JPH08326054A - Execution method of ground anchor and cutoff device in drilling casing - Google Patents
Execution method of ground anchor and cutoff device in drilling casingInfo
- Publication number
- JPH08326054A JPH08326054A JP12861495A JP12861495A JPH08326054A JP H08326054 A JPH08326054 A JP H08326054A JP 12861495 A JP12861495 A JP 12861495A JP 12861495 A JP12861495 A JP 12861495A JP H08326054 A JPH08326054 A JP H08326054A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- water
- hole
- drilling
- drilling casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、主として地下水位よ
り深い位置において施工される地盤アンカーの施工方法
と、同施工方法の実施に使用される削孔ケーシング内の
止水装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for constructing a ground anchor, which is constructed mainly at a position deeper than the groundwater level, and a water stop device in a drilling casing used for carrying out the construction method.
【0002】[0002]
【従来の技術】地下水位以深の位置で地盤アンカーを施
工する場合には、大要、次のような問題点がある。 削孔中に、図14に示したように孔口から地下水と
共に土砂aが流出し、削孔周囲の地盤を乱したり、周辺
地盤が陥没する事故が生じ易い。図中eは山留め壁であ
る。wは地下水の水位である。 地下水の圧力が大きいと、削孔終了後のセメントミ
ルクcの注入時、アンカー部材dの挿入時、及び削孔ケ
ーシングbの回収時などにおいて、図15に示したよう
に削孔ケーシングbの内部へ地下水や土砂が流入して注
入材n(セメントミルク)が薄められたり押し戻される
現象が生じ、所定品質・形状のアンカー体が形成され
ず、アンカー耐力を確保できない事故が生じる。 削孔ケーシングbが完全に撤去されたとき、図16
に示したように孔口周囲に土砂aが大量に流出する現象
が生じる。2. Description of the Related Art When constructing a ground anchor at a position deeper than the groundwater level, there are the following problems. During drilling, as shown in FIG. 14, the earth and sand a together with the groundwater flow out from the hole mouth, disturbing the ground around the drilling hole or causing an accident in which the surrounding ground sinks. In the figure, e is a retaining wall. w is the water level of groundwater. When the pressure of the groundwater is large, the inside of the drilling casing b as shown in FIG. 15 is shown when the cement milk c is injected after the drilling, the anchor member d is inserted, and the drilling casing b is collected. There is a phenomenon in which groundwater and earth and sand flow into the material and the injected material n (cement milk) is diluted or pushed back, an anchor body of a predetermined quality and shape is not formed, and an anchor proof strength cannot be secured. When the boring casing b is completely removed, FIG.
As shown in, a phenomenon occurs in which a large amount of earth and sand a flows out around the hole mouth.
【0003】上記の現象によって周辺地盤の陥没
を生じるとともに、地盤アンカーの支持力が大きく低下
することが大きな問題点と考えられている。地下水位以
深の位置で地盤アンカーを施工する場合に起こる上記し
たような問題点に対しては、従来、次のような施工方法
が提案されている。まず、上記の問題に対しては、図
17に示したように逆止弁付ビットfをもつ削孔ケーシ
ングbを使用して掘進する。また、図18に示したよう
に止水パッキンgと共にに口元管hを設置し、更には図
19A,Bに示したように口元管hに対してゴム等のパ
ッキングkで止水処理をした止水ボックスmを設置する
ことなどが行われている。これらの方法によれば、削孔
中における土砂の大量流出や、セメントミルク注入時、
アンカー部材挿入時における削孔ケーシング内部への地
下水、土砂の流入は防止できる。It is considered that the above-mentioned phenomenon causes a depression of the surrounding ground and a large decrease in the bearing capacity of the ground anchor, which is a serious problem. Conventionally, the following construction methods have been proposed to solve the above problems that occur when constructing a ground anchor at a position deeper than the groundwater level. First, with respect to the above problem, as shown in FIG. 17, the boring casing b having the bit f with a check valve is used for excavation. Further, as shown in FIG. 18, a mouth pipe h was installed together with the water blocking packing g, and as shown in FIGS. 19A and 19B, the mouth pipe h was subjected to a water stopping treatment with a packing k of rubber or the like. For example, a water-stop box m is installed. According to these methods, when a large amount of earth and sand is discharged during drilling or when cement milk is injected,
It is possible to prevent the inflow of groundwater and earth and sand into the inside of the drill casing when the anchor member is inserted.
【0004】上記の問題に対しては、削孔ケーシング
内に止水プランジャー(止水装置)を挿入して止水する
方法(特公平5−29729号、特開平6−12895
3号公報)が提案されている。また、上記の問題に対
しては、口元にグラウト急結剤を注入する方法(特公平
5−29729号公報)、又は止水壁に取付けた止水装
置により止水する方法などが提案されている。In order to solve the above problems, a method of inserting a water stop plunger (water stop device) into the holed casing to stop the water (JP-B-5-29729, JP-A-6-12895).
No. 3 gazette) is proposed. In addition, with respect to the above problems, a method of injecting a grout quick-setting agent into the mouth (Japanese Patent Publication No. 5-29729), a method of stopping water by a water stop device attached to a water stop wall, etc. have been proposed. There is.
【0005】[0005]
【本発明が解決しようとする課題】上述した特公平5−
29729号公報等に開示されたように削孔ケーシング
内に止水プランジャー(止水装置)を挿入して止水する
方法は、止水プランジャーが高い地下水圧(被圧水
圧)、又はアンカー施工時のセメントミルクの加圧注入
時の圧力に対して抵抗できず、放置すると削孔ケーシン
グ外へ押し出されてしまう。このため止水用プランジャ
ーを固定しておく押さえ治具が使用されているが、この
押さえ治具については削孔ケーシングの回収時に盛替え
作業が生ずる。押さえ治具の盛替え作業は、盛替え時に
も地下水圧に抵抗させながら固定治具を盛替える必要が
あるため大変困難な作業となっている。[Problems to be Solved by the Invention]
As disclosed in Japanese Laid-Open Patent Publication No. 29729, etc., a method of inserting a water blocking plunger (water blocking device) into a drilled casing to stop water is performed by using a ground water pressure (pressurized water pressure) with a high water blocking plunger or an anchor. It cannot resist the pressure of cement milk injected during construction, and if left unattended, it will be pushed out of the drilling casing. For this reason, a holding jig for fixing the water stopping plunger is used, but this holding jig requires a refilling work when the drill casing is collected. The remounting work of the holding jig is a very difficult work because it is necessary to refill the fixing jig while resisting the groundwater pressure during the refilling.
【0006】従って、本発明の目的は、盛替え作業が簡
単で、高い止水機能を発揮する削孔ケーシング内の止水
装置(止水プランジャー装置)と、この止水装置を使用
して削孔ケーシング内の止水処理を行い、削孔ケーシン
グの分離回収の作業を手順よく効率的に安全に行うこと
ができる地盤アンカーの施工方法を提供することであ
る。Therefore, an object of the present invention is to use a water stop device (water stop plunger device) in a drilling casing which is simple in refilling work and exhibits a high water stop function, and this water stop device. It is an object of the present invention to provide a method for constructing a ground anchor, which can perform water-stopping treatment in a drilling casing and perform the work of separating and collecting the drilling casing in a procedural, efficient and safe manner.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記した従来技術の課題
を解決するための手段として、請求項1に記載した地盤
アンカーの施工方法は、削孔ケーシングによりアンカー
施工用の孔を掘り進み、削孔後に同削孔ケーシング内へ
グラウトを充填し、更にアンカー部材を削孔ケーシング
内へ挿入し、その後削孔ケーシングを引き抜きながら定
着長部の範囲では注入材の加圧注入を行い、最終的に口
元パッカーで止水処理をして養生を行う地盤アンカーの
施工方法において、前記削孔ケーシングの引き抜き工程
に先立ち、中心部に加圧パイプを備え外周には削孔ケー
シングのジョイント部分の小口径部を通過することが可
能で同削孔ケーシング内の被圧水圧に対しては前記小口
径部が形成する段部に行き止まり止水機能を発揮するパ
ッキングを備えた止水装置を、削孔ケーシングの外端部
分の中空部内へ挿入し設置すると共に、固定系に反力を
とって前記加圧パイプを掴み支持する押さえ治具を設け
ること、前記押さえ治具で前記加圧パイプを支持せしめ
た状態で削孔ケーシングを少なくとも一つのジョイント
部分が露出する長さ引き抜き、削孔ケーシングは前記露
出したジョイント部分を分離し回収すること、以下同様
の工程を繰り返して削孔ケーシングの引き抜きと注入材
の加圧注入を行うこと、をそれぞれ特徴とする。[Means for Solving the Problems] As a means for solving the above-mentioned problems of the prior art, the method of constructing a ground anchor according to claim 1 is such that a hole for anchor construction is dug and cut by a drilling casing. After drilling, the grout is filled into the drilling casing, the anchor member is further inserted into the drilling casing, and then while pulling out the drilling casing, pressure injection of the injection material is performed within the range of the fixing length, and finally In a method of constructing a ground anchor that performs water-stopping treatment and curing with a mouth packer, prior to the withdrawing step of the drilling casing, a pressure pipe is provided in the central portion and a small diameter portion of the joint portion of the drilling casing is provided on the outer periphery. It has a packing that can pass through the hole drilling hole and reaches the stepped part formed by the small diameter part against the water pressure in the drilled casing and exhibits a water blocking function. The water device is inserted and installed in the hollow portion of the outer end portion of the hole making casing, and a holding jig for holding and supporting the pressure pipe by taking a reaction force to the fixed system is provided. With the pressurizing pipe supported, pull out the hole drilling casing to a length such that at least one joint part is exposed, and for the hole drilling casing, separate the exposed joint part and collect it. It is characterized in that the casing is pulled out and the injection material is injected under pressure.
【0008】前記請求項1に記載した加圧パイプは、押
さえ治具で掴む位置よりも手前側の位置にジョイント部
を有し、押さえ治具の盛替え時には前記ジョイント部の
位置で加圧パイプを分断した上で削孔ケーシングの分離
回収を行う。次に、請求項3に記載した削孔ケーシング
内の止水装置は、中心部に加圧パイプを備え、この加圧
パイプの外周には削孔ケーシングのジョイント部分の小
口径部を通過することが可能で同削孔ケーシング内の被
圧水圧に対しては前記小口径部が形成する段部に行き止
まり止水機能を発揮する外径のパッキングを備えてお
り、前記加圧パイプと共に前記パッキングが削孔ケーシ
ングの中空部内に挿入され、固定系に反力をとった押さ
え治具によって前記加圧パイプが掴まれ支持されること
を特徴とする。The pressure pipe according to claim 1 has a joint portion at a position closer to the front side than the position where the pressure jig is held by the holding jig, and the pressure pipe is placed at the position of the joint portion when the holding jig is resized. After cutting, the holed casing is separated and collected. Next, the water stop device in the drilling casing according to claim 3 is provided with a pressurizing pipe in the central portion, and the outer periphery of the pressurizing pipe is passed through a small diameter portion of the joint portion of the drilling casing. With respect to the pressurized water pressure in the drilled casing, it has an outer diameter packing that stops at the step formed by the small diameter portion and exerts a water blocking function. It is characterized in that the pressurizing pipe is grasped and supported by a holding jig which is inserted into the hollow portion of the drilled casing and has a reaction force to the fixed system.
【0009】[0009]
【作用】削孔ケーシングの引き抜き工程において、止水
装置は、削孔ケーシングの引き抜き時にパッキングと削
孔ケーシングの内面との間に発生するすべり摩擦抵抗よ
りも大きな力で押さえ治具により加圧パイプを支持され
る。従って、削孔ケーシングの引き抜きにしたがい、止
水装置のパッキングは相対的に同削孔ケーシングの中空
部内を前進するに等しく、遂には同削孔ケーシングのジ
ョイント部分に形成された小口径部を通過する。In the withdrawal process of the hole-drilling casing, the water stop device uses the pressing pipe with the pressing jig with a force larger than the sliding frictional resistance generated between the packing and the inner surface of the hole-drilling casing when the hole-drilling casing is withdrawn. Be supported. Therefore, according to the extraction of the drilled casing, the packing of the water blocking device is relatively advanced as it advances in the hollow portion of the drilled casing, and finally passes through the small diameter portion formed in the joint portion of the drilled casing. To do.
【0010】この段階で、削孔ケーシングの引き抜きは
一時休止し、孔外へ露出した1本の削孔ケーシングを前
記ジョイント部分で分離し回収する。その作業の際にじ
ゃまになる押さえ治具は盛替えることになる。押さえ治
具を盛替えるにあたり、加圧パイプを掴み支持する力を
解除した場合、当然、止水装置(パッキング)は削孔ケ
ーシング内の被圧水圧に押されて孔外へ押し出されそう
になる。しかし、パッキングは若干後戻りすることもあ
るが、図8に例示したように、削孔ケーシングのジョイ
ント部分の小口径部が形成する段部の手前側に行き止ま
って安定すると共に、その位置で十分な止水機能を発揮
する。At this stage, the withdrawal of the drilled casing is temporarily stopped, and one drilled casing exposed to the outside of the hole is separated and collected at the joint portion. The holding jig that will be a hindrance during the work will be replaced. If the force that grips and supports the pressure pipe is released when changing the holding jig, naturally the water blocking device (packing) is likely to be pushed out of the hole due to the pressure of the water inside the drilling casing. . However, although the packing may move back a little, as shown in FIG. 8, the packing stops at the front side of the step formed by the small diameter portion of the joint portion of the drilling casing, becomes stable, and the position is sufficient. Demonstrate a good water-stopping function.
【0011】従って、作業者は、止水装置の飛び出し事
故を懸念することなく、安心して押さえ治具の盛替えと
削孔ケーシングの分離回収の作業を手順良く効率的に安
全に行うことができる。ちなみに、当該止水装置の削孔
ケーシング内での止水効果を確認する試験の結果を図1
3と表1及び表2に示した。試験は、図13に示すよう
に削孔ケーシングb内に一端側から送水ポンプpにて水
圧を加え、他端側から削孔ケーシングb内に取付けた止
水装置(止水プランジャー)の止水性を調べたのであ
る。試験は、水圧を加えた状態で、ジャッキjにより止
水装置を削孔ケーシング内で移動させ、特にジョイント
部分yを乗り越えての止水性調査も行った。図13中の
符号rは押さえ治具、tはドライブパイプ、uは加圧パ
イプである。Therefore, the operator can safely and safely carry out the work of refilling the holding jig and separating and recovering the drilled casing without worrying about the accident of the water stop device popping out. . By the way, the results of the test for confirming the water stopping effect in the hole-cutting casing of the water stopping device are shown in FIG.
3 and Tables 1 and 2. In the test, as shown in FIG. 13, water pressure is applied from one end side to the inside of the hole-drilling casing b by the water supply pump p, and the water-stop device (water-stop plunger) attached to the inside of the hole-drilling casing b from the other end side is stopped. The water quality was investigated. In the test, the water stoppage test was carried out by moving the water stoppage device in the holed casing by the jack j while the water pressure was applied, and in particular overcoming the joint part y. In FIG. 13, reference numeral r is a holding jig, t is a drive pipe, and u is a pressure pipe.
【0012】止水装置は、削孔ケーシングbのジョイン
ト部yを1回通過させ、ゴムパッキングに異常がないこ
とを確認してから、削孔ケーシングb内にセットし直し
た。1つ目の削孔ケーシングジョイント部を越えたとこ
ろで同削孔ケーシング内部に水圧をかけたところ、5kg
f/cm2 の水圧まで止水性が確認された。次に削孔ケー
シング内部の水圧を1回下げ、止水装置が削孔ケーシン
グジョイント部内に入るように削孔ケーシングを引き出
し、水圧をかけたところ、8kgf/cm2 以上の止水性が
認められた。同じ要領による試験を削孔ケーシングのジ
ョイント部yを20回越えるまで実施して、削孔ケーシ
ング内で5kgf/cm2 、ケーシングジョイント部で8kg
f/cm2 以上の止水性を確認した。The water shut-off device was passed through the joint portion y of the hole-drilling casing b once to confirm that the rubber packing had no abnormality, and then was reset in the hole-drilling casing b. When water pressure is applied to the inside of the hole drilling casing beyond the first hole drilling casing joint, 5 kg
Water stopping was confirmed up to a water pressure of f / cm 2 . Next, the water pressure inside the hole-drilling casing was lowered once, and the hole-drilling casing was pulled out so that the water stop device entered the hole-drilling casing joint, and water pressure was applied, and a water-stoppage of 8 kgf / cm 2 or more was recognized. . The test according to the same procedure was performed until the joint y of the drilled casing was crossed 20 times, 5 kgf / cm 2 in the drilled casing and 8 kg in the casing joint.
Water stoppage of f / cm 2 or more was confirmed.
【0013】1本の地盤アンカーの施工では、最大でも
削孔ケーシングは20本(ケーシング全長で30m)程
度継ぎ足されることから、本試験の結果、止水装置は必
要十分な止水性と耐久性を発揮することが確認されたと
いえる。ちなみに添付の表1は、上記試験において、目
視による漏水(止水性)の確認を削孔ケーシングについ
て示したものであり、表2はジョイント部分(段部)の
止水性確認の結果を示している。表1,表2で反力必要
とは、止水装置の加圧パイプに押さえ治具による反力を
付与する必要があることを示している。In the construction of one ground anchor, up to 20 drilled casings (30 m in total length of the casing) can be added at the maximum, and as a result of this test, the water stopping device has a necessary and sufficient water stopping ability and durability. It can be said that it has been confirmed to work. By the way, the attached Table 1 shows the confirmation of water leakage (water blocking) by visual inspection for the drilled casing in the above test, and Table 2 shows the result of water blocking confirmation of the joint portion (step). . In Table 1 and Table 2, "reaction force required" indicates that it is necessary to apply a reaction force by a pressing jig to the pressure pipe of the water stop device.
【0014】[0014]
【実施例】次に、図1〜図12に示した本発明の実施例
を説明する。図1〜図5及び図9〜図12は、地下水位
以深における高い被圧地下水圧のもとでの地盤アンカー
の施工方法の枢要な工程図を示している。まず図1は地
盤アンカーの打設位置に合わせて、山留め壁1にベース
プレート2と下段ブラケット3を取付けた段階を示して
いる。図2は前記下段ブラケット3の上に止水ボックス
4を取付けると共に削孔機(図示省略)を据付け、更に
止水ボックス4内に削孔ケーシング5を挿入してアンカ
ー施工用の孔を掘り進む段階を示している。削孔は、逆
止弁付ビット(図17を参照)付きの削孔ケーシングで
行う。削孔水及び削孔土砂は止水ボックス4の排水バル
ブ4aを通じて排出する。削孔ケーシング5の外周に
は、止水ボックス4との間に反力架台6を介して止水シ
ャッター7及びアウタースイベル8が予め設置されてい
る。EXAMPLES Next, examples of the present invention shown in FIGS. 1 to 12 will be described. 1 to 5 and 9 to 12 show essential process diagrams of a method of constructing a ground anchor under a high pressure groundwater pressure below the groundwater level. First, FIG. 1 shows a stage in which the base plate 2 and the lower bracket 3 are attached to the mountain retaining wall 1 in accordance with the driving position of the ground anchor. FIG. 2 shows a step of mounting a water stop box 4 on the lower bracket 3 and installing a drilling machine (not shown), and further inserting a drilling casing 5 into the water stop box 4 to dig a hole for anchor construction. Is shown. Drilling is performed with a drilling casing with a check valve bit (see FIG. 17). The drilling water and the drilling soil are discharged through the drain valve 4 a of the water shut-off box 4. A water stop shutter 7 and an outer swivel 8 are installed in advance on the outer periphery of the hole-drilling casing 5 via a reaction force stand 6 between the hole stop casing 4 and the water stop box 4.
【0015】図3は所定の深さまで削孔を完了した後
に、止水ボックス4内の排水バルブ4aを閉じ、削孔ケ
ーシング引き抜き用のジャッキ9を取付け、その後、削
孔ケーシング5内にグラウトホース11を入れてグラウ
ト(セメントミルク)10を注入し充填する段階を示し
ている。次に図4は前記削孔ケーシング5内(セメント
ミルク10内)にアンカー部材12を挿入した段階を示
している。アンカー部材12には、口元パッカー13及
びワイヤーパッカー14が予め付設されている。In FIG. 3, after completing the drilling to a predetermined depth, the drain valve 4a in the water shut-off box 4 is closed, the jack 9 for pulling out the drilling casing is attached, and then the grout hose is placed in the drilling casing 5. It shows the step of putting 11 and injecting and filling grout (cement milk) 10. Next, FIG. 4 shows a stage in which the anchor member 12 is inserted into the hole casing 5 (cement milk 10). A mouth packer 13 and a wire packer 14 are attached to the anchor member 12 in advance.
【0016】図5は削孔ケーシング5の外端部の管内に
止水装置15(止水プランジャー)付の加圧パイプ17
を挿入して設置し、押さえ治具16をセットした段階を
示している。止水装置15は、図6と図8に詳細を示し
たように、加圧パイプ17の外周に、削孔ケーシング5
の内径よりはやや小さく同削孔ケーシングのジョイント
部18の小口径部よりは少し大きい直径の複数枚のパッ
キング(硬質の止水ゴム円板など)15a…を座金15
bを間に挾んで少しずつ間隔をあけた状態で集合させラ
バーマウント15cで固定した構成とされている。この
止水装置15は、削孔ケーシング5の中空部内へ挿入す
ると前記パッキング15aの外周縁が図8に例示したよ
うに若干変形するため、高い止水性を発揮する。パッキ
ング15aは、図8の左方から右向きの被圧水圧を受け
て右方へ後退する際ケーシングジョイント部18の小口
径部が形成する段部18aに行き止まり、同段部18a
に反力を得て削孔ケーシング内の高い被圧水圧に抵抗し
止水機能を発揮する。加圧パイプ17の先端部には、図
7に示したように逆止弁19で開閉される注出口20を
設けている。従って、削孔ケーシング5の引き抜き時に
加圧パイプを通じてセメントミルクが逆流することもな
い。加圧パイプ17の外端は、図示を省略した注入材の
圧入ポンプと接続される。加圧パイプ17にはまた、前
記押さえ治具16で掴まれ支持される位置(図5の掴み
具16aの位置)よりも手前側の位置に着脱自在なジョ
イント部21を設け、押さえ治具16の盛替えを容易な
らしめている。なお、本実施例では、止水装置15及び
加圧パイプ17の位置を固定する押さえ治具16とし
て、加圧パイプ17の頭部を掴んで支持する掴み具16
aと、引き抜き用のジャッキ9に設けた取手16bとの
間に鋼棒16を取付けた構成とされている。これは引き
抜き用のジャッキ9で削孔ケーシング5を引き抜くとき
に、止水装置15を次段の削孔ケーシングへと押し込む
(具体的には止水装置15の位置を固定し、削孔ケーシ
ング5が抜け出してくる)作業を可能にするためであ
る。削孔ケーシング5内で止水装置15が移動するとき
も高い止水性を発揮することは、上述した実験結果から
明らかであろう。。FIG. 5 shows a pressurizing pipe 17 with a water stopping device 15 (water stopping plunger) in the pipe at the outer end of the hole-drilling casing 5.
It shows a stage in which the pressing jig 16 is set by inserting and setting. As shown in detail in FIGS. 6 and 8, the water shut-off device 15 is provided on the outer periphery of the pressurizing pipe 17 with the drilled casing 5
Is slightly smaller than the inner diameter of the hole drilling casing, and a plurality of packings having a diameter slightly larger than the small diameter portion of the joint portion 18 of the casing (hard water-stop rubber discs) 15a ...
It is configured such that b are sandwiched in between and gathered at a little interval, and are fixed by a rubber mount 15c. When the water blocking device 15 is inserted into the hollow portion of the holed casing 5, the outer peripheral edge of the packing 15a is slightly deformed as illustrated in FIG. The packing 15a reaches the stepped portion 18a formed by the small diameter portion of the casing joint portion 18 when receiving the pressurized water pressure from the left side to the right side in FIG.
It resists the high pressure water pressure inside the hole-drilling casing and exerts a water stop function. As shown in FIG. 7, a pouring port 20 that is opened and closed by a check valve 19 is provided at the tip of the pressurizing pipe 17. Therefore, the cement milk does not flow back through the pressure pipe when pulling out the drill casing 5. The outer end of the pressurizing pipe 17 is connected to an injection material press-fitting pump (not shown). The pressurizing pipe 17 is also provided with a detachable joint portion 21 at a position on the front side of the position (the position of the gripping tool 16a in FIG. 5) gripped and supported by the pressing jig 16, It is easy to change the place. In this embodiment, the holding jig 16 for fixing the positions of the water stop device 15 and the pressure pipe 17 is a gripping tool 16 for holding and supporting the head of the pressure pipe 17.
The steel rod 16 is attached between a and a handle 16b provided on the jack 9 for pulling out. This is because when the jack 9 for pulling out is used to pull out the drilling casing 5, the water blocking device 15 is pushed into the drilling casing of the next stage (specifically, the position of the water blocking device 15 is fixed and the drilling casing 5 is This is to enable work. It will be apparent from the above-described experimental results that the water stopping device 15 exhibits a high water stopping performance even when the water stopping device 15 moves in the hole forming casing 5. .
【0017】次に図9は、地盤アンカーにおける定着長
部のセメントミルク10と地盤との摩擦抵抗を確実に発
生させるため、定着長部の削孔ケーシングを所定長さ
(3m程度)引き抜く毎に加圧パイプ17を通じてセメ
ントミルクの加圧注入(3kg/cm2 〜5kg/cm2 程度の
加圧)を行う段階を示している。この加圧注入時の圧力
に対しても、前記止水装置15を用いることにより加圧
に伴うセメントミルクの流出もなく、確実な加圧注入を
行える。Next, in FIG. 9, in order to surely generate the frictional resistance between the cement milk 10 in the fixing length portion of the ground anchor and the ground, every time the drilling casing of the fixing length portion is pulled out by a predetermined length (about 3 m), shows a step of performing a pressurized injection of cement milk (3kg / cm 2 ~5kg / cm 2 about pressure) through the pressure pipe 17. Even with respect to the pressure at the time of pressure injection, by using the water stop device 15, there is no outflow of cement milk due to pressurization, and reliable pressure injection can be performed.
【0018】図10は地盤アンカーの定着長部において
図9の手順(削孔ケーシングの引き抜きと加圧注入)を
繰返したのち、更に自由長部の削孔ケーシングも引き抜
いた段階を示している。こうした削孔ケーシングの引き
抜き作業時にも、削孔ケーシングの先端位置の水圧が高
いと、削孔ケーシング内のセメントミルクが押し上げら
れたり、地下水と混合されたりし、注入材(セメントミ
ルク)が薄められて強度が出ないこともあるが、前記止
水装置15で地下水の移動を完全に防止するため、そう
した不都合は一切生じない。図10はまた、削孔ケーシ
ング5を最後の1本だけ残した状態で、前記アンカー部
材12の頭部近くに予め設置しておいたワイヤーパッカ
ー14に対して止水ボックス4内のシャッターを圧縮し
て密接させ、セメントミルクの逆流を孔口において防止
した段階を示している。FIG. 10 shows a stage in which the drilling casing of the free length portion is further pulled out after the procedure (drawing of the drilling casing and pressure injection) of FIG. 9 is repeated in the fixed length portion of the ground anchor. Even when the drilling casing is pulled out, if the water pressure at the tip of the drilling casing is high, the cement milk in the drilling casing will be pushed up or mixed with groundwater, and the injectant (cement milk) will be diluted. However, since the water stop device 15 completely prevents the movement of groundwater, such inconvenience does not occur at all. FIG. 10 also shows that the shutter in the water shut-down box 4 is compressed against the wire packer 14 previously installed near the head of the anchor member 12 with only the last one drilling casing 5 left. And the backflow of the cement milk is prevented at the ostium at this time.
【0019】その後に、最後の削孔ケーシング5を引き
抜いて回収し、更に図11のように用済みとなったケー
シング引き抜き用のジャッキ9、アウタースイベル8を
撤去する。図11はまた口元パッカー13内にグラウト
を加圧注入し、掘削孔から地下水及びセメントミルクが
逆流することを防ぐ止水処理を行った段階を示してい
る。After that, the last hole-drilling casing 5 is pulled out and collected, and the casing pulling jack 9 and outer swivel 8 which have been used as shown in FIG. 11 are removed. FIG. 11 also shows a stage in which grout is pressure-injected into the mouth packer 13 to perform a water-stop treatment for preventing backflow of groundwater and cement milk from the drill hole.
【0020】更に図12は最後に残った止水シャッター
7及び止水ボックス4も撤去し、下段ブラケット3のみ
が残された段階を示している。その後、アンカーの養生
を行い、アンカーの緊張・定着を通常の方法で行う。以
上に述べた実施例は、斜めアンカーの例であるが、構造
物の浮上り防止等に採用される垂直(鉛直)アンカーの
場合にも全く同様の構成と手順が実施され、同様の作用
効果を得ることができる。Further, FIG. 12 shows a stage in which the last water stop shutter 7 and the water stop box 4 are also removed, and only the lower bracket 3 is left. After that, the anchor is cured, and the anchor is tensioned and fixed in the usual manner. The above-described embodiment is an example of the diagonal anchor, but the same configuration and procedure are carried out in the case of a vertical (vertical) anchor adopted for preventing the structure from rising, and the same operational effect is obtained. Can be obtained.
【0021】[0021]
【本発明が奏する効果】請求項3の本発明に係る削孔ケ
ーシング内の止水処理を採用した、請求項1の地盤アン
カーの施工方法によれば、地下水位以深での地盤アンカ
ーの施工において、特に削孔ケーシングの引き抜き工程
における押さえ治具の盛替え作業が極めて容易であり、
削孔ケーシングの分離回収の作業を手順良く効率的に安
全に行うことができる。According to the method of constructing a ground anchor according to claim 1, which employs the water stopping treatment in the hole-drilling casing according to the invention of claim 3, the construction of a ground anchor at a depth below the groundwater level is achieved. , Especially the remounting work of the pressing jig is extremely easy in the process of extracting the holed casing,
The work of separating and recovering the drilled casing can be carried out efficiently and safely in a procedural manner.
【0022】また、請求項3の発明に係る止水装置を他
の水圧対策方法(例えば逆止弁付き削孔ケーシング、ワ
イヤーパッカーと止水シャッター、口元パッカーなど)
と併用して用いることにより、地盤アンカーの施工工程
の全体において、削孔水と削孔土砂以外の地下水や土砂
の流出を防ぎ、地盤アンカーの耐力発揮に重要な役割を
果たす定着長部の加圧注入を確実に施工性良く行うこと
ができる。In addition, the water shut-off device according to the third aspect of the present invention is provided with another water pressure countermeasure method (for example, a drill hole casing with a check valve, a wire packer and a water shut shutter, a mouth packer, etc.).
When used in combination with the ground anchor, it prevents the outflow of groundwater and sediment other than drilling water and drilling earth and sand, and adds an anchoring long part that plays an important role in demonstrating the yield strength of the ground anchor in the entire construction process of the ground anchor. The pressure injection can be reliably performed with good workability.
【0023】これによって従来不可能とされていた地下
水位の高い地盤における大深度掘削の山留め用地盤アン
カーや構造物の浮上り防止等に用いる鉛直アンカーの地
下水位以深の施工を特別な盛替え手順もなく、効率的で
かつ安全に行うことができる。[0023] As a result, a special reshuffling procedure for the construction of ground anchors for earth retaining for deep-depth excavation in the ground having a high groundwater level and vertical anchors used for preventing floating of structures, etc. Without it, it can be done efficiently and safely.
【図1】地盤アンカーの施工初期におけるベースプレー
トの取付け段階を示した断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a mounting stage of a base plate at an early stage of construction of a ground anchor.
【図2】削孔の段階を示した断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a stage of drilling.
【図3】注入材注入の段階を示した断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a step of injecting an injection material.
【図4】アンカー部材挿入の段階を示した断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a step of inserting an anchor member.
【図5】止水装置を設置した段階を示した断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a stage where a water stop device is installed.
【図6】止水装置の正面図である。FIG. 6 is a front view of the water stop device.
【図7】加圧パイプ先端の逆止弁機構の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a check valve mechanism at the tip of a pressure pipe.
【図8】止水装置の設置状態を示した断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing an installed state of the water stop device.
【図9】地盤アンカー施工における注入材の加圧注入の
段階を示した断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a stage of pressure injection of an injection material in ground anchor construction.
【図10】止水シャッターを働かせて止水処理した段階
の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a stage where water stop processing is performed by operating a water stop shutter.
【図11】口元パッカーを膨らませて止水処理した段階
の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a stage where the mouth packer is inflated to perform the water stop treatment.
【図12】全ての機材を撤去した段階の断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view at a stage where all the equipment is removed.
【図13】止水装置の止水性能試験装置の正面図であ
る。FIG. 13 is a front view of a water stop performance test device for a water stop device.
【図14】孔口からの土砂流出状況を示した説明図であ
る。FIG. 14 is an explanatory diagram showing a situation of sediment outflow from a hole mouth.
【図15】削孔ケーシング内への地下水、土砂の流入状
況を示した説明図である。FIG. 15 is an explanatory view showing a situation of inflow of groundwater and earth and sand into a holed casing.
【図16】削孔ケーシング撤去時の孔口周囲の土砂流出
を示した説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram showing an outflow of earth and sand around the hole mouth when removing the hole making casing.
【図17】先端に逆止弁付ビットをもつ削孔ケーシング
による削孔状況を示した説明図である。FIG. 17 is an explanatory view showing a hole drilling situation by a hole drilling casing having a check valve bit at its tip.
【図18】口元管の設置例を示した説明図である。FIG. 18 is an explanatory diagram showing an installation example of a mouth pipe.
【図19】A,Bは止水ボックスの設置例を示した説明
図である。19A and 19B are explanatory views showing an installation example of the water shut-off box.
5 削孔ケーシング 10 グラウト(セメントミルク) 12 アンカー部材 13 口元パッカー 15 止水装置 15a パッキング 16 押さえ治具 17 加圧パイプ 18 ジョイント部分 18a 段部 21 ジョイント部 5 Drilling casing 10 Grout (cement milk) 12 Anchor member 13 Mouth packer 15 Water stoppage device 15a Packing 16 Holding jig 17 Pressurizing pipe 18 Joint part 18a Step part 21 Joint part
【表1】 [Table 1]
【表2】 [Table 2]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 俊明 名古屋市中区錦一丁目18番22号 株式会社 竹中工務店名古屋支店内 (72)発明者 谷村 和彦 名古屋市中区錦一丁目18番22号 株式会社 竹中工務店名古屋支店内 (72)発明者 坂巻 毅 東京都千代田区神田神保町一丁目44番地 構造工事株式会社内 (72)発明者 倉富 一茂 東京都千代田区神田神保町一丁目44番地 構造工事株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Toshiaki Yamamoto 1-18-22 Nishiki, Naka-ku, Nagoya City Takenaka Corporation Nagoya Branch (72) Inventor Kazuhiko Tanimura 1-18-22 Nishiki, Naka-ku, Nagoya No. Takenaka Corporation Nagoya Branch (72) Inventor Takeshi Sakamaki 1-44 Kanda Jinbocho, Chiyoda-ku, Tokyo Structural work Co., Ltd. (72) Inventor Kazutoshi Kuratomi 1-44 Kanda Jimbo-cho, Chiyoda-ku, Tokyo Within the corporation
Claims (3)
孔を掘り進み、削孔後に同削孔ケーシング内へグラウト
を充填し、更にアンカー部材を削孔ケーシング内へ挿入
し、その後削孔ケーシングを引き抜きながら定着長部の
範囲では注入材の加圧注入を行い、最終的に口元パッカ
ーで止水処理をして養生を行う地盤アンカーの施工方法
において、 前記削孔ケーシングの引き抜き工程に先立ち、中心部に
加圧パイプを備え外周には削孔ケーシングのジョイント
部分の小口径部を通過することが可能で同削孔ケーシン
グ内の被圧水圧に対しては前記小口径部が形成する段部
に行き止まり止水機能を発揮するパッキングを備えた止
水装置を、削孔ケーシングの外端部分の中空部内へ挿入
し設置すると共に、固定系に反力をとって前記加圧パイ
プを掴み支持する押さえ治具を設けること、 前記押さえ治具で前記加圧パイプを支持せしめた状態で
削孔ケーシングを少なくとも一つのジョイント部分が露
出する長さ引き抜き、削孔ケーシングは前記露出したジ
ョイント部分を分離し回収すること、 以下同様の工程を繰り返して削孔ケーシングの引き抜き
と注入材の加圧注入を行うこと、をそれぞれ特徴とする
地盤アンカーの施工方法。1. A hole for anchor construction is dug by a hole-drilling casing, after the hole is drilled, grout is filled into the hole-drilled casing, an anchor member is further inserted into the hole-drilled casing, and then the hole-drilled casing is pulled out. However, in the method of constructing a ground anchor that performs pressure injection of the injection material in the range of the fixing long portion and finally performs water-stopping treatment by the mouth packer to perform curing, prior to the drawing step of the drilled casing, the central portion A pressurizing pipe is provided on the outer periphery to allow passage through the small diameter portion of the joint portion of the hole drilling casing, and for pressured water pressure in the hole drilling casing, it reaches a step formed by the small diameter portion. A water blocking device having a packing that exhibits a water blocking function is inserted into the hollow portion of the outer end portion of the holed casing and installed, and a reaction force is applied to the fixed system to grip the pressure pipe. A pressing jig for supporting is provided, and the hole drilling casing is pulled out by a length such that at least one joint portion is exposed in a state where the pressure pipe is supported by the pressing jig, and the hole punching casing removes the exposed joint portion. A method for constructing a ground anchor, which is characterized by separating and recovering, and repeating the same steps below to perform extraction of the drilled casing and pressure injection of the injection material.
え治具で掴む位置よりも手前側の位置にジョイント部を
有し、押さえ治具の盛替え時には前記ジョイント部の位
置で加圧パイプを分断した上で削孔ケーシングの分離回
収を行うことを特徴とする、地盤アンカーの施工方法。2. The pressurizing pipe according to claim 1 has a joint portion at a position closer to the front side than a position where it is gripped by a holding jig, and presses at the position of the joint portion when the holding jig is rearranged. A method for constructing a ground anchor, characterized by separating and recovering a drilled casing after dividing a pipe.
イプの外周には削孔ケーシングのジョイント部分の小口
径部を通過することが可能で同削孔ケーシング内の被圧
水圧に対しては前記小口径部が形成する段部に行き止ま
り止水機能を発揮する外径のパッキングを備えており、
前記加圧パイプと共に前記パッキングが削孔ケーシング
の中空部内に挿入され、固定系に反力をとった押さえ治
具によって前記加圧パイプが掴まれ支持されることを特
徴とする、地盤アンカー施工用削孔ケーシングの止水装
置。3. A pressurizing pipe is provided at a central portion, and the pressurizing pipe can pass through a small diameter portion of a joint portion of the boring casing on the outer periphery of the pressuring pipe to prevent water pressure in the boring casing. Is equipped with a packing of an outer diameter that reaches a step formed by the small-diameter portion and exhibits a water-stop function.
For the ground anchor construction, wherein the packing is inserted into the hollow portion of the drilling casing together with the pressure pipe, and the pressure pipe is gripped and supported by a holding jig that has a reaction force to the fixed system. Water stop device for drilling casing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12861495A JPH08326054A (en) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Execution method of ground anchor and cutoff device in drilling casing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12861495A JPH08326054A (en) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Execution method of ground anchor and cutoff device in drilling casing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08326054A true JPH08326054A (en) | 1996-12-10 |
Family
ID=14989146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12861495A Pending JPH08326054A (en) | 1995-05-26 | 1995-05-26 | Execution method of ground anchor and cutoff device in drilling casing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08326054A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016216975A (en) * | 2015-05-19 | 2016-12-22 | 鹿島建設株式会社 | Installation method of earth anchor |
KR102237930B1 (en) * | 2020-04-20 | 2021-04-08 | (주)진양비지엠텍 | Simultaneous injection device for grouting and construction method using same |
CN112681303A (en) * | 2020-12-15 | 2021-04-20 | 陕西建工第六建设集团有限公司 | High-water-pressure soil layer anchor cable support construction method |
CN114991138A (en) * | 2022-06-10 | 2022-09-02 | 中建八局第一建设有限公司 | Anti-floating anchor rod elevation and horizontal position integrated control instrument |
CN115305938A (en) * | 2022-07-20 | 2022-11-08 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | Water stopping capsule, water stopping system and water stopping method for high-pressure jet grouting anchor cable |
-
1995
- 1995-05-26 JP JP12861495A patent/JPH08326054A/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016216975A (en) * | 2015-05-19 | 2016-12-22 | 鹿島建設株式会社 | Installation method of earth anchor |
KR102237930B1 (en) * | 2020-04-20 | 2021-04-08 | (주)진양비지엠텍 | Simultaneous injection device for grouting and construction method using same |
CN112681303A (en) * | 2020-12-15 | 2021-04-20 | 陕西建工第六建设集团有限公司 | High-water-pressure soil layer anchor cable support construction method |
CN114991138A (en) * | 2022-06-10 | 2022-09-02 | 中建八局第一建设有限公司 | Anti-floating anchor rod elevation and horizontal position integrated control instrument |
CN114991138B (en) * | 2022-06-10 | 2023-07-25 | 中建八局第一建设有限公司 | Anti-floating anchor rod elevation and horizontal position integrated control instrument |
CN115305938A (en) * | 2022-07-20 | 2022-11-08 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | Water stopping capsule, water stopping system and water stopping method for high-pressure jet grouting anchor cable |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112647877B (en) | Soft coal seam branch drilling and pipe lowering guiding device and efficient extraction method | |
US4718791A (en) | High capacity tieback installation method | |
KR20120014283A (en) | Method of grouting by double packer in pre-stressed tunnel and hydrauric type automatic inserting device for linear member | |
JPH08326054A (en) | Execution method of ground anchor and cutoff device in drilling casing | |
JP5522685B2 (en) | Sealing device | |
JPH01131715A (en) | Ground improving work by horizontal injection of chemical grout | |
JPH06128952A (en) | Ground anchor construction method and water stop device adopted therein | |
JP4460146B2 (en) | Method and equipment for accepting tunnel excavator into reach shaft | |
CN109930602A (en) | A kind of Water Cutting vibration immersed tube pile pulling device | |
JP2865570B2 (en) | Casing handling equipment for anchor construction under pressurized water | |
CN113463657B (en) | Underwater anchor cable construction process | |
EP3186472B1 (en) | Method and apparatus for access and remediation of hydrocarbon storage tanks | |
JP4501311B2 (en) | Grout filling method around buried pipe | |
JP2000154541A (en) | Pulling-out device for existing pile | |
DE10354082B4 (en) | Method for joining an underground product pipe to a collector pipe involves injection of a sealing foam into the space between a seal in a shield pipe and the collector pipe | |
JP2013091961A (en) | Ground injection method and ground injection device | |
JP3233183B2 (en) | Drilling equipment | |
DE3938765A1 (en) | Drainage pipe renewal process - uses driving tube surrounding old pipe and fitted with guide body | |
JP2838479B2 (en) | Casing packer and casing extracting method using the same | |
JP2892236B2 (en) | Water stop device for drilled casing | |
JPS615121A (en) | Drawing work of existing pile | |
JP2001173085A (en) | Pipeline regenerating construction method | |
JP2859040B2 (en) | Construction method of ground anchor | |
JPH05118029A (en) | Impregnation method of impregnating material | |
JPH0953236A (en) | Drill-pipe drawing device |