JPH0832488B2 - Thermal transfer recording medium - Google Patents
Thermal transfer recording mediumInfo
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- JPH0832488B2 JPH0832488B2 JP1192672A JP19267289A JPH0832488B2 JP H0832488 B2 JPH0832488 B2 JP H0832488B2 JP 1192672 A JP1192672 A JP 1192672A JP 19267289 A JP19267289 A JP 19267289A JP H0832488 B2 JPH0832488 B2 JP H0832488B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワープロのプリンタやラベル・シール・包
装資材等に文字や記号を印字する装置に用いられる感熱
転写インキリボンなどの感熱転写記録媒体に関する。本
発明は特に、洗濯ネーム用の感熱転写記録媒体に関す
る。The present invention relates to a thermal transfer recording medium such as a thermal transfer ink ribbon used in a word processor printer or an apparatus for printing characters or symbols on labels, stickers, packaging materials and the like. Regarding The present invention particularly relates to a thermal transfer recording medium for laundry names.
従来より感熱転写印字用のサーマルリボンにはワック
スインキが用いられているが、ワックスインキは耐熱性
・耐擦過性に乏しいという欠点がある。最近、耐擦過性
をうたった樹脂系インキのサーマルリボンが市場に見ら
れるが、このタイプのサーマルリボンを用いた場合で
も、十分な耐熱性を得ることはなかなか困難てある。ま
た、耐熱性基材に導電処理が施されている場合には、通
電感熱転写を行うことができ、印字速度を高めることが
できることが知られているが、この場合には特に印字の
耐熱性が要求される。Wax inks have been used for thermal ribbons for thermal transfer printing, but wax inks have the drawback of poor heat resistance and scratch resistance. Recently, a thermal ribbon of a resin-based ink that has been rubbed against scratches has been found on the market, but it is difficult to obtain sufficient heat resistance even when using this type of thermal ribbon. It is also known that when the heat-resistant base material is subjected to a conductive treatment, it is possible to perform energization thermal transfer and increase the printing speed. In this case, the heat resistance of the printing is particularly high. Is required.
一方、洗濯ネーム用に感熱転写を用いる場合には、上
記特性に加えて、印字にトリクロロエチレンのようなク
リーニング薬品に対する耐性が必要であるが、ワックス
インキはトリクロロエチレンに溶解するため、洗擢ネー
ム用には使用が不可能である。また、従来の特殊な樹脂
系インキはトリクロロエチレンに溶解しないが、この場
合には、印字に支障をきたす例がほとんどである。その
ため、洗濯ネーム用には熱転写方式でなく印刷用インキ
を用いざるを得ず、これをUV等にて、硬化させることに
より対応しているのが実情である。On the other hand, when using thermal transfer for washing names, in addition to the above characteristics, it is necessary for printing to have resistance to cleaning chemicals such as trichlorethylene, but since wax ink dissolves in trichlorethylene, it can be used for washing names. Is not usable. Further, conventional special resin-based inks do not dissolve in trichloroethylene, but in this case, there are almost cases in which printing is hindered. Therefore, it is unavoidable to use the printing ink for the washing name instead of the thermal transfer method, and the fact is to cure it by UV or the like.
以上のことから、耐熱性、耐擦過性および耐薬品性を
合せ持つ感熱転写記録手段の開発が強く求められてい
る。From the above, there is a strong demand for the development of a thermal transfer recording means having heat resistance, scratch resistance and chemical resistance.
本発明は、耐熱性基材上に感熱離型層、耐熱性保護層
および熱接着性インキ層を順次設けた感熱転写記録媒体
において、耐熱性保護層が分子量l0万以上のポリウレタ
ン樹脂および／またはアクリル樹脂を主成分とし、熱接
着性インキ層が着色剤と結晶性ポリエステル樹脂または
／および結晶性ポリアミト樹脂のパウダーと熱硬化性樹
脂とを主成分とするものを提供することにより、上記課
題を解決するものである。The present invention provides a heat-sensitive transfer recording medium in which a heat-sensitive release layer, a heat-resistant protective layer and a heat-adhesive ink layer are sequentially provided on a heat-resistant substrate, wherein the heat-resistant protective layer has a molecular weight of 100,000 or more and a polyurethane resin and / or By providing an acrylic resin as a main component and a heat-adhesive ink layer containing a colorant, a crystalline polyester resin or / and a crystalline polyamito resin powder and a thermosetting resin as main components, the above-mentioned problems can be solved. It is a solution.
感熱離型層は、通常用いられるワックスもしくは樹脂
またはその双方から成り、これを0.2〜2.0ミクロンの範
囲の厚さに塗工したものである。The heat-sensitive release layer is composed of a commonly used wax and / or resin, and is applied to a thickness in the range of 0.2 to 2.0 μm.
耐熱性保護層には、スチームアイロン等に対する耐水
性および耐熱性が要求され、しかもトリクロロエチレン
に溶解してはならない。一般にこのような性質を満たす
ような樹脂は結晶性の高いものであって、リボンとした
場合に塗膜の柔軟性にかけるものが多く、またしばしば
塗膜が落ちやすい。一方、柔軟性のある樹脂を硬化させ
た場合には、一般に印字の切れが悪くなり、やはり好ま
しいものとはならない。The heat resistant protective layer is required to have water resistance and heat resistance against steam iron and the like, and must not dissolve in trichlorethylene. In general, a resin satisfying such properties has high crystallinity, and when formed into a ribbon, the flexibility of the coating film is often impaired, and the coating film tends to fall off. On the other hand, when a flexible resin is cured, the print quality is generally poor, which is not preferable.
以上のような耐水性、耐熱性、耐薬品性、柔軟性およ
び印字性についての要求を満足させるために、分子量10
万以上のポリウレタン樹脂および／またはアクリル樹脂
を用いることとし、さらに切れをよくするために顔料を
用いることが好ましい。樹脂と顔料との配合比率は30〜
70対70〜30重量％であることが好ましく、これを層圧0.
1〜1.0ミクロンの範囲で塗工することが好ましい。In order to satisfy the above requirements for water resistance, heat resistance, chemical resistance, flexibility and printability, a molecular weight of 10
It is preferable to use more than ten thousand polyurethane resins and / or acrylic resins, and it is preferable to use pigments to improve sharpness. The mixing ratio of resin and pigment is 30-
It is preferably 70 to 70 to 30% by weight, and the layer pressure is set to 0.
It is preferable to apply in the range of 1 to 1.0 micron.
熱接着性インキ層は、着色剤と、結晶性ポリエステル
樹脂あるいは結晶性ポリアミド樹脂のパウダーと、熱硬
化性樹脂とを、10〜40対80〜30対10〜30重量％で配合
し、これを層厚2.0〜4.0ミクロンの範囲で塗工して形成
する。着色剤としては一般に顔料を用いることができ
る。結晶性樹脂パウダーは、融点が90〜120℃で、粒度
が80ミクロン以下であることが好ましい。結晶性樹脂パ
ウダーとしては、結晶性ポリエステル樹脂あるいは特晶
性ポリアミド樹脂のパウダーを単独で用いてもこれらを
併用してもよい。熱硬化性樹脂はバインダーとして使用
するものであり、またこれにより塗工後の耐溶剤性を向
上させることがてきる。The heat-adhesive ink layer contains a colorant, a crystalline polyester resin or crystalline polyamide resin powder, and a thermosetting resin in an amount of 10 to 40:80 to 30:10 to 30% by weight. It is formed by coating with a layer thickness of 2.0 to 4.0 microns. Generally, a pigment can be used as the colorant. The crystalline resin powder preferably has a melting point of 90 to 120 ° C. and a particle size of 80 μm or less. As the crystalline resin powder, crystalline polyester resin powder or special crystalline polyamide resin powder may be used alone or in combination. The thermosetting resin is used as a binder and can improve the solvent resistance after coating.
なお、受け紙として使用するファブリック、フィルム
等をトリクロロエチレンに溶解しない樹脂で表面処理す
ることにより印字の耐久性をさらに上げることがてき
る。It is possible to further improve the printing durability by surface-treating a fabric, a film or the like used as a receiving paper with a resin that does not dissolve in trichloroethylene.
例１ 耐熱処理を施した５ミクロンのポリエステルフィルム
にカルナバワックスを１ミクロン塗布して感熱離型層と
した。Example 1 Carnauba wax was applied to 1 micron on a heat-treated 5 micron polyester film to form a heat-sensitive release layer.
次に、上記感熱離型層上に、分子量10万以上のポリウ
レタン樹脂と顔料を下記配合にて0.5ミクロンの厚さに
塗布することにより、耐熱性保護層を形成した。Next, a heat-resistant protective layer was formed by applying a polyurethane resin having a molecular weight of 100,000 or more and a pigment with the following composition to a thickness of 0.5 micron on the heat-sensitive release layer.
ネオレッツXR-9678 30 （45％ウレタン樹脂エマルジョン） クレー分散液（45％） 70 さらに、熱接着性インキ層として、メタノールに可溶
のポリアミド樹脂を用い、下記配合にて3.0ミクロンの
厚さに塗布し、硬化させてリボンとした。Neoletz XR-9678 30 (45% urethane resin emulsion) Clay dispersion (45%) 70 Furthermore, a polyamide resin soluble in methanol is used as the heat-adhesive ink layer, and it is applied to a thickness of 3.0 microns with the following formulation. Then, it was cured to form a ribbon.
リルサンM1276 ３ （ポリアミド樹脂） カーボンブラック ５ 東レナイロン樹脂842P80 12 （パウダー） トルエン 40 メタノール 40 メラミンホルムアルデヒドM3 0.03 別に、ナイロン12をボリアミドフィルムに塗布して受
け紙とした。Rilsan M1276 3 (polyamide resin) Carbon black 5 Toray nylon resin 842P80 12 (powder) Toluene 40 Methanol 40 Melamine formaldehyde M3 0.03 Separately, nylon 12 was applied to a polyamide film to form a receiving paper.
上記リボンと受け紙とを図面のように組合せて感熱プ
リンターにて印字を行った。印字はトリクロロエチレン
に溶解することなく、またナイロン、ポリエステル、天
然繊維の布地をそれぞれ印字に当ててその上からスチー
ムアイロン（200℃）を10秒間かけたところ、いずれの
布地にも印字の転移は見られなかった。The ribbon and the receiving paper were combined as shown in the drawing and printing was performed by a thermal printer. The markings did not dissolve in trichlorethylene, and when nylon, polyester, and natural fiber cloths were applied to the markings and steam iron (200 ° C) was applied on them for 10 seconds, no transfer of markings was observed on any of the cloths. I couldn't do it.
例２ 感熱離型層上に分子量10万以上のアクリル樹脂を下記
配合にて0.5ミクロンの厚さに塗布することにより、耐
熱性保護層を形成した。Example 2 A heat resistant protective layer was formed by coating an acrylic resin having a molecular weight of 100,000 or more with the following composition to a thickness of 0.5 micron on the heat-sensitive release layer.
ダイヤナールLX-301 70 （40％アクリル樹脂エマルジョン） クレー分散液（45％） 30 また熱接着性インキ層の樹脂としてMEK可溶のバイロ
ンを用い、以下の配合で3.0ミクロンの厚さに塗布し
た。DIANAL LX-301 70 (40% acrylic resin emulsion) Clay dispersion (45%) 30 MEK-soluble virion was used as the resin for the heat-adhesive ink layer, and it was applied to a thickness of 3.0 microns with the following formulation. .
バイロン300 ３ （ポリエステル樹脂） カーボンブラック ５ 日本合成ポリエスターMOP-810 12 トルエン 40 MEK 40 コロネートＬ 0.09 以上の点を除き、例１と同様にしてリボンを製造し
た。Byron 300 3 (polyester resin) carbon black 5 Nippon Synthetic Polyester MOP-810 12 Toluene 40 MEK 40 Coronate L 0.09 A ribbon was produced in the same manner as in Example 1 except for the above points.
別に、結晶性ポリエステル樹脂をポリエステルサテン
に塗布して、受け紙とした。Separately, a crystalline polyester resin was applied to polyester satin to obtain a receiving paper.
このリボンと受け紙とを組合わせて感熱プリンターに
て印字を行った。印字はトリクロロエチレンに溶解する
ことなく、かつ例１と同様にしてスチームアイロンによ
る熱転移を調べたが、いずれの布地にも印字の転移は見
られなかった。Printing was performed with a thermal printer by combining the ribbon and the receiving paper. The print was not dissolved in trichlorethylene, and the heat transfer with a steam iron was examined in the same manner as in Example 1. No transfer of the print was observed on any of the fabrics.
例３ 感熱離型層の上に、分子量10万以上のウレタン樹脂と
アクリル樹脂を下記配合にて0.5ミクロンの厚さに塗布
することにより耐熱性保護層を形成した。Example 3 A heat-resistant protective layer was formed by coating a urethane resin having a molecular weight of 100,000 or more and an acrylic resin with the following composition in a thickness of 0.5 micron on the heat-sensitive release layer.
ネオレッツXR-9678 15 （45％ウレタン樹脂エマルジョン） ダイヤナールLX-301 35 （40％アクリル樹脂エマルジョン） クレー分散液（45％） 50 さらに熱接着性インキ層を例１と同様仕様にて作成し
リボンとした。NEORETX XR-9678 15 (45% urethane resin emulsion) DIALNAL LX-301 35 (40% acrylic resin emulsion) Clay dispersion (45%) 50 Furthermore, a thermal adhesive ink layer was made with the same specifications as in Example 1 and a ribbon. And
別に結晶性ポリエステル樹脂をポリエステルサテンに
塗布して、受け紙とした。Separately, a crystalline polyester resin was applied to polyester satin to obtain a receiving paper.
このリボンと受け紙とを組合わせて感熱プリンターに
て印字を行った。印字はトリクロルエチレンに溶解する
ことなくかつ例１と同様にしてスチームアイロンによる
熱転移を調べたが、いずれの布地にも印字の転移はみと
められなかつた。Printing was performed with a thermal printer by combining the ribbon and the receiving paper. The print was not dissolved in trichlorethylene and the heat transfer with a steam iron was examined in the same manner as in Example 1. No transfer of the print was found on any of the fabrics.
例４ シート抵抗400Ωのポリカーボネートベースフィルム
に1000〜2000Åのアルミ蒸着層を施し導電層とした。Example 4 A polycarbonate base film having a sheet resistance of 400Ω was provided with an aluminum vapor deposition layer of 1000 to 2000Å to form a conductive layer.
次に酸化ポリエチレンワックスを１ミクロン塗布して
感熱離型層とした。Next, 1 μm of oxidized polyethylene wax was applied to form a heat-sensitive release layer.
次に上記感熱離型層上に例１の如く耐熱性保護層と熱
接着性インキ層を施しリボンとした。Next, a heat-resistant protective layer and a heat-adhesive ink layer were applied on the heat-sensitive release layer as in Example 1 to form a ribbon.
このリボンを用い、ポリエステルサテンに通電転写プ
リンターにて印字をおこなった。Using this ribbon, printing was performed on polyester satin with an electric transfer printer.
印字はトワクロロエチレンに溶解することなく、ま
た、ナイロン、ポリエステル、天然繊維の布地をそれぞ
れ印字にあててその上からスチームアイロン（200℃）
を10秒間かけたところ、いずれの布地にも印字の転移は
みとめられなかった。The marking does not dissolve in towachlorethylene, and nylon, polyester, and natural fiber cloths are applied to the marking, and steam iron (200 ° C)
When applied for 10 seconds, no print transfer was found on any of the fabrics.
本発明によれば、従来の印刷方式に比べて容易に洗濯
ネームの印字を行うことができ、この印字は耐熱性およ
ひ耐薬品性にすぐれたものである。According to the present invention, the washing name can be printed more easily than the conventional printing method, and the printing has excellent heat resistance and chemical resistance.
第１図は本発明による感熱転写記録媒体と受け紙との組
合せの一例を示し、第２図は本発明による通電感熱転写
記録媒体の一例を示すものである。 〔主要部分の符号の説明〕 １……感熱転写記録媒体 ２……受け紙 ３……耐熱処理層 ４……ベースフィルム（基材） ５……感熱離型層 ６……耐熱性保護層 ７……熱接着性インキ層 ８……表面処理層 ９……受け紙の基材 10……アルミ導電層FIG. 1 shows an example of a combination of a heat-sensitive transfer recording medium according to the present invention and a receiving paper, and FIG. 2 shows an example of an electric heat-sensitive transfer recording medium according to the present invention. [Explanation of symbols of main parts] 1 ... Thermal transfer recording medium 2 ... Receiving paper 3 ... Heat-resistant treatment layer 4 ... Base film (base material) 5 ... Heat-sensitive release layer 6 ... Heat-resistant protective layer 7 ...... Heat-adhesive ink layer 8 …… Surface treatment layer 9 …… Receiving paper substrate 10 …… Aluminum conductive layer
Claims (3)
および熱接着性インキ層を順次設けた感熱転写記録媒体
において、該耐熱性保護層が分子量10万以上のポリウレ
タン樹脂および／またはアクリル樹脂を主成分とし、該
熱接着性インキ層が着色剤と結晶性ポリエステル樹脂ま
たは／および結晶性ポリアミド樹脂のパウダーと熱硬化
性樹脂とを主成分とすることを特徴とする感熱転写記録
媒体。1. A heat-sensitive transfer recording medium in which a heat-sensitive release layer, a heat-resistant protective layer and a heat-adhesive ink layer are sequentially provided on a heat-resistant substrate, wherein the heat-resistant protective layer comprises a polyurethane resin having a molecular weight of 100,000 or more, and / Or an acrylic resin as a main component, and the heat-adhesive ink layer mainly contains a colorant, a crystalline polyester resin powder and / or a crystalline polyamide resin powder, and a thermosetting resin. recoding media.
ことを特徴とする請求項１記載の感熱転写記録媒体。2. The heat-sensitive transfer recording medium according to claim 1, wherein the heat-resistant base material is subjected to a conductive treatment.
する請求項２記載の感熱転写記録媒体。3. The heat-sensitive transfer recording medium according to claim 2, which is an electrically-conductive heat-sensitive transfer recording medium.
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0358888A JPH0358888A (en) | 1991-03-14 |
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