JPH08336982A - Ink tank and working thereof - Google Patents
Ink tank and working thereofInfo
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- JPH08336982A JPH08336982A JP14745595A JP14745595A JPH08336982A JP H08336982 A JPH08336982 A JP H08336982A JP 14745595 A JP14745595 A JP 14745595A JP 14745595 A JP14745595 A JP 14745595A JP H08336982 A JPH08336982 A JP H08336982A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録装置
のインクタンク及びその加工方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink tank for an ink jet recording apparatus and a method for processing the ink tank.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来用いられていたこの種のインクジェ
ット記録装置のインクタンクには、一般に図５及び図６
にて示す構成のものが採用されていた。図５は従来例の
インクタンクの外形図及び断面図であり、（ａ）はイン
クタンクの模式的斜視図、（ｂ）は大気連通栓の模式的
斜視図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図、（ｄ）は他の
例の大気連通栓の模式的斜視図、（ｅ）は（ｄ）のＢ−
Ｂ断面図である。図中符号５００で示されるものはイン
クタンク、５０１はＢＪヘッド、５０２は保護プレー
ト、５０３はインクタンク容器、５０４はインク吸収
体、５０５ａ、５０５ｂは大気連通栓、５０６は大気連
通口である。図６は他の従来例のインクタンクの模式的
断面図である。図中符号６００で示されるものはインク
タンク、６０１はインクタンク容器、６０２はタンク
蓋、６０３はインク吸収体、６０４は記録ヘッドへのイ
ンク供給口に設けられた圧接体、６０５は吸収体押えリ
ブ、６０６は大気連通口、６０７は連通口カバーであ
る。2. Description of the Related Art Ink tanks of this type of ink jet recording apparatus which have been conventionally used are generally shown in FIGS.
The one with the configuration shown in was adopted. 5A and 5B are an external view and a cross-sectional view of a conventional ink tank. FIG. 5A is a schematic perspective view of the ink tank, FIG. 5B is a schematic perspective view of an atmosphere communication plug, and FIG. A-A sectional view, (d) is a schematic perspective view of another example of the atmosphere communication plug, (e) is B- of (d)
It is B sectional drawing. In the figure, reference numeral 500 is an ink tank, 501 is a BJ head, 502 is a protection plate, 503 is an ink tank container, 504 is an ink absorber, 505a and 505b are atmosphere communication plugs, and 506 is an atmosphere communication port. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of another conventional ink tank. Reference numeral 600 in the drawing denotes an ink tank, 601 an ink tank container, 602 a tank lid, 603 an ink absorber, 604 a pressure contact member provided at the ink supply port to the recording head, and 605 an absorber holder. A rib, 606 is an atmosphere communication port, and 607 is a communication port cover.
【０００３】従来、インクジェット記録装置では記録液
滴を形成するエネルギー発生部とそこへインクを供給す
るためのインクタンクが一体となった一体構成や、ある
いは別体のものを使用時に一体にして使用する分離タイ
プ構成のインクジェットヘッド（インクジェットカート
リッジ）が実用化されている。Conventionally, in an ink jet recording apparatus, an energy generating portion for forming recording liquid droplets and an ink tank for supplying ink to the energy generating portion are integrally formed, or separate bodies are integrally used when used. Ink-jet heads (ink-jet cartridges) of the separation type configuration that have been put into practical use have been put into practical use.
【０００４】この種のインクジェットヘッドのインクタ
ンク容器５０３、６０１内には、インクが含浸された多
孔質体のインク吸収体５０４、６０２が圧縮されて収納
されている構成が一般的である。この多孔質体に保持さ
れたインクはインクタンクのインク供給口から共通液室
を介して吐出部のノズルの毛細管現象により吐出部へ導
出される。Ink tanks 503 and 601 of this type of ink jet head generally have a structure in which porous ink absorbers 504 and 602 impregnated with ink are compressed and housed. The ink held in the porous body is led to the ejection portion from the ink supply port of the ink tank through the common liquid chamber by the capillary phenomenon of the nozzle of the ejection portion.
【０００５】インクタンクの保管中や物流中に、気温や
気圧等の変化によるタンク内の気体体積の変化を調整し
たり、あるいは印字中にインクの供給をスムーズにする
ための空気の取り入れのために、インクタンク容器５０
３、６０１には大気連通口５０６、６０６が設けられて
おり、インクタンク容器を成形する時に同時に大気連通
口５０６、６０６が開口部として設けられている。この
開口部はインクタンク容器５０３、６０１内にインクを
充填した後で、インク洩れ対策のためその周囲をきれい
に拭き取ってそのまま大気連通口として使用することも
あるが、後述のような理由から開口部が大気連通口とし
ての機能を満足させないこともあってインクに濡れてい
ない栓や蓋をあらたに設けることが多い。To adjust the change of the gas volume in the tank due to the change of temperature or atmospheric pressure during the storage or distribution of the ink tank, or to take in air for smooth ink supply during printing. Ink tank container 50
3, 601 are provided with atmosphere communication ports 506, 606, and at the same time when the ink tank container is molded, the atmosphere communication ports 506, 606 are provided as openings. After the ink tank containers 503 and 601 are filled with ink, the opening may be wiped clean around the ink tank and used as it is as an atmosphere communication port. However, since it does not satisfy the function as an atmosphere communication port, a new plug or lid that is not wet with ink is often provided.
【０００６】図５の（ａ）はインクタンク容器５０３へ
の大気連通栓５０５ａ、５０５ｂの装着状況を示し、
（ｂ）、（ｃ）は大気連通栓５０５ａの一つの形状を、
（ｄ）、（ｅ）は他の形状を示す。本図に示すようにノ
リル樹脂やポリプロピレン樹脂で成形された大気連通栓
５０５ａ、５０５ｂが大気連通口５０６に機械的に組付
けられている。図６ではインクタンク容器６０１と同一
の樹脂材料で成形された大気連通栓部を持つ連通口カバ
ー６０７が、タンク蓋６０２の大気連通口６０６の上に
超音波加工によって融着されている。FIG. 5 (a) shows how the atmosphere tanks 505a and 505b are attached to the ink tank container 503.
(B) and (c) show one shape of the atmosphere communication plug 505a,
(D) and (e) show other shapes. As shown in the figure, atmosphere communication plugs 505a and 505b formed of Noryl resin or polypropylene resin are mechanically attached to the atmosphere communication port 506. In FIG. 6, a communication port cover 607 having an air communication plug formed of the same resin material as that of the ink tank container 601 is fused on the air communication port 606 of the tank lid 602 by ultrasonic processing.
【０００７】従来、インクタンクの製造工程においてイ
ンクタンク容器５０３、６０１に供給されたインクをイ
ンク吸収体５０４、６０３に十分吸収させるために、イ
ンクタンク容器５０３、６０３の内部を真空にしてから
インクを供給し、インク吸収体５０４、６０２にインク
を十分吸収させた後、吸収されなかったインクを除去し
ていた。この場合、インクタンク容器５０３、６０１の
大気連通口５０６、６０６を含む開口部を全て塞いだ上
で真空ポンプにより高真空にしてインクの注入を行なっ
ている。Conventionally, in order to sufficiently absorb the ink supplied to the ink tank containers 503 and 601 in the ink absorbers 504 and 603 in the process of manufacturing the ink tank, the inside of the ink tank containers 503 and 603 is evacuated and then the ink is Was supplied to cause the ink absorbers 504 and 602 to sufficiently absorb the ink, and then the ink that was not absorbed was removed. In this case, ink is injected by closing all the openings of the ink tank containers 503 and 601 including the atmosphere communication ports 506 and 606 and then bringing the ink to a high vacuum by a vacuum pump.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上述のように、大気連
通口はインクタンク内の空気溜りが温度や圧力の変化に
よって体積の変化を起こしたときの空気の逃げ道となっ
ており、また印字中はインクの消費分に見合った空気の
取り入れ口となっている。大気連通口がインクにより濡
れているときには、この空気の呼吸作用によってインク
が外部に流れ出してインクタンク容器の外壁を汚すなど
の問題を起こすので、インク注入後に大気連通口部をき
れいに拭き取るか、大気連通口に大気連通栓でキャップ
をするか、大気連通栓部を設けた連通口カバーで蓋をす
ることで対応していた。As described above, the atmosphere communication port serves as an escape path for air when the volume of air in the ink tank changes due to changes in temperature and pressure, and during printing. Is an air intake that matches the ink consumption. When the air communication port is wet with ink, ink may flow out due to the breathing action of this air and stain the outer wall of the ink tank container. It has been possible to cover the communication port with an atmospheric communication plug or to cover the communication port with an atmospheric communication plug.
【０００９】また、大気連通口の大きさによってはイン
クタンクを保存しているときにインクの蒸発量が多く印
字品位に問題を起こしたりインク量が減ってしまうなど
の問題を起こすことがあり、大気連通口の口径や形状の
選定には工夫が必要であった。大気連通口をインクタン
ク容器と一体成形で作る場合には、成形の安定性からそ
の大きさや長さに制限があり、そのため蒸発量のコント
ロールのために大気連通栓等の別部品を用意して装着す
ることが必要な場合も多かった。Further, depending on the size of the atmosphere communication port, when the ink tank is stored, a large amount of ink evaporates, which may cause a problem in printing quality or decrease in ink amount. It was necessary to devise in selecting the diameter and shape of the atmosphere communication port. When the air communication port is formed integrally with the ink tank container, its size and length are limited due to molding stability.Therefore, separate parts such as the air communication stopper should be prepared to control the evaporation amount. It was often necessary to wear them.
【００１０】加えて、３色や４色が一体となったカラー
タンクのような場合には、大気連通口部品が色の数だけ
必要となったり、混色を避けるための複雑な構造が必要
となる。In addition, in the case of a color tank in which three colors or four colors are integrated, as many atmosphere communication port parts as the number of colors are required, or a complicated structure for avoiding color mixture is required. Become.
【００１１】上述のように、大気連通口に求められる機
能は、インクタンクの落下、温度の急激な変化、振動・
物流等の環境条件の変化に際して、インク吸収体に貯蔵
されたインクが外に洩れ出さないこと、使用時には空気
の取入れが適切にできること、インクの蒸発量が最小限
に抑えられること、混色を起こさないこと、等が挙げら
れる。この条件を満たすためには、開口面積を使用時の
空気の補給に必要な最小限にする、直接インクが外部に
流れ出ないような構造にする、大気連通口のノズル部を
長くする等が必要であり、この条件を満たす大気連通口
をインクタンク容器と一体成形で形成することは困難
で、インク充填後に大気連通栓を装着したり、大気連通
栓部を有する連通口カバーで蓋をするなどの方法で対応
していた。このことは製品コストの増加、品質管理項目
の増加などを必要とし生産効率の障害となっている。As described above, the functions required for the atmosphere communication port are the drop of the ink tank, the rapid change of the temperature, the vibration
When the environmental conditions such as physical distribution change, the ink stored in the ink absorber does not leak out, the air can be taken in properly at the time of use, the evaporation amount of the ink is minimized, and the color mixture occurs. There is no such thing. In order to meet this condition, it is necessary to minimize the opening area required for air supply during use, make the structure so that the ink does not directly flow out, and lengthen the nozzle part of the atmosphere communication port. Therefore, it is difficult to integrally form the air communication port that satisfies this condition with the ink tank container, and attach the air communication port after filling the ink or cover with the communication port cover having the air communication port. I was dealing with it. This requires an increase in product cost and an increase in quality control items, which is an obstacle to production efficiency.
【００１２】また、インクは真空状態で充填するので充
填時は大気連通口は密閉し、充填後に開口する必要もあ
った。Further, since the ink is filled in a vacuum state, it is necessary to close the air communication port at the time of filling and open it after filling.
【００１３】本発明の目的は、大気連通栓などの別部品
を装着する必要がなく、インク充填時に密閉する必要も
ない大気連通口を備えたインクジェット記録装置のイン
クタンクと該インクタンクの加工方法を提供することに
ある。An object of the present invention is to provide an ink tank of an ink jet recording apparatus equipped with an atmosphere communication port which does not need to be equipped with a separate component such as an atmosphere communication stopper and need not be sealed when ink is filled, and a method of processing the ink tank. To provide.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明のインクタンク
は、インクを吐出して記録媒体に記録を行なうインクジ
ェット記録手段の取外し可能なインクタンクにおいて、
インクタンク内部とインクタンク外部の通気を可能とす
るための連通口を開口可能な連通口部がインクを収納す
るインクタンク容器と同体に形成され、インクタンク容
器にインクを充填後に連通口部に加工手段によって所定
の形状に開口された連通口を有する。An ink tank of the present invention is a removable ink tank of an ink jet recording means for ejecting ink to record on a recording medium,
A communication port that can open a communication port to allow ventilation between the inside of the ink tank and the outside of the ink tank is formed in the same body as the ink tank container that stores the ink, and is connected to the communication port after filling the ink tank container with ink. It has a communication port opened in a predetermined shape by the processing means.
【００１５】連通口に所定の内径の細管部を有してもよ
く、細管部が曲線状となっていてもよい。また連通口
に、インクタンクとの接続部を持つ所定の形状の弁部を
有してもよく、インクタンク容器の内面の連通口の開口
部周辺に、円筒状のガードが形成されていてもよい。The communication port may have a thin tube portion having a predetermined inner diameter, and the thin tube portion may have a curved shape. Further, the communication port may have a valve part having a predetermined shape having a connection part with the ink tank, and a cylindrical guard may be formed around the opening part of the communication port on the inner surface of the ink tank container. Good.
【００１６】本発明のインクタンクの加工方法は、イン
クを吐出して記録媒体に記録を行なうインクジェット記
録手段の取外し可能なインクタンクの加工方法におい
て、インクタンク内部とインクタンク外部の通気を可能
とするための連通口が開口可能な連通口部をインクを収
納するインクタンク容器と同体に形成し、インクタンク
容器にインクを充填後に連通口部に加工手段によって所
定の形状に連通口を開口する。The method of processing an ink tank according to the present invention is a method of processing an ink tank in which an ink jet recording means for ejecting ink to record on a recording medium is detachable, which allows ventilation inside and outside the ink tank. The communication port for opening the communication port is formed in the same body as the ink tank container that stores the ink, and after the ink tank container is filled with the ink, the communication port is opened in a predetermined shape by the processing means. .
【００１７】連通口の開口のための加工手段は、開口用
ツールを用いた超音波加工であってもよく、レーザー加
工であってもよく、連通口部に応力によって開口のため
のクラックを発生させる機械的手段であってもよい。The processing means for opening the communication port may be ultrasonic processing using a tool for opening, or laser processing, and cracks for opening are generated in the communication port portion due to stress. It may be a mechanical means.
【００１８】[0018]
【作用】本発明の取外し可能なインクタンクでは、イン
クタンク内部とインクタンク外部の通気を可能とするた
めの連通口を開口可能な連通口部が、インクを収納する
インクタンク容器と同体に形成され、インクタンク容器
にインクを充填後に連通口部に加工手段によって所定の
形状に開口された連通口を有する。In the removable ink tank of the present invention, the communication port portion capable of opening a communication port for allowing ventilation between the inside of the ink tank and the outside of the ink tank is formed in the same body as the ink tank container storing the ink. After the ink tank container is filled with ink, the communication port has a communication port opened in a predetermined shape by a processing means.
【００１９】従ってインクタンク容器にインクを充填す
る際に従来例のように連通口を密閉する必要がない。ま
た連通口はインクタンク容器と同時に成形されないの
で、寸法形状が樹脂成形による制限を受けず、インク充
填後の加工によって求められる機能を充足する形状寸法
に連通口を形成でき、従来のように別部材を後から装着
する必要もない。Therefore, when the ink tank container is filled with ink, it is not necessary to seal the communication port unlike the conventional example. Also, since the communication port is not molded at the same time as the ink tank container, the size and shape are not limited by resin molding, and the communication port can be formed in a shape and size that fulfills the function required by the processing after ink filling. There is no need to attach the member afterwards.
【００２０】そのインクタンクに求められる機能によっ
て連通口に所定の内径の細管部を有する構造にでも、ま
た細管部を曲線状に形成することもでき、インクタンク
との接続部を持つ所定の形状の弁部を設けることもでき
る。さらにインク液滴が連通口に直接入らないように保
護する円筒状のガードをインクタンク容器の内面の連通
口の開口部周辺に形成することもできる。Depending on the function required of the ink tank, the communication port may have a structure having a thin tube portion having a predetermined inner diameter, or the thin tube portion may be formed in a curved shape, and a predetermined shape having a connection portion with the ink tank It is also possible to provide the valve part of. Further, a cylindrical guard that protects ink droplets from directly entering the communication port can be formed around the opening of the communication port on the inner surface of the ink tank container.
【００２１】連通口を形成するためのインクタンクの加
工方法としては、所望の形状に適した中空の開口用ツー
ルを用いた超音波加工によって最適な連通口が形成され
る。ドリルのように内部を削り取る刃物でないので切屑
の発生も無く真空で内部を吸引をするので清浄な加工が
できる。As a method of processing the ink tank for forming the communication port, the optimum communication port is formed by ultrasonic processing using a hollow opening tool suitable for a desired shape. Since it is not a blade that scrapes the inside like a drill, it does not generate chips and sucks the inside with a vacuum, so clean processing is possible.
【００２２】レーザー加工によれば、非接触で連通口が
形成される。連通口部を所望のクラックの発生の容易な
形状とし、機械的な応力を加えることにより発生する連
通口部のクラックによって連通口が形成できれば簡単な
装置で加工が可能となる。By laser processing, the communication port is formed without contact. If the communication opening has a shape in which a desired crack can be easily generated and the communication opening can be formed by the crack of the communication opening generated by applying a mechanical stress, processing can be performed with a simple device.
【００２３】[0023]
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の第１の実施例のインクタン
クと大気連通口弁の説明図であり、（ａ）はインクタン
クの模式的断面図、（ｂ）は大気連通口弁の模式的断面
図である。図中符号１００で示されるものはインクタン
ク、１０１はインクタンク容器、１０２はタンク蓋、１
０３はインク吸収体、１０４は記録ヘッドへのインク供
給口に設けられた圧接体、１０５は吸収体押えリブ、１
０６はタンク蓋１０２に一体に設けられた大気連通口内
筒、１０７は加工によりタンク蓋１０２に設けられた大
気連通口弁である。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. 1A and 1B are explanatory views of an ink tank and an atmosphere communication port valve according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1A is a schematic sectional view of an ink tank, and FIG. 1B is a schematic sectional view of an atmosphere communication port valve. Is. Reference numeral 100 in the drawing denotes an ink tank, 101 an ink tank container, 102 a tank lid, 1
Reference numeral 03 is an ink absorber, 104 is a pressure contact member provided at the ink supply port to the recording head, 105 is an absorber pressing rib, 1
Reference numeral 06 denotes an atmosphere communication port inner cylinder integrally provided on the tank lid 102, and 107 denotes an atmosphere communication port valve provided on the tank lid 102 by processing.
【００２４】図２は第１の実施例の大気連通口弁の開口
用ツールの形状と寸法の説明図であり、（ａ）から
（ｃ）は各種開口用ツールの模式的断面図であり、
（ｄ）は各種加工用ツールの寸法表である。図中符号２
０１、２０２、２０３で示されるものは開口用ツール、
２１１は加工機との接続ネジ、２１２は超音波の振幅を
拡大するホーン、２１３は加工屑等の吸引ノズル、２１
４、２１５、２１６は加工用ツールである。寸法表の２
０１、２０２、２０３はそれぞれ（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）の開口用ツールに対応する。FIG. 2 is an explanatory view of the shape and dimensions of the opening tool of the atmosphere communication valve of the first embodiment, and (a) to (c) are schematic sectional views of various opening tools,
(D) is a dimension table of various processing tools. Reference numeral 2 in the figure
01, 202, and 203 are tools for opening,
Reference numeral 211 is a screw for connecting to a processing machine, 212 is a horn for expanding the amplitude of ultrasonic waves, 213 is a suction nozzle for processing chips, and the like.
4, 215 and 216 are processing tools. Dimension table 2
01, 202 and 203 are (a), (b) and
It corresponds to the opening tool in (c).
【００２５】図３は第１の実施例の図２（ｄ）に示す各
種の加工ツールで加工した大気連通口のインク蒸発量と
保存日数との関係を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the ink evaporation amount and the number of storage days of the atmosphere communication port processed by various processing tools shown in FIG. 2D of the first embodiment.
【００２６】第１の実施例ではインクタンク１００のタ
ンク蓋１０２の一部に連通口開口予定部が一体に形成さ
れている。このとき連通口開口予定部は外部と貫通して
いないのでこのタンク蓋１０２を組み込んだインクタン
ク１００ではインク充填のためにタンク内部を真空にす
る場合にも従来例のように大気連通口を密閉する必要が
ない。インク充填後にタンク蓋部１０２の連通口開口予
定部に任意の寸法と形状の大気連通口を加工用ツールを
用いた超音波加工で穿孔して形成する。In the first embodiment, a portion of the tank lid 102 of the ink tank 100 is integrally formed with a planned opening portion of the communication port. At this time, since the planned opening of the communication port does not penetrate the outside, in the ink tank 100 incorporating the tank lid 102, the atmosphere communication port is sealed as in the conventional example even when the inside of the tank is evacuated to fill the ink. You don't have to. After the ink has been filled, an atmosphere communication port having an arbitrary size and shape is formed by ultrasonic machining using a machining tool at a planned communication port opening portion of the tank lid 102.
【００２７】図１は連通口を超音波加工によって弁構造
の大気連通口弁１０７とし、弁の基部を中心角６０°で
接続部として残して加工した一例を示す。大気連通口弁
１０７加工時に超音波加工によってタンク蓋１０２の樹
脂が融出してタンク蓋１０２の内部に形成された連通口
内筒１０６が液滴除けの役割を果たす。開口部の寸法や
形状は加工時に任意に選定できるので、従来例の図５の
大気連通栓５０５ａ、５０５ｂや図６の連通口カバー６
０７のような別部品を取り付ける必要がない。図１にお
いては、大気連通口は１個のみ示されているが、インク
タンクが複数の部屋に仕切られている場合等は部屋数に
合わせて復数個を設けてもよい。FIG. 1 shows an example in which the communication port is processed by ultrasonic machining into an atmospheric communication valve 107 having a valve structure, and the base of the valve is machined while leaving a base angle of 60 ° as a connecting part. The resin of the tank lid 102 is melted by ultrasonic processing during the processing of the atmosphere communication port valve 107, and the communication port inner cylinder 106 formed inside the tank lid 102 plays a role of preventing droplets. Since the size and shape of the opening can be arbitrarily selected at the time of processing, the atmospheric communication plugs 505a and 505b of FIG. 5 and the communication port cover 6 of FIG.
There is no need to attach a separate part such as 07. Although only one atmosphere communication port is shown in FIG. 1, if the ink tank is divided into a plurality of chambers, a plurality of chambers may be provided according to the number of chambers.
【００２８】従来大気連通口の開口部は樹脂成形の安定
性から内径０．８ｍｍ以上で形成されていた。そのため
機能上の問題でこれより小さい面積を必要とする場合に
は前述のように所望の面積に加工した別体の部品と組合
わせていた。Conventionally, the opening of the atmosphere communication port is formed with an inner diameter of 0.8 mm or more in view of the stability of resin molding. Therefore, when a smaller area is required due to a functional problem, it is combined with a separate component processed into a desired area as described above.
【００２９】しかしながら、本実施例では図２に示すよ
うな開口用ツール２０１、２０２、２０３を用いること
で開口面積を小さくすることが可能となった。図２
（ｃ）の２０３は大気連通口を円形に加工する場合の開
口用ツール、（ｂ）の２０２は大気連通口内に弁構造を
残す場合の開口用ツール、（ａ）の２０１は弁の摺り合
わせ面に更に密着性を持たせるときに使用する開口用ツ
ールである。（ｄ）は各開口用ツールの寸法表の一例で
ある。However, in this embodiment, the opening area can be reduced by using the opening tools 201, 202, 203 as shown in FIG. Figure 2
Reference numeral 203 in (c) is an opening tool for processing the atmosphere communication port into a circular shape, 202 in (b) is an opening tool for leaving a valve structure in the atmosphere communication port, and 201 in (a) is valve sliding. It is an opening tool used to make the surface more intimate. (D) is an example of a dimension table of each opening tool.
【００３０】これらの開口用ツールは、加工対象樹脂の
材質、発信周波数、樹脂厚さによってツールの材質、長
さ、厚さ等を選定するが、本実施例では図２（ｄ）の寸
法表の開口用ツールを製作し、加工対象樹脂はノリル、
樹脂厚さは１ｍｍ、発信周波数は６０ＫＨｚの条件で、
加工用ツール材質はＳＵＳ３０４として超音波加工の実
験を行なった結果、ツール外径ｄは０．８ｍｍ、肉圧Ｔ
は０．１ｍｍ、長さＬは５０ｍｍのとき、各開口用ツー
ルとも最適な大気連通口の加工ができた。For these opening tools, the material, length, and thickness of the tool are selected according to the material of the resin to be processed, the transmission frequency, and the resin thickness. In this embodiment, the dimension table of FIG. We made a tool for opening, and the target resin is Noryl,
The resin thickness is 1 mm and the transmission frequency is 60 KHz.
As a result of conducting an ultrasonic machining experiment with the machining tool material being SUS304, the tool outer diameter d is 0.8 mm and the wall pressure T
Was 0.1 mm and the length L was 50 mm, it was possible to process the optimum air communication port for each opening tool.
【００３１】本実施例では円筒状の加工用ツールによっ
て説明したが、求められる機能によって三角形、四角
形、六角形などの多角形や楕円形等の中空の筒状の加工
用ツールであっても構わない。In this embodiment, a cylindrical machining tool has been described, but a hollow cylindrical machining tool such as a polygon such as a triangle, a quadrangle, and a hexagon or an ellipse may be used depending on the required function. Absent.
【００３２】図３は図２（ｄ）の開口用ツールを用いて
大気連通口を加工したときの保存日数と蒸発量の関係を
示すグラフである。一番上のφ０．８ｍｍの線が従来の
一体成形した大気連通口の最小面積の場合であり、本実
施例の構造と加工方法によりインク蒸発量が大幅に改善
されていることが理解できる。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the number of storage days and the amount of evaporation when the atmosphere communication port is processed using the opening tool of FIG. 2 (d). It can be understood that the uppermost line of φ0.8 mm is the minimum area of the conventional integrally formed atmosphere communication port, and the ink evaporation amount is greatly improved by the structure and processing method of this embodiment.
【００３３】つぎに本発明の第２の実施例について説明
する。図４は本発明の第２の実施例のインクタンクと大
気連通口と開口用ツールの説明図であり、（ａ）はイン
クタンクの模式的断面図、（ｂ）は大気連通口の模式的
断面図、（ｃ）は第２の実施例の大気連通口の開口用ツ
ールの形状を示す模式的断面図である。図中符号４００
で示されるものはインクタンク、４０１はインクタンク
容器、４０２はタンク蓋、４０３はインク吸収体、４０
４は記録ヘッドへのインク供給口に設けられた圧接体、
４０５は吸収体押えリブ、４０７は大気連通口、４０８
は大気連通口内筒、４１０は開口用ツール、４１１は加
工機との接続ネジ、４１２はホーン、４１３は加工屑等
の吸引ノズル、４１４は加工用ツールである。Next, a second embodiment of the present invention will be described. 4A and 4B are explanatory views of an ink tank, an atmosphere communication port, and an opening tool according to a second embodiment of the present invention. FIG. 4A is a schematic sectional view of the ink tank, and FIG. 4B is a schematic view of the atmosphere communication port. Sectional drawing, (c) is a typical sectional view showing the shape of the opening tool of the atmosphere communication port of the second embodiment. Reference numeral 400 in the figure
Indicated by is an ink tank, 401 is an ink tank container, 402 is a tank lid, 403 is an ink absorber, 40
4 is a pressure contact member provided at the ink supply port to the recording head,
Reference numeral 405 is an absorber pressing rib, 407 is an atmosphere communication port, 408
Is an atmosphere communication port inner cylinder, 410 is an opening tool, 411 is a connecting screw with a processing machine, 412 is a horn, 413 is a suction nozzle for processing chips, and 414 is a processing tool.
【００３４】本実施例では大気連通口が直線ではなく曲
線で開口している。即ち連通口内筒４０８が未開口の大
気連通口部をタンク蓋４０２に同時に成形する。連通口
内筒４０８は外部と貫通していないのでこのタンク蓋４
０２を組み込んだインクタンク４００ではインク充填の
ためにタンク内部を真空にする場合にも大気連通口を密
閉する必要がない。インク充填後に連通口内筒４０８に
任意の寸法と形状の大気連通口を加工用ツールで穿孔し
て形成する。In this embodiment, the atmosphere communication port is not a straight line but a curved line. That is, the communication port inner cylinder 408 simultaneously forms an unopened atmosphere communication port portion on the tank lid 402. Since the communication port inner cylinder 408 does not penetrate the outside, the tank lid 4
In the ink tank 400 incorporating 02, it is not necessary to seal the atmosphere communication port even when the inside of the tank is evacuated to fill the ink. After the ink is filled, an air communication port having an arbitrary size and shape is formed in the communication port inner cylinder 408 by punching with a processing tool.
【００３５】従来本実施例のような曲線を樹脂成形で作
る場合にはこの曲線部の中心線を含む面を境界とする２
つの形状に分割して成形し、成形後に張り合わせて作る
必要があったが、本発明の方法によれば図４（ｃ）に示
すような先端が湾曲した開口用ツール４１０を用いて超
音波加工を行なうことによって図４（ｂ）に示すように
開口部を加工することができる。Conventionally, when a curve as in this embodiment is formed by resin molding, the surface including the center line of this curve is used as the boundary 2
Although it was necessary to divide and mold into one shape and to bond after molding, according to the method of the present invention, ultrasonic processing is performed using the opening tool 410 having a curved tip as shown in FIG. By performing the above, the opening can be processed as shown in FIG.
【００３６】湾曲部開口用ツールも、加工対象樹脂の材
質、発信周波数、樹脂厚さによってツールの材質、長
さ、厚さ等を選定するが、本実施例では、加工対象樹脂
はノリル、樹脂厚さは１ｍｍ、発信周波数は６０ＫＨｚ
の条件で、加工用ツール材質はＳＵＳ３０４として超音
波加工の実験を行なった結果、ツール外径は０．８ｍ
ｍ、肉圧は０．１ｍｍ、長さは５０ｍｍで、先端の２０
ｍｍを半径５０ｍｍで３０°曲げることで最適な大気連
通口の加工ができた。Also for the tool for opening the curved portion, the material, length, thickness and the like of the tool are selected according to the material of the resin to be processed, the transmission frequency and the resin thickness. In this embodiment, the resin to be processed is noryl or resin. Thickness is 1mm, oscillation frequency is 60KHz
As a result of conducting an ultrasonic machining experiment with the processing tool material of SUS304 under the conditions of, the tool outer diameter is 0.8 m.
m, meat pressure 0.1 mm, length 50 mm, tip 20
Bending mm at a radius of 50 mm by 30 ° made it possible to process the optimum air communication port.
【００３７】第３の実施例として、第１の実施例の要領
で超音波加工で大気連通口を開けるとき、超音波の発信
インターバルや発信周波数を変えることによって図１の
連通口内筒１０６を無くすることができた。インクタン
クの形状やインクの種類によっては内部の筒部が無い方
がよりよい場合があり、その場合にも本実施例の方法で
インクタンク内面に連通口内筒１０６の無い大気連通口
を作ることが可能である。実験の結果によれば連続的に
超音波を発信するとタンク蓋１０２の内部に融出したタ
ンク蓋１０２の樹脂によって筒部が形成され、発信が不
連続になるほど筒部は形成されない。第１の実施例の場
合で、発信周波数６０ＫＨｚ、発信インターバル０．５
秒、発信時間２秒の時筒部が形成されない加工ができ
た。As a third embodiment, when the atmosphere communication port is opened by ultrasonic processing as in the first embodiment, the communication interval inner cylinder 106 of FIG. We were able to. Depending on the shape of the ink tank and the type of ink, it may be better not to have the internal cylinder portion, and even in that case, the atmosphere communication port without the communication port inner cylinder 106 is formed on the inner surface of the ink tank by the method of this embodiment. Is possible. According to the results of the experiment, when ultrasonic waves are continuously emitted, the tubular portion is formed by the resin of the tank lid 102 that has melted out inside the tank lid 102, and the tubular portion is not formed so that the transmission becomes discontinuous. In the case of the first embodiment, the transmission frequency is 60 KHz and the transmission interval is 0.5.
It was possible to machine without forming the cylinder when the transmission time was 2 seconds and the transmission time was 2 seconds.
【００３８】さらに、第４の実施例としして第１の実施
例で行なった超音波による大気連通口の加工を炭酸ガス
レーザーにより行なったところ連通口内筒１０６のない
加工が、第１の実施例と同様の性能で実行できた。ま
た、ＹＡＧレーザーで試験したところ、樹脂が熱によっ
て変形溶融して所望の形状を得ることができなかった。
第５の実施例としてタンク蓋の連通口開口予定部の連通
口該当部の肉厚を薄くするなど容易にクラックが発生し
易い形状としてタンク蓋を形成すると、インク充填後に
機械的な応力を加えることによってタンク蓋の所望の位
置にクラックを発生させ、大気連通口を形成させること
ができた。Further, as a fourth embodiment, when the processing of the atmosphere communication port by ultrasonic waves performed in the first embodiment was carried out by the carbon dioxide gas laser, the processing without the communication port inner cylinder 106 was carried out in the first embodiment. The performance was similar to the example. In addition, when tested by a YAG laser, the resin was deformed and melted by heat, and a desired shape could not be obtained.
As a fifth embodiment, when the tank lid is formed in a shape that easily causes cracks, such as thinning the thickness of the portion corresponding to the communication opening of the planned opening of the communication opening of the tank lid, mechanical stress is applied after ink filling. As a result, a crack was generated at a desired position on the tank lid, and an atmosphere communication port could be formed.
【００３９】本実施例では、インクジェット記録装置の
インクタンクについて説明したが、本発明はインクジェ
ット記録装置のインクタンクに限られることではなく、
あらゆる液体の同種の貯蔵容器についても有効に応用で
きることはいうまでもない。Although the ink tank of the ink jet recording apparatus has been described in this embodiment, the present invention is not limited to the ink tank of the ink jet recording apparatus.
It goes without saying that it can be effectively applied to the same kind of storage container for all liquids.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上説明したように本発明の取外し可能
なインクタンクでは、インクタンク内部とインクタンク
外部の通気を可能とするための連通口を開口可能な連通
口部が、インクを収納するインクタンク容器と同体に形
成され、インクタンク容器にインクを充填後に連通口部
に加工手段によって所定の形状に開口された連通口を有
する。従ってインクタンク容器にインクを充填する際に
従来例のように連通口を密閉する必要がないので密閉開
放の工程が省略できる。また従来インク充填後に必要と
なった連通口の付着インクの清掃も不要となる。As described above, in the removable ink tank of the present invention, the communication port portion capable of opening a communication port for allowing ventilation inside the ink tank and outside the ink tank accommodates ink. It is formed in the same body as the ink tank container, and has a communication port opened in a predetermined shape by a processing means at the communication port portion after the ink tank container is filled with ink. Therefore, when the ink tank container is filled with ink, it is not necessary to seal the communication port unlike the conventional example, so that the process of sealing and opening can be omitted. Further, it is not necessary to clean the ink attached to the communication port, which is conventionally required after the ink is filled.
【００４１】また連通口はインクタンク容器と同時に成
形されないので、寸法形状が樹脂成形による制限を受け
ず、インク充填後の加工によって連通口に求められる機
能を充足する形状寸法に形成でき、従来のように別部材
を後から装着する必要がないので部材の部品費と取付の
工数が節約できる。Further, since the communication port is not molded at the same time as the ink tank container, the size and shape are not limited by resin molding, and the shape and size satisfying the function required for the communication port can be formed by processing after ink filling. Since it is not necessary to attach a separate member afterwards, the cost of parts of the member and the number of steps for mounting can be saved.
【００４２】連通口は所定の内径の細管部を有する構造
にでも、また細管部を曲線状に形成することもでき、断
面も円形のみでなく多角形や楕円形など任意の形状にで
き、またインクタンクとの接続部を持つ所定の形状の弁
部を設けることもできる。さらに連通口の加工と同時に
インク液滴が連通口に直接入らないように保護する円筒
状のガードをインクタンク容器の内面の連通口の開口部
周辺に形成することもできるので、そのインクタンクに
求められる機能に最も適した形状寸法の連通口をインク
タンクと一体に形成することができる。The communication port may have a structure having a thin tube portion with a predetermined inner diameter, or the thin tube portion may be formed in a curved shape, and the cross section may be not only circular but also arbitrary such as polygonal or elliptical. It is also possible to provide a valve portion having a predetermined shape that has a connection portion with the ink tank. Further, at the same time when the communication port is processed, a cylindrical guard that protects ink droplets from directly entering the communication port can be formed around the opening of the communication port on the inner surface of the ink tank container. The communication port having the most suitable shape and size for the required function can be formed integrally with the ink tank.
【００４３】連通口を形成するためのインクタンクの加
工方法としては、所望の形状に適した中空の開口用ツー
ルを用いた超音波加工によって最適な連通口が形成され
る。ドリルのように内部を削り取る刃物でないので切屑
の発生も無く真空で内部を吸引をするので清浄な加工が
でき、ごみ等のインクへの混入による障害を防止でき
る。As a method of processing the ink tank for forming the communication port, the optimum communication port is formed by ultrasonic processing using a hollow opening tool suitable for a desired shape. Since it is not a blade that scrapes the inside like a drill, it does not generate chips and sucks the inside with a vacuum, so clean processing can be performed and obstacles due to contamination of ink such as dust can be prevented.
【００４４】レーザー加工によれば、非接触で連通口が
形成される。また、連通口部を所望のクラックの発生の
容易な形状とし、機械的な応力を加えることにより発生
する連通口部のクラックによって連通口が形成できれば
簡単な装置で加工が可能となり加工コストが軽減でき
る。By laser processing, the communication port is formed without contact. Also, if the communication port is shaped so that a desired crack can be easily generated and the communication port can be formed by the crack of the communication port generated by applying mechanical stress, processing can be performed with a simple device and the processing cost can be reduced. it can.
【００４５】上述のとおり、本発明によってインクジェ
ットヘッドへのインクの供給が円滑に行なわれ、インク
蒸発による印字品位の劣化やインク量の減少を抑制で
き、インクタンクの部品点数を減少でき、品質管理項目
の削減やインクタンク製造工程の簡素化により高性能の
インクタンクを低コストで供給できる。As described above, according to the present invention, the ink is smoothly supplied to the ink jet head, the deterioration of the printing quality and the decrease of the ink amount due to the ink evaporation can be suppressed, the number of parts of the ink tank can be reduced, and the quality control can be performed. High-performance ink tanks can be supplied at low cost by reducing items and simplifying the ink tank manufacturing process.
【図１】本発明の第１の実施例のインクタンクと大気連
通口弁の説明図である。（ａ）はインクタンクの模式的
断面図である。（ｂ）は大気連通口弁の模式的断面図で
ある。FIG. 1 is an explanatory diagram of an ink tank and an atmosphere communication port valve according to a first embodiment of the present invention. FIG. 3A is a schematic sectional view of an ink tank. (B) is a typical sectional view of an atmosphere communication port valve.
【図２】第１の実施例の大気連通口弁の開口用ツールの
形状と寸法の説明図である。（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は
各種開口用ツールの模式的断面図である。（ｄ）は各種
加工用ツールの寸法表である。FIG. 2 is an explanatory diagram of the shape and dimensions of the opening tool of the atmosphere communication port valve of the first embodiment. (A), (b), (c) is a typical sectional view of a tool for various openings. (D) is a dimension table of various processing tools.
【図３】第１の実施例の図２（ｄ）に示す各種の加工ツ
ールで加工した大気連通口の保存日数とインク蒸発量と
の関係を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the number of days of storage of the atmosphere communication port processed by various processing tools shown in FIG. 2D of the first embodiment and the ink evaporation amount.
【図４】本発明の第２の実施例のインクタンクと大気連
通口と開口用ツールの説明図である。（ａ）はインクタ
ンクの模式的断面図である。（ｂ）は大気連通口の模式
的断面図である。（ｃ）は第２の実施例の大気連通口の
開口用ツールの形状を示す模式的断面図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of an ink tank, an atmosphere communication port, and an opening tool according to a second embodiment of the present invention. FIG. 3A is a schematic sectional view of an ink tank. (B) is a schematic sectional view of an atmosphere communication port. FIG. 6C is a schematic cross-sectional view showing the shape of the opening tool for the atmosphere communication port of the second embodiment.
【図５】従来例のインクタンクの外形図及び断面図であ
る。（ａ）はインクタンクの模式的斜視図である。
（ｂ）は大気連通栓の模式的斜視図である。（ｃ）は
（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。（ｄ）は他の例の大気連
通栓の模式的斜視図である。（ｅ）は（ｄ）のＢ−Ｂ断
面図である。5A and 5B are an external view and a cross-sectional view of a conventional ink tank. (A) is a schematic perspective view of an ink tank.
(B) is a schematic perspective view of an atmosphere communication plug. (C) is an AA sectional view of (b). (D) is a schematic perspective view of another example of the atmosphere communication plug. (E) is a BB sectional view of (d).
【図６】他の従来例のインクタンクの模式的断面図であ
る。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of another conventional ink tank.
１００、４００、５００、６００ インクタンク １０１、４０１、５０３、６０１ インクタンク容器 １０２、４０２、６０２ タンク蓋 １０３、４０３、５０４、６０３ インク吸収体 １０４、４０４、６０４ 圧接体 １０５、４０５、６０５ 吸収体押えリブ １０６、４０８ 大気連通口内筒 １０７ 大気連通口弁 ２０１、２０２、２０３、４１０ 開口用ツール ２１１、４１１ 接続ネジ ２１２、４１２ ホーン ２１３、４１３ 吸引ノズル ２１４、２１５、２１６、４１４ 加工用ツール ４０７、５０６、６０６ 大気連通口 ５０１ ＢＪヘッド ５０２ 保護プレート ５０５ａ、５０５ｂ大気連通栓 ６０７ 連通口カバー 100, 400, 500, 600 ink tank 101, 401, 503, 601 ink tank container 102, 402, 602 tank lid 103, 403, 504, 603 ink absorber 104, 404, 604 pressure contact body 105, 405, 605 absorber Holding rib 106, 408 Atmosphere communication inner cylinder 107 Atmosphere communication valve 201, 202, 203, 410 Opening tool 211, 411 Connection screw 212, 412 Horn 213, 413 Suction nozzle 214, 215, 216, 414 Processing tool 407, 506, 606 Atmosphere communication port 501 BJ head 502 Protection plate 505a, 505b Atmosphere communication plug 607 Communication port cover
Claims (9)
うインクジェット記録手段の取外し可能なインクタンク
において、 前記インクタンク内部とインクタンク外部の通気を可能
とするための連通口を開口可能な連通口部がインクを収
納するインクタンク容器と同体に形成され、前記インク
タンク容器にインクを充填後に前記連通口部に加工手段
によって所定の形状に開口された前記連通口を有するこ
とを特徴とするインクタンク。1. A removable ink tank of an ink jet recording means for ejecting ink to record on a recording medium, in which a communication port for allowing ventilation between the inside of the ink tank and the outside of the ink tank can be opened. The mouth portion is formed in the same body as the ink tank container for storing the ink, and the communication port portion has the communication port opened in a predetermined shape by a processing means after the ink tank container is filled with the ink. Ink tank.
するインクタンク。2. The ink tank according to claim 1, wherein the communication port has a thin tube portion having a predetermined inner diameter.
ることを特徴とするインクタンク3. The ink tank according to claim 2, wherein the thin tube portion provided in the communication port has a curved shape.
の形状の弁部を有することを特徴とするインクタンク。4. The ink tank according to claim 1, wherein the communication port has a valve portion having a predetermined shape having a connection portion with the ink tank.
記載のインクタンクにおいて、 前記インクタンク容器の内面の前記連通口の開口部周辺
に、円筒状のガードが形成されていることを特徴とする
インクタンク。5. The ink tank according to any one of claims 1 to 4, wherein a cylindrical guard is formed around the opening of the communication port on the inner surface of the ink tank container. Ink tank characterized by.
うインクジェット記録手段の取外し可能なインクタンク
の加工方法において、 前記インクタンク内部とインクタンク外部の通気を可能
とするための連通口が開口可能な連通口部をインクを収
納するインクタンク容器と同体に形成し、前記インクタ
ンク容器にインクを充填後に前記連通口部に加工手段に
よって所定の形状に前記連通口を開口することを特徴と
するインクタンクの加工方法。6. A method for processing a removable ink tank of an ink jet recording means for ejecting ink to record on a recording medium, wherein a communication port for allowing ventilation inside the ink tank and outside the ink tank is opened. A possible communication port is formed in the same body as an ink tank container that stores ink, and after the ink tank container is filled with ink, the communication port is opened in a predetermined shape by a processing means. How to process the ink tank.
において、 前記連通口の開口のための加工手段が、開口用ツールを
用いた超音波加工であることを特徴とするインクタンク
の加工方法。7. The method of processing an ink tank according to claim 6, wherein the processing means for opening the communication port is ultrasonic processing using an opening tool. .
において、 前記連通口の開口のための加工手段が、レーザー加工で
あることを特徴とするインクタンクの加工方法。8. The method of processing an ink tank according to claim 6, wherein the processing means for opening the communication port is laser processing.
において、 前記連通口の開口のための加工手段が、前記連通口部に
応力によって開口のためのクラックを発生させる機械的
手段であることを特徴とするインクタンクの加工方法。9. The method for processing an ink tank according to claim 6, wherein the processing means for opening the communication port is a mechanical means for generating a crack for opening due to stress in the communication port portion. A method for processing an ink tank, which is characterized by
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14745595A JPH08336982A (en) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | Ink tank and working thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14745595A JPH08336982A (en) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | Ink tank and working thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08336982A true JPH08336982A (en) | 1996-12-24 |
Family
ID=15430752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14745595A Pending JPH08336982A (en) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | Ink tank and working thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08336982A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020086256A (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-18 | 캐논 가부시끼가이샤 | Ink tank |
| KR100438999B1 (en) * | 2002-01-17 | 2004-07-03 | 주식회사 레이저뱅크 | Interchangeable cover of ink cartridge |
-
1995
- 1995-06-14 JP JP14745595A patent/JPH08336982A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020086256A (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-18 | 캐논 가부시끼가이샤 | Ink tank |
| KR100438999B1 (en) * | 2002-01-17 | 2004-07-03 | 주식회사 레이저뱅크 | Interchangeable cover of ink cartridge |
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