JPH08333549A - 抗菌性粘着シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】抗菌性を有する粘着シートに関し、例えば、食
品、医薬品等の被包装物の抗菌用として、あるいは建築
物内装用の抗菌性壁紙として使用される抗菌性粘着シー
トに関する。 【構成】表面基材、粘着剤層、剥離シートが積層されて
なる粘着シートにおいて、表面基材が、銀を担持させた
リン酸ジルコニウム、カルボキシメチルセルロース銀
塩、カルボキシメチルセルロース第４級アンモニウム
塩、フィトンチッドから選択される少なくとも１種を含
有するシートであることを特徴とする抗菌性粘着シート
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、抗菌性を有する粘着シ
ートに関し、例えば、食品、医薬品等の被包装物の抗菌
を目的としてあるいは建築物内装用の抗菌性壁紙として
使用される抗菌性粘着シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】粘着シートは、商業用、事務用、工程管
理用、物流管理用、家庭用等として広範囲に至ってラベ
ル、ステッカー、ワッペン、配送伝票等に使用されてい
る。この粘着シートの一般的構成を説明すると、表面基
材と剥離シートとの間に粘着剤をサンドイッチにした状
態のものであり、表面基材としては、紙、フォイル、あ
るいはフィルム等が使用される。また、剥離シートとし
てはグラシン紙のような高密度原紙、クレーコート紙、
クラフト紙や上質紙等にポリエチレン等の樹脂フィルム
をラミネートしたポリラミ原紙、あるいはクラフト紙や
上質紙等にポリビニルアルコール、澱粉等の水溶性高分
子等と顔料とを主成分とする塗被層を設けた樹脂コーテ
ィング原紙等にシリコーン化合物やフッ素化合物の如き
剥離剤を塗布したものが用いられる。粘着剤としては、
ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系等のエマルジョ
ン型、溶剤型ないしは無溶剤型の各種粘着剤が使用され
る。

【０００３】これら粘着シートのうち、抗菌性を有する
粘着シートとしては特開平６−２１１２７６号公報、特
開平６−２１２１３６号公報に提案されているような粘
着剤層中に抗菌剤としてイソチオシアン酸エステル類を
含浸保持させたものが使用されてきたが、このような処
理で抗菌性を付与した場合、その抗菌効果と効果の持続
性に問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、新規な抗菌
性粘着シートに関し、例えば、食品、医薬品等の被包装
物の抗菌ラベルあるいは建築物内装用の抗菌性壁紙とし
て使用した際、高い抗菌効果と長期間使用しても抗菌効
果が消失しない優れた抗菌性粘着シートを提供すること
を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】表面基材、粘着剤層、剥
離シートが積層されてなる粘着シートにおいて、表面基
材が銀を担持させたリン酸ジルコニウム、カルボキシメ
チルセルロース銀塩、カルボキシメチルセルロース第４
級アンモニウム塩、フィトンチッドから選択される少な
くとも１種を含有するシートであることを特徴とする抗
菌性粘着シートである。

【０００６】

【作用】本発明の抗菌性粘着シートを構成する表面基材
としては、上記材料を基材中に含有せしめたものや、基
材表面にコーティングしたものなど、シート状基材であ
れば特に限定されず、例えば、平均粒子径が０．１〜
１．０μｍの範囲であるリン酸ジルコニウムに銀を担持
させた抗菌剤を、熱可塑性樹脂に対する抗菌剤含有率で
０．１〜３．０重量％の範囲になるように混練した熱可
塑性樹脂よりなる長繊維不織布シート、カルボキシメチ
ルセルロースのイオン交換能を利用して銀を吸着させ、
このカルボキシメチルセルロース銀塩をセルロースパル
プに混合して公知の抄紙機で抄造した紙シート、および
この紙シートと疎水性の連続長繊維からなるスパンボン
ド不織布を積層一体化した複合不織布シート、カルボキ
シメチルセルロース第４級アンモニウム塩又はカルボキ
シメチルセルロースクロルヘキシジン塩のうち少なくと
も１種類を含有してなる繊維シート、フィトンチッドを
内包したマイクロカプセルを塗布したシート等が挙げら
れる。勿論、これらシートには、抗菌性機能を損なわな
い範囲で、感熱記録層、熱転写受容層、インクジェット
記録受容層などの記録層や顔料塗被層など公知の各種塗
被層を有しても構わない。

【０００７】また、本発明の抗菌性粘着シートにおいて
使用される粘着剤は、（メタ）アクリル酸エステル共重
合体樹脂、ゴム系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂などの粘着性を有する樹脂であれば、
特に限定されないが、これらの粘着性樹脂にフィトンチ
ッドを添加したものが抗菌性の点から好ましい。

【０００８】本発明で使用されるフィトンチッドとは、
天然の樹木、枝葉、根茎、木皮、果実等より水蒸気蒸
留、圧搾、又は各種抽出法により得られた天然の木精油
や木酢油であり、例えば茶樹、さかき、山茶花等の葉部
から抽出された木精油、ひのき、杉、松、ヒバ、ユーカ
リの木から抽出された木精油等である。

【０００９】その主な成分は、α−ピネン、β−ピネ
ン、ジテンペン、ε−リモネン、テルピノレン、リナロ
ール、テレピネオール、ボルネオール、シネオール、ヒ
ノキチオール等のテルペン系物質、ピネトリン類、イソ
チオシアン酸エステル類等が挙げられる。

【００１０】フィトンチッドの粘着剤への添加量は、粘
着性樹脂１００重量部に対して０．１〜５０重量部、好
ましくは１〜３０重量部である。因みに、添加量が０．
１重量部未満であると抗菌性の効果が少なく、逆に５０
重量部を越えると粘着シートの接着力が低下し過ぎるた
め好ましくない。

【００１１】なお、上記のフィトンチッド成分の少なく
とも１種類をマイクロカプセル中に内包させ、粘着性樹
脂に添加し粘着剤を製造すると、抗菌性が長期間持続す
るため、さらに好ましい。

【００１２】かかるマイクロカプセルは各種公知の方法
で調製でき、特に限定されるものではないが、例えば、
ゼラチン等を使用したコアセルベーション法や合成高分
子系を使用したｉｎ−ｓｉｔｕ法や界面重合法がある。
コアセルベーション法では油滴をゼラチン、アラビアゴ
ム、カゼイン、アルブミン等の親水性の含窒素化合物を
水中で乳化し、ｐＨ調製、濃度調製により、コアセルベ
ーションを起こさせ冷却、硬化させて製造する。

【００１３】ｉｎ−ｓｉｔｕ重合法では、尿素−ホルマ
リン樹脂、メラミン−ホルマリン樹脂、メラミン−尿素
−ホルマリン樹脂等のアルデヒド樹脂をカプセル壁膜と
して用いる方法が挙げられ、一般には尿素、チオ尿素、
アルキル尿素、エチレン尿素、アセトグアナミン、メラ
ミン、グアニジン、ビューレット、シアナミド等の少な
くとも１種のアミン類と、ホルマリン、アセトアルデヒ
ド、パラホルムアルデヒド、ヘキサメチレンテトラミ
ン、グルタールアルデヒド、グリオキザール、フルフラ
ール等の少なくとも１種のアルデヒド類、あるいはそれ
らを縮合して得られる初期縮合物等を用いてカプセルが
製造される。

【００１４】また、界面重合法では、抽出の界面でポリ
ウレタン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリアミド樹脂等を生
成させる方法が例示され、一般には、多価イソシアネー
トと水、多価イソシアネートとポリオール、イソチオシ
アネートとポリオール、多価イソシアネートとポリアミ
ン、イソチオシアネートとポリアミン等を使用した界面
重合法によって合成カプセルが製造される。

【００１５】さらに、マイクロカプセルに内包されるフ
ィトンチッド成分は、単品でもよくまた複数組み合わせ
てもよく、不揮発性の油と共に含有してもよい。フィト
ンチッド成分を内包したマイクロカプセルの大きさは通
常１〜１００μｍ、好ましくは１〜２０μｍの範囲であ
る。かかるマイクロカプセルはカプセルの膜厚を制御す
ることにより、フィトンチッド成分を効果的に除放して
くれる。因みに、膜厚は、厚過ぎるとフィトンチッド成
分の拡散が阻害され、逆に薄過ぎると拡散が強すぎて効
果の持続性に問題が生じるため、壁膜の含有量は、マイ
クロカプセル全固形量の１０〜３０％程度が望ましい。
なお、抗菌性粘着シートの製造方法は、常法に従って、
剥離シートの剥離剤表面上に粘着剤を塗被、乾燥して粘
着剤層を設け、次いで、上記表面基材とを貼り合わせて
仕上げられる。

【００１６】この場合の剥離シートの基材としては、グ
ラシン紙の如き高密度原紙、クレーコート紙、クラフト
紙または上質紙等に、例えばカゼイン、デキストリン、
澱粉、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
ポリビニルアルコール、スチレン−ブタジエン共重合
体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体、エチ
レン−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、アクリル酸エステル共重合体等の天然、または合
成樹脂と顔料とを主成分とした目止め層を設けた剥離基
材、または、クラフト紙または上質紙等にポリエチレン
等をラミネートしたポリラミ紙、またはポリプロピレ
ン、ポリエチレンテレフタレート等のフィルム等にエマ
ルジョン型、溶剤型あるいは無溶剤型のシリコーン樹脂
やフッ素樹脂等を乾燥重量で０．０５〜３ｇ／ｍ² 程度
塗被後、熱硬化、電離放射線硬化等によって剥離剤層を
形成したものが使用される。

【００１７】粘着剤を塗被する塗被装置としては、例え
ばロールコーター、ナイフコーター、バーコーター、ダ
イコーター、コンマコーター、リップコーター、リバー
スグラビアコーター、バリオグラビアコーター等が適宜
使用される。そして、粘着剤の塗被量は、乾燥重量で５
〜５０ｇ／ｍ² 程度の範囲で調節される。因みに、５ｇ
／ｍ² 未満では、得られる粘着シートの接着性能が不十
分となり、一方、５０ｇ／ｍ² を越えると、粘着シート
の貼り合わせの際に粘着剤がはみ出したり、剥離の際に
凝集破壊の原因となるおそれがある。

【００１８】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はそれらに限定されるものでは
ない。尚、例中の部、重量、割合、塗被量等は特に断ら
ない限り、全て固形分重量で示すものである。

【００１９】実施例１ （表面基材の製造）置換度が０．４２の酸型カルボキシ
メチルセルロース（商品名：キッコレートＨＣ，ニチリ
ン化学工業株式会社製）に、固形分濃度２％の硝酸銀水
溶液を添加して２．５％のスラリー濃度として、十分撹
拌して温度２５℃に置いて６０分間静置した。その後、
内容物を脱液して水洗を十分行い、遠心脱水機で３０％
のパルプ濃度まで脱水し、固形分濃度３０％のカルボキ
シメチルセルロース銀塩を得た。このカルボキシメチル
セルロース銀塩中の乾燥全重量当たりの銀含有率は、
１．８４％であった。このカルボキシメチルセルロース
銀塩を家庭用ミキサーで１分間撹拌して開繊した後、未
叩解の針葉樹晒クラフトパルプに混合し、絶乾全重量当
たりカルボキシメチルセルロース銀塩の含有量が１．１
０％となるように混合パルプを準備し、実験室手抄きマ
シーンで坪量９５ｇ／ｍ² の紙シートを作製した。得ら
れたシート中の銀含有量は、絶乾全重量当たり０．０２
％であった。

【００２０】次に、繊度が２．５デニール、目付１２ｇ
／ｍ² のポリプロピレン樹脂からなるスパンボンド不織
布を用意した。不織布には面積０．３ｍｍ² 、総面積で
７面積％の点融着区域が設けられていた。手抄き紙シー
トを巻取から連続的に引き出されている不織布の上に積
層し、この積層体を回転式のエンドレス金網（３０メッ
シュステンレスワイヤ）に載置し、次いで孔径が０．１
５ｍｍのノズル孔が１ｍｍ間隔で並んで設けてある高圧
水柱流装置の下を１０ｍ／分の速度で移動させ、水圧９
０ｋｇ／ｍ² の水柱流を噴出させ、水交絡を行わせ、抗
菌性複合不織布シートを製造した。

【００２１】（抗菌性粘着シートの製造）市販のポリエ
チレンラミネート剥離紙（商品名：セパレート８０ＥＰ
Ｓクリーム，本州製紙株式会社製）に、アクリル系粘着
剤（商品名：ニカゾールＬ−１４５，日本カーバイド工
業株式会社製）を２０ｇ／ｍ² となるように塗布、乾燥
させた後、上記表面基材と貼り合わせて、本発明の抗菌
性粘着シートを得た。

【００２２】実施例２ （粘着剤の製造）乳化単量体混合液〔Ａ〕を下記の配合
で調製した。アクリル酸−２−エチルヘキシル３４０
ｇ、アクリル酸２ｇ、メタクリル酸メチル５８ｇ、アニ
オン型乳化剤（商品名：レベノールｗｚ，花王株式会社
製）２ｇ、ノニオン型乳化剤（商品名：エマルゲン９２
０，花王株式会社製）６ｇ、イオン交換水１７０ｇから
なる混合液を調製した。

【００２３】次に、撹拌機、クーラー、滴下ロート、窒
素吸い込み管、温度計を付帯した２リットルの四つ口フ
ラスコにイオン交換水２４０ｇと上記アニオン型乳化剤
（商品名：レベノールｗｚ，花王株式会社製）１ｇ、ノ
ニオン型乳化剤（商品名：エマルゲン９２０，花王株式
会社製）１ｇ、過硫酸カリウム０．８ｇを仕込み、窒素
置換しながら７０℃まで昇温した後、上記乳化単量体混
合液〔Ａ〕の１／６を滴下した。重合反応率が９０％に
達した時点で残りの乳化単量体混合液〔Ａ〕を２時間か
けて滴下して重合させた。滴下終了後７０℃で２時間熟
成して重合反応を完結させた。

【００２４】熟成後フラスコ内容物を３０℃まで冷却し
た。この粘着剤用共重合体１００重量部にフィトンチッ
ドとしてヒノキチオールを１５重量部添加撹拌し、さら
に増粘剤、消泡剤、濡れ剤等を添加し、アンモニア水で
中和して、濃度５５％、粘度４５００ｃｐｓの粘着剤塗
液に仕上げた。

【００２５】（抗菌性粘着シートの製造）市販のポリエ
チレンラミネート剥離紙（商品名：セパレート８０ＥＰ
Ｓクリーム，本州製紙株式会社製）に、上記アクリル系
粘着剤を２５ｇ／ｍ² となるように塗布、乾燥させた
後、実施例１と同じ表面基材と貼り合わせて、本発明の
抗菌性粘着シートを得た。

【００２６】実施例３ （フィトンチッド含有マイクロカプセルの調製）酸処理
ゼラチン４．５部を水１１５部に十分溶解する。これに
α−ピネン１０重量部、β−ピネン１０重量部、ユーカ
リ油１０重量部を添加し、４０℃で乳化した。次に、４
０℃のアラビアゴム１０％水溶液６０重量部を加え、更
に、４０℃の温水３０重量部を添加した後、酢酸でｐＨ
４．０に調製し、５℃まで冷却した。

【００２７】更に、１０％ホルマリン水溶液を８．４重
量部加えた後、水酸化ナトリウムでｐＨ１０に調製し硬
化させた。得られたマイクロカプセル液を噴霧乾燥し、
平均粒子径１１μｍ、壁膜含有量１５％のマイクロカプ
セルを得た。

【００２８】（粘着剤の製造）実施例２と同じ粘着剤用
共重合体１００重量部に上記フィトンチッドを内包した
マイクロカプセルを２５重量部添加撹拌し、さらに増粘
剤、消泡剤、濡れ剤等を添加し、アンモニア水で中和し
て、濃度５５％、粘度４０００ｃｐｓの粘着剤塗液に仕
上げた。

【００２９】（抗菌性粘着シートの製造）市販のポリエ
チレンラミネート剥離紙（商品名：セパレート８０ＥＰ
Ｓクリーム，本州製紙株式会社製）に、上記アクリル系
粘着剤を２５ｇ／ｍ² となるように塗布、乾燥させた
後、実施例１と同じ表面基材と貼り合わせて、本発明の
抗菌性粘着シートを得た。

【００３０】実施例４ （粘着剤の製造）実施例３において、粘着剤用共重合体
１００重量部に上記フィトンチッドを内包したマイクロ
カプセルを４５重量部添加した以外は実施例３と同様に
して粘着剤塗液に仕上げた。 （抗菌性粘着シートの製造）市販のポリエチレンラミネ
ート剥離紙（商品名：セパレート８０ＥＰＳクリーム，
本州製紙株式会社製）に、上記アクリル系粘着剤を２５
ｇ／ｍ² となるように塗布、乾燥させた後、実施例１と
同じ表面基材と貼り合わせて、本発明の抗菌性粘着シー
トを得た。

【００３１】実施例５ （表面基材の製造）実施例３で得られたフィトンチッド
を内包するマイクロカプセル液にパルプ粉末１５重量
部、アクリル酸エステル−アクリル酸共重合体（平均重
合度３００〜４００）１０重量部を加えてカプセル塗液
を得た。

【００３２】坪量６４ｇ／ｍ² の上質紙に、上記カプセ
ル塗液を乾燥重量が４ｇ／ｍ² となるようにエアーナイ
フコーターで塗布、乾燥して表面基材を得た。

【００３３】（抗菌性粘着シートの製造）実施例３にお
いて、上記表面基材と貼り合わせた以外は実施例３と同
様にして、本発明の抗菌性粘着シートを得た。

【００３４】実施例６ （表面基材の製造）平均粒子径０．９μｍのリン酸ジル
コニウムに銀を担持させた抗菌剤をメルトフローレート
が５０であるポリプロピレン樹脂に２５％混練させ、抗
菌剤マスターバッチペレットを作製した。更に、該マス
ターバッチペレットを、該抗菌剤を混練していないポリ
プロピレンにより抗菌剤含有率が０．５重量％になるよ
うに希釈し、２３０℃で溶融紡糸を行い長繊維不織布を
得た。

【００３５】（抗菌性粘着シートの製造）実施例３にお
いて、上記表面基材と貼り合わせた以外は実施例３と同
様にして、本発明の抗菌性粘着シートを得た。

【００３６】実施例７ （表面基材の製造）針葉樹晒クラフトパルプ１５重量
部、広葉樹晒クラフトパルプ７５重量部、カルボキシメ
チルセルロース第４級アンモニウム塩（商品名：ＣＭＣ
−ＢＥ，ニチリン化学工業株式会社製）２重量部、填料
８重量部、サイズ剤からなる紙料を抄紙機により抄紙
し、サイズプレスコーターにてデンプンを塗布量が１．
０ｇ／ｍ ² となるように塗布、乾燥し表面基材を得た。 （抗菌性粘着シートの製造）実施例３において、上記表
面基材と貼り合わせた以外は実施例３と同様にして、本
発明の抗菌性粘着シートを得た。

【００３７】比較例１ （粘着シートの製造）市販のポリエチレンラミネート剥
離紙（商品名：セパレート８０ＥＰＳクリーム，本州製
紙株式会社製）に、アクリル系粘着剤（商品名：ニカゾ
ールＬ−１４５，日本カーバイド工業株式会社製）を２
０ｇ／ｍ² となるように塗布、乾燥させた後、上質紙基
材（商品名：ＷＦ７０，新王子製紙株式会社製）と貼り
合わせて、粘着シートを得た。

【００３８】比較例２ （粘着剤の製造）アクリル酸−２−エチルヘキシル９７
重量％、アクリル酸３重量％からなる共重合体１００重
量部にイソチオシアン酸アリル１０重量部を添加して粘
着剤を得た。

【００３９】（抗菌性粘着シートの製造）市販のポリエ
チレンラミネート剥離紙（商品名：セパレート８０ＥＰ
Ｓクリーム，本州製紙株式会社製）に、上記アクリル系
粘着剤を２０ｇ／ｍ² となるように塗布、乾燥させた
後、上質紙基材（商品名：ＷＦ７０，新王子製紙株式会
社製）と貼り合わせて、粘着シートを得た。

【００４０】このようにして得られた抗菌性粘着シート
について、下記評価を行い、結果を表１に示した。

【００４１】＜評価項目＞ 〔接着力〕ＪＩＳＺ−０２３７の常態粘着力の測定方法
に準拠して、ステンレス板に対する接着力を測定した
（単位：ｇ／２５ｍｍ）。

【００４２】〔抗菌性の試験方法〕被検菌株は、繊維製
品の試験によく用いられる菌種であることおよび一般的
な環境下で存在するもので、グラム陰性菌のうち代表的
な肺炎桿菌（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉ
ａｅ ＩＦ０１２７３２）とグラム陽性菌のうち代表的
な黄色ブドウ球状菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ
ａｕｒｅｕｓ ＩＦ０１２７３２）の２種類を用いた。

【００４３】培地は、前培養には普通ブイヨン培地を、
本培養には普通寒天培地を用いた。それぞれの培地の組
成は下記に示すとおりである。 （普通ブイヨン培地） 肉エキス ５ｇ ペプトン １０ｇ 塩化ナトリウム ５ｇ 蒸留水 １０００ｍｌ ｐＨ ７．０ （普通寒天培地） 肉エキス ５ｇ ペプトン １０ｇ 塩化ナトリウム ５ｇ 寒天 １５ｇ 蒸留水 １０００ｍｌ ｐＨ ７．０

【００４４】試験の手順としては、まず供試菌株を普通
ブイヨン培地において３７℃で２４時間培養し、その培
養液を高圧蒸気で殺菌済みのリン酸緩衝液で菌濃度が１
０⁴個／ｍｌに希釈した試験菌液を調製した。

【００４５】この液の７５ｍｌを三角フラスコに入れ、
次いで１６０℃、２時間で乾熱減菌した絶乾重量で１．
０ｇの粘着シート（試験片）を入れた。その後、この三
角フラスコを振とう器にかけ、３４０ｒ．ｐ．ｍ．、２
８℃、６０分の条件で振とうして菌液中の菌と試験片を
十分に接触させた。

【００４６】次に、菌液の１０倍から１０００００倍ま
での１０倍希釈系列を作り、それぞれの濃度の菌液１ｍ
ｌと普通寒天培地１５ｍｌを用いて混釈法でプレートを
作った。その後３７℃の培養器で４８時間培養した後、
コロニー数を数え、接触前の菌数に対する減菌率を計算
で求め、抗菌性を評価した。 減菌率（％）＝（接触前の菌数−接触後の菌数）／接触
前の菌数 ×１００ 減菌率の高いものほど抗菌性が強いといえるが、減菌率
が６５％以上あれば抗菌性があるといえる。なお、試験
片（粘着シート）は、抗菌性の持続性を判断するため
に、製造後すぐのものと（初期値）、３ケ月放置したも
の（３カ月後）の２種類で行った。

【００４７】〔総合評価〕上記の各評価を総合して、本
発明の抗菌性粘着シートとしての性能を評価した。 ◎：接着性能、抗菌性に非常に優れたものであった。 ○：接着性能、抗菌性に優れたものであった。 △：接着性能または抗菌性が若干劣るが、実用上問題な
いレベルであった。 ×：接着性能または抗菌性が劣り、実用性がない。

【００４８】

【表１】

【００４９】表１の結果から明らかなように、本発明の
抗菌性粘着シートは、高い抗菌効果を有し、しかも長期
間使用しても抗菌効果が消失しない優れた抗菌性粘着シ
ートである。特に，粘着剤層にフィトンチッド成分を含
有せしめたもの、フィトンチッド成分をマイクロカプセ
ルに内包したものは，極めて優れた抗菌性粘着シートで
あることが分かる。

【００５０】

【発明の効果】本発明の抗菌性粘着シートは、食品、医
薬品等の包装物としてあるいは建築物内装用の壁紙とし
て使用した際、優れた抗菌性を示す粘着シートであっ
た。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ０１Ｎ 59/16 Ａ０１Ｎ 59/16 Ａ Ｃ０９Ｊ 7/04 ＪＨＶ Ｃ０９Ｊ 7/04 ＪＨＶ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面基材、粘着剤層、剥離シートが積層さ
   れてなる粘着シートにおいて、表面基材が、銀を担持さ
   せたリン酸ジルコニウム、カルボキシメチルセルロース
   銀塩、カルボキシメチルセルロース第４級アンモニウム
   塩、フィトンチッドから選択される少なくとも１種を含
   有するシートであることを特徴とする抗菌性粘着シー
   ト。
2. 【請求項２】粘着剤層が、粘着剤にフィトンチッド成分
   を含有する請求項１記載の抗菌性粘着シート。
3. 【請求項３】フィトンチッド成分をマイクロカプセルに
   内包した請求項１又は２記載の抗菌性粘着シート。