JPH0838255A - チャンネルブラシ及びその製造方法 - Google Patents

チャンネルブラシ及びその製造方法

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JPH0838255A
JPH0838255A JP18105794A JP18105794A JPH0838255A JP H0838255 A JPH0838255 A JP H0838255A JP 18105794 A JP18105794 A JP 18105794A JP 18105794 A JP18105794 A JP 18105794A JP H0838255 A JPH0838255 A JP H0838255A
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JP
Japan
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channel
brush
brush hair
long channel
adhesive composition
Prior art date
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Pending
Application number
JP18105794A
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English (en)
Inventor
Kojiro Sasaki
晃次郎 佐々木
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Kowa Co Ltd
Kouwa Co Ltd
Original Assignee
Kowa Co Ltd
Kouwa Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 殊に、砥粒を混入した毛材を用いるものに於
いて、耐久性が改善されたチャンネルブラシとその製造
方法を提供する。 【構成】 製造方法は、金属帯板から長尺チャンネルを
折曲形成させる工程と、該長尺チャンネル内に、合成樹
脂を主剤とする液状接着性組成物の所定量を注入する工
程と、接着性組成物を注入した長尺チャンネル内に、心
線を添わせた毛材を植込み、接着性組成物を固化させる
工程とを含む構成とした。チャンネルブラシは、長尺チ
ャンネル内に植込まれた毛材束の、少なくともチャンネ
ル内壁面に接する部分の近傍に、接着性組成物が含浸さ
れた構成を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板等の研磨・洗浄に
使われるチャンネル式ブラシロールに係るものであっ
て、このブラシロールの構成部材としての、耐久性が改
善されたチャンネルブラシとその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】図5に示した様に、上記のチャンネル式
ブラシロール50は、長尺のチャンネルブラシ51を、
シャフト52に螺旋状に巻き付けた構成を備えている。
チャンネルブラシ51は、図6に示した様に、横断面が
略コ字形をした金属製の長尺チヤンネル53の溝内に、
押え心線55を当てがった毛材54を、U字形に2つ折
りしながら押し込む方法で作られる。毛材54は、砥粒
を混入したナイロン樹脂をモノフィラメント状に溶融紡
糸して作られたものが、一般的に使われている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】砥粒含有毛材54の構
造を拡大して見ると、図7に示した様に、毛材54の外
周面に露出している各砥粒60の周りには、紡糸時の押
出方向の背後側に、窪みaが生じている。これは、紡糸
ノズルに対する溶融樹脂と砥粒との夫々の摩擦抵抗の相
異に由来するものと考えられる。この様な窪みaが、毛
材54の外周面全体に亙って無数に出来れば、当然、毛
材54の屈撓強度、引張強度、剛性等が低下してしま
う。その為、ブラシロール50の使用中に激しい反復屈
撓作用力を受ける砥粒含有毛材54は、比較的早期に折
損し易い問題を抱えていた。殊に、長尺チャンネル53
の口縁部53aには、毛材54が強くこすり付けられる
ので損傷を受け易い。砥粒を含まない毛材でも、勿論事
情は同じである。又、研磨助剤として油が使われる場合
には、耐油性に劣る合成樹脂製毛材54の表面の窪みa
に油が付着滞留するので、益々毛材54の傷みが加速さ
れることになる。そこで、本発明の目的は、殊に、砥粒
を混入した毛材を用いるものに於いて、耐久性が大幅に
改善されたチャンネルブラシとその製造方法を提供する
にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
の、本発明によるチャンネルブラシの製造方法は、金属
帯板から長尺チャンネルを折曲形成させる工程と、該長
尺チャンネル内に、合成樹脂を主剤とする液状接着性組
成物の所定量を注入する工程と、接着性組成物を注入し
た長尺チャンネル内に、心線を添わせた毛材を植込み、
接着性組成物を固化させる工程とを含む構成とした。
又、本発明によるチャンネルブラシは、長尺チャンネル
内に植込まれた毛材束の、少なくともチャンネル内壁面
に接する部分の近傍に、接着性組成物を含浸させた構成
を備える。
【0005】
【作用】金属帯板を折曲して形成させた長尺チャンネル
内に、液状接着性組成物の所定量を注入したうえ、心線
を添わせた毛材の束をこのチャンネル内に押し込むと、
毛材に押しやられてチャンネル内を上昇した接着性組成
物は、その一部がチャンネル内壁面に付着すると共に、
幾分かは毛材束に浸透する。そして、残る幾分かはチャ
ンネルの口縁部から溢れ出ると共に、チャンネルの外に
突出している毛材束の根元部分も被覆する。その為、毛
材束と、長尺チャンネルの口縁部との間には、合成樹脂
系の適度のクッション性と強靭性を備えた接着性組成物
の固化層が介在された状態になって、ブラシロールの苛
酷な使用条件下でも、毛材がチャンネル口縁部にこすら
れて摩擦損傷を受ける恐れは著しく少なくなる。その
上、砥粒を混入した毛材の場合には、その外周面の露出
砥粒に接して生じた窪みaが、接着性組成物で埋められ
る効果が加わって毛材の耐屈撓強度が増し、折損の恐れ
が大幅に減少する。更に、毛材束がチャンネル内に接着
された状態になって脱落し難くなる。
【0006】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を、図1〜図3を
参照しながら説明する。図1は、チャンネルブラシの製
造方法の説明図、図2は、出来上がったチャンネルブラ
シAの縦断面である。図1に於いて、1は長尺チャンネ
ルで、金属帯板を横断面が略コ字形の樋状に曲げ加工し
て作られる。
【0007】2は毛材で、この実施例のものは、図3に
部分拡大して示した様に、砥粒3を所定割合で混入した
ナイロン樹脂を溶融紡糸して作られている。その為、前
述の様に、毛材2の外周面には、表面に露出している各
砥粒3に接して窪みaが生じている。4は心線で、図2
に示した様に、毛材2の束をU字状に折り曲げた状態で
長尺チャンネル1の溝内に押し込み、且つ、抜止する役
割を果す。
【0008】5は、合成樹脂を主剤として調製された液
状接着性組成物で、溶媒の蒸発、又は、合成樹脂原料の
反応硬化に伴って固化皮膜を形成させる。主剤となる合
成樹脂としては、可撓性エポキシ樹脂等が好適してい
る。或は、市販の様々な合成樹脂系塗料や接着剤の中か
ら、固化皮膜が適度の柔軟性と強靭性とを備えるもの
を、液状接着性組成物5として選定することも出来る。
【0009】次に、チャンネルブラシAの製造方法を説
明する。先ず、金属帯板をロール加工して作られた長尺
チャンネル1の溝内底部に、図1に示した様に、所定量
の液状接着性組成物5を注入する。次いで、所定長さに
裁断した毛材2の束を、長尺チャンネル1の口縁部1
a,1aに跨がらせて載せ、束の真ん中に心線4を当て
がいながら、毛材束を長尺チャンネル1の溝内に押し込
んで行く。
【0010】それに伴って、溝内底部に溜まっている液
状接着性組成物5は、毛材2の束に排除される様にして
溝内を上昇する。その際に、図2に示した様に、接着性
組成物5の一部は長尺チャンネル1の溝内に付着し、一
部は毛材2の束に浸透する。
【0011】長尺チャンネル1内に毛材2の束を完全に
押し込み終え後、図2に示した様に、毛材2の抜止の為
に、長尺チャンネル1の口縁部1a,1aの開口幅を幾
分狭めると、チャンネルの内容積が狭められるので、接
着性組成物5の一部が口縁部1aからチャンネル外に押
し出される。その際に、溢れ出た接着性組成物5は、図
3に拡大して示した様に、チャンネル外に突出している
毛材2の根元部分を被覆すると共に、根元部分に存在す
る窪みaを埋め合わせる。又、溢れ出た接着性組成物5
の一部は、図3に示した様に、長尺チャンネル1の口縁
部1aの近傍を被覆した状態になる。
【0012】この様な状態でチャンネルブラシAが組上
がった後、接着性組成物5は、溶媒の蒸発、又は合成樹
脂原料の反応硬化に伴って固化皮膜を形成させる。
【0013】完成したチャンネルブラシAは、図2,3
から理解される様に、毛材2と長尺チャンネル1の内壁
面及び口縁部1aとの間には、柔軟性と強靭性とを併せ
備えた接着性組成物5の固化膜層が介在された状態にな
る。又、毛材2が長尺チャンネル1の外に突出している
根元部分も、接着性組成物5の固化皮膜によって被覆補
強される。更に、砥粒3を混入した毛材2の外周面に生
じている無数の窪みaも、上記根元部分のものは接着性
組成物5によって埋め合わされる。
【0014】その為、チャンネルブラシAの苛酷な使用
中に、毛材2の根元部分に激しい反復屈撓作用力が及ぼ
されても、毛材2が直接長尺チャンネル1の口縁部1a
の鋭角をなすエッジ部分に接触することが防がれ、摩擦
損傷を受ける度合が顕著に少なくなる。又、毛材2を折
損し易くさせる一要因となる、この根元部分の外周面の
窪みaが、接着性組成物5によって充填されて、この折
損原因が除去される。
【0015】図4は、本発明によるチャンネルブラシの
他の実施例を示している。上記実施例のチャンネルブラ
シAとの相異点は、長尺チャンネル1の口縁部1aを外
向きに幾分折り曲げて、この折曲部分の内側に接着性組
成物5の溜まり場5aを設けたところにある。この溜ま
り場5aの形成によって、毛材束が長尺チャンネルブラ
シ1から突出した根元部分の損傷の恐れがより少なくな
る。
【0016】又、口縁部1aを外向きに折曲させたこと
によって、この口縁部が毛材2の上記根元部分に触れ難
くなる。その上、毛材束の先端側が末広がりに拡がる効
果も生じて、チャンネル式ブラシロールの植毛密度の均
等化にも役立つ。
【0017】
【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、本発
明によるチャンネルブラシとその製造方法によれば、以
下に列挙した如き優れた効果が得られる。 (a) 毛材を傷め易い長尺チャンネルの口縁部と、毛
材との間に、適度の柔軟性と強靭性を備えた接着性組成
物の固化皮膜が介在されるので、毛材は摩擦損傷を受け
難くなる。 (b) 又、チャンネル内に毛材を植込む際に、チャン
ネル内から溢れ出た接着性組成物の一部が、最も折損し
易い毛材の根元部分を被覆して補強する役割を果す。 (c) 殊に、多数の窪みが外表面に生じている砥粒含
有毛材の場合には、この窪みが接着性組成物によって埋
め合わされるので、上記の補強効果は更に高まる。 (d) 毛材束の基部がチャンネル内に接着された状態
になるので、毛材が脱落し難くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるチャンネルブラシの製造方法の説
明図で、接着性組成物を注入した長尺チャンネル内に、
毛束を植込みつつある状態を示す縦断面図である。
【図2】同上、植込み終えた状態を示す縦断面図であ
る。
【図3】同上、図2の部分拡大図である。
【図4】本発明の他の実施例を示す、図2相当図であ
る。
【図5】チャンネル式ブラシロールの斜視図である。
【図6】従来のチャンネルブラシの縦断面図である。
【図7】砥粒含有毛材を一部断面で示す、部分拡大側面
図である。
【符号の説明】
A チャンネルブラシ 1 長尺チャンネル 1a 口縁部 2 毛材 3 砥粒 4 心線 5 皮膜形成剤 5a 溜まり場 50 チャンネル式ブラシロール 51 チャンネルブラシ 52 シャフト 53 長尺チャンネル 53 口縁部 54 毛材 55 押え心線 a 窪み

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属帯板から長尺チャンネルを折曲形成
    させる工程と、 該長尺チャンネル内に、合成樹脂を主剤とする液状接着
    性組成物の所定量を注入する工程と、 接着性組成物を注入した長尺チャンネル内に、心線を添
    わせた毛材を植込み、接着性組成物を固化させる工程と
    を含むことを特徴とするチャンネルブラシの製造方法。
  2. 【請求項2】 長尺チャンネル内に植込まれた毛材束
    は、少なくともチャンネル内壁面に接する部分の近傍
    に、接着性組成物が含浸されていることを特徴とするチ
    ャンネルブラシ。
JP18105794A 1994-08-02 1994-08-02 チャンネルブラシ及びその製造方法 Pending JPH0838255A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002301420A (ja) * 2001-04-05 2002-10-15 Ohtsuka Brush Manufacturing Co Ltd 自在塗布具
JP2004358170A (ja) * 2003-06-02 2004-12-24 Kowa Co Ltd 研磨、研削、洗浄ブラシ用チャンネルブラシ
JP2007307017A (ja) * 2006-05-17 2007-11-29 Yuichiro Niizaki ロールブラシ

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