15が形
成されることになる。このときの冷却水出口10aを基
点とする圧延ロール1のロール角度αと冷却水Wの離反
距離xとの関係は図3の(ロ)に示す如くである。した
がって、この圧延ロール1の表面と冷却水Wとの空隙部
15に水飛散防止板13の先端13aを斜め方向から適
宜湾曲させて挿入配置するようにしてある。
【0014】圧延中の圧延ロール1を冷却するために、
冷却水供給装置7からジャケット形成ブロック11内の
冷却水供給路5を通して冷却ジャケット10に冷却水W
を送給すると、冷却水Wは冷却ジャケット10を流通す
るときに圧延ロール1の表面を冷却し、冷却に供した
後、冷却ジャケット10の上端の冷却水出口10aより
上方へ噴出させられることになる。この際、冷却水出口
10aの上方には水飛散防止板13が位置しているた
め、冷却水出口10aより噴出した冷却水Wは水飛散防
止板13にて受けられ、圧延ロール1から離れる方向へ
導かれる。したがって、冷却水出口10aから噴出した
冷却水Wは、圧延ロール1に対して冷却部以外の個所に
かかることはなく、冷却制御性に影響を及ぼすことがな
くなる。
【0015】上記において、水飛散防止板13は圧延ロ
ール1の表面に対して非接触配置としてあるため、圧延
ロール1の表面を傷付ける虞はない。
【0016】このように、本発明においては、冷却ジャ
ケット10の上端の冷却水出口10aから噴出する冷却
水Wの流れを水飛散防止板13によって圧延ロール1か
ら離れる方向へ導くことができるので、たとえば、図1
において二点鎖線で示す如く、圧延ロール1の回転方向
に対し冷却ジャケット10の下流側となる上方位置にス
プレイノズル12を配置してスプレイ冷却を併用する場
合でも、スプレイ冷却を妨害してしまうようなことはな
い。
【0017】なお、図4に示す如く、冷却水Wの流れを
規制するために冷却水供給路5から冷却ジャケット10
に至るように整流板22を組み込んだ型式のものに本発
明を適用すれば、より有効であること、又、水飛散防止
板13により導いた冷却水Wは最終的にどこへ集めるか
は任意であること、その他本発明の要旨を逸脱しない範
囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【0018】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の圧延ロールの
冷却装置によれば、冷却ジャケットの上端の冷却水出口
より噴出した冷却水を、水飛散防止板によって圧延ロー
ルから離れる方向へ導くことができるようにしたので、
圧延ロールの冷却部以外の個所に冷却水をかけてしまう
ことを防止できて、半密閉構造の冷却ジャケットによる
冷却制御性を向上することができ、これにより、冷却ジ
ャケットの上方にスプレイノズルを配置してスプレイ冷
却を併用する場合でも、スプレイ冷却を妨害することな
く効果的に行わせることができる、等の優れた効果を発
揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の圧延ロールの冷却装置の一実施例を示
す要部の概要図である。
【図2】本発明の圧延ロールの冷却装置の全体配置図で
ある。
【図3】半密閉構造の冷却ジャケットの冷却水出口から
噴出する冷却水のロール表面に対する離反距離とロール
角度との関係を示すもので、(イ)は概念図、(ロ)は
相関図である。
【図4】本発明を別の型式へ適用した場合を示す概要図
である。
【図5】従来の圧延ロールの冷却装置の一例を示す概要
図である。
【図6】最近提案されている圧延ロールの冷却装置を示
す概要図である。
【符号の説明】
1 圧延ロール 10 冷却ジャケット 10a 冷却水出口 11 ジャケット形成ブロック 13 水飛散防止板 13a 先端 W 冷却水

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧延ロールの外周面に沿うようジャケッ
    ト形成ブロックを配置して、該ジャケット形成ブロック
    の圧延ロール対向面部に、上端を冷却水出口とする半密
    閉構造の冷却ジャケットを形成し、且つ上記ジャケット
    形成ブロックの上方に、上記冷却ジャケットの冷却水出
    口から噴出する冷却水を受けて圧延ロールから離れる方
    向へ導くための水飛散防止板を、その先端が冷却ジャケ
    ットの冷却水出口の近傍で圧延ロールの表面に近接位置
    するよう固定した構成を有することを特徴とする圧延ロ
    ールの冷却装置。
JP19719494A 1994-08-01 1994-08-01 圧延ロールの冷却装置 Pending JPH0839112A (ja)

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JP19719494A JPH0839112A (ja) 1994-08-01 1994-08-01 圧延ロールの冷却装置

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JPH0839112A true JPH0839112A (ja) 1996-02-13

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ID=16370378

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JP19719494A Pending JPH0839112A (ja) 1994-08-01 1994-08-01 圧延ロールの冷却装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0794023A3 (en) * 1996-03-05 1998-11-11 Hitachi, Ltd. Cold rolling mill and cold rolling method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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