JPH083435A - Polyphenylene ether resin composition - Google Patents

Polyphenylene ether resin composition

Info

Publication number
JPH083435A
JPH083435A JP1496295A JP1496295A JPH083435A JP H083435 A JPH083435 A JP H083435A JP 1496295 A JP1496295 A JP 1496295A JP 1496295 A JP1496295 A JP 1496295A JP H083435 A JPH083435 A JP H083435A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
ppe
polyphenylene ether
substituted
general formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1496295A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2747798B2 (en
Inventor
Hideyuki Higashimura
秀之 東村
Yoshitaka Obe
良隆 大部
Akihiko Okada
明彦 岡田
Kazutoshi Ohashi
一俊 大橋
Ryuhei Matsui
隆平 松居
Shigeki Kiriyama
茂樹 桐山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Chemical Corp, Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Mitsubishi Chemical Corp
Priority to JP1496295A priority Critical patent/JP2747798B2/en
Publication of JPH083435A publication Critical patent/JPH083435A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2747798B2 publication Critical patent/JP2747798B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyethers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a PPE resin composition which gives a molding retaining the mechanical strength and which, when heated for, e.g. granulation or molding, scarcely causes foaming, generates little amine odor and undergoes less discoloration and less increase in viscosity by incorporating a specified aliphatic primary monoamine into a polyphenylene ether(PPE) having specified terminal structures. CONSTITUTION:This PPE rein composition contains 100 pts.wt. PPE (A) containing an average of 0.01 to 10 terminal structures of formula I (wherein R1 to R5 are each independently H, halogen, a 1-20C alkyl, an alkenyl, an alkynyl, an aryl, etc.; R6 is a 1-6C alkylene, etc.; and R7 to R11 are each independently H, halogen, a 1-6C alkyl, a 1-6C alkoxy, a phenyl, a phenoxy, nitro or cyano) for 100 phenylene ether units and having a number-average degree of polymerization of 10 to 10,000 and 0.01-1 pt.wt. aliphatic primary monoamine (B) substituted by an aromatic ring and represented by formula II (wherein R6 to R11 are the same as in formula I).

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、安定化された末端構造
をもつポリフェニレンエーテル(ポリフェニレンエーテ
ルを以下PPEということがある。)と芳香環の置換し
た脂肪族1級モノアミンを含有する樹脂組成物に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin composition containing a polyphenylene ether having a stabilized terminal structure (polyphenylene ether may be hereinafter referred to as PPE) and an aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine. Regarding

【0002】[0002]

【従来の技術】PPEは有用な樹脂であることが知られ
ており、特にこれとポリスチレンあるいはポリアミドと
のポリマーアロイは優れた熱的性質、機械的性質、電気
的性質等を有し、近年、成形材料として自動車、電気・
電子分野等への応用が広がっている。従来、PPEは核
置換フェノール類をマンガン、銅、コバルトなどの錯体
触媒を用いて酸化重合させて得られることが広く知られ
ている。例えば、特公平5−23291号公報、米国特
許4,092,294号公報などが挙げられる。さら
に、第2級モノアミン存在下で重合されたPPEは下記
一般式(3)で表される末端構造を含有することも公知
であり、Macromolecules 1990,
,1318−1329に例示されている。しかし、こ
の末端構造を含有するPPEは造粒、成形などの加熱時
の着色増加および粘度増加が問題であった。
2. Description of the Related Art PPE is known to be a useful resin, and in particular, a polymer alloy of this and polystyrene or polyamide has excellent thermal properties, mechanical properties and electrical properties. As a molding material for automobiles, electricity,
Applications to the electronic field are expanding. It has been widely known that PPE is conventionally obtained by oxidative polymerization of nuclear-substituted phenols using a complex catalyst of manganese, copper, cobalt or the like. For example, Japanese Patent Publication No. 5-23291 and U.S. Pat. No. 4,092,294 can be cited. Furthermore, it is also known that PPE polymerized in the presence of a secondary monoamine contains a terminal structure represented by the following general formula (3), and Macromolecules 1990, 2
3 , 1318-1329. However, the PPE containing this terminal structure has a problem of increased coloration and increased viscosity during heating such as granulation and molding.

【化3】 (式中、R1 〜R5 は各々独立に水素、ハロゲン原子、
炭素数1〜20のアルキル基、置換アルキル基、アルケ
ニル基、置換アルケニル基、アルキニル基、置換アルキ
ニル基、アリール基または置換アリール基であり、R12
およびR13は各々独立に炭素数1〜12のアルキル基ま
たは置換アルキル基である。)
Embedded image (In the formula, R 1 to R 5 are each independently hydrogen, a halogen atom,
An alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a substituted alkyl group, an alkenyl group, a substituted alkenyl group, an alkynyl group, a substituted alkynyl group, an aryl group or a substituted aryl group, R 12
And R 13 are each independently an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms or a substituted alkyl group. )

【0003】特開平4−253725号公報には、第1
級モノアミン存在下で重合されたPPEは、一般式
(4)で表される末端構造を含有することが記述されて
いる。
Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-253725 discloses a first method.
It is described that PPE polymerized in the presence of a primary monoamine contains a terminal structure represented by the general formula (4).

【化4】 (式中、R14は低級アルキル基である。)[Chemical 4] (In the formula, R 14 is a lower alkyl group.)

【0004】しかし、この根拠となった米国特許4,0
92,294号公報および米国特許4,477,651
号公報には、第1級モノアミンとしては、アルキルアミ
ンしか例示がなく、また米国特許4,092,294号
公報には、第2級モノアミン不存在下で重合されたPP
Eは着色が多く、かつスチレン樹脂との混合物の熱安定
性および機械的性質が悪化することが記載されている。
さらに、特開平5−239323号公報には、PPEと
第1級アミンが反応してなる変性ポリフェニレンエーテ
ルが例示されている。しかし、第1級アミンが、PPE
と反応可能な重合性の炭素−炭素二重結合または三重結
合を持たないものとして、アルキルアミンしか例示がな
く、また加熱時の着色増加の改良について十分ではな
い。一方、特公平3−69946号公報には、PPEと
芳香族1級モノアミンからなる高温加工時の機械的性質
の低下が少なく、表面光沢の良好な樹脂組成物が記載さ
れている。しかし、芳香族1級モノアミンとは芳香環と
アミノ基が直接結合したものであり、加熱時の着色増加
量は抑制されない。なお、特開平6−25525号公報
には、PPEと第1級アミン(0.01〜5重量部)を
含有する耐光変色の改良された樹脂組成物が開示されて
おり、第1級アミンとしてベンジルアミンを5重量部添
加したPPE組成物が例示されている。しかし、ベンジ
ルアミンの添加量が多い場合、成形体の機械的強度の低
下および成形体への気泡の混入、さらに成形時のアミン
臭発生などの問題があった。また、成形時の着色増加お
よび粘度増加の改良についての記載もない。
However, US Pat.
92,294 and US Pat. No. 4,477,651.
In the publication, only alkylamine is exemplified as the primary monoamine, and in US Pat. No. 4,092,294, PP polymerized in the absence of the secondary monoamine.
It is described that E is highly colored and that the thermal stability and mechanical properties of the mixture with styrene resin are deteriorated.
Further, JP-A-5-239323 discloses a modified polyphenylene ether formed by reacting PPE with a primary amine. However, if the primary amine is PPE
Alkylamines are the only examples which do not have a polymerizable carbon-carbon double bond or triple bond capable of reacting with, and are not sufficient to improve the increase in coloration upon heating. On the other hand, Japanese Examined Patent Publication No. 3-69946 discloses a resin composition composed of PPE and an aromatic primary monoamine with little deterioration in mechanical properties during high temperature processing and having good surface gloss. However, the aromatic primary monoamine is a compound in which an aromatic ring and an amino group are directly bonded to each other, and the increase in coloration upon heating is not suppressed. In addition, JP-A-6-25525 discloses a resin composition containing PPE and a primary amine (0.01 to 5 parts by weight), which has an improved resistance to light discoloration and is used as a primary amine. A PPE composition containing 5 parts by weight of benzylamine is exemplified. However, when the amount of benzylamine added is large, there have been problems such as deterioration of mechanical strength of the molded product, inclusion of bubbles in the molded product, and generation of amine odor during molding. Further, there is no description about improvement of coloring and viscosity at the time of molding.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、成形
体の機械的強度が保持され、造粒、成形などの加熱時に
発泡やアミン臭が生じることが少なく、該加熱時の着色
増加量および粘度増加量が極めて少ないPPE樹脂組成
物を提供することにある。
The object of the present invention is to maintain the mechanical strength of a molded product, to reduce foaming and amine odor during heating such as granulation and molding, and to increase the amount of coloring during heating. Another object of the present invention is to provide a PPE resin composition having an extremely small increase in viscosity.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らはこのため鋭
意検討を重ねた結果、芳香環の置換した脂肪族1級モノ
アミンの結合した末端構造を含有するPPEと、芳香環
の置換した脂肪族1級モノアミンを特定範囲量含有する
PPE樹脂組成物は、成形体の機械的強度が保持され、
造粒、成形などの加熱時に発泡やアミン臭が生じること
が少なく、該加熱時の着色増加量および粘度増加量が著
しく抑制されることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
The inventors of the present invention have made extensive studies for this reason, and as a result, PPE containing a terminal structure having an aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine bonded thereto and an aromatic ring-substituted fat A PPE resin composition containing a group 1 primary monoamine in a specific range maintains the mechanical strength of a molded article,
The present invention has been completed by finding that foaming and amine odor are less likely to occur during heating such as granulation and molding, and that the increase in coloring and the increase in viscosity during heating are significantly suppressed.

【0007】すなわち、本発明は次に記す発明である。 (I)一般式(1)That is, the present invention is the invention described below. (I) General formula (1)

【化5】 (式中、R1 〜R5 は各々独立に水素、ハロゲン原子、
炭素数1〜20のアルキル基、置換アルキル基、アルケ
ニル基、置換アルケニル基、アルキニル基、置換アルキ
ニル基、アリール基または置換アリール基であり、R6
は炭素数1〜6のアルキレン基または置換アルキレン基
であり、R7 〜R11は各々独立に水素、ハロゲン原子、
炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシ
基、フェニル基,フェノキシ基、ニトロ基またはシアノ
基である。)で表される末端構造をフェニレンエーテル
ユニット100個に対して平均0.01個以上含有し、
数平均重合度が10〜10000であるポリフェニレン
エーテル100重量部に対して、一般式(2)
Embedded image (In the formula, R 1 to R 5 are each independently hydrogen, a halogen atom,
An alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a substituted alkyl group, an alkenyl group, a substituted alkenyl group, an alkynyl group, a substituted alkynyl group, an aryl group or a substituted aryl group, R 6
Is an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms or a substituted alkylene group, and R 7 to R 11 are each independently hydrogen, a halogen atom,
It is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, a phenyl group, a phenoxy group, a nitro group or a cyano group. ) Containing an average of 0.01 or more terminal structures per 100 phenylene ether units,
With respect to 100 parts by weight of polyphenylene ether having a number average degree of polymerization of 10 to 10,000, the general formula (2)

【化6】 (式中、R6 〜R11は一般式(1)の定義と同じであ
る。)で表される芳香環の置換した脂肪族1級モノアミ
ン0.01〜1重量部を含有することを特徴とするポリ
フェニレンエーテル樹脂組成物。
[Chemical 6] (In the formula, R 6 to R 11 are the same as defined in the general formula (1).) 0.01 to 1 part by weight of an aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine represented by the formula And a polyphenylene ether resin composition.

【0008】(II)一般式(2)で表される芳香環の
置換した脂肪族1級モノアミン0.01〜1重量部を含
有することを特徴とする(I)記載のポリフェニレンエ
ーテル樹脂組成物。 (III)一般式(1)で表される末端構造を持つポリ
フェニレンエーテルが平均粒径1000μm以下の粉体
であることを特徴とする(I)または(II)記載のポ
リフェニレンエーテル樹脂組成物。 (IV)一般式(1)で表される末端構造を持つポリフ
ェニレンエーテルが、核置換フェノール誘導体を酸化重
合して得られるポリフェニレンエーテル粉体を乾燥する
工程において、一般式(2)で表される芳香環の置換し
た脂肪族1級モノアミンを添加し、ポリフェニレンエー
テルの融点未満の温度で加熱処理して得られたものであ
ることを特徴とする(III)記載のポリフェニレンエ
ーテル樹脂組成物。
(II) The polyphenylene ether resin composition according to (I), which contains 0.01 to 1 part by weight of an aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine represented by the general formula (2). . (III) The polyphenylene ether resin composition according to (I) or (II), wherein the polyphenylene ether having a terminal structure represented by the general formula (1) is a powder having an average particle size of 1000 μm or less. (IV) The polyphenylene ether having the terminal structure represented by the general formula (1) is represented by the general formula (2) in the step of drying the polyphenylene ether powder obtained by oxidative polymerization of the nucleus-substituted phenol derivative. The polyphenylene ether resin composition according to (III), which is obtained by adding an aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine and performing heat treatment at a temperature lower than the melting point of the polyphenylene ether.

【0009】本発明におけるPPEとは、その末端構造
を除き、繰り返し単位としてフェニレンエーテルユニッ
トを含有するポリマーであり、特に限定はない。本発明
におけるPPEの代表的な例は、ユニット(繰り返し単
位)として、一般式(5)
The PPE in the present invention is a polymer containing a phenylene ether unit as a repeating unit except for its terminal structure and is not particularly limited. A typical example of PPE in the present invention is a unit (repeating unit) represented by the general formula (5)

【化7】 (式中、R1 〜R5 の定義は、一般式(1)における定
義と同じである。)で示される1,4−フェニレンエー
テルユニットの少なくとも1種から構成されるホモポリ
マーまたは共重合ポリマーであるが、一般式(1)また
は一般式(3)の水酸基がエーテル結合になった1,4
−フェニレンエーテルユニット等を含んでもよい。
[Chemical 7] (In the formula, the definitions of R 1 to R 5 are the same as the definition in the general formula (1).) A homopolymer or copolymer which is composed of at least one kind of 1,4-phenylene ether unit represented by the formula (1). However, 1,4 in which the hydroxyl group of general formula (1) or general formula (3) is an ether bond
-A phenylene ether unit or the like may be included.

【0010】1,4−フェニレンエーテルユニットとし
て、好ましくは、2,6−ジメチル−1,4−フェニレ
ンエーテル、2,6−ジエチル−1,4−フェニレンエ
ーテル、2−エチル−6−メチル−1,4−フェニレン
エーテル、2−メチル−6−(2−オクチル)−1,4
−フェニレンエーテル、2−アリル−6−メチル−1,
4−フェニレンエーテル、2−(4−〔1−ブテニ
ル〕)−6−メチル−1,4−フェニレンエーテル、2
−(4−〔1−ブチニル〕)−6−メチル−1,4−フ
ェニレンエーテル、2−メチル−6−フェニル−1,4
−フェニレンエーテル、2,3,6−トリメチル−1,
4−フェニレンエーテル、3−ブロモ−2,6−ジメチ
ル−1,4−フェニレンエーテルなどが挙げられる。よ
り好ましくは、2,6−ジメチル−1,4−フェニレン
エーテルが挙げられる。本発明におけるPPEの数平均
重合度は10〜10000であり、20〜2000が好
ましい。
The 1,4-phenylene ether unit is preferably 2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether, 2,6-diethyl-1,4-phenylene ether, 2-ethyl-6-methyl-1. , 4-phenylene ether, 2-methyl-6- (2-octyl) -1,4
-Phenylene ether, 2-allyl-6-methyl-1,
4-phenylene ether, 2- (4- [1-butenyl])-6-methyl-1,4-phenylene ether, 2
-(4- [1-butynyl])-6-methyl-1,4-phenylene ether, 2-methyl-6-phenyl-1,4
-Phenylene ether, 2,3,6-trimethyl-1,
4-phenylene ether, 3-bromo-2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether and the like can be mentioned. More preferably, 2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether is used. The number average degree of polymerization of PPE in the present invention is 10 to 10,000, preferably 20 to 2,000.

【0011】本発明における安定化された末端構造と
は、一般式(1)で表されるものである。好ましくは、
一般式(1)において、R1 がメチル基またはフェニル
基であり、R2 、R3 の一方が水素であり、他方がメチ
ル基であり、R4 、R5 が水素であり、R6 がメチレン
基、1,1−エチレン基、1,2−エチレン基、1,2
−プロピレン基、1,3−プロピレン基などの炭素数1
〜6のアルキレン基または置換アルキレン基であり、R
7 〜R11が各々独立に水素;ハロゲン原子;メチル基、
エチル基、n−プロピル基などの炭素数1〜6のアルキ
ル基;メトキシ基、エトキシ基、n−プロポキシ基など
の炭素数1〜6のアルコキシ基;フェニル基;フェノキ
シ基;ニトロ基またはシアノ基である。より好ましく
は、一般式(1)において、R1 がメチル基であり、R
2 〜R5 およびR7 〜R11が共に水素であり、R6 がメ
チレン基である。
The stabilized terminal structure in the present invention is represented by the general formula (1). Preferably,
In the general formula (1), R 1 is a methyl group or a phenyl group, one of R 2 and R 3 is hydrogen, the other is a methyl group, R 4 and R 5 are hydrogen, and R 6 is Methylene group, 1,1-ethylene group, 1,2-ethylene group, 1,2
-Propylene group, 1,3-propylene group, etc., with 1 carbon atom
~ 6 alkylene group or a substituted alkylene group, R
7 to R 11 are each independently hydrogen; a halogen atom; a methyl group,
An alkyl group having 1 to 6 carbon atoms such as ethyl group and n-propyl group; an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms such as methoxy group, ethoxy group, and n-propoxy group; phenyl group; phenoxy group; nitro group or cyano group Is. More preferably, in the general formula (1), R 1 is a methyl group and R 1 is
2 to R 5 and R 7 to R 11 are both hydrogen, and R 6 is a methylene group.

【0012】本発明におけるPPEとは、一般式(1)
で表される末端構造を、ポリフェニレンエーテルユニッ
ト100個に対して平均0.01個〜10個、好ましく
は0.05個〜5個含有するPPEである。なお、他の
末端成分として、一般式(3)の末端構造または一般式
(5)のエーテル結合が水酸基に置換された末端構造等
を含んでもよい。具体例としては、一般式(3)におい
てR1 がメチル基またはフェニル基であり、R2 、R3
の一方が水素であり、他方がメチル基であり、R4 、R
5 が水素であり、R12、R13がメチル基またはn−ブチ
ル基である末端構造および一般式(5)において、R1
がメチル基またはフェニル基であり、R 2 、R3 の一方
が水素であり、他方がメチル基であり、R4 、R5 が水
素である末端構造等が挙げられる。特に好ましくは、一
般式(3)においてR1 がメチル基であり、R2 〜R5
が共に水素、R12、R13が共にn−ブチル基である末端
構造および一般式(5)において、R1 がメチル基であ
り、R2 〜R5 が共に水素である末端構造が挙げられ
る。
The PPE in the present invention means the general formula (1)
The end structure represented by is the polyphenylene ether unit.
An average of 0.01 to 10 per 100, preferably
Is PPE containing 0.05 to 5. In addition, other
As the terminal component, the terminal structure of the general formula (3) or the general formula
A terminal structure in which the ether bond of (5) is substituted with a hydroxyl group, etc.
May be included. As a specific example, the general formula (3)
R1Is a methyl group or a phenyl group, and R2, R3
One of which is hydrogen and the other is a methyl group, RFour, R
FiveIs hydrogen and R12, R13Is a methyl group or n-butyl
In the terminal structure which is a group and in the general formula (5)1
Is a methyl group or a phenyl group, and R 2, R3One of
Is hydrogen and the other is a methyl group, RFour, RFiveBut water
Examples include elementary terminal structures. Particularly preferably,
R in general formula (3)1Is a methyl group, and R2~ RFive
Are both hydrogen and R12, R13Both ends are n-butyl groups
In the structure and the general formula (5), R1Is a methyl group
R2~ RFiveA terminal structure in which both are hydrogen
It

【0013】本発明における芳香環の置換した脂肪族1
級モノアミンとは、一般式(2)
Aromatic Ring Substituted Aliphatic 1 in the Present Invention
The primary monoamine is represented by the general formula (2)

【化8】 (式中、R6 〜R11の定義は一般式(1)の定義と同じ
である。)で表されるものである。好ましくは、一般式
(2)において、R6 がメチレン基、1、1−エチレン
基、1、2−エチレン基、1、2−プロピレン基、1、
3−プロピレン基等の炭素数1〜6のアルキレン基また
は置換アルキレン基であり、R7 〜R11がそれぞれ独立
に水素;ハロゲン原子;メチル基、エチル基、n−プロ
ピル基等の炭素数1〜6のアルキル基;メトキシ基、エ
トキシ基、n−プロポキシ基等の炭素数1〜6のアルコ
キシル基;フェニル基;フェノキシ基;ニトロ基または
シアノ基である。
Embedded image (In the formula, the definitions of R 6 to R 11 are the same as the definition of the general formula (1).). Preferably, in the general formula (2), R 6 is methylene group, 1,1-ethylene group, 1,2-ethylene group, 1,2-propylene group, 1,
An alkylene group having 1 to 6 carbon atoms such as a 3-propylene group or a substituted alkylene group, wherein R 7 to R 11 are each independently hydrogen; a halogen atom; a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group or the like having 1 carbon atom An alkyl group having 6 to 6; an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms such as a methoxy group, an ethoxy group, and an n-propoxy group; a phenyl group; a phenoxy group; a nitro group or a cyano group.

【0014】具体的には、ベンジルアミン、o−、m−
もしくはp−クロロベンジルアミン、o−、m−若しく
はp−メチルベンジルアミン、o−、m−もしくはp−
メトキシベンジルアミン、o−、m−もしくはp−フェ
ニルベンジルアミン、o−、m−もしくはp−フェノキ
シベンジルアミン、o−、m−もしくはp−ニトロベン
ジルアミンα−もしくはβ−フェニルエチルアミン、α
−、β−もしくはγ−フェニル−1−プロピルアミン、
α−、β−、γ−もしくはδ−フェニル−1−ブチルア
ミン等が挙げられる。より好ましくは、ベンジルアミン
が挙げられる。
Specifically, benzylamine, o-, m-
Or p-chlorobenzylamine, o-, m- or p-methylbenzylamine, o-, m- or p-
Methoxybenzylamine, o-, m- or p-phenylbenzylamine, o-, m- or p-phenoxybenzylamine, o-, m- or p-nitrobenzylamine α- or β-phenylethylamine, α
-, Β- or γ-phenyl-1-propylamine,
Examples thereof include α-, β-, γ-, or δ-phenyl-1-butylamine. More preferably, benzylamine is used.

【0015】本発明のPPE樹脂組成物とは、一般式
(1)で表わされる末端構造をフェニレンエーテルユニ
ット100個に対し平均0.01個〜10個、好ましく
は平均0.05〜5個含有し、数平均重合度が10〜1
0000、好ましくは20〜2000であるPPE10
0重量部に対して、一般式(2)で表わされる芳香環の
置換した脂肪族1級モノアミンをポリマーと結合してい
ないフリーな量として0.01〜1重量部、好ましくは
0.01〜0.6重量部を含有するものである。フリー
な芳香環の置換した脂肪族1級モノアミンが0.01重
量部未満の場合は、加熱時の着色増加および粘度増加が
大きく好ましくない。また、フリーな芳香環の置換した
脂肪族1級モノアミンが1重量部よりも多い場合は、成
形体の機械的強度が低下し、成形時にアミン臭が発生
し、さらに成形体中に気泡が混入する等の問題を生じる
ので好ましくない。
The PPE resin composition of the present invention means that the terminal structure represented by the general formula (1) is contained in an average of 0.01 to 10 and preferably an average of 0.05 to 5 per 100 phenylene ether units. And the number average degree of polymerization is 10 to 1
PPE10 which is 0000, preferably 20-2000
0.01 to 1 part by weight, preferably 0.01 to 1 part by weight, based on 0 part by weight, as the free amount in which the aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine represented by the general formula (2) is not bound to the polymer. It contains 0.6 parts by weight. When the amount of the aliphatic primary monoamine substituted with a free aromatic ring is less than 0.01 part by weight, the increase in coloring and the increase in viscosity upon heating are not preferable. Further, when the amount of the aliphatic primary monoamine substituted with free aromatic ring is more than 1 part by weight, the mechanical strength of the molded product is lowered, an amine odor is generated during molding, and air bubbles are mixed in the molded product. This is not preferable because it causes problems such as

【0016】本発明のPPE樹脂組成物を製造する方法
に関しては特に限定はない。代表的な製造方法として
は、フェニレンエーテルユニット100個に対して一般
式(3)で表わされる末端構造を平均0.01個〜10
個、好ましくは0.05個〜5個含有するPPE100
重量部に対して、一般式(2)で表わされる芳香環の置
換した脂肪族1級モノアミンを〔0.55×(XY/
Z)+0.01〕重量部以上、〔1.7×(XY/Z)
+1〕重量部以下、好ましくは〔0.55×(XY/
Z)+0.01〕重量部以上、〔1.7×(XY/Z)
+0.6〕重量部以下〔ただし、XはPPE中のフェニ
レンエーテルユニット100個に対する一般式(3)で
表わされる末端構造の個数であり、Yは一般式(2)で
表わされる芳香環の置換した脂肪族1級モノアミンの分
子量であり、ZはPPE中のフェニレンエーテルユニッ
トの化学式量である。〕を添加し加熱処理することが挙
げられる。
There is no particular limitation on the method for producing the PPE resin composition of the present invention. As a typical production method, the average number of terminal structures represented by the general formula (3) is 0.01 to 10 per 100 phenylene ether units.
PPE100 containing 50, preferably 0.05-5
With respect to parts by weight, the aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine represented by the general formula (2) is added to [0.55 × (XY /
Z) +0.01] parts by weight or more, [1.7 × (XY / Z)
+1] parts by weight or less, preferably [0.55 × (XY /
Z) +0.01] parts by weight or more, [1.7 × (XY / Z)
+0.6] parts by weight or less [where X is the number of terminal structures represented by the general formula (3) per 100 phenylene ether units in PPE, and Y is a substitution of the aromatic ring represented by the general formula (2). Is the molecular weight of the aliphatic primary monoamine, and Z is the chemical formula weight of the phenylene ether unit in PPE. ] And heat treatment is mentioned.

【0017】ここで用いるPPEは、特公平5−232
91号公報、米国特許4,092,294号公報などに
挙げられる核置換フェノール類を、マンガン、銅、コバ
ルトなどの錯体触媒と第2級モノアミンの存在下に酸化
重合させる方法により得られる。PPEと芳香環の置換
した脂肪族1級モノアミンを加熱処理する温度は、好ま
しくは100〜320℃、より好ましくは120〜30
0℃である。具体的な製造方法としては、PPEと芳香
環の置換した脂肪族1級モノアミンとを混合し、バンバ
リーミキサー、ロール、ニーダー、押出機等を使用して
溶融混練する方法、または熱プレス機により加熱圧縮す
る方法等が挙げられる。また、ポリマーの製造工程に付
属した乾燥機に芳香環の置換した脂肪族1級モノアミン
を添加して、加熱攪拌する方法も挙げられる。
The PPE used here is Japanese Patent Publication No. 5-232.
No. 91, U.S. Pat. No. 4,092,294, and the like, which are obtained by a method of oxidatively polymerizing a nuclear-substituted phenol described in the presence of a complex catalyst such as manganese, copper, or cobalt and a secondary monoamine. The temperature at which the PPE and the aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine are heat-treated is preferably 100 to 320 ° C., more preferably 120 to 30 ° C.
0 ° C. As a specific production method, PPE and an aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine are mixed and melt-kneaded by using a Banbury mixer, a roll, a kneader, an extruder or the like, or heated by a heat press machine. A method of compression may be used. Further, a method in which an aliphatic primary monoamine having an aromatic ring substituted is added to a dryer attached to the polymer production process and the mixture is heated and stirred is also included.

【0018】以下に詳述する乾燥工程に芳香環の置換し
た脂肪族1級モノアミンを添加し加熱処理する方法は、
PPEの製造工程内で均一かつ大量処理が可能な点で他
の方法に比較しやや優れている。使用する乾燥機として
は特に制限はなく、一般的に用いられる流動乾燥機、ロ
ータリー乾燥機、マルチフィン型攪拌乾燥機等が適用さ
れる。芳香環の置換した脂肪族1級モノアミンを添加し
反応させる温度は、PPEの溶融温度未満であればよい
が、乾燥効率を勘案して通常100〜170℃の範囲が
好ましい。また時間は、特に限定はないが通常0.5〜
10時間の範囲が選ばれる。該芳香環の置換した脂肪族
1級モノアミンとの接触処理は、バッチ方式、連続方式
の何れでもよい。
A method of adding an aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine to the drying step, which will be described in detail below, and performing heat treatment is as follows.
It is slightly superior to other methods in that it allows uniform and large-scale processing in the manufacturing process of PPE. The dryer used is not particularly limited, and a commonly used fluid dryer, rotary dryer, multi-fin type agitator dryer, etc. are applied. The temperature at which the aromatic primary monoamine substituted with an aromatic ring is added and allowed to react may be lower than the melting temperature of PPE, but is preferably in the range of 100 to 170 ° C. in consideration of drying efficiency. The time is not particularly limited, but is usually 0.5 to
A range of 10 hours is chosen. The contact treatment with the aliphatic primary monoamine in which the aromatic ring is substituted may be either batch system or continuous system.

【0019】乾燥工程に供せられるPPEは、重合反応
液を精製した後、粉体化されたものであればよいが、よ
り好ましくはPPE粉体の平均粒子径は1000μm以
下である。例えば、重合反応液が溶液状態であれば、各
精製剤を含有する水で処理して液−液分離した後、有機
相中のPPEをメタノール等の貧溶媒で析出させ、固−
液分離して得れれるPPE粉体;または重合液からメタ
ノール等の貧溶媒で析出した後、固−液分離して得られ
るPPE粉体等が挙げられる。上記PPE粉体は、ベン
ゼン、トルエンまたはキシレン等の芳香族炭化水素並び
にメタノール等のアルコールまたは水を含有しており、
これらの溶媒を除去するための乾燥工程に供せられる。
乾燥工程では、上記溶媒等の除去とともに、芳香環の置
換した脂肪族1級モノアミンとの接触処理を行なう。本
発明で使用する芳香環の置換した脂肪族1級モノアミン
は、予めPPE湿潤粉体と混合しておいてもよいし、そ
のまま乾燥機に直接供給してもよい。乾燥機に直接供給
する場合には、液状または霧状、ガス状にした状態で供
給することができる。
The PPE used in the drying step may be powdered after purifying the polymerization reaction liquid, but more preferably the average particle size of the PPE powder is 1000 μm or less. For example, when the polymerization reaction liquid is in a solution state, it is treated with water containing each purifying agent to perform liquid-liquid separation, and then PPE in the organic phase is precipitated with a poor solvent such as methanol to give a solid-
PPE powder obtained by liquid separation; or PPE powder obtained by solid-liquid separation after precipitation from a polymerization liquid with a poor solvent such as methanol. The PPE powder contains an aromatic hydrocarbon such as benzene, toluene or xylene and an alcohol such as methanol or water.
It is subjected to a drying step for removing these solvents.
In the drying step, the solvent and the like are removed and a contact treatment with an aliphatic primary monoamine having an aromatic ring substituted is performed. The aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine used in the present invention may be mixed with the PPE wet powder in advance, or may be directly supplied to the dryer as it is. When it is directly supplied to the dryer, it can be supplied in a liquid state, a mist state, or a gas state.

【0020】[0020]

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、これらの実施例は単に例示のためのものであり、
本発明を何ら限定するものではない。PPEまたはPP
E組成物の加熱成形は、PPEまたはPPE組成物の粉
末を厚さ1mmの金型に入れて、250℃、10〜10
0kg/cm2 下で10分間プレス成形により行なっ
た。PPE組成物の着色量の目安として、その濃度が
0.25g/dlであるPPEまたはPPE組成物のパ
ウダーまたはプレスシートを溶解したクロロホルム溶液
について光路長10mmの石英セルを用いて分光光度計
(日立製作所製 U−3500型)による340nmの
吸光度(以下、ABS340 と略す。)を用いた。
EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but these examples are merely for exemplification,
The present invention is not limited in any way. PPE or PP
The heat molding of the E composition was carried out by placing PPE or the powder of the PPE composition in a mold having a thickness of 1 mm and at 250 ° C. for 10 to 10 ° C.
It was carried out by press molding for 10 minutes under 0 kg / cm 2 . As a measure of the coloring amount of the PPE composition, a spectrophotometer (Hitachi, Ltd.) using a quartz cell with an optical path length of 10 mm for a chloroform solution in which PPE or PPE composition powder or a press sheet having a concentration of 0.25 g / dl is dissolved is used. Absorbance at 340 nm (hereinafter, abbreviated as ABS 340 ) by U-3500 manufactured by Seisakusho Co., Ltd. was used.

【0021】PPE組成物の加熱時の着色増加量は、P
PE組成物のプレスシートのABS 340 とPPEのパウ
ダーのABS340 との差(以下、△ABS340 と略
す。)として評価した。PPEまたはPPE組成物の粘
度は、PPEまたはPPE組成物の濃度が0.5g/d
lであるパウダーまたはプレスシートを溶解したクロロ
ホルム溶液について25℃で測定した還元粘度(以下、
ηsp/Cと略す。)を用いた。PPE組成物の加熱時の粘
度増加量は、PPE組成物のプレスシートのηsp/CとP
PEのパウダーのηsp/Cとの差(以下、△ηsp/Cと略
す。)として評価した。
The amount of color increase of the PPE composition upon heating is P
ABS of PE composition press sheet 340And PPE pow
Dar's ABS340Difference (below, △ ABS340Stands for
You ). Viscosity of PPE or PPE composition
The degree of PPE or PPE composition is 0.5 g / d
l or chloro dissolved powder or press sheet
Reduced viscosity (hereinafter,
ηspAbbreviated as / C. ) Was used. Viscosity of PPE composition when heated
The degree of increase is η of the press sheet of the PPE composition.sp/ C and P
PE powder ηspDifference from / C (hereinafter, ΔηspAbbreviated as / C
You ).

【0022】プレス成型体の曲げ強度は、厚さ1mmの
プレスシートを切断した35mm×11mmの試験片に
ついてAutograph AG5000D(島津製作
所製)を用いて測定した。プレス成型体中の気泡数は、
35mm×35mmの試験片あたりの1mmφ以上の気
泡数を肉眼で数えて求めた。PPEの分子量は、検出器
として東ソー社製RI−8011を用いたゲルパーミエ
ーションクロマトグラフィーによる標準ポリスチレン換
算値である。PPE組成物中のポリマーと結合していな
いフリーアミンの量は、ガスクロマトグラフィー(ヒュ
ーレットパッカード社製 HP−589OA)を用い
て、窒素ーリン検出器(NPD)により定量した。
The bending strength of the press-molded product was measured using a Autograph AG5000D (manufactured by Shimadzu Corporation) on a 35 mm × 11 mm test piece obtained by cutting a 1 mm-thick press sheet. The number of bubbles in the press molded body is
The number of bubbles of 1 mmφ or more per 35 mm × 35 mm test piece was determined by counting with the naked eye. The molecular weight of PPE is a standard polystyrene conversion value by gel permeation chromatography using RI-8011 manufactured by Tosoh Corporation as a detector. The amount of free amine not bound to the polymer in the PPE composition was quantified by a nitrogen-phosphorus detector (NPD) using gas chromatography (HP-589OA manufactured by Hewlett Packard).

【0023】PPEの末端構造の決定および定量は、フ
リーアミンを除くためPPEを再沈澱したサンプルの核
磁気共鳴(以下、NMRという。)スペクトルを測定し
て行なった。PPEの再沈澱は、PPE2gをクロロホ
ルム40mlに溶解し、この溶液をメタノール160m
lに投じて析出する沈澱を濾過し、メタノール20ml
で2回洗浄して濾過した後、100℃で3時間減圧乾燥
した。NMRスペクトルは、ブルッカー社製 AMX6
00を用いて、 1H−NMRスペクトル、HMQCスペ
クトル(J.Am.Chem.Soc.1986,10
8,4285参照)およびHMBCスペクトル(J.A
m.Chem.Soc.1986,108,2093参
照)を測定した。
The terminal structure of PPE was determined and quantified by measuring the nuclear magnetic resonance (hereinafter referred to as NMR) spectrum of a sample obtained by reprecipitating PPE to remove free amine. For reprecipitation of PPE, 2 g of PPE was dissolved in 40 ml of chloroform, and this solution was added with 160 m of methanol.
The resulting precipitate was filtered, and 20 ml of methanol was added.
After being washed twice with, filtered and dried under reduced pressure at 100 ° C. for 3 hours. The NMR spectrum is AMX6 manufactured by Bruker
00, 1 H-NMR spectrum, HMQC spectrum (J. Am. Chem. Soc. 1986, 10
8, 4285) and HMBC spectrum (J.A.
m. Chem. Soc. 1986, 108, 2093).

【0024】実施例1 攪拌機、温度計、コンデンサーおよび空気導入管を備え
た容量100リットルのジャケット付きオートクレーブ
に、キシレン35.7kg、メタノール12.2kg、
2,6−ジメチルフェノール12.2kg(100モ
ル)及び水酸化ナトリウム320g(8モル)を仕込ん
で、均一な溶液とした後、これにモノエタノールアミン
220g(3.6モル)、ジブチルアミン129g(1
モル)及び塩化マンガン四水和物8.9g(0.045
モル)をメタノール1000gに溶解した溶液を加え
た。次いでこれに激しく攪拌しながら、温度40℃、圧
力9kg/cm2 のもとに、空気を流量10リットル/
分で10時間吹き込んで反応させた。反応温度は7.5
時間より30℃に保持した。このときの重合反応液は粘
性のある溶液状態を呈していた。この重合反応にメタノ
ール22.5kgを加え、溶液状態でスラリー状態とし
た。このスラリーを真空ろ過機でろ過し、更にメタノー
ル24.0kgで洗浄し、同様にろ過し、湿潤固体を得
た。
Example 1 An autoclave equipped with a stirrer, a thermometer, a condenser and an air inlet tube and having a capacity of 100 liters was used. 35.7 kg of xylene, 12.2 kg of methanol,
After charging 2.2-kg (100 mol) of 2,6-dimethylphenol and 320 g (8 mol) of sodium hydroxide into a uniform solution, 220 g (3.6 mol) of monoethanolamine and 129 g of dibutylamine ( 1
Mol) and manganese chloride tetrahydrate 8.9 g (0.045
Mol) in 1000 g of methanol was added. Then, while vigorously stirring, air is supplied at a flow rate of 10 liters / under a temperature of 40 ° C. and a pressure of 9 kg / cm 2.
It was blown in for 10 hours to react. Reaction temperature is 7.5
The temperature was kept at 30 ° C for a while. The polymerization reaction liquid at this time was in a viscous solution state. 22.5 kg of methanol was added to this polymerization reaction to make a slurry state in a solution state. The slurry was filtered with a vacuum filter, washed with 24.0 kg of methanol, and similarly filtered to obtain a wet solid.

【0025】この湿潤固体は、攪拌機、温度計、コンデ
ンサー及び底部にスチーム導入管を備えた容量100リ
ットルの攪拌槽中で、水48リットル、ピロリン酸ナト
リウム10水和物147g(0.33モル)およびピロ
亜硫酸ナトリウム196g(1.03モル)と共に、攪
拌下に70℃で1時間処理を行なった。その後スチーム
3kg/hの流量で吹き込み8時間脱溶媒を行なった。
その後分散液を抜き出しバスケット遠心分離機で固液分
離して重合体を得た。次いでこの重合体に水48リット
ルを加え、70℃にて30分間水洗いした後、バスケッ
ト式遠心分離機で固液分離してPPE湿潤粉体を得た。
このPPE湿潤粉体を下部に多孔板を有する容量40リ
ットルのジャケット付き流動槽に仕込み、温度120
℃、窒素流量175Nm3 /hで吹き込んで3時間乾燥
させ、PPEパウダー11.5kg(数平均分子量:1
2,400、数平均重合度:103)を得た。
This wet solid was added to 48 liters of water and 147 g (0.33 mol) of sodium pyrophosphate decahydrate in a 100-liter stirring tank equipped with a stirrer, a thermometer, a condenser and a steam introducing tube at the bottom. And 196 g (1.03 mol) of sodium pyrosulfite were treated with stirring at 70 ° C. for 1 hour. After that, the solvent was blown at a flow rate of 3 kg / h for 8 hours for desolvation.
Then, the dispersion was extracted and solid-liquid separated with a basket centrifuge to obtain a polymer. Next, 48 liters of water was added to this polymer, which was washed with water at 70 ° C. for 30 minutes, and then solid-liquid separated by a basket type centrifugal separator to obtain a PPE wet powder.
The PPE wet powder was charged into a jacketed fluidized tank having a capacity of 40 liters having a porous plate at the bottom, and the temperature was 120 ° C.
Blow at ℃, nitrogen flow rate of 175 Nm 3 / h and dry for 3 hours, 11.5 kg of PPE powder (number average molecular weight: 1
2,400, the number average degree of polymerization: 103) was obtained.

【0026】このPPEパウダーを再沈澱したサンプル
1H−NMRスペクトル分析から、Macromol
ecules 1990,23,1318−1329に
おいて同定されている下記の末端構造(7)を2,6−
ジメチル−1,4−フェニレンエーテルユニット100
個に対して平均1個含有していた。
From the 1 H-NMR spectrum analysis of the sample obtained by reprecipitating this PPE powder, Macromol
The following terminal structure (7) identified in Ecules 1990, 23, 1318-1329 is 2,6-
Dimethyl-1,4-phenylene ether unit 100
An average of 1 was contained for each.

【0027】[0027]

【化9】 このPPE粉体8.0gとメタノールに溶解したベンジ
ルアミン160mg(PPE粉体に対して2重量部)を
混合し、常温で1時間攪拌し、減圧乾燥によりメタノー
ルを除去した後、250℃でプレス成形し、PPE組成
物を得た。プレス成形時にアミン臭は感じられなかっ
た。PPE組成物のプレス成形体を再沈澱したサンプル
のNMRスペクトル分析から、組成物中のPPEは下記
の末端構造(6)を2,6−ジメチル−1,4−フェニ
レンエーテルユニット100に対して平均0.6個含有
していた。
[Chemical 9] 8.0 g of this PPE powder and 160 mg of benzylamine dissolved in methanol (2 parts by weight with respect to PPE powder) were mixed, stirred at room temperature for 1 hour, dried under reduced pressure to remove methanol, and then pressed at 250 ° C. Molded to obtain a PPE composition. No amine odor was felt during press molding. From the NMR spectrum analysis of the sample obtained by reprecipitating the press-molded product of the PPE composition, the PPE in the composition was obtained by averaging the following terminal structure (6) with respect to 2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether unit 100. It contained 0.6 pieces.

【化10】 [Chemical 10]

【0028】該サンプルの 1H−NMRスペクトルにお
いて、主たるピークは繰り返し単位の2,6−ジメチル
−1,4−フェニレンユニットを示す2.10ppmと
6.48ppmの2つであるが、後述するベンジルアミ
ン無添加の比較例1に対して、3.80ppmと3.8
8ppmの2箇所に新たなピークが出現した( 1H−N
MRスペクトルを図1に示す。)。HMQCスペクトル
およびHMBCスペクトルの解析から、この2つのピー
クは、それぞれ構造(6)の1’位に結合したメチレン
プロトンおよび2位に結合したメチレンプロトンに帰属
された。なお、構造(6)が末端構造であることは、
3.88ppmのプロトンピークと遠距離スピン結合か
ら同定される1位、2位、3位の炭素13の化学シフト
がそれぞれ150.4ppm、122.3ppm、11
1.7ppmであり、末端構造(7)の化学シフトとよ
い一致を示すことから決定された。構造定量は、本サン
プルの 1H−NMRにおいて、構造(6)の1’位に結
合したメチレンプロトンである3.80ppmのピーク
と、2,6−ジメチル−1,4−フェニレンエーテルユ
ニットの3,5位のプロトンである6.48ppmのピ
ークの面積強度比から求めた。なお、プレス成形体につ
いて、PPEの平均分子量は13,000(数平均重合
度=108であり、組成物中のフリーなベンジルアミン
量は、0.50重量%であった。得られた成形体の評価
結果を表1に示す。
In the 1 H-NMR spectrum of the sample, the main peaks are 2.10 ppm and 6.48 ppm showing the repeating unit 2,6-dimethyl-1,4-phenylene unit. 3.80 ppm and 3.8 with respect to Comparative Example 1 without addition of amine.
New peaks appeared at 2 points of 8 ppm ( 1 H-N
The MR spectrum is shown in FIG. ). From the analysis of the HMQC spectrum and the HMBC spectrum, these two peaks were assigned to the methylene proton bonded to the 1′-position and the methylene proton bonded to the 2-position of the structure (6), respectively. The structure (6) is a terminal structure,
The chemical shifts of carbon 13 at the 1st, 2nd, and 3rd positions identified from the proton peak at 3.88 ppm and the long-range spin coupling are 150.4 ppm, 122.3 ppm, and 11 respectively.
It was determined to be 1.7 ppm, which was in good agreement with the chemical shift of the terminal structure (7). Structural quantification was carried out by 1 H-NMR of this sample in which the peak at 3.80 ppm, which is the methylene proton bonded to the 1′-position of the structure (6), and 3 of the 2,6-dimethyl-1,4-phenylene ether unit. , And the area intensity ratio of the peak at 6.48 ppm, which is the proton at the 5-position. Regarding the press-molded product, the average molecular weight of PPE was 13,000 (number average degree of polymerization = 108, and the amount of free benzylamine in the composition was 0.50 wt%. The evaluation results of are shown in Table 1.

【0029】実施例2〜5、比較例1〜6 ベンジルアミンの添加量を変えた以外は実施例1と同様
に実施して、PPE組成物またはPPEのプレス成形体
を得た。得られた成形体の評価結果を表1に示す。
Examples 2-5, Comparative Examples 1-6 A PPE composition or a PPE press-molded product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the addition amount of benzylamine was changed. Table 1 shows the evaluation results of the obtained molded body.

【0030】実施例6 バスケット遠心分離機による固液分離までを実施例1と
同様に実施して、PPE湿潤粉体を得た。このPPE湿
潤粉体にベンジルアミン89g(PPE乾燥粉体に対し
て0.8重量部)を加え混合した。次いでこれを下部に
多孔板を有する容量40リットルのジャケット付き流動
槽に仕込み、温度120℃、窒素流量175Nm3 /h
で吹き込んで3時間乾燥させ、平均粒径300μmのP
PE組成物のパウダー11.5kg(PPEの数平均分
子量:13,500、数平均重合度:112)を得た。
このPPE組成物パウダーを再沈したサンプルのNMR
スペクトルから、該PPEは、末端構造(6)を2,6
−ジメチル−1,4−フェニレンエーテルユニット10
0個に対して平均0.1個含有していた。なお、PPE
組成物パウダー中のフリーなベンジルアミン量は、0.
02重量%であった。PPE組成物の加熱着色増加量△
ABS340 は0.03であり、加熱粘度増加量△ηsp/C
は0.04dl/gであった。また、PPE組成物のプ
レス成形体の曲げ強度は1200kgf/cm2 であ
り、プレス成形体中の1mmφ以上の気泡数は0であ
り、プレス成形時にアミン臭は感じられなかった。
Example 6 PPE wet powder was obtained in the same manner as in Example 1 up to solid-liquid separation using a basket centrifuge. To this PPE wet powder, 89 g of benzylamine (0.8 parts by weight based on PPE dry powder) was added and mixed. Then, this was placed in a jacketed fluidized vessel having a capacity of 40 liters having a perforated plate at the bottom, and the temperature was 120 ° C. and the nitrogen flow rate was 175 Nm 3 / h.
And dry it for 3 hours to obtain P with an average particle size of 300 μm.
11.5 kg of PE composition powder (number average molecular weight of PPE: 13,500, number average degree of polymerization: 112) was obtained.
NMR of sample reprecipitating this PPE composition powder
From the spectrum, the PPE shows that the terminal structure (6) is 2,6
-Dimethyl-1,4-phenylene ether unit 10
An average of 0.1 was contained for 0. In addition, PPE
The amount of free benzylamine in the composition powder was 0.
It was 02% by weight. Increase in heat coloration of PPE composition △
ABS 340 is 0.03, heating viscosity increase Δη sp / C
Was 0.04 dl / g. Further, the bending strength of the press-molded product of the PPE composition was 1200 kgf / cm 2 , the number of bubbles of 1 mmφ or more in the press-molded product was 0, and no amine odor was felt during press molding.

【0031】比較例7 ベンジルアミンをアニリン(芳香環に直接アミノ基が結
合した芳香族1級モノアミン)に変えた以外は実施例1
と同様に実施して、プレス成形体を得た。得られたプレ
ス成形体の加熱着色増加量△ABS340 は0.11であ
った。芳香族1級モノアミンの添加は、加熱時の着色増
加量をさらに大きくさせた。
Comparative Example 7 Example 1 except that benzylamine was changed to aniline (an aromatic primary monoamine having an amino group directly bonded to an aromatic ring).
The same procedure as in (1) was performed to obtain a press-molded body. The amount of increase in heat coloring ΔABS 340 of the obtained press-molded product was 0.11. The addition of the aromatic primary monoamine further increased the amount of color increase upon heating.

【0032】[0032]

【表1】 [Table 1]

【0033】[0033]

【発明の効果】本発明のPPE樹脂組成物は、PPEが
安定化された末端構造を有し、フリーの芳香環が置換さ
れた脂肪族1級モノアミンが特定範囲量に限定されるこ
とによって、成形体の機械的強度が保持され、発泡やア
ミン臭の発生が少なく、加熱時の着色増加量および粘度
増加量が大幅に抑制され、実用上大変有意義である。
The PPE resin composition of the present invention has a terminal structure in which PPE is stabilized, and a free aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine is limited to a specific range amount. The mechanical strength of the molded product is maintained, foaming and amine odor are less likely to occur, and the amount of increase in coloring and the amount of increase in viscosity upon heating are significantly suppressed, which is very useful in practice.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例1のPPEの 1H−NMRスペクトル。FIG. 1 1 H-NMR spectrum of PPE of Example 1.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 明彦 茨城県つくば市北原6 住友化学工業株式 会社内 (72)発明者 大橋 一俊 茨城県つくば市北原6 住友化学工業株式 会社内 (72)発明者 松居 隆平 三重県四日市市東邦町1番地 三菱化学株 式会社四日市総合研究所内 (72)発明者 桐山 茂樹 三重県四日市市東邦町1番地 三菱化学株 式会社四日市総合研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Akihiko Okada 6 Kitahara, Tsukuba-shi, Ibaraki, Sumitomo Chemical Co., Ltd. (72) Inventor Kazutoshi Ohashi 6 Kitahara, Tsukuba-shi, Ibaraki, In-house (72) Invention Ryuhei Matsui 1 Toho-cho, Yokkaichi-shi, Mie Mitsubishi Chemical Co., Ltd. Yokkaichi Research Institute (72) Inventor Shigeki Kiriyama 1 Toho-cho, Yokkaichi-shi, Mie Mitsubishi Chemical Co., Ltd. Yokkaichi Research Institute

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】一般式(1) 【化1】 (式中、R1 〜R5 は各々独立に水素、ハロゲン原子、
炭素数1〜20のアルキル基、置換アルキル基、アルケ
ニル基、置換アルケニル基、アルキニル基、置換アルキ
ニル基、アリール基または置換アリール基であり、R6
は炭素数1〜6のアルキレン基または置換アルキレン基
であり、R7 〜R11は各々独立に水素、ハロゲン原子、
炭素数1〜6のアルキル基、炭素数1〜6のアルコキシ
基、フェニル基、フェノキシ基、ニトロ基またはシアノ
基である。)で表される末端構造をフェニレンエーテル
ユニット100個に対して平均0.01個〜10個含有
し、数平均重合度が10〜10000であるポリフェニ
レンエーテル100重量部に対して、一般式(2) 【化2】 (式中、R6 〜R11は一般式(1)の定義と同じであ
る。)で表される芳香環の置換した脂肪族1級モノアミ
ン0.01〜1重量部を含有することを特徴とするポリ
フェニレンエーテル樹脂組成物。
1. A general formula (1): (In the formula, R 1 to R 5 are each independently hydrogen, a halogen atom,
An alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, a substituted alkyl group, an alkenyl group, a substituted alkenyl group, an alkynyl group, a substituted alkynyl group, an aryl group or a substituted aryl group, R 6
Is an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms or a substituted alkylene group, and R 7 to R 11 are each independently hydrogen, a halogen atom,
It is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, a phenyl group, a phenoxy group, a nitro group or a cyano group. The average number of the terminal structures represented by the formula (1) is 0.01 to 10 per 100 phenylene ether units, and the general formula (2) is used with respect to 100 parts by weight of polyphenylene ether having a number average degree of polymerization of 10 to 10,000. ) [Chemical 2] (In the formula, R 6 to R 11 are the same as defined in the general formula (1).) 0.01 to 1 part by weight of an aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine represented by the formula And a polyphenylene ether resin composition.
【請求項2】一般式(2)で表される芳香環の置換した
脂肪族1級モノアミンを0.01〜0.6重量部を含有
することを特徴とする請求項1記載のポリフェニレンエ
ーテル樹脂組成物。
2. The polyphenylene ether resin according to claim 1, which contains 0.01 to 0.6 part by weight of an aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine represented by the general formula (2). Composition.
【請求項3】一般式(1)で表される末端構造を持つポ
リフェニレンエーテルが、平均粒径1000μm以下の
粉体であることを特徴とする請求項1または請求項2記
載のポリフェニレンエーテル樹脂組成物。
3. The polyphenylene ether resin composition according to claim 1, wherein the polyphenylene ether having a terminal structure represented by the general formula (1) is a powder having an average particle diameter of 1000 μm or less. Stuff.
【請求項4】一般式(1)で表される末端構造を持つポ
リフェニレンエーテルが、核置換フェノール誘導体を酸
化重合して得られるポリフェニレンエーテル粉体を乾燥
する工程において、一般式(2)で表される芳香環の置
換した脂肪族1級モノアミンを添加し、ポリフェニレン
エーテルの融点未満の温度で加熱処理して得られたもの
であることを特徴とする請求項3記載のポリフェニレン
エーテル樹脂組成物。
4. A polyphenylene ether having a terminal structure represented by the general formula (1) is represented by the general formula (2) in a step of drying a polyphenylene ether powder obtained by oxidative polymerization of a nucleus-substituted phenol derivative. The polyphenylene ether resin composition according to claim 3, wherein the polyphenylene ether resin composition is obtained by adding the aromatic ring-substituted aliphatic primary monoamine to a heat treatment at a temperature lower than the melting point of the polyphenylene ether.
JP1496295A 1994-02-03 1995-02-01 Polyphenylene ether resin composition Expired - Fee Related JP2747798B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1496295A JP2747798B2 (en) 1994-02-03 1995-02-01 Polyphenylene ether resin composition

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1166494 1994-02-03
JP6-11664 1994-04-13
JP7488794 1994-04-13
JP6-74887 1994-04-13
JP1496295A JP2747798B2 (en) 1994-02-03 1995-02-01 Polyphenylene ether resin composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH083435A true JPH083435A (en) 1996-01-09
JP2747798B2 JP2747798B2 (en) 1998-05-06

Family

ID=27279523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1496295A Expired - Fee Related JP2747798B2 (en) 1994-02-03 1995-02-01 Polyphenylene ether resin composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2747798B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005509071A (en) * 2001-11-12 2005-04-07 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ Production method of poly (arylene ether) and poly (arylene ether) produced by the method
JP2006189808A (en) * 2004-12-06 2006-07-20 Canon Inc Toner
WO2009139336A1 (en) 2008-05-12 2009-11-19 旭化成ケミカルズ株式会社 Polyphenylene ether resin composition having narrow molecular weight distribution
JP2016033196A (en) * 2014-07-31 2016-03-10 旭化成ケミカルズ株式会社 Automobile interior component made of reinforced polyphenylene ether-based resin composition

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005509071A (en) * 2001-11-12 2005-04-07 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ Production method of poly (arylene ether) and poly (arylene ether) produced by the method
JP2006189808A (en) * 2004-12-06 2006-07-20 Canon Inc Toner
WO2009139336A1 (en) 2008-05-12 2009-11-19 旭化成ケミカルズ株式会社 Polyphenylene ether resin composition having narrow molecular weight distribution
EP2277951A1 (en) * 2008-05-12 2011-01-26 Asahi Kasei Chemicals Corporation Polyphenylene ether resin composition having narrow molecular weight distribution
EP2277951A4 (en) * 2008-05-12 2012-11-07 Asahi Kasei Chemicals Corp Polyphenylene ether resin composition having narrow molecular weight distribution
US8445573B2 (en) 2008-05-12 2013-05-21 Asahi Kasei Chemicals Corporation Polyphenylene ether resin composition having narrow molecular weight distribution
JP2016033196A (en) * 2014-07-31 2016-03-10 旭化成ケミカルズ株式会社 Automobile interior component made of reinforced polyphenylene ether-based resin composition

Also Published As

Publication number Publication date
JP2747798B2 (en) 1998-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4806602A (en) Anhydride capping polyphenylene ether with carboxylic acid
JPWO2012050138A1 (en) Polyphenylene ether powder and polyphenylene ether resin composition
JP4223722B2 (en) Method for isolating polymer resin from solution slurry
JP2004506078A (en) Method for producing high intrinsic viscosity poly (arylene ether) resin
JPH0395221A (en) Manufacture of aryloxytriazine-capped polyphenylene ether
US4140675A (en) Process of forming quinone-coupled polyphenylene oxides
JP2003012796A (en) Oligomer of bifunctional phenylene ether and method for manufacturing the same
WO2009128502A1 (en) Novel method for producing polyphenylene ether
JP2747798B2 (en) Polyphenylene ether resin composition
KR101276776B1 (en) Method for Producing Phenylene Ether Oligomer
US3900445A (en) Process for the preparation of polyphenylene ethers with cuprous and cupric amine catalyst
US5484831A (en) Polyphenylene ether resin composition
CN107236124A (en) The manufacture method of polyphenylene oxide
JPH01297428A (en) Polyphenylene ether copolymer
US4196278A (en) Method for the controlled polymerization of polyphenylene oxide polymers
JPH0346488B2 (en)
JP2009007586A (en) Method for decolorizing polyphenylene ether resin and method for minimizing increase in molecular weight
JP4314666B2 (en) Method for producing low viscosity polyphenylene ether
JPH07278292A (en) Polyphenylene ether
JPH05331280A (en) Method for capping polyphenylene ether, polyphenylene resin obtained therewith, and composition containing it
CZ223193A3 (en) Process for preparing polyphenylene esters with a low content of fine particles
JPH0772228B2 (en) Method for producing polyphenylene ether / polyamide copolymer resin
JP7021023B2 (en) Manufacturing method of polyphenylene ether resin
JP5415133B2 (en) Novel process for producing polyphenylene ether
JP4314668B2 (en) Process for producing polyphenylene ether excellent in melt fluidity

Legal Events

Date Code Title Description
S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080220

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220

Year of fee payment: 11

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D04

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090220

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100220

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100220

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110220

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 14

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220

Year of fee payment: 15

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees