JPH0835785A - 熱処理炉 - Google Patents
熱処理炉Info
- Publication number
- JPH0835785A JPH0835785A JP16982294A JP16982294A JPH0835785A JP H0835785 A JPH0835785 A JP H0835785A JP 16982294 A JP16982294 A JP 16982294A JP 16982294 A JP16982294 A JP 16982294A JP H0835785 A JPH0835785 A JP H0835785A
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- JP
- Japan
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- heat
- heat insulating
- heat treatment
- lid
- treatment space
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- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】処理物に対する均一冷却を可能にする熱処理炉
を提供する。 【構成】断熱本体１１と、この断熱本体１１に着脱して
熱処理空間Ｓを開閉する断熱蓋１３と、この断熱蓋１３
の離脱によって開放される熱処理空間Ｓに向けて送風し
得る位置に配設される冷却ファン４とを備える。そし
て、断熱蓋１３を支持する支持機構２を、断熱蓋１３を
断熱本体１１に対し移動させて支持角度を変化させ得る
ように構成し、冷却ファン４から熱処理空間Ｓに向かう
冷風の風向きを切換える。
を提供する。 【構成】断熱本体１１と、この断熱本体１１に着脱して
熱処理空間Ｓを開閉する断熱蓋１３と、この断熱蓋１３
の離脱によって開放される熱処理空間Ｓに向けて送風し
得る位置に配設される冷却ファン４とを備える。そし
て、断熱蓋１３を支持する支持機構２を、断熱蓋１３を
断熱本体１１に対し移動させて支持角度を変化させ得る
ように構成し、冷却ファン４から熱処理空間Ｓに向かう
冷風の風向きを切換える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却の均一性、ひいて
は熱処理の均一性を高めた熱処理炉に関するものであ
る。
は熱処理の均一性を高めた熱処理炉に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】熱処理炉は、断熱本体と、この断熱本体
に着脱して熱処理空間を開閉する断熱蓋とを備え、その
熱処理空間に内設したヒータによって処理物を加熱処理
するように構成される。また、特にバッチ式の炉におい
ては、焼入れなどの処理や、処理を終えた処理物を急速
冷却に付するために、単一炉内に強制冷却手段を備えて
いる必要がある。そのため、前記断熱蓋が開成した際に
断熱本体内の熱処理空間に向けて送風し得る位置に冷却
ファンを配置し、この冷却ファンから熱処理空間に配置
した処理物に送風して強制冷却するようにしている。
に着脱して熱処理空間を開閉する断熱蓋とを備え、その
熱処理空間に内設したヒータによって処理物を加熱処理
するように構成される。また、特にバッチ式の炉におい
ては、焼入れなどの処理や、処理を終えた処理物を急速
冷却に付するために、単一炉内に強制冷却手段を備えて
いる必要がある。そのため、前記断熱蓋が開成した際に
断熱本体内の熱処理空間に向けて送風し得る位置に冷却
ファンを配置し、この冷却ファンから熱処理空間に配置
した処理物に送風して強制冷却するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の断熱
蓋は断熱本体に対して軸心方向に接離可能に配置され、
断熱蓋は断熱本体の軸心に対してほぼ直角をなす姿勢を
保持されている。そして、冷却ファンからの送風を、断
熱蓋と断熱本体との隙間から熱処理空間に流入させ、軸
心方向に流通させた後、他端側における断熱蓋と断熱本
体との隙間を通過して炉内空間に流出させ、再度冷却フ
ァンに吸い込ませるようにしている。このように、従来
においては送風の向きに別段の配慮がされておらず、終
始一定であり、処理物に常に一定方向から冷風が吹き付
けられる。そのため、冷却が不均一になり易く、焼入れ
などの処理むら、ひいては処理物の歪みを惹起する原因
になるという問題がある。
蓋は断熱本体に対して軸心方向に接離可能に配置され、
断熱蓋は断熱本体の軸心に対してほぼ直角をなす姿勢を
保持されている。そして、冷却ファンからの送風を、断
熱蓋と断熱本体との隙間から熱処理空間に流入させ、軸
心方向に流通させた後、他端側における断熱蓋と断熱本
体との隙間を通過して炉内空間に流出させ、再度冷却フ
ァンに吸い込ませるようにしている。このように、従来
においては送風の向きに別段の配慮がされておらず、終
始一定であり、処理物に常に一定方向から冷風が吹き付
けられる。そのため、冷却が不均一になり易く、焼入れ
などの処理むら、ひいては処理物の歪みを惹起する原因
になるという問題がある。
【０００４】本発明は、このような課題に着目してなさ
れたものであって、冷却の均一性、ひいては熱処理の均
一性を高めた熱処理炉を提供することを目的としてい
る。
れたものであって、冷却の均一性、ひいては熱処理の均
一性を高めた熱処理炉を提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次のような構成を採用したものであ
る。
達成するために、次のような構成を採用したものであ
る。
【０００６】すなわち、本発明に係る熱処理炉は、第１
の構成として、断熱本体と、この断熱本体に着脱して熱
処理空間を開閉する断熱蓋と、この断熱蓋の離脱によっ
て開放される前記熱処理空間に向けて送風し得る位置に
配設される冷却ファンとを具備してなるものにおいて、
前記断熱蓋を支持する支持機構を、該断熱蓋を断熱本体
に対し移動させて支持角度を変化させ得るように構成
し、これによる断熱蓋の角度変化を通じて冷却ファンか
ら熱処理空間に向かう冷風の風向きを切換えるようにし
ていることを特徴とする。
の構成として、断熱本体と、この断熱本体に着脱して熱
処理空間を開閉する断熱蓋と、この断熱蓋の離脱によっ
て開放される前記熱処理空間に向けて送風し得る位置に
配設される冷却ファンとを具備してなるものにおいて、
前記断熱蓋を支持する支持機構を、該断熱蓋を断熱本体
に対し移動させて支持角度を変化させ得るように構成
し、これによる断熱蓋の角度変化を通じて冷却ファンか
ら熱処理空間に向かう冷風の風向きを切換えるようにし
ていることを特徴とする。
【０００７】また、第２の構成として、断熱本体と、こ
の断熱本体の両端に着脱して熱処理空間を開閉する一対
の断熱蓋と、この断熱蓋の離脱によって開放される前記
熱処理空間に向けて送風し得る位置に配設される冷却フ
ァンとを具備してなる熱処理炉において、前記冷却ファ
ンを、軸方向両端に吸込口を有し一方の吸込口を一方の
断熱蓋と断熱本体の隙間に連通させるとともに他方の吸
込口を他方の断熱蓋と断熱本体の隙間に連通させる位置
に配設してなる遠心ファンと、各吸込口を背反的に蓋封
し一方の吸込口を蓋封した際に遠心ファンの吐出口を一
方の断熱蓋と断熱本体の隙間に連通させるとともに他方
の吸込口を蓋封した際に遠心ファンの吐出口を他方の断
熱蓋と断熱本体の隙間に連通させる弁機構とから構成し
てなることを特徴とする。
の断熱本体の両端に着脱して熱処理空間を開閉する一対
の断熱蓋と、この断熱蓋の離脱によって開放される前記
熱処理空間に向けて送風し得る位置に配設される冷却フ
ァンとを具備してなる熱処理炉において、前記冷却ファ
ンを、軸方向両端に吸込口を有し一方の吸込口を一方の
断熱蓋と断熱本体の隙間に連通させるとともに他方の吸
込口を他方の断熱蓋と断熱本体の隙間に連通させる位置
に配設してなる遠心ファンと、各吸込口を背反的に蓋封
し一方の吸込口を蓋封した際に遠心ファンの吐出口を一
方の断熱蓋と断熱本体の隙間に連通させるとともに他方
の吸込口を蓋封した際に遠心ファンの吐出口を他方の断
熱蓋と断熱本体の隙間に連通させる弁機構とから構成し
てなることを特徴とする。
【０００８】
【作用】第１の構成によると、断熱蓋の支持角度に応じ
て冷却ファンから熱処理空間に向かう風向きが切換わ
り、熱処理空間に配置した処理物に対して様々な方向か
ら送風が行われることになる。そのため、熱処理空間内
の冷風が処理物の各部位に均等に接触し、その結果、処
理物を均一冷却して、焼入れなどの処理むらに起因して
起こる最終製品中の歪みを低減化できることになる。
て冷却ファンから熱処理空間に向かう風向きが切換わ
り、熱処理空間に配置した処理物に対して様々な方向か
ら送風が行われることになる。そのため、熱処理空間内
の冷風が処理物の各部位に均等に接触し、その結果、処
理物を均一冷却して、焼入れなどの処理むらに起因して
起こる最終製品中の歪みを低減化できることになる。
【０００９】また、第２の構成によると、弁機構により
遠心ファンの一方の吸込口を蓋封したときには、他方の
断熱蓋と断熱本体の隙間に連通する吸込口が開成状態に
なり、また遠心ファンの吐出口が一方の断熱蓋と断熱本
体の隙間に連通するため、遠心ファンの吐出口から吐出
される冷風は一方の断熱蓋と断熱本体の隙間から熱処理
空間に流入し、該熱処理空間内を流れた後、他方の断熱
蓋と断熱本体の隙間から流出して遠心ファンの吸込口に
吸込まれる。逆に、弁機構により遠心ファンの他方の吸
込口を蓋封したときには、一方の断熱蓋と断熱本体の隙
間に連通する吸込口が開成状態になり、また遠心ファン
の吐出口が他方の断熱蓋と断熱本体の隙間に連通するた
め、遠心ファンの吐出口から吐出される冷風は他方の断
熱扉と断熱本体の隙間から熱処理空間に流入し、該熱処
理空間内を流れた後、一方の断熱蓋と断熱本体の隙間か
ら流出して遠心ファンの吸込口に吸込まれる。このよう
にして、熱処理空間に配置した処理物に対する風向きを
切換えると、冷風が処理物の各部位に均等に接触し、そ
の結果、処理物を均一冷却して、焼入れなどの処理むら
に起因して起こる最終製品中の歪みを低減化できること
になる。
遠心ファンの一方の吸込口を蓋封したときには、他方の
断熱蓋と断熱本体の隙間に連通する吸込口が開成状態に
なり、また遠心ファンの吐出口が一方の断熱蓋と断熱本
体の隙間に連通するため、遠心ファンの吐出口から吐出
される冷風は一方の断熱蓋と断熱本体の隙間から熱処理
空間に流入し、該熱処理空間内を流れた後、他方の断熱
蓋と断熱本体の隙間から流出して遠心ファンの吸込口に
吸込まれる。逆に、弁機構により遠心ファンの他方の吸
込口を蓋封したときには、一方の断熱蓋と断熱本体の隙
間に連通する吸込口が開成状態になり、また遠心ファン
の吐出口が他方の断熱蓋と断熱本体の隙間に連通するた
め、遠心ファンの吐出口から吐出される冷風は他方の断
熱扉と断熱本体の隙間から熱処理空間に流入し、該熱処
理空間内を流れた後、一方の断熱蓋と断熱本体の隙間か
ら流出して遠心ファンの吸込口に吸込まれる。このよう
にして、熱処理空間に配置した処理物に対する風向きを
切換えると、冷風が処理物の各部位に均等に接触し、そ
の結果、処理物を均一冷却して、焼入れなどの処理むら
に起因して起こる最終製品中の歪みを低減化できること
になる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照して説
明する。
明する。
【００１１】図１及び図２に示す実施例は、炉１内に、
円筒体状の断熱本体１１と、この断熱本体１１の両開口
端１１ａ、１１ｂに着脱して熱処理空間Ｓを開閉する断
熱蓋１２、１３とを配置している。一方の断熱蓋１２は
炉１の一端に設けた処理物出入用の扉１ａとともに開閉
用シリンダ１４に駆動されて断熱本体１１の開口端１１
ａに対して着脱し、他方の断熱蓋１３は後述する支持機
構２に支持されて断熱本体１１の開口端１１ｂに対して
着脱する。各断熱蓋１２、１３は断熱本体１１に蓋着す
ることにより内部に熱処理空間Ｓを閉成し、この熱処理
空間Ｓ内に配置した処理物Ｗを内設ヒータ３により加熱
して、所要の熱処理を行う。
円筒体状の断熱本体１１と、この断熱本体１１の両開口
端１１ａ、１１ｂに着脱して熱処理空間Ｓを開閉する断
熱蓋１２、１３とを配置している。一方の断熱蓋１２は
炉１の一端に設けた処理物出入用の扉１ａとともに開閉
用シリンダ１４に駆動されて断熱本体１１の開口端１１
ａに対して着脱し、他方の断熱蓋１３は後述する支持機
構２に支持されて断熱本体１１の開口端１１ｂに対して
着脱する。各断熱蓋１２、１３は断熱本体１１に蓋着す
ることにより内部に熱処理空間Ｓを閉成し、この熱処理
空間Ｓ内に配置した処理物Ｗを内設ヒータ３により加熱
して、所要の熱処理を行う。
【００１２】また、他方の断熱蓋１３に対峙する位置に
は、炉１を貫通した位置に冷却ファン４が内設され、こ
の冷却ファン４を炉外のモータ４１により駆動して、断
熱蓋１３に向けて送風を行う。その際、この炉１にはバ
ルブ５ａを介してガス導入経路５からＮ2 等の冷却用ガ
スが導入され、冷却ファン４の背面に配置した熱交換器
４２で予冷した後に冷却ファン４に供される。図におい
て４３は冷却ファン４からの冷風を案内する導風板であ
る。
は、炉１を貫通した位置に冷却ファン４が内設され、こ
の冷却ファン４を炉外のモータ４１により駆動して、断
熱蓋１３に向けて送風を行う。その際、この炉１にはバ
ルブ５ａを介してガス導入経路５からＮ2 等の冷却用ガ
スが導入され、冷却ファン４の背面に配置した熱交換器
４２で予冷した後に冷却ファン４に供される。図におい
て４３は冷却ファン４からの冷風を案内する導風板であ
る。
【００１３】このような構成において、本実施例は、前
記支持機構２を、断熱蓋１３を揺動させて断熱本体１１
に対する支持角度を変化させ得るように構成している。
具体的には、支持機構２を、断熱蓋１３の外面における
直径方向両端に突設した一対のブラケット２１と、これ
ら両ブラケット２１を貫通した状態で断熱蓋１３を一体
回転可能に軸着する軸２２と、この軸２２を炉外におい
て正逆駆動するアクチュエータ２３とから構成する。こ
のアクチュエータ２３は、停止時には前記断熱蓋１３を
図１に示すように断熱本体１１に蓋着する中立位置に保
持するが、作動時には図２に実線で示すように中立位置
から時計回りに所定角度回転した第１の開成位置Ｉと、
同図に想像線で示すように中立位置から反時計回りに所
定角度回転した第２の開成位置IIとの間で一定サイクル
ごとに姿勢反転させるように構成される。断熱蓋１３と
断熱本体１１との間には回動による干渉を防止するため
の微小なクリアランスが確保されている。勿論、一旦断
熱蓋を断熱本体と干渉しない位置にまで軸心方向に離反
させた後に回動させるように構成しても構わない。
記支持機構２を、断熱蓋１３を揺動させて断熱本体１１
に対する支持角度を変化させ得るように構成している。
具体的には、支持機構２を、断熱蓋１３の外面における
直径方向両端に突設した一対のブラケット２１と、これ
ら両ブラケット２１を貫通した状態で断熱蓋１３を一体
回転可能に軸着する軸２２と、この軸２２を炉外におい
て正逆駆動するアクチュエータ２３とから構成する。こ
のアクチュエータ２３は、停止時には前記断熱蓋１３を
図１に示すように断熱本体１１に蓋着する中立位置に保
持するが、作動時には図２に実線で示すように中立位置
から時計回りに所定角度回転した第１の開成位置Ｉと、
同図に想像線で示すように中立位置から反時計回りに所
定角度回転した第２の開成位置IIとの間で一定サイクル
ごとに姿勢反転させるように構成される。断熱蓋１３と
断熱本体１１との間には回動による干渉を防止するため
の微小なクリアランスが確保されている。勿論、一旦断
熱蓋を断熱本体と干渉しない位置にまで軸心方向に離反
させた後に回動させるように構成しても構わない。
【００１４】以上のように構成される熱処理炉におい
て、加熱時には、断熱蓋１３は図１に示す中立位置すな
わち断熱本体１１に蓋着する位置に保持されて断熱作用
を営み、ヒータ３からの加熱効果を実効あらしめる。一
方、急冷時にヒータ３をＯＦＦ、冷却ファン４をＯＮ、
ガス導入経路５のバルブ５ａを開、熱交換器４２をＯＮ
にするとともに、アクチュエータ２３を作動させると、
断熱蓋１３が図２に示す第１の開成位置Ｉと第２の開成
位置IIとに背反的に切り替えて保持される。そして、第
１の開成位置Ｉにあるときには、図中矢印（実線）で示
すように、冷却ファン４からの冷風を該断熱蓋１３の上
面１３ａに沿って案内し断熱蓋１３の上端と断熱本体１
１の開口端１１ｂとの隙間を介して熱処理空間Ｓの上層
部に流入させるとともに、熱処理空間Ｓの下層部に存在
するガスを断熱蓋１３の下面１３ｂに沿って案内し断熱
蓋１３の下端と断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙間を
介して炉内空間に流出させる。また、第２の開成位置II
にあるときには、図中矢印（想像線）で示すように、冷
却ファン４からの冷風を該断熱蓋１３の下面１３に沿っ
て案内し断熱蓋１３の下端と断熱本体１１の開口端１１
ｂとの隙間を介して熱処理空間Ｓの下層部に流入させる
とともに、熱処理空間Ｓの上層部に存在するガスを断熱
蓋１３の上面１３ａに沿って案内し断熱蓋１３の上端と
断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙間を介して炉内空間
に流出させる。このように断熱蓋１３を揺動させて支持
角度を切換えることで、冷却ファン４から熱処理空間Ｓ
に送給される冷風の風向きが軸方向及び軸に垂直な方向
に刻々変化し、旋回流の状態になって、熱処理空間Ｓに
配置した処理物Ｗに対して様々な方向から送風が行われ
る。その結果、冷却ガスは処理物Ｗの各部位に均等に接
触し、処理物Ｗを均一冷却する。そのため、焼入れなど
の処理むらに起因した最終製品中の歪みが確実に低減化
される。すなわち、本実施例によると、炉構造の大幅な
複雑化を招くことなく、最終製品の品質を従来に比べて
確実に向上させることができるという格別の効果を奏す
るものとなる。
て、加熱時には、断熱蓋１３は図１に示す中立位置すな
わち断熱本体１１に蓋着する位置に保持されて断熱作用
を営み、ヒータ３からの加熱効果を実効あらしめる。一
方、急冷時にヒータ３をＯＦＦ、冷却ファン４をＯＮ、
ガス導入経路５のバルブ５ａを開、熱交換器４２をＯＮ
にするとともに、アクチュエータ２３を作動させると、
断熱蓋１３が図２に示す第１の開成位置Ｉと第２の開成
位置IIとに背反的に切り替えて保持される。そして、第
１の開成位置Ｉにあるときには、図中矢印（実線）で示
すように、冷却ファン４からの冷風を該断熱蓋１３の上
面１３ａに沿って案内し断熱蓋１３の上端と断熱本体１
１の開口端１１ｂとの隙間を介して熱処理空間Ｓの上層
部に流入させるとともに、熱処理空間Ｓの下層部に存在
するガスを断熱蓋１３の下面１３ｂに沿って案内し断熱
蓋１３の下端と断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙間を
介して炉内空間に流出させる。また、第２の開成位置II
にあるときには、図中矢印（想像線）で示すように、冷
却ファン４からの冷風を該断熱蓋１３の下面１３に沿っ
て案内し断熱蓋１３の下端と断熱本体１１の開口端１１
ｂとの隙間を介して熱処理空間Ｓの下層部に流入させる
とともに、熱処理空間Ｓの上層部に存在するガスを断熱
蓋１３の上面１３ａに沿って案内し断熱蓋１３の上端と
断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙間を介して炉内空間
に流出させる。このように断熱蓋１３を揺動させて支持
角度を切換えることで、冷却ファン４から熱処理空間Ｓ
に送給される冷風の風向きが軸方向及び軸に垂直な方向
に刻々変化し、旋回流の状態になって、熱処理空間Ｓに
配置した処理物Ｗに対して様々な方向から送風が行われ
る。その結果、冷却ガスは処理物Ｗの各部位に均等に接
触し、処理物Ｗを均一冷却する。そのため、焼入れなど
の処理むらに起因した最終製品中の歪みが確実に低減化
される。すなわち、本実施例によると、炉構造の大幅な
複雑化を招くことなく、最終製品の品質を従来に比べて
確実に向上させることができるという格別の効果を奏す
るものとなる。
【００１５】なお、各部の具体的な構成は上述した実施
例に限定されるものではない。例えば、上記実施例では
一方の断熱蓋１３に対峙する位置に冷却ファン４を配置
して当該断熱蓋１３の支持角度のみを変化させるように
しているが、図３に示すように双方の断熱蓋１２、１３
に対峙する位置に冷却ファン４、４を設けて両断熱蓋１
２、１３の支持角度を同時に変化させるようにしてもよ
い。また、図１の実施例で一方の断熱蓋１３の支持角度
を変化させる際に、図４に示すように他方の断熱蓋１２
を面方向に開閉して該断熱蓋１２側から一部のガスを炉
内空間に流出させるようにしてもよい。しかして、図３
及び図４のように構成した場合には、熱処理空間Ｓ内の
冷却ガスの流れを一層撹拌できる効果が得られる。さら
に、図５に示すように、断熱蓋１３を断熱本体１１に対
し一定角度傾斜させ、その状態で、該断熱蓋１３を断熱
本体１１の軸心ｍ回りに回転させるようにしてもよい。
このようにすると、断熱蓋１３と断熱本体１１との間に
形成される隙間が円周方向に沿って移動することにな
り、図１〜図４に示す構成に比べて一層ガスの撹拌効果
が期待できる。この場合の支持機構としては、ジンバル
を利用して上下のみならず全角度をとれるようにしてお
くこと等が有効である。さらにまた、支持機構として図
６及び図７に示すような変形例も可能である。この支持
機構１０２は、断熱蓋１３の外面に垂直に突設されたリ
ンクメンバ１２１と、このリンクメンバ１２１の突出端
を枢支するヒンジ点１２２と、炉の上壁から垂下するＬ
字形の作動体１２３と、この作動体１２３と前記リンク
メンバ１２１の中間部とを連結するリンクメンバ１２４
と、前記作動体１２３を回転及び上下駆動するアクチュ
エータ１２５とから構成される。すなわち、アクチュエ
ータ１２５を上下駆動したときに断熱蓋１３が上下方向
に角度を変え、回転駆動したときに断熱蓋１３が左右方
向に角度を変えるため、それらを適宜組み合わせること
によって三次元方向に多様な支持角度を実現することが
できる。その他の支持機構としては、断熱蓋からカムフ
ォロアを突設し、そのカムフォロアを炉内に形成したガ
イド溝に係合させて、断熱蓋を誘導させるように構成し
たものであってもよい。
例に限定されるものではない。例えば、上記実施例では
一方の断熱蓋１３に対峙する位置に冷却ファン４を配置
して当該断熱蓋１３の支持角度のみを変化させるように
しているが、図３に示すように双方の断熱蓋１２、１３
に対峙する位置に冷却ファン４、４を設けて両断熱蓋１
２、１３の支持角度を同時に変化させるようにしてもよ
い。また、図１の実施例で一方の断熱蓋１３の支持角度
を変化させる際に、図４に示すように他方の断熱蓋１２
を面方向に開閉して該断熱蓋１２側から一部のガスを炉
内空間に流出させるようにしてもよい。しかして、図３
及び図４のように構成した場合には、熱処理空間Ｓ内の
冷却ガスの流れを一層撹拌できる効果が得られる。さら
に、図５に示すように、断熱蓋１３を断熱本体１１に対
し一定角度傾斜させ、その状態で、該断熱蓋１３を断熱
本体１１の軸心ｍ回りに回転させるようにしてもよい。
このようにすると、断熱蓋１３と断熱本体１１との間に
形成される隙間が円周方向に沿って移動することにな
り、図１〜図４に示す構成に比べて一層ガスの撹拌効果
が期待できる。この場合の支持機構としては、ジンバル
を利用して上下のみならず全角度をとれるようにしてお
くこと等が有効である。さらにまた、支持機構として図
６及び図７に示すような変形例も可能である。この支持
機構１０２は、断熱蓋１３の外面に垂直に突設されたリ
ンクメンバ１２１と、このリンクメンバ１２１の突出端
を枢支するヒンジ点１２２と、炉の上壁から垂下するＬ
字形の作動体１２３と、この作動体１２３と前記リンク
メンバ１２１の中間部とを連結するリンクメンバ１２４
と、前記作動体１２３を回転及び上下駆動するアクチュ
エータ１２５とから構成される。すなわち、アクチュエ
ータ１２５を上下駆動したときに断熱蓋１３が上下方向
に角度を変え、回転駆動したときに断熱蓋１３が左右方
向に角度を変えるため、それらを適宜組み合わせること
によって三次元方向に多様な支持角度を実現することが
できる。その他の支持機構としては、断熱蓋からカムフ
ォロアを突設し、そのカムフォロアを炉内に形成したガ
イド溝に係合させて、断熱蓋を誘導させるように構成し
たものであってもよい。
【００１６】次に、図８及び図９に示す実施例について
説明する。この熱処理炉の基本的構成は、図１及び図２
に示した熱処理炉と同様で、断熱本体１１と、図示しな
い機構により開閉される一対の断熱蓋１２、１３とによ
って熱処理空間Ｓを形成し、この熱処理空間Ｓをヒータ
３によって加熱するものである。一方、断熱蓋１２、１
３の離脱によって開放される前記熱処理空間Ｓに向けて
送風し得る位置には、前記実施例と異なる構造の冷却フ
ァン１０４を配設している。すなわち、この冷却ファン
１０４は、軸方向両端に吸込口１４１ａ、１４１ｂを有
し一方の吸込口１４１ａを一方の断熱蓋１２と断熱本体
１１の開口端１１ａとの隙間に連通させるとともに他方
の吸込口１４１ｂを他方の断熱蓋１３と断熱本体１１の
開口端１１ｂとの隙間に連通させ得る位置に配設してな
る遠心ファン１４１と、各吸込口１４１ａ、１４１ｂを
背反的に弁板１４２ａ、１４２ｂによって蓋封し一方の
吸込口１４１ａを弁板１４２ａで蓋封した際に遠心ファ
ン１４１の吐出口１４１ｃを導風板１４２ｃを介して一
方の断熱蓋１２と断熱本体１１の開口端１１ａとの隙間
に連通させるとともに他方の吸込口１４１ｂを弁板１４
２ｂで蓋封した際に遠心ファン１４１の吐出口１４１ｃ
を導風板１４２ｃを介して他方の断熱蓋１３と断熱本体
１１の開口端１１ｂとの隙間に連通させる弁機構１４２
とから構成している。すなわち、前記弁板１４２ａ、１
４２ｂ及び導風板１４２ｃはアクチュエータ１４２ｄに
支持され、このアクチュエータ１４２ｄの進退動作に連
動してそれらが軸心方向に一体に移動するようになって
いる。なお、モータ４１、熱交換器４２及びガス導入経
路５は前記と同様の機能を有する。
説明する。この熱処理炉の基本的構成は、図１及び図２
に示した熱処理炉と同様で、断熱本体１１と、図示しな
い機構により開閉される一対の断熱蓋１２、１３とによ
って熱処理空間Ｓを形成し、この熱処理空間Ｓをヒータ
３によって加熱するものである。一方、断熱蓋１２、１
３の離脱によって開放される前記熱処理空間Ｓに向けて
送風し得る位置には、前記実施例と異なる構造の冷却フ
ァン１０４を配設している。すなわち、この冷却ファン
１０４は、軸方向両端に吸込口１４１ａ、１４１ｂを有
し一方の吸込口１４１ａを一方の断熱蓋１２と断熱本体
１１の開口端１１ａとの隙間に連通させるとともに他方
の吸込口１４１ｂを他方の断熱蓋１３と断熱本体１１の
開口端１１ｂとの隙間に連通させ得る位置に配設してな
る遠心ファン１４１と、各吸込口１４１ａ、１４１ｂを
背反的に弁板１４２ａ、１４２ｂによって蓋封し一方の
吸込口１４１ａを弁板１４２ａで蓋封した際に遠心ファ
ン１４１の吐出口１４１ｃを導風板１４２ｃを介して一
方の断熱蓋１２と断熱本体１１の開口端１１ａとの隙間
に連通させるとともに他方の吸込口１４１ｂを弁板１４
２ｂで蓋封した際に遠心ファン１４１の吐出口１４１ｃ
を導風板１４２ｃを介して他方の断熱蓋１３と断熱本体
１１の開口端１１ｂとの隙間に連通させる弁機構１４２
とから構成している。すなわち、前記弁板１４２ａ、１
４２ｂ及び導風板１４２ｃはアクチュエータ１４２ｄに
支持され、このアクチュエータ１４２ｄの進退動作に連
動してそれらが軸心方向に一体に移動するようになって
いる。なお、モータ４１、熱交換器４２及びガス導入経
路５は前記と同様の機能を有する。
【００１７】このような構成であると、弁機構１４２に
より遠心ファン１４１の一方の吸込口１４１ａを蓋封し
た図９の状態では、他方の吸込口１４１ｂが開放されて
他方の断熱蓋１３と断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙
間に連通するとともに、遠心ファン１４１の吐出口１４
１ｃが一方の断熱蓋１２と断熱本体１１の開口端１１ａ
との隙間に連通するため、遠心ファン１４１の吐出口１
４１ｃから吐出される冷風は一方の断熱蓋１２と断熱本
体１１の開口端１１ａとの隙間から熱処理空間Ｓに流入
し、該熱処理空間Ｓ内を流れた後、他方の断熱蓋１３と
断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙間から流出して再び
遠心ファン１４１の吸込口１４１ｂに吸込まれる。逆
に、弁機構１４２により遠心ファン１４１の他方の吸込
口１４１ｂを蓋封した図８の状態では、一方の吸込口１
４１ａが開放されて一方の断熱蓋１２と断熱本体１１の
開口端１１ａとの隙間に連通するとともに、遠心ファン
１４１の吐出口１４１ｃが他方の断熱蓋１３と断熱本体
１１の開口端１１ｂとの隙間に連通するため、遠心ファ
ン１４１の吐出口１４１ｃから吐出される冷風は他方の
断熱扉１３と断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙間から
熱処理空間Ｓに流入し、該熱処理空間Ｓ内を流れた後、
一方の断熱蓋１２と断熱本体１１の開口端１１ａとの隙
間から流出して再び遠心ファン１４１の吸込口１４１ａ
に吸込まれる。このようにして、熱処理空間Ｓに配置し
た処理物Ｗに対する風向きが刻々反転するため、冷風が
処理物Ｗの各部位に均等に接触し、その結果、処理物を
均一冷却して、焼入れなどの処理むらに起因して起こる
最終製品中の歪みを有効に低減化できるものとなる。し
たがって、このものも図１及び図２に示す実施例と同様
に、炉構造の大幅な複雑化を招くことなく、最終製品の
品質を従来に比べて確実に向上させることができるとい
う格別の効果を奏する。
より遠心ファン１４１の一方の吸込口１４１ａを蓋封し
た図９の状態では、他方の吸込口１４１ｂが開放されて
他方の断熱蓋１３と断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙
間に連通するとともに、遠心ファン１４１の吐出口１４
１ｃが一方の断熱蓋１２と断熱本体１１の開口端１１ａ
との隙間に連通するため、遠心ファン１４１の吐出口１
４１ｃから吐出される冷風は一方の断熱蓋１２と断熱本
体１１の開口端１１ａとの隙間から熱処理空間Ｓに流入
し、該熱処理空間Ｓ内を流れた後、他方の断熱蓋１３と
断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙間から流出して再び
遠心ファン１４１の吸込口１４１ｂに吸込まれる。逆
に、弁機構１４２により遠心ファン１４１の他方の吸込
口１４１ｂを蓋封した図８の状態では、一方の吸込口１
４１ａが開放されて一方の断熱蓋１２と断熱本体１１の
開口端１１ａとの隙間に連通するとともに、遠心ファン
１４１の吐出口１４１ｃが他方の断熱蓋１３と断熱本体
１１の開口端１１ｂとの隙間に連通するため、遠心ファ
ン１４１の吐出口１４１ｃから吐出される冷風は他方の
断熱扉１３と断熱本体１１の開口端１１ｂとの隙間から
熱処理空間Ｓに流入し、該熱処理空間Ｓ内を流れた後、
一方の断熱蓋１２と断熱本体１１の開口端１１ａとの隙
間から流出して再び遠心ファン１４１の吸込口１４１ａ
に吸込まれる。このようにして、熱処理空間Ｓに配置し
た処理物Ｗに対する風向きが刻々反転するため、冷風が
処理物Ｗの各部位に均等に接触し、その結果、処理物を
均一冷却して、焼入れなどの処理むらに起因して起こる
最終製品中の歪みを有効に低減化できるものとなる。し
たがって、このものも図１及び図２に示す実施例と同様
に、炉構造の大幅な複雑化を招くことなく、最終製品の
品質を従来に比べて確実に向上させることができるとい
う格別の効果を奏する。
【００１８】
【発明の効果】本発明の熱処理炉は、第１に、断熱蓋を
送風時のガイド面として利用し、その断熱蓋の支持角度
を切換えることにより、多様な方向から熱処理空間内の
処理物に送風を行うようにしたものであり、第２に、冷
却ファンを軸方向両端に吸込口を有する遠心式のものと
し、それら一対の吸込口を弁機構により背反的に蓋封し
て送風の向きを反転するようにしたものである。このた
め、何れの構成によっても、処理物を処理物を均一に冷
却することができ、焼入れなどの処理むらに起因して起
こる最終製品中の歪みを有効に低減化して、最終製品の
品質を従来に比べて確実に向上させることができるとい
う格別の効果を奏するものとなる。
送風時のガイド面として利用し、その断熱蓋の支持角度
を切換えることにより、多様な方向から熱処理空間内の
処理物に送風を行うようにしたものであり、第２に、冷
却ファンを軸方向両端に吸込口を有する遠心式のものと
し、それら一対の吸込口を弁機構により背反的に蓋封し
て送風の向きを反転するようにしたものである。このた
め、何れの構成によっても、処理物を処理物を均一に冷
却することができ、焼入れなどの処理むらに起因して起
こる最終製品中の歪みを有効に低減化して、最終製品の
品質を従来に比べて確実に向上させることができるとい
う格別の効果を奏するものとなる。
【図１】本発明の一実施例を示す模式的な断面図。
【図２】図１に対応した作用説明図。
【図３】本発明の他の実施例を示す原理図。
【図４】本発明の前記と異なる他の実施例を示す原理
図。
図。
【図５】本発明の前記と異なる他の実施例を示す原理
図。
図。
【図６】本発明の前記と異なる他の実施例を示す模式的
な要部縦断面図。
な要部縦断面図。
【図７】同要部横断面図。
【図８】本発明の前記と異なる他の実施例を示す模式的
な断面図。
な断面図。
【図９】図８に対応した作用説明図。
Ｓ…熱処理空間 ２、１０２…支持機構 ４、１０４…冷却ファン １１…断熱本体 １２、１３…断熱蓋 １４１…遠心ファン １４１ａ、１４１ｂ…吸込口 １４１ｃ…吐出口 １４２…弁機構
Claims (2)
- 【請求項１】断熱本体と、この断熱本体に着脱して熱処
理空間を開閉する断熱蓋と、この断熱蓋の離脱によって
開放される前記熱処理空間に向けて送風し得る位置に配
設される冷却ファンとを具備してなる熱処理炉におい
て、前記断熱蓋を支持する支持機構を、該断熱蓋を断熱
本体に対し移動させて支持角度を変化させ得るように構
成し、これによる断熱蓋の角度変化を通じて冷却ファン
から熱処理空間に向かう冷風の風向きを切換えるように
していることを特徴とする熱処理炉。 - 【請求項２】断熱本体と、この断熱本体の両端に着脱し
て熱処理空間を開閉する一対の断熱蓋と、この断熱蓋の
離脱によって開放される前記熱処理空間に向けて送風し
得る位置に配設される冷却ファンとを具備してなる熱処
理炉において、前記冷却ファンを、軸方向両端に吸込口
を有し一方の吸込口を一方の断熱蓋と断熱本体の隙間に
連通させるとともに他方の吸込口を他方の断熱蓋と断熱
本体の隙間に連通させる位置に配設してなる遠心ファン
と、各吸込口を背反的に蓋封し一方の吸込口を蓋封した
際に遠心ファンの吐出口を一方の断熱蓋と断熱本体の隙
間に連通させるとともに他方の吸込口を蓋封した際に遠
心ファンの吐出口を他方の断熱蓋と断熱本体の隙間に連
通させる弁機構とから構成してなることを特徴とする熱
処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16982294A JPH0835785A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16982294A JPH0835785A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 熱処理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835785A true JPH0835785A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15893551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16982294A Pending JPH0835785A (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835785A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7008210B2 (en) | 2002-05-15 | 2006-03-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Hot isostatic pressing apparatus |
| JP2009513825A (ja) * | 2005-10-27 | 2009-04-02 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 半製品の材料組織を乾燥変態させるための方法及び装置 |
| WO2014148335A1 (ja) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 大陽日酸株式会社 | サブゼロ処理装置 |
| CN113701501A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 宁波恒普真空科技股份有限公司 | 一种烧结炉冷却*** |
-
1994
- 1994-07-21 JP JP16982294A patent/JPH0835785A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7008210B2 (en) | 2002-05-15 | 2006-03-07 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Hot isostatic pressing apparatus |
| JP2009513825A (ja) * | 2005-10-27 | 2009-04-02 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 半製品の材料組織を乾燥変態させるための方法及び装置 |
| US8715566B2 (en) | 2005-10-27 | 2014-05-06 | Robert Bosch Gmbh | Method and installation for the dry transformation of a material structure of semifinished products |
| WO2014148335A1 (ja) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 大陽日酸株式会社 | サブゼロ処理装置 |
| US9845517B2 (en) | 2013-03-22 | 2017-12-19 | Taiyo Nippon Sanso Corporation | Sub-zero treatment device |
| CN113701501A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 宁波恒普真空科技股份有限公司 | 一种烧结炉冷却*** |
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