JPH0828247B2 - 自動差込接続装置 - Google Patents
自動差込接続装置Info
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- JPH0828247B2 JPH0828247B2 JP24331592A JP24331592A JPH0828247B2 JP H0828247 B2 JPH0828247 B2 JP H0828247B2 JP 24331592 A JP24331592 A JP 24331592A JP 24331592 A JP24331592 A JP 24331592A JP H0828247 B2 JPH0828247 B2 JP H0828247B2
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- supply
- side connecting
- clean gas
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば可燃性、引火性
などの危険なガスが含まれるために爆発性雰囲気となる
危険場所で使用可能な電源供給用自動差込接続装置に関
するものである。
などの危険なガスが含まれるために爆発性雰囲気となる
危険場所で使用可能な電源供給用自動差込接続装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】一般産業界において、自動化・省人化な
どが進むにつれて、電源供給ラインの自動接続/切り離
しへの要求が高まり、自動脱着式差込接続装置が種々開
発・実用化されてきているが、前記危険場所で使用でき
る防爆構造で自動脱着式の差込接続装置はまだ開発途上
にある。また、上記爆発性雰囲気での電源供給ラインの
接続用として、従来、耐圧防爆構造のコンセントが市販
されているが、このコンセントは、高価で重量が重い上
に防塵キャップの操作、プラグとコンセントの芯合わ
せ、ユニオンによる固定などの操作を人間が行うことを
前提としたもので、自動接続/切り離し装置として利用
できるものではなかった。
どが進むにつれて、電源供給ラインの自動接続/切り離
しへの要求が高まり、自動脱着式差込接続装置が種々開
発・実用化されてきているが、前記危険場所で使用でき
る防爆構造で自動脱着式の差込接続装置はまだ開発途上
にある。また、上記爆発性雰囲気での電源供給ラインの
接続用として、従来、耐圧防爆構造のコンセントが市販
されているが、このコンセントは、高価で重量が重い上
に防塵キャップの操作、プラグとコンセントの芯合わ
せ、ユニオンによる固定などの操作を人間が行うことを
前提としたもので、自動接続/切り離し装置として利用
できるものではなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した爆
発性雰囲気で使用される自動差込接続装置に要求される
条件として最も重要なことは、上記接続装置が、爆発の
原因となる着火源・爆発源にならないことである。ま
た、このような条件を満たす構造は、「工場電気設備防
爆指針」(労働省産業安全研究所)によって、本質安全
防爆構造、耐圧防爆構造、内圧防暴構造、安全増防爆構
造、油入防爆構造、特殊防爆構造に分類され、各々につ
いて構造・性能に関する規定が示されている。これらの
うち、内圧防暴構造は、電気機器容器内に清浄な空気ま
たは不活性ガスなどの保護気体を圧入して、内圧を保持
し、外部に存在する爆発性ガスの侵入を防止して、危険
雰囲気との実質的な遮断隔離をするようにしたものであ
り、内圧を保持する方式として、通封式、封入式などの
方法がある。本発明の目的は、軽量で自動的に電気供給
ラインの接続/切り離しが可能で、上述した工場電気設
備防爆指針の通風式内圧防爆構造を満足する自動差込接
続装置を提供しようとするものである。
発性雰囲気で使用される自動差込接続装置に要求される
条件として最も重要なことは、上記接続装置が、爆発の
原因となる着火源・爆発源にならないことである。ま
た、このような条件を満たす構造は、「工場電気設備防
爆指針」(労働省産業安全研究所)によって、本質安全
防爆構造、耐圧防爆構造、内圧防暴構造、安全増防爆構
造、油入防爆構造、特殊防爆構造に分類され、各々につ
いて構造・性能に関する規定が示されている。これらの
うち、内圧防暴構造は、電気機器容器内に清浄な空気ま
たは不活性ガスなどの保護気体を圧入して、内圧を保持
し、外部に存在する爆発性ガスの侵入を防止して、危険
雰囲気との実質的な遮断隔離をするようにしたものであ
り、内圧を保持する方式として、通封式、封入式などの
方法がある。本発明の目的は、軽量で自動的に電気供給
ラインの接続/切り離しが可能で、上述した工場電気設
備防爆指針の通風式内圧防爆構造を満足する自動差込接
続装置を提供しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の自動差込接続装置は、一端に通気口を兼ねた電気接
続用のソケットコンタクトが埋設され、他端に該ソケッ
トコンタクトと接続する電気配線を取り出す取出口と非
爆発性の清浄気体を導入する導入口とが形成された内筒
と、該内筒より筒長の短い円筒状部材で、円筒内部に該
内筒が該内筒の長手方向に摺動自在に挿入され、他端に
フランジが形成され、且つ一端が凸型いんろう部である
外筒と、該内筒の外周面に配され、上記フランジに該外
筒の他端から一端に向けて応力を付与しソケットコンタ
クト端面と該外筒の凸型端面とを同一面に保持するばね
部材とを有する供給側接続部と、上記外筒の凸型いんろ
う部と嵌合する凹型いんろう部が設けられ、該凹型いん
ろう部の嵌合方向後方に、上記外筒より押し出された内
筒を受容する受容部が連設され、該受容部に、該受容部
及びこれに連通する空間内の気体を排出する排出口と上
記内筒のソケットコンタクトと対をなすピンコンタクト
とが設けられた受け側接続部と、上記供給側接続部の凸
型いんろう部と上記受け側接続部の凹型いんろう部とを
嵌脱させて、上記ソケットコンタクトと上記ピンコンタ
クトとを接続/分断せしめる接合分断手段と、上記供給
側接続部の外筒他端に形成されたフランジと、受け側接
続部の凹型いんろう部の嵌合口部に形成された上記外筒
のフランジに対向するフランジと、これらフランジの何
れか一方に設けられたガイドピンと、該ガイドピンが設
けられていない何れか他方に形成されたピン受け口とか
らなり、上記凸型いんろう部と上記凹型いんろう部との
嵌脱操作を円滑化せしめる嵌合ガイドと、上記供給側接
続部と上記受け側接続部とを結合して上記ソケットコン
タクトと、上記ピンコンタクトとを接続/分断する際、
これらコンタクト近傍の雰囲気を清浄気体雰囲気とする
清浄気体供給手段と、上記供給側接続部と上記受け側接
続部との結合を確認する結合検出装置と、上記内筒内へ
の清浄気体供給の有無を感知する清浄気体供給検出装置
と、上記結合検出装置と上記清浄気体供給検出装置とに
連動して電源からの電気供給を制御する電気供給制御手
段とを具備するものである。
明の自動差込接続装置は、一端に通気口を兼ねた電気接
続用のソケットコンタクトが埋設され、他端に該ソケッ
トコンタクトと接続する電気配線を取り出す取出口と非
爆発性の清浄気体を導入する導入口とが形成された内筒
と、該内筒より筒長の短い円筒状部材で、円筒内部に該
内筒が該内筒の長手方向に摺動自在に挿入され、他端に
フランジが形成され、且つ一端が凸型いんろう部である
外筒と、該内筒の外周面に配され、上記フランジに該外
筒の他端から一端に向けて応力を付与しソケットコンタ
クト端面と該外筒の凸型端面とを同一面に保持するばね
部材とを有する供給側接続部と、上記外筒の凸型いんろ
う部と嵌合する凹型いんろう部が設けられ、該凹型いん
ろう部の嵌合方向後方に、上記外筒より押し出された内
筒を受容する受容部が連設され、該受容部に、該受容部
及びこれに連通する空間内の気体を排出する排出口と上
記内筒のソケットコンタクトと対をなすピンコンタクト
とが設けられた受け側接続部と、上記供給側接続部の凸
型いんろう部と上記受け側接続部の凹型いんろう部とを
嵌脱させて、上記ソケットコンタクトと上記ピンコンタ
クトとを接続/分断せしめる接合分断手段と、上記供給
側接続部の外筒他端に形成されたフランジと、受け側接
続部の凹型いんろう部の嵌合口部に形成された上記外筒
のフランジに対向するフランジと、これらフランジの何
れか一方に設けられたガイドピンと、該ガイドピンが設
けられていない何れか他方に形成されたピン受け口とか
らなり、上記凸型いんろう部と上記凹型いんろう部との
嵌脱操作を円滑化せしめる嵌合ガイドと、上記供給側接
続部と上記受け側接続部とを結合して上記ソケットコン
タクトと、上記ピンコンタクトとを接続/分断する際、
これらコンタクト近傍の雰囲気を清浄気体雰囲気とする
清浄気体供給手段と、上記供給側接続部と上記受け側接
続部との結合を確認する結合検出装置と、上記内筒内へ
の清浄気体供給の有無を感知する清浄気体供給検出装置
と、上記結合検出装置と上記清浄気体供給検出装置とに
連動して電源からの電気供給を制御する電気供給制御手
段とを具備するものである。
【0005】
【作用】本発明の自動差込接続装置にあっては、上述し
たような構成としたので、供給側接続部と受け側接続部
とを結合してソケットコンタクトとピンコンタクトとを
接続せしめる操作を行う際、内筒に清浄気体を供給し、
かつソケットコンタクトの通気口を排気口として作用せ
しめて常にソケットコンタクトの周囲を清浄気体雰囲気
に保つことができる。また、本発明の自動差込接続装置
にあっては、上記嵌合ガイドを設けたので、上記供給側
接続部と上記受け側接続部とを結合する操作を行う際、
該ガイドピンが該ピン受け孔に挿入され、上記凸型いん
ろう部と上記凹型いんろう部との芯が合わされ、嵌脱操
作が円滑かつ確実に行われる。また、本発明の自動差込
接続装置にあっては、上記供給側接続部と上記受け側接
続部との結合を確認する結合検出装置と、上記内筒内へ
の清浄気体供給の有無を感知する清浄気体供給検出装置
と、上記結合検出装置および上記清浄気体供給検出装置
に連動して、電源からの電気供給を制御する電気供給制
御手段とを具備する構成としたので、上記凸型いんろう
部と上記凹型いんろう部との結合が完了した段階で、接
合分断手段による供給側接続部の駆動を一旦停止して接
合を結合検出装置で確認し、受け側接続部内の空間に清
浄気体を供給して該空間が清浄気体雰囲気とされる。さ
らに、該空間に清浄気体が供給され続けていることを清
浄気体検出装置によって確認しつつ、再度供給側接続部
を駆動してソケットコンタクトとピンコンタクトを無電
圧状態で挿入結合せしめ、接合動作が終了した後、電気
供給制御手段により電源供給を開始して接続を完了す
る。またコンタクト接続中も、接続装置内部を接続装置
外部よりも圧力が高い状態に保持し、コンタクト周囲を
常時清浄気体雰囲気とすることができる。又、接続中
も、清浄気体供給検出装置により清浄気体の供給が監視
される。
たような構成としたので、供給側接続部と受け側接続部
とを結合してソケットコンタクトとピンコンタクトとを
接続せしめる操作を行う際、内筒に清浄気体を供給し、
かつソケットコンタクトの通気口を排気口として作用せ
しめて常にソケットコンタクトの周囲を清浄気体雰囲気
に保つことができる。また、本発明の自動差込接続装置
にあっては、上記嵌合ガイドを設けたので、上記供給側
接続部と上記受け側接続部とを結合する操作を行う際、
該ガイドピンが該ピン受け孔に挿入され、上記凸型いん
ろう部と上記凹型いんろう部との芯が合わされ、嵌脱操
作が円滑かつ確実に行われる。また、本発明の自動差込
接続装置にあっては、上記供給側接続部と上記受け側接
続部との結合を確認する結合検出装置と、上記内筒内へ
の清浄気体供給の有無を感知する清浄気体供給検出装置
と、上記結合検出装置および上記清浄気体供給検出装置
に連動して、電源からの電気供給を制御する電気供給制
御手段とを具備する構成としたので、上記凸型いんろう
部と上記凹型いんろう部との結合が完了した段階で、接
合分断手段による供給側接続部の駆動を一旦停止して接
合を結合検出装置で確認し、受け側接続部内の空間に清
浄気体を供給して該空間が清浄気体雰囲気とされる。さ
らに、該空間に清浄気体が供給され続けていることを清
浄気体検出装置によって確認しつつ、再度供給側接続部
を駆動してソケットコンタクトとピンコンタクトを無電
圧状態で挿入結合せしめ、接合動作が終了した後、電気
供給制御手段により電源供給を開始して接続を完了す
る。またコンタクト接続中も、接続装置内部を接続装置
外部よりも圧力が高い状態に保持し、コンタクト周囲を
常時清浄気体雰囲気とすることができる。又、接続中
も、清浄気体供給検出装置により清浄気体の供給が監視
される。
【0006】
【実施例】実施例1 以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。図1及び図2は、本発明に係る自動差込接続装置の
一実施例を示す図で、図1は自動差込接続装置の側面断
面図、図2は自動差込接続装置の概要を示すブロック図
である。本実施例の自動差込接続装置は図2のブロック
図に示すように、供給側接続部A、受け側接続部B、供
給側接続部駆動装置C、電気供給制御装置D、結合検出
装置E、清浄気体供給検出装置F、電源供給部(図示せ
ず)、清浄気体供給部(図示せず)から構成されてい
る。上記供給側接続部Aは、図1に示すように、一端に
通気口を備えたソケットコンタクト2が固定され、他端
に電源ケーブル11の取出口5と清浄気体の導入口6と
が形成された内筒1と、この内筒1より筒長の短い円筒
状部材で、円筒内部に、内筒1がその長手方向に摺動自
在となるように挿入され、他端にガイドピン7を具備し
たフランジ3aが形成され、かつ一端が凸型いんろう部
3bである外筒3と、内筒1の外周面に配され、上記フ
ランジ3aに、外筒3の他端から一端に向けて応力を付
与しソケットコンタクト2端面と外筒3の凸型いんろう
部3bの端面とを同一面に保持するばね部材4とから構
成されている。
る。図1及び図2は、本発明に係る自動差込接続装置の
一実施例を示す図で、図1は自動差込接続装置の側面断
面図、図2は自動差込接続装置の概要を示すブロック図
である。本実施例の自動差込接続装置は図2のブロック
図に示すように、供給側接続部A、受け側接続部B、供
給側接続部駆動装置C、電気供給制御装置D、結合検出
装置E、清浄気体供給検出装置F、電源供給部(図示せ
ず)、清浄気体供給部(図示せず)から構成されてい
る。上記供給側接続部Aは、図1に示すように、一端に
通気口を備えたソケットコンタクト2が固定され、他端
に電源ケーブル11の取出口5と清浄気体の導入口6と
が形成された内筒1と、この内筒1より筒長の短い円筒
状部材で、円筒内部に、内筒1がその長手方向に摺動自
在となるように挿入され、他端にガイドピン7を具備し
たフランジ3aが形成され、かつ一端が凸型いんろう部
3bである外筒3と、内筒1の外周面に配され、上記フ
ランジ3aに、外筒3の他端から一端に向けて応力を付
与しソケットコンタクト2端面と外筒3の凸型いんろう
部3bの端面とを同一面に保持するばね部材4とから構
成されている。
【0007】上記ソケットコンタクト2は、図3に示す
ように、その内部に清浄気体の導入手段として貫通する
通気口dが設けられたもので、内筒1内に導入口6を介
して清浄気体が供給された際、この通気口dを介して清
浄気体が排気され、これによりソケットコンタクト2の
周囲が常に清浄気体雰囲気に保持されることとなる。ま
たこのソケットコンタクト2の端部には電源ケーブル1
1の一端が接続し、この電源ケーブルの他端は、上記取
出口5から供給側接続部Aの外部に取り出され電気供給
制御装置Dに接続している。また、上記内筒1には、供
給側接続部A全体を、後述する受け側接続部Bに向けて
直進運動させ、これにより供給側接続部Aと受け側接続
部Bとを結合せしめる供給側接続部駆動装置C(代表的
には空気シリンダー)が接続されている。清浄気体とし
ては、例えば不活性気体である窒素ガスや爆発性ガスを
含まない計装空気などの非爆発性ガスとする。受け側接
続部Bは、上記外筒3の凸型いんろう部3bと嵌合する
空洞部である凹型いんろう部8と、外筒3のフランジ3
aに対向するように、凹型いんろう部8の嵌合口部の周
縁に形成されたフランジ8bと、凹型いんろう部8の嵌
合方向後方に連設され、上記外筒3より押し出された内
筒1を受容する空洞部である受容部9と、この受容部9
に設けられ、上記内筒1のソケットコンタクト2と対を
なすピンコンタクト12とから構成されている。上記凹
型いんろう部8の、上記凹型いんろう部8と凸型いんろ
う部3bとの嵌合時、外筒3の端面aと接する端面に
は、ゴム等の可撓性材料からなるOリング13が設けら
れ、嵌合時において、受容部9内を外気から遮断するこ
とができる。また、受容部9には、受容部9及びこれに
連通する凹型いんろう部8内の気体を排出する排出口1
4が形成され、さらにその後方にはソケットコンタクト
2と対をなすピンコンタクト12が固定されている。必
要により、排出口14には連通する配管が取り付けら
れ、清浄気体の排気ラインとしての役目を果たす。また
フランジ8bには、供給側接続部Aのガイドピン7と対
をなすピン受け口15が穿設され、供給側接続部Aと、
受け側接続部Bとを結合する際、ガイドピン7がピン受
け口15に挿入され、凸型いんろう部3bと上記凹型い
んろう部8との芯が合わされ、嵌脱操作が円滑かつ確実
に行われるようになっている。
ように、その内部に清浄気体の導入手段として貫通する
通気口dが設けられたもので、内筒1内に導入口6を介
して清浄気体が供給された際、この通気口dを介して清
浄気体が排気され、これによりソケットコンタクト2の
周囲が常に清浄気体雰囲気に保持されることとなる。ま
たこのソケットコンタクト2の端部には電源ケーブル1
1の一端が接続し、この電源ケーブルの他端は、上記取
出口5から供給側接続部Aの外部に取り出され電気供給
制御装置Dに接続している。また、上記内筒1には、供
給側接続部A全体を、後述する受け側接続部Bに向けて
直進運動させ、これにより供給側接続部Aと受け側接続
部Bとを結合せしめる供給側接続部駆動装置C(代表的
には空気シリンダー)が接続されている。清浄気体とし
ては、例えば不活性気体である窒素ガスや爆発性ガスを
含まない計装空気などの非爆発性ガスとする。受け側接
続部Bは、上記外筒3の凸型いんろう部3bと嵌合する
空洞部である凹型いんろう部8と、外筒3のフランジ3
aに対向するように、凹型いんろう部8の嵌合口部の周
縁に形成されたフランジ8bと、凹型いんろう部8の嵌
合方向後方に連設され、上記外筒3より押し出された内
筒1を受容する空洞部である受容部9と、この受容部9
に設けられ、上記内筒1のソケットコンタクト2と対を
なすピンコンタクト12とから構成されている。上記凹
型いんろう部8の、上記凹型いんろう部8と凸型いんろ
う部3bとの嵌合時、外筒3の端面aと接する端面に
は、ゴム等の可撓性材料からなるOリング13が設けら
れ、嵌合時において、受容部9内を外気から遮断するこ
とができる。また、受容部9には、受容部9及びこれに
連通する凹型いんろう部8内の気体を排出する排出口1
4が形成され、さらにその後方にはソケットコンタクト
2と対をなすピンコンタクト12が固定されている。必
要により、排出口14には連通する配管が取り付けら
れ、清浄気体の排気ラインとしての役目を果たす。また
フランジ8bには、供給側接続部Aのガイドピン7と対
をなすピン受け口15が穿設され、供給側接続部Aと、
受け側接続部Bとを結合する際、ガイドピン7がピン受
け口15に挿入され、凸型いんろう部3bと上記凹型い
んろう部8との芯が合わされ、嵌脱操作が円滑かつ確実
に行われるようになっている。
【0008】電気供給制御装置Dは、電源供給部と上述
した供給側接続部Aとの間に介設されている装置で、後
述する結合検出装置Eおよび清浄気体供給検出装置Fか
らの情報に基づいて電源供給部から供給側接続部Aへの
電気供給を制御する装置である。また、結合検出装置E
は、凸型いんろう部3b端面に配設されているリミット
スイッチにより、内筒1が所定の位置にあることを検出
して結合を確認する装置で、この結合確認のシグナルを
上記電気供給制御装置Dに送ることにより、電気供給制
御装置Dが供給側接続部Aへの電気供給を開始するよう
になっている。また、清浄気体供給検出装置Fは、内筒
1の内部圧力を検出することにより清浄気体の供給の有
無を監視して、万一清浄気体の供給が喪失した場合、内
筒1の内部圧力低下を感知し、その旨のシグナルを上記
電気供給制御装置Dに送ることにより、電気供給制御装
置Dが供給側接続部Aへの電気供給を遮断するようなイ
ンターロックシステムになっている。
した供給側接続部Aとの間に介設されている装置で、後
述する結合検出装置Eおよび清浄気体供給検出装置Fか
らの情報に基づいて電源供給部から供給側接続部Aへの
電気供給を制御する装置である。また、結合検出装置E
は、凸型いんろう部3b端面に配設されているリミット
スイッチにより、内筒1が所定の位置にあることを検出
して結合を確認する装置で、この結合確認のシグナルを
上記電気供給制御装置Dに送ることにより、電気供給制
御装置Dが供給側接続部Aへの電気供給を開始するよう
になっている。また、清浄気体供給検出装置Fは、内筒
1の内部圧力を検出することにより清浄気体の供給の有
無を監視して、万一清浄気体の供給が喪失した場合、内
筒1の内部圧力低下を感知し、その旨のシグナルを上記
電気供給制御装置Dに送ることにより、電気供給制御装
置Dが供給側接続部Aへの電気供給を遮断するようなイ
ンターロックシステムになっている。
【0009】上記本実施例の自動差込接続装置を用い
て、電源ラインコンタクトの接続・分断を行うには、ま
ず、図1の供給側接続部Aを供給側接続部駆動装置Cで
受け側接続装置Bに移動接近せしめ、この移動接近過程
でガイドピン7とピン受け口15により外筒3の凸型い
んろう部3bと受け側接続装置Bの凹型いんろう部8の
芯が合わされた後、外筒3が上記凹型いんろう部8に挿
入結合され、この際外筒3の端面aがOリング13に圧
接して受容部9内は外気から遮断される。これが図4に
示す状態である。次に、この状態で供給側接続部Aの移
動をいったん停止し、受容部9の内部に、供給側接続部
Aのソケットコンタクト2の通気口dを介して、少なく
とも受容部9の容積の5倍の清浄気体を供給し、受容部
9に残留している爆発性ガスを排気口14から排出して
受容部9内を清浄気体雰囲気に置換する。必要により、
残留していた爆発性ガスは排気口14に連通するライン
により、装置の外部へ導かれ、安全な場所にて排出され
る。次に、この置換操作が完了したところで、供給側接
続部Aの移動を再開するが、この際外筒3は受け側接続
装置Bに押しつけられているため、内筒1が受容部9内
に押し出され、これによりソケットコンタクト2にピン
コンタクト12が挿入結合される。これが図5に示す状
態である。この時結合検出装置Eは、凸型いんろう部3
b端面に配設されているリミットスイッチにより内筒1
が所定の位置にあることを検出して結合を確認する。さ
らに清浄気体が供給されていることを清浄気体供給検出
装置により検出して確認する。前記結合検出装置Eと清
浄気体供給検出装置Fからの信号が同時に作用した場合
に、電気供給制御装置Dにより電気供給を開始する。清
浄気体は、電源供給後も受容部9内に常に継続して供給
されるので、ソケットコンタクト2とピンコンタクト1
2の周囲も常に清浄気体雰囲気に保持される。また、清
浄気体供給検出装置Fは、内筒1の内部圧力を検出する
ことにより清浄気体の供給を監視して、万一清浄気体の
供給が喪失した場合に電源を遮断するインターロックを
用意している。以上述べたように、本実施例の自動差込
接続装置にあっては、接続作業中において、ソケットコ
ンタクト2とピンコンタクト12の周囲を、常に清浄気
体雰囲気とすることができ、しかもソケットコンタクト
2とピンコンタクト12との接続が無電圧状態での挿入
結合であるため、極めて安全に電気接続作業を行うこと
ができる。また、さらに電源供給中にあっても上記ソケ
ットコンタクト2とピンコンタクト12の周囲が常に清
浄気体雰囲気に加圧的に保持されるため、内圧防爆構造
の要求を完全に満足するものである。
て、電源ラインコンタクトの接続・分断を行うには、ま
ず、図1の供給側接続部Aを供給側接続部駆動装置Cで
受け側接続装置Bに移動接近せしめ、この移動接近過程
でガイドピン7とピン受け口15により外筒3の凸型い
んろう部3bと受け側接続装置Bの凹型いんろう部8の
芯が合わされた後、外筒3が上記凹型いんろう部8に挿
入結合され、この際外筒3の端面aがOリング13に圧
接して受容部9内は外気から遮断される。これが図4に
示す状態である。次に、この状態で供給側接続部Aの移
動をいったん停止し、受容部9の内部に、供給側接続部
Aのソケットコンタクト2の通気口dを介して、少なく
とも受容部9の容積の5倍の清浄気体を供給し、受容部
9に残留している爆発性ガスを排気口14から排出して
受容部9内を清浄気体雰囲気に置換する。必要により、
残留していた爆発性ガスは排気口14に連通するライン
により、装置の外部へ導かれ、安全な場所にて排出され
る。次に、この置換操作が完了したところで、供給側接
続部Aの移動を再開するが、この際外筒3は受け側接続
装置Bに押しつけられているため、内筒1が受容部9内
に押し出され、これによりソケットコンタクト2にピン
コンタクト12が挿入結合される。これが図5に示す状
態である。この時結合検出装置Eは、凸型いんろう部3
b端面に配設されているリミットスイッチにより内筒1
が所定の位置にあることを検出して結合を確認する。さ
らに清浄気体が供給されていることを清浄気体供給検出
装置により検出して確認する。前記結合検出装置Eと清
浄気体供給検出装置Fからの信号が同時に作用した場合
に、電気供給制御装置Dにより電気供給を開始する。清
浄気体は、電源供給後も受容部9内に常に継続して供給
されるので、ソケットコンタクト2とピンコンタクト1
2の周囲も常に清浄気体雰囲気に保持される。また、清
浄気体供給検出装置Fは、内筒1の内部圧力を検出する
ことにより清浄気体の供給を監視して、万一清浄気体の
供給が喪失した場合に電源を遮断するインターロックを
用意している。以上述べたように、本実施例の自動差込
接続装置にあっては、接続作業中において、ソケットコ
ンタクト2とピンコンタクト12の周囲を、常に清浄気
体雰囲気とすることができ、しかもソケットコンタクト
2とピンコンタクト12との接続が無電圧状態での挿入
結合であるため、極めて安全に電気接続作業を行うこと
ができる。また、さらに電源供給中にあっても上記ソケ
ットコンタクト2とピンコンタクト12の周囲が常に清
浄気体雰囲気に加圧的に保持されるため、内圧防爆構造
の要求を完全に満足するものである。
【0010】実施例2 図6は、本発明の自動差込接続装置に係る他の実施例を
示す図である。なお、先に述べた実施例1の自動差込接
続装置と同一構成部分については同一符号を付し説明を
省略する。この自動差込接続装置は、図6に示すよう
に、外筒3の外部形状を円錐台状に加工し、また受け側
接続部Bの凹型いんろう部8を、上記円錐台状の外筒3
に嵌合するスリバチ状に加工することにより、外筒3に
先の実施例1におけるガイドピン7の機能を兼備させ、
受け側接続部Bの凹型いんろう部8に、同じく実施例1
のピン受け孔15の機能を兼備せしめた構成としたもの
で、その他の構成は、実施例1の自動差込接続装置と全
く同様である。本実施例の自動差込接続装置によれば、
上述した構成としたことにより、先に述べた実施例1と
同様の効果を奏することに加え、ガイドピン7を形成す
るためのフランジ3aや、ピン受け孔15を設けるため
のフランジ8aを省略することができ、これにより自動
差込接続装置を小型化を図ることができる。
示す図である。なお、先に述べた実施例1の自動差込接
続装置と同一構成部分については同一符号を付し説明を
省略する。この自動差込接続装置は、図6に示すよう
に、外筒3の外部形状を円錐台状に加工し、また受け側
接続部Bの凹型いんろう部8を、上記円錐台状の外筒3
に嵌合するスリバチ状に加工することにより、外筒3に
先の実施例1におけるガイドピン7の機能を兼備させ、
受け側接続部Bの凹型いんろう部8に、同じく実施例1
のピン受け孔15の機能を兼備せしめた構成としたもの
で、その他の構成は、実施例1の自動差込接続装置と全
く同様である。本実施例の自動差込接続装置によれば、
上述した構成としたことにより、先に述べた実施例1と
同様の効果を奏することに加え、ガイドピン7を形成す
るためのフランジ3aや、ピン受け孔15を設けるため
のフランジ8aを省略することができ、これにより自動
差込接続装置を小型化を図ることができる。
【0011】なお、上述した2つの実施例においては、
ソケットコンタクト2として、図3に示すように、ソケ
ットコンタクト内部に貫通する通気口dが設けられたも
のを用いているが、これに限定されるものではなく、例
えば、ソケットコンタクト2が通気口dを設けるのに不
都合なほど細すぎる場合には、図7に示すように、通気
口d’をソケットコンタクト2の周囲に配置した構成と
したものを用いてもよい。また、図8に示すように、図
7に示した構造に加えて、通気口d”を内筒側面に配置
してもよく、しかもこの構造では、受容部9内を清浄気
体雰囲気に置換する際にかかる時間を短縮したい場合に
効果的であり、またこの構造は、実施例1,2で用いた
図3のソケットコンタクトと組み合わせても同様の効果
が得られる。また、上述した2つの実施例においては、
結合検出装置の検出機器として、リミットスイッチを用
いているが、これに限定されるものではなく例えば、近
接スイッチ/光電スイッチなどを使用してもよい。ま
た、上述した2つの実施例においては、清浄気体供給検
出装置として、内筒1の内部圧力を検出する装置を用い
ているが、これに限定されるものではなく例えば、清浄
気体の流量を検出する装置を使用してもよい。
ソケットコンタクト2として、図3に示すように、ソケ
ットコンタクト内部に貫通する通気口dが設けられたも
のを用いているが、これに限定されるものではなく、例
えば、ソケットコンタクト2が通気口dを設けるのに不
都合なほど細すぎる場合には、図7に示すように、通気
口d’をソケットコンタクト2の周囲に配置した構成と
したものを用いてもよい。また、図8に示すように、図
7に示した構造に加えて、通気口d”を内筒側面に配置
してもよく、しかもこの構造では、受容部9内を清浄気
体雰囲気に置換する際にかかる時間を短縮したい場合に
効果的であり、またこの構造は、実施例1,2で用いた
図3のソケットコンタクトと組み合わせても同様の効果
が得られる。また、上述した2つの実施例においては、
結合検出装置の検出機器として、リミットスイッチを用
いているが、これに限定されるものではなく例えば、近
接スイッチ/光電スイッチなどを使用してもよい。ま
た、上述した2つの実施例においては、清浄気体供給検
出装置として、内筒1の内部圧力を検出する装置を用い
ているが、これに限定されるものではなく例えば、清浄
気体の流量を検出する装置を使用してもよい。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
供給側接続部と、受け側接続部とを結合してソケットコ
ンタクトとピンコンタクトとを接続せしめる操作を行う
際、内筒に清浄気体を供給し、かつソケットコンタクト
の通気口を排気口として作用せしめて常にソケットコン
タクトの周囲を清浄気体雰囲気に保つことができ、しか
もこの結合操作は無電圧状態で行われるので、極めて安
全性が高い。また、本発明の自動差込接続装置にあって
は、上記供給側接続部の外筒他端に形成されたフランジ
と、受け側接続部の凹型いんろう部の嵌合口部に形成さ
れた上記外筒のフランジに対向するフランジと、これら
フランジの何れか一方に設けられたガイドピンと、該ガ
イドピンが設けられていない他方のフランジに形成され
たピン受け孔とからなる嵌合ガイドを設けたので、上記
供給側接続部と、上記受け側接続部とを結合する操作を
行う際、該ガイドピンが該ピン受け孔に挿入され、上記
凸型いんろう部と上記凹型いんろう部との芯が合わされ
て、これらいんろう部の嵌脱操作を円滑かつ確実に行う
ことができる。また、本発明の自動差込接続装置にあっ
ては、供給側接続部と受け側接続部との結合を確認する
結合検出装置と、内筒内への清浄気体供給の有無を感知
する清浄気体供給検出装置と、結合検出装置および清浄
気体供給検出装置に連動して、電源からの電気供給を制
御する電気供給制御手段とを具備する構成としたので、
コンタクト接続中(通電中)も、接続装置内部を接続装
置外部よりも圧力が高い状態に保持され、接続装置内部
への爆発性気体の侵入は完全に阻止されて、コンタクト
周囲を常時清浄気体雰囲気とすることができる。従っ
て、仮に外気が爆発性雰囲気であっても極めて安全な状
態で通電することができる。また、コンタクト周囲に、
清浄気体が供給され続けていることを清浄気体供給検出
装置によって常に確認可能なので、万一清浄気体の供給
が絶たれた場合でも、電気供給制御手段によって電気の
供給が直ちに絶たれるので、極めて安全である。
供給側接続部と、受け側接続部とを結合してソケットコ
ンタクトとピンコンタクトとを接続せしめる操作を行う
際、内筒に清浄気体を供給し、かつソケットコンタクト
の通気口を排気口として作用せしめて常にソケットコン
タクトの周囲を清浄気体雰囲気に保つことができ、しか
もこの結合操作は無電圧状態で行われるので、極めて安
全性が高い。また、本発明の自動差込接続装置にあって
は、上記供給側接続部の外筒他端に形成されたフランジ
と、受け側接続部の凹型いんろう部の嵌合口部に形成さ
れた上記外筒のフランジに対向するフランジと、これら
フランジの何れか一方に設けられたガイドピンと、該ガ
イドピンが設けられていない他方のフランジに形成され
たピン受け孔とからなる嵌合ガイドを設けたので、上記
供給側接続部と、上記受け側接続部とを結合する操作を
行う際、該ガイドピンが該ピン受け孔に挿入され、上記
凸型いんろう部と上記凹型いんろう部との芯が合わされ
て、これらいんろう部の嵌脱操作を円滑かつ確実に行う
ことができる。また、本発明の自動差込接続装置にあっ
ては、供給側接続部と受け側接続部との結合を確認する
結合検出装置と、内筒内への清浄気体供給の有無を感知
する清浄気体供給検出装置と、結合検出装置および清浄
気体供給検出装置に連動して、電源からの電気供給を制
御する電気供給制御手段とを具備する構成としたので、
コンタクト接続中(通電中)も、接続装置内部を接続装
置外部よりも圧力が高い状態に保持され、接続装置内部
への爆発性気体の侵入は完全に阻止されて、コンタクト
周囲を常時清浄気体雰囲気とすることができる。従っ
て、仮に外気が爆発性雰囲気であっても極めて安全な状
態で通電することができる。また、コンタクト周囲に、
清浄気体が供給され続けていることを清浄気体供給検出
装置によって常に確認可能なので、万一清浄気体の供給
が絶たれた場合でも、電気供給制御手段によって電気の
供給が直ちに絶たれるので、極めて安全である。
【図1】 本発明の一実施例である自動差込接続装置の
側面断面図である。
側面断面図である。
【図2】 図1に示す自動差込接続装置の概要を示すブ
ロック図である。
ロック図である。
【図3】 図1中符号1で示される内筒先端に設けられ
る、清浄気体の導入手段について説明するための図で、
同じく図1中符号3bで示される凸型いんろう部の拡大
断面図である。
る、清浄気体の導入手段について説明するための図で、
同じく図1中符号3bで示される凸型いんろう部の拡大
断面図である。
【図4】 本実施例の自動差込接続装置を用いて、電源
ラインコンタクトの接続・分断を行う操作を説明するた
めの図で、供給側接続部駆動装置Cにより、供給側接続
部Aを受け側接続装置Bに移動接近せしめ、凹型いんろ
う部8に外筒3を挿入結合した状態を示す図である。
ラインコンタクトの接続・分断を行う操作を説明するた
めの図で、供給側接続部駆動装置Cにより、供給側接続
部Aを受け側接続装置Bに移動接近せしめ、凹型いんろ
う部8に外筒3を挿入結合した状態を示す図である。
【図5】 本実施例の自動差込接続装置を用いて、電源
ラインコンタクトの接続・分断を行う操作を説明するた
めの図で、内筒1を受容部9内に押し出し、これにより
ソケットコンタクト2にピンコンタクト12を挿入結合
した状態を示す図である。
ラインコンタクトの接続・分断を行う操作を説明するた
めの図で、内筒1を受容部9内に押し出し、これにより
ソケットコンタクト2にピンコンタクト12を挿入結合
した状態を示す図である。
【図6】 本発明の他の実施例である自動差込接続装置
の側面断面図である。
の側面断面図である。
【図7】 図3に示した清浄気体の導入手段の第1変型
例について説明するための図で、凸型いんろう部の拡大
断面図である。
例について説明するための図で、凸型いんろう部の拡大
断面図である。
【図8】 図3に示した清浄気体の導入手段の第2変型
例について説明するための図で、凸型いんろう部の拡大
断面図である。
例について説明するための図で、凸型いんろう部の拡大
断面図である。
1…内筒 2…ソケットコンタクト 3…外筒 3a,8a…フランジ 4…ばね部材 6…清浄気体導入口 7…ガイドピン 8…凹型いんろう部 9…受容部 12…ピンコンタクト 14…排出口 15…ピン受け口 A…供給側接続部 B…受け側接続部 C…供給側接続部駆動装置 D…電気供給制御装置 E…結合検出装置 F…清浄気体供給検出装置
Claims (4)
- 【請求項1】一端に通気口を兼ねた電気接続用のソケッ
トコンタクトが埋設され、他端に該ソケットコンタクト
と接続する電気配線を取り出す取出口と非爆発性の清浄
気体を導入する導入口とが形成された内筒と、該内筒よ
り筒長の短い円筒状部材で、円筒内部に該内筒が該内筒
の長手方向に摺動自在に挿入され、他端にフランジが形
成され、且つ一端が凸型いんろう部である外筒と、該内
筒の外周面に配され、上記フランジに該外筒の他端から
一端に向けて応力を付与しソケットコンタクト端面と該
外筒の凸型端面とを同一面に保持するばね部材とを有す
る供給側接続部と、 上記外筒の凸型いんろう部と嵌合する凹型いんろう部が
設けられ、該凹型いんろう部の嵌合方向後方に、上記外
筒より押し出された内筒を受容する受容部が連設され、
該受容部に、該受容部及びこれに連通する空間内の気体
を排出する排出口と上記内筒のソケットコンタクトと対
をなすピンコンタクトとが設けられた受け側接続部と、 上記供給側接続部の凸型いんろう部と上記受け側接続部
の凹型いんろう部とを嵌脱させて、上記ソケットコンタ
クトと上記ピンコンタクトとを接続/分断せしめる接合
分断手段と、 上記供給側接続部の外筒他端に形成されたフランジと、
受け側接続部の凹型いんろう部の嵌合口部に形成された
上記外筒のフランジに対向するフランジと、これらフラ
ンジの何れか一方に設けられたガイドピンと、該ガイド
ピンが設けられていない何れか他方に形成されたピン受
け口とからなり、上記凸型いんろう部と上記凹型いんろ
う部との嵌脱操作を円滑化せしめる嵌合ガイドと、 上記供給側接続部と上記受け側接続部とを結合して上記
ソケットコンタクトと、上記ピンコンタクトとを接続/
分断する際、これらコンタクト近傍の雰囲気を清浄気体
雰囲気とする清浄気体供給手段と、 上記供給側接続部と上記受け側接続部との結合を確認す
る結合検出装置と、 上記内筒内への清浄気体供給の有無を感知する清浄気体
供給検出装置と、 上記結合検出装置と上記清浄気体供給検出装置とに連動
して電源からの電気供給を制御する電気供給制御手段と
を具備する自動差込接続装置。 - 【請求項2】 嵌合ガイドが、外筒の凸型いんろう部を
円錐台形状に加工したガイドピンを兼ねる外筒と、凹型
いんろう部を前記外筒の円錐台形状に嵌合するスリバチ
形状に加工したガイドピン受けを兼ねる受け側接続部と
からなることを特徴とする請求項1記載の自動差込接続
装置。 - 【請求項3】 ソケットコンタクトの周囲に清浄気体の
通気口が形成されていることを特徴とする請求項1又は
2記載の自動差込接続装置。 - 【請求項4】 清浄気体の通気口が内筒の側面に形成さ
れていることを特徴とする請求項1,2又は3記載の自
動差込接続装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24331592A JPH0828247B2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 自動差込接続装置 |
EP93113359A EP0586952B1 (en) | 1992-09-11 | 1993-08-20 | Automatic plug-in connecting apparatus |
DE69306886T DE69306886T2 (de) | 1992-09-11 | 1993-08-20 | Automatische Einsteckeinrichtung |
US08/111,127 US5356303A (en) | 1992-09-11 | 1993-08-24 | Automatic plug-in connecting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24331592A JPH0828247B2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 自動差込接続装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0696811A JPH0696811A (ja) | 1994-04-08 |
JPH0828247B2 true JPH0828247B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=17102011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24331592A Expired - Fee Related JPH0828247B2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 自動差込接続装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0828247B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100353118B1 (ko) * | 1999-10-09 | 2002-09-16 | 강성일 | 신호인가 커넥터 및 그 커넥터가 장착된 유니트 |
CN110752483B (zh) * | 2019-11-01 | 2020-12-04 | 厦门鼎芯科技有限公司 | 一种通断可控制的电连接器及通断控制方法 |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP24331592A patent/JPH0828247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0696811A (ja) | 1994-04-08 |
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