JPH08287569A - Magnet type clamping mechanism and disk driving device having the same - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To provide a mechanism having interchangeability by providing the mechanism with a freshly movable second magnet, thereby making it possible to clamp two kinds of disks varying in the projecting rates of hubs from each other to a turntable with approximately equal attraction force. CONSTITUTION: A first magnet 104 having a yoke 105 is fixed to the outer peripheral part within the recessed part of the turntable 102 fixed to a motor shaft 101. On the other hand, a second magnet 106 having a yoke 107 slidable at a specified distance by fitting this motor shaft 101 is arranged on the inner peripheral side in the recessed part of the turntable 102. As a result, the first magnet 104 mainly generates clamping force to the MO disk 500 having the large projecting rate of the hub. While the first magnet 104 and the second magnet 106 both generate clamping force to the thin type disk 700 of the small projecting rate of the hub as against the above, the second magnet 106 generate the essential component of the clamping force.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、磁性板が設けられ
たハブを有する記録媒体をターンテーブルに装着固定す
るマグネット方式クランプ機構に関し、特に、ハブの突
出量が異なる２種類の記録媒体をクランプすることがで
きるような互換性を有するマグネット方式クランプ機構
に関する。さらに、そのようなマグネット方式クランプ
機構を備えるディスクドライブ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnet type clamp mechanism for mounting and fixing a recording medium having a hub provided with a magnetic plate on a turntable, and more particularly to clamping two types of recording media having different hub protrusion amounts. The present invention relates to a magnet type clamp mechanism having compatibility. Further, the present invention relates to a disk drive device including such a magnet type clamp mechanism.

【０００２】[0002]

【従来の技術】磁性板が設けられたハブを有する記録媒
体としては、図１０に示すような国際規格を満たす９０
ｍｍ光磁気ディスク５００（以下、「ＭＯディスク」と
称する）がある。かかるＭＯディスク５００をディスク
ドライブ装置に設けられたディスクモータのターンテー
ブルに装着固定するクランプ機構としては、一般に、マ
グネットが発生する吸着力を使用するクランプ機構（以
下では、「マグネット方式クランプ機構」と称する）が
用いられている。図１１は、従来技術による例示的なマ
グネット方式クランプ機構６００である。また、図１２
は、図１１のマグネット方式クランプ機構６００におい
て、ディスクモータ（不図示）に連動したターンテーブ
ル６３２に、図１０に示すＭＯディスク５００を装着固
定した状態を示す断面図である。2. Description of the Related Art A recording medium having a hub provided with a magnetic plate meets the international standard 90 as shown in FIG.
There is a mm magneto-optical disk 500 (hereinafter referred to as "MO disk"). As a clamp mechanism for mounting and fixing the MO disk 500 on a turntable of a disk motor provided in a disk drive device, generally, a clamp mechanism that uses an attractive force generated by a magnet (hereinafter, referred to as a “magnet type clamp mechanism”) is used. Is used). FIG. 11 is an exemplary prior art magnet type clamping mechanism 600. In addition, FIG.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which the MO disc 500 shown in FIG. 10 is mounted and fixed to a turntable 632 which is interlocked with a disc motor (not shown) in the magnet type clamp mechanism 600 of FIG.

【０００３】ＭＯディスク５００は、中心孔５２１を有
する厚さ約１．２ｍｍの基板５２２と、基板５２２の中
心孔５２１に接着固定されたハブ５２４と、を有してお
り、ハブ５２４には磁性板５２３が設けられている。磁
性板５２３は、典型的にはＳＵＳ４３０からできてい
て、厚さ約０．５ｍｍ及び外径直径約１３ｍｍであり、
中心には直径約４ｍｍの芯出し用の中心孔５２５が形成
されている。また、ハブ５２４は、基板５２２のクラン
プ面５２６から、図１０の中で下向きに約１．２ｍｍだ
け突出している。The MO disk 500 has a substrate 522 having a central hole 521 and a thickness of about 1.2 mm, and a hub 524 adhered and fixed to the central hole 521 of the substrate 522. The hub 524 is magnetic. A plate 523 is provided. The magnetic plate 523 is typically made of SUS430 and has a thickness of about 0.5 mm and an outer diameter diameter of about 13 mm,
A center hole 525 for centering having a diameter of about 4 mm is formed at the center. Further, the hub 524 projects downward from the clamp surface 526 of the substrate 522 by about 1.2 mm in FIG.

【０００４】図１１に示すマグネット方式クランプ機構
６００において、ＭＯディスク５００を載置するターン
テーブル６３２は、ディスクモータ（不図示）のシャフ
ト軸６３１に圧入固定されている。シャフト軸６３１の
直径は、ＭＯディスク５００の磁性板５２３の中心孔５
２５と嵌合可能な大きさである。ターンテーブル６３２
は凹部形状であり、凹部部分を囲む外周壁の頂部には、
ＭＯディスク５００の基板５２２のクランプ面５２６を
受けるターンテーブル面６３３が設けられている。In the magnet type clamp mechanism 600 shown in FIG. 11, a turntable 632 on which the MO disk 500 is mounted is press-fitted and fixed to a shaft shaft 631 of a disk motor (not shown). The diameter of the shaft axis 631 is equal to that of the center hole 5 of the magnetic plate 523 of the MO disk 500.
It is a size that can be fitted with 25. Turntable 632
Is a concave shape, and the top of the outer peripheral wall surrounding the concave part is
A turntable surface 633 is provided that receives the clamp surface 526 of the substrate 522 of the MO disk 500.

【０００５】さらに、ターンテーブル６３２の凹部部分
には、厚さ約０．５ｍｍのヨーク６３４を介して、環状
形状のマグネット６３５が接着固定されている。マグネ
ット６３５は、ターンテーブル面６３４より約１．８ｍ
ｍ低く位置している。マグネット６３５は、典型的には
希土類系マグネットであって、その典型的な寸法は、厚
さ約１ｍｍ、内径約６ｍｍ、及び外径約１３ｍｍであ
る。Further, an annular magnet 635 is adhesively fixed to the concave portion of the turntable 632 via a yoke 634 having a thickness of about 0.5 mm. The magnet 635 is approximately 1.8 m from the turntable surface 634.
It is located m lower. The magnet 635 is typically a rare earth magnet with typical dimensions of about 1 mm thick, about 6 mm inside diameter, and about 13 mm outside diameter.

【０００６】次に、この従来のマグネット方式クランプ
機構６００の動作メカニズムを説明する。Next, the operation mechanism of the conventional magnet type clamp mechanism 600 will be described.

【０００７】ＭＯディスク５００をマグネット方式クラ
ンプ機構６００にターンテーブル６３２の上方より近づ
けると、ＭＯディスク５００の磁性板５２３とマグネッ
ト方式クランプ機構６００のマグネット６３５との問で
発生する吸着力により、ＭＯディスク５００はターンテ
ーブル６３２に吸い寄せられて、磁性板５２３の中心孔
５２５にシャフト軸６３１が挿入される。そして、磁性
板５２３の上面からシャフト軸６３１が次第に突出しな
がら基板５２２のクランプ面５２６がターンテーブル面
６３３に装着され、ＭＯディスク５００のターンテーブ
ル６３２への装着が完了する。When the MO disc 500 is brought closer to the magnet type clamp mechanism 600 from above the turntable 632, the attraction force generated between the magnetic plate 523 of the MO disc 500 and the magnet 635 of the magnet type clamp mechanism 600 causes the MO disc to be moved. 500 is attracted to the turntable 632 and the shaft shaft 631 is inserted into the center hole 525 of the magnetic plate 523. Then, the clamp surface 526 of the substrate 522 is mounted on the turntable surface 633 while the shaft axis 631 gradually projects from the upper surface of the magnetic plate 523, and the mounting of the MO disk 500 on the turntable 632 is completed.

【０００８】図１３は、マグネット方式クランプ機構６
００のマグネット６３５とＭＯディスク５００の磁性板
５２３との間のギャップの大きさと、両者の間に作用す
る吸着力の大きさとの関係を示すグラフである。FIG. 13 shows a magnet type clamp mechanism 6
10 is a graph showing the relationship between the size of the gap between the magnet 635 of No. 00 and the magnetic plate 523 of the MO disk 500 and the size of the attraction force acting between them.

【０００９】図１２に示すようにＭＯディスク５００を
マグネット方式クランプ機構６００のターンテーブル６
３２に装着固定した時、マグネット６３５と磁性板５２
３との間のギャップは、典型的には約０．６ｍｍにな
る。このときにマグネット６３５と磁性板５２３との間
に発生する吸着力、すなわちＭＯディスク５００に対し
て作用するクランプ力は、図１３より、典型的には約３
５０ｇｆである。As shown in FIG. 12, the MO disk 500 is attached to the turntable 6 of the magnet type clamp mechanism 600.
When mounted and fixed to 32, the magnet 635 and the magnetic plate 52
The gap between 3 and 3 will typically be about 0.6 mm. At this time, the attraction force generated between the magnet 635 and the magnetic plate 523, that is, the clamping force acting on the MO disk 500 is typically about 3 from FIG.
It is 50 gf.

【００１０】適正なクランプ力はディスクモータの回転
数やターンテーブル面６３３の摩擦係数などに応じて変
わるが、一般的には、約３００ｇｆ〜約５００ｇｆであ
る。３００ｇｆ以下のクランプ力では、ディスクモータ
の起動時にＭＯディスク５００が滑る恐れあり、また外
部からの衝撃によってＭＯディスク５００がターンテー
ブル６３２から外れる恐れがある。一方、５００ｇｆ以
上のクランプ力では、ＭＯディスク５００をターンテー
ブル６３２から離脱させる際に過大な力を必要として、
ＭＯディスク５００やディスクドライブ装置のローディ
ンク機構に損傷を来す恐れがある。The appropriate clamping force varies depending on the number of revolutions of the disk motor and the friction coefficient of the turntable surface 633, but is generally about 300 gf to about 500 gf. With a clamping force of 300 gf or less, the MO disk 500 may slip when the disk motor is started, and the MO disk 500 may be disengaged from the turntable 632 by an external shock. On the other hand, a clamping force of 500 gf or more requires an excessive force when the MO disk 500 is disengaged from the turntable 632.
The MO disk 500 and the loading mechanism of the disk drive device may be damaged.

【００１１】なお、国際規格では、クランプ力は５Ｎ
（５１０ｇｆ）以下と規定されている。According to the international standard, the clamping force is 5N.
(510 gf) or less is specified.

【００１２】一方、最近、光ディスクの大容量化ならび
にディスクドライブ装置の薄型化の要望が強まってお
り、ＭＯディスクとは異なる形状の高密度光ディスクが
種々提案されている。その一例は、特開平６−４９０７
号公報に開示されている。On the other hand, recently, there has been an increasing demand for increasing the capacity of optical discs and reducing the thickness of disc drive devices, and various high-density optical discs having different shapes from MO discs have been proposed. One example is JP-A-6-4907.
No. 6,086,045.

【００１３】図１４は、そのような新しいタイプの薄型
ディスク７００の構造の一例を示す断面図である。FIG. 14 is a sectional view showing an example of the structure of such a new type thin disk 700.

【００１４】具体的には、薄型ディスク７００は、同じ
構造を有する２枚の基板７２２が張り合わされた両面構
造を有している。それぞれの基板７２２は、厚さ約０．
６ｍｍで中心孔を有しており、その中心孔にはハブ７２
４が接着固定されている。また、ハブ７２４には磁性板
７２３が設けられているが、その構成は、図１０に示し
たＭＯディスク５００に含まれている磁性板５２３と実
質的に同じである。すなわち、磁性板７２３は、典型的
にはＳＵＳ４３０からできていて、厚さ約０．５ｍｍ及
び外径直径約１３ｍｍであり、中心には直径約４ｍｍの
芯出し用の中心孔７２５が形成されている。Specifically, the thin disc 700 has a double-sided structure in which two substrates 722 having the same structure are bonded together. Each substrate 722 has a thickness of about 0.
It has a center hole of 6 mm, and the hub 72 is in the center hole.
4 is adhesively fixed. Further, a magnetic plate 723 is provided on the hub 724, but its configuration is substantially the same as the magnetic plate 523 included in the MO disk 500 shown in FIG. That is, the magnetic plate 723 is typically made of SUS430, has a thickness of about 0.5 mm and an outer diameter of about 13 mm, and has a center hole 725 for centering with a diameter of about 4 mm formed in the center. There is.

【００１５】薄型ディスク７００では、ハブ７２４は、
クランプ面７２６からそれぞれ約０．２ｍｍだけ突出し
ている。この値は、図１０のＭＯディスク５００におけ
る値よりも小さいが、これは薄型ディスク７００におけ
る薄型化の実現に配慮しているためである。In the thin disc 700, the hub 724 is
Each of them protrudes from the clamp surface 726 by about 0.2 mm. This value is smaller than the value in the MO disk 500 of FIG. 10, but this is because the thin disk 700 is made thinner.

【００１６】[0016]

【発明が解決しようとする課題】情報の互換性やシステ
ム機器の小スペース化を配慮すると、図１０に示したＭ
Ｏディスク５００と図１４に示した薄型ディスク７００
との双方に対して適用可能な、互換姓のあるディスクド
ライブ装置の実現が望まれている。そして、そのような
互換ディスクドライブ装置を達成するためには、ＭＯデ
ィスク５００及び薄型ディスク７００の双方が、所定の
クランプ力でターンテーブルに装着される必要がある。Considering the compatibility of information and the space saving of system equipment, M shown in FIG.
O disk 500 and thin disk 700 shown in FIG.
It is desired to realize a disk drive device having compatibility with both the above and the above. In order to achieve such a compatible disc drive device, both the MO disc 500 and the thin disc 700 need to be mounted on the turntable with a predetermined clamping force.

【００１７】しかし、先に説明したＭＯディスク５００
のためのマグネット方式クランプ機構６００をそのまま
用いて互換ディスクドライブ装置を実現しようとする
と、以下の問題が生じる。However, the MO disk 500 described above is used.
If a compatible disk drive device is to be realized by using the magnet type clamp mechanism 600 for the above as it is, the following problems occur.

【００１８】薄型ディスク７００では、ハブ７２４の突
出量が約０．２ｍｍであって、ＭＯディスク５００にお
けるハブ５２４の突出量（約１．２ｍｍ）に比べて小さ
い。このため、薄型ディスク７００をマグネット方式ク
ランプ機構６００のターンテーブル６３２に装着固定す
ると、マグネット方式クランプ機構６００のマグネット
６３５と薄型ディスク７００の磁性板７２３との間に
は、約１．６ｍｍという比較的大きなギャップが存在す
ることになる。ＭＯディスク５００に対して存在するギ
ャップは約０．６ｍｍであるので、十分な大きさの吸着
力が発生するが、薄型ディスク７００に対しては上記の
ような大きなギャップが存在しているので、図１３のグ
ラフに示されるように、発生する吸着力は約１００ｇｆ
と弱くなる。従って、先に述べた所定のクランプ力（約
３００ｇｆ〜約５００ｇｆ）を確保できない。In the thin disc 700, the protrusion amount of the hub 724 is about 0.2 mm, which is smaller than the protrusion amount (about 1.2 mm) of the hub 524 in the MO disc 500. Therefore, when the thin disc 700 is mounted and fixed to the turntable 632 of the magnet type clamp mechanism 600, the gap between the magnet 635 of the magnet type clamp mechanism 600 and the magnetic plate 723 of the thin type disc 700 is about 1.6 mm. There will be a large gap. Since the gap existing with respect to the MO disc 500 is about 0.6 mm, a sufficiently large attraction force is generated, but since the thin disc 700 has such a large gap as described above, As shown in the graph of FIG. 13, the generated suction force is about 100 gf.
Becomes weaker. Therefore, the above-mentioned predetermined clamping force (about 300 gf to about 500 gf) cannot be secured.

【００１９】本発明は、上記課題を解決するために行わ
れたものであり、（１）簡単な構成を有しながら、ハブ
の突出量がお互いに異なる２種類の記録媒体をクランプ
することができる、互換性を有するマグネット方式クラ
ンプ機構を提供すること、ならびに、（２）そのような
マグネット方式クランプ機構を備えるディスクドライブ
装置を提供すること、を目的とする。The present invention has been made to solve the above problems. (1) It is possible to clamp two types of recording media having different hub protrusion amounts while having a simple structure. (EN) It is possible to provide a compatible magnet type clamp mechanism, and (2) to provide a disk drive device including such a magnet type clamp mechanism.

【００２０】[0020]

【課題を解決するための手段】本発明のマグネット方式
クランプ機構は、記録媒体が装着固定されるためのター
ンテーブルと、該ターンテーブルの所定の位置に固定さ
れた第１のマグネットと、第１の位置と第２の位置との
間で移動可能なように配置された第２のマグネットと、
を備えるマグネット方式クランプ機構である。該記録媒
体は、少なくとも、第１の突出量を有するハブを備える
第１の記録媒体と、該第１の突出量よりも小さい第２の
突出量を有するハブを備える第２の記録媒体とである。
また、該第１のマグネットは、該第１の記録媒体が該タ
ーンテーブルに置かれている第１の状態において、該第
１の記録媒体に対して第１のギャップを介して第１の吸
着力を発生する位置に固定されており、該第１の状態で
は該第２のマグネットは該第１の記録媒体に吸着してク
ランプ力を発生せず、これによって、該第１のマグネッ
トが該第１の記録媒体に対するクランプ力の主成分を発
生する。一方、該第２の記録媒体が該ターンテーブルに
置かれている第２の状態では、該第２のマグネットは該
第２の記録媒体に対して第２のギャップを介して第２の
吸着力を発生し、該第１のマグネットは該第２の記録媒
体に対して第３のギャップを介して該第２の吸着力より
も小さい第３の吸着力を発生し、これによって、該第２
のマグネットが該第２の記録媒体に対するクランプ力の
主成分を発生する。このような構成にすることによっ
て、上記目的が達成される。A magnet type clamp mechanism according to the present invention includes a turntable on which a recording medium is mounted and fixed, a first magnet fixed at a predetermined position on the turntable, and a first magnet. A second magnet movably arranged between the position and the second position,
It is a magnet type clamp mechanism provided with. The recording medium includes at least a first recording medium including a hub having a first protrusion amount and a second recording medium including a hub having a second protrusion amount smaller than the first protrusion amount. is there.
Further, the first magnet attracts the first recording medium through the first gap in the first state where the first recording medium is placed on the turntable. The second magnet is fixed to a position where force is generated, and in the first state, the second magnet does not generate a clamping force by adsorbing to the first recording medium. The main component of the clamping force on the first recording medium is generated. On the other hand, in the second state in which the second recording medium is placed on the turntable, the second magnet exerts a second attractive force on the second recording medium via a second gap. And the first magnet generates a third attraction force, which is smaller than the second attraction force, to the second recording medium via the third gap, whereby the second magnet is generated.
Magnet generates the main component of the clamping force for the second recording medium. With such a structure, the above object is achieved.

【００２１】好ましくは、前記第１の記録媒体は、前記
第１のマグネットが発生する前記第１の吸着力に実質的
に等しい第１のクランプ力によって、前記ターンテーブ
ルに吸着固定される。Preferably, the first recording medium is attracted and fixed to the turntable by a first clamping force that is substantially equal to the first attraction force generated by the first magnet.

【００２２】また、好ましくは、前記第２の記録媒体
は、前記第１のマグネットが発生する前記第３の吸着力
と前記第２のマグネットが発生する前記第２の吸着力と
の和に実質的に等しい第２のクランプ力によって、前記
ターンテーブルに吸着固定される。Further, preferably, the second recording medium is substantially the sum of the third attraction force generated by the first magnet and the second attraction force generated by the second magnet. Are fixed to the turntable by a substantially equal second clamping force.

【００２３】ある実施形態では、前記第２のマグネット
は、前記第２の記録媒体が前記ターンテーブルに装着固
定される際に、該第２の記録媒体に対して発生する吸着
力によって前記第２の位置から前記第１の位置に向けて
移動する。In one embodiment, the second magnet causes the second recording medium to adhere to the second recording medium when the second recording medium is mounted and fixed to the second recording medium. From the position of 1 to the first position.

【００２４】他の実施形態では、前記第１の位置が前記
第２の位置に比べて装着固定されるべき前記記録媒体の
表面に近い。[0024] In another embodiment, the first position is closer to the surface of the recording medium to be mounted and fixed than the second position.

【００２５】さらに他の実施形態では、例えば圧縮コイ
ルバネなどの、前記第２のマグネットを前記第１の位置
に付勢する弾性部材をさらに備える。好ましくは、前記
弾性部材は、前記第２のマグネットが前記第１の位置に
あるときには、前記第１のマグネットと前記第１の記録
媒体との間に発生する吸着力よりも小さい付勢力を発生
する。前記第１の記録媒体は、前記第１のマグネットが
発生する前記第１の吸着力と前記弾性部材が発生する前
記付勢力との差に実質的に等しい第３のクランプ力によ
って、前記ターンテーブルに吸着固定される。In yet another embodiment, an elastic member, such as a compression coil spring, for biasing the second magnet to the first position is further provided. Preferably, the elastic member generates an urging force smaller than an attraction force generated between the first magnet and the first recording medium when the second magnet is at the first position. To do. The first recording medium has the third clamping force substantially equal to the difference between the first attraction force generated by the first magnet and the biasing force generated by the elastic member, and the turntable is rotated by the third recording force. Is fixed by adsorption.

【００２６】さらに他の実施形態では、前記第２のマグ
ネットの上面に設けられた非磁性のスペーサをさらに備
える。好ましくは、前記スペーサが衝撃を吸収する部材
である。また、好ましくは、前記スペーサの厚さは、前
記第２の状態における前記第２の記録媒体の前記ハブと
前記第２のマグネットの前記上面との間のギャップより
も小さい。In still another embodiment, a nonmagnetic spacer provided on the upper surface of the second magnet is further provided. Preferably, the spacer is a member that absorbs impact. Further, preferably, the thickness of the spacer is smaller than a gap between the hub of the second recording medium and the upper surface of the second magnet in the second state.

【００２７】さらに他の実施形態では、第１のヨークと
第２のヨークとをさらに備え、前記第１のマグネットは
該第１のヨークに固定されて、前記第２のマグネットは
該第２のヨークに固定されている。ある実施形態では、
前記第１のヨーク及び前記第２のヨークは、前記第１の
マグネット及び前記第２のマグネットがお互いに吸引し
ないように該第１のマグネット及び該記第２のマグネッ
トの間に磁気遮蔽を提供する形状を有している。他の実
施形態では、前記ターンテーブルが非磁性材料からなる
シャフト軸を備えており、前記第２のヨークは貫通孔を
有していて、該貫通孔に該シャフト軸が挿入されて該第
２のマグネットは該シャフト軸に案内されて移動する。
さらに他の実施形態では、前記第２のヨークの外縁部
は、前記第１の位置で前記第１のヨークに当接するよう
に形成されている。In still another embodiment, a first yoke and a second yoke are further provided, the first magnet is fixed to the first yoke, and the second magnet is the second magnet. It is fixed to the yoke. In one embodiment,
The first yoke and the second yoke provide a magnetic shield between the first magnet and the second magnet so that the first magnet and the second magnet do not attract each other. It has a shape. In another embodiment, the turntable includes a shaft axis made of a non-magnetic material, the second yoke has a through hole, and the shaft axis is inserted into the through hole to insert the second axis. The magnet moves while being guided by the shaft axis.
In still another embodiment, the outer edge portion of the second yoke is formed so as to abut the first yoke at the first position.

【００２８】本発明の他の局面によれば、上記のような
特徴を有するマグネット方式クランプ機構と、前記記録
媒体に記録されている情報を読み出すために光ビームを
照射し、該記録媒体からの反射光ビームを受け取る光学
系と、該光学系による検出結果に基づいて該記録媒体に
記録されている情報を示す信号を生成する回路系と、を
備えるディスクドライブ装置が提供され、そのことによ
って上記目的が達成される。According to another aspect of the present invention, a magnet type clamp mechanism having the above-mentioned characteristics and a light beam for irradiating the information recorded on the recording medium are read out from the recording medium. There is provided a disk drive device including an optical system that receives a reflected light beam, and a circuit system that generates a signal indicating information recorded on the recording medium based on a detection result by the optical system. The purpose is achieved.

【００２９】以下、作用について説明する。The operation will be described below.

【００３０】上記構成を有する本発明のマグネット方式
クランプ機構では、ハブの突出量が大きい第１の記録媒
体がターンテーブルに載置される場合には、第２のマグ
ネットは、第１の記録媒体のハブの磁性板に吸着接触し
てクランプ力を発生せず、第１のマグネットが所定の吸
着力（クランプ力）を発生する。一方、ハブの突出量が
小さい第２の記録媒体がターンテーブルに載置される場
合には、第１のマグネットが発生する吸着力は弱く、第
２のマグネットがその吸着力によって第２の位置から第
１の位置まで移動して、所定のクランプ力を発生する。In the magnet type clamp mechanism of the present invention having the above-mentioned structure, when the first recording medium having a large hub protrusion amount is placed on the turntable, the second magnet is the first recording medium. The first magnet generates a predetermined attraction force (clamping force) without attracting and contacting the magnetic plate of the hub to generate a clamping force. On the other hand, when the second recording medium having a small protrusion amount of the hub is placed on the turntable, the attraction force generated by the first magnet is weak, and the second magnet is moved to the second position by the attraction force. To a first position to generate a predetermined clamping force.

【００３１】この結果、第１の記録媒体に対しては、主
として第１のマグネットがクランプ力を提供し、一方、
第２の記録媒体に対しては、主として第２のマグネット
がクランプ力を提供する。これによって、ハブの突出
量、すなわち記録媒体（ディスク）のクランプ面から磁
性板面までの高さが異なる２種類の記録媒体に対して、
所定のクランプ力を得ることができる。これより、２種
類の記録媒体に適用可能な、互換性のあるマグネット方
式クランプ機構が確保される。As a result, the first magnet mainly provides the clamping force to the first recording medium, while
The second magnet mainly provides the clamping force to the second recording medium. As a result, the amount of protrusion of the hub, that is, the height from the clamp surface of the recording medium (disk) to the magnetic plate surface is different,
A predetermined clamping force can be obtained. This ensures a compatible magnet type clamp mechanism applicable to two types of recording media.

【００３２】また、第２のマグネットを第１の位置に付
勢する弾性部材を設けることで、第１の記録媒体をター
ンテーブルに載置する時に、記録媒体への吸着に先立っ
て第２のマグネットが移動しない。これより、信頼性が
向上する。Further, by providing the elastic member for urging the second magnet to the first position, when the first recording medium is placed on the turntable, the second member is attracted to the recording medium before the second recording medium is attracted. The magnet does not move. As a result, reliability is improved.

【００３３】さらに、第２のマグネットの上面に非磁性
体からなるスペーサを貼り付けることで、第２のマグネ
ットと第２の記録媒体の磁性板との間に適切な大きさの
ギャップを提供して、両者の間に作用する吸着力を弱く
することできる。これによって、第２の記録媒体をター
ンテーブルから無理なく離脱させることができ、記録媒
体に損傷を与えることなくアンローディング負荷を軽減
できる。Further, by attaching a spacer made of a non-magnetic material to the upper surface of the second magnet, a gap of an appropriate size is provided between the second magnet and the magnetic plate of the second recording medium. Thus, the attraction force acting between the two can be weakened. As a result, the second recording medium can be easily removed from the turntable, and the unloading load can be reduced without damaging the recording medium.

【００３４】また、非磁性体からなるスペーサを衝撃吸
収材にすることで、第２の記録媒体の磁性板と第２のマ
グネットとの吸着衝突時に発生する衝撃を抑制すること
ができ、衝撃音の発生や衝突による第２のマグネットの
破損の発生を防止することができる。By using a spacer made of a non-magnetic material as a shock absorbing material, the shock generated when the magnetic plate of the second recording medium and the second magnet are attracted and collided can be suppressed, and the shock noise can be suppressed. It is possible to prevent the second magnet from being damaged due to the occurrence of a collision or a collision.

【００３５】第１のマグネットを第１のヨークに固定
し、第２のマグネットを第２のヨークに固定して、さら
に第１及び第２のヨークの形状を適切に設定して第１の
マグネットと第２のマグネットとが互いに吸引しないよ
うに磁気遮蔽することで、クランプ力が安定するととも
に第２のマグネットの移動負荷が軽減できて、信頼性が
向上する。The first magnet is fixed to the first yoke, the second magnet is fixed to the second yoke, and the shapes of the first and second yokes are appropriately set to make the first magnet. By magnetically shielding the first magnet and the second magnet from attracting each other, the clamping force is stabilized and the moving load of the second magnet can be reduced, and the reliability is improved.

【００３６】また、シャフト軸を有するターンテーブル
においては、シャフト軸を第２のマグネットの移動案内
と兼用することで、クランプ構成が簡略化される。Further, in the turntable having the shaft axis, the shaft axis also serves as the movement guide of the second magnet, so that the clamp structure is simplified.

【００３７】[0037]

【発明の実施の形態】本発明の実施形態について、図面
を参照しながら以下に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００３８】（第１の実施形態）図１は、本発明の第１
の実施形態におけるマグネット方式クランプ機構１００
の断面図である。(First Embodiment) FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
Magnet type clamp mechanism 100 according to the embodiment
FIG.

【００３９】図１に示すように、マグネット方式クラン
プ機構１００では、ディスクモータ（不図示）のシャフ
ト軸１０１にターンテーブル１０２が固定されている。
シャフト軸１０１は非磁性の材料でできており、その直
径は、ターンテーブルに装着されるべきディスクに含ま
れるハブに取り付けられた磁性板の中心孔に、嵌合可能
な大きさである。As shown in FIG. 1, in the magnet type clamp mechanism 100, a turntable 102 is fixed to a shaft shaft 101 of a disk motor (not shown).
The shaft axis 101 is made of a non-magnetic material, and its diameter is such that it can be fitted into the central hole of the magnetic plate attached to the hub included in the disk to be mounted on the turntable.

【００４０】ターンテーブル１０２は断面が凹部形状で
あって、凹部部分を囲む外周壁の頂部に相当する環状の
ターンテーブル面１０３が設けられている。ターンテー
ブル面１０３の寸法（すなわち外周壁の寸法）は、典型
的には内径が約１６ｍｍで外径が約２１ｍｍである。The turntable 102 has a concave cross section, and is provided with an annular turntable surface 103 corresponding to the top of the outer peripheral wall surrounding the concave portion. The size of the turntable surface 103 (that is, the size of the outer peripheral wall) is typically about 16 mm in inner diameter and about 21 mm in outer diameter.

【００４１】ターンテーブル１０２の凹部部分の内部で
あって外周壁に近い側には、環状の第１のヨーク１０５
を介して第１のマグネット１０４が固定されている。第
１のマグネット１０４は、典型的には希土類系マグネッ
トである。その寸法は、典型的には厚さ約１．５ｍｍ、
内径約１１ｍｍ、及び外径約１５．５ｍｍであって、タ
ーンテーブル面１０３より約１．５ｍｍ低い位置にあ
る。An annular first yoke 105 is provided inside the concave portion of the turntable 102 and on the side closer to the outer peripheral wall.
The first magnet 104 is fixed via. The first magnet 104 is typically a rare earth magnet. Its dimensions are typically about 1.5 mm thick,
The inner diameter is about 11 mm and the outer diameter is about 15.5 mm, which is lower than the turntable surface 103 by about 1.5 mm.

【００４２】一方、ターンテーブル１０２の凹部部分の
内部であって内周側、すなわちシャフト軸１０１に近い
側には、環状の第２のマグネット１０６が設けられてい
る。第２のマグネット１０６は、典型的には希土類系マ
グネットである。その寸法は、典型的には厚さ約１．５
ｍｍ、内径約５ｍｍ、及び外径約９ｍｍである。On the other hand, an annular second magnet 106 is provided inside the concave portion of the turntable 102 and on the inner peripheral side, that is, on the side closer to the shaft axis 101. The second magnet 106 is typically a rare earth magnet. Its dimensions are typically about 1.5 thick
mm, inner diameter of about 5 mm, and outer diameter of about 9 mm.

【００４３】第２のマグネット１０６は、貫通孔を有す
る第２のヨーク１０７に固定されている。この第２のヨ
ーク１０７は、貫通孔を介してシャフト軸１０１と嵌合
するとともに、シャフト軸１０１に沿って摺動可能であ
る。第２のヨーク１０７及び第２のマグネット１０６を
含む可動部の重さは、典型的には約５ｇである。The second magnet 106 is fixed to the second yoke 107 having a through hole. The second yoke 107 fits with the shaft axis 101 through the through hole and is slidable along the shaft axis 101. The weight of the movable portion including the second yoke 107 and the second magnet 106 is typically about 5 g.

【００４４】第１のヨーク１０５の形状は、第１のマグ
ネット１０４からの磁束が、シャフト軸１０１に平行な
方向であるクランプ方向以外に漏洩し難いように、設計
されている。同様に、第２のヨーク１０７の形状は、第
２のマグネット１０６からの磁束がクランプ方向以外に
漏洩し難いように設計されている。そのため、第１のマ
グネット１０４と第２のマグネット１０６との間には吸
着力がほとんど作用せず、第２のマグネット１０６は自
在に移動できる。但し、第２のヨーク１０７には、第１
のヨーク１０５と当接可能な外縁部１０８が形成されて
いて、それによって第２のヨーク１０７の移動範囲が規
定されている。これより、第２のマグネット１０６は、
ターンテーブル面１０３に近い第１の位置とターンテー
ブル面１０３から遠い第２の位置との間を移動できるよ
うに、保持されている。The shape of the first yoke 105 is designed so that the magnetic flux from the first magnet 104 is unlikely to leak in directions other than the clamp direction which is a direction parallel to the shaft axis 101. Similarly, the shape of the second yoke 107 is designed so that the magnetic flux from the second magnet 106 is unlikely to leak in directions other than the clamping direction. Therefore, an attractive force hardly acts between the first magnet 104 and the second magnet 106, and the second magnet 106 can move freely. However, the second yoke 107 has a first
An outer edge portion 108 that can come into contact with the yoke 105 is formed, thereby defining the moving range of the second yoke 107. From this, the second magnet 106 is
It is held so that it can move between a first position near the turntable surface 103 and a second position far from the turntable surface 103.

【００４５】具体的には、図示している構成において
は、第１の位置は、第２のマグネット１０６がシャフト
軸１０１に沿って図中で上方に移動した位置であり、第
２の位置は、第２のヨーク１０７がターンテーブル１０
２の凹部部分の底面に接している位置である。典型的に
は、第２のマグネット１０６が第１の位置にあるときに
は、第２のマグネット１０６はターンテーブル面１０３
から約０．６ｍｍ低く位置している。また、第２のマグ
ネット１０６が第２の位置にあるときには、第２のマグ
ネット１０６はターンテーブル面１０３から約１．８ｍ
ｍ低く位置している。Specifically, in the illustrated configuration, the first position is the position where the second magnet 106 has moved upward in the figure along the shaft axis 101, and the second position is , The second yoke 107 is the turntable 10
It is a position in contact with the bottom surface of the concave portion of 2. Typically, when the second magnet 106 is in the first position, the second magnet 106 will move to the turntable surface 103.
It is located about 0.6 mm lower than. Further, when the second magnet 106 is in the second position, the second magnet 106 is about 1.8 m from the turntable surface 103.
It is located m lower.

【００４６】さらに、第２のマグネット１０６の上面に
は、厚さが約０．２５ｍｍのスペーザ１０９が接着固定
されている。スペーサ１０９は、好ましくは、衝撃吸収
が可能なゴム製である。このスペーサ１０９は、このク
ランプ機構１００に装着される記録媒体（ディスク）に
第２のマグネット１０６が吸着する際に、ディスクと第
２のマグネット１０６との間に所定のギャップを提供す
る。さらに、ゴム製のスペーサ１０９を使用すれば、上
記吸着時に発生する衝撃を吸収する役割を果たす。Further, on the upper surface of the second magnet 106, a spacer 109 having a thickness of about 0.25 mm is adhered and fixed. The spacer 109 is preferably made of rubber capable of absorbing shock. The spacer 109 provides a predetermined gap between the disk and the second magnet 106 when the second magnet 106 is attracted to the recording medium (disk) mounted on the clamp mechanism 100. Further, if the rubber spacer 109 is used, it plays a role of absorbing the impact generated during the adsorption.

【００４７】以上のように構成されているマグネット方
式クランプ機構１００について、以下に図２〜図５を参
照して、その動作を説明する。The operation of the magnet type clamp mechanism 100 configured as described above will be described below with reference to FIGS.

【００４８】図２は、マグネット方式クランプ機構１０
０に第１の記録媒体をクランプしている状態を示す断面
図であり、図３は、マグネット方式クランプ機構１００
から第１の記録媒体を離脱させている状態を示す断面図
である。また、図４は、マグネット方式クランプ機構１
００に、第１の記録媒体とは構造が異なる第２の記録媒
体をクランプしている状態を示す断面図である。ここ
で、具体的には、第１の記録媒体は、例えば図１０を参
照して説明したＭＯディスク５００であり、第２の記録
媒体は、例えば図１４を参照して説明した薄型ディスク
７００である。FIG. 2 shows a magnet type clamp mechanism 10.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the first recording medium is clamped at 0, and FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the first recording medium has been removed from FIG. Further, FIG. 4 shows a magnet type clamp mechanism 1.
00 is a cross-sectional view showing a state in which a second recording medium having a structure different from that of the first recording medium is clamped at 00. FIG. Here, specifically, the first recording medium is, for example, the MO disc 500 described with reference to FIG. 10, and the second recording medium is, for example, the thin disc 700 described with reference to FIG. is there.

【００４９】さらに図５は、マグネット方式クランプ機
構１００に含まれる第１のマグネット１０４或いは第２
のマグネット１０６と、クランプされるべき記録媒体
（ディスク）に含まれる磁性板との間のギャップの大き
さと、その間に作用する吸着力の大きさとの関係を示す
グラフである。実際には、第１のマグネット１０４と第
２のマグネット１０６とでは、その形状の違いなどに起
因して発生する吸着力はお互いに若干異なるが、図５で
は、簡単のために両者を同じ曲線として表現している。Further, FIG. 5 shows the first magnet 104 or the second magnet 104 included in the magnet type clamp mechanism 100.
6 is a graph showing the relationship between the size of the gap between the magnet 106 and the magnetic plate included in the recording medium (disk) to be clamped, and the size of the attractive force acting between them. Actually, the first magnet 104 and the second magnet 106 have slightly different attracting forces due to the difference in their shapes, but in FIG. Is expressed as.

【００５０】先ず、第１の記録媒体であるＭＯディスク
５００がマグネット方式クランプ機構１００にクランプ
される場合を説明する。First, the case where the MO disk 500 as the first recording medium is clamped by the magnet type clamp mechanism 100 will be described.

【００５１】ＭＯディスク５００をターンテーブル１０
２の上方より近づけると、ＭＯディスク５００の磁性板
５２３と第１のマグネット１０４との間に発生する吸着
力により、ＭＯディスク５００はターンテーブル１０２
に吸い寄せられて、磁性板５２３の中心孔にシャフト軸
１０１が挿入される。そして、磁性板５２３の上面から
シャフト軸１０１が次第に突出しながら基板５２２のク
ランプ面１２６がターンテーブル面１０３に装着され、
ＭＯディスク５００のターンテーブル１０２への装着が
完了する。Turn the MO disk 500 into the turntable 10.
If the magnetic disk 523 of the MO disk 500 and the first magnet 104 are brought closer to each other, the MO disk 500 is moved toward the turntable 102.
The shaft shaft 101 is inserted into the center hole of the magnetic plate 523. Then, the clamp surface 126 of the substrate 522 is mounted on the turntable surface 103 while the shaft axis 101 gradually projects from the upper surface of the magnetic plate 523.
The mounting of the MO disc 500 on the turntable 102 is completed.

【００５２】ＭＯディスク５００をターンテーブル１０
２に装着固定した時、第１のマグネット１０４と磁性板
５２３との間のギャップは、約０．３ｍｍになる。この
程度のギャップを介して発生する吸着力は、図５に示す
カーブより約３５０ｇｆとなる。Turn the MO disk 500 into the turntable 10.
When mounted and fixed to No. 2, the gap between the first magnet 104 and the magnetic plate 523 is about 0.3 mm. The attraction force generated through the gap of this degree is about 350 gf from the curve shown in FIG.

【００５３】一方、第２のマグネット１０６は、第２の
マグネット１０６及び第２のヨーク１０７を含む可動部
の自重である約５ｇｆより大きな吸着力が働くと、第２
の位置から第１の位置へ移動する。第２のマグネット１
０６の第２の位置はターンテーブル面１０３よりも約
１．８ｍｍ低くなっているので、第２のマグネットが第
２の位置にあるときに発生する吸着力は、図５のグラフ
より約３５ｇｆである。従って、ＭＯディスク５００を
ターンテーブル１０２の上方より近づけてくると、第２
のマグネット１０６は第２の位置から第１の位置に（す
なわち、図面中では上方に）移動し、しかる後にＭＯデ
ィスク５００の磁性板５２３とスペーサ１０９とが接触
する。その後に、第２のマグネット１０６は、ＭＯディ
スク５００が第１のマグネット１０４に吸着される作用
によって、吸着しているＭＯディスク５００と共に第２
の位置方向に（すなわち、図面中では下方に）後退移動
する。クランプ動作の終了時点では、第２のマグネット
１０６は、第１の位置と第２の位置との間で停止する。On the other hand, when the second magnet 106 exerts an attraction force larger than about 5 gf, which is the own weight of the movable portion including the second magnet 106 and the second yoke 107, the second magnet 106 is
From the position of to the first position. Second magnet 1
Since the second position of 06 is lower than the turntable surface 103 by about 1.8 mm, the attraction force generated when the second magnet is at the second position is about 35 gf from the graph of FIG. is there. Therefore, when the MO disk 500 is brought closer to the upper side of the turntable 102, the second
The magnet 106 moves from the second position to the first position (that is, upward in the drawing), and then the magnetic plate 523 of the MO disk 500 and the spacer 109 come into contact with each other. After that, the second magnet 106 and the MO disk 500 are attracted to the second magnet 106 by the action of being attracted to the first magnet 104.
In the direction of the position (i.e., downward in the drawing). At the end of the clamping operation, the second magnet 106 stops between the first position and the second position.

【００５４】これより、第２のマグネット１０６は、Ｍ
Ｏディスク５００に吸着するものの、それに対するクラ
ンプ力は発生しない。従って、ＭＯディスク５００にか
かる総合クランプ力は、実質的に第１のマグネット１０
４に起因する約３５０ｇｆであり、所定クランプ力が約
３００ｇｆ〜約５００ｇｆの範囲内に設定されるのが望
ましいという条件を満足する。From this, the second magnet 106 is
Although it is attracted to the O disk 500, the clamping force against it is not generated. Therefore, the total clamping force applied to the MO disk 500 is substantially the same as the first magnet 10.
4 is about 350 gf, which satisfies the condition that the predetermined clamping force is preferably set within the range of about 300 gf to about 500 gf.

【００５５】なお、第２のマグネット１０６の上面に設
けられているスペーサ１０９を衝撃吸収できるゴム製と
することによって、ＭＯディスク５００の磁性板５２３
と第２のマグネット１０６とが接触する際の衝撃を和ら
げることができる。これによって、不快な衝撃音の発生
や、ＭＯディスク５００や第２のマグネット１０６の表
面の損傷の発生が防止される。The spacer 109 provided on the upper surface of the second magnet 106 is made of a rubber capable of absorbing impacts, so that the magnetic plate 523 of the MO disk 500 can be obtained.
The shock when the second magnet 106 and the second magnet 106 come into contact with each other can be softened. This prevents generation of unpleasant impact noise and damage to the surfaces of the MO disk 500 and the second magnet 106.

【００５６】次に、ＭＯディスク５００がターンテーブ
ル１０２から離脱する際にかかる力について説明する。Next, the force applied when the MO disk 500 is detached from the turntable 102 will be described.

【００５７】図３は、クランプされていたＭＯディスク
５００が離脱しようとしている状態であって、ＭＯディ
スク５００とそれに吸着されていた第２のマグネット１
０６が、図面中で上方に移動している。特に、第２のヨ
ーク１０７の外縁部１０８が第１のヨーク１０５と当接
している状態が示されている。FIG. 3 shows a state in which the clamped MO disk 500 is about to be removed, and the MO disk 500 and the second magnet 1 attracted thereto.
06 has moved upward in the drawing. Particularly, the state where the outer edge portion 108 of the second yoke 107 is in contact with the first yoke 105 is shown.

【００５８】このとき、ＭＯディスク５００にかかる離
脱力は、第１のマグネット１０４とＭＯディスク５００
の磁性板５２３との間に発生している吸着力と、第２の
マグネット１０６と磁性板５２３との間に発生している
吸着力との合計となる。典型的には、第１のマグネット
１０４と磁性板５２３との間のギャップは約１．１ｍｍ
であり、図５より、その場合の吸着力は約８０ｇｆであ
る。一方、第２のマグネット１０６と磁性板５２３との
間のギャップは、スぺ一サ１０９の厚さに相当する約
０．２５ｍｍであり、図５より、その場合の吸着力は約
３８０ｇｆである。従って、離脱時にＭＯディスク５０
０にかかる力は約４６０ｇｆであり、所定のクランプ力
の範囲内にある。At this time, the detaching force applied to the MO disk 500 is the same as that of the first magnet 104 and the MO disk 500.
Is the total of the attractive force generated between the magnetic plate 523 and the magnetic plate 523 and the attractive force generated between the second magnet 106 and the magnetic plate 523. Typically, the gap between the first magnet 104 and the magnetic plate 523 is about 1.1 mm.
From FIG. 5, the suction force in that case is about 80 gf. On the other hand, the gap between the second magnet 106 and the magnetic plate 523 is about 0.25 mm, which corresponds to the thickness of the spacer 109, and according to FIG. 5, the attraction force in that case is about 380 gf. . Therefore, when leaving the MO disk 50
The force applied to 0 is about 460 gf, which is within a predetermined clamping force range.

【００５９】スペーサ１０９が存在しなければ、ＭＯデ
ィスク５００と第２のマグネット１０６とは直接に吸着
することになるので、両者の間には上記の値よりも大き
な吸着力が作用する。しかし、スペーサ１０９を設ける
ことによって、第２のマグネット１０６と磁性板５２３
との間にギャップを形成できて、第２のマグネット１０
６と磁性板５２３との問で発生する吸着力が低減され
る。従って、ＭＯディスク５００の離脱時に作用する力
を減少させることができる。If the spacer 109 does not exist, the MO disk 500 and the second magnet 106 are directly attracted to each other, so that an attraction force larger than the above value acts between them. However, by providing the spacer 109, the second magnet 106 and the magnetic plate 523
A gap can be formed between the second magnet 10 and
6 and the magnetic plate 523 are reduced in attraction force. Therefore, the force acting when the MO disk 500 is detached can be reduced.

【００６０】次に、図４を参照して、第２の記録媒体で
ある薄型ディスク７００がクランプされる場合を説明す
る。Next, with reference to FIG. 4, a case where the thin disc 700 as the second recording medium is clamped will be described.

【００６１】薄型ディスク７００をターンテーブル１０
２の上方より近づけると、第２のマグネット１０６が第
２の位置から第１の位置へ移動する。その後、薄型ディ
スク７００の磁性板７２３と第２のマグネット１０６と
の問に発生する吸着力により、薄型ディスク７００はタ
ーンテーブル１０２に吸い寄せられて、磁性板７２３の
中心孔にシャフト軸１０１が挿入される。そして、磁性
板７２３の上面からシャフト軸１０１が次第に突出しな
がら基板７２２のクランプ面７２６がターンテーブル面
１０３に装着され、薄型ディスク７００のターンテーブ
ル１０２への装着が完了する。Turn the thin disc 700 into the turntable 10.
When approaching from above 2, the second magnet 106 moves from the second position to the first position. Then, the thin disk 700 is attracted to the turntable 102 by the attraction force generated between the magnetic plate 723 of the thin disk 700 and the second magnet 106, and the shaft shaft 101 is inserted into the center hole of the magnetic plate 723. It Then, the clamp surface 726 of the substrate 722 is mounted on the turntable surface 103 while the shaft axis 101 gradually projects from the upper surface of the magnetic plate 723, and the mounting of the thin disc 700 on the turntable 102 is completed.

【００６２】第２のマグネット１０６が第１の位置にあ
る時でも、薄型ディスク７００の磁性板７２３と第２の
マグネット１０６の上面に設けられたスペーサ１０９と
の間には約０．１５ｍｍのギャップが存在しており、両
者が接触することはない。Even when the second magnet 106 is in the first position, there is a gap of about 0.15 mm between the magnetic plate 723 of the thin disc 700 and the spacer 109 provided on the upper surface of the second magnet 106. Exists and there is no contact between them.

【００６３】薄型ディスク７００にかかる総合クランプ
力は、第１のマグネット１０４と磁性板７２３との間に
発生する吸着力と、第２のマグネット１０６と磁性板７
２３との間に発生する吸着力との合計となる。典型的に
は、第１のマグネット１０４と磁性板７２３との間のギ
ャップは約１．３ｍｍであり、図５より、その場合の吸
着力は約７０ｇｆである。一方、第２のマグネット１０
６と磁性板７２３との間のギャップは約０．４ｍｍであ
り、図５より、その場合の吸着力は約２７０ｇｆであ
る。従って、薄型ディスク７００に作用する総合クラン
プ力は約３４０ｇｆであり、前述した所定のクランプ力
の範囲内にある。The total clamping force applied to the thin disk 700 is the attraction force generated between the first magnet 104 and the magnetic plate 723 and the second magnet 106 and the magnetic plate 7.
23 and 23, and the total suction force. Typically, the gap between the first magnet 104 and the magnetic plate 723 is about 1.3 mm, and according to FIG. 5, the attraction force in that case is about 70 gf. On the other hand, the second magnet 10
The gap between 6 and the magnetic plate 723 is about 0.4 mm, and according to FIG. 5, the attraction force in that case is about 270 gf. Therefore, the total clamping force acting on the thin disc 700 is about 340 gf, which is within the above-mentioned predetermined clamping force range.

【００６４】なお、薄型ディスク７００をターンテーブ
ル１０２から離脱させる時に薄型ディスク７００にかか
る力は、上述の総合クランプ力と同じく約３４０ｇｆで
ある。The force applied to the thin disc 700 when the thin disc 700 is detached from the turntable 102 is about 340 gf, which is the same as the total clamping force described above.

【００６５】以上のように本実施形態によれば、ハブの
突出量が異なる２種類の記録媒体、すなわち、上記の説
明ではＭＯディスク５００及び薄型ディスク７００の双
方を、所定の範囲内のクランプ力でターンテーブル１０
２に装着固定できる。具体的には、ハブ５２４の突出量
の大きなＭＯディスク５００を装着する際には、第２の
マグネット１０６はＭＯディスク５００に吸着してクラ
ンプ力を発生せず、第１のマグネット１０４が発生する
吸着力に実質的に等しいクランプ力が作用する。一方、
ハブ７２４の突出量の小さな薄型ディスク７００を装着
する際には、第１のマグネット１０４が発生する吸着力
と第２のマグネット１０６が発生する吸着力との和に実
質的に等しいクランプ力が作用する。但し、この場合に
は、第２のマグネット１０６が発生する吸着力の方が、
第１のマグネット１０４による吸着力よりも大きく、薄
型ディスク７００に対するクランプ力の主成分として作
用する。さらに、ターンテーブル１０２からこれらの記
録媒体（ディスク）を離脱させるときに記録媒体（ディ
スク）にかかる力も、所定の範囲の値に設定できる。こ
れより、信頼性の高い、互換性を有するマグネット方式
クランプ機構を達成できる。As described above, according to this embodiment, two types of recording media having different hub protrusion amounts, that is, both the MO disk 500 and the thin disk 700 in the above description, are clamped within a predetermined range. Turntable 10
Can be attached and fixed to 2. Specifically, when mounting the MO disk 500 having a large protrusion amount of the hub 524, the second magnet 106 does not generate a clamping force by adsorbing to the MO disk 500, and the first magnet 104 generates. A clamping force acts that is substantially equal to the suction force. on the other hand,
When mounting the thin disk 700 having a small protrusion amount of the hub 724, a clamping force substantially equal to the sum of the attraction force generated by the first magnet 104 and the attraction force generated by the second magnet 106 acts. To do. However, in this case, the attractive force generated by the second magnet 106 is
It is larger than the attraction force of the first magnet 104 and acts as the main component of the clamping force for the thin disc 700. Further, the force applied to the recording medium (disk) when the recording medium (disk) is removed from the turntable 102 can be set to a value within a predetermined range. As a result, a highly reliable and compatible magnet type clamp mechanism can be achieved.

【００６６】上記の説明では、マグネット方式クランプ
機構１００のシャフト軸１０１を、第２のマグネット１
０６の移動案内と兼用する構成となっている。これに対
して、シャフト軸１０１とは別の部材として、第２のマ
グネット１０６の移動のためのガイド部材を設けてもよ
い。ただし、以上に説明した本実施形態のマグネット方
式クランプ機構１００のように、シャフト軸１０１が第
２のマグネット１０６の移動のためのガイド機能を果た
す構成とすることによって、マグネット方式クランプ機
構１００の構成が簡略化される。In the above description, the shaft axis 101 of the magnet type clamp mechanism 100 is replaced by the second magnet 1.
It is also configured to be used as the movement guide for 06. On the other hand, a guide member for moving the second magnet 106 may be provided as a member different from the shaft axis 101. However, like the magnet type clamp mechanism 100 of the present embodiment described above, the configuration of the magnet type clamp mechanism 100 is configured by providing the shaft axis 101 with the guide function for the movement of the second magnet 106. Is simplified.

【００６７】（第２の実施形態）以下に、本発明の第２
の実施形態におけるマグネット方式クランプ機構２００
を説明する。(Second Embodiment) The second embodiment of the present invention will be described below.
Magnet type clamp mechanism 200 in the embodiment
Will be explained.

【００６８】図６は、マグネット方式クランプ機構２０
０の構成を示す断面図である。マグネット方式クランプ
機構２００は、基本的に、先に説明した第１の実施形態
におけるマグネット方式クランプ機構１００と、同様の
構成を有している。相違点は、図６に示すように、マグ
ネット方式クランプ機構２００では、弾性部材である圧
縮コイルバネ２１０が、第２のヨーク２０７とターンテ
ーブル２０２の凹部底面との間に配置されている点であ
る。なお、第１の実施形態におけるマグネット方式クラ
ンプ機構１００と同じその他の構成要素には類似した参
照符号を付しており、その説明をここでは省略する。FIG. 6 shows a magnet type clamp mechanism 20.
It is sectional drawing which shows the structure of 0. The magnet type clamp mechanism 200 basically has the same configuration as the magnet type clamp mechanism 100 according to the first embodiment described above. The difference is that, as shown in FIG. 6, in the magnet type clamp mechanism 200, the compression coil spring 210, which is an elastic member, is arranged between the second yoke 207 and the bottom surface of the concave portion of the turntable 202. . The other components that are the same as those of the magnet type clamp mechanism 100 according to the first embodiment are denoted by similar reference numerals, and the description thereof will be omitted here.

【００６９】圧縮コイルバネ２１０は、第２のマグネッ
ト２０６を第１の位置に付勢しておくためのものであ
る。圧縮コイルバネ２１０は、その付勢力、すなわち圧
縮コイルバネ２１０が第２のマグネット２０６（第２の
ヨーク２０７）に与える力が、第２のマグネット２０６
が第１の位置にある場合には約２０ｇｆになり、一方、
第２の位置にある場合には約２５ｇｆになるように、設
計されている。The compression coil spring 210 is for biasing the second magnet 206 to the first position. The biasing force of the compression coil spring 210, that is, the force that the compression coil spring 210 gives to the second magnet 206 (the second yoke 207) is the second magnet 206.
Is about 20 gf when is in the first position, while
It is designed to be about 25 gf when in the second position.

【００７０】以上のように構成されているマグネット方
式クランプ機構２００について、以下に図７及び図８を
参照して、その動作を説明する。The operation of the magnet type clamp mechanism 200 configured as described above will be described below with reference to FIGS. 7 and 8.

【００７１】先ず、第１の記録媒体であるＭＯディスク
５００がマグネット方式クランプ機構２００にクランプ
される場合を説明する。First, the case where the MO disk 500 which is the first recording medium is clamped by the magnet type clamp mechanism 200 will be described.

【００７２】ＭＯディスク５００をターンテーブル２０
２の上方より近づけると、ＭＯディスク５００の磁性板
５２３と第１のマグネット２０４との間に発生する吸着
力により、ＭＯディスク５００はターンテーブル２０２
に吸い寄せられて、磁性板５２３の中心孔にシャフト軸
２０１が挿入される。そして、磁性板５２３の上面から
シャフト軸２０１が次第に突出しながら磁性板５２３が
スペーサ２０９に接触する位置まで移動する。この状態
を、図７に示している。Turn the MO disk 500 into the turntable 20.
When the magnetic disk 523 of the MO disk 500 and the first magnet 204 are brought closer to each other, the MO disk 500 is moved toward the turntable 202.
The shaft shaft 201 is inserted into the center hole of the magnetic plate 523. Then, the shaft 201 moves from the upper surface of the magnetic plate 523 to a position where the magnetic plate 523 comes into contact with the spacer 209 while gradually protruding. This state is shown in FIG.

【００７３】この位置では、磁性板５２３と第１のマグ
ネット２０４と間のギャップは約１．１５ｍｍであり、
図５より、約７５ｇｆの吸着力が両者の間に発生する。
一方、圧縮コイルバネ２１０によって付勢されている第
２のマグネット２０６は、ＭＯディスク５００に吸着し
ている。このときの圧縮コイルバネ２１０の付勢力は、
約２０ｇｆである。圧縮コイルバネ２１０の付勢力は第
１のマグネット２０４による吸着力とは逆向きに作用す
るので、ＭＯディスク５００の磁性板５２３には、両者
の差である約５５ｇｆの吸着力が作用する。これによっ
て、ＭＯディスク５００は第１のマグネット２０４に吸
着され、第２のマグネット２０６を押し下げながら図中
で下方に移動する。これによって、磁性板５２３の上面
からシャフト軸２０１が次第に突出しながら、基板５２
２のクランプ面５２６がターンテーブル面２０３に装着
される。これによって、ＭＯディスク５００のターンテ
ーブル２０２への装着が完了する。この状態を、図８に
示している。At this position, the gap between the magnetic plate 523 and the first magnet 204 is about 1.15 mm,
From FIG. 5, an adsorption force of about 75 gf is generated between the two.
On the other hand, the second magnet 206 biased by the compression coil spring 210 is attracted to the MO disk 500. The biasing force of the compression coil spring 210 at this time is
It is about 20 gf. Since the biasing force of the compression coil spring 210 acts in the opposite direction to the attraction force of the first magnet 204, the magnetic plate 523 of the MO disk 500 has an attraction force of about 55 gf, which is the difference between the two. As a result, the MO disk 500 is attracted to the first magnet 204 and moves downward in the drawing while pushing down the second magnet 206. Accordingly, the shaft 52 gradually protrudes from the upper surface of the magnetic plate 523, and
The second clamp surface 526 is attached to the turntable surface 203. This completes the mounting of the MO disk 500 on the turntable 202. This state is shown in FIG.

【００７４】ＭＯディスク５００をターンテーブル２０
２に装着固定した時、第１のマグネット２０４と磁性板
５２３との間には約０．３ｍｍのギャップが存在する。
第１の実施例に関連して先に説明した図５のグラフよ
り、この程度のギャップを介して発生する吸着力は、約
３５０ｇｆとなる。また、吸着力とは逆向きに作用する
圧縮コイルバネ２１０の付勢力は、この状態では約２５
ｇｆである。一方、第１の実施形態の場合と同様に、第
２のマグネット２０６はＭＯディスク５００に吸着して
いるので、クランプ力は発生しない。従って、ＭＯディ
スク５００にかかる総合クランプ力は、第１のマグネッ
ト２０４による吸着力と圧縮コイルバネ２１０による付
勢力との差である約３２５ｇｆになる。この値は、先に
述べた所定クランプ力が約３００ｇｆ〜約５００ｇｆの
範囲内に設定されるのが望ましいという条件を満足する
ものである。Turn the MO disk 500 into the turntable 20.
When mounted and fixed to No. 2, there is a gap of about 0.3 mm between the first magnet 204 and the magnetic plate 523.
From the graph of FIG. 5 described above in relation to the first embodiment, the suction force generated through the gap of this degree is about 350 gf. Further, the biasing force of the compression coil spring 210 acting in the opposite direction to the attracting force is about 25 in this state.
gf. On the other hand, as in the case of the first embodiment, since the second magnet 206 is attracted to the MO disk 500, no clamping force is generated. Therefore, the total clamping force applied to the MO disk 500 is about 325 gf, which is the difference between the attraction force of the first magnet 204 and the biasing force of the compression coil spring 210. This value satisfies the above-mentioned condition that the predetermined clamping force is preferably set within the range of about 300 gf to about 500 gf.

【００７５】ＭＯディスク５００がターンテーブル２０
２から離脱する際にかかる力は、第１の実施形態におけ
るマグネット方式クランプ機構１００からの離脱の際と
同様に、約４６０ｇｆである。The MO disk 500 is the turntable 20.
The force applied when detaching from No. 2 is about 460 gf, similar to when detaching from the magnet type clamp mechanism 100 in the first embodiment.

【００７６】このように、ＭＯディスク５００を装着す
る際には、第２のマグネット１０６はクランプ力を発生
せず、第１のマグネット１０４が発生する吸着力と圧縮
コイルバネ２１０の付勢力との差に実質的に等しいクラ
ンプ力が作用する。As described above, when the MO disk 500 is mounted, the second magnet 106 does not generate the clamping force, and the difference between the attraction force generated by the first magnet 104 and the urging force of the compression coil spring 210. A clamping force that is substantially equal to

【００７７】次に、第２の記録媒体である薄型ディスク
７００がマグネット方式クランプ機構２００にクランプ
される場合を考える。Next, consider a case where the thin disk 700 as the second recording medium is clamped by the magnet type clamp mechanism 200.

【００７８】薄型ディスク７００に対するマグネット方
式クランプ機構２００の動作メカニズムは、第１の実施
形態で説明したマグネット方式クランプ機構１００の動
作メカニズムと実質的に同様である。従って、ここでは
その詳細な説明は省略する。The operation mechanism of the magnet type clamp mechanism 200 for the thin disk 700 is substantially the same as the operation mechanism of the magnet type clamp mechanism 100 described in the first embodiment. Therefore, a detailed description thereof will be omitted here.

【００７９】本実施形態のマグネット方式クランプ機構
２００では、第２のマグネット２０６は、圧縮コイルバ
ネ２１０に付勢されて、あらかじめ第１の位置にある。
従って、第１の実施形態とは異なって、第２の記録媒体
である薄型ディスク７００を吸着する前に、第２のマグ
ネット２０６を第１の位置に向けて移動させる動作は必
要ない。In the magnet type clamp mechanism 200 of this embodiment, the second magnet 206 is biased by the compression coil spring 210 and is in the first position in advance.
Therefore, unlike the first embodiment, it is not necessary to move the second magnet 206 toward the first position before adsorbing the thin disc 700 that is the second recording medium.

【００８０】第１の実施形態の場合と同様に、薄型ディ
スク７００に対しては、第１のマグネット２０４が発生
する吸着力と第２のマグネット２０６が発生する吸着力
との和に実質的に等しいクランプ力が作用する。但し、
この場合には、第２のマグネット２０６が発生する吸着
力の方が、第１のマグネット２０４による吸着力よりも
大きく、薄型ディスク７００に対するクランプ力の主成
分として作用する。As in the case of the first embodiment, for the thin disk 700, the sum of the attraction force generated by the first magnet 204 and the attraction force generated by the second magnet 206 is substantially the same. Equal clamping force acts. However,
In this case, the attraction force generated by the second magnet 206 is larger than the attraction force by the first magnet 204 and acts as the main component of the clamping force for the thin disc 700.

【００８１】ここで、第２のマグネット２０６は薄型デ
ィスク７００に直接吸着することはないので、圧縮コイ
ルバネ２１０によって第２のマグネット２０６に与えら
れる付勢力は、薄型ディスク７００には伝達されず、薄
型ディスク７００に対する吸着力を弱める作用は発揮し
ない。Here, since the second magnet 206 is not directly attracted to the thin disc 700, the urging force applied to the second magnet 206 by the compression coil spring 210 is not transmitted to the thin disc 700 and is thin. The action of weakening the attraction force to the disc 700 is not exhibited.

【００８２】むしろ、第２のマグネット２０６が磁性板
７２３に近い位置にあるため、ターンテーブル２０２へ
の装着動作時には、第２のマグネット２０６と磁性板７
２３との間には第１の実施形態に比べてさらに大きな吸
着力が作用する。この結果、より安定した装着動作が実
現される。従って、薄型ディスク７００は安定してクラ
ンプされて、信頼性が向上する。On the contrary, since the second magnet 206 is located near the magnetic plate 723, the second magnet 206 and the magnetic plate 7 can be attached to the turntable 202 during the mounting operation.
An attraction force larger than that of the first embodiment acts between the contact holes 23 and 23. As a result, a more stable mounting operation is realized. Therefore, the thin disk 700 is stably clamped and reliability is improved.

【００８３】上記の第１及び第２の実施形態の説明で
は、シャフト軸を有するターンテーブルを含む構成にお
いて、本発明に従った互換性を有するマグネット方式ク
ランプ機構を説明している。しかし、本発明はこれに限
定されるものではなく、シャフト軸がないターンテーブ
ルにも適用できることは言うまでもない。この場合、上
記の説明における第２のマグネットに相当する可動側マ
グネットをターンテーブルの外周側に配置し、第１のマ
グネットに相当する固定側マグネットを内周側に配置す
ることで、容易に目的を達成できる。In the above description of the first and second embodiments, the compatible magnet type clamp mechanism according to the present invention is described in the configuration including the turntable having the shaft axis. However, it goes without saying that the present invention is not limited to this and can be applied to a turntable without a shaft axis. In this case, the movable-side magnet corresponding to the second magnet in the above description is arranged on the outer peripheral side of the turntable, and the fixed-side magnet corresponding to the first magnet is arranged on the inner peripheral side, whereby the purpose can be easily achieved. Can be achieved.

【００８４】また、上記の説明では、クランプされるべ
き記録媒体（ディスク）に含まれる磁性板の直径を約１
４ｍｍとし、所定クランプ力を約３００ｇｆ〜約５００
ｇｆとし、記録媒体にかかる応力を５１０ｇｆ以下とし
ている。しかし、本発明の適用は、これらの数値が満足
される場合に限られるものではない。例えば、磁性板の
直径が上記数値範囲よりも大きく、所定クランプ力が上
記数値範囲よりも小さい場合であっても、第１のマグネ
ットと第２のマグネットとの間の間隔を広げることによ
って、第１のマグネットと第２のマグネットとの間に働
く吸引力を、第２のマグネットの移動に影響しないまで
低減することができる。この場合には、磁気遮蔽を目的
とするヨークをなくしてもよい。Further, in the above description, the diameter of the magnetic plate included in the recording medium (disk) to be clamped is set to about 1.
4 mm, and the predetermined clamping force is about 300 gf to about 500
gf, and the stress applied to the recording medium is 510 gf or less. However, the application of the present invention is not limited to the case where these numerical values are satisfied. For example, even when the diameter of the magnetic plate is larger than the above numerical range and the predetermined clamping force is smaller than the above numerical range, by increasing the distance between the first magnet and the second magnet, The attraction force acting between the first magnet and the second magnet can be reduced to the extent that it does not affect the movement of the second magnet. In this case, the yoke for the purpose of magnetic shielding may be omitted.

【００８５】さらに、記録媒体にかかる力に余裕がある
場合には、可動マグネットにスペーサを接着固定するこ
となく、磁性板と磁石とを直接に密着させる構成とする
こともできる。Further, when the force applied to the recording medium has a margin, the magnetic plate and the magnet may be directly brought into close contact with each other without the spacer being adhered and fixed to the movable magnet.

【００８６】上の説明では、第２のマグネットを付勢す
る手段として圧縮コイルバネ２１０を使用しているが、
適切な範囲の付勢力を供給できる部材であれば、これ以
外の部材の使用も可能である。例えば、板ばねを圧縮コ
イルバネ２１０に代わって使用することができる。In the above description, the compression coil spring 210 is used as a means for urging the second magnet.
A member other than this can be used as long as it can supply the biasing force in an appropriate range. For example, a leaf spring can be used instead of the compression coil spring 210.

【００８７】（第３の実施形態）以下に、本発明の第３
の実施形態として、本発明によるマグネット方式クラン
プ機構を適用したディスクドライブ装置の構成を説明す
る。(Third Embodiment) The third embodiment of the present invention will be described below.
As a second embodiment, a configuration of a disk drive device to which the magnet type clamp mechanism according to the present invention is applied will be described.

【００８８】図９は、ディスクドライブ装置３００の構
成を示す断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing the structure of the disk drive device 300.

【００８９】ディスクドライブ装置３００は、カートリ
ッジ３０２の内部に収納された記録媒体３０１（例え
ば、先に説明したＭＯディスク５００や薄型ディスク７
００、以下「ディスク」とも称する）を、ターンテーブ
ル３０４に載置して回転させる構成になっている。ター
ンテーブル３０４は、シャフト軸を介して結合したディ
スクモータ３０３によって回転する。The disk drive device 300 includes a recording medium 301 housed in a cartridge 302 (for example, the MO disk 500 and the thin disk 7 described above).
00, hereinafter also referred to as “disk”) is placed on the turntable 304 and rotated. The turntable 304 is rotated by a disc motor 303 coupled via a shaft axis.

【００９０】ディスクドライブ装置３００は、記録媒体
（ディスク）３０１から情報を読み出すために使用され
る、半導体レーザ３０６を含む光ピックアップ３０５を
さらに備えている。光ピックアップ３０５はさらに、対
物レンズ３０８、ディスク３０１に形成された情報トラ
ックの面振れ及び偏心に対物レンズ３０８を追従させる
ためのアクチュエータ３０７、ならびにディスク３０１
の上の情報トラックからの反射光を受光して検出する光
検出器３０９を備えている。半導体レーザ３０６、光ピ
ックアップ３０５、対物レンズ３０８、及び光検出器３
０９などによって、記録媒体（ディスク）３０１に記録
されている情報を読み出すための光学系が構成されてい
る。The disc drive device 300 further includes an optical pickup 305 including a semiconductor laser 306 used for reading information from a recording medium (disc) 301. The optical pickup 305 further includes an objective lens 308, an actuator 307 for causing the objective lens 308 to follow the surface wobbling and eccentricity of the information track formed on the disc 301, and the disc 301.
And a photodetector 309 for receiving and detecting the reflected light from the information track above. Semiconductor laser 306, optical pickup 305, objective lens 308, and photodetector 3
An optical system for reading information recorded on the recording medium (disk) 301 is configured by 09 or the like.

【００９１】光検出器３０９には、光検出器３０９の出
力信号から制御信号を生成する制御回路３１０と、同じ
く光検出器３０９の出力から情報信号を形成する信号回
路３１２と、が接続されている。また、制御回路３１０
には、制御信号に基づいてアクチュエータ３０７を駆動
するための駆動回路３１１が接続されている。A control circuit 310 for generating a control signal from the output signal of the photodetector 309 and a signal circuit 312 for forming an information signal from the output of the photodetector 309 are connected to the photodetector 309. There is. In addition, the control circuit 310
A drive circuit 311 for driving the actuator 307 based on a control signal is connected to the.

【００９２】カートリッジ３０２に収納されたディスク
３０１は、ディスクドライブ装置３００のローディング
機構によって、ディスクドライブ装置３００の内部の所
定の位置に保持される。動作時には、ディスク３００は
ターンテーブル３０３に保持されて、光ピックアップ３
０５に相対する。その後、ディスクモータ３０４の動作
によってターンテーブル３０４が回転して、結果とし
て、その上に載置されているディスク３０１も回転す
る。The disc 301 housed in the cartridge 302 is held at a predetermined position inside the disc drive device 300 by the loading mechanism of the disc drive device 300. During operation, the disc 300 is held by the turntable 303 and the optical pickup 3
It is opposed to 05. After that, the turntable 304 is rotated by the operation of the disk motor 304, and as a result, the disk 301 placed thereon is also rotated.

【００９３】光ピックアップ３０５に含まれる半導体レ
ーザ３０６から出射した光ビームは、光ピックアップ３
０５の内部の光学系を通過して、対物レンズ３０８から
ディスク３０１の表面の情報トラックを照射する。ディ
スク３０１からの反射光ビームは、再び対物レンズ３０
８を通過し、さらに光ピックアップ３０５の内部の光学
系を通過して、光検出器３０９に導かれて検出される。
光検出器３０９からの出力信号は、制御回路３１０と信
号回路３１２とに入力して、アクチュエータ３０７を制
御する制御信号と記録内容を示す情報信号とになる。The light beam emitted from the semiconductor laser 306 included in the optical pickup 305 is emitted by the optical pickup 3
The information track on the surface of the disk 301 is irradiated from the objective lens 308 through the optical system inside 05. The reflected light beam from the disc 301 is returned to the objective lens 30 again.
8 and further passes through an optical system inside the optical pickup 305, is guided to a photodetector 309, and is detected.
The output signal from the photodetector 309 is input to the control circuit 310 and the signal circuit 312, and becomes the control signal for controlling the actuator 307 and the information signal indicating the recording content.

【００９４】駆動回路３１１は、制御回路３１０からの
制御信号に基づいてアクチュエータ３０７を駆動して、
対物レンズ３０８をディスク３０１の情報トラックに追
従させる。光ビームが情報トラックに追従した後に信号
回路３１２の出力を読み出すことによって、ディスク３
０１に記録されていた情報信号を読み出すことができ
る。The drive circuit 311 drives the actuator 307 based on the control signal from the control circuit 310,
The objective lens 308 is made to follow the information track of the disc 301. By reading the output of the signal circuit 312 after the light beam follows the information track, the disk 3
The information signal recorded in 01 can be read.

【００９５】以上のような構成のディスクドライブ装置
３００において、先に第１或いは第２の実施形態として
説明したような本発明のマグネット方式クランプ機構を
含むようにターンテーブル３０４を構成して、ディスク
３０１をクランプするために使用すれば、異なった種類
のディスク（記録媒体）に対してディスクドライブ装置
３００を適用することが可能になる。これによって、互
換性を有するディスクドライブ装置３００を実現するこ
とができる。In the disk drive device 300 having the above-described structure, the turntable 304 is structured so as to include the magnet type clamping mechanism of the present invention as described above as the first or second embodiment, and When used to clamp 301, the disc drive device 300 can be applied to different types of discs (recording media). With this, it is possible to realize the compatible disk drive device 300.

【００９６】さらに、既に第１及び第２の実施形態に関
連して説明してきたように本発明のマグネット方式クラ
ンプ機構は信頼性が高いので、それを使用して構成され
るディスクドライブ装置３００もまた、高い信頼性を有
する。Further, as already explained in connection with the first and second embodiments, the magnet type clamp mechanism of the present invention has high reliability, and therefore the disk drive device 300 constructed using it is also provided. It also has high reliability.

【００９７】[0097]

【発明の効果】以上のように、本発明のマグネット方式
クランプ機構によれば、クランプ面から磁性板の表面ま
での高さ（ハブの高さ）が異なる２種類の記録媒体に対
して、所定のクランプ力を得ることができる。これよ
り、互換性のあるクランプ機構が確保される。As described above, according to the magnet type clamp mechanism of the present invention, the two types of recording media having different heights from the clamping surface to the surface of the magnetic plate (height of the hub) are predetermined. The clamping force of can be obtained. This ensures a compatible clamping mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の第１の実施形態におけるマグネット方
式クランプ機構の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a magnet type clamp mechanism according to a first embodiment of the present invention.

【図２】図１のマグネット方式クランプ機構に第１の記
録媒体をクランプしている状態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a first recording medium is clamped by the magnet type clamp mechanism of FIG.

【図３】図１のマグネット方式クランプ機構から第１の
記録媒体を離脱させている状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the first recording medium is detached from the magnet type clamping mechanism of FIG.

【図４】図１のマグネット方式クランプ機構に第２の記
録媒体をクランプしている状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the second recording medium is clamped by the magnet type clamping mechanism of FIG.

【図５】図２の状態で、マグネット方式クランプ機構の
第１／第２のマグネットとＭＯディスクの磁性板との間
のギャップと、その間に作用する吸着力との関係を示す
グラフである。FIG. 5 is a graph showing the relationship between the gap between the first / second magnet of the magnet type clamp mechanism and the magnetic plate of the MO disk in the state of FIG. 2 and the attraction force acting therebetween.

【図６】本発明の第２の実施形態におけるマグネット方
式クランプ機構の構成を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a configuration of a magnet type clamp mechanism according to a second embodiment of the present invention.

【図７】図６のマグネット方式クランプ機構のスペーサ
と第１の記録媒体の磁性板とが接触している状態を示す
断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where the spacer of the magnet type clamp mechanism of FIG. 6 and the magnetic plate of the first recording medium are in contact with each other.

【図８】図６のマグネット方式クランプ機構に第１の記
録媒体をクランプしている状態を示す断面図である。8 is a cross-sectional view showing a state in which the first recording medium is clamped by the magnet type clamp mechanism of FIG.

【図９】本発明によるディスクドライブ装置の構成を示
す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a configuration of a disk drive device according to the present invention.

【図１０】国際規格に従ったＭＯディスクの構成を示す
断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the structure of an MO disk according to international standards.

【図１１】従来のマグネット方式クランプ機構の構成を
示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional magnet type clamp mechanism.

【図１２】図１１のマグネット方式クランプ機構に図１
０のＭＯディスクをクランプしている状態を示す断面図
である。FIG. 12 shows the magnet type clamp mechanism of FIG.
It is sectional drawing which shows the state which is clamping the 0 MO disk.

【図１３】図１２の状態で、マグネット方式クランプ機
構のマグネットとＭＯディスクの磁性板との間のギャッ
プの大きさと、その間に作用する吸着力との関係を示す
グラフである。FIG. 13 is a graph showing the relationship between the size of the gap between the magnet of the magnet type clamp mechanism and the magnetic plate of the MO disk in the state of FIG. 12, and the attraction force acting therebetween.

【図１４】薄型ディスクの構成を示す断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view showing the structure of a thin disc.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１００、２００ マグネット方式クランプ機構 １０１、２０１ シャフト軸 １０２、２０２ ターンテーブル １０３、２０３ ターンテーブル面 １０４、２０４ 第１のマグネット １０５、２０５ 第１のヨーク １０６、２０６ 第２のマグネット １０７、２０７ 第２のヨーク １０８、２０８ 第２のヨークの外縁部 １０９、２０９ スペーサ ２１０ 圧縮コイルバネ ３００ ディスクドライブ装置 ３０１ ディスク ３０２ カートリッジ ３０３ ディスクモータ ３０４ ターンテーブル ３０５ 光ピックアップ ３０６ 半導体レーザ ３０７ アクチュエータ ３０８ 対物レンズ ３０９ 光検出器 ３１０ 制御回路 ３１１ 駆動回路 ３１２ 信号回路 ５００ ＭＯディスク ５２１ 基板の中心孔 ５２２、７２２ 基板 ５２３、７２３ 磁性板 ５２４、７２４ ハブ ５２５、７２５ 磁性板の中心孔 ５２６、７２６ クランプ面 ６００ マグネット方式クランプ機構 ６３１ シャフト軸 ６３２ ターンテーブル ６３３ ターンテーブル面 ６３４ ヨーク ６３５ マグネット ７００ 薄型ディスク 100, 200 Magnet type clamp mechanism 101, 201 Shaft axis 102, 202 Turntable 103, 203 Turntable surface 104, 204 First magnet 105, 205 First yoke 106, 206 Second magnet 107, 207 Second Yoke 108, 208 Outer edge portion of second yoke 109, 209 Spacer 210 Compression coil spring 300 Disk drive device 301 Disk 302 Cartridge 303 Disk motor 304 Turntable 305 Optical pickup 306 Semiconductor laser 307 Actuator 308 Objective lens 309 Photodetector 310 Control circuit 311 Drive Circuit 312 Signal Circuit 500 MO Disk 521 Substrate Center Hole 522, 722 Substrate 523, 723 Magnetic Plate 524, 724 525,725 magnetic plate center hole 526,726 clamp face 600 magnet system clamp mechanism 631 shaft axis 632 turntable 633 turntable surface 634 yoke 635 magnet 700 thin disc of

Claims (17)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 記録媒体が装着固定されるためのターン
テーブルと、 該ターンテーブルの所定の位置に固定された第１のマグ
ネットと、 第１の位置と第２の位置との間で移動可能なように配置
された第２のマグネットと、を備えるマグネット方式ク
ランプ機構であって、 該記録媒体は、少なくとも、第１の突出量を有するハブ
を備える第１の記録媒体と、該第１の突出量よりも小さ
い第２の突出量を有するハブを備える第２の記録媒体
と、であって、 該第１のマグネットは、該第１の記録媒体が該ターンテ
ーブルに置かれている第１の状態において、該第１の記
録媒体に対して第１のギャップを介して第１の吸着力を
発生する位置に固定されており、該第１の状態では該第
２のマグネットは該第１の記録媒体に吸着してクランプ
力を発生せず、これによって、該第１の状態では該第１
のマグネットが該第１の記録媒体に対するクランプ力の
主成分を発生し、 該第２の記録媒体が該ターンテーブルに置かれている第
２の状態では、該第２のマグネットは該第２の記録媒体
に対して第２のギャップを介して第２の吸着力を発生
し、該第１のマグネットは該第２の記録媒体に対して第
３のギャップを介して該第２の吸着力よりも小さい第３
の吸着力を発生し、これによって、該第２のマグネット
が該第２の記録媒体に対するクランプ力の主成分を発生
する、マグネット方式クランプ機構。1. A turntable on which a recording medium is mounted and fixed, a first magnet fixed at a predetermined position on the turntable, and movable between a first position and a second position. And a second magnet arranged as described above, wherein the recording medium is a first recording medium having at least a hub having a first protrusion amount, and the first recording medium. A second recording medium comprising a hub having a second protrusion amount smaller than the protrusion amount, wherein the first magnet has a first recording medium on which the first recording medium is placed on the turntable. In this state, the first recording medium is fixed at a position where a first attraction force is generated via the first gap, and in the first state, the second magnet is set to the first recording medium. Adhere to the recording medium of Whereby, said first state of said first
Magnets generate the main component of the clamping force for the first recording medium, and the second recording medium is placed on the turntable in the second state, the second magnet is operated by the second magnet. A second attractive force is generated on the recording medium via the second gap, and the first magnet is generated by the second attractive force on the second recording medium via the third gap. Third small
The magnet type clamping mechanism in which the second magnet generates the main component of the clamping force with respect to the second recording medium. 【請求項２】 前記第１の記録媒体は、前記第１のマグ
ネットが発生する前記第１の吸着力に実質的に等しい第
１のクランプ力によって、前記ターンテーブルに吸着固
定される、請求項１に記載のマグネット方式クランプ機
構。2. The first recording medium is attracted and fixed to the turntable by a first clamping force that is substantially equal to the first attraction force generated by the first magnet. 1. The magnet type clamp mechanism described in 1. 【請求項３】 前記第２の記録媒体は、前記第１のマグ
ネットが発生する前記第３の吸着力と前記第２のマグネ
ットが発生する前記第２の吸着力との和に実質的に等し
い第２のクランプ力によって、前記ターンテーブルに吸
着固定される、請求項１に記載のマグネット方式クラン
プ機構。3. The second recording medium is substantially equal to the sum of the third attraction force generated by the first magnet and the second attraction force generated by the second magnet. The magnet type clamp mechanism according to claim 1, which is attracted and fixed to the turntable by a second clamp force. 【請求項４】 前記第２のマグネットは、前記第２の記
録媒体が前記ターンテーブルに装着固定される際に、該
第２の記録媒体に対して発生する吸着力によって前記第
２の位置から前記第１の位置に向けて移動する、請求項
１に記載のマグネット方式クランプ機構。4. The second magnet is moved from the second position by an attractive force generated on the second recording medium when the second recording medium is mounted and fixed to the turntable. The magnet type clamp mechanism according to claim 1, which moves toward the first position. 【請求項５】 前記第１の位置が前記第２の位置に比べ
て装着固定されるべき前記記録媒体の表面に近い、請求
項１に記載のマグネット方式クランプ機構。5. The magnet type clamp mechanism according to claim 1, wherein the first position is closer to the surface of the recording medium to be mounted and fixed than the second position. 【請求項６】 前記第２のマグネットを前記第１の位置
に付勢する弾性部材をさらに備える、請求項１に記載の
マグネット方式クランプ機構。6. The magnet type clamp mechanism according to claim 1, further comprising an elastic member that urges the second magnet to the first position. 【請求項７】 前記弾性部材は、前記第２のマグネット
が前記第１の位置にあるときには、前記第１のマグネッ
トと前記第１の記録媒体との間に発生する吸着力よりも
小さい付勢力を発生する、請求項６に記載のマグネット
方式クランプ機構。7. The urging force of the elastic member is smaller than the attraction force generated between the first magnet and the first recording medium when the second magnet is at the first position. The magnet type clamp mechanism according to claim 6, which generates 【請求項８】 前記第１の記録媒体は、前記第１のマグ
ネットが発生する前記第１の吸着力と前記弾性部材が発
生する前記付勢力との差に実質的に等しい第３のクラン
プ力によって、前記ターンテーブルに吸着固定される、
請求項６に記載のマグネット方式クランプ機構。8. The third recording force of the first recording medium is substantially equal to the difference between the first attraction force generated by the first magnet and the biasing force generated by the elastic member. By adsorption to the turntable,
The magnet type clamp mechanism according to claim 6. 【請求項９】 前記第２のマグネットの上面に設けられ
た非磁性のスペーサをさらに備える、請求項１に記載の
マグネット方式クランプ機構。9. The magnet type clamp mechanism according to claim 1, further comprising a non-magnetic spacer provided on an upper surface of the second magnet. 【請求項１０】 前記スペーサが衝撃を吸収する部材で
ある、請求項９に記載のマグネット方式クランプ機構。10. The magnet type clamp mechanism according to claim 9, wherein the spacer is a member that absorbs an impact. 【請求項１１】 前記スペーサの厚さは、前記第２の状
態における前記第２の記録媒体の前記ハブと前記第２の
マグネットの前記上面との間のギャップよりも小さい、
請求項９に記載のマグネット方式クランプ機構。11. The thickness of the spacer is smaller than the gap between the hub of the second recording medium and the upper surface of the second magnet in the second state,
The magnet type clamp mechanism according to claim 9. 【請求項１２】 第１のヨークと第２のヨークとをさら
に備え、前記第１のマグネットは該第１のヨークに固定
されて、前記第２のマグネットは該第２のヨークに固定
されている、請求項１に記載のマグネット方式クランプ
機構。12. A first yoke and a second yoke are further provided, wherein the first magnet is fixed to the first yoke and the second magnet is fixed to the second yoke. The magnet type clamp mechanism according to claim 1. 【請求項１３】 前記第１のヨーク及び前記第２のヨー
クは、前記第１のマグネット及び前記第２のマグネット
がお互いに吸引しないように該第１のマグネット及び該
記第２のマグネットの間に磁気遮蔽を提供する形状を有
している、請求項１２に記載のマグネット方式クランプ
機構。13. The first yoke and the second yoke are provided between the first magnet and the second magnet so that the first magnet and the second magnet do not attract each other. 13. The magnetic clamping mechanism of claim 12, having a shape that provides magnetic shielding to the. 【請求項１４】 前記ターンテーブルが非磁性材料から
なるシャフト軸を備えており、前記第２のヨークは貫通
孔を有していて、該貫通孔に該シャフト軸が挿入されて
該第２のマグネットは該シャフト軸に案内されて移動す
る、請求項１２に記載のマグネット方式クランプ機構。14. The turntable comprises a shaft axis made of a non-magnetic material, the second yoke has a through hole, and the shaft axis is inserted into the through hole to form the second axis. The magnet type clamp mechanism according to claim 12, wherein the magnet moves while being guided by the shaft axis. 【請求項１５】 前記第２のヨークの外縁部は、前記第
１の位置で前記第１のヨークに当接するように形成され
ている、請求項１２に記載のマグネット方式クランプ機
構。15. The magnet type clamp mechanism according to claim 12, wherein an outer edge portion of the second yoke is formed so as to abut the first yoke at the first position. 【請求項１６】 前記弾性部材は圧縮コイルバネであ
る、請求項６に記載のマグネット方式クランプ機構。16. The magnet type clamp mechanism according to claim 6, wherein the elastic member is a compression coil spring. 【請求項１７】 請求項１に記載のマグネット方式クラ
ンプ機構と、 前記記録媒体に記録されている情報を読み出すために、
該記録媒体に光ビームを照射し、該記録媒体からの反射
光ビームを受け取り検出する光学系と、 該光学系による検出結果に基づいて該記録媒体に記録さ
れている情報を示す信号を生成する回路系と、を備え
る、ディスクドライブ装置。17. A magnet type clamp mechanism according to claim 1, wherein the information is recorded on the recording medium.
An optical system that irradiates the recording medium with a light beam, receives and detects a reflected light beam from the recording medium, and generates a signal indicating information recorded on the recording medium based on the detection result by the optical system. A disk drive device comprising: a circuit system.