JPH08313071A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH08313071A JPH08313071A JP11949095A JP11949095A JPH08313071A JP H08313071 A JPH08313071 A JP H08313071A JP 11949095 A JP11949095 A JP 11949095A JP 11949095 A JP11949095 A JP 11949095A JP H08313071 A JPH08313071 A JP H08313071A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】静電容量計８はアキュムレータ５の内部の冷媒
液面水位を監視し、空気調和機の制御部４はそのデータ
を受信し冷媒液面水位の上昇速度も計算している。冷媒
液面水位がアキュムレータ５の内部の吐出管７の入り口
高さに近くなるほど、または冷媒液面水位の上昇速度が
大きいほど膨張弁６を絞るか、または電気加熱器１１の
出力を上げる。 【効果】冷媒封入量に比較して容積の小さいアキュムレ
ータを用いた場合にも、圧縮機への液戻りを時間的遅れ
なく防止または緩和し、冷凍サイクルのコスト低減、お
よびスペースセーブを図る。
液面水位を監視し、空気調和機の制御部４はそのデータ
を受信し冷媒液面水位の上昇速度も計算している。冷媒
液面水位がアキュムレータ５の内部の吐出管７の入り口
高さに近くなるほど、または冷媒液面水位の上昇速度が
大きいほど膨張弁６を絞るか、または電気加熱器１１の
出力を上げる。 【効果】冷媒封入量に比較して容積の小さいアキュムレ
ータを用いた場合にも、圧縮機への液戻りを時間的遅れ
なく防止または緩和し、冷凍サイクルのコスト低減、お
よびスペースセーブを図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術で、アキュムレータから圧縮
機への液戻りを防止、または緩和する方法には、下記の
ような技術があった。
機への液戻りを防止、または緩和する方法には、下記の
ような技術があった。
【０００３】（１）日立パッケージエアコンデショナＲ
ＡＳ−１２５ＦＳ１など、多くの空気調和機、または冷
凍機に用いられている技術として、圧縮機の吐出側ガス
の温度Ｔｄと圧力Ｐｄより求められる吐出ガススーパー
ヒートＴｄＳＨにより、アキュムレータから圧縮機への
液戻り量を想定して、冷凍サイクルの絞り機構を制御す
る方法があった。
ＡＳ−１２５ＦＳ１など、多くの空気調和機、または冷
凍機に用いられている技術として、圧縮機の吐出側ガス
の温度Ｔｄと圧力Ｐｄより求められる吐出ガススーパー
ヒートＴｄＳＨにより、アキュムレータから圧縮機への
液戻り量を想定して、冷凍サイクルの絞り機構を制御す
る方法があった。
【０００４】（２）ＴｄやＰｄのセンサを持たない簡潔
な空気調和機、または冷凍機の場合は、冷凍サイクル内
の冷媒封入量に応じて、いかなる運転状態でもアキュム
レータに溜り込む冷媒量に見合うだけの容量をアキュム
レータに持たせる方法があった。
な空気調和機、または冷凍機の場合は、冷凍サイクル内
の冷媒封入量に応じて、いかなる運転状態でもアキュム
レータに溜り込む冷媒量に見合うだけの容量をアキュム
レータに持たせる方法があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術（１）で
は、圧縮機の吐出側ガスの温度Ｔｄと圧力Ｐｄより求め
られる吐出ガススーパーヒートＴｄＳＨにより、アキュ
ムレータから圧縮機への液戻り量を想定して絞り機構を
制御するため、ＴｄＳＨが実際に低下するのは圧縮機へ
液戻りが生じた後であり、時間的に遅れがあることによ
り、アキュムレータの液面が急激に増加した場合には、
絞り機構が絞る前に液面がアキュムレータ内部の吐出管
よりも高くなり、液が大量に圧縮機へ戻り、最悪の場
合、圧縮機を損傷させる恐れがあった。
は、圧縮機の吐出側ガスの温度Ｔｄと圧力Ｐｄより求め
られる吐出ガススーパーヒートＴｄＳＨにより、アキュ
ムレータから圧縮機への液戻り量を想定して絞り機構を
制御するため、ＴｄＳＨが実際に低下するのは圧縮機へ
液戻りが生じた後であり、時間的に遅れがあることによ
り、アキュムレータの液面が急激に増加した場合には、
絞り機構が絞る前に液面がアキュムレータ内部の吐出管
よりも高くなり、液が大量に圧縮機へ戻り、最悪の場
合、圧縮機を損傷させる恐れがあった。
【０００６】従来の技術（２）では、冷凍サイクル内冷
媒封入量の数十％に相当する容量を持つアキュムレータ
が必要であり、コストの面でデメリットとなっていた。
特に近年、増加しつつあるマルチタイプの空気調和機で
は、その冷媒封入量の多さから、アキュムレータなどの
サイクル容器が非常に大きくなり、コストの面のみでな
くスペース的にも問題となっていた。
媒封入量の数十％に相当する容量を持つアキュムレータ
が必要であり、コストの面でデメリットとなっていた。
特に近年、増加しつつあるマルチタイプの空気調和機で
は、その冷媒封入量の多さから、アキュムレータなどの
サイクル容器が非常に大きくなり、コストの面のみでな
くスペース的にも問題となっていた。
【０００７】本発明の目的は、冷凍サイクル内の冷媒封
入量に比較して容積の小さいアキュムレータを用いた場
合でも、圧縮機への液戻りを時間的遅れなく防止、また
は緩和し、冷凍サイクルとしての信頼性を確保しつつコ
スト低減、およびスペースセーブを図ることにある。
入量に比較して容積の小さいアキュムレータを用いた場
合でも、圧縮機への液戻りを時間的遅れなく防止、また
は緩和し、冷凍サイクルとしての信頼性を確保しつつコ
スト低減、およびスペースセーブを図ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はアキュムレータ内にフロートや静電容量計
などの冷媒の液面を感知する機構、およびその液面の高
さや液面高さの変化速度に応じて、膨張弁やキャピラリ
チューブなどの冷凍サイクルの絞り機構の絞り具合を制
御する機能を設けた。
に、本発明はアキュムレータ内にフロートや静電容量計
などの冷媒の液面を感知する機構、およびその液面の高
さや液面高さの変化速度に応じて、膨張弁やキャピラリ
チューブなどの冷凍サイクルの絞り機構の絞り具合を制
御する機能を設けた。
【０００９】また、アキュムレータ内に上記と同様な冷
媒の液面を感知する機構、およびアキュムレータの外
面、あるいは内部に電気加熱器を有し、その液面の高さ
や変化速度に応じて、電気加熱器の容量を制御する機能
を設けた。
媒の液面を感知する機構、およびアキュムレータの外
面、あるいは内部に電気加熱器を有し、その液面の高さ
や変化速度に応じて、電気加熱器の容量を制御する機能
を設けた。
【００１０】さらに、上記二つの機能を組合せた機器を
有し、アキュムレータ内の液面高さを適正レベルに抑え
る制御を設けた。
有し、アキュムレータ内の液面高さを適正レベルに抑え
る制御を設けた。
【００１１】
【作用】冷凍サイクルで、アキュムレータ内部に設けら
れたフロートや静電容量計などの冷媒の液面を感知する
機構は、アキュムレータ内の冷媒液面水位を監視してお
り、空気調和機、または冷凍機の制御部へそのデータを
伝送する。制御部は冷媒液面水位の上昇速度も計算して
おり、冷媒液面水位が上昇してアキュムレータ内部の吐
出管入り口高さに近くなるほど、または冷媒液面水位の
上昇速度が大きいほど、膨張弁を絞る。または電磁弁な
どにより冷媒の流路を変えキャピラリチューブの流路抵
抗を増加させて、冷凍サイクル内の絞り機構の絞り度を
増加させることにより冷媒の蒸発を助長させる。この
為、アキュムレータへの液戻りが少なくなり圧縮機への
液戻りが防止、または緩和できる。
れたフロートや静電容量計などの冷媒の液面を感知する
機構は、アキュムレータ内の冷媒液面水位を監視してお
り、空気調和機、または冷凍機の制御部へそのデータを
伝送する。制御部は冷媒液面水位の上昇速度も計算して
おり、冷媒液面水位が上昇してアキュムレータ内部の吐
出管入り口高さに近くなるほど、または冷媒液面水位の
上昇速度が大きいほど、膨張弁を絞る。または電磁弁な
どにより冷媒の流路を変えキャピラリチューブの流路抵
抗を増加させて、冷凍サイクル内の絞り機構の絞り度を
増加させることにより冷媒の蒸発を助長させる。この
為、アキュムレータへの液戻りが少なくなり圧縮機への
液戻りが防止、または緩和できる。
【００１２】また、アキュムレータの外面、あるいは内
部に設置された電気加熱器の出力を増加させてアキュム
レータ内の冷媒の蒸発を助長させることにより、アキュ
ムレータから圧縮機への液戻りを防止、または緩和でき
る。
部に設置された電気加熱器の出力を増加させてアキュム
レータ内の冷媒の蒸発を助長させることにより、アキュ
ムレータから圧縮機への液戻りを防止、または緩和でき
る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１および図２を用
いて説明する。図１は実施例１であり請求項１に相当
し、アキュムレータ内の液面の高さや液面高さの変化速
度に応じて、冷凍サイクルの絞り機構を制御して液面高
さを一定範囲内に保つ空気調和機の冷凍サイクル系統、
および制御系統図である。図２は実施例２であり請求項
２に相当し、アキュムレータ内の液面の高さや変化速度
に応じて、電気加熱器の容量を制御して液を蒸発させ、
液面高さを一定範囲内に保つ空気調和機の冷凍サイクル
系統、および制御系統図である。なお、図中の実線は冷
凍サイクル配管系統を示し、破線は制御系統を示す。
いて説明する。図１は実施例１であり請求項１に相当
し、アキュムレータ内の液面の高さや液面高さの変化速
度に応じて、冷凍サイクルの絞り機構を制御して液面高
さを一定範囲内に保つ空気調和機の冷凍サイクル系統、
および制御系統図である。図２は実施例２であり請求項
２に相当し、アキュムレータ内の液面の高さや変化速度
に応じて、電気加熱器の容量を制御して液を蒸発させ、
液面高さを一定範囲内に保つ空気調和機の冷凍サイクル
系統、および制御系統図である。なお、図中の実線は冷
凍サイクル配管系統を示し、破線は制御系統を示す。
【００１４】（実施例１）図１で、従来の技術では、圧
縮機１の吐出側ガスの温度検知器２により吐出ガス温
度：Ｔｄを、圧力検知器３により吐出ガス圧力：Ｐｄを
感知し、空気調和機の制御部４へそれらのデータを伝送
する。制御部４はこれらより吐出ガススーパーヒート：
ＴｄＳＨを求めることにより、アキュムレータ５から圧
縮機１への液戻り量を想定して膨張弁６の開度：ＥＶを
制御していた。これを簡単な式で表すと下記のようにな
る。
縮機１の吐出側ガスの温度検知器２により吐出ガス温
度：Ｔｄを、圧力検知器３により吐出ガス圧力：Ｐｄを
感知し、空気調和機の制御部４へそれらのデータを伝送
する。制御部４はこれらより吐出ガススーパーヒート：
ＴｄＳＨを求めることにより、アキュムレータ５から圧
縮機１への液戻り量を想定して膨張弁６の開度：ＥＶを
制御していた。これを簡単な式で表すと下記のようにな
る。
【００１５】
【数１】 ＥＶ(ｎ)＝ＥＶ(n−１)＋ｄＥＶｓ ｄＥＶｓ＝ｆ(ＴｄＳＨ) …（数１） ＥＶ(ｎ)：今回の膨張弁開度 ＥＶ(ｎ−１)：前回の膨張弁開度 ｄＥＶｓ：ＴｄＳＨを関数とした膨張弁開度の変化量 しかし、この従来の制御方法では時間的に遅れがあり、
アキュムレータ５の液面が急激に増加した場合には、膨
張弁６が絞る前に液面がアキュムレータ５の内部の吐出
管７よりも高くなり、液が大量に圧縮機１へ戻り、最悪
の場合、圧縮機１を損傷させる恐れがあった。
アキュムレータ５の液面が急激に増加した場合には、膨
張弁６が絞る前に液面がアキュムレータ５の内部の吐出
管７よりも高くなり、液が大量に圧縮機１へ戻り、最悪
の場合、圧縮機１を損傷させる恐れがあった。
【００１６】本実施例では、アキュムレータ５の内部に
静電容量計８を設けており、アキュムレータ５の内部の
冷媒液面水位を監視し、空気調和機の制御部４へそのデ
ータを伝送している。制御部４は冷媒液面水位の上昇速
度も計算しており、冷媒液面水位が上昇してアキュムレ
ータ５の内部の吐出管７の入り口高さに近くなるほど、
または冷媒液面水位の上昇速度が大きいほど膨張弁６を
絞る。この制御および機構を、従来の技術に加えること
により、アキュムレータ５がオーバーフローしそうなと
きには、冷媒の蒸発を大幅に助長させることとなる為、
アキュムレータ５への液戻りが少なくなり圧縮機１への
液戻りを防止、または緩和させることができる。これを
従来の技術の式に加えて表すと下記のようになる。
静電容量計８を設けており、アキュムレータ５の内部の
冷媒液面水位を監視し、空気調和機の制御部４へそのデ
ータを伝送している。制御部４は冷媒液面水位の上昇速
度も計算しており、冷媒液面水位が上昇してアキュムレ
ータ５の内部の吐出管７の入り口高さに近くなるほど、
または冷媒液面水位の上昇速度が大きいほど膨張弁６を
絞る。この制御および機構を、従来の技術に加えること
により、アキュムレータ５がオーバーフローしそうなと
きには、冷媒の蒸発を大幅に助長させることとなる為、
アキュムレータ５への液戻りが少なくなり圧縮機１への
液戻りを防止、または緩和させることができる。これを
従来の技術の式に加えて表すと下記のようになる。
【００１７】
【数２】 ＥＶ(ｎ)＝ＥＶ(ｎ−１)＋ｄＥＶｓ＋ｄＥＶａ ｄＥＶａ＝ｆ(Ｌ)＋ｆ′(ｄＬ) …（数２） ｄＥＶａ：アキュムレータ内の冷媒液面高さおよび変化
速度を関数とした膨張弁開度の変化量 Ｌ：アキュムレータ内の冷媒液面高さと吐出管の高さと
の差 ｄＬ：今回のＬと前回のＬとの差（＝Ｌ(ｎ)−Ｌ(ｎ−
１)） （実施例２）図２に示す本発明では、アキュムレータ５
の内部に静電容量計８を設けており、アキュムレータ５
の内部の冷媒液面水位を監視し、空気調和機の制御部４
へそのデータを伝送している。制御部４は冷媒液面水位
の上昇速度も計算しており、ここまでは実施例１と同様
であるが、本実施例２ではアキュムレータ５の内部に電
気加熱器１１が設置されている点が異なる。アキュムレ
ータ５の内部の冷媒液面水位が上昇して吐出管７の入り
口高さに近くなるほど、または冷媒液面水位の上昇速度
が大きいほど、制御部４は電気加熱器１１の出力を増加
させて、アキュムレータ５の内部の冷媒の蒸発を助長さ
せることにより、アキュムレータ５から圧縮機１への液
戻りを防止、または緩和させることができる。これを簡
単な式で表すと下記のようになる。
速度を関数とした膨張弁開度の変化量 Ｌ：アキュムレータ内の冷媒液面高さと吐出管の高さと
の差 ｄＬ：今回のＬと前回のＬとの差（＝Ｌ(ｎ)−Ｌ(ｎ−
１)） （実施例２）図２に示す本発明では、アキュムレータ５
の内部に静電容量計８を設けており、アキュムレータ５
の内部の冷媒液面水位を監視し、空気調和機の制御部４
へそのデータを伝送している。制御部４は冷媒液面水位
の上昇速度も計算しており、ここまでは実施例１と同様
であるが、本実施例２ではアキュムレータ５の内部に電
気加熱器１１が設置されている点が異なる。アキュムレ
ータ５の内部の冷媒液面水位が上昇して吐出管７の入り
口高さに近くなるほど、または冷媒液面水位の上昇速度
が大きいほど、制御部４は電気加熱器１１の出力を増加
させて、アキュムレータ５の内部の冷媒の蒸発を助長さ
せることにより、アキュムレータ５から圧縮機１への液
戻りを防止、または緩和させることができる。これを簡
単な式で表すと下記のようになる。
【００１８】
【数３】 Ｈkw＝ｆ(Ｌ)＋ｆ′(ｄＬ) …（数３） Ｈkw：アキュムレータ内の冷媒液面高さおよび変化速度
を関数とした電気加熱器の出力 Ｌ：アキュムレータ内の冷媒液面高さと吐出管の高さと
の差 ｄＬ：今回のＬと前回のＬとの差（＝Ｌ(ｎ)−Ｌ(ｎ−
１)）
を関数とした電気加熱器の出力 Ｌ：アキュムレータ内の冷媒液面高さと吐出管の高さと
の差 ｄＬ：今回のＬと前回のＬとの差（＝Ｌ(ｎ)−Ｌ(ｎ−
１)）
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、アキュムレータ内の液
面の高さや液面高さの変化速度に応じて、冷凍サイクル
の絞り機構を制御して液面高さを一定範囲内に保つこと
により、冷媒封入量に比較して容積の小さいアキュムレ
ータを用いた場合でも、圧縮機への液戻りを時間的遅れ
なく防止、または緩和し、冷凍サイクルとしての信頼性
を確保しつつコスト低減、およびスペースセーブを図る
ことができる。
面の高さや液面高さの変化速度に応じて、冷凍サイクル
の絞り機構を制御して液面高さを一定範囲内に保つこと
により、冷媒封入量に比較して容積の小さいアキュムレ
ータを用いた場合でも、圧縮機への液戻りを時間的遅れ
なく防止、または緩和し、冷凍サイクルとしての信頼性
を確保しつつコスト低減、およびスペースセーブを図る
ことができる。
【００２０】また、アキュムレータ内の液面の高さや変
化速度に応じて、アキュムレータに取り付けられた電気
加熱器の容量を制御して液を蒸発させ、液面高さを一定
範囲内に保つことにより、冷媒封入量に比較して容積の
小さいアキュムレータを用いた場合でも、圧縮機への液
戻りを防止、または緩和し、コスト低減、およびスペー
スセーブを図ることができる。
化速度に応じて、アキュムレータに取り付けられた電気
加熱器の容量を制御して液を蒸発させ、液面高さを一定
範囲内に保つことにより、冷媒封入量に比較して容積の
小さいアキュムレータを用いた場合でも、圧縮機への液
戻りを防止、または緩和し、コスト低減、およびスペー
スセーブを図ることができる。
【図１】アキュムレータ内の液面の高さや変化速度に応
じて、冷凍サイクルの絞り機構を制御して液面高さを一
定範囲内に保つ空気調和機の冷凍サイクルの系統図。
じて、冷凍サイクルの絞り機構を制御して液面高さを一
定範囲内に保つ空気調和機の冷凍サイクルの系統図。
【図２】アキュムレータ内の液面の高さや変化速度に応
じて、電気加熱器の容量を制御して液を蒸発させ、液面
高さを一定範囲内に保つ空気調和機の冷凍サイクルの系
統図。
じて、電気加熱器の容量を制御して液を蒸発させ、液面
高さを一定範囲内に保つ空気調和機の冷凍サイクルの系
統図。
１…圧縮機、２…温度検知器、３…圧力検知器、４…制
御部、５…アキュムレータ、６…膨張弁、７…吐出管、
８…静電容量計、９…凝縮器、１０…蒸発器。
御部、５…アキュムレータ、６…膨張弁、７…吐出管、
８…静電容量計、９…凝縮器、１０…蒸発器。
Claims (1)
- 【請求項１】アキュムレータ内に冷媒の液面を感知する
機構を有し、その液面の高さや高さの変化速度に応じ
て、冷凍サイクルの絞り機構を制御して前記アキュムレ
ータ内液面高さを一定範囲内に保つことにより、圧縮機
への液戻りを防ぐ機能を持つことを特徴とする空気調和
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11949095A JPH08313071A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11949095A JPH08313071A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08313071A true JPH08313071A (ja) | 1996-11-29 |
Family
ID=14762566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11949095A Pending JPH08313071A (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08313071A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104913557A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 广东美的制冷设备有限公司 | 功率控制方法、功率控制***、气液分离器和空调器 |
| CN113639485A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-12 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于调节热泵设备排气过热度的方法、装置和热泵设备 |
| CN113970205A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种储液罐的防液击控制*** |
-
1995
- 1995-05-18 JP JP11949095A patent/JPH08313071A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104913557A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-16 | 广东美的制冷设备有限公司 | 功率控制方法、功率控制***、气液分离器和空调器 |
| CN104913557B (zh) * | 2015-05-29 | 2017-06-27 | 广东美的制冷设备有限公司 | 功率控制方法、功率控制***、气液分离器和空调器 |
| CN113639485A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-12 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于调节热泵设备排气过热度的方法、装置和热泵设备 |
| WO2023000828A1 (zh) * | 2021-07-23 | 2023-01-26 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于调节热泵设备排气过热度的方法、装置和热泵设备 |
| CN113970205A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种储液罐的防液击控制*** |
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