JPH08305112A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH08305112A JPH08305112A JP13717295A JP13717295A JPH08305112A JP H08305112 A JPH08305112 A JP H08305112A JP 13717295 A JP13717295 A JP 13717295A JP 13717295 A JP13717295 A JP 13717295A JP H08305112 A JPH08305112 A JP H08305112A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- image forming
- carrying
- joint portion
- transfer material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、像担持体上に画像を形
成し、前記画像を搬送手段にて搬送されるシート状の転
写材に転写する画像形成装置に関し、例えば電子写真方
式の画像形成装置、特に電子写真感光体である複数の像
担持体に色の異なった画像をそれぞれ形成し、前記画像
を同一の転写材に順次重ね転写する多重転写方式のカラ
ー電子写真複写機やプリンタ装置に好適に応用し得るも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus for forming an image on an image carrier and transferring the image onto a sheet-shaped transfer material conveyed by a conveying means, for example, an electrophotographic image. Forming apparatus, in particular, a multi-transfer type color electrophotographic copying machine or printer apparatus that forms images of different colors on a plurality of image carriers, which are electrophotographic photoconductors, and sequentially transfers the images onto the same transfer material. Can be suitably applied to.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、複数の画像形成部を備え、各画像
形成部にてそれぞれ色の異なったトナー像を形成し、こ
れらのトナー像を同一の記録材に順次重ね転写する画像
形成装置であるカラー画像形成装置が種々提案されてい
るが、その中で多用されているのが多色電子写真方式に
よるカラー複写装置である。2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus is provided with a plurality of image forming units, each image forming unit forms a toner image of a different color, and these toner images are sequentially transferred onto the same recording material. Various color image forming apparatuses have been proposed. Among them, a color copying apparatus using a multicolor electrophotographic system is widely used.
【0003】このカラー電子写真複写装置の一例を図7
に基ずいて簡単に説明する。カラー電子写真複写装置の
装置本体には第1、第2、第3及び第4画像形成部P
a、Pb、Pc、Pdが並設される。画像形成部Pa、
Pb、Pc、Pdはそれぞれ専用の像担持体としての電
子写真感光ドラム1a、1b、1c、1dを具備する。An example of this color electrophotographic copying apparatus is shown in FIG.
A brief description will be given based on. The main body of the color electrophotographic copying apparatus includes first, second, third and fourth image forming portions P.
a, Pb, Pc, and Pd are arranged in parallel. Image forming unit Pa,
Pb, Pc and Pd respectively include electrophotographic photosensitive drums 1a, 1b, 1c and 1d as dedicated image carriers.
【0004】感光ドラム1a、1b、1c、1dは、そ
の外周側に潜像形成部2a、2b、2c、2d、現像部
3a、3b、3c、3d、クリーニング部5a、5b、
5c、5dがそれぞれ配置される。The photosensitive drums 1a, 1b, 1c and 1d have latent image forming portions 2a, 2b, 2c and 2d, developing portions 3a, 3b, 3c and 3d, cleaning portions 5a and 5b on their outer peripheral sides.
5c and 5d are arranged, respectively.
【0005】さらに、各画像形成部Pa、Pb、Pc、
Pdの下部には記録材を各転写位置へ搬送するための搬
送ベルト8が駆動ローラ8a、従動ローラ8bにより周
回可能に配置され、その内部には各感光ドラムに対応し
て転写用放電部4a、4b、4c、4dが配置される。Further, the image forming portions Pa, Pb, Pc,
A transport belt 8 for transporting the recording material to each transfer position is disposed below Pd so as to be revolvable by a drive roller 8a and a driven roller 8b, and a transfer discharge portion 4a corresponding to each photosensitive drum is provided therein. 4b, 4c, and 4d are arranged.
【0006】かかる構成にて、先ず第1画像形成部Pa
の感光ドラム1a上に潜像形成部2aにより図示しない
イメージリーダから読み取った画像情報に基づいてシア
ン成分色の潜像が形成される。前記潜像は、現像部3a
のシアントナーを有する現像剤で可視画像とされ、転写
部4aにて前記シアントナー像は、記録材カセット60
から給送され、更にレジストローラ13を経て搬送ベル
ト8により送られてきた記録材6に転写される。With such a configuration, first, the first image forming portion Pa
A latent image of a cyan component color is formed on the photosensitive drum 1a based on the image information read from an image reader (not shown) by the latent image forming unit 2a. The latent image is formed on the developing unit 3a.
The developer having the cyan toner is used to form a visible image, and the cyan toner image is transferred to the recording material cassette 60 at the transfer portion 4a.
The recording material 6 is fed from the recording medium 6 and further transferred to the recording material 6 by the conveyor belt 8 via the registration rollers 13.
【0007】一方、上記のようにシアン画像が記録材に
転写されている間に、第2画像形成部Pbではマゼンタ
成分色の潜像が形成され、続いて現像部3bでマゼンタ
トナー像は、第1画像形成部Paでの転写が終了した記
録材6が転写部4bに搬入されたとき、記録材6の所定
位置に重ねて転写される。On the other hand, while the cyan image is being transferred onto the recording material as described above, a latent image of a magenta component color is formed in the second image forming portion Pb, and subsequently, a magenta toner image is formed in the developing portion 3b. When the recording material 6 that has been transferred by the first image forming portion Pa is carried into the transfer portion 4b, the recording material 6 is transferred onto a predetermined position of the recording material 6 in an overlapping manner.
【0008】以下、上記と同様な方法により第3、第4
画像形成部Pc、Pdによってイエロー色、ブラック色
の画像形成が行われ、上記同一の記録材にイエロー色、
ブラック色が所定位置に更に重ねて転写される。Thereafter, the third and fourth methods are performed in the same manner as above.
The image forming units Pc and Pd form images of yellow and black, respectively.
The black color is further transferred and transferred to a predetermined position.
【0009】このような画像形成プロセスが終了する
と、記録材上の画像は定着部7で記録材6に定着され、
多色画像を完成する。When such an image forming process is completed, the image on the recording material is fixed on the recording material 6 by the fixing section 7.
Complete a multicolor image.
【0010】一方、転写が終了した各感光ドラム1a、
1b、1c、1dは、クリーニング部5a、5b、5
c、5dにより残留トナーが除去され、引き続き行われ
る次の潜像形成に備えられる。On the other hand, each of the photosensitive drums 1a after the transfer is completed,
1b, 1c, 1d are cleaning units 5a, 5b, 5
Residual toner is removed by c and 5d, and the toner is prepared for the subsequent latent image formation.
【0011】ところで、搬送ベルト8は、ポリエチレン
テレフタレート樹脂(PETシート)や、ポリフッ化ビ
ニリデン樹脂フィルムシートやポリウレタン樹脂フィル
ムシート等の誘電体樹脂製のフィルムであり、その両端
部を互いに重ね合わせて接合し、エンドレス形状にした
ものか、或いは継ぎ目を有しない所謂シームレスベルト
が用いられている。By the way, the conveyor belt 8 is a film made of a dielectric resin such as a polyethylene terephthalate resin (PET sheet) or a polyvinylidene fluoride resin film sheet or a polyurethane resin film sheet. However, an endless shape or a so-called seamless belt having no joint is used.
【0012】[0012]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のうちシームレスベルトは製作が難しく、生産性、
コスト面等に大きな問題を残している。However, it is difficult to manufacture the seamless belt among the above-mentioned conventional examples, and the productivity,
There is a big problem in terms of cost.
【0013】また継ぎ目部を有する所謂シームベルトに
ついては、以下に示す問題点がある。The so-called seam belt having a seam has the following problems.
【0014】先ず、第1に、接合による段差の問題があ
る。接合方法としては現在接着剤による接着接合あるい
は熱による熱溶着があり、特に超音波による熱溶着が接
合強度等の点で優れていると考えられる。但しこの場合
でも、フィルムシートの重ね合わせによる段差をなくす
ことはできず、この段差が問題を引き起こす。First, there is a problem of a step due to joining. Currently, as a joining method, there are adhesive joining using an adhesive or heat welding by heat, and it is considered that heat welding by ultrasonic waves is particularly excellent in terms of joining strength and the like. However, even in this case, the step due to the superposition of the film sheets cannot be eliminated, and this step causes a problem.
【0015】従来例では、搬送ベルトとして厚さt=1
50μm程度のフィルムシートが用いられた場合、10
0μm程度の段差が発生する。この部分が、駆動ローラ
8aや従動ローラ8bを通過するとき、微小な回転ム
ラ、振動(ショック)を生じる。これにより、転写中の
画像が乱されて、色ズレや濃度ムラが発生し、画質を劣
化させる問題がある。In the conventional example, the thickness t = 1 as the conveyor belt.
If a film sheet of about 50 μm is used, 10
A step difference of about 0 μm occurs. When this portion passes through the drive roller 8a and the driven roller 8b, minute rotation unevenness and vibration (shock) occur. As a result, the image being transferred is disturbed, resulting in color misregistration and density unevenness, which deteriorates the image quality.
【0016】又、継ぎ目部に当たる場所で記録材を保持
したまま転写を行うと、その継ぎ目部に重なった転写材
の部分がその周囲と物理的な特性が異なるため、転写電
界がその周囲と異なり画像乱れが生じ、その結果とし
て、画像としては継ぎ目部に対応したライン状の濃度ム
ラとしての画像不良を生じる。Further, when transfer is carried out while holding the recording material at a position corresponding to the seam, the transfer electric field is different from the surrounding because the part of the transfer material overlapping the seam has different physical characteristics from its surroundings. Image disturbance occurs, and as a result, an image defect occurs as an image, which is line-shaped density unevenness corresponding to the joint portion.
【0017】そこで、上記のような濃度ムラの発生を防
止するため、継ぎ目部に記録材を乗せないように、継ぎ
目のある位置から使用開始し、さらに、搬送ベルトを使
用紙サイズの整数倍にする等が提案されている。Therefore, in order to prevent the occurrence of the density unevenness as described above, the recording material is not placed on the seam portion, the use is started from the position where the seam is formed, and the conveyor belt is set to an integral multiple of the paper size used. It is proposed to do so.
【0018】更に、継ぎ目部に記録材を乗せないため継
ぎ目部を検知して記録材を搬送ベルトに乗せるタイミン
グを調整する方法が提案されている。Further, a method has been proposed in which the recording material is not placed on the joint portion, and the joint portion is detected to adjust the timing at which the recording material is placed on the conveyor belt.
【0019】検知手段としては、(a)搬送ベルトに穴
を形成して、透過型のフォトセンサによりその位置を検
出する方法、(b)搬送ベルト表面に反射率の異なる印
刷或いはテーピングを施し、それを反射型のフォトセン
サによりその位置を検出する方法があるが、上記の方法
には以下の問題点がある。As the detecting means, (a) a method of forming a hole in the conveyor belt and detecting its position by a transmission type photosensor, (b) printing or taping with different reflectance on the surface of the conveyor belt, There is a method of detecting the position thereof by a reflection type photo sensor, but the above method has the following problems.
【0020】(a)については、穴がローラに巻き付く
とき、曲げ応力が穴周辺部に集中して破壊にいたる問題
点や穴から飛散浮遊トナーが搬送ベルト内側に入り込
み、転写帯電器に付着して画質劣化を生じたり、駆動ロ
ーラと搬送ベルトの滑りを生じたりする問題点がある。As for (a), when the hole is wound around the roller, bending stress is concentrated on the peripheral portion of the hole, leading to destruction, and scattered toner scattered from the hole enters the conveyance belt and adheres to the transfer charger. As a result, there is a problem that the image quality is deteriorated and the drive roller and the conveyor belt are slipped.
【0021】(b)については、印刷が装置の長期間使
用により削り取られて検知不能になったり、テーピング
がはがれて同様に検知不能になってしまうなどの問題点
がある。Regarding (b), there is a problem that the printing is scraped off due to long-term use of the apparatus and becomes undetectable, or the taping is peeled off and becomes undetectable.
【0022】従って、本発明の目的は、搬送ベルトの継
ぎ目部の段差に起因する画像不良の発生を防止できる画
像形成装置を提供することである。Therefore, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of preventing the occurrence of an image defect due to a stepped portion of a joint portion of a conveyor belt.
【0023】又、本発明の他の目的は、搬送ベルトの破
損及び滑り、飛散トナーによる画質劣化等を防止でき、
搬送ベルトの継ぎ目部を長期間に亙って正確に検知でき
る、継ぎ目部の検出手段を備えた画像形成装置を提供す
ることである。Another object of the present invention is to prevent damage and slippage of the conveyor belt, deterioration of image quality due to scattered toner, and the like.
It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus provided with a joint portion detecting means capable of accurately detecting the joint portion of a conveyor belt over a long period of time.
【0024】[0024]
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
潜像形成手段及び現像手段を介して表面に可視画像が形
成される少なくとも1つの像担持手段と、前記可視画像
が転写される転写材を搬送する転写材搬送手段とを備
え、これら像担持手段及び転写材搬送手段のうち少なく
とも一方が、所定の距離を隔てて相互にほぼ平行に配設
された複数の搬送ローラと、これら搬送ローラに掛け渡
されて前記可視画像または前記転写材を担持搬送する無
端ベルト部材とを有し、画像を形成する画像形成装置に
おいて、前記無端ベルト部材は、その移動方向に対する
垂直線より傾いて形成される継ぎ目部を有することを特
徴とする画像形成装置である。The above object can be achieved by an image forming apparatus according to the present invention. In summary, the present invention provides:
At least one image carrying means for forming a visible image on the surface via the latent image forming means and the developing means, and a transfer material carrying means for carrying the transfer material on which the visible image is transferred are provided, and these image carrying means are provided. And at least one of the transfer material transporting means and a plurality of transport rollers arranged substantially parallel to each other with a predetermined distance, and carrying and transporting the visible image or the transfer material by being stretched over these transport rollers. And an endless belt member for forming an image, wherein the endless belt member has a joint portion formed to be inclined with respect to a line perpendicular to the moving direction of the endless belt member. .
【0025】前記継ぎ目部の前記垂直線からの傾きは1
0〜20mmであることが好ましい。The inclination of the seam from the vertical line is 1
It is preferably 0 to 20 mm.
【0026】本発明による他の態様によれば、潜像形成
手段及び現像手段を介して表面に可視画像が形成される
少なくとも1つの像担持手段と、前記可視画像が転写さ
れる転写材を搬送する転写材搬送手段とを備え、これら
像担持手段及び転写材搬送手段のうち少なくとも一方
が、所定の距離を隔てて相互にほぼ平行に配設された複
数の搬送ローラと、これら搬送ローラに掛け渡されて前
記可視画像または前記転写材を担持搬送する無端ベルト
部材とを有し、画像を形成する画像形成装置において、
前記無端ベルト部材は段差を有する継ぎ目部を有し、前
記継ぎ目部の位置を検出するために、前記継ぎ目部のす
ぐ上流に設けられた継ぎ目部検知部と、該継ぎ目部検知
部を検出する検出手段とを有することを特徴とする画像
形成装置が提供される。According to another aspect of the present invention, at least one image carrying means for forming a visible image on the surface via a latent image forming means and a developing means, and a transfer material on which the visible image is transferred are conveyed. And a transfer material transporting means, and at least one of the image carrying means and the transfer material transporting means is provided with a plurality of transport rollers which are arranged substantially parallel to each other with a predetermined distance therebetween, and which are hung on these transport rollers. An image forming apparatus that has an endless belt member that carries and conveys the visible image or the transfer material, and forms an image,
The endless belt member has a seam portion having a step, and in order to detect the position of the seam portion, a seam portion detection portion provided immediately upstream of the seam portion and detection for detecting the seam portion detection portion. An image forming apparatus is provided which comprises:
【0027】前記継ぎ目部検知部は検知マーキングであ
って、接着層、光反射層、及び透明保護フィルム層を含
み、それらの合計厚さが100μm以下であることが好
ましい。The joint detecting portion is a detecting marking, and preferably includes an adhesive layer, a light reflecting layer, and a transparent protective film layer, and their total thickness is 100 μm or less.
【0028】[0028]
【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則
して更に詳しく説明する。本発明の主要部分を説明する
に先立ちこの画像形成装置の全体動作を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An image forming apparatus according to the present invention will be described below in more detail with reference to the drawings. Prior to describing the main part of the present invention, the overall operation of the image forming apparatus will be described.
【0029】図6を参照すると、本発明は図7に関連し
て説明したと同様のカラー電子写真複写装置に具現化さ
れている。Referring to FIG. 6, the present invention is embodied in a color electrophotographic copying machine similar to that described in connection with FIG.
【0030】つまり本実施例にて、画像形成装置は、装
置本体10内に複数の画像形成部Pa、Pb、Pc、P
dが配置され、これらの画像形成部の下方に、駆動ロー
ラ12、従動ローラ11及びテンションローラ76、並
びこれらのローラに巻回された継ぎ目を有する全周10
00mmの搬送ベルト8からなる搬送手段が設けられて
いる。搬送ベルト8は矢印方向に100mm/secの
速度で無端状に移動される。That is, in this embodiment, the image forming apparatus includes a plurality of image forming sections Pa, Pb, Pc, P in the apparatus body 10.
d is disposed below the image forming unit, and has a driving roller 12, a driven roller 11 and a tension roller 76, and an entire circumference 10 having a seam wound around these rollers.
Conveying means composed of a conveying belt 8 of 00 mm is provided. The conveyor belt 8 is moved endlessly at a speed of 100 mm / sec in the arrow direction.
【0031】本実施例において搬送ベルト8は、ポリウ
レタン樹脂フィルムシートを超音波融着法により継ぎ合
わせたものを使用した。また、本実施例においては、ポ
リウレタン樹脂を用いたPVDF(ポリフッ化ビニリデ
ン)樹脂、PET(ポリエチレンテレフタレート)樹
脂、PEN(ポリエチレンナフタレート)樹脂、ポリカ
ーボ樹脂、ポリエーテルサルフオン樹脂等の合成樹脂フ
ィルムも好適に用いられる。又、融着方法も超音波融着
に限らず他の方法を用いても良いことは言うまでもな
い。In this embodiment, as the conveyor belt 8, a polyurethane resin film sheet spliced by an ultrasonic fusion method is used. In addition, in the present embodiment, a synthetic resin film such as PVDF (polyvinylidene fluoride) resin, PET (polyethylene terephthalate) resin, PEN (polyethylene naphthalate) resin, polycarbo resin, and polyether sulfone resin using polyurethane resin is also used. It is preferably used. Needless to say, the fusion method is not limited to ultrasonic fusion and other methods may be used.
【0032】搬送ベルト8の上方に並設された第1、第
2、第3及び第4画像形成部Pa、Pb、Pc、Pdは
感光ドラム1a、1b、1c、1dを有し、これら感光
ドラム1a、1b、1c、1dのそれぞれの上方には帯
電器15a、15b、15c、15dが設けられる。The first, second, third and fourth image forming portions Pa, Pb, Pc and Pd arranged in parallel above the conveyor belt 8 have photosensitive drums 1a, 1b, 1c and 1d. Chargers 15a, 15b, 15c and 15d are provided above the drums 1a, 1b, 1c and 1d, respectively.
【0033】又、感光ドラム1a、1b、1c、1dは
その上方にレーザービームスキャナ16a、16b、1
6c、16dがそれぞれ配設される。これらレーザービ
ームスキャナ16a、16b、16c、16dは半導体
レーザー、ポリゴンミラー、fθレンズ等からなり、電
気デジタル画像信号の入力を受け、その信号に対応して
変調されたレーザービームを帯電器15a、15b、1
5c、15dと現像器3a、3b、3c、3dとの間で
感光ドラム1a、1b、1c、1dの母線方向に走査し
てこれらを露光するように形成されている。The photosensitive drums 1a, 1b, 1c and 1d have laser beam scanners 16a, 16b and 1 above them.
6c and 16d are provided, respectively. The laser beam scanners 16a, 16b, 16c, 16d are composed of semiconductor lasers, polygon mirrors, fθ lenses, etc., receive an input of an electric digital image signal, and charge the laser beam modulated corresponding to the signal with the chargers 15a, 15b. 1
5c and 15d and the developing devices 3a, 3b, 3c and 3d are formed to scan in the generatrix direction of the photosensitive drums 1a, 1b, 1c and 1d to expose them.
【0034】画像形成作業開始信号が、本実施例に示し
た画像形成装置に入力されると、感光ドラム1aは矢印
の方向に回転を始め、帯電器15aにより一様な帯電を
受け、その後、レーザービームスキャナ16aにより、
原稿画像のブラック成分像に対応する画像信号によって
変調を受けたレーザー光が書き込まれ潜像が形成され
る。次に、現像器3aにより潜像が現像器3a内のトナ
ーにより現像され、感光ドラム1a上にブラックトナー
像が形成される。When an image forming operation start signal is input to the image forming apparatus shown in this embodiment, the photosensitive drum 1a starts rotating in the direction of the arrow and is uniformly charged by the charger 15a, and thereafter, With the laser beam scanner 16a,
The laser light modulated by the image signal corresponding to the black component image of the original image is written to form a latent image. Next, the latent image is developed by the toner in the developing device 3a by the developing device 3a, and a black toner image is formed on the photosensitive drum 1a.
【0035】一方、記録材カセット60内の転写材であ
る記録材6はピックアップローラ9により記録材カセッ
ト60より取り出され、駆動ローラ11の近傍に設けら
れたレジストローラー13に送られる。レジストローラ
ー13で一度停止した記録材6は、感光ドラム1a上に
形成されたトナー像とのタイミングをとってレジストロ
ーラー13により既に回転移動を始めている搬送ベルト
8上に送り込まれる。タイミングをとって搬送ベルト8
上に送り込まれた記録材6は、画像形成部Paの転写部
で転写帯電器4aにより搬送ベルト8の裏側から転写帯
電をうけて、感光ドラム1a上のブラックトナー像が転
写される。On the other hand, the recording material 6 as the transfer material in the recording material cassette 60 is taken out from the recording material cassette 60 by the pickup roller 9 and sent to the registration roller 13 provided near the driving roller 11. The recording material 6 once stopped by the registration roller 13 is sent by the registration roller 13 onto the conveyor belt 8 which has already started to rotate at a timing with the toner image formed on the photosensitive drum 1a. Timing belt 8
The recording material 6 sent to the upper side is transfer-charged from the back side of the conveyor belt 8 by the transfer charger 4a at the transfer portion of the image forming portion Pa, and the black toner image on the photosensitive drum 1a is transferred.
【0036】この工程が残りの画像形成部Pb、Pc、
Pdにおいても同様に行われ、マゼンタトナー像、イエ
ロートナー像、シアントナー像が記録材6の上に順に重
ね転写される。尚、トナー像の色順は本実施例に限るも
のではない。In this step, the remaining image forming portions Pb, Pc,
The same process is performed for Pd, and the magenta toner image, the yellow toner image, and the cyan toner image are sequentially transferred and transferred onto the recording material 6. The color order of the toner images is not limited to this embodiment.
【0037】全ての転写が終了した記録材6は搬送ベル
ト8の左端部の従動ローラー12の略直上で分離帯電器
61によりAC除電を受けながら搬送ベルト8より分離
され、定着部7へと送り込まれる。定着部7で記録材6
上のトナー像は熱により記録材に定着された後、排出口
14から装置本体10外へと排出される。The recording material 6 on which all the transfer has been completed is separated from the conveyor belt 8 while being subjected to AC static elimination by the separation charger 61 just above the driven roller 12 at the left end portion of the conveyor belt 8 and sent to the fixing portion 7. Be done. Recording material 6 at fixing unit 7
The upper toner image is fixed on the recording material by heat and then discharged from the discharge port 14 to the outside of the apparatus main body 10.
【0038】以上が、画像形成をする場合の主なシーケ
ンスであるが、複数回の多重転写工程により高画質を得
る場合には各々の画質のバランスが大切となる。そこ
で、例えば、各々の感光ドラムに電位センサーをつけ調
整したり、転写ベルトをあらかじめ除電及びクリーニン
グを行う等の準備動作がよく行われる。これを前回転シ
ーケンスと称する。The above is the main sequence in the case of forming an image, but when obtaining a high image quality by a plurality of multiple transfer steps, the balance of each image quality is important. Therefore, for example, a preparatory operation such as attaching and adjusting a potential sensor to each of the photosensitive drums and performing static elimination and cleaning of the transfer belt in advance are often performed. This is called a pre-rotation sequence.
【0039】一方、搬送ベルト8のクリーニング手段8
0はブレード系とブラシ系が主である。前者はクリーニ
ング時、振動が少ないため、ワウフラが少なく、常時当
接していても画像ムラにあまり影響を及ぼすことがな
い。搬送ベルト上に付着したトナーが放置により融着し
ないように画像出力後に、後回転シーケンスによってク
リーニングを行う。On the other hand, cleaning means 8 for the conveyor belt 8
0 is mainly a blade system and a brush system. Since the former has less vibration during cleaning, there is less waffle, and even if it is always in contact, it does not significantly affect image unevenness. After the image is output, cleaning is performed by the post-rotation sequence so that the toner adhering to the conveyor belt is not fused by leaving it.
【0040】以上が本発明を適用した画像形成装置の全
体の概略であるが、次に本発明の主要部分について詳細
な説明を行う。The above is the overall outline of the image forming apparatus to which the present invention is applied. Next, the main part of the present invention will be described in detail.
【0041】実施例1 図1及び図2により、本発明に係る搬送ベルトの一実施
例について説明する。両図に示すように、搬送ベルト8
は、上述したように駆動ローラ11、従動ローラ12及
びテンションローラ76に巻回され、継ぎ目部8aを有
する。継ぎ目部8aは矢印にて示す搬送ベルト移動方向
に対して垂直なラインLよりWだけ傾いて形成される。Embodiment 1 An embodiment of the conveyor belt according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. As shown in both figures, the conveyor belt 8
Is wound around the driving roller 11, the driven roller 12, and the tension roller 76 as described above, and has the joint portion 8a. The seam portion 8a is formed by inclining by W from a line L perpendicular to the moving direction of the conveyor belt indicated by an arrow.
【0042】又本実施例においては、記録材は継ぎ目部
をさけて搬送ベルト8上に吸着搬送され、連続的に記録
材が搬送される間隔より小さくなるようにW=10〜2
0mmに設定される。Further, in the present embodiment, the recording material is sucked and conveyed on the conveyor belt 8 avoiding the joint portion, and W = 10 to 2 so that the recording material is smaller than the continuous conveying distance.
It is set to 0 mm.
【0043】尚本実施例において、駆動ローラ12は直
径50mm、従動ローラ11、テンションローラ76の
直径は共に20mmである。In this embodiment, the driving roller 12 has a diameter of 50 mm, and the driven roller 11 and the tension roller 76 both have a diameter of 20 mm.
【0044】従来例における継ぎ目部8aは搬送ベルト
移動方向に対して垂直に形成されているので、継ぎ目部
8aが上述の各ローラを通過するとき、その段差(約1
00μm)及び剛性の影響によって、搬送ベルト8の移
動に対して、速度ムラ及び振動が発生する。このため、
本実施例のような画像形成装置においては、画像上にて
色ズレや濃度ムラを生じ、画像劣化を生じることにな
る。Since the joint portion 8a in the conventional example is formed perpendicular to the moving direction of the conveyor belt, when the joint portion 8a passes through the above-mentioned rollers, the step (about 1
00 μm) and the effect of rigidity, speed unevenness and vibration occur with respect to the movement of the conveyor belt 8. For this reason,
In the image forming apparatus as in this embodiment, color misregistration or density unevenness occurs on an image, which causes image deterioration.
【0045】本実施例においては、継ぎ目部8aが搬送
ベルト8の移動方向に対してLだけ傾いて形成されてい
るので、各ローラを通過するとき、除々にローラに乗り
上げ、除々にローラから離れていくため、先に述べた速
度ムラ、振動(衝撃)が緩和され、よって色ズレ、濃度
ムラといった画質劣化が防止される。In this embodiment, since the seam portion 8a is formed so as to be inclined by L with respect to the moving direction of the conveyor belt 8, when passing through each roller, it gradually climbs on the roller and gradually separates from the roller. Therefore, the speed unevenness and the vibration (shock) described above are alleviated, so that the image quality deterioration such as the color shift and the density unevenness is prevented.
【0046】又、図6に示す搬送ベルト8のクリーニン
グ手段たるクリーニングブレード80aが継ぎ目部8a
を乗り越える際も、除々に乗り越えが行われ、継ぎ目部
によるバウンドが抑えられクリーニング性能が向上す
る。Further, the cleaning blade 80a as a cleaning means for the conveyor belt 8 shown in FIG.
Even when overcoming, the overcoming is gradually performed, and the bounce due to the joint portion is suppressed, and the cleaning performance is improved.
【0047】尚、上述した各寸法は、この限りではなく
種々の条件によって決定されても本発明の効果は達成さ
れる。The above-mentioned dimensions are not limited to this, and the effects of the present invention can be achieved even if they are determined by various conditions.
【0048】実施例2 次に本発明に係る継ぎ目部8aの位置検出手段の一実施
例について説明する。Embodiment 2 Next, an embodiment of the position detecting means for the joint portion 8a according to the present invention will be described.
【0049】位置検知手段の概要は、搬送ベルト8上に
印刷あるいはテーピングされた検知部8bを反射型のフ
ォトセンサー20により検知し、その位置を装置にフィ
ードバックするもので、従来の搬送ベルトに穴を開けて
検知する手段に対して破壊及びトナー汚れという点です
ぐれている。The outline of the position detecting means is to detect the detecting portion 8b printed or taped on the conveyor belt 8 by the reflection type photosensor 20 and feed back the position to the apparatus. It is excellent in terms of destruction and toner stains compared to the means for opening and detecting.
【0050】即ち従来の検知手段においては、印刷、あ
るいはテーピングたる検知部が、搬送ベルト表面にある
時には、感光ドラムや前述した搬送ベルト8のクリーニ
ング手段との接触によって、又搬送ベルト裏面にある時
には前述した各ローラ等との接触によって削り取られた
りはがれたりして、継ぎ目部の検知不良になる問題点を
有していた。That is, in the conventional detecting means, when the printing or taping detecting portion is on the surface of the conveyor belt, it is brought into contact with the photosensitive drum or the cleaning means of the conveyor belt 8 described above, and when it is on the rear surface of the conveyor belt. There is a problem in that the above-mentioned contact with the rollers causes the chip to be scraped off or peeled off, resulting in defective detection of the seam.
【0051】本発明における実施例は図2及び図3に示
すように具現化される。図2は検知部8bが搬送ベルト
8表面に形成される場合、図3は検知部8bが搬送ベル
ト8裏面に形成される場合を示している。The embodiment of the present invention is embodied as shown in FIGS. 2 shows a case where the detection unit 8b is formed on the front surface of the conveyor belt 8, and FIG. 3 shows a case where the detection unit 8b is formed on the rear surface of the conveyance belt 8.
【0052】それぞれの場合において、検知部8bは継
ぎ目部8aに連続した上流側に配置され、反射型フォト
センサー(継ぎ目検知センサー)20は検知部8bの側
に設置され、検知部8bと他の部分との反射率の変化に
よりその位置を検知し、装置にフィードバックする。装
置は上述の検知信号により、継ぎ目部8aに記録材が積
載されないよう制御される。In each case, the detecting portion 8b is arranged on the upstream side continuous with the joint portion 8a, and the reflection type photosensor (seam detecting sensor) 20 is installed on the side of the detecting portion 8b, and the detecting portion 8b and other The position is detected by the change in the reflectance with respect to the part and is fed back to the device. The apparatus is controlled by the above-mentioned detection signal so that the recording material is not stacked on the joint portion 8a.
【0053】次にその制御の一例について、図4に示す
制御の流れ図を参照して説明する。Next, an example of the control will be described with reference to the flow chart of control shown in FIG.
【0054】図中に示したように、コピー信号が入力さ
れると、前述の前回転シーケンスが始まり、同時に記録
材及びそのサイズTW を検出する。この前回転シーケン
ス中に搬送ベルトの継ぎ目検知センサー20の値S=1
(ON)になったら給紙用クロックをC=0とする。給
紙用クロックはドラム回転数や本体内の水晶振動子等に
よるクロック・タイマー及び搬送ベルトに駆動モータの
パルス数などさまざま考えられるが、本実施例ではドラ
ムの電位制御に用いるドラム回転数を基にした内部クロ
ックを兼用し、搬送ベルト駆動モータとしてはワウフラ
特性の良好なDDモータを用いた。ここで図中の内部ク
ロックで示した給紙クロックCの値は、本体のドラムク
ロックに対応し、0.01秒単位で増加する値である
が、センサーがS=1のとき、C=0となる。As shown in the figure, when a copy signal is input, the above-described pre-rotation sequence starts, and at the same time, the recording material and its size T W are detected. During this pre-rotation sequence, the value S = 1 of the joint belt joint detection sensor 20
When turned on, the paper feed clock is set to C = 0. There are various possible paper feed clocks such as a drum rotation speed, a clock timer using a crystal oscillator in the main body, and the number of drive motor pulses on the conveyor belt. In this embodiment, the drum rotation speed used for controlling the potential of the drum is used. A DD motor having a good wower characteristic is also used as the conveyor belt driving motor that also serves as the internal clock. The value of the paper feed clock C indicated by the internal clock in the figure corresponds to the drum clock of the main body and is a value that increases in units of 0.01 seconds, but when the sensor S = 1, C = 0. Becomes
【0055】一方、記録材は前回転終了後、図6中のピ
ックアップローラ9により給紙カセット60から記録材
6は給紙され、レジストローラに突き当たり、ループを
形成して一度止まる。そして、記録紙6は、給紙用クロ
ックのCの値が、搬送タイミング制御手段によって算出
された1枚目のタイミングT1 に等しくなったと同時に
レジストローラが回転し、搬送ベルト上へ給紙搬送され
る。On the other hand, after the pre-rotation of the recording material, the recording material 6 is fed from the paper feeding cassette 60 by the pickup roller 9 in FIG. 6, hits the registration roller, forms a loop, and stops once. Then, at the same time that the value of C of the paper feed clock becomes equal to the timing T 1 of the first sheet of the recording paper 6 calculated by the carrying timing control means, the registration roller rotates and the paper is fed and carried onto the carrying belt. To be done.
【0056】この時の給送タイミングTN について図5
の説明図に示した。これは図6に図示のプリンタにおけ
る搬送ベルト8の周長が1000mmの場合である。図
5中an はn枚目の記録材が保持されるところ、bn は
n個目の記録材が載らないところを示している。The feeding timing T N at this time is shown in FIG.
It is shown in the explanatory diagram of. This is the case where the peripheral length of the conveyor belt 8 in the printer shown in FIG. 6 is 1000 mm. In FIG. 5, a n indicates that the n-th recording material is held, and b n indicates that the n-th recording material is not placed.
【0057】図5のに示すようにA4の記録材を紙間
100mmで保持し、搬送する場合、1周目は、ベルト
端部が紙間b4 中にあるので、画像ムラが生じない。し
かし、2周目では7枚目のa7 、3周目では10枚目の
a10中に端部があるので継ぎ目すじが画像中に出てしま
う。As shown in FIG. 5, when the recording material of A4 is held and conveyed with a paper interval of 100 mm, the belt end portion is in the paper interval b 4 in the first round, so that image unevenness does not occur. However, since there is an end in a 7 of the 7th sheet on the second round and a 10 of the 10th sheet on the 3rd round, a seam streak appears in the image.
【0058】そこで、図5のに示すようにA4の場合
ベルト1周毎に給紙クロックCをC=0とすることで、
常に紙間b4i(i=ベルト回転数)中に継ぎ目が来るよ
うになる。但し、プロセス・スピードは、の場合、紙
間b+紙サイズaによって連続コピースピードを決める
要因となるが、では、ベルト周長/1周当りの枚数に
よって決める要因となる。例えば、1分間に15枚、A
4が出力できるスペックとするとベルト1回転で12
秒、1枚当り4秒となる。Therefore, as shown in FIG. 5, in the case of A4, the paper feed clock C is set to C = 0 for each belt revolution,
A seam always comes into the space between the sheets b 4i (i = belt rotation speed). However, in the case of, the process speed is a factor that determines the continuous copy speed by the sheet interval b + the sheet size a, but is the factor that is determined by the belt peripheral length / the number of sheets per one cycle. For example, 15 sheets per minute, A
Assuming that 4 can be output, 12 rotations per belt rotation
Seconds, 4 seconds per sheet.
【0059】ベルト周長を記録材サイズや、記録材サイ
ズ+紙間の整数倍とするだけの場合、機械精度又はクロ
ックの精度等の誤差累積により除々にずれて来ることが
あったとしても本実施例のように1周毎にクロック補正
(C=0)とすることから誤動作を抑えることができ
る。When the belt circumference is simply set to the recording material size or an integral multiple of the recording material size and the paper interval, even if the belt peripheral length is gradually deviated due to the accumulation of errors such as mechanical accuracy or clock accuracy. Since the clock correction (C = 0) is performed for each rotation as in the embodiment, the malfunction can be suppressed.
【0060】例えば、図5のに示すようにドラム回転
数に対しベルト回転数が多少遅くても紙間b4 中に継ぎ
目部をとどめることができる。For example, as shown in FIG. 5, even if the belt rotation speed is slightly slower than the drum rotation speed, the seam portion can be retained in the paper interval b 4 .
【0061】又、本装置においてA3を通紙する場合を
図5のに示した。尚、図5ののようにA4サイズの
タイミングに合わせるとベルト端上へa2 がのってしま
うのでに示すように紙間80mmとするほうがよい。Further, FIG. 5 shows the case where A3 paper is passed in this apparatus. Incidentally, as shown in FIG. 5, when the timing of A4 size is adjusted, a 2 is deposited on the end of the belt.
【0062】以上説明したように図4中で給送タイミン
グTN の算出時、記録材の検知結果がA4の場合(T
1 、T2 、T3 、)=(1.20、4.92、8.6
4)、A3の場合(T1 、T2 )=(0.36、6.4
8)となる。As described above, when the feeding timing T N is calculated in FIG. 4 and the recording material detection result is A4 (T
1 , T 2 , T 3 ,) = (1.20, 4.92, 8.6
4), in case of A3 (T 1 , T 2 ) = (0.36, 6.4)
8).
【0063】尚、本発明の要旨は、上述の制御ではな
く、検知部8bの形成方法にあるので、制御方法は上述
の制御方法を一例として多岐にわたる。Since the gist of the present invention is not the above-described control but the method of forming the detection portion 8b, the control method is various including the above-mentioned control method as an example.
【0064】ここで検知部8bの形成方法について説明
する。図2及び図3に示すように、検知部8bは、搬送
ベルト8の接合部8aの段差を利用して搬送ベルト8上
に形成される。Here, a method of forming the detecting portion 8b will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the detection portion 8b is formed on the conveyor belt 8 by utilizing the step of the joint portion 8a of the conveyor belt 8.
【0065】図2に示すように、検知部8bを搬送ベル
ト8の表面に形成した場合、及び図3に示すように、検
知部8bを搬送ベルト8の裏面に形成した場合の両方と
も搬送ベルト移動方向に対して突出する継ぎ目部8aの
すぐ上流に検知部8bを設ける。これにより、検知部8
bは、移動方向に対して搬送ベルト8より突出すること
がないので、先に述べたような、削り取り及びはがれと
いった問題に対して効果がある。特に耐久等の点で、検
知不良のない検知手段を提供できる。As shown in FIG. 2, both the case where the detecting portion 8b is formed on the front surface of the conveyor belt 8 and the case where the detecting portion 8b is formed on the rear surface of the conveyor belt 8 as shown in FIG. The detection unit 8b is provided immediately upstream of the seam portion 8a protruding in the moving direction. Thereby, the detection unit 8
Since b does not protrude from the conveyor belt 8 in the moving direction, it is effective for the problems such as shaving and peeling as described above. Particularly, in terms of durability and the like, it is possible to provide a detection means without detection failure.
【0066】又、検知部8bの構成としては、搬送ベル
ト8の表面上に接着層、その上に反射層、更にその上に
保護フィルム層を形成したものが信頼性が高い。反射層
は搬送ベルト8の表面に比べて判別するのに十分な反射
率を有するものが望ましく、保護フィルムは、具体的に
はPETで構成され、トナー等の汚れ、及び反射層の傷
防止等の効果を有する。Further, as the structure of the detecting section 8b, the one in which an adhesive layer is formed on the surface of the conveyor belt 8, a reflective layer is formed on the adhesive layer, and a protective film layer is formed on the adhesive layer is highly reliable. It is desirable that the reflective layer has a reflectance sufficient to be discriminated from the surface of the conveyor belt 8, and the protective film is specifically made of PET to prevent stains such as toner and scratches on the reflective layer. Have the effect of.
【0067】なお、上記実施例においては、記録材の無
端搬送手段たる無端搬送ベルトについて説明してきた
が、周知のごとく像担持手段としてベルト状感光体を用
いた画像形成装置においても同様に本発明を適用できる
ことはいうまでもない。In the above embodiment, the endless conveyor belt as the endless conveyor of the recording material has been described. However, as is well known, the present invention is also applicable to an image forming apparatus using a belt-shaped photoreceptor as an image carrier. Needless to say, can be applied.
【0068】[0068]
【発明の効果】以上説明したように、無端ベルト部材
が、その移動方向に対する垂直線より傾いて形成される
継ぎ目部を有することにより、継ぎ目部が、各ローラを
通過する時の速度ムラ、振動(衝撃)を防止することが
でき、よって色ズレ、濃度ムラといった画像劣化を防止
でき、良好な画像を得ることができる。As described above, since the endless belt member has the seam formed so as to be inclined with respect to the vertical line with respect to the moving direction of the endless belt member, the seam has uneven speed and vibration when passing through each roller. (Impact) can be prevented, and therefore image deterioration such as color misregistration and density unevenness can be prevented, and a good image can be obtained.
【0069】又、本発明による他の態様によれば、無端
ベルト部材は段差を有する継ぎ目部を有し、前記継ぎ目
部の位置を検知するために、前記継ぎ目部のすぐ上流に
設けられた継ぎ目部検知部と、該継ぎ目部検知部を検知
する検知手段とを有することにより、継ぎ目部の位置検
知が長期間使用による無端ベルト部材の破壊、トナー汚
れといった問題を回避しつつ、しかも検知部の削れ、は
がれといった問題を回避でき、信頼性、耐久性のある検
知手段を備えた画像形成装置を提供することが可能とな
る。According to another aspect of the present invention, the endless belt member has a joint having a step, and a joint provided immediately upstream of the joint for detecting the position of the joint. By having a part detection part and a detection means for detecting the joint part detection part, the position detection of the joint part avoids problems such as destruction of the endless belt member due to long-term use and toner contamination, Problems such as abrasion and peeling can be avoided, and it is possible to provide an image forming apparatus equipped with a reliable and durable detection unit.
【図1】本発明に係わる搬送ベルトの実施例1を示す斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a conveyor belt according to the present invention.
【図2】図1の搬送ベルトの継ぎ目検知部を示す断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a joint detection unit of the conveyor belt of FIG.
【図3】図1の搬送ベルトの継ぎ目検知部の変形例を示
す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a modified example of a joint detection unit of the conveyor belt of FIG.
【図4】継ぎ目検知による画像形成装置の制御の一例を
示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing an example of control of the image forming apparatus by detecting a seam.
【図5】継ぎ目検知による画像形成装置の制御の一例を
示す給送タイミングの説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a feeding timing showing an example of control of the image forming apparatus by detecting a seam.
【図6】本発明の画像形成装置の全体構成を示す概略断
面図である。FIG. 6 is a schematic sectional view showing the overall configuration of the image forming apparatus of the present invention.
【図7】従来の画像形成装置を示す概念図である。FIG. 7 is a conceptual diagram showing a conventional image forming apparatus.
1a〜1d 感光ドラム(像担持手段) 3a〜3d 現像器(現像手段) 6 記録材(転写材) 8 搬送ベルト(無端ベルト部材) 8a 継ぎ目部 8b 検知マーキング(継ぎ目部検知部) 11 従動ローラ(搬送ローラ) 12 駆動ローラ(搬送ローラ) 16a〜16d 潜像形成手段 20 反射型フォトセンサー(検知手段) 76 テンションローラ(搬送ローラ) 1a to 1d Photosensitive drum (image bearing means) 3a to 3d Developing device (developing means) 6 Recording material (transfer material) 8 Conveying belt (endless belt member) 8a Joint portion 8b Detection marking (joint portion detecting portion) 11 Followed roller ( Conveying roller 12 Drive roller (conveying roller) 16a to 16d Latent image forming means 20 Reflective photosensor (detecting means) 76 Tension roller (conveying roller)
Claims (4)
に可視画像が形成される少なくとも1つの像担持手段
と、前記可視画像が転写される転写材を搬送する転写材
搬送手段とを備え、これら像担持手段及び転写材搬送手
段のうち少なくとも一方が、所定の距離を隔てて相互に
ほぼ平行に配設された複数の搬送ローラと、これら搬送
ローラに掛け渡されて前記可視画像または前記転写材を
担持搬送する無端ベルト部材とを有し、画像を形成する
画像形成装置において、 前記無端ベルト部材は、その移動方向に対する垂直線よ
り傾いて形成される継ぎ目部を有することを特徴とする
画像形成装置。1. At least one image carrying means for forming a visible image on the surface via a latent image forming means and a developing means, and a transfer material carrying means for carrying a transfer material on which the visible image is transferred. At least one of the image carrying means and the transfer material carrying means is provided with a plurality of carrying rollers arranged substantially parallel to each other with a predetermined distance, and the visible image or An image forming apparatus for forming an image, comprising an endless belt member carrying and conveying a transfer material, wherein the endless belt member has a joint portion formed to be inclined with respect to a vertical line with respect to a moving direction thereof. Image forming apparatus.
10〜20mmであることを特徴とする請求項1の画像
形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the joint portion has an inclination of 10 to 20 mm from the vertical line.
に可視画像が形成される少なくとも1つの像担持手段
と、前記可視画像が転写される転写材を搬送する転写材
搬送手段とを備え、これら像担持手段及び転写材搬送手
段のうち少なくとも一方が、所定の距離を隔てて相互に
ほぼ平行に配設された複数の搬送ローラと、これら搬送
ローラに掛け渡されて前記可視画像または前記転写材を
担持搬送する無端ベルト部材とを有し、画像を形成する
画像形成装置において、 前記無端ベルト部材は段差を有する継ぎ目部を有し、前
記継ぎ目部の位置を検出するために、前記継ぎ目部のす
ぐ上流に設けられた継ぎ目部検知部と、該継ぎ目部検知
部を検知する検知手段とを有することを特徴とする画像
形成装置。3. At least one image carrying means for forming a visible image on the surface through a latent image forming means and a developing means, and a transfer material carrying means for carrying a transfer material to which the visible image is transferred. At least one of the image carrying means and the transfer material carrying means is provided with a plurality of carrying rollers arranged substantially parallel to each other with a predetermined distance, and the visible image or An image forming apparatus for forming an image, comprising an endless belt member for carrying and transferring a transfer material, wherein the endless belt member has a joint portion having a step, and the joint portion for detecting the position of the joint portion. An image forming apparatus, comprising: a joint portion detecting portion provided immediately upstream of the joint portion; and detecting means for detecting the joint portion detecting portion.
あって、接着層、光反射層、及び透明保護フィルム層を
含み、それらの合計厚さが100μm以下であることを
特徴とする請求項3の画像形成装置4. The joint detection portion is a detection marking, which includes an adhesive layer, a light reflection layer, and a transparent protective film layer, and has a total thickness of 100 μm or less. Image forming device
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13717295A JPH08305112A (en) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13717295A JPH08305112A (en) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08305112A true JPH08305112A (en) | 1996-11-22 |
Family
ID=15192504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13717295A Pending JPH08305112A (en) | 1995-05-11 | 1995-05-11 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08305112A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1995
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