JPH0838972A

JPH0838972A - ストライプ塗布ダイコータ

Info

Publication number: JPH0838972A
Application number: JP17654894A
Authority: JP
Inventors: Shinji Fujino; 眞司藤野; Ichiro Marui; 一郎丸井
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 1994-07-28
Filing date: 1994-07-28
Publication date: 1996-02-13
Anticipated expiration: 2011-11-13
Also published as: JP2552816B2

Abstract

(57)【要約】【目的】一度の塗布工程で複数色からなるストライプ
模様を帯状材料に連続塗布できるともに、ストライプ幅
を容易に変更できるストライプ塗布ダイコータを提供す
る。【構成】塗液吐出用のスロット部７から離れた金物内
部にマニホールド８を設け、このマニホールド８に上記
スロット部７と連通する複数の貫通孔９と、ダイ本体外
部の塗液供給装置に通ずる複数の塗液供給口１０a,１０
b,１０cを形成するとともに、上記マニホールドにその
内部を仕切るパッキン２８,２９を移動可能に内装し、
上記スロット部７に先端に切り込み部３２,３３をもつ
塗布幅調整板３０,３１を挿着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続的に搬送される金
属板、フィルム、紙などの帯状材料にストライプ模様を
連続塗布するストライプ塗布ダイコータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ダイ本体の上金物と下金物の
対向面に設けたマニホールドに塗液を供給し、スロット
部を介して吐出することにより帯状材料に塗布するダイ
コータが知られている。このダイコータを用いて帯状材
料にストライプ模様を塗布する場合、スロット部にフィ
ルム等の塗布幅調整板を挾み込み、この塗布幅調整板の
無い領域から塗液を吐出し、これを帯状材料に塗布して
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ダ
イコータでは、塗布幅調整板の設定や間隔調整などに多
くの時間と手間を要するうえに、一つのスロット部を備
えた単層ダイコータで２色以上の複数色で構成されるス
トライプ模様を塗布する場合には、一度の工程で塗布で
きる配色には限界があるために、従来は複数回の塗布工
程を経てストライプ模様を完成させており手間が掛かる
という問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、一度
の塗布工程で複数色からなるストライプ模様の塗布を可
能にするとともに、容易にストライプ幅を変更できるス
トライプ塗布ダイコータを提供することを目的とするも
ので、請求項１の発明は、複数個の金物より構成される
ダイ本体に形成したスロット部から塗液を吐出して帯状
材料にストライプ模様を連続塗布するストライプ塗布ダ
イコータに、上記スロット部から離れた金物内部に１つ
のマニホールドを設け、このマニホールドに上記スロッ
ト部と連通する複数の貫通孔と、ダイ本体外部の塗液供
給装置に通ずる複数の塗液供給口とを形成するととも
に、上記マニホールドに内部を仕切るパッキンを移動可
能に内装し、上記スロット部に先端に切り込み部をもつ
塗布幅調整板を挿着し、上記塗液供給口からマニホール
ド、貫通孔を介してスロット部に供給される塗液が、上
記塗布幅調整板の切り込み形状に基づきスロット部から
所定幅で吐出して帯状材料にストライプ模様となって塗
布されるように構成したものである。

【０００５】また、請求項２の発明は、上記請求項１の
ダイコータ金物に複数のマニホールドを設けた場合であ
り、これらマニホールドに上記スロット部と連通する複
数の貫通孔と、ダイ本体外部の塗液供給装置に通ずる少
なくとも１つ以上の塗液供給口とをそれぞれ形成すると
ともに、これらマニホールドの全部または一部に内部を
仕切るパッキンを移動可能に内装し、上記スロット部に
先端に切り込み部をもつ塗布幅調整板を挿着し、上記塗
液供給口からマニホールド、貫通孔を介してスロット部
に供給される塗液が、上記塗布幅調整板の切り込み形状
に基づきスロット部から所定幅で吐出して帯状材料にス
トライプ模様となって塗布されるように構成したもので
ある。

【０００６】

【作用】上記請求項１の構成では、パッキンで仕切られ
たマニホールド内部に、それぞれ対応して設けられてい
る塗液供給口から供給される２色以上の塗液が、マニホ
ールドの仕切られた範囲内に形成される貫通孔のうち塗
布幅調整板で閉鎖されていない貫通孔を介してスロット
部に供給され、塗布幅調整板により仕切られたスロット
部の領域を通ってそれぞれ所定幅でスロット部から吐出
し、帯状材料にストライプ模様となって塗布される。

【０００７】また、請求項２の構成についても同様で、
パッキンで仕切られたマニホールド内部に、それぞれ対
応して設けられている塗液供給口から供給される２色以
上の塗液(パッキンが内装されていないマニホールドに
ついては１色の塗液)が、それぞれ塗布幅調整板で閉鎖
されていない貫通孔からスロット部に流入し、塗布幅調
整板により仕切られたスロット部の領域を通ってそれぞ
れ所定幅でスロット部から吐出し、帯状材料にストライ
プ模様となって塗布される。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は上記請求項１の発明にかかる単
層ダイコータの縦断面を示し、図２は図１のII−II断面
を示したものである。この単層ダイコータ１において、
ダイ本体４は、それぞれ金属製の上金物５と下金物６で
構成され、上金物５と下金物６の間には、上金物５の下
面もしくは下金物６の上面の一方またはこれらの両方を
削り取ることにより、ダイ本体４の先端部(図上左側端
部)から後方に向い、かつ、ダイ本体４の塗布幅方向に
わたり塗液吐出用のスロット部７が形成されている。こ
のスロット部７の間隙と長さは、塗液粘度、塗液吐出量
と圧力損失の関係により決定されるが、その間隙は通常
３００〜１０００μm程度に設定される。

【０００９】上金物５の内部には、塗布幅方向に貫通す
る円形断面のマニホールド８が１つ設けてある。このマ
ニホールド８の下部には上記スロット部７と連通する複
数の塗液供給路９がマニホールド８の軸方向に等間隔で
形成され、マニホールド８の上部には、外部の塗液供給
口に通ずる複数の塗液供給口１０(本実施例では３つ)が
形成されており、これら塗液供給口１０から送られる塗
液がマニホールド８及び複数の塗液供給路９を介してス
ロット部７に供給されるようにしてある。なお、上記マ
ニホールド８は下金物６に設けてもよいが、塗液替えの
場合に上金物５に設けている方が塗液排出時に溜まりが
なく好ましい。

【００１０】上金物５と下金物６の対向面の後部には、
双方の金物５,６にまたがる溝部１１が形成され、この
溝部１１の上金物５側には突起材１２が設けられてい
る。この突起材１２の位置を溝部１１の下金物６側の傾
斜面に沿って上下させることにより、上金物５および下
金物６の先端のリップ位置をそれぞれ任意に決めること
ができる。また、下金物６の上面には、複数の略円錐形
状の凹部１３が形成され、これら凹部１３の中心には複
数の皿バネ１４を外装したボルト１５が埋め込まれてお
り、これらの皿バネ１３は上金物５と下金物６を連結し
たときに上金物５の下面を上方に付勢するようになって
いる。

【００１１】下金物６は、コ字形断面を有する支持台２
０に、その後部から挿入された複数のボルト２１により
固定され、この下金物６に重ね合わせて配置された上金
物５は、上記支持台２０の上面に設けた小型油圧シリン
ダ２２から支持台２０の上部を貫通して伸びるシリンダ
ロッド２３の先端で下方に押圧され、これにより上金物
５と下金物６は圧接状態で連結されている。

【００１２】なお、下金物６の凹部１３に設けられた付
勢手段は、上記皿バネ１４に限らず、コイルバネ、板バ
ネ、またはゴム等の弾性体でもよい。また、上金物５を
押圧する手段は上記油圧シリンダ２２に限らず、ネジ押
付機構等でもよい。

【００１３】上記のように、上金物５と下金物６が一体
的に連結されてなるダイ本体４は、スロット部出口７a
をバックアップロール１１０に支持されつつ矢印方向に
搬送される帯状材料Ｗの表面に対向させた状態で設置さ
れる。なお、図面上はダイ本体４をバックアップロール
１１０の側方に対向させているが、上方から対向させて
もよい。

【００１４】上記マニホールド８は、図２に示すよう
に、その両端部を側壁２４,２５によりそれぞれ塞がれ
ているが、これら側壁２４,２５を貫通してマニホール
ドの両端側からロッド２６,２７が挿入され、その先端
にはマニホールド８内部を仕切るパッキン２８,２９が
それぞれ取り付けてある。これらのパッキン２８,２９
は、上記ロッド２６,２７を矢印a方向に出し入れするこ
とにより、マニホールド８内のシール状態を保ちつつ移
動できるようになっている。なお、上記ロッド２６,２
７が側壁２４,２５を貫通する部分は、塗液が漏れない
ように図示しないシール材でシールされる。

【００１５】上記スロット部７には、スロット部７の間
隙より僅かに厚い塗布幅調整板３０,３１がダイ本体４
の両端側からそれぞれ挿入され、上記小型油圧シリンダ
２２の押圧に基づきスロット部７内面で挾持されてい
る。これら塗布幅調整板３０,３１のそれぞれ対向する
先端縁部３０a,３１aに挟まれたスロット部７中央に
は、スロット部出口７aに向かって幅が広くなる台形状
の中央領域Ｘ₁が形成されている。また、塗布幅調整板
３０,３１のスロット部７内に位置する部分には、上記
縁部３０a,３１aのスロット部出口７aに向かって開口
し、かつ、上記マニホールド８に連通する複数の塗液供
給路９の一部を開放する台形状の切り込み部３２,３３
がそれぞれ形成され、これら切り込み部３２,３３によ
り上記中央領域Ｘ₁とは仕切られた端部領域Ｘ₂,Ｘ₃が形
成されている。

【００１６】以上の構成を有する単層ダイコータ１で帯
状材料Ｗに２色からなるストライプ模様を塗布する場合
を説明する。図３は、上記単層ダイコータ１に塗液を供
給する配管系統の一例を示したものであり、第１塗液４
１は、塗液タンク４３からポンプ４５により配管５４に
送り出される。この配管５４には、帯状材料Ｗに付され
る塗布幅や塗膜厚さに応じてダイ本体４に供給する第１
塗液４１の流量及び圧力を調節するために流量調整弁４
９と、その前後に圧力計４７,４８が設けてあり、この
流量調整弁４９により調節された所定流量の第１塗液４
１がダイ本体４の上金物５上面に形成した中央の第１塗
液供給口１０aに供給される。一方、第１塗液４１と異
なる色の第２塗液４２は、塗液タンク４４からポンプ４
６により配管５５に送り出される。この配管５５は分岐
して上金物５に形成した両側の第２,第３料供給口１０
b,１０cに接続され、その途中に流量調整弁５２,５３
と、圧力計５０,５１がそれぞれ設けてあり、第２塗液
４２についても同様に、上記流量調整弁５２,５３によ
り所定流量に調節されてダイ本体４に供給される。

【００１７】上記第１塗液供給口１０aから供給された
第１塗液４１は、上記パッキン２８,２９に挾まれたマ
ニホールド８内部で分配され、上記塗布幅調整板３０,
３１で塞がれていない塗液供給路９を介してスロット部
７に流入する。その後、第１塗液４１は、上記中央領域
Ｘ₁を塗布幅調整板３０,３１の先端縁部３０a,３１aに
規制されつつ前方に流れ、スロット部出口７aから所定
幅Ｄ₁で吐出して帯状材料Ｗに帯状に塗布される。ま
た、上記第２、第３塗液供給口１０b,１０cに供給され
た第２塗液４２も同様に、パッキン２８,２９と側壁２
４,２５に挾まれたマニホールド８内部で分配され、塗
布幅調整板３０,３１で塞がれていない塗液供給路９を
介してスロット部７に流入し、塗布幅調整板３０,３１
に形成された切り込み部３２,３３で規制されつつ上記
端部領域Ｘ₂,Ｘ₃を前方に流れ、スロット部出口７aから
所定幅Ｄ₂,Ｄ₃で吐出して、帯状材料Ｗに塗布された上
記第１塗液４１の両側に隙間なくそれぞれ塗布される。

【００１８】このように、本実施例の単層ダイコータ１
によれば、１つのマニホールド８で帯状材料Ｗの中央部
と両端部で色の異なる２色ストライプ塗布ができ、上記
第２塗液供給口１０bまたは第３塗液供給口１０cに第
１、第２塗液とは異なる色の第３塗液をポンプ供給すれ
ば、３色ストライプ塗布ができる。また、マニホールド
８への塗液供給口を４つ以上形成し、これに応じてマニ
ホールド８内部をパッキンで仕切り、仕切られたマニホ
ールド８に対応した切り込み部を備えた塗布幅調整板を
スロット部７に挿着して、各塗液供給口に異なる色の塗
液を供給するようにすれば、より意匠的価値の高い多色
ストライプ塗布が容易に可能となる。

【００１９】さらに、上記単層ダイコータ１において、
塗布幅調整板３０,３１の楔形仕切部３０b,３１bの先端
に幅を持たせることにより、帯状材料Ｗに未塗布部分を
残したストライプ塗布も可能であり、上記仕切部３０b,
３１bの長さを短くしてその先端をスロット部出口７aよ
り後退させるか、或いは、スロット部７内の仕切りを無
くすことで異なる色の塗液が境界部で微妙に混合したス
トライプ塗布も可能である。そしてまた、上記単層ダイ
コータ１でストライプ模様を連続塗布している状態で、
上記ロッド２６,２７を介してパッキン２８,２９を往復
移動させ、上記第２塗液４２が中央領域Ｘ₁に吐出する
ようにすれば、塗液境界部で第１塗液４１と第２塗液４
２が混合した部分が定期または不定期に現れる、特徴あ
るストライプ塗布も可能となる。

【００２０】上記単層ダイコータ１では、油圧シリンダ
２２を操作してシリンダロッド２３の押圧力を弱める
と、下金物６に設けられた皿バネ１４の付勢力により、
上金物５が下金物６から３０〜５０μm離反し、スロッ
ト部７の隙間が広がるので、塗布幅調整板３０,３１を
矢印b方向に自由に動かすことができる。したがって、
帯状材料Ｗの幅変更等に伴う中央領域Ｘ₁の塗布幅Ｄ₁の
変更が容易にでき、塗布幅調整板３０,３１とは切り込
み幅の異なる塗布幅調整板に交換すれば、上記端部領域
Ｘ₂,Ｘ₃の塗布幅Ｄ₂,Ｄ₃も容易に変更できる。なお、こ
の場合、パッキン２８,２９も塗布幅調整板３０,３１の
移動または交換に対応して、ロッド２６,２７を介して
適当な位置に移動させる。上記塗布幅調整板３０,３１
を所望の位置に設定した後、再び上記油圧シリンダ２２
を操作してシリンダロッダ２３の押圧力を強め、塗布幅
調整板３０,３１をスロット部７内面で挾持して固定す
る。

【００２１】このように、上記単層ダイコータ１では、
塗布幅調整板３０,３１の位置調整または交換に際し、
従来のダイコータのように上金物５と下金物６を分解す
る必要はなく、上記油圧シリンダ２２による押圧力を増
減させるだけで、塗布幅調整板３０,３１の位置調整ま
たは交換をすることができるので、ストライプ幅の変更
を短時間で簡単かつ容易に行うことができる。

【００２２】なお、上金物の下面と下金物の上面のそれ
ぞれに半円形の溝部を形成し、これら溝部が一体となっ
てスロット部後部に連結する円形断面のマニホールドを
構成する従来のダイコータにおいて、１つのシール部材
でマニホールドとスロット部を同時にシールする場合、
マニホールドとスロット部の境界部近傍から塗液が漏れ
やすく、シール部材の製作も容易でないという問題点が
あったが、上記単層ダイコータ１では、上金物と下金物
の対向面ではなく、スロット部７から離れた金物内部に
マニホールド８を設けており、側壁２４,２５や塗布幅
調整板３０,３１でそれぞれ別個にシールすれば足りる
ので、完全なシールが容易に達成できる。さらに、塗液
の粘度や塗膜厚の増加に応じてスロット部７の隙間を大
きくするために以前より厚い塗布幅調整板をスロット部
７に挿着する場合にも、スロット部７とは別個に設けら
れているマニホールド８の断面変形は生じないことか
ら、マニホールド８のシール部材を変更しなくとも対応
できるという効果もある。

【００２３】次に、上記請求項２の発明にかかる実施例
を図４、５を参照して説明する。図４は本実施例の単層
ダイコータの縦断面を示し、図５は図４のV−V断面を示
したものである。上記単層ダイコータ１ではマニホール
ドが１つであるのに対し、この単層ダイコータ２は、ダ
イ本体６４を構成する上金物６５に、塗布幅方向に貫通
する２つのマニホールド６８,７２を備えている。これ
らマニホールド６８,７２の下部には、上金物６５と下
金物６の間に形成されたスロット部６７に連通する複数
の塗液供給路６９,７３がそれぞれ形成されている。ま
た、マニホールド６８の中央部には、上記塗液供給路６
９に対向して、外部の塗液供給装置に通ずる塗液供給口
７０が形成され、マニホールド７２の両端側には、上記
塗液供給路７３に対向して、外部の上記とは別の塗液供
給装置に通ずる塗液供給口７４a,７４bがそれぞれ形成
されている。なお、上記マニホールド６８,７２は下金
物６に設けてもよく、上金物６５と下金物６にそれぞれ
設けるようにしてもよい。

【００２４】上記マニホールド６８,７２の両端部は、
側壁７５,７６でそれぞれ塞がれているが、マニホール
ド７２の内部には、上記側壁７５,７６を貫通してロッ
ド２６,２７が挿入され、これらロッド２６,２７の先端
にはマニホールド７２の内部を仕切るパッキン２８,２
９がそれぞれ固定されている。なお、上記ロッド２６,
２７が側壁７５,７６を貫通する部分は、塗液が漏れな
いように図示しないシール材でシールされる。

【００２５】上記スロット部６７には、ダイ本体６４の
両端側から塗布幅調整板７７,７８がそれぞれ挿着され
ている。これらの塗布幅調整板７７,７８のスロット部
６７内に位置する部分には、図５に示すように、スロッ
ト部出口６７aに向かって開口する矩形の切り込み部７
９,８０が、上記マニホールド６８の塗液供給路６９を
閉鎖し、かつ、上記マニホールド７２の塗液供給路７３
を開放するように形成されている。

【００２６】なお、上記以外の構成は、上記単層ダイコ
ータ１と同じであるため、同一部材には同一符号を付し
て説明を省略する。

【００２７】以上の構成を有する単層ダイコータ２で
は、上記切り込み部７９,８０により形成されるスロッ
ト部６７の端部領域Ｙ₂,Ｙ₃に、上記塗液供給口７４a,
７４bからマニホールド７２に供給された塗液だけが塗
液供給路７３を介してそれぞれ流入し、塗布幅調整板７
７,７８によって塞がれているマニホールド６８の塗液
供給路６９から塗液は流入しない。一方、塗布幅調整板
７７,７８の先端縁部７７a,７８aに挾まれたスロット部
６７の中央領域Ｙ₁には、上記塗液供給口７０からマニ
ホールド６８に供給された塗液が塗液供給路６９を介し
て流入するが、マニホールド７２の中央部はパッキン２
８,２９でシールされて塗液が供給されないため、マニ
ホールド７２の塗液供給路７３から上記中央領域Ｙ₁に
塗液が流入することはない。

【００２８】したがって、上記塗液供給口７０からマニ
ホールド６８に供給された第１塗液は、塗布幅調整板７
７,７８で塞がれていない塗液供給路６９を介して上記
中央領域Ｙ₁に流入し、スロット部出口６７aから所定幅
Ｈ₁で吐出して帯状材料Ｗの中央部に帯状に塗布され
る。一方、上記塗液供給口７４a,７４bからマニホール
ド７２に供給された第２塗液は、上記切り込み部７９,
８０に位置する塗液供給路７３を介して端部領域Ｙ₂,Ｙ
₃に流入し、スロット部出口６７aから所定幅Ｈ₂,Ｈ₃で
吐出して、帯状材料Ｗに塗布された第１塗液の両側にそ
れぞれ塗布される。

【００２９】このように、本実施例の単層ダイコータ２
でも、上記単層ダイコータ１と同様に、２色または３色
のストライプ模様の連続塗布が可能となる。また、上記
下金物６にも１つまたは複数のマニホールドを設け、こ
れらのマニホールド内部をパッキンで仕切り、上金物６
５のマニホールド６８,７２に供給される塗液と異なる
色の塗液を供給し、塗布幅調整板を各塗液に応じた切り
込み部を備えたものを挿着すれば、さらに多色かつスト
ライプ数の多い塗布が可能となる。

【００３０】なお、上記単層ダイコータ１と同様に、上
記中央領域Ｙ₁と端部領域Ｙ₂,Ｙ₃を仕切る塗布幅調整板
７７,７８先端の仕切部７７b,７８bの形状変更や上記ロ
ッド２６,２７を介してパッキン２８,２９を往復移動さ
せることにより、境界部で異なる色の塗液が混合したス
トライプ塗布もできる。

【００３１】ところで、２色以上からなるストライプ塗
布は、上記単層ダイコータ１,２のように塗液を１層で
帯状材料に塗布する場合に限らず、塗液を２層以上に重
ねて同時に塗布する２層または多層ダイコータにおいて
も可能であり、図６はその一例である２層ダイコータを
示したものである。この２層ダイコータ３のダイ本体８
１は、上金物８２と中金物８３と下金物８４とから構成
され、このダイ本体８１は、バックアップロール１１０
の外周に沿って矢印方向に搬送される帯状材料Ｗの表面
に対向し、所定の間隔を隔てて設置されている。

【００３２】上記中金物８３の中央部には、バックアッ
プロール１１０に向かって突出する楔状突出部８５と、
この楔状突出部８５の上下に第１凹部８６と第２凹部８
７が形成され、上記楔状突出部８５の上面に上金物８２
が、その下面に下金物８４が配置されて第１凹部８６、
第２凹部８７にそれぞれ収容されている。また、上記楔
状突出部８５と上金物８２、下金物８４の間には、第１
スロット部８８、第２スロット部８９がそれぞれ形成さ
れている。この第１スロット部８８は、その後部におい
て、複数の塗液供給路９１を介して上金物８２内部に設
けたマニホールド９０に連通し、このマニホールド９０
には外部の塗液供給装置に通ずる塗液供給口９２が形成
されている。また、下金物８４についても同様に、上記
第２スロット部８９と下金物８４内部に設けられたマニ
ホールド９３が複数の塗液供給路９４を介して連通し、
このマニホールド９３には外部の上記とは別の塗液供給
装置に通ずる塗液供給口９５が形成されている。

【００３３】上記第１スロット部には、上記単層ダイコ
ータ１,２で使用したものと同様に、先端部に切り込み
部を形成した塗布幅調整板９６,９６がダイ本体８１の
両端側から挿着してあり、上記第２スロット部８９に
は、後述するように、下塗りの塗布幅を規制することだ
けを目的とした先端に切り込み部のない塗布幅調整板９
７,９７が挿着されている。

【００３４】上金物８２は、中金物８３の背部に設けた
複数の小型油圧シリンダ９８から上記第１凹部８６まで
貫通して伸びたシリンダロッド９９に連結され、このシ
リンダロッド９９によって後方(図上右側)に引かれるこ
とにより上記楔状突出部８５の上面と第１凹部８６の上
面とに圧接した状態で中金物８３に固定される。また、
下金物８４も同様に、図示しない小型油圧シリンダに連
結され、上記楔状突出部８５の下面と第２凹部８７の下
面に圧接した状態で中金物８３に固定される。一方、下
金物８４は、中金物８３の背部から上記第２凹部まで貫
通して固定された押圧ロッド１００の先端に外装された
複数の皿バネ１０１で前方(図上左側)に付勢されてお
り、この付勢手段は上金物８２にも設けてある(図示せ
ず)。したがって、油圧シリンダ９８を操作してシリン
ダロッド９９の引っ張り力を弱めると、上記皿バネ１０
１の付勢力により、上金物８２が微少距離だけ押し出さ
れ、これにより第１スロット部８８の隙間が僅かに広が
り、上記塗布幅調整板９６,９６が移動できるようにな
っている。この点は、下金物８４についても同様であ
る。

【００３５】以上の構成を有する２層ダイコータ３で
は、第１塗液は上金物８２の塗液供給口９２からマニホ
ールド９０に供給され、塗液供給路９１を介して第１ス
ロット部８８から吐出し、帯状材料Ｗに塗布される。ま
た、下金物８４の塗液供給口９５から供給された第２塗
液は、マニホールド９３、塗液供給路９４を介して第２
スロット部８９から吐出し、帯状材料Ｗに塗布される。

【００３６】この場合、帯状材料Ｗは矢印方向に搬送さ
れるため、第２塗液が下層に、第１塗液が上層に塗布さ
れる。したがって、第２スロット部に挿着した塗布幅調
整板９７を調節して、その両端部を数mmづつ残して帯状
材料Ｗのほぼ全幅に第２塗液を下塗りするとともに、第
１スロット部８８に挿着した塗布幅調整板９６の切り込
み形状に基づき第１塗液を所定幅で第２塗液の上に塗布
すれば、２色ストライプ塗布が可能となる。また、上金
物８２のマニホールド９０内部をパッキンで仕切り、２
色以上の塗液を供給するようにすれば、３色以上の多色
ストライプ塗布もできる。さらに、上記２層ダイコータ
３では、塗布幅調整板の位置調節もダイ本体８１を分解
することなく容易にできるので、ストライプ幅の変更も
極めて簡単に行える。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかるストライプ塗布ダイコータによれば、一度の塗布
工程で複数色からなるストライプ模様の塗布が可能にな
るとともに、ストライプ幅を容易に変更できる。また、
マニホールド内部の仕切りやマニホールド数、塗布幅調
整板の切り込み形状、塗液の種類の組み合わせにより、
意匠的価値の高い多色ストライプ模様の塗布が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明にかかる単層ダイコータの縦
断面図である。

【図２】図１に示す単層ダイコータにおけるIIーII断
面図である。

【図３】請求項１の発明にかかる単層ダイコータに塗
料を供給する配管系統の一例を示す図である。

【図４】請求項２の発明にかかる単層ダイコータの縦
断面図である。

【図５】図４に示す単層ダイコータにおけるV−V断面
図である。

【図６】２層ダイコータの縦断面図である。

【符号の説明】

１…単層ダイコータ、４…ダイ本体、５…上金物、６…
下金物、７…スロット部、８…マニホールド、９…貫通
孔(塗液供給路)、１０…塗液供給口、２８,２９…パッ
キン、３０,３１…塗布幅調整板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数個の金物から構成されるダイ本体に
形成したスロット部から塗液を吐出して帯状材料にスト
ライプ模様を連続塗布するストライプ塗布ダイコータに
おいて、上記スロット部から離れた金物内部に１つのマ
ニホールドを設け、このマニホールドに上記スロット部
と連通する複数の貫通孔と、ダイ本体外部に通ずる複数
の塗液供給口とを形成するとともに、上記マニホールド
に内部を仕切るパッキンを移動可能に内装し、上記スロ
ット部に先端に切り込み部をもつ塗布幅調整板を挿着
し、上記塗液供給口からマニホールド、貫通孔を介して
スロット部に供給される塗液が、上記塗布幅調整板の切
り込み形状に基づきスロット部から所定幅で吐出して帯
状材料にストライプ模様となって塗布されるようにした
ことを特徴とするストライプ塗布ダイコータ。
【請求項２】複数個の金物から構成されるダイ本体に
形成したスロット部から塗液を吐出して帯状材料にスト
ライプ模様を連続塗布するストライプ塗布ダイコータに
おいて、上記スロット部から離れた金物内部に複数のマ
ニホールドを設け、これらマニホールドに上記スロット
部と連通する複数の貫通孔と、ダイ本体外部に通ずる少
なくとも１つ以上の塗液供給口とをそれぞれ形成すると
ともに、これらマニホールドの全部または一部に内部を
仕切るパッキンを移動可能に内装し、上記スロット部に
先端に切り込み部をもつ塗布幅調整板を挿着し、上記塗
液供給口からマニホールド、貫通孔を介してスロット部
に供給される塗液が、上記塗布幅調整板の切り込み形状
に基づきスロット部から所定幅で吐出して帯状材料にス
トライプ模様となって塗布されるようにしたことを特徴
とするストライプ塗布ダイコータ。