JPH0835404A - 排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量回収装置 - Google Patents
排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量回収装置Info
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- JPH0835404A JPH0835404A JP6172294A JP17229494A JPH0835404A JP H0835404 A JPH0835404 A JP H0835404A JP 6172294 A JP6172294 A JP 6172294A JP 17229494 A JP17229494 A JP 17229494A JP H0835404 A JPH0835404 A JP H0835404A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】本発明の目的は、蒸気タービンプラントとガス
タービンプラントを組合せた排気再燃型コンバインドプ
ラントにおいて、復水再循環系統上に熱回収器を設け、
従来は復水器へ排熱していた復水再循環熱量の回収を図
ることで、経済性、及び保守性に優れた排気再燃型コン
バインドプラントの復水再循環熱量回収装置を提供する
ことにある。 【構成】排気再燃型コンバインドプラントの低圧ガスヒ
ータ７余剰熱量分の復水を低圧ガスヒータ入口側の復水
系統へ再循環させる復水再循環系統１９上に復水再循環
熱量の回収を図るために熱回収装置２４を設置し、復水
再循環熱量をボイラ吸気に熱回収後復水器１３へ再循環
させる。
タービンプラントを組合せた排気再燃型コンバインドプ
ラントにおいて、復水再循環系統上に熱回収器を設け、
従来は復水器へ排熱していた復水再循環熱量の回収を図
ることで、経済性、及び保守性に優れた排気再燃型コン
バインドプラントの復水再循環熱量回収装置を提供する
ことにある。 【構成】排気再燃型コンバインドプラントの低圧ガスヒ
ータ７余剰熱量分の復水を低圧ガスヒータ入口側の復水
系統へ再循環させる復水再循環系統１９上に復水再循環
熱量の回収を図るために熱回収装置２４を設置し、復水
再循環熱量をボイラ吸気に熱回収後復水器１３へ再循環
させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は排気再燃型コンバインド
プラントに係り、特に低圧ガスヒータ通過復水を復水器
又は低圧ガスヒータ入口側の復水系統へ再循環させる復
水再循環系統上に復水再循環熱量を回収する手段として
熱回収装置を設けることで、経済性、及び保守性に優れ
た排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量回
収装置に関する。
プラントに係り、特に低圧ガスヒータ通過復水を復水器
又は低圧ガスヒータ入口側の復水系統へ再循環させる復
水再循環系統上に復水再循環熱量を回収する手段として
熱回収装置を設けることで、経済性、及び保守性に優れ
た排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量回
収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の排気再燃型コンバインドプ
ラントの構成図である。
ラントの構成図である。
【０００３】ボイラ５への燃焼用空気供給系には発電機
４を駆動するガスタービン（圧縮機１，燃焼器２，ガス
タービン３）と押込み通風器（ＦＤＦ）２０，空気予熱
器２１及び蒸気式空気予熱器２３を備える。
４を駆動するガスタービン（圧縮機１，燃焼器２，ガス
タービン３）と押込み通風器（ＦＤＦ）２０，空気予熱
器２１及び蒸気式空気予熱器２３を備える。
【０００４】ボイラ排ガス系統には高圧ガスヒータ６，
低圧ガスヒータ７、及び煙突８を備える。また、空気予
熱器２１及び蒸気式空気予熱器２３はボイラ吸排気の熱
交換器であるので、ボイラ排ガス系統の機器でもある。
低圧ガスヒータ７、及び煙突８を備える。また、空気予
熱器２１及び蒸気式空気予熱器２３はボイラ吸排気の熱
交換器であるので、ボイラ排ガス系統の機器でもある。
【０００５】蒸気タービン側のサイクルは以下から構成
される。まず、蒸気部分として、給水を蒸気に変換する
ボイラ５，ボイラ５で発生した蒸気により駆動される高
圧蒸気タービン９，高圧蒸気タービン９の排気蒸気をボ
イラ５で再熱した蒸気により駆動される中圧蒸気タービ
ン１０、及び中圧蒸気タービン１０の排気蒸気により駆
動される低圧蒸気タービン１１。なお発電機１２はこれ
らの蒸気タービンにより駆動される。次に給水・復水系
統のサイクルは、低圧蒸気タービン１１の排気蒸気を復
水化する復水器１３，復水器１３の復水を復水系統に吐
出する復水ポンプ１４，復水ポンプ１４から供給された
復水を昇圧する復水昇圧ポンプ２６，復水昇圧ポンプ２
６から供給された復水を低圧蒸気タービン１１の抽気蒸
気により加熱する低圧給水加熱器１５，低圧給水加熱器
１５に並列に設置されたボイラ排気との熱交換を行う低
圧ガスヒータ７，低圧給水加熱器１５、及び低圧ガスヒ
ータ７から供給された復水を中圧蒸気タービン１０の抽
気蒸気にて脱気する脱気器１６，脱気器１６により脱気
された復水を昇圧して給水系統に吐出する給水ポンプ１
７と、給水ポンプ１７から供給された給水を高圧蒸気タ
ービン９の抽気蒸気により加熱する高圧給水加熱器１
８、及び高圧給水加熱器１８に並列に設置されたボイラ
排気との熱交換を行う高圧ガスヒータ６。更に排気再燃
型蒸気コンバインドプラントにおいては蒸気タービン負
荷に追従して復水は減少するが、ボイラ排熱を復水へ回
収する低圧ガスヒータ７の回収熱量は図５で示す如く減
少量が小さいことから、特に蒸気タービン低負荷域では
復水へ全量熱回収することが困難であるため、低圧ガス
ヒータ７の出口から余剰熱量分の復水を復水器１３へ再
循環させる復水再循環系統１９を備え、また低圧ガスヒ
ータ７の出口復水を入口側へ再循環させる低圧ガスヒー
タ再循環系統２２を備える。
される。まず、蒸気部分として、給水を蒸気に変換する
ボイラ５，ボイラ５で発生した蒸気により駆動される高
圧蒸気タービン９，高圧蒸気タービン９の排気蒸気をボ
イラ５で再熱した蒸気により駆動される中圧蒸気タービ
ン１０、及び中圧蒸気タービン１０の排気蒸気により駆
動される低圧蒸気タービン１１。なお発電機１２はこれ
らの蒸気タービンにより駆動される。次に給水・復水系
統のサイクルは、低圧蒸気タービン１１の排気蒸気を復
水化する復水器１３，復水器１３の復水を復水系統に吐
出する復水ポンプ１４，復水ポンプ１４から供給された
復水を昇圧する復水昇圧ポンプ２６，復水昇圧ポンプ２
６から供給された復水を低圧蒸気タービン１１の抽気蒸
気により加熱する低圧給水加熱器１５，低圧給水加熱器
１５に並列に設置されたボイラ排気との熱交換を行う低
圧ガスヒータ７，低圧給水加熱器１５、及び低圧ガスヒ
ータ７から供給された復水を中圧蒸気タービン１０の抽
気蒸気にて脱気する脱気器１６，脱気器１６により脱気
された復水を昇圧して給水系統に吐出する給水ポンプ１
７と、給水ポンプ１７から供給された給水を高圧蒸気タ
ービン９の抽気蒸気により加熱する高圧給水加熱器１
８、及び高圧給水加熱器１８に並列に設置されたボイラ
排気との熱交換を行う高圧ガスヒータ６。更に排気再燃
型蒸気コンバインドプラントにおいては蒸気タービン負
荷に追従して復水は減少するが、ボイラ排熱を復水へ回
収する低圧ガスヒータ７の回収熱量は図５で示す如く減
少量が小さいことから、特に蒸気タービン低負荷域では
復水へ全量熱回収することが困難であるため、低圧ガス
ヒータ７の出口から余剰熱量分の復水を復水器１３へ再
循環させる復水再循環系統１９を備え、また低圧ガスヒ
ータ７の出口復水を入口側へ再循環させる低圧ガスヒー
タ再循環系統２２を備える。
【０００６】この従来技術の排気再燃型コンバインドプ
ラントにおけるボイラ５の煙風道系の吸・排気の流れは
以下である。
ラントにおけるボイラ５の煙風道系の吸・排気の流れは
以下である。
【０００７】コンバインド運転時（ガスタービンプラン
ト及び蒸気タービンプラント運転）においては、ボイラ
５への燃焼用空気として、ガスタービン３の排ガスとＦ
ＤＦ２０からの押込み空気を供給する。ガスタービン排
ガスは高温ガスであるため、空気予熱器２１出口のボイ
ラ吸込み空気と合流させ、ボイラ５へ供給する。ボイラ
５の排気は出口ガス温度が比較的高温であるため空気予
熱器２１にてボイラ吸気への熱回収を図ると同時に、高
圧ガスヒータ６にて給水に熱回収を図り、更に高圧ガス
ヒータ６からの排ガスを低圧ガスヒータ７にて復水に熱
回収を図ることが行われる。
ト及び蒸気タービンプラント運転）においては、ボイラ
５への燃焼用空気として、ガスタービン３の排ガスとＦ
ＤＦ２０からの押込み空気を供給する。ガスタービン排
ガスは高温ガスであるため、空気予熱器２１出口のボイ
ラ吸込み空気と合流させ、ボイラ５へ供給する。ボイラ
５の排気は出口ガス温度が比較的高温であるため空気予
熱器２１にてボイラ吸気への熱回収を図ると同時に、高
圧ガスヒータ６にて給水に熱回収を図り、更に高圧ガス
ヒータ６からの排ガスを低圧ガスヒータ７にて復水に熱
回収を図ることが行われる。
【０００８】一方、蒸気タービンプラント単独運転時
（ガスタービンプラント停止及び蒸気タービンプラント
運転）においては、ガスタービンプラント停止している
ことにより空気予熱器２１の通過空気量に対して通過ガ
ス量が減少し、ボイラ５の排ガスが過度に冷却され空気
予熱器２１の出口ガス温度が水露点以下になり、エレメ
ントが腐食されてしまう恐れがある。これを防止するた
めに蒸気式空気予熱器２３にてタービン抽気とボイラ吸
気の熱回収を図り空気予熱器２１の入口空気温度を高め
ている。
（ガスタービンプラント停止及び蒸気タービンプラント
運転）においては、ガスタービンプラント停止している
ことにより空気予熱器２１の通過空気量に対して通過ガ
ス量が減少し、ボイラ５の排ガスが過度に冷却され空気
予熱器２１の出口ガス温度が水露点以下になり、エレメ
ントが腐食されてしまう恐れがある。これを防止するた
めに蒸気式空気予熱器２３にてタービン抽気とボイラ吸
気の熱回収を図り空気予熱器２１の入口空気温度を高め
ている。
【０００９】なお、排気再燃型コンバインドプラントに
関連するものとして、特開平４− 209904号公報及び特
開平4−234506 号公報等がある。
関連するものとして、特開平４− 209904号公報及び特
開平4−234506 号公報等がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の排気再燃型
コンバインドプラントは以下の課題が挙げられる。
コンバインドプラントは以下の課題が挙げられる。
【００１１】（１）復水は蒸気タービン負荷に追従し減
少するが、ガスヒータ交換熱量の減少量は小さいことか
ら、蒸気タービンプラントに回収しきれない熱量（余剰
熱量）は、ガスヒータ通水後、復水再循環系統により復
水器へ排熱している。
少するが、ガスヒータ交換熱量の減少量は小さいことか
ら、蒸気タービンプラントに回収しきれない熱量（余剰
熱量）は、ガスヒータ通水後、復水再循環系統により復
水器へ排熱している。
【００１２】（２）蒸気タービンプラント単独運転時に
おいては、蒸気式空気予熱器にてタービン抽気とボイラ
吸気の熱回収を図り空気予熱器の入口空気温度を高めて
いるが、タービン抽気を使用することから同一出力を確
保するのに必要なボイラ蒸発量が増加する。
おいては、蒸気式空気予熱器にてタービン抽気とボイラ
吸気の熱回収を図り空気予熱器の入口空気温度を高めて
いるが、タービン抽気を使用することから同一出力を確
保するのに必要なボイラ蒸発量が増加する。
【００１３】（３）低圧ガスヒータ入口復水温度は３５
〜４０℃程度であり低圧ガスヒータの低温腐食を防止す
るために、低圧ガスヒータ出口復水を入口側へ再循環さ
せ入口復水温度が６０℃以上になるよう、低圧ガスヒー
タ再循環系統が必要となる。
〜４０℃程度であり低圧ガスヒータの低温腐食を防止す
るために、低圧ガスヒータ出口復水を入口側へ再循環さ
せ入口復水温度が６０℃以上になるよう、低圧ガスヒー
タ再循環系統が必要となる。
【００１４】本発明の目的は、蒸気タービンプラントと
ガスタービンプラントを組合せた排気再燃型コンバイン
ドプラントにおいて、復水再循環系統上に熱回収器を設
け、従来は復水器へ排熱していた復水再循環熱量の回収
を図ることで、経済性、及び保守性に優れた排気再燃型
コンバインドプラントの復水再循環熱量回収装置を提供
することにある。
ガスタービンプラントを組合せた排気再燃型コンバイン
ドプラントにおいて、復水再循環系統上に熱回収器を設
け、従来は復水器へ排熱していた復水再循環熱量の回収
を図ることで、経済性、及び保守性に優れた排気再燃型
コンバインドプラントの復水再循環熱量回収装置を提供
することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来復水器へ
排熱している復水再循環熱量の熱回収と従来の排気再燃
型コンバインドプラントの課題解決を可能とするもので
あり、創作した本発明の構成、及び手段は次の如くであ
る。
排熱している復水再循環熱量の熱回収と従来の排気再燃
型コンバインドプラントの課題解決を可能とするもので
あり、創作した本発明の構成、及び手段は次の如くであ
る。
【００１６】（１）低圧ガスヒータ通過復水を復水器へ
再循環する際においては、復水再循環系統上に熱回収器
を設け、ＦＤＦからの押込空気（ボイラ吸気）等に熱回
収を図る。
再循環する際においては、復水再循環系統上に熱回収器
を設け、ＦＤＦからの押込空気（ボイラ吸気）等に熱回
収を図る。
【００１７】（２）低圧ガスヒータ通過復水を低圧ガス
ヒータ入口側の復水系統へ再循環する際においては、復
水再循環系統上に熱回収器及び必要が有れば復水再循環
ポンプを設けＦＤＦからの押込空気（ボイラ吸気）等に
熱回収を図る。
ヒータ入口側の復水系統へ再循環する際においては、復
水再循環系統上に熱回収器及び必要が有れば復水再循環
ポンプを設けＦＤＦからの押込空気（ボイラ吸気）等に
熱回収を図る。
【００１８】
【作用】従来の排気再燃型コンバインドプラントにおけ
る復水再循環熱量は復水器へ排熱していたが、上記の構
成及び手段により以下の作用が挙げられる。
る復水再循環熱量は復水器へ排熱していたが、上記の構
成及び手段により以下の作用が挙げられる。
【００１９】（１）復水器へ排熱していた復水再循環熱
量を利用することにより熱効率の向上を図ることが可能
となる。
量を利用することにより熱効率の向上を図ることが可能
となる。
【００２０】（２）ＦＤＦからの押込空気の温度上昇を
図る蒸気式空気予熱器が復水再循環熱量回収装置に置換
可能となる。
図る蒸気式空気予熱器が復水再循環熱量回収装置に置換
可能となる。
【００２１】（３）低圧ガスヒータの低温腐食防止を図
る低圧ガスヒータ再循環系統が復水再循環系統に置換可
能となる。
る低圧ガスヒータ再循環系統が復水再循環系統に置換可
能となる。
【００２２】（４）ボイラ吸気と排気の熱回収を図る空
気予熱器及び吸気・排気ダクト等の設備小容量化が可能
となる。
気予熱器及び吸気・排気ダクト等の設備小容量化が可能
となる。
【００２３】以上のことから、経済性及び保守性に優れ
た排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量回
収装置を提供することになる。
た排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量回
収装置を提供することになる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【００２５】まず、図１は本発明の実施例１として、排
気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量をボイ
ラ吸気に熱回収を図り、復水器へ再循環させたプラント
系統図である。
気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量をボイ
ラ吸気に熱回収を図り、復水器へ再循環させたプラント
系統図である。
【００２６】ボイラ５への燃焼用空気供給系には発電機
４を駆動するガスタービン（圧縮機１，燃焼器２，ガス
タービン３）と押込み通風器（ＦＤＦ）２０と空気予熱
器２１及び復水再循環熱量回収装置２４を備える。ボイ
ラ排ガス系統には高圧ガスヒータ６，低圧ガスヒータ
７、及び煙突８を備える。
４を駆動するガスタービン（圧縮機１，燃焼器２，ガス
タービン３）と押込み通風器（ＦＤＦ）２０と空気予熱
器２１及び復水再循環熱量回収装置２４を備える。ボイ
ラ排ガス系統には高圧ガスヒータ６，低圧ガスヒータ
７、及び煙突８を備える。
【００２７】蒸気タービン側のサイクルは以下から構成
される。まず、蒸気部分として、給水を蒸気に変換する
ボイラ５，ボイラ５で発生した蒸気により駆動される高
圧蒸気タービン９，高圧蒸気タービン９の排気蒸気をボ
イラ５で再熱した蒸気により駆動される中圧蒸気タービ
ン１０、及び中圧蒸気タービン１０の排気蒸気により駆
動される低圧蒸気タービン１１。なお発電機１２はこれ
らの蒸気タービンにより駆動される。次に給水・復水系
統のサイクルは、低圧蒸気タービン１１の排気蒸気を復
水化する復水器１３，復水器１３の復水を昇圧して復水
系統に吐出する復水ポンプ１４，復水ポンプ１４から供
給された復水を昇圧する復水昇圧ポンプ２６と復水昇圧
ポンプ２６から供給された復水を低圧蒸気タービン１１
の抽気蒸気により加熱する低圧給水加熱器１５，低圧給
水加熱器１５に並列に設置されたボイラ排気との熱交換
を行う低圧ガスヒータ７，低圧給水加熱器１５、及び低
圧ガスヒータ７から供給された復水を中圧蒸気タービン
１０の抽気蒸気にて脱気する脱気器１６、脱気器１６に
より脱気された復水を昇圧して給水系統に吐出する給水
ポンプ１７と、給水ポンプ１７から供給された給水を高
圧蒸気タービン９の抽気蒸気により加熱する高圧給水加
熱器１８，高圧給水加熱器１８に並列に設置されたボイ
ラ排気との熱交換を行う高圧ガスヒータ６、及び低圧ガ
スヒータ７の出口復水を入口側へ再循環させる低圧ガス
ヒータ再循環系統２２を備える。また、低圧ガスヒータ
７出口から余剰熱量分の復水を復水器１３へ再循環させ
る復水再循環系統１９と復水再循環系統１９上に復水再
循環熱量回収装置２４を備える。
される。まず、蒸気部分として、給水を蒸気に変換する
ボイラ５，ボイラ５で発生した蒸気により駆動される高
圧蒸気タービン９，高圧蒸気タービン９の排気蒸気をボ
イラ５で再熱した蒸気により駆動される中圧蒸気タービ
ン１０、及び中圧蒸気タービン１０の排気蒸気により駆
動される低圧蒸気タービン１１。なお発電機１２はこれ
らの蒸気タービンにより駆動される。次に給水・復水系
統のサイクルは、低圧蒸気タービン１１の排気蒸気を復
水化する復水器１３，復水器１３の復水を昇圧して復水
系統に吐出する復水ポンプ１４，復水ポンプ１４から供
給された復水を昇圧する復水昇圧ポンプ２６と復水昇圧
ポンプ２６から供給された復水を低圧蒸気タービン１１
の抽気蒸気により加熱する低圧給水加熱器１５，低圧給
水加熱器１５に並列に設置されたボイラ排気との熱交換
を行う低圧ガスヒータ７，低圧給水加熱器１５、及び低
圧ガスヒータ７から供給された復水を中圧蒸気タービン
１０の抽気蒸気にて脱気する脱気器１６、脱気器１６に
より脱気された復水を昇圧して給水系統に吐出する給水
ポンプ１７と、給水ポンプ１７から供給された給水を高
圧蒸気タービン９の抽気蒸気により加熱する高圧給水加
熱器１８，高圧給水加熱器１８に並列に設置されたボイ
ラ排気との熱交換を行う高圧ガスヒータ６、及び低圧ガ
スヒータ７の出口復水を入口側へ再循環させる低圧ガス
ヒータ再循環系統２２を備える。また、低圧ガスヒータ
７出口から余剰熱量分の復水を復水器１３へ再循環させ
る復水再循環系統１９と復水再循環系統１９上に復水再
循環熱量回収装置２４を備える。
【００２８】本構成によれば、従来は復水器１３へ排熱
していた復水再循環熱量をボイラ吸気に熱回収を図るも
のであるが、低圧ガスヒータ７と空気予熱器２１は近傍
に設置されており、その結果、ＦＤＦ２０からのボイラ
吸気系統と低圧ガスヒータ７の出口側からの復水再循環
系統との配管引き廻しは特に問題無いと考えられる。次
に、図２は本発明の実施例２として、排気再燃型コンバ
インドプラントの復水再循環熱量をボイラ吸気に熱回収
を図り、復水ポンプ１４の出口復水へ再循環させたプラ
ント系統図である。
していた復水再循環熱量をボイラ吸気に熱回収を図るも
のであるが、低圧ガスヒータ７と空気予熱器２１は近傍
に設置されており、その結果、ＦＤＦ２０からのボイラ
吸気系統と低圧ガスヒータ７の出口側からの復水再循環
系統との配管引き廻しは特に問題無いと考えられる。次
に、図２は本発明の実施例２として、排気再燃型コンバ
インドプラントの復水再循環熱量をボイラ吸気に熱回収
を図り、復水ポンプ１４の出口復水へ再循環させたプラ
ント系統図である。
【００２９】従来は復水再循環流量分は復水ポンプ１４
の軸動力を増加させ運転する必要があるが、本構成によ
れば、再循環先を復水ポンプ１４の出口復水としている
ことから復水ポンプ軸動力の低減を図ることが出来る。
の軸動力を増加させ運転する必要があるが、本構成によ
れば、再循環先を復水ポンプ１４の出口復水としている
ことから復水ポンプ軸動力の低減を図ることが出来る。
【００３０】次に、図３は本発明の実施例３として、排
気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量をボイ
ラ吸気に熱回収を図り、低圧ガスヒータ７の入口復水と
低圧給水加熱器１５の入口復水へ再循環させたプラント
系統図である。
気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量をボイ
ラ吸気に熱回収を図り、低圧ガスヒータ７の入口復水と
低圧給水加熱器１５の入口復水へ再循環させたプラント
系統図である。
【００３１】本構成によれば、従来は復水器１３へ排熱
していた復水再循環熱量をボイラ吸気に熱回収を図るも
のであるが、低圧ガスヒータ７の低温腐食防止用である
低圧ガスヒータ再循環系統の代わりに、復水再循環系統
に復水再循環ポンプを設置し低圧ガスヒータ７の入口復
水温度が６０℃以上になるように復水再循環流量の１部
をボイラ吸気に熱回収前に分岐させ低圧ガスヒータ７の
入口側復水へ再循環させると同時に、残りの復水再循環
流量はボイラ吸気に熱回収後、低圧給水加熱器１５の入
口側へ再循環させたものである。
していた復水再循環熱量をボイラ吸気に熱回収を図るも
のであるが、低圧ガスヒータ７の低温腐食防止用である
低圧ガスヒータ再循環系統の代わりに、復水再循環系統
に復水再循環ポンプを設置し低圧ガスヒータ７の入口復
水温度が６０℃以上になるように復水再循環流量の１部
をボイラ吸気に熱回収前に分岐させ低圧ガスヒータ７の
入口側復水へ再循環させると同時に、残りの復水再循環
流量はボイラ吸気に熱回収後、低圧給水加熱器１５の入
口側へ再循環させたものである。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の実施例１
によれば排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環
系統に熱量回収装置を設置したことで、従来の復水器へ
排熱していた復水再循環熱量を利用することによりプラ
ント熱効率の向上を図ることが可能となる。また、ＦＤ
Ｆからの押込み空気の温度上昇を図る蒸気式空気予熱器
を設置不要となることで、蒸気タービン単独運転時の同
一ボイラ蒸発量に対する発電機出力増加が可能となる。
さらに、ボイラ吸気と排気の熱回収を図る空気予熱器及
び吸気・排気ダクト等の設備小容量化が図れる。
によれば排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環
系統に熱量回収装置を設置したことで、従来の復水器へ
排熱していた復水再循環熱量を利用することによりプラ
ント熱効率の向上を図ることが可能となる。また、ＦＤ
Ｆからの押込み空気の温度上昇を図る蒸気式空気予熱器
を設置不要となることで、蒸気タービン単独運転時の同
一ボイラ蒸発量に対する発電機出力増加が可能となる。
さらに、ボイラ吸気と排気の熱回収を図る空気予熱器及
び吸気・排気ダクト等の設備小容量化が図れる。
【００３３】実施例２においても実施例１と同様の効果
があり、更に復水再循環系統を復水ポンプ出口へ再循環
させていることから、復水ポンプ軸動力の低減が可能と
なる。
があり、更に復水再循環系統を復水ポンプ出口へ再循環
させていることから、復水ポンプ軸動力の低減が可能と
なる。
【００３４】実施例３においても実施例１と同様の効果
があり、更に低圧ガスヒータの低温腐食を復水再循環系
統により防止可能となる。
があり、更に低圧ガスヒータの低温腐食を復水再循環系
統により防止可能となる。
【図１】本発明による排気再燃型コンバインドプラント
の実施例１を示すプラント系統図である。
の実施例１を示すプラント系統図である。
【図２】本発明による排気再燃型コンバインドプラント
の実施例２を示すプラント系統図である。
の実施例２を示すプラント系統図である。
【図３】本発明による排気再燃型コンバインドプラント
の実施例３を示すプラント系統図である。
の実施例３を示すプラント系統図である。
【図４】従来の排気再燃型コンバインドプラントの系統
図である。
図である。
【図５】従来の排気再燃型コンバインドプラントの低圧
ガスヒータ交換熱量の特性図である。
ガスヒータ交換熱量の特性図である。
１…圧縮機、２…燃焼器、３…ガスタービン、４，１２
…発電機、５…ボイラ、６…高圧ガスヒータ、７…低圧
ガスヒータ、８…煙突、９…高圧蒸気タービン、１０…
中圧蒸気タービン、１１…低圧蒸気タービン、１３…復
水器、１４…復水ポンプ、１５…低圧給水加熱器、１６
…脱気器、１７…給水ポンプ、１８…高圧給水加熱器、
１９…復水再循環系統、２０…押込み通風器（ＦＤ
Ｆ）、２１…空気予熱器、２２…低圧ガスヒータ再循環
系統、２３…蒸気式空気予熱器、２４…復水再循環熱量
回収装置、２５…復水再循環ポンプ、２６…復水昇圧ポ
ンプ。
…発電機、５…ボイラ、６…高圧ガスヒータ、７…低圧
ガスヒータ、８…煙突、９…高圧蒸気タービン、１０…
中圧蒸気タービン、１１…低圧蒸気タービン、１３…復
水器、１４…復水ポンプ、１５…低圧給水加熱器、１６
…脱気器、１７…給水ポンプ、１８…高圧給水加熱器、
１９…復水再循環系統、２０…押込み通風器（ＦＤ
Ｆ）、２１…空気予熱器、２２…低圧ガスヒータ再循環
系統、２３…蒸気式空気予熱器、２４…復水再循環熱量
回収装置、２５…復水再循環ポンプ、２６…復水昇圧ポ
ンプ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 幹雄 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 栗林 哲三 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ガスタービンの排ガス、及び大気の両方を
ボイラ燃焼用空気として利用し、またボイラ排熱を復水
に熱回収する低圧ガスヒータ及び低圧ガスヒータ通過復
水を復水器又は低圧ガスヒータ入口側の復水系統へ再循
環させる復水再循環系統を有する排気再燃型コンバイン
ドプラントにおいて、復水再循環系統上に復水再循環熱
量の回収を図る手段として熱回収装置を設置したことを
特徴とする排気再燃型コンバインドプラントの復水再循
環熱量回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6172294A JPH0835404A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6172294A JPH0835404A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835404A true JPH0835404A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15939267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6172294A Pending JPH0835404A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 排気再燃型コンバインドプラントの復水再循環熱量回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0835404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190008737A (ko) * | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 두산중공업 주식회사 | 저온 부식 방지를 위한 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
| US10641132B2 (en) | 2017-07-17 | 2020-05-05 | DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD | Supercritical CO2 power generating system for preventing cold-end corrosion |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP6172294A patent/JPH0835404A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190008737A (ko) * | 2017-07-17 | 2019-01-25 | 두산중공업 주식회사 | 저온 부식 방지를 위한 초임계 이산화탄소 발전 시스템 |
| US10641132B2 (en) | 2017-07-17 | 2020-05-05 | DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD | Supercritical CO2 power generating system for preventing cold-end corrosion |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040224 |