JPH08317842A - Mirror formed with curing film coat and conductive mirror - Google Patents
Mirror formed with curing film coat and conductive mirrorInfo
- Publication number
- JPH08317842A JPH08317842A JP7149704A JP14970495A JPH08317842A JP H08317842 A JPH08317842 A JP H08317842A JP 7149704 A JP7149704 A JP 7149704A JP 14970495 A JP14970495 A JP 14970495A JP H08317842 A JPH08317842 A JP H08317842A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coat
- mirror
- body member
- film
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、各種の用途に用いる鏡
に関し、特に鏡表面に透明な硬化膜コートの組成物を塗
布して常温下又は加熱下で硬化させ、密着性の良好な高
硬度の塗膜を形成して耐候性、耐熱性、耐薬品性、耐衝
撃性、電気絶縁性、帯電防止性等を向上できる硬化膜コ
ートを形成したミラー、及び鏡本体部材の片面に薄膜状
の導電膜を一体的に形成して通電することにより防曇機
能、除曇機能、暖房機能、静電気除去機能、帯電防止機
能、電磁波シールド性等を付与できる硬化膜コートを形
成した導電ミラーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mirror used for various purposes, and in particular, a transparent cured film coating composition is applied to the surface of a mirror and cured at room temperature or under heating to obtain high adhesion. A mirror with a hardened film coating to improve weather resistance, heat resistance, chemical resistance, impact resistance, electrical insulation, antistatic properties, etc., and a thin film on one side of the mirror body member The present invention relates to a conductive mirror formed with a cured film coat capable of imparting an antifogging function, a defrosting function, a heating function, a static electricity removing function, an antistatic function, an electromagnetic wave shielding property, etc.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の通常の裏面鏡は、透明な板状ガラ
スから成る鏡本体部材の裏面に反射物質コートを鏡面と
なるように形成し、この反射物質コートの裏面側に保護
コートを全面にわたって塗布して成っていた。そして、
このような裏面鏡において、上記鏡本体部材の表面に透
明な硬化膜コートの組成物を塗布して硬化させ、耐候
性、耐熱性、耐薬品性、耐衝撃性、電気絶縁性、帯電防
止性等を向上させた低コストの鏡は存在しなかった。ま
た、透明な板状ガラスから成る鏡本体部材の表面に反射
物質コートを鏡面となるように形成した表面鏡について
は、従来のスプレイ法又はディップ法などの銀鏡工法で
は、上記鏡本体部材の表面に形成された銀面（反射物質
コート）の表面側に透明な保護コートを塗布又は貼り付
け等により形成することは技術的に困難であった。2. Description of the Related Art In a conventional ordinary rear surface mirror, a reflective material coat is formed on the rear surface of a mirror body member made of transparent plate glass so as to be a mirror surface, and a protective coat is entirely formed on the rear surface side of the reflective material coat. It was made to apply over. And
In such a backside mirror, the composition of a transparent cured film coating is applied to the surface of the mirror body member and cured to obtain weather resistance, heat resistance, chemical resistance, impact resistance, electrical insulation, antistatic property. There was no low-cost mirror that improved such. Further, regarding a surface mirror in which a reflective material coat is formed on the surface of a mirror body member made of transparent plate glass so as to be a mirror surface, in the conventional silver mirror method such as spray method or dip method, the surface of the mirror body member is It was technically difficult to form a transparent protective coat on the surface side of the silver surface (reflection material coat) formed in the above by coating or pasting.
【０００３】また、例えば浴室又は洗面所等の水蒸気の
多い場所或いは環境温度変化の大きい場所などに設置さ
れた鏡がその表面に水蒸気が凝固結露して曇るのを加温
により除去又は防止する曇り防止ミラーとしては、例え
ば実開平3-106971号公報に記載されているように、板状
ガラスの裏面に反射物質コートを形成した鏡の裏側の一
部に、ニクロム線を蛇行状に形成して絶縁パネル等に貼
着した防曇ヒータを配設して構成されていた。そして、
洗面所等で使用する際は、家庭用電源からスイッチを介
して上記防曇ヒータに通電することにより、ニクロム線
を加熱してこの温度で鏡の表面を加温し、その表面に付
着した結露を蒸発させて曇りを除去するようになってい
た。Further, a mirror installed in a place with a large amount of water vapor such as a bathroom or a washroom or a place with a large change in environmental temperature, for example, removes or prevents the vaporization of water vapor on the surface due to condensation and condensation by heating. As the prevention mirror, for example, as described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-106971, a nichrome wire is formed in a meandering shape on a part of the back side of a mirror having a reflective material coat formed on the back surface of plate glass. It was configured by arranging an anti-fog heater attached to an insulating panel or the like. And
When using it in a washroom, etc., the nichrome wire is heated by energizing the anti-fog heater from a household power source through a switch to heat the surface of the mirror at this temperature, and the dew condensation adhered to the surface. Was to be evaporated to remove haze.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来の通常の裏面鏡は、鏡本体部材の裏面に反射物質コ
ートを形成すると共にその裏面側に保護コートを塗布し
ただけであるので、鏡の全体として低コストで耐候性、
耐熱性、耐薬品性、耐衝撃性、電気絶縁性、帯電防止性
等を向上させることはできなかった。また、鏡本体部材
の表面に反射物質コートを鏡面となるように形成した表
面鏡においては、銀面の表面側に透明な保護コートを形
成することさえ技術的に困難であるので、鏡の全体とし
て上記の諸特性を向上させることはできなかった。これ
に対して、上記裏面鏡及び表面鏡のいずれにおいても、
スパッタリング工法を用いて反射物質コートを形成すれ
ば鏡本体部材から剥がれないように強固に形成すること
はできるが、この場合は高コストとなり民生用の鏡とし
ては実用に供せないものであった。特に、幅が50インチ
（約127cm）以上の鏡では設備が大掛りとなり、実用上
製造は困難であった。However, in the conventional ordinary rear surface mirror as described above, the reflective material coat is formed on the rear surface of the mirror body member, and the protective coat is applied on the rear surface side. Low cost and weather resistance as a whole of the mirror,
It was not possible to improve heat resistance, chemical resistance, impact resistance, electrical insulation, antistatic properties, and the like. Also, in the case of a surface mirror in which a reflective material coat is formed on the surface of the mirror body member so as to be a mirror surface, it is technically difficult to form a transparent protective coat on the surface side of the silver surface. As a result, the above various characteristics could not be improved. On the other hand, in both the back mirror and the front mirror,
If a reflective material coat is formed using the sputtering method, it can be formed firmly so that it does not come off from the mirror body member, but in this case it is expensive and it is not practical for a consumer mirror. . Especially, a mirror with a width of 50 inches (about 127 cm) or more requires a large amount of equipment and is difficult to practically manufacture.
【０００５】また、上記のような従来の曇り防止ミラー
においては、上記防曇ヒータが鏡の裏面に別個に付設さ
れていたので、ニクロム線に通電して加熱してもその温
度は厚さ３〜５mm程度のガラス自体を加温した後、鏡の
表面の温度が上昇し始めるものであり、鏡の表面温度が
水蒸気の露点以上に上昇するのに時間がかかり、鏡表面
の曇りが完全に消えるのに例えば５〜６分もかかること
があった。これでは鏡の曇りが消えるまで待てず、使用
者は、タオル等で拭きとるなどしていた。また、上記防
曇ヒータは、熱源として蛇行状に形成されたニクロム線
を使用していたので、鏡の裏面をくまなく全面にわたっ
てカバーすることはできず、通電により加熱されたニク
ロム線の部分だけはよく曇りが消えても、その他の部分
や鏡の周辺部は曇りがあまり消えず、曇り除去にムラが
生ずることがあった。さらに、この場合も、鏡の全体と
して低コストで耐候性、耐熱性、耐薬品性、耐衝撃性、
電気絶縁性、帯電防止性等を向上させることはできなか
った。さらにまた、鏡本体部材の表面に反射物質コート
を鏡面となるように形成した表面鏡を用いた場合は、銀
面の表面側に透明な保護コートを形成することさえ技術
的に困難であるので、鏡の全体として上記の諸特性を向
上させることはできなかった。Further, in the conventional anti-fogging mirror as described above, since the anti-fogging heater is separately provided on the back surface of the mirror, even if the nichrome wire is energized to be heated, the temperature is 3 mm. After heating the glass itself of about 5 mm, the temperature of the mirror surface begins to rise. It takes time for the surface temperature of the mirror to rise above the dew point of water vapor, and the fogging of the mirror surface is completely lost. It could take, for example, 5 to 6 minutes to disappear. With this, the user could not wait until the cloudiness of the mirror disappeared, and the user wiped it off with a towel or the like. Further, since the above-mentioned anti-fog heater uses a nichrome wire formed in a meandering shape as a heat source, it is not possible to cover the entire back surface of the mirror all over, and only the portion of the nichrome wire heated by electricity is applied. Even if the fog disappeared well, the fog did not disappear so much in other parts and the peripheral part of the mirror, and unevenness in removing the fog sometimes occurred. Furthermore, in this case also, the overall cost of the mirror is low, weather resistance, heat resistance, chemical resistance, impact resistance,
It was not possible to improve the electric insulating property, the antistatic property and the like. Furthermore, when a surface mirror in which a reflective material coat is formed to be a mirror surface is used on the surface of the mirror body member, it is technically difficult to form a transparent protective coat on the silver surface side. However, it was not possible to improve the above-mentioned various characteristics of the mirror as a whole.
【０００６】そこで、本発明は、このような問題点に対
処し、鏡表面に透明な硬化膜コートの組成物を塗布して
常温下又は加熱下で硬化させ、密着性の良好な高硬度の
塗膜を形成して耐候性、耐熱性、耐薬品性、耐衝撃性、
電気絶縁性、帯電防止性等を向上できる硬化膜コートを
形成したミラー、及び鏡本体部材の片面に薄膜状の導電
膜を一体的に形成して通電することにより防曇機能、除
曇機能、暖房機能、静電気除去機能、帯電防止機能、電
磁波シールド性等を付与できる硬化膜コートを形成した
導電ミラーを提供することを目的とする。In view of the above, the present invention addresses such problems and applies a transparent cured film coating composition to the surface of a mirror and cures it at room temperature or under heating to obtain a high hardness with good adhesion. Forming a coating film, weather resistance, heat resistance, chemical resistance, impact resistance,
Anti-fogging function, defrosting function by integrally forming a thin film conductive film on one side of the mirror body member and a mirror formed with a cured film coat that can improve electric insulation, antistatic property, etc., An object of the present invention is to provide a conductive mirror formed with a cured film coat that can impart a heating function, a static electricity removing function, an antistatic function, an electromagnetic wave shielding property, and the like.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による硬化膜コートを形成したミラーは、透
明な板状ガラスから成る鏡本体部材と、この鏡本体部材
の裏面又は表面に鏡面となるように形成された反射物質
コートと、上記裏面に反射物質コートが形成された鏡本
体部材の表面又は上記表面に反射物質コートが形成され
た鏡本体部材のその反射物質コートの表面側に、全面に
わたって形成された透明な硬化膜コートとを組み合わせ
て成り、この硬化膜コートとして成分（ａ）オルガノア
ルコキシシラン10〜45重量部，成分（ｂ）熱硬化性樹脂
２〜20重量部，成分（ｃ）コロイド状及び又は超微粒子
状のアルミナ（アルミナ換算）１〜14重量部，成分
（ｄ）親水性有機溶剤１〜70重量部，成分（ｅ）水３〜
60重量部，及び所望により添加される添加剤から成り、
上記成分（ａ）〜（ｅ）の合計〔＝(ａ)＋(ｂ)＋(ｃ)＋
(ｄ)＋(ｅ)〕として100重量部を含有し、かつ液状組成
物のｐＨ７以下の酸性領域での不揮発分が８〜55重量部
であるコーティング用組成物を用いたものである。In order to achieve the above object, a mirror coated with a cured film according to the present invention comprises a mirror body member made of transparent plate glass and a mirror body member having a back surface or a front surface. A reflective material coat formed to be a mirror surface, and a surface of the mirror body member having a reflective material coat formed on the back surface or a surface of the mirror body member having a reflective material coat formed on the surface. And a transparent cured film coat formed over the entire surface, and as the cured film coat, component (a) organoalkoxysilane 10 to 45 parts by weight, component (b) thermosetting resin 2 to 20 parts by weight, 1 to 14 parts by weight of component (c) colloidal and / or ultrafine particles of alumina (calculated as alumina), 1 to 70 parts by weight of component (d) hydrophilic organic solvent, and 3 to water of component (e).
60 parts by weight, and optionally added additives,
Sum of the above components (a) to (e) [= (a) + (b) + (c) +
(d) + (e)], the coating composition contains 100 parts by weight and has a nonvolatile content of 8 to 55 parts by weight in the acidic region of pH 7 or less.
【０００８】また、上記裏面に反射物質コートが形成さ
れた鏡本体部材の表面又は上記表面に反射物質コートが
形成された鏡本体部材のその反射物質コートの表面側
に、全面にわたって形成される透明な硬化膜コートは、
その下層に１層又は複数層の透明な硬質性コートを形成
した上に最外層として形成し、全体として多層コートと
して構成してもよい。Further, a transparent film entirely formed on the front surface of the mirror body member having the reflective material coat formed on the back surface thereof or on the surface side of the reflective material coat of the mirror body member having the reflective material coat formed on the front surface. The cured film coat is
One layer or a plurality of layers of transparent hard coat may be formed as the lower layer, and then the outermost layer may be formed on the whole layer to form a multilayer coat.
【０００９】第二の発明による硬化膜コートを形成した
導電ミラーは、透明な板状ガラスの片面に導電材料を含
浸又は膜付けすることにより薄膜状の導電膜を一体的に
形成した鏡本体部材と、この鏡本体部材の導電膜の面に
所定の間隔をあけて設置され電源から電力を供給される
細長薄板状の電極と、この電極の設置された鏡本体部材
の面にて上記導電膜の全面を覆って形成された透明な絶
縁コートと、上記鏡本体部材の導電膜側の面又は板状ガ
ラス側の面にてその鏡本体部材の裏面又は表面に鏡面と
なるように形成された反射物質コートと、上記裏面に反
射物質コートが形成された鏡本体部材の表面又は上記表
面に反射物質コートが形成された鏡本体部材のその反射
物質コートの表面側に、全面にわたって形成された透明
な硬化膜コートとを組み合わせて成り、この硬化膜コー
トとして成分（ａ）オルガノアルコキシシラン10〜45重
量部，成分（ｂ）熱硬化性樹脂２〜20重量部，成分
（ｃ）コロイド状及び又は超微粒子状のアルミナ（アル
ミナ換算）１〜14重量部，成分（ｄ）親水性有機溶剤１
〜70重量部，成分（ｅ）水３〜60重量部，及び所望によ
り添加される添加剤から成り、上記成分（ａ）〜（ｅ）
の合計〔＝(ａ)＋(ｂ)＋(ｃ)＋(ｄ)＋(ｅ)〕として100
重量部を含有し、かつ液状組成物のｐＨ７以下の酸性領
域での不揮発分が８〜55重量部であるコーティング用組
成物を用いたものである。The conductive mirror coated with the cured film according to the second invention is a mirror body member in which a thin film conductive film is integrally formed by impregnating or film-forming a conductive material on one surface of transparent plate glass. An electrode in the form of an elongated thin plate which is installed at a predetermined interval on the surface of the conductive film of the mirror body member and is supplied with electric power from a power source, and the conductive film on the surface of the mirror body member on which the electrode is installed. And a transparent insulating coat formed to cover the entire surface of the mirror body member and a surface of the mirror body member on the conductive film side or the plate glass side, which is formed to be a mirror surface on the back surface or front surface of the mirror body member. A reflective material coat and a transparent film formed over the entire surface of the surface of the mirror body member having the reflective material coat formed on the back surface or the surface of the reflective material coat of the mirror body member having the reflective material coat formed on the surface. With a cured film coat This cured film coat is composed of a combination of 10 to 45 parts by weight of component (a) organoalkoxysilane, 2 to 20 parts by weight of component (b) thermosetting resin, and component (c) of colloidal and / or ultrafine particulate alumina ( 1 to 14 parts by weight (calculated as alumina), component (d) hydrophilic organic solvent 1
˜70 parts by weight, component (e) 3 to 60 parts by weight of water, and optionally added additives, and the above components (a) to (e)
Of the total [= (a) + (b) + (c) + (d) + (e)] is 100
A coating composition is used, which contains 8 parts by weight of non-volatile components in an acidic region of pH 7 or less of the liquid composition.
【００１０】また、上記裏面に反射物質コートが形成さ
れた鏡本体部材の表面又は上記表面に反射物質コートが
形成された鏡本体部材のその反射物質コートの表面側
に、全面にわたって形成される透明な硬化膜コートは、
その下層に１層又は複数層の透明な硬質性コートを形成
した上に最外層として形成し、全体として多層コートと
して構成してもよい。Further, a transparent film formed over the entire surface of the mirror body member having the reflective material coat formed on the back surface thereof or on the surface side of the reflective material coat of the mirror body member having the reflective material coat formed on the surface thereof. The cured film coat is
One layer or a plurality of layers of transparent hard coat may be formed as the lower layer, and then the outermost layer may be formed on the whole layer to form a multilayer coat.
【００１１】[0011]
【作用】このように構成された硬化膜コートを形成した
ミラーは、裏面に反射物質コートが形成された鏡本体部
材の表面、又は表面に反射物質コートが形成された鏡本
体部材のその反射物質コートの表面側に、全面にわたっ
て形成された透明な硬化膜コートとして、成分（ａ）〜
（ｅ）及び所望により添加される添加剤から成り、上記
成分（ａ）〜（ｅ）の合計として100重量部を含有し、
かつ液状組成物のｐＨ７以下の酸性領域での不揮発分が
８〜55重量部であるコーティング用組成物を用いたこと
により、鏡表面に透明な硬化膜コートの組成物を塗布し
て常温下又は加熱下で硬化させ、密着性の良好な高硬度
の塗膜を形成して耐候性、耐熱性、耐薬品性、耐衝撃
性、電気絶縁性、帯電防止性等を向上することができ
る。The mirror having the hardened film coat thus constructed has a mirror body member having a reflective material coat formed on the back surface thereof, or a reflective material of the mirror body member having a reflective material coat formed on the surface thereof. As a transparent cured film coat formed over the entire surface of the coat, the components (a) to
(E) and optionally added additives, containing 100 parts by weight as a total of the above components (a) to (e),
In addition, by using the coating composition having a nonvolatile content of 8 to 55 parts by weight in the acidic region of pH 7 or less of the liquid composition, the composition of the transparent cured film coating is applied to the mirror surface at room temperature or It can be cured under heating to form a high-hardness coating film having good adhesion and weather resistance, heat resistance, chemical resistance, impact resistance, electric insulation, antistatic property, etc. can be improved.
【００１２】また、硬化膜コートを形成した導電ミラー
は、透明な板状ガラスの片面に導電材料を含浸又は膜付
けすることにより薄膜状の導電膜を一体的に形成した鏡
本体部材を有し、裏面に反射物質コートが形成された鏡
本体部材の表面、又は表面に反射物質コートが形成され
た鏡本体部材のその反射物質コートの表面側に、全面に
わたって形成された透明な硬化膜コートとして、成分
（ａ）〜（ｅ）及び所望により添加される添加剤から成
り、上記成分（ａ）〜（ｅ）の合計として100重量部を
含有し、かつ液状組成物のｐＨ７以下の酸性領域での不
揮発分が８〜55重量部であるコーティング用組成物を用
いたことにより、鏡表面に透明な硬化膜コートの組成物
を塗布して常温下又は加熱下で硬化させ、密着性の良好
な高硬度の塗膜を形成して耐候性、耐熱性、耐薬品性、
耐衝撃性、電気絶縁性、帯電防止性等を向上することが
できると共に、上記鏡本体部材の片面に一体的に形成さ
れた薄膜状の導電膜に通電することにより、防曇機能、
除曇機能、暖房機能、静電気除去機能、帯電防止機能、
電磁波シールド性等を発揮させることができる。Further, the conductive mirror coated with a cured film has a mirror body member integrally formed with a thin film conductive film by impregnating or film-forming a conductive material on one surface of transparent plate glass. As a transparent cured film coat formed over the entire surface of the surface of the mirror body member having a reflective material coat formed on the back surface or the surface of the reflective material coat of the mirror body member having a reflective material coat formed on the surface In the acidic region of pH 7 or less of the liquid composition, which comprises 100 parts by weight as a total of the above components (a) to (e), By using the coating composition having a non-volatile content of 8 to 55 parts by weight, a transparent cured film coating composition is applied to the mirror surface and cured at room temperature or under heating to obtain good adhesion. Form a high hardness coating film Weather resistance Te, heat resistance, chemical resistance,
Impact resistance, electric insulation, antistatic properties and the like can be improved, and by energizing a thin film conductive film integrally formed on one surface of the mirror body member, an antifogging function,
Defrosting function, heating function, static electricity removal function, antistatic function,
The electromagnetic wave shielding property and the like can be exhibited.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。図１は第一の発明による硬化膜コート
を形成したミラー（以下、単に「ミラー」という）の実
施例を示す中央横断面図である。このミラーは、日常の
生活等において各種の用途に用いるもので、図１に示す
ように、鏡本体部材１と、反射物質コート２と、硬化膜
コート３とを組み合わせて成る。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a central transverse sectional view showing an embodiment of a mirror (hereinafter, simply referred to as “mirror”) having a cured film coat according to the first invention. This mirror is used for various purposes in daily life and is composed of a mirror body member 1, a reflective material coat 2, and a cured film coat 3, as shown in FIG.
【００１４】上記鏡本体部材１は、ミラーの本体となる
部材であり、透明で厚さが３〜５mm程度の板状ガラスか
ら成る。この鏡本体部材１の裏面には、反射物質コート
２が鏡面となるように設けられている。この反射物質コ
ート２は、上記鏡本体部材１の裏面に形成されて鏡の反
射面となるもので、例えば硝酸銀などの銀系物質を膜状
に塗ったり、Ａl，Ａg，Ｃr，Ｔi，Ｃu，Ｎi，Ａuなど
の金属を蒸着膜付けしたりして形成されている。そし
て、この反射物質コート２の裏面側には、反射物質コー
ト２が剥がれないように保護する反射物質保護材４が塗
られている。この反射物質保護材４としては、紅殻又は
樹脂系の塗料などがある。さらに、上記鏡本体部材１の
表面には、無色透明で厚さが１μｍ以上の硬化膜コート
３がその全面にわたって形成されている。この硬化膜コ
ート３は、ミラーの表面に傷が付かないように保護する
と共にそのミラーの強度等を向上するためのもので、本
発明者等のうちの一人が特願平6-174897号で提案したコ
ーティング用組成物から成る。The mirror body member 1 serves as a body of the mirror and is made of transparent plate glass having a thickness of about 3 to 5 mm. A reflective material coat 2 is provided on the back surface of the mirror body member 1 so as to be a mirror surface. The reflective material coat 2 is formed on the back surface of the mirror body member 1 and serves as a reflective surface of the mirror. For example, a silver-based material such as silver nitrate is coated in a film form or Al, Ag, Cr, Ti, Cu. , Ni, Au, etc. are formed by depositing a vapor deposition film. Then, on the back surface side of the reflective material coat 2, a reflective material protective material 4 for protecting the reflective material coat 2 from being peeled off is applied. Examples of the reflective material protection member 4 include red shell or resin-based paint. Further, a colorless and transparent cured film coat 3 having a thickness of 1 μm or more is formed on the entire surface of the mirror body member 1. The hardened film coat 3 protects the surface of the mirror from scratches and improves the strength of the mirror. One of the inventors of the present invention is Japanese Patent Application No. 6-147897. It consists of the proposed coating composition.
【００１５】すなわち、下記成分（ａ）〜（ｅ）および
所望により添加される添加剤からなり、成分（ａ）〜
（ｅ）の合計〔＝(ａ)＋(ｂ)＋(ｃ)＋(ｄ)＋(ｅ)〕とし
て100重量部を含有し、かつ液状組成物のｐＨ７以下の
酸性領域での不揮発分が８〜55重量部であるコーティン
グ用組成物である。 （ａ）Ｒ1Ｓi(ＯＲ2)3（式中、Ｒ1は炭素数１〜８の有
機基、Ｒ2は炭素数１〜５のアルキル基および／または
炭素数１〜４のアシル基を表す）で表されるオルガノア
ルコキシシラン10〜45重量部 （ｂ）熱硬化性樹脂２〜20重量部 （ｃ）コロイド状および／または超微粒子状のアルミナ
（アルミナ換算）１〜14重量部 （ｄ）親水性有機溶剤１〜70重量部 （ｅ）水３〜60重量部That is, it is composed of the following components (a) to (e) and optionally added additives.
The total amount of (e) [= (a) + (b) + (c) + (d) + (e)] is 100 parts by weight, and the nonvolatile content of the liquid composition in the acidic region of pH 7 or less is The coating composition is 8 to 55 parts by weight. (A) R 1 Si (OR 2 ) 3 (In the formula, R 1 represents an organic group having 1 to 8 carbon atoms, R 2 represents an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms and / or an acyl group having 1 to 4 carbon atoms. 10 to 45 parts by weight of organoalkoxysilane represented by the formula (b) 2 to 20 parts by weight of thermosetting resin (c) 1 to 14 parts by weight of colloidal and / or ultrafine alumina (calculated as alumina) (d) ) Hydrophilic organic solvent 1 to 70 parts by weight (e) Water 3 to 60 parts by weight
【００１６】以下、その成分毎に説明する。 「成分（ａ）Ｒ1Ｓi(ＯＲ2)3で表されるオルガノアルコ
キシシラン」本発明で使用するオルガノアルコキシシラ
ンは、水の存在により酸またはアルカリの存在下もしく
は非存在下で加水分解および重縮合して高分子量化する
ものであり、その塗膜は加熱下または常温下で硬化す
る。さらに、本発明に係るコーティング用組成物におい
ては、有機質の成分（ｂ）熱硬化性樹脂と無機質の成分
（ｃ）コロイド状および／または超微粒子状のアルミナ
との親和性を向上させるカップリング剤およびアルミナ
を組成物中に均質に分散する分散剤として作用する。Each component will be described below. “Organoalkoxysilane represented by component (a) R 1 Si (OR 2 ) 3 ” The organoalkoxysilane used in the present invention is hydrolyzed and deuterated in the presence or absence of an acid or an alkali in the presence of water. It is condensed to have a high molecular weight, and the coating film is cured under heating or at room temperature. Further, in the coating composition according to the present invention, a coupling agent for improving the affinity between the organic component (b) thermosetting resin and the inorganic component (c) colloidal and / or ultrafine particle alumina. And act as a dispersant to uniformly disperse the alumina in the composition.
【００１７】かかるオルガノアルコキシシランは、前記
式中のＲ1が炭素数１〜８の有機基、例えばメチル基、
エチル基、ｎ−プロピル基などのアルキル基、そのほか
γ−クロロプロピル基、ビニル基、３，３，３−トリフ
ロロプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、γ−メ
タクリルオキシプロピル基、γ−メルカプトプロピル
基、フェニル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチ
ル基、γ−アミノプロピル基などであり、また式中のＲ
2が炭素数１〜５のアルキル基および／または炭素数１
〜４のアシル基、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロ
ピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチ
ル基、ｔ−ブチル基、アセチル基などである有機シラン
化合物である。In the above organoalkoxysilane, R 1 in the above formula is an organic group having 1 to 8 carbon atoms, for example, a methyl group,
Alkyl groups such as ethyl group and n-propyl group, as well as γ-chloropropyl group, vinyl group, 3,3,3-trifluoropropyl group, γ-glycidoxypropyl group, γ-methacryloxypropyl group, γ- A mercaptopropyl group, a phenyl group, a 3,4-epoxycyclohexylethyl group, a γ-aminopropyl group and the like, and R in the formula
2 is an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms and / or 1 carbon atom
To 4 acyl groups such as methyl group, ethyl group, n-propyl group, i-propyl group, n-butyl group, sec-butyl group, t-butyl group and acetyl group.
【００１８】これらのオルガノアルコキシシランの具体
例として、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエト
キシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエ
トキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−
プロピルトリエトキシシラン、ｉ−プロピルトリメトキ
シシラン、ｉ−プロピルトリエトキシシラン、γ−クロ
ロプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルト
リエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニル
トリエトキシシラン、３，３，３−トリフロロプロピル
トリメトキシシラン、３，３，３−トリフロロプロピル
トリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシ
シラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−メタクリルオキシプロピルトリエトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−
メルカプトプロピルトリエトキシシラン、フェニルトリ
メトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、３，４
−エポキシシクロヘキシルエチルメトキシシラン、３，
４−エポキシシクロヘキシルエチルエトキシシラン、γ
−アミノプロピルメトキシシラン、γ−アミノプロピル
エトキシシランなどを例示できる。Specific examples of these organoalkoxysilanes include methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, ethyltriethoxysilane, n-propyltrimethoxysilane, and n-propyltrimethoxysilane.
Propyltriethoxysilane, i-propyltrimethoxysilane, i-propyltriethoxysilane, γ-chloropropyltrimethoxysilane, γ-chloropropyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, 3,3,3 -Trifluoropropyltrimethoxysilane, 3,3,3-trifluoropropyltriethoxysilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, γ-glycidoxypropyltriethoxysilane, γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, γ-methacryloxypropyltriethoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-
Mercaptopropyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, phenyltriethoxysilane, 3,4
-Epoxycyclohexylethylmethoxysilane, 3,
4-epoxycyclohexylethylethoxysilane, γ
Examples include -aminopropylmethoxysilane and γ-aminopropylethoxysilane.
【００１９】これらのオルガノアルコキシシランは、１
種の単独で使用してもよく、また２種以上を併用しても
よい。好ましくは、メチルトリメトキシシランまたはメ
チルトリエトキシシランを使用する。また、かかるオル
ガノアルコキシシランを、予め酸またはアルカリの存在
下もしくは非存在下で加水分解した加水分解物、該加水
分解物をさらに熟成して重縮合した部分縮合物を使用す
ることもできる。These organoalkoxysilanes have 1
They may be used alone or in combination of two or more. Preferably, methyltrimethoxysilane or methyltriethoxysilane is used. It is also possible to use a hydrolyzate obtained by previously hydrolyzing such an organoalkoxysilane in the presence or absence of an acid or an alkali, and a partial condensate obtained by further aging the hydrolyzate and polycondensing it.
【００２０】コーティング用組成物（ａ）〜（ｅ）の合
計100重量部中における成分（ａ）の配合割合は、オル
ガノアルコキシシラン換算で10〜45重量部、好ましくは
15〜40重量部である。成分（ａ）の配合割合が10重量部
未満では硬化塗膜の硬度が不足し、一方45重量部を超え
ると塗膜の硬度は上昇するものの、耐衝撃性、耐屈曲性
などが大幅に低下し好ましくない。The mixing ratio of the component (a) in the total 100 parts by weight of the coating compositions (a) to (e) is 10 to 45 parts by weight in terms of organoalkoxysilane, preferably
15-40 parts by weight. If the blending ratio of component (a) is less than 10 parts by weight, the hardness of the cured coating film will be insufficient, whereas if it exceeds 45 parts by weight, the hardness of the coating film will increase, but the impact resistance, flex resistance, etc. will be significantly reduced. However, it is not preferable.
【００２１】「成分（ｂ）熱硬化性樹脂」熱硬化性樹脂
は、分子鎖中に少なくとも２個の官能基を有し加熱によ
り３次元的に架橋重合して硬化し、その硬化物が熱可塑
性を示さないもので、硬化剤の存在下もしくは非存在下
で加熱もしくは常温に放置することにより硬化する樹脂
である。本発明においては、前記成分（ａ）のオルガノ
アルコキシシランの重縮合により生成するオルガノポリ
シロキサンと共重合し、高硬度でかつ柔軟性のある硬化
塗膜を形成すると共に該硬化塗膜の有機質基剤表面への
密着性を向上させる。[Component (b) Thermosetting Resin] The thermosetting resin has at least two functional groups in its molecular chain and is three-dimensionally cross-linked and polymerized by heating to be cured. It is a resin that does not exhibit plasticity and is cured by heating or standing at room temperature in the presence or absence of a curing agent. In the present invention, it is copolymerized with an organopolysiloxane formed by polycondensation of the organoalkoxysilane of the component (a) to form a cured coating film having high hardness and flexibility, and an organic group of the cured coating film. Improves adhesion to the agent surface.
【００２２】かかる熱硬化性樹脂としては、フェノール
樹脂、アミノ樹脂、例えばユリア樹脂、メラミン樹脂な
ど、エポキシ樹脂、例えばビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂など、アルキド
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、例えばマレイン酸系不
飽和ポリエステル、ジアリルフタレート系不飽和ポリエ
ステルなど、熱硬化性アクリル樹脂、エポキシ変性ポリ
アミド樹脂およびポリウレタン樹脂などを例示でき、本
発明においてはこれらの中から成分（ｄ）の親水性有機
溶剤に溶解性のものを該溶剤に溶解したワニスとして使
用する。Examples of such thermosetting resins include phenol resins, amino resins such as urea resins and melamine resins, epoxy resins such as bisphenol A type epoxy resins and bisphenol F type epoxy resins, alkyd resins, unsaturated polyester resins, and the like. For example, maleic acid type unsaturated polyester, diallyl phthalate type unsaturated polyester and the like, thermosetting acrylic resin, epoxy modified polyamide resin, polyurethane resin and the like can be exemplified. In the present invention, the hydrophilic organic component (d) is selected from these. What is soluble in a solvent is used as a varnish dissolved in the solvent.
【００２３】これらの熱硬化性樹脂は、１種を単独で使
用してもよく、また２種以上を併用してもよい。好まし
くは、アミノ樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱
硬化性アクリル樹脂およびエポキシ変性ポリアミド樹脂
よりなる群から選ばれた少なくとも１種を使用する。These thermosetting resins may be used alone or in combination of two or more. Preferably, at least one selected from the group consisting of amino resin, phenol resin, epoxy resin, thermosetting acrylic resin and epoxy modified polyamide resin is used.
【００２４】コーティング用組成物（ａ）〜（ｅ）の合
計100重量部中における成分（ｂ）の配合割合は、２〜2
0重量部、好ましくは４〜15重量部である。成分（ｂ）
の配合割合が２重量部未満では、塗膜の十分な耐衝撃性
が得られず、一方20重量部を超えると塗膜の表面硬度が
大幅に低下するので好ましくない。The proportion of the component (b) in the total 100 parts by weight of the coating compositions (a) to (e) is 2 to 2
It is 0 part by weight, preferably 4 to 15 parts by weight. Ingredient (b)
If the compounding ratio is less than 2 parts by weight, sufficient impact resistance of the coating film cannot be obtained, while if it exceeds 20 parts by weight, the surface hardness of the coating film is significantly reduced, which is not preferable.
【００２５】「成分（ｃ）コロイド状または超微粒子状
のアルミナ」コロイド状アルミナは、水および／または
低級アルコール類を分散媒とするｐＨ2.5〜６のアルミ
ナゾルであり、アルミナを５〜25重量％含有し、安定剤
として硝酸、塩酸、酢酸などの酸を使用したものであ
り、超微粒子状アルミナは精製アルミニウム塩の高温加
水分解法で製造されたアルミナ（具体例；デグサ社製）
である。[Component (c) Colloidal or Ultrafine Particle Alumina] Colloidal alumina is an alumina sol having a pH of 2.5 to 6 in which water and / or lower alcohols are used as a dispersion medium. %, And uses an acid such as nitric acid, hydrochloric acid, or acetic acid as a stabilizer, and the ultrafine particle alumina is an alumina produced by a high temperature hydrolysis method of a purified aluminum salt (specific example: manufactured by Degussa).
Is.
【００２６】本発明において、かかるアルミナが高い陽
性電荷を帯びているため、塗膜の帯電防止性が向上し、
その結果として塗膜の防汚染性が向上する。また、アル
ミナは塗膜の密着性および熱放射性をも向上させる。さ
らに、塗膜のブツの発生を防止させることができる。In the present invention, since the alumina has a high positive charge, the antistatic property of the coating film is improved,
As a result, the antifouling property of the coating film is improved. Alumina also improves the adhesion and heat emissivity of the coating film. In addition, it is possible to prevent the formation of spots on the coating film.
【００２７】かかるコロイド状または超微粒子状のアル
ミナとして、平均粒径もしくは平均太さが５〜50ｍμの
粒状または羽毛状のものが好ましい。コーティング用組
成物（ａ）〜（ｅ）の合計100重量部中における成分
（ｃ）の配合割合は、アルミナに換算で１〜14重量部、
好ましくは３〜12重量部である。成分（ｃ）の配合割合
が１重量部未満では、十分な帯電防止効果が得られず、
一方14重量部を超えるとコーティング用組成物が増粘す
るので好ましくない。As the colloidal or ultrafine particle-like alumina, granular or feather-like ones having an average particle diameter or average thickness of 5 to 50 mμ are preferable. The mixing ratio of the component (c) in the total 100 parts by weight of the coating compositions (a) to (e) is 1 to 14 parts by weight in terms of alumina,
It is preferably 3 to 12 parts by weight. When the blending ratio of the component (c) is less than 1 part by weight, a sufficient antistatic effect cannot be obtained,
On the other hand, if it exceeds 14 parts by weight, the viscosity of the coating composition increases, which is not preferable.
【００２８】「成分（ｄ）親水性有機溶剤」本発明にお
いて使用する親水性有機溶剤は、前記成分（ｂ）の熱硬
化性樹脂を溶解しかつ水と相溶する有機溶剤であり、熱
硬化性樹脂の溶解用以外にコーティング用組成物の固形
分濃度および粘度の調整剤、さらに成分（ａ）のアルキ
ルアルコキシシランの加水分解調整剤として使用する。[Component (d) Hydrophilic Organic Solvent] The hydrophilic organic solvent used in the present invention is an organic solvent which dissolves the thermosetting resin of the above-mentioned component (b) and is compatible with water. It is used as a regulator for the solid content concentration and viscosity of the coating composition, and also as a hydrolysis regulator for the alkylalkoxysilane of the component (a), in addition to dissolving the functional resin.
【００２９】本発明で使用する親水性有機溶剤は、アル
コール類、グリコール類、エステル類、エーテル類、ケ
トン類などである。アルコール類としては、炭素数１〜
８の脂肪族アルコール、例えばメタノール、エタノー
ル、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパノール、ｎ−ブタノ
ール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール、ｎ−ペン
タノール、ｎ−ヘキサノール、４−メチル−２−ペンタ
ノール、４−メチル−ｎ−ペンタノールなどが挙げられ
る。グリコール類としては、例えばエチレングリコー
ル、プロピレングリコールが挙げられる。エステル類と
しては、前記アルコール類およびグリコール類のギ酸、
酢酸、プロピオン酸などのエステル、具体的にはギ酸メ
チル、ギ酸エチル、ギ酸ブチル、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、プロピオン酸エチルなどを例示でき
る。The hydrophilic organic solvent used in the present invention includes alcohols, glycols, esters, ethers and ketones. Alcohols having 1 to 1 carbon atoms
8 aliphatic alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol, i-propanol, n-butanol, sec-butanol, t-butanol, n-pentanol, n-hexanol, 4-methyl-2-pentanol, 4 -Methyl-n-pentanol and the like. Examples of glycols include ethylene glycol and propylene glycol. As the esters, formic acid of the alcohols and glycols,
Examples thereof include esters such as acetic acid and propionic acid, specifically methyl formate, ethyl formate, butyl formate, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, ethyl propionate and the like.
【００３０】エーテル類として、前記アルコール類およ
びグリコール類のアルキルエーテルなど、具体的にはジ
メチルエーテル、ジエチルエーテル、ジブチルエーテ
ル、メチルエチルエーテル、エチルブチルエーテル、エ
チレングリコールモノブチルエーテル、酢酸エチレング
リコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモ
ノエチルエーテルなどが挙げられる。ケトン類として
は、アセトン、ジエチルケトン、メチルエチルケトン、
アセトフェノンなどが挙げられる。Examples of the ethers include alkyl ethers of the above alcohols and glycols, such as dimethyl ether, diethyl ether, dibutyl ether, methyl ethyl ether, ethyl butyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monoethyl ether acetate, propylene. Examples thereof include glycol monoethyl ether. As the ketones, acetone, diethyl ketone, methyl ethyl ketone,
Examples include acetophenone.
【００３１】かかる親水性有機溶剤は、１種の単独また
は２種以上の混合溶剤として使用でき、本発明において
は、ｉ−プロパノール、ｎ−ブタノール、エチレングリ
コールモノブチルエーテル、メチルエチルケトン、酢酸
エチルの単独またはそれらの２種以上の混合溶剤が好ま
しく使用される。The hydrophilic organic solvent can be used alone or as a mixed solvent of two or more kinds. In the present invention, i-propanol, n-butanol, ethylene glycol monobutyl ether, methyl ethyl ketone, ethyl acetate alone or A mixed solvent of two or more of them is preferably used.
【００３２】コーティング用組成物（ａ）〜（ｅ）の合
計100重量部中における成分（ｄ）の配合割合は、１〜7
0重量部、好ましくは10〜50重量部である。成分（ｃ）
のコロイド状アルミナがアルコール性の場合には、この
アルコールも親水性有機溶剤に包含する。成分（ｄ）の
配合割合が１重量部未満では、コーティング用組成物の
粘度が上昇しすぎ、保存安定性が低下し、一方70重量部
を超えると保存安定性は向上するもののコーティング用
組成物中の固形分濃度が小さくなり得られる塗膜の乾燥
速度および加水分解速度が低下し、硬化に長時間を要す
るので好ましくない。The blending ratio of the component (d) in the total 100 parts by weight of the coating compositions (a) to (e) is 1 to 7
It is 0 part by weight, preferably 10 to 50 parts by weight. Ingredient (c)
When the colloidal alumina of 1 is alcoholic, this alcohol is also included in the hydrophilic organic solvent. When the compounding ratio of the component (d) is less than 1 part by weight, the viscosity of the coating composition is excessively increased and the storage stability is lowered, while when it exceeds 70 parts by weight, the storage stability is improved but the coating composition. This is not preferable because the solid content concentration in the inside becomes small, the drying rate and the hydrolysis rate of the obtained coating film decrease, and it takes a long time to cure.
【００３３】「成分（ｅ）水」本発明において、水は成
分（ａ）のアルキルアルコキシシランの加水分解剤とし
て必須の成分である。この水としては、水道水、蒸留
水、イオン交換水を使用できる。また、成分（ａ）のア
ルキルアルコキシシランの加水分解により生成する水
や、成分（ｃ）のコロイド状アルミナの分散媒として含
まれる水も包含される。"Component (e) Water" In the present invention, water is an essential component as a hydrolyzing agent for the alkylalkoxysilane of component (a). As this water, tap water, distilled water, or ion-exchanged water can be used. Also included are water produced by hydrolysis of the alkylalkoxysilane of the component (a) and water contained as a dispersion medium of the colloidal alumina of the component (c).
【００３４】コーティング用組成物（ａ）〜（ｅ）の合
計100重量部中における成分（ｅ）の配合割合は、３〜6
0重量部、好ましくは10〜40重量部である。成分（ｅ）
の配合割合が３重量部未満では、成分（ａ）のアルキル
アルコキシシランの加水分解が十分に生起し難く、一方
60重量部を超えるとコーティング用組成物の安定性が低
下し、また塗膜の乾燥速度が低下するので好ましくな
い。The mixing ratio of the component (e) in the total 100 parts by weight of the coating compositions (a) to (e) is 3 to 6.
It is 0 part by weight, preferably 10 to 40 parts by weight. Ingredient (e)
Is less than 3 parts by weight, hydrolysis of the alkylalkoxysilane of the component (a) is difficult to sufficiently occur, while
If it exceeds 60 parts by weight, the stability of the coating composition is lowered and the drying speed of the coating film is lowered, which is not preferable.
【００３５】本発明に係るコーティング用組成物には、
前記成分（ａ）〜（ｅ）のほか、必要に応じて界面活性
剤、酸、アルミニウムアセチルアセトネート、顔料、超
微粒子状シリカならびに熱硬化性樹脂の硬化剤などの添
加剤を含むことができる。The coating composition according to the present invention includes:
In addition to the components (a) to (e), additives such as a surfactant, an acid, aluminum acetylacetonate, a pigment, ultrafine particle silica, and a curing agent for a thermosetting resin may be added, if necessary. .
【００３６】本発明に係るコーティング用組成物は、前
記成分（ａ）〜（ｅ）および必要に応じて添加剤を含
み、そのｐＨ７以下の酸性領域での不揮発分が８〜55重
量部、好ましくは20〜45重量部の液状組成物である。不
揮発分が８重量部未満では、１回の塗布で十分な厚さの
塗膜が得られず作業性が悪化し、一方55重量部を超える
と均一な膜厚の塗膜が得られ難くなり好ましくない。The coating composition according to the present invention contains the above-mentioned components (a) to (e) and, if necessary, additives, and has a nonvolatile content of 8 to 55 parts by weight in an acidic range of pH 7 or less, preferably Is a liquid composition of 20 to 45 parts by weight. If the non-volatile content is less than 8 parts by weight, a coating film having a sufficient thickness cannot be obtained by one coating, resulting in poor workability. On the other hand, if it exceeds 55 parts by weight, it becomes difficult to obtain a coating film having a uniform thickness. Not preferable.
【００３７】本発明に係るコーティング用組成物は、成
分（ｂ）の熱硬化性樹脂を成分（ｄ）の親水性有機溶剤
に溶解してワニスを調整し、これに成分（ｃ）のコロイ
ド状または超微粒子状アルミナ、成分（ｅ）の水および
必要に応じて添加剤を加えロールミルや撹拌機を用いて
アルミナを十分に分散させる。これに成分（ａ）のオル
ガノアルコキシシランを添加し十分に撹拌して調整する
ことができる。The coating composition according to the present invention is prepared by dissolving the thermosetting resin of component (b) in the hydrophilic organic solvent of component (d) to prepare a varnish, and adding a colloidal component of component (c) thereto. Alternatively, ultrafine particulate alumina, water of component (e) and, if necessary, additives are added to sufficiently disperse the alumina using a roll mill or a stirrer. It can be adjusted by adding the organoalkoxysilane of the component (a) and stirring it sufficiently.
【００３８】前記鏡本体部材１の表面への上記コーティ
ング用組成物のコーティングには、スプレイコート又は
ロールコートなどの塗布手法を用いればよい。１回塗り
で乾燥膜厚0.1〜20μｍの塗膜を形成することができ、
さらに２〜５回程度塗り重ねることもできる。また、重
ね塗りの場合、１回毎に硬化処理を行ってもよい。For coating the surface of the mirror body member 1 with the coating composition, a coating method such as spray coating or roll coating may be used. A coating film having a dry film thickness of 0.1 to 20 μm can be formed by a single coating,
Further, it is possible to repeat the coating about 2 to 5 times. Further, in the case of multiple coating, the curing treatment may be performed once.
【００３９】本発明に係るコーティング用組成物は、上
記鏡本体部材１の表面にコーティングされると、常温〜
60℃の温度で成分（ａ）オルガノアルコキシシランが加
水分解すると同時に重縮合反応を生起してゾルを生成
し、さらに反応が進行してゲル、すなわちオルガノポリ
シロキサン化合物となる。これを常温で１〜10日間放置
するかもしくは80〜200℃で３〜60分間加熱することに
より、溶剤の揮散と共にオルガノポリシロキサン化合物
と成分（ｂ）の熱硬化性樹脂とが共重合し、さらに成分
（ｃ）のアルミナの複合した硬化塗膜を形成する。ただ
し、前記反応温度および放置または加熱時間は、使用す
る各成分の種類および配合割合によりことなるので、前
記に限定されるものではない。When the surface of the mirror body member 1 is coated with the coating composition according to the present invention, the coating composition has room temperature to room temperature.
At a temperature of 60 ° C., the component (a) organoalkoxysilane is hydrolyzed and, at the same time, a polycondensation reaction is caused to generate a sol, and the reaction proceeds further to form a gel, that is, an organopolysiloxane compound. By allowing this to stand at room temperature for 1 to 10 days or heating at 80 to 200 ° C. for 3 to 60 minutes, the organopolysiloxane compound and the thermosetting resin of component (b) are copolymerized with the evaporation of the solvent, Further, a cured coating film in which the component (c) alumina is composited is formed. However, the reaction temperature and the standing time or the heating time are not limited to the above, because they depend on the type and mixing ratio of each component used.
【００４０】以上のようなコーティング用組成物により
形成される硬化膜コート３は、鏡本体部材１への密着性
が極めて優れている。また、その表面硬度は、オルガノ
ポリシロキサンとアルミナの複合による無機質に近い高
硬度（例えば鉛筆硬度で７Ｈ〜９Ｈ程度）が得られ、高
硬度による衝撃性や屈曲性の低下を熱硬化性樹脂が緩衝
材となって補完するため、耐衝撃性および耐屈曲性など
の機械的特性も極めて優れている。さらに、アルミナを
複合させたことにより、熱放射性が向上するばかりでな
く、アルミナの持つ陽性電荷により熱硬化性樹脂の帯電
性が防止され、その結果として汚染防止性が向上し、放
熱性、帯電防止性および防汚染性の優れた硬化膜コート
３が得られる。前記の他、オルガノポリシロキサンと熱
硬化性樹脂とが相互に補完しあい、耐候性、耐熱性、耐
酸性、耐アルカリ性、耐有機薬品性、防食性、耐摩耗
性、電気絶縁性の優れた硬化膜コート３が得られる。The cured film coat 3 formed of the coating composition as described above has extremely excellent adhesion to the mirror body member 1. Further, the surface hardness of the thermosetting resin can be a high hardness (for example, a pencil hardness of about 7H to 9H) close to that of an inorganic substance due to the composite of organopolysiloxane and alumina. Since it serves as a cushioning material and complements, it has extremely excellent mechanical properties such as impact resistance and bending resistance. Furthermore, by combining alumina, not only the thermal emissivity is improved, but the positive charge of the alumina prevents the chargeability of the thermosetting resin, and as a result, the anti-pollution property is improved, and the heat dissipation and charging properties are improved. The cured film coat 3 having excellent preventiveness and stain resistance can be obtained. In addition to the above, the organopolysiloxane and thermosetting resin complement each other, and have excellent weather resistance, heat resistance, acid resistance, alkali resistance, organic chemical resistance, corrosion resistance, abrasion resistance, and electrical insulation. A film coat 3 is obtained.
【００４１】このように構成された本発明のミラーは、
図１において、反射物質コート２及び反射物質保護材４
を例えば洗面化粧ユニット又は洗面所ユニット、浴室ユ
ニットにおける取付部位あるいはその他の適宜の取付部
位などの設置面５に面し、硬化膜コート３が形成された
面を矢印Ａのように向いて使用する使用者側に向けて、
上記設置面５に取り付けられ使用に供される。The mirror of the present invention thus constructed is
In FIG. 1, a reflective material coat 2 and a reflective material protective material 4 are provided.
Is used, for example, facing the installation surface 5 such as a toilet makeup unit or a toilet unit, an attachment site in a bathroom unit, or any other appropriate attachment site, and the surface on which the cured film coat 3 is formed faces in the direction of arrow A. Toward the user side,
It is attached to the installation surface 5 and used.
【００４２】図２は第一の発明のミラーの第二の実施例
を示す中央横断面図である。この実施例は、図１の実施
例が鏡本体部材１の裏面に反射物質コート２を形成した
いわゆる裏面鏡であるのに対して、鏡本体部材１の表面
に反射物質コート２を鏡面となるように形成すると共に
この反射物質コート２の表面側に透明な硬化膜コート３
を形成して、いわゆる表面鏡を構成したものである。こ
の場合、上記硬化膜コート３は、鏡本体部材１の表面に
形成された反射物質コート２が剥がれないように保護す
る保護材の作用も兼ねることとなる。そして、上記硬化
膜コート３は、１回塗りでも乾燥膜厚が0.1〜20μｍの
塗膜を形成することができるので、製造が容易でありコ
スト低下を図ることができる。FIG. 2 is a central transverse sectional view showing a second embodiment of the mirror of the first invention. This embodiment is a so-called rear surface mirror in which the reflective material coat 2 is formed on the back surface of the mirror body member 1 in the embodiment of FIG. 1, whereas the reflective material coat 2 is a mirror surface on the surface of the mirror body member 1. And a transparent cured film coat 3 formed on the surface side of the reflective substance coat 2.
To form a so-called surface mirror. In this case, the cured film coat 3 also serves as a protective material that protects the reflective substance coat 2 formed on the surface of the mirror body member 1 so as not to come off. Further, the cured film coat 3 can form a coating film having a dry film thickness of 0.1 to 20 μm even if it is applied once, so that the production is easy and the cost can be reduced.
【００４３】図３は第一の発明のミラーの第三の実施例
を示す中央横断面図である。この実施例は、例えば図２
に示す表面鏡において、鏡本体部材１の表面に形成され
た反射物質コート２の表面側に全面にわたって形成され
る硬化膜コート３を、その下層に１層又は複数層の透明
な硬質性コート６ａ，６ｂを形成した上に最外層として
形成し、全体として多層コートとして構成したものであ
る。上記の硬質性コート６ａ，６ｂとしては、例えば酸
化ケイ素（ＳiＯx），酸化チタン（ＴiＯx），弗化マグ
ネシウム（ＭgＦ2），アルミナ（Ａl2Ｏ3），酸化ネオ
ジウム（Ｎd2Ｏ3）等の膜があり、これらの材料をスプ
レイコート又はロールコートなどの塗装手法を用いてコ
ーティングすればよい。この場合は、ミラー表面の保護
機能が強化される。なお、図３の実施例においては、２
層の硬質性コート６ａ，６ｂを設けたものとして示した
が、これに限らず、上記いずれかの材料を用いて１層又
は３層以上の硬質性コート６ａ，６ｂを形成してもよ
い。また、この多層コートによる表面保護は、図１の実
施例に示す裏面鏡の場合にも同様に適用できる。なお、
図１〜図３のいずれの実施例においても、硬化膜コート
３の下側に無色透明な反射防止膜を形成してもよいし、
上記硬化膜コート３の表面側に無色透明な保護膜を形成
してもよい。FIG. 3 is a central cross sectional view showing a third embodiment of the mirror of the first invention. This embodiment is shown in FIG.
In the surface mirror shown in FIG. 1, a cured film coat 3 is formed over the entire surface of the reflective substance coat 2 formed on the surface of the mirror body member 1, and a transparent hard coat 6a of one or more layers is formed thereunder. , 6b are formed as the outermost layer and the whole is configured as a multilayer coat. The above hard coat 6a, as the 6b, for example, such as silicon oxide (SiOx), titanium oxide (TiOx), magnesium fluoride (MgF 2), alumina (Al 2 O 3), neodymium oxide (Nd 2 O 3) such as There is a film, and these materials may be coated using a coating technique such as spray coating or roll coating. In this case, the protective function of the mirror surface is enhanced. In the embodiment of FIG. 3, 2
Although it is shown that the hard coats 6a and 6b of layers are provided, the present invention is not limited to this, and one or three or more hard coats 6a and 6b may be formed using any of the above materials. Further, the surface protection by this multi-layer coating can be similarly applied to the case of the back mirror shown in the embodiment of FIG. In addition,
In any of the embodiments shown in FIGS. 1 to 3, a colorless and transparent antireflection film may be formed below the cured film coat 3.
A colorless and transparent protective film may be formed on the surface side of the cured film coat 3.
【００４４】図４は第二の発明による硬化膜コートを形
成した導電ミラー（以下、単に「導電ミラー」という）
の実施例を示す中央横断面図であり、図５は裏面側から
見た状態を示す斜視説明図である。この導電ミラーは、
例えば浴室又は洗面所等の水蒸気の多い場所或いは環境
温度変化の大きい場所などに設置された鏡がその表面に
水蒸気が凝固結露して曇るのを加温により除去又は防止
するもので、図４に示すように、鏡本体部材１′と、電
極７ａ，７ｂと、絶縁コート８と、反射物質コート２
と、硬化膜コート３とを組み合わせて成る。FIG. 4 shows a conductive mirror having a cured film coating according to the second invention (hereinafter, simply referred to as "conductive mirror").
FIG. 5 is a central cross-sectional view showing the embodiment of FIG. 5, and FIG. 5 is a perspective explanatory view showing a state seen from the back surface side. This conductive mirror
For example, a mirror installed in a place with a large amount of water vapor such as a bathroom or a washroom or a place with a large change in environmental temperature removes or prevents the vaporization of water vapor on the surface due to condensation and condensation by heating. As shown, the mirror body member 1 ', the electrodes 7a and 7b, the insulating coat 8, and the reflective material coat 2
And a cured film coat 3 are combined.
【００４５】上記鏡本体部材１′は、導電ミラーの本体
となると共にその裏面側がヒータとして働くもので、透
明な板状ガラス９の裏面側に略全面にわたって導電材料
が一体的に形成されている。具体的には、この鏡本体部
材１′は、透明で厚さが３〜５mm程度の板状ガラス９の
裏面に、導電材料を含浸又は膜付けすることにより無色
透明で厚さが0.02〜0.5μｍの薄膜状の導電膜１０を一
体的に形成した導電ガラスから成る。このような導電ガ
ラスは、板状ガラス９の片面に、例えばスズ(Ｓn）など
の導電性原料を微粉末にして溶融液状にしたものを貼着
したり、スプレイコートなどにより塗布したり、又はロ
ールコート法によって付着させたりして導電膜１０を形
成して製造される。あるいは、板状ガラスの製造工程に
おいて、フロートライン上でスズ（Ｓn）の水槽上面に
溶融ガラスを連続的に流す工程の中でＣＶＤ法（化学的
気相成長法）により、板状ガラス９の片面に極薄の酸化
スズ膜（ＳnＯx）からなる導電膜１０を一体的に形成し
て製造してもよい。この場合は、上記酸化スズ膜からな
る導電膜１０は、厚さが例えば300〜3000Å程度でほと
んど透明となると共に、安定でかつ均一であるので、本
発明の鏡本体部材１′としての導電ガラスとしては、上
記ＣＶＤ法により製造するのが好ましい。そして、この
ＣＶＤ法により製造された導電ガラスの導電膜１０のシ
ート抵抗は、例えば10〜1000Ω／□である。従って、こ
のようなシート抵抗を有する導電膜１０に電流を流すこ
とにより、上記導電膜１０は発熱しヒータとして機能す
ることとなる。The mirror body member 1 ′ serves as the body of the conductive mirror, and the back side of the mirror body member 1 ′ functions as a heater. The conductive material is integrally formed on the back side of the transparent plate glass 9 over substantially the entire surface. . Specifically, this mirror body member 1'is colorless and transparent and has a thickness of 0.02 to 0.5 by impregnating or filming a conductive material on the back surface of a transparent plate-like glass 9 having a thickness of about 3 to 5 mm. It is made of conductive glass integrally formed with a thin conductive film 10 having a thickness of μm. Such a conductive glass may be obtained by pasting, on one surface of the plate-like glass 9, a conductive raw material such as tin (Sn) made into a fine powder in a molten liquid state, or applied by a spray coat, or the like. It is manufactured by forming the conductive film 10 by applying it by a roll coating method. Alternatively, in the plate glass manufacturing process, the plate glass 9 is formed by the CVD method (chemical vapor deposition method) in the process of continuously flowing the molten glass on the upper surface of the tin (Sn) water tank on the float line. The conductive film 10 made of an extremely thin tin oxide film (SnOx) may be integrally formed on one surface to manufacture. In this case, since the conductive film 10 made of the tin oxide film has a thickness of, for example, about 300 to 3000 Å and is almost transparent, and is stable and uniform, the conductive glass as the mirror body member 1 ′ of the present invention is used. As the above, it is preferable to manufacture by the above-mentioned CVD method. The sheet resistance of the conductive film 10 of conductive glass manufactured by this CVD method is, for example, 10 to 1000 Ω / □. Therefore, when a current is passed through the conductive film 10 having such a sheet resistance, the conductive film 10 generates heat and functions as a heater.
【００４６】上記導電ガラスの導電膜１０の面、すなわ
ち鏡本体部材１′の裏面には、電極７ａ，７ｂが上記導
電膜１０に接続されて設けられている。この電極７ａ，
７ｂは、上記導電ガラスの導電膜１０に電力を供給する
もので、例えば銀、銅、アルミニウムなどの導電性材料
で細長い薄板状に形成され、上記導電膜１０の面にて所
定の間隔をあけて図５に示すように両側端部に設置され
ると共に、図示外の電源から電力を供給されるようにな
っている。このため、図５に示すように、上記電極７
ａ，７ｂの端部にはそれぞれリード線１１ａ，１１ｂが
接続されており、これらのリード線１１ａ，１１ｂの端
部に設けられたプラグ１２を例えば交流100Ｖ又は240Ｖ
などの商用電源に接続するようになっている。なお、上
記リード線１１ａ又は１１ｂの途中には、電源投入のた
めのスイッチ１３が設けられている。また、上記リード
線１１ａ又は１１ｂの途中には、前記導電膜１０による
加熱温度を一定とするためにサーモスタットを付加して
もよい。さらに、交流100Ｖ又は240Ｖなどの商用電源に
直結することなく、リード線１１ａ，１１ｂの途中に変
圧器を挿入して電源電圧を昇圧するようにしてもよい。
さらにまた、上記リード線１１ａ，１１ｂの途中に電力
供給の時間制限用としてのタイマーを挿入してもよい。Electrodes 7a and 7b are provided so as to be connected to the conductive film 10 on the surface of the conductive film 10 of the conductive glass, that is, the back surface of the mirror body member 1 '. This electrode 7a,
7b supplies electric power to the conductive film 10 of the conductive glass, and is formed of a conductive material such as silver, copper, or aluminum in the shape of an elongated thin plate, and a predetermined space is provided on the surface of the conductive film 10. As shown in FIG. 5, it is installed at both ends, and power is supplied from a power source (not shown). Therefore, as shown in FIG.
Lead wires 11a and 11b are connected to the end portions of a and 7b, respectively, and the plug 12 provided at the end portions of these lead wires 11a and 11b is, for example, 100 V AC or 240 V AC.
It is designed to be connected to a commercial power source such as. A switch 13 for turning on the power is provided in the middle of the lead wire 11a or 11b. Further, a thermostat may be added in the middle of the lead wire 11a or 11b in order to keep the heating temperature of the conductive film 10 constant. Furthermore, a transformer may be inserted in the middle of the lead wires 11a and 11b to boost the power supply voltage without directly connecting to a commercial power supply such as AC 100V or 240V.
Furthermore, a timer may be inserted in the middle of the lead wires 11a and 11b to limit the time of power supply.
【００４７】上記電極７ａ，７ｂの設置された導電ガラ
スの導電膜１０の面には、図４に示すように、絶縁コー
ト８が設けられている。この絶縁コート８は、上記導電
ガラスの導電膜１０による感電の防止を図るもので、例
えばシリコーン、ケイ素樹脂、アクリル系樹脂、ガラス
膜などの絶縁性材料又は無機質原料などで薄い被膜状に
形成され、上記電極７ａ，７ｂの設置された導電ガラス
の裏面にて上記導電膜１０及び電極７ａ，７ｂの全面を
覆って貼着、塗布などにより設けられている。或いは、
絶縁性フィルムをラミネートしたり又は物理的に組付け
て絶縁コート８を形成してもよい。As shown in FIG. 4, an insulating coat 8 is provided on the surface of the conductive film 10 of conductive glass on which the electrodes 7a and 7b are provided. The insulating coat 8 is intended to prevent electric shock due to the conductive film 10 of the conductive glass, and is formed in a thin film form with an insulating material such as silicone, silicon resin, acrylic resin, glass film or an inorganic raw material. The back surface of the conductive glass on which the electrodes 7a and 7b are installed covers the entire surface of the conductive film 10 and the electrodes 7a and 7b, and is provided by sticking or coating. Alternatively,
The insulating coat 8 may be formed by laminating an insulating film or physically assembling it.
【００４８】前記鏡本体部材１′の裏面、すなわち導電
ガラスの導電膜１０が形成された面に形成された絶縁コ
ート８の裏面側には、反射物質コート２が鏡面となるよ
うに設けられている。この反射物質コート２は、上記鏡
本体部材１′の裏面側に形成されて鏡の反射面となるも
ので、例えば硝酸銀などの銀系物質を膜状に塗ったり、
Ａl，Ａg，Ｃr，Ｔi，Ｃu，Ｎi，Ａuなどの金属を蒸着
膜付けしたりして形成されている。そして、この反射物
質コート２の裏面側には、反射物質コート２が剥がれな
いように保護する反射物質保護材４が塗られている。こ
の反射物質保護材４としては、紅殻又は樹脂系の塗料な
どがある。On the back surface of the mirror body member 1 ', that is, on the back surface side of the insulating coat 8 formed on the surface of the conductive glass on which the conductive film 10 is formed, the reflective material coat 2 is provided so as to be a mirror surface. There is. The reflective material coat 2 is formed on the back surface side of the mirror body member 1'to serve as a reflective surface of the mirror. For example, a silver-based material such as silver nitrate may be applied in a film form,
It is formed by depositing a metal such as Al, Ag, Cr, Ti, Cu, Ni, and Au on a vapor deposition film. Then, on the back surface side of the reflective material coat 2, a reflective material protective material 4 for protecting the reflective material coat 2 from being peeled off is applied. Examples of the reflective material protection member 4 include red shell or resin-based paint.
【００４９】さらに、上記鏡本体部材１′の表面には、
無色透明で厚さが１μｍ以上の硬化膜コート３が全面に
わたって形成されている。この硬化膜コート３は、導電
ミラーの表面に傷が付かないように保護すると共に導電
ミラーの強度等を向上するためのもので、本発明者等の
うちの一人が特願平6-174897号で提案したコーティング
用組成物から成る。なお、このコーティング用組成物
は、図１に示すミラーの実施例について段落番号００１
５〜００４０の欄で説明したのと全く同じであるので、
ここではその説明を省略する。Further, on the surface of the mirror body member 1 ',
A colorless and transparent cured film coat 3 having a thickness of 1 μm or more is formed on the entire surface. The cured film coat 3 is provided to protect the surface of the conductive mirror from scratches and to improve the strength of the conductive mirror. One of the inventors of the present invention is Japanese Patent Application No. Hei 6-147897. The coating composition proposed in 1. It should be noted that this coating composition was prepared according to paragraph No. 001 in the example of the mirror shown in FIG.
Since it is exactly the same as explained in the section of 5-0040,
The description is omitted here.
【００５０】このように構成された第二の発明の導電ミ
ラーは、図４において、反射物質コート２及び反射物質
保護材４を例えば洗面化粧ユニット又は洗面所ユニッ
ト、浴室ユニットにおける取付部位あるいはその他の適
宜の取付部位などの設置面５に面し、硬化膜コート３が
形成された面を矢印Ａのように向いて使用する使用者側
に向けて、上記設置面５に取り付けられ使用に供され
る。In the conductive mirror of the second aspect of the invention constructed as described above, in FIG. 4, the reflective material coat 2 and the reflective material protective material 4 are attached to, for example, a toilet makeup unit or a washroom unit, a mounting portion in a bathroom unit, or other parts. It is attached to the installation surface 5 facing the installation surface 5 such as an appropriate attachment site, the surface on which the cured film coat 3 is formed is directed as shown by an arrow A, and is attached to the installation surface 5 for use. It
【００５１】上記のように構成された導電ミラーを使用
するには、例えば洗面化粧ユニットなどの設置面５に取
り付けた状態で、温水等の使用により鏡表面が曇った
ら、図５において予めプラグ１２が図示外の商用電源に
接続されている状態でスイッチ１３をオンとする。する
と、リード線１１ａ，１１ｂを介して電極７ａ，７ｂに
電力が供給され、これらの電極７ａ，７ｂから図４に示
す導電ガラスの裏面側の導電膜１０に通電される。これ
により、上記導電膜１０の全面に電流が流れ、この導電
膜１０は発熱してヒータとして働く。そして、この導電
膜１０の温度で板状ガラス９の表面及びその表面に位置
する硬化膜コート３を加温し、その表面に付着した結露
を短時間に蒸発させて均一に曇りを除去することができ
る。このとき、図４からも明らかなように、矢印Ａのよ
うに向いて使用する使用者側には、鏡本体部材１′とし
ての導電ガラスの板状ガラス９側が面しているので、仮
に接触したとしても感電するおそれはなく安全である。
なお、上記スイッチ１３を予めオンとして上記導電膜１
０に常時通電しておけば、温水等の使用により鏡表面が
曇るのを防止することができる。To use the conductive mirror configured as described above, for example, when the mirror surface is fogged by the use of hot water in a state where the mirror is attached to the installation surface 5 such as a toilet makeup unit, the plug 12 is preliminarily shown in FIG. The switch 13 is turned on while being connected to a commercial power source (not shown). Then, power is supplied to the electrodes 7a and 7b through the lead wires 11a and 11b, and the electrodes 7a and 7b are energized to the conductive film 10 on the back surface side of the conductive glass shown in FIG. As a result, an electric current flows through the entire surface of the conductive film 10, and the conductive film 10 generates heat and functions as a heater. Then, the surface of the plate-shaped glass 9 and the hardened film coat 3 located on the surface are heated at the temperature of the conductive film 10 to evaporate the dew condensation adhering to the surface in a short time to uniformly remove the fogging. You can At this time, as is clear from FIG. 4, since the plate-shaped glass 9 side of the conductive glass as the mirror body member 1 ′ faces the user side facing the direction as shown by the arrow A, the contact is temporarily made. Even if you do, there is no danger of electric shock and it is safe.
Note that the switch 13 is turned on in advance and the conductive film 1 is
If 0 is always energized, it is possible to prevent the mirror surface from becoming cloudy due to the use of hot water or the like.
【００５２】図６は本発明の導電ミラーにおける電極７
ａ，７ｂの設置状態の変形例を示す裏面説明図である。
図６（ａ）は、鏡本体部材１′の上辺部及び下辺部にそ
れぞれ電極７ａ，７ｂを設置した状態を示す。図６
（ｂ）は、鏡本体部材１′の両側辺部から上辺部又は下
辺部にかけて略Ｌ字形にそれぞれ電極７ａ，７ｂを設置
した状態を示す。図６（ｃ）は、鏡本体部材１′の周囲
を取り囲むように一方の電極７ａを設置すると共に、上
記鏡本体部材１′の中心部に他方の電極７ｂを設置した
状態を示す。そして、図６（ｄ）は、例えばドア又は窓
と同程度の大きさの大形ミラーに適用する場合の一例を
示しており、鏡本体部材１′の長手方向の側辺部及びこ
の側辺部の途中から直角内側に入り込む形状の電極７
ａ，７ｂを対向状に配置した状態を示す。このようにす
ると、大形ミラーであっても、導電膜１０の全面に効果
的に電力を供給することができる。FIG. 6 shows the electrode 7 in the conductive mirror of the present invention.
It is a back surface explanatory view showing the modification of the installation state of a and 7b.
FIG. 6A shows a state in which the electrodes 7a and 7b are installed on the upper side and the lower side of the mirror body member 1 ', respectively. Figure 6
(B) shows a state in which the electrodes 7a and 7b are installed in a substantially L-shape from both side portions to the upper side portion or the lower side portion of the mirror body member 1 '. FIG. 6C shows a state in which one electrode 7a is installed so as to surround the periphery of the mirror body member 1 ', and the other electrode 7b is installed at the center of the mirror body member 1'. And FIG.6 (d) has shown an example at the time of applying to a large mirror of the same size as a door or a window, for example, the side part of the mirror body member 1'of a longitudinal direction, and this side. Electrode 7 shaped to enter inside at right angles from the middle of the part
The state where a and 7b are arranged facing each other is shown. In this way, even with a large mirror, electric power can be effectively supplied to the entire surface of the conductive film 10.
【００５３】図７は第二の発明の導電ミラーにおける鏡
本体部材１′と、電極７ａ，７ｂと、絶縁コート８と、
反射物質コート２と、硬化膜コート３との組み合わせ状
態の変形例を示す中央横断面図である。図７（ａ）は、
図４に示すと同様に反射物質コート２が鏡本体部材１′
の裏面側に位置するいわゆる裏面鏡の場合であるが、上
記鏡本体部材１′の表裏を反転させて板状ガラス９を裏
面側に向けてこの面に反射物質コート２を形成し、導電
膜１０が形成されると共に電極７ａ，７ｂが設置された
面を表面側に向けてこの面に透明な硬化膜コート３を形
成すると共に、上記鏡本体部材１′の両端面にもこれを
カバーするように硬化膜コート３を形成したものであ
る。この場合は、上記硬化膜コート３が電気絶縁性を有
するので、図４に示す絶縁コート８の機能も兼ねること
となり、鏡の表面側及び側端部側の感電防止を図ること
ができる。FIG. 7 shows a mirror body member 1'of a conductive mirror of the second invention, electrodes 7a and 7b, an insulating coat 8,
FIG. 7 is a central cross-sectional view showing a modified example of a combined state of the reflective material coat 2 and the cured film coat 3. FIG. 7A shows
As shown in FIG. 4, the reflective material coat 2 is formed on the mirror body member 1 '.
In the case of a so-called rear surface mirror located on the back surface side of the mirror body member 1, the front and back surfaces of the mirror body member 1 ′ are reversed so that the plate-shaped glass 9 faces the back surface side and the reflective material coat 2 is formed on this surface to form a conductive film. 10 is formed and the surface on which the electrodes 7a and 7b are installed faces the front side, and a transparent hardened film coat 3 is formed on this surface, and both end surfaces of the mirror body member 1'are also covered. Thus, the cured film coat 3 is formed. In this case, since the above-mentioned cured film coat 3 has electric insulation, it also serves as the function of the insulation coat 8 shown in FIG. 4, and it is possible to prevent electric shock on the surface side and the side end portion side of the mirror.
【００５４】図７（ｂ）は、鏡本体部材１′において導
電膜１０が形成されると共に電極７ａ，７ｂが設置され
た面を裏面側に向けてこの面に絶縁コート８を形成し、
板状ガラス９を表面側に向けてこの面に反射物質コート
２を形成すると共にその反射物質コート２の表面側に透
明な硬化膜コート３を形成し、上記反射物質コート２を
鏡面とするいわゆる表面鏡を構成したものである。図７
（ｃ）は、上記図７(ｂ）と同様に表面鏡の場合である
が、上記鏡本体部材１′の表裏を反転させて板状ガラス
９を裏面側に向けて設置面５に取り付け、導電膜１０が
形成されると共に電極７ａ，７ｂが設置された面を表面
側に向けて絶縁コート８を形成し、この表面側に反射物
質コート２を形成すると共に最外面に透明な硬化膜コー
ト３を形成したものである。In FIG. 7 (b), the conductive film 10 is formed on the mirror body member 1 ', and the surface on which the electrodes 7a and 7b are installed faces the rear surface side, and the insulating coat 8 is formed on this surface.
The plate-shaped glass 9 is directed to the surface side, the reflective material coat 2 is formed on this surface, the transparent cured film coat 3 is formed on the surface side of the reflective material coat 2, and the reflective material coat 2 is a mirror surface. This is what constitutes a surface mirror. Figure 7
7C shows a case of a front surface mirror as in FIG. 7B, but the front and back of the mirror main body member 1'is reversed to attach the plate glass 9 to the installation surface 5 with the rear surface side facing, An insulating coat 8 is formed with the surface on which the conductive film 10 and the electrodes 7a and 7b are provided facing toward the front surface side, the reflective material coat 2 is formed on the front surface side, and a transparent cured film coat is formed on the outermost surface. 3 is formed.
【００５５】図７（ｄ）は、例えば図７（ｂ）に示す表
面鏡において、鏡本体部材１′の板状ガラス９の表面に
形成された反射物質コート２の表面側に全面にわたって
形成される透明な硬化膜コート３を、その下層に１層又
は複数層の透明な硬質性コート６ａ，６ｂを形成した上
に最外層として形成し、全体として多層コートとして構
成したものである。その細部の材料及び層構造は、図３
の実施例で説明したミラーの場合と全く同様であるの
で、ここでは説明を省略する。なお、この多層コートに
よる表面保護は、図４及び図７（ａ）,（ｃ）の実施例
に示す場合にも同様に適用できる。また、図４及び図７
（ｂ）,（ｃ）,（ｄ）のいずれの実施例においても、図
７（ａ）に示すと同様に、鏡本体部材１′の両端面にも
これをカバーするように硬化膜コート３を形成してもよ
い。そうすれば、上記いずれの実施例においても、鏡の
表面側及び側端部側の感電防止を図ることができる。さ
らに、図４及び図７（ａ）〜（ｄ）のいずれの実施例に
おいても、硬化膜コート３の下側に無色透明な反射防止
膜を形成してもよいし、上記硬化膜コート３の表面側に
無色透明な保護膜を形成してもよい。FIG. 7D shows the surface mirror shown in FIG. 7B, for example, which is formed over the entire surface of the reflective material coat 2 formed on the surface of the plate-shaped glass 9 of the mirror body member 1 '. The transparent cured film coat 3 is formed as the outermost layer on which one or more transparent hard coats 6a and 6b are formed as the lower layer, and is formed as a multilayer coat as a whole. The details of the material and layer structure are shown in FIG.
Since it is exactly the same as the case of the mirror described in the embodiment, the description thereof is omitted here. The surface protection by this multi-layer coating can be similarly applied to the cases shown in FIGS. 4 and 7 (a), (c). Also, FIG. 4 and FIG.
In any of (b), (c), and (d), the cured film coating 3 is applied to both end surfaces of the mirror body member 1 ', as shown in FIG. May be formed. Then, in any of the above embodiments, it is possible to prevent electric shock on the front surface side and the side end portion side of the mirror. Further, in any of the embodiments shown in FIGS. 4 and 7A to 7D, a colorless and transparent antireflection film may be formed on the lower side of the cured film coat 3 or the cured film coat 3 may be formed. A colorless and transparent protective film may be formed on the surface side.
【００５６】なお、第二の発明による導電ミラーは、単
に曇り除去機能を有する鏡としてばかりではなく、鏡本
体部材１′に一体的に形成された導電膜１０のヒータ機
能を利用して、この導電ミラーを例えば浴室の扉そのも
の或いは着換え室内の姿見などとして用いることによ
り、着換え室内等をゆるく暖房する機能を発揮すること
もできる。また、上記導電膜１０に通電して加熱するこ
となく、該導電膜１０を接地する構造にすることによ
り、静電気の発生防止又は静電気除去の機能を発揮する
ことができる。従って、上記の導電ミラーに塵や埃が付
かないようにできる。The conductive mirror according to the second aspect of the invention is not limited to a mirror having a function to remove fogging, but also utilizes the heater function of the conductive film 10 formed integrally with the mirror body member 1 '. By using the conductive mirror as, for example, the bathroom door itself or a look inside the dressing room, the function of gently heating the dressing room and the like can be exerted. Further, by having a structure in which the conductive film 10 is grounded without being energized and heated, the conductive film 10 can exhibit the function of preventing static electricity or removing static electricity. Therefore, it is possible to prevent dust from adhering to the conductive mirror.
【００５７】さらに、以上の第一の発明によるミラー及
び第二の発明による導電ミラーの説明においては、鏡本
体部材１，１′の正面形状は総て矩形として示したが、
本発明はこれに限らず、三角形、多角形又は円形等のい
ずれの形状であってもよい。また、上記鏡本体部材１，
１′は、平板状のものに限らず、凸曲面又は凹曲面など
の曲面状、或いは直角などの適宜の角度に折り曲げた折
曲げ状のものであってもよい。Further, in the above description of the mirror according to the first invention and the conductive mirror according to the second invention, the front shapes of the mirror body members 1 and 1'are all shown as rectangular.
The present invention is not limited to this, and may have any shape such as a triangle, a polygon or a circle. In addition, the mirror body member 1,
The 1'is not limited to a flat plate shape, but may be a curved surface shape such as a convex curved surface or a concave curved surface, or a bent shape bent at an appropriate angle such as a right angle.
【００５８】次に、上述の本発明による硬化膜コートを
形成したミラー及び導電ミラーについて行った諸特性の
評価試験について説明する。 (１)コーティング用組成物の調製 下記各成分を用い、成分（ｂ）を成分（ｄ）に溶解した
ワニスに、成分（ｃ）及び成分（ｅ）を加え、撹拌機を
用いて60分間撹拌したのち、成分（ａ）を添加しさらに
30分間撹拌し、これをロールミルで分散調合し、コーテ
ィング用組成物を調製した。 成分（ａ）：メチルトリメトキシシラン 22.5重量部 成分（ｂ）：アミノ樹脂（メラミン） 5 成分（ｃ）：水性コロイド状アルミナ 9 成分（ｄ）：ｉ−プロパノール 35 ブチルカルビトール 4 メチルエチルケトン 9.5 成分（ｅ）：水 15Next, an evaluation test of various characteristics performed on the above-mentioned mirror and conductive mirror formed with the cured film coating according to the present invention will be described. (1) Preparation of coating composition Using the following components, component (c) and component (e) were added to a varnish prepared by dissolving component (b) in component (d), and stirred for 60 minutes using a stirrer. After that, add component (a) and
After stirring for 30 minutes, the mixture was dispersed and prepared by a roll mill to prepare a coating composition. Component (a): Methyltrimethoxysilane 22.5 parts by weight Component (b): Amino resin (melamine) 5 Component (c): Aqueous colloidal alumina 9 Component (d): i-Propanol 35 Butylcarbitol 4 Methylethylketone 9.5 Component ( e): Water 15
【００５９】(２)評価試験用テストピースの調製 上記(１)項で調製したコーティング用組成物を、表１に
示す各基材に塗布して硬化処理を行い、評価試験用テス
トピースＴＰ１〜４を調製した。各基材へのコーティン
グ用組成物の塗布はロールコート方式を用い、加熱には
電気オーブンを使用した。(2) Preparation of test piece for evaluation test The coating composition prepared in the above item (1) was applied to each substrate shown in Table 1 and a curing treatment was carried out. 4 was prepared. A roll coating method was used for applying the coating composition to each substrate, and an electric oven was used for heating.
【表１】 [Table 1]
【００６０】(３)評価試験の方法 上記(２)項で調製したテストピースを室内に７日間保持
した後、下記の評価試験を実施した。 密着性：ＪＩＳ Ｋ−5400−8.5 付着性試験に準拠 硬 度：ＪＩＳ Ｋ−5400−8.4 鉛筆引っかき試験に
準拠 耐アルカリ性：５％苛性ソーダ水溶液中にテストピー
スを20日間保持後、塗膜の外観を観察。 耐酸性：20％硫酸中にテストピースを20日間保持後、
塗膜の外観を観察。 耐摩耗性：ＪＩＳ Ｒ−4301−5.8 耐摩耗試験に準拠 耐汚染性：油性インク３色を線状に塗り、３分間放置
後、アルコールで拭き取り。(3) Method of evaluation test After the test piece prepared in the above item (2) was kept in the room for 7 days, the following evaluation test was carried out. Adhesion: JIS K-5400-8.5 Adhesion test compliant Hardness: JIS K-5400-8.4 Pencil scratch test compliant Alkali resistance: 5% caustic soda solution kept in test solution for 20 days, then coating film appearance Observation. Acid resistance: After holding the test piece in 20% sulfuric acid for 20 days,
Observe the appearance of the coating film. Abrasion resistance: In accordance with JIS R-4301-5.8 Abrasion resistance test Contamination resistance: Three colors of oil-based ink were linearly applied, left for 3 minutes, and then wiped off with alcohol.
【００６１】(４)試験結果 上記の各評価試験を行った後、塗膜の外観観察を行って
評価した。観察結果の評価判定は次によった。 ○印：塗膜の剥離が認められず、また外観にも変化な
し。 ×印：塗膜の一部又は全部に剥離、亀裂或いは溶損が認
められる。 試験結果は、表２に示すとおりである。(4) Test Results After performing each of the evaluation tests described above, the appearance of the coating film was observed and evaluated. The evaluation of the observation results was as follows. O mark: No peeling of the coating film was observed and the appearance was not changed. X: Peeling, cracking or melting damage is observed in part or all of the coating film. The test results are shown in Table 2.
【表２】 [Table 2]
【００６２】[0062]
【発明の効果】第一の発明による硬化膜コートを形成し
たミラーは前述のように構成されたので、裏面に反射物
質コートが形成された鏡本体部材の表面、又は表面に反
射物質コートが形成された鏡本体部材のその反射物質コ
ートの表面側に、全面にわたって形成された透明な硬化
膜コートとして、成分（ａ）〜（ｅ）及び所望により添
加される添加剤から成り、上記成分（ａ）〜（ｅ）の合
計として100重量部を含有し、かつ液状組成物のｐＨ７
以下の酸性領域での不揮発分が８〜55重量部であるコー
ティング用組成物を用いたことにより、鏡表面に透明な
硬化膜コートの組成物を塗布して常温下又は加熱下で硬
化させ、密着性の良好な高硬度の塗膜を形成して耐候
性、耐熱性、耐薬品性、耐衝撃性、電気絶縁性、帯電防
止性等を向上することができる。Since the mirror having the cured film coat according to the first aspect of the present invention is configured as described above, the reflecting substance coat is formed on the surface of the mirror body member having the reflecting substance coat formed on the back surface or on the surface. As a transparent cured film coat formed over the entire surface of the mirror body member on the surface of the reflective material coat, the components (a) to (e) and additives optionally added are added. ) To (e) in a total amount of 100 parts by weight and the liquid composition has a pH of 7
By using a coating composition having a nonvolatile content of 8 to 55 parts by weight in the acidic region below, a transparent cured film coating composition is applied to the mirror surface and cured at room temperature or under heating, It is possible to improve weather resistance, heat resistance, chemical resistance, impact resistance, electric insulation, antistatic property, etc. by forming a high hardness coating film having good adhesion.
【００６３】また、第二の発明による硬化膜コートを形
成した導電ミラーは上述のように構成されたので、透明
な板状ガラスの片面に導電材料を含浸又は膜付けするこ
とにより薄膜状の導電膜を一体的に形成した鏡本体部材
を有し、裏面に反射物質コートが形成された鏡本体部材
の表面、又は表面に反射物質コートが形成された鏡本体
部材のその反射物質コートの表面側に、全面にわたって
形成された透明な硬化膜コートとして、成分（ａ）〜
（ｅ）及び所望により添加される添加剤から成り、上記
成分（ａ）〜（ｅ）の合計として100重量部を含有し、
かつ液状組成物のｐＨ７以下の酸性領域での不揮発分が
８〜55重量部であるコーティング用組成物を用いたこと
により、鏡表面に透明な硬化膜コートの組成物を塗布し
て常温下又は加熱下で硬化させ、密着性の良好な高硬度
の塗膜を形成して耐候性、耐熱性、耐薬品性、耐衝撃
性、電気絶縁性、帯電防止性等を向上することができる
と共に、上記鏡本体部材の片面に一体的に形成された薄
膜状の導電膜に通電することにより、防曇機能、除曇機
能、暖房機能、静電気除去機能、帯電防止機能、電磁波
シールド性等を発揮させることができる。Further, since the conductive mirror having the cured film coating according to the second aspect of the invention is constructed as described above, a thin plate-shaped conductive film is formed by impregnating or film-coating the transparent plate glass with a conductive material on one side. A surface of a mirror body member having a mirror body member integrally formed with a film and a reflective material coat formed on the back surface, or a surface side of the reflective material coat of a mirror body member having a reflective material coat formed on the surface As a transparent cured film coat formed over the entire surface, components (a) to
(E) and optionally added additives, containing 100 parts by weight as a total of the above components (a) to (e),
In addition, by using the coating composition having a nonvolatile content of 8 to 55 parts by weight in the acidic region of pH 7 or less of the liquid composition, the composition of the transparent cured film coating is applied to the mirror surface at room temperature or It can be cured under heating to form a high-hardness coating film with good adhesion, which can improve weather resistance, heat resistance, chemical resistance, impact resistance, electrical insulation, antistatic properties, and the like. By energizing the thin film conductive film integrally formed on one surface of the mirror body member, the antifogging function, the defrosting function, the heating function, the static electricity removing function, the antistatic function, the electromagnetic wave shielding property, etc. are exhibited. be able to.
【図１】第一の発明による硬化膜コートを形成したミラ
ーの実施例を示す中央横断面図である。FIG. 1 is a central cross-sectional view showing an embodiment of a mirror formed with a cured film coat according to the first invention.
【図２】上記ミラーの第二の実施例を示す中央横断面図
である。FIG. 2 is a central cross-sectional view showing a second embodiment of the mirror.
【図３】上記ミラーの第三の実施例を示す中央横断面図
である。FIG. 3 is a central cross-sectional view showing a third embodiment of the mirror.
【図４】第二の発明による硬化膜コートを形成した導電
ミラーの実施例を示す中央横断面図である。FIG. 4 is a central cross-sectional view showing an example of a conductive mirror having a cured film coat according to the second invention.
【図５】上記導電ミラーを裏面側から見た状態を示す斜
視説明図である。FIG. 5 is a perspective explanatory view showing a state where the conductive mirror is viewed from the back surface side.
【図６】上記導電ミラーにおける電極の設置状態の変形
例を示す裏面説明図である。FIG. 6 is a back surface explanatory diagram showing a modified example of an installation state of electrodes in the conductive mirror.
【図７】上記導電ミラーにおける鏡本体部材と電極と絶
縁コートと反射物質コートと硬化膜コートとの組み合わ
せ状態の変形例を示す中央横断面図である。FIG. 7 is a central cross-sectional view showing a modified example of a combined state of the mirror body member, the electrode, the insulating coat, the reflecting substance coat, and the cured film coat in the conductive mirror.
【符号の説明】 １，１′…鏡本体部材 ２…反射物質コート ３…硬化膜コート ４…反射物質保護材 ５…設置面 ６ａ，６ｂ…硬質性コート ７ａ，７ｂ…電極 ８…絶縁コート ９…板状ガラス １０…導電膜[Explanation of reference numerals] 1,1 '... Mirror body member 2 ... Reflective substance coat 3 ... Cured film coat 4 ... Reflective substance protective material 5 ... Installation surface 6a, 6b ... Hard coat 7a, 7b ... Electrode 8 ... Insulation coat 9 ... Plate glass 10 ... Conductive film
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金 子 清 和 東京都中央区日本橋蛎殻町２丁目３番１号 辰口工業硝子株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kiyokazu Kagowacho, Nihonbashi, Chuo-ku, Tokyo 2-3-1 Tatsuguchi Industrial Glass Co., Ltd.
Claims (4)
と、この鏡本体部材の裏面又は表面に鏡面となるように
形成された反射物質コートと、上記裏面に反射物質コー
トが形成された鏡本体部材の表面又は上記表面に反射物
質コートが形成された鏡本体部材のその反射物質コート
の表面側に、全面にわたって形成された透明な硬化膜コ
ートとを組み合わせて成り、この硬化膜コートとして成
分（ａ）オルガノアルコキシシラン10〜45重量部，成分
（ｂ）熱硬化性樹脂２〜20重量部，成分（ｃ）コロイド
状及び又は超微粒子状のアルミナ（アルミナ換算）１〜
14重量部，成分（ｄ）親水性有機溶剤１〜70重量部，成
分（ｅ）水３〜60重量部，及び所望により添加される添
加剤から成り、上記成分（ａ）〜（ｅ）の合計〔＝(ａ)
＋(ｂ)＋(ｃ)＋(ｄ)＋(ｅ)〕として100重量部を含有
し、かつ液状組成物のｐＨ７以下の酸性領域での不揮発
分が８〜55重量部であるコーティング用組成物を用いた
ことを特徴とする硬化膜コートを形成したミラー。1. A mirror body member made of transparent plate glass, a reflective material coat formed on the back surface or front surface of the mirror body member so as to be a mirror surface, and a mirror having a reflective material coat formed on the back surface. The surface of the body member or a mirror body member having a reflective material coat formed on the surface is combined with a transparent cured film coat formed over the entire surface, and is formed as a component of this cured film coat. (A) Organoalkoxysilane 10 to 45 parts by weight, component (b) thermosetting resin 2 to 20 parts by weight, component (c) colloidal and / or ultrafine particle alumina (calculated as alumina) 1
14 parts by weight, component (d) hydrophilic organic solvent 1 to 70 parts by weight, component (e) water 3 to 60 parts by weight, and additives optionally added, Total [= (a)
+ (B) + (c) + (d) + (e)], and the non-volatile content of the liquid composition in the acidic region of pH 7 or less is 8 to 55 parts by weight. A mirror having a cured film coat formed by using a material.
鏡本体部材の表面又は上記表面に反射物質コートが形成
された鏡本体部材のその反射物質コートの表面側に、全
面にわたって形成される透明な硬化膜コートは、その下
層に１層又は複数層の透明な硬質性コートを形成した上
に最外層として形成し、全体として多層コートとして構
成したものであることを特徴とする請求項１記載の硬化
膜コートを形成したミラー。2. A transparent film entirely formed on the front surface of the mirror body member having a reflective material coat formed on the back surface or on the surface side of the reflective material coat of the mirror body member having a reflective material coat formed on the front surface. 2. The hardened film coat is formed as a multi-layered coat as a whole by forming a transparent hard coat of one layer or a plurality of layers as a lower layer on the outermost layer. A mirror with a cured film coat formed on it.
浸又は膜付けすることにより薄膜状の導電膜を一体的に
形成した鏡本体部材と、この鏡本体部材の導電膜の面に
所定の間隔をあけて設置され電源から電力を供給される
細長薄板状の電極と、この電極の設置された鏡本体部材
の面にて上記導電膜の全面を覆って形成された透明な絶
縁コートと、上記鏡本体部材の導電膜側の面又は板状ガ
ラス側の面にてその鏡本体部材の裏面又は表面に鏡面と
なるように形成された反射物質コートと、上記裏面に反
射物質コートが形成された鏡本体部材の表面又は上記表
面に反射物質コートが形成された鏡本体部材のその反射
物質コートの表面側に、全面にわたって形成された透明
な硬化膜コートとを組み合わせて成り、この硬化膜コー
トとして成分（ａ）オルガノアルコキシシラン10〜45重
量部，成分（ｂ）熱硬化性樹脂２〜20重量部，成分
（ｃ）コロイド状及び又は超微粒子状のアルミナ（アル
ミナ換算）１〜14重量部，成分（ｄ）親水性有機溶剤１
〜70重量部，成分（ｅ）水３〜60重量部，及び所望によ
り添加される添加剤から成り、上記成分(ａ）〜（ｅ）
の合計〔＝(ａ)＋(ｂ)＋(ｃ)＋(ｄ)＋(ｅ)〕として100
重量部を含有し、かつ液状組成物のｐＨ７以下の酸性領
域での不揮発分が８〜55重量部であるコーティング用組
成物を用いたことを特徴とする硬化膜コートを形成した
導電ミラー。3. A mirror body member integrally formed with a thin film-shaped conductive film by impregnating or film-forming a conductive material on one surface of transparent plate glass, and a predetermined surface on the conductive film surface of the mirror body member. An elongated thin plate electrode which is installed with a space between and is supplied with power from a power source, and a transparent insulating coat formed by covering the entire surface of the conductive film on the surface of the mirror body member on which the electrode is installed. A reflective material coat formed on the back surface or front surface of the mirror body member so as to be a mirror surface on the conductive film side surface or plate glass side surface of the mirror body member, and a reflective material coat formed on the back surface. The surface of the mirror body member or the surface of the mirror body member having a reflective material coat formed on the surface is coated with a transparent cured film coat formed over the entire surface. Ingredient (a) as a coat 10 to 45 parts by weight of organoalkoxysilane, 2 to 20 parts by weight of component (b) thermosetting resin, 1 to 14 parts by weight of component (c) colloidal and / or ultrafine alumina (alumina equivalent), component (d) Hydrophilic organic solvent 1
˜70 parts by weight, component (e) 3 to 60 parts by weight of water, and optionally added additives, and the above components (a) to (e)
Of the total [= (a) + (b) + (c) + (d) + (e)] is 100
A conductive mirror having a cured film coat formed by using a coating composition which contains 8 parts by weight of non-volatile components in the acidic region of the liquid composition having a pH of 7 or less.
鏡本体部材の表面又は上記表面に反射物質コートが形成
された鏡本体部材のその反射物質コートの表面側に、全
面にわたって形成される透明な硬化膜コートは、その下
層に１層又は複数層の透明な硬質性コートを形成した上
に最外層として形成し、全体として多層コートとして構
成したものであることを特徴とする請求項３記載の硬化
膜コートを形成した導電ミラー。4. A transparent film entirely formed on the front surface of the mirror body member having a reflective material coat formed on the back surface thereof or on the surface side of the reflective material coat of the mirror body member having a reflective material coat formed on the front surface. The hardened film coat is formed as a multi-layered coat by forming a transparent hard coat of one layer or a plurality of layers as an outermost layer on the lower layer thereof, and is configured as a multilayer coat as a whole. Conductive mirror with a hardened film coat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7149704A JPH08317842A (en) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | Mirror formed with curing film coat and conductive mirror |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7149704A JPH08317842A (en) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | Mirror formed with curing film coat and conductive mirror |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08317842A true JPH08317842A (en) | 1996-12-03 |
Family
ID=15480996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7149704A Pending JPH08317842A (en) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | Mirror formed with curing film coat and conductive mirror |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08317842A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531160A (en) * | 2005-03-02 | 2008-08-14 | エージーシー フラット グラス ユーロップ エスエー | Heatable mirror |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP7149704A patent/JPH08317842A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008531160A (en) * | 2005-03-02 | 2008-08-14 | エージーシー フラット グラス ユーロップ エスエー | Heatable mirror |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4916014A (en) | I.R. reflecting paint | |
| US6432191B2 (en) | Silane-based, coating compositions, coated articles obtained therefrom and methods of using same | |
| KR100844252B1 (en) | Static electricity prevention ceramic coating panel and it's manufacturing method | |
| JP2004142161A (en) | Surface stainproof composite resin film, surface stainproof article and decorative plate | |
| CN108883974A (en) | Transparent conducting coating durable out of my cabin on airplane canopy | |
| KR100307190B1 (en) | Inorganic paint composition and its manufacturing method and use | |
| JPH08317842A (en) | Mirror formed with curing film coat and conductive mirror | |
| JP5293180B2 (en) | Coating liquid for coating formation containing phosphoric ester compound and antireflection film | |
| CN106318159B (en) | A kind of scratch-resistant mirror and preparation method thereof | |
| JPH09263716A (en) | Overcoat composition for transparent electrically conductive film excellent in electical conductivity | |
| US6399688B1 (en) | Coating composition and coating method | |
| JP2005350502A (en) | Ultra water repellent film-coated article, method for producing the same and coating material for forming ultra water-repellent coated film | |
| JP5357502B2 (en) | Low refractive index coating material composition and painted product | |
| JP3844255B2 (en) | Anti-fogging coated synthetic resin window material for vehicles | |
| JPH08319135A (en) | Glass provided with cured coating film and electroconductive glass | |
| JP2003327911A (en) | Method for forming coating film, coating film produced thereby, antireflection film and photocatalytic film | |
| KR101171878B1 (en) | Applying fluid for forming transparent coating film and base material with transparent coating film, and display device | |
| JPS6279274A (en) | Coating composition | |
| JP2883275B2 (en) | Composition for coating | |
| JPH0124422B2 (en) | ||
| JP3800567B2 (en) | Steel corrosion protection method | |
| JP3152070B2 (en) | Composition for forming transparent conductive film | |
| JPH0860099A (en) | Coating composition | |
| JPS6375073A (en) | Coating method | |
| JP2002055204A (en) | Substrate with antireflection film |