JPH08276697A - Adhesive layer transfer sheet, image-forming method using said sheet, intermediate image-forming matter, and image forming-matter - Google Patents
Adhesive layer transfer sheet, image-forming method using said sheet, intermediate image-forming matter, and image forming-matterInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は接着層転写シート、特に
被転写体に転写された接着層を介して被転写体を他の物
に接着する際に仮接着と剥離を複数回行うことができる
接着層転写シートと、この接着層転写シートを用いた画
像形成方法、および、上記接着層転写シートを用いて形
成される画像形成物とその中間体である中間画像形成物
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive layer transfer sheet, and in particular, it is possible to perform temporary adhesion and peeling a plurality of times when adhering a transfer target to another object via an adhesive layer transferred to the transfer target. The present invention relates to a possible adhesive layer transfer sheet, an image forming method using the adhesive layer transfer sheet, an image formed product using the adhesive layer transfer sheet and an intermediate image formed product which is an intermediate thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より熱転写方式として、感熱溶融転
写方式と感熱昇華転写方式が広く用いられている。この
うち、感熱昇華転写方式は、色材として用いる昇華性染
料をバインダ樹脂に溶融あるいは分散させた染料層をプ
ラスチックフィルム等の基材シ−トに担持させた熱転写
シートと、紙やプラスチックシート等の支持体上に画像
受容層を設けた被画像形成体とを用いて、サーマルヘッ
ド等の加熱デバイスの画像情報に応じたエネルギーを印
加することにより、熱転写シート上の染料層中に含まれ
る昇華性染料を被画像形成体上の画像受容層中に移行さ
せて画像を記録する方法である。この感熱昇華転写方式
は、熱転写シートに印加するエネルギー量によってドッ
ト単位で染料の移行量を制御できるため、濃度階調によ
る階調再現が可能である。また、使用する色材が染料で
あるため、記録される画像は透明性があり、複数の染料
層を用いて色を重ねた際の中間色の再現性に優れてい
る。したがって、イエロー、マゼンタ、シアンの３色あ
るいはこれにブラックを加えた４色の熱転写シートを用
いて被転写体上にこれらの３色あるいは４色を重ねて記
録することにより、高画質のフルカラー画像の記録が可
能である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a thermal transfer system, a thermal melt transfer system and a thermal sublimation transfer system have been widely used. Among them, the thermal sublimation transfer method is a thermal transfer sheet in which a dye layer obtained by melting or dispersing a sublimable dye used as a coloring material in a binder resin is carried on a base material sheet such as a plastic film, paper or a plastic sheet. Sublimation contained in the dye layer on the thermal transfer sheet by applying energy according to the image information of a heating device such as a thermal head by using an image forming body provided with an image receiving layer on the support Is a method of recording an image by migrating a functional dye into an image receiving layer on an image forming body. In this thermal sublimation transfer method, since the amount of dye transfer can be controlled in dot units by the amount of energy applied to the thermal transfer sheet, gradation reproduction by density gradation is possible. Further, since the coloring material used is a dye, the image to be recorded is transparent, and the reproducibility of the intermediate color when the colors are overlapped by using a plurality of dye layers is excellent. Therefore, a high-quality full-color image can be obtained by recording three or four colors of yellow, magenta, and cyan, or a four-color thermal transfer sheet in which black is added to the transferred material in an overlapping manner. Can be recorded.
【０００３】このような感熱昇華転写方式を用いた画像
形成方法では、さらに画像受容層を備えた中間転写媒体
に一旦画像を形成し、画像が形成された画像受容層を被
画像形成体上に転写することにより、種々の形状の被画
像形成体への画像形成を可能とすることも行われてい
る。このような中間転写媒体を用いた画像形成では、画
像受容層と被画像形成体の画像形成面の接着性が十分で
はない場合には、接着層を介して画像受容層を被画像形
成体に転写することが行われている。In the image forming method using such a thermal sublimation transfer system, an image is once formed on an intermediate transfer medium further provided with an image receiving layer, and the image receiving layer on which the image is formed is formed on an image forming body. By transferring the image, it is possible to form an image on an image forming body having various shapes. In image formation using such an intermediate transfer medium, when the adhesiveness between the image receiving layer and the image forming surface of the image forming body is not sufficient, the image receiving layer is formed on the image forming body via the adhesive layer. It is being transcribed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述のような被画像形
成体への画像受容層の転写に用いる接着層の形成には、
従来から接着層転写シートが使用されている。この接着
層転写シートは、基材シート上に接着層を設けたもので
あり、接着層側を画像受容層あるいは被画像形成体に重
ねた状態で基材シート側から熱圧着することにより、画
像受容層上に接着層を転写するものであった。The formation of the adhesive layer used for transferring the image receiving layer to the image forming body as described above,
Conventionally, an adhesive layer transfer sheet has been used. This adhesive layer transfer sheet is one in which an adhesive layer is provided on a base material sheet, and the image is obtained by thermocompression bonding from the base material sheet side with the adhesive layer side being overlaid on the image receiving layer or the image forming body. The adhesive layer was transferred onto the receiving layer.
【０００５】このように接着層を転写形成した画像受容
層を、この接着層を介して被画像形成体に転写する場
合、あるいは、接着層を転写形成した被画像形成体に、
この接着層を介して画像受容層を転写する場合、画像受
容層と被画像形成体との転写位置合わせを行う必要があ
る。しかしながら、従来の接着層転写シートにより転写
形成できる接着層は、画像受容層あるいは被画像形成体
が一度接触して接着すると、剥離して再度接着させるこ
とができないものであった。このため、画像受容層と被
画像形成体とを数回離接させながら位置合わせを行うこ
とが不可能であり、被画像形成体への画像受容層の転写
時における位置合わせ作業の大きな制約となっていた。When the image receiving layer having the adhesive layer thus transferred and formed thereon is transferred to the image forming body through the adhesive layer, or when the image forming body having the adhesive layer formed thereon is transferred,
When the image receiving layer is transferred through this adhesive layer, it is necessary to perform transfer alignment between the image receiving layer and the image forming body. However, an adhesive layer that can be transfer-formed by a conventional adhesive layer transfer sheet cannot be peeled off and re-adhered once the image receiving layer or the image-forming member comes into contact and adheres. For this reason, it is impossible to perform the alignment while the image receiving layer and the image receiving body are brought into contact with and separated from each other several times, which is a great limitation of the alignment work at the time of transferring the image receiving layer to the image forming body. Was becoming.
【０００６】本発明は上述のような事情に鑑みてなされ
たものであり、被転写体への接着層の転写接着性に優
れ、かつ、この接着層を介して被転写体を他の物体に接
着する際の位置決定において、仮接着と剥離を複数回行
うことができるような接着層転写シートと、この接着層
転写シートを用いることにより品質の高い画像形成が可
能な画像形成方法と、上記接着層転写シートを用いて形
成される画像形成物および中間体である中間画像形成物
を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and is excellent in transfer adhesiveness of an adhesive layer to a transferred body, and the transferred body can be transferred to another object through the adhesive layer. An adhesive layer transfer sheet capable of performing temporary adhesion and peeling a plurality of times in the position determination at the time of adhering, an image forming method capable of forming a high quality image by using the adhesive layer transfer sheet, and An object of the present invention is to provide an image formed product using an adhesive layer transfer sheet and an intermediate image formed product which is an intermediate.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の接着層転写シートは、基材シート
と、該基材シートの一方の面の少なくとも一部に弱粘着
性の接着層を剥離可能に備えるような構成とした。In order to achieve such an object, the adhesive layer transfer sheet of the present invention has a base sheet and at least a part of one surface of the base sheet having a weak adhesive property. The adhesive layer is configured to be removable.
【０００８】また、本発明の接着層転写シートは、前記
接着層上に介在層を備える構成、前記接着層および前記
介在層の少なくとも一方にフィラーを含有させた構成、
前記基材シートと前記接着層との間に剥離層を備え、該
剥離層と前記基材シートとの間で剥離可能であるような
構成、前記剥離層のガラス転移点を前記接着層のガラス
転移点よりも高いものとした構成、あるいは、前記基材
シートの他の面に背面層を形成したような構成とした。Further, the adhesive layer transfer sheet of the present invention has a constitution in which an intervening layer is provided on the adhesive layer, a constitution in which at least one of the adhesive layer and the intervening layer contains a filler,
A configuration in which a release layer is provided between the base sheet and the adhesive layer, and the release layer and the base sheet can be released, and the glass transition point of the release layer is the glass of the adhesive layer. The structure was set to be higher than the transition point or a structure in which a back layer was formed on the other surface of the base sheet.
【０００９】本発明の画像形成方法は、感熱昇華転写方
式により中間転写媒体の剥離可能な画像受容層上に画像
を形成し、該画像受容層と上記のいずれかの接着層転写
シートの接着層あるいは介在層とが当接するように前記
中間転写媒体と前記接着層転写シートとを重ね、転写手
段により熱および／または圧を加えることによって、前
記画像受容層上に前記接着層を転写し、その後、前記中
間転写媒体上の前記接着層の弱粘着性を利用して前記中
間転写媒体と被画像形成体とを重ねて位置合わせを行
い、次いで、前記接着層を介して前記画像受容層を前記
被画像形成体に転写するような構成とした。According to the image forming method of the present invention, an image is formed on a peelable image receiving layer of an intermediate transfer medium by a thermal sublimation transfer method, and the image receiving layer and the adhesive layer of any one of the above adhesive layer transfer sheets. Alternatively, the intermediate transfer medium and the adhesive layer transfer sheet are superposed so that the intermediate layer is in contact with the intermediate layer, and heat and / or pressure is applied by a transfer means to transfer the adhesive layer onto the image receiving layer, and thereafter. The intermediate transfer medium and the image forming body are superposed and aligned by utilizing the weak adhesive property of the adhesive layer on the intermediate transfer medium, and then the image receiving layer is placed on the image receiving layer via the adhesive layer. The configuration is such that the image is transferred to the image forming body.
【００１０】また、本発明の画像形成方法は、感熱昇華
転写方式により中間転写媒体の剥離可能な画像受容層上
に画像を形成し、被画像形成体に上記のいずれかの接着
層転写シートの接着層が当接するように重ね、転写手段
により熱および／または圧を加えることによって、前記
被画像形成体上に前記接着層を転写し、その後、前記被
画像形成体上の前記接着層の弱粘着性を利用して前記被
画像形成体と前記中間転写媒体を重ねて位置合わせを行
い、次いで、前記接着層を介して前記画像受容層を前記
被画像形成体に転写するような構成とした。In the image forming method of the present invention, an image is formed on the peelable image receiving layer of the intermediate transfer medium by the thermal sublimation transfer method, and the image forming body is coated with one of the above adhesive layer transfer sheets. The adhesive layers are superposed so that they come into contact with each other, and heat and / or pressure are applied by a transfer means to transfer the adhesive layers onto the image forming body, and then weakening the adhesive layers on the image forming body. The image forming body and the intermediate transfer medium are superposed and aligned by utilizing the adhesiveness, and then the image receiving layer is transferred to the image forming body via the adhesive layer. .
【００１１】本発明の中間画像形成物は、剥離可能な画
像受容層を備えた中間転写媒体と、前記画像受容層に感
熱昇華転写方式により形成された画像と、前記画像受容
層の少なくとも画像形成領域上に設けられた弱粘着性の
接着層とを備えるような構成とした。また、本発明の中
間画像形成物は、前記画像受容層と前記接着層との間に
介在層を備えるような構成、前記接着層および前記介在
層の少なくとも一方にフィラーを含有するような構成と
した。The intermediate image-formed product of the present invention comprises an intermediate transfer medium having a releasable image-receiving layer, an image formed on the image-receiving layer by a thermal sublimation transfer method, and at least the image-forming of the image-receiving layer. The structure is such that a weakly adhesive adhesive layer provided on the region is provided. In addition, the intermediate image-formed product of the present invention has a configuration in which an intervening layer is provided between the image receiving layer and the adhesive layer, and a configuration in which at least one of the adhesive layer and the intervening layer contains a filler. did.
【００１２】本発明の中間画像形成物は、被画像形成体
と、該画像形成体の所望の箇所に設けられた弱粘着性の
接着層とを備えるような構成とした。また、本発明の中
間画像形成物は、前記接着層上に剥離層を備え、該剥離
層のガラス転移点を前記接着層のガラス転移点よりも高
くしたような構成とした。The intermediate image-formed product according to the present invention has a structure including an image-formed body and a weakly tacky adhesive layer provided at a desired portion of the image-formed body. The intermediate image-formed product of the present invention has a constitution in which a peeling layer is provided on the adhesive layer, and the glass transition point of the peeling layer is higher than the glass transition point of the adhesive layer.
【００１３】さらに、本発明の画像形成物は、被画像形
成体と、該画像形成体の所望の箇所に設けられた接着層
と、前記接着層上に感熱昇華転写方式により画像が形成
された画像受容層を有するような構成とした。Further, in the image-formed product of the present invention, an image-formed body, an adhesive layer provided at a desired portion of the image-formed body, and an image is formed on the adhesive layer by a thermal sublimation transfer method. It was configured to have an image receiving layer.
【００１４】また、本発明の画像形成物は、前記画像受
容層と前記接着層との間に介在層を備えるような構成、
前記接着層および前記介在層の少なくとも一方にフィラ
ーを含有させた構成とした。The image-formed product of the present invention has a structure in which an intervening layer is provided between the image receiving layer and the adhesive layer,
At least one of the adhesive layer and the intervening layer contains a filler.
【００１５】また、本発明の画像形成物は、前記画像受
容層と前記接着層との間に剥離層を備え、該剥離層のガ
ラス転移点を前記接着層のガラス転移点よりも高くした
ような構成とした。Further, the image-formed product of the present invention is provided with a release layer between the image receiving layer and the adhesive layer, and the glass transition point of the release layer is higher than the glass transition point of the adhesive layer. It has a different structure.
【００１６】[0016]
【作用】基材シート上に設けられた接着層は弱粘着性を
有するので、被転写体に転写された接着層も弱粘着性を
示し、これにより、この接着層を介して被転写体を他の
物体に転写する際に、接着層を他の物体に一度接触させ
ても、その後、剥離して再度接着することができ、さら
に、接着層上に形成された介在層は接着層が転写される
被転写体（例えば、画像受容層を備えた中間転写媒体）
との良好な接着性と染料のにじみ防止作用をなすので、
接着層の被転写体への転写が極めて良好となり、また、
基材シートと接着層との間に形成された剥離層は基材シ
ートとの間で良好な剥離を生じ、かつ、転写された接着
層の表面に位置し、被転写体（例えば、紙等の被画像形
成体）への接着層の浸透が生じても良好な表面性を維持
する。これにより、接着層を被転写体である中間転写媒
体あるいは被画像形成体に転写し、その後、中間転写媒
体と被画像形成体との位置合わせを、接着層の弱粘着性
を利用して容易に行うことができる。[Function] Since the adhesive layer provided on the base material sheet has a weak adhesive property, the adhesive layer transferred to the transferred material also exhibits a weak adhesive property, which allows the transferred material to be transferred through the adhesive layer. When transferring to another object, even if the adhesive layer is in contact with another object once, it can be peeled off and re-adhered. Furthermore, the intervening layer formed on the adhesive layer transfers the adhesive layer. To be transferred (for example, an intermediate transfer medium having an image receiving layer)
As it has good adhesiveness with and prevents bleeding of dye,
Transfer of the adhesive layer to the transfer target becomes extremely good, and
The peeling layer formed between the base material sheet and the adhesive layer causes good peeling between the base material sheet and is located on the surface of the transferred adhesive layer, and the transfer target (for example, paper, etc.) The good surface property is maintained even if the adhesive layer permeates into the image forming body (1). This makes it possible to transfer the adhesive layer to the intermediate transfer medium or the image forming body that is the transfer target, and then easily align the intermediate transfer medium and the image forming body by using the weak adhesiveness of the adhesive layer. Can be done.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１は本発明の接着層転写シートの一実施
例を示す概略断面図である。図１において、接着層転写
シート１は、基材シート２と、この基材シート２上に剥
離可能に設けた接着層３を備えている。本発明の接着層
転写シート１は、接着層３が弱粘着性を有することを特
徴とする。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention. In FIG. 1, the adhesive layer transfer sheet 1 includes a base material sheet 2 and an adhesive layer 3 that is releasably provided on the base material sheet 2. The adhesive layer transfer sheet 1 of the present invention is characterized in that the adhesive layer 3 has weak tackiness.
【００１９】このような本発明の接着層転写シート１の
構成によって、被転写体へ転写された接着層も弱粘着性
を示し、この接着層を介して被転写体を他の物体に転写
する際に、接着層を他の物体に一度接触させても、その
後、剥離して再度接着することができる。With such a constitution of the adhesive layer transfer sheet 1 of the present invention, the adhesive layer transferred to the transferred body also exhibits weak tackiness, and the transferred body is transferred to another object through this adhesive layer. At this time, even if the adhesive layer is brought into contact with another object once, it can be peeled off and adhered again.
【００２０】上記の接着層転写シート１を構成する基材
シート２としては、従来の接着層転写シートに使用され
る基材シートを用いることができる。好ましい基材シ−
トの具体例は、グラシン紙、コンデンサー紙、パラフィ
ン紙などの薄紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトン、ポリ
エーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル、ポリ
プロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリ
エチレンの誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチ
ルペンテン、アイオノマー等のプラスチックの延伸ある
いは未延伸フィルムや、これらの材料を積層したものが
挙げられる。この基材シ−ト２の厚さは、強度および耐
熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択するこ
とができるが、通常は１〜１００μｍ程度のものが好ま
しく用いられる。As the base material sheet 2 constituting the above-mentioned adhesive layer transfer sheet 1, a base material sheet used in a conventional adhesive layer transfer sheet can be used. Preferred base sheet
Specific examples of the glass, thin paper such as glassine paper, condenser paper, paraffin paper, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyether ketone, high heat-resistant polyester such as polyether sulfone, polypropylene, Examples include stretched or unstretched films of plastics such as polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene derivatives, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polystyrene, polyamide, polyimide, polymethylpentene, and ionomer, and laminated layers of these materials. The thickness of the base sheet 2 can be appropriately selected depending on the material so that the strength, heat resistance and the like are appropriate, but normally a thickness of about 1 to 100 μm is preferably used.
【００２１】また、弱粘着性を有する接着層３は、室温
では弱粘着性を示し、加熱により接着性を発現する材料
を選択することが好ましく、例えば、熱可塑性の合成樹
脂、天然樹脂、ゴム、ワックス等を用いて形成すること
ができる。ここで、本発明における弱粘着性とは、所望
の基材に幅１インチ（２５．４ｍｍ）で接着層を塗布
し、この塗布面に官製ハガキを重ねて２０ｇ／ｃｍ2 で
１分間荷重をかけた後、２５℃においてテンシロン（オ
リエンテック（株）製）を用いた基材の１８０°剥離
（剥離速度＝２０ｃｍ／分）における剥離強度が５〜１
５０ｇｆ／インチの範囲内にある状態とする。For the adhesive layer 3 having weak tackiness, it is preferable to select a material exhibiting weak tackiness at room temperature and exhibiting adhesiveness by heating. For example, thermoplastic synthetic resin, natural resin, or rubber. It can be formed using wax, or the like. Here, the weak tackiness in the present invention means that a desired substrate is coated with an adhesive layer having a width of 1 inch (25.4 mm), a postcard made by a public is placed on the coated surface, and a load of 20 g / cm 2 is applied for 1 minute. After being applied, the peel strength of the substrate using Tensilon (manufactured by Orientec Co., Ltd.) at 25 ° C. in 180 ° peeling (peeling speed = 20 cm / min) is 5 to 1
The condition is within the range of 50 gf / inch.
【００２２】上記の接着層３を構成するためのより具体
的な材料としては、エチルセルロース、セルロースアセ
テートプロピオネート等のセルロース誘導体、ポリスチ
レン、ポリα−メチルスチレン等のスチレン系樹脂、ポ
リメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、ポリ
アクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール等の
ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アイオノマー、エチレ
ンアクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル
共重合体等の合成樹脂、粘着性付与剤としてのロジン、
ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガム、ポリイソブ
チレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、ブ
タジエンアクリロニトリルゴム、ポリアミド樹脂、ポリ
塩素化オレフィン等の天然樹脂や合成ゴムの誘導体等が
挙げられる。More specific materials for forming the above-mentioned adhesive layer 3 include ethyl cellulose, cellulose derivatives such as cellulose acetate propionate, polystyrene, styrene resins such as poly α-methylstyrene, and polymethyl methacrylate. , Acrylic resin such as polymethylmethacrylate and polyethylacrylate, vinyl chloride, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, vinyl resin such as polyvinyl acetal, polyester resin, polyamide resin, Epoxy resin, polyurethane resin, ionomer, ethylene acrylic acid copolymer, synthetic resin such as ethylene-acrylic acid ester copolymer, rosin as a tackifier,
Examples include natural resin such as rosin-modified maleic acid resin, ester gum, polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber, polyamide resin, and polychlorinated olefin, and derivatives of synthetic rubber.
【００２３】接着層３は上記のような材料の１種あるい
は２種以上よりなる組成物により形成することができ、
厚さは要求される接着性能および操作性等を考慮して設
定できるが、通常は０．１〜２００μｍ程度が好まし
い。The adhesive layer 3 can be formed of a composition comprising one or more of the above materials,
The thickness can be set in consideration of the required adhesive performance, operability, etc., but normally it is preferably about 0.1 to 200 μm.
【００２４】図２は本発明の接着層転写シートの他の実
施例を示す概略断面図である。図２において、接着層転
写シート１´は、基材シート２と、この基材シート２上
に剥離可能に設けた弱粘着性の接着層３と、接着層３上
に設けられた介在層４を備えている。このような構成の
接着層転写シート１´では、介在層４に被転写体（例え
ば、中間転写媒体）への良好な接着性や染料にじみ防止
性等を付与し、接着層３には、弱粘着性と転写後の他の
物体（例えば、被画像形成体）への良好な接着性やしみ
込み防止性等を付与することができ、接着層転写シート
の接着層に要求される種々の特性を、接着層３と介在層
４とに分担させることができる。したがって、接着層３
の材料選定の幅が（当然、介在層４の材料選定の幅も）
拡大し、種々の要求特性を安定して発現できる接着層転
写シートが可能となる。FIG. 2 is a schematic sectional view showing another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention. In FIG. 2, the adhesive layer transfer sheet 1 ′ includes a base sheet 2, a weakly adhesive layer 3 that is releasably provided on the base sheet 2, and an intervening layer 4 that is provided on the adhesive layer 3. Is equipped with. In the adhesive layer transfer sheet 1 ′ having such a configuration, the intervening layer 4 is provided with good adhesiveness to a transferred material (for example, an intermediate transfer medium), dye bleeding prevention property, and the like, and the adhesive layer 3 is weakly bonded. Various properties required for the adhesive layer of the adhesive layer transfer sheet, which can impart tackiness and good adhesiveness to other objects after transfer (for example, an image-formed body), prevent penetration, and the like. Can be shared by the adhesive layer 3 and the intervening layer 4. Therefore, the adhesive layer 3
The material selection range is (of course, the material selection range for the intervening layer 4)
An adhesive layer transfer sheet that can be expanded and stably exhibit various required characteristics becomes possible.
【００２５】このように接着層３上に設ける介在層４
は、上述の接着層３に使用する材料から目的に応じて適
宜選択することができる。例えば、後述するように、被
転写体が感熱昇華転写方式により画像を形成する画像受
容層を備えた中間転写媒体であり、この画像受容層に介
在層と接着層を転写した後、この接着層を介して被画像
形成体、例えば紙に画像受容層を転写する場合、接着層
３と介在層４の組み合わせとしては、下記のような組み
合わせを挙げることができる。The intervening layer 4 thus provided on the adhesive layer 3
Can be appropriately selected from the materials used for the adhesive layer 3 described above according to the purpose. For example, as will be described later, the transfer target is an intermediate transfer medium having an image receiving layer for forming an image by the thermal sublimation transfer method, and after transferring the intervening layer and the adhesive layer to the image receiving layer, the adhesive layer is formed. When the image receiving layer is transferred to an image forming body, for example, paper via the, the following combinations can be given as the combination of the adhesive layer 3 and the intervening layer 4.
【００２６】 （接着層３） ／ （介在層４） アクリル樹脂 ／ アクリル樹脂 ポリアミド樹脂 ／ ポリエステル樹脂 塩素化ポリプロピレン樹脂／ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 介在層４の厚さは、要求される特性、例えば、被転写体
（例えば、中間転写媒体）との接着性や染料にじみ防止
性、および、操作性等を考慮して設定できるが、通常は
０．１〜２００μｍ程度が好ましい。(Adhesive layer 3) / (Intervening layer 4) Acrylic resin / Acrylic resin Polyamide resin / Polyester resin Chlorinated polypropylene resin / Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer The thickness of the intervening layer 4 is For example, it can be set in consideration of the adhesiveness to the transfer target (for example, an intermediate transfer medium), the dye bleeding prevention property, the operability, etc., but usually about 0.1 to 200 μm is preferable.
【００２７】図３は本発明の接着層転写シートの他の実
施例を示す概略断面図である。図３において、接着層転
写シート１″は、基材シート２と、この基材シート２上
に剥離層５を介して設けられた弱粘着性の接着層３を備
え、基材シート２と剥離層５との間で剥離可能である。FIG. 3 is a schematic sectional view showing another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention. In FIG. 3, an adhesive layer transfer sheet 1 ″ includes a base material sheet 2 and a weakly adhesive adhesive layer 3 provided on the base material sheet 2 with a release layer 5 interposed therebetween. It can be peeled off from the layer 5.
【００２８】このような接着層転写シート１″を構成す
る剥離層５は、ガラス転移点が接着層３のガラス転移点
よりも高い樹脂を含有する層であことが好ましく、剥離
層５を構成する樹脂としては、ガラス転移点が５０〜１
１５℃の範囲、好ましくは６０〜９０℃の範囲にあるよ
うな樹脂から選択することができる。具体的には、熱可
塑性の合成樹脂、天然樹脂、ゴム、ワックス等を用いて
形成することができ、より具体的には、エチルセルロー
ス、セルロースアセテートプロピオネート等のセルロー
ス誘導体、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン等の
スチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタク
リル酸メチル、ポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニル
アセタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アイオ
ノマー、エチレンアクリル酸共重合体、エチレン−アク
リル酸エステル共重合体等の合成樹脂、粘着性付与剤と
してのロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガ
ム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタ
ジエンゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、ポリア
ミド樹脂、ポリ塩素化オレフィン等の天然樹脂や合成ゴ
ムの誘導体等の樹脂を挙げることでき、これらの樹脂を
単独、あるいは組み合わせて使用することができる。The peeling layer 5 constituting such an adhesive layer transfer sheet 1 ″ is preferably a layer containing a resin having a glass transition point higher than the glass transition point of the adhesive layer 3, and constitutes the peeling layer 5. As the resin to be used, the glass transition point is 50 to 1
It can be selected from resins in the range of 15 ° C, preferably in the range of 60-90 ° C. Specifically, it can be formed using a thermoplastic synthetic resin, natural resin, rubber, wax, and the like, and more specifically, ethyl cellulose, a cellulose derivative such as cellulose acetate propionate, polystyrene, poly α- Styrene resin such as methylstyrene, acrylic resin such as polymethylmethacrylate, polymethylmethacrylate and polyethylacrylate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal Vinyl resin such as, polyester resin, polyamide resin, epoxy resin, polyurethane resin, ionomer, synthetic resin such as ethylene acrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer, rosin as a tackifier, rosin modification Maleic acid resin, esterga , Polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber, polyamide resin, natural resins such as polychlorinated olefins, and derivatives of synthetic rubber. These resins can be used alone or in combination. be able to.
【００２９】剥離層５の形成は、樹脂塗布液をグラビア
印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバー
スロールコーティング法等の公知の方法で基材シート２
上に塗布して行うことができ、その厚みは０．１〜２０
μｍが好ましい。The release layer 5 is formed by a known method such as a gravure printing method, a screen printing method, a reverse roll coating method using a gravure plate, and the like, using a resin coating solution.
It can be applied by coating on the surface and has a thickness of 0.1 to 20.
μm is preferred.
【００３０】このような接着層転写シート１″では、接
着層３は上記の剥離層５のガラス転移点よりも低いガラ
ス転移点を有するものであり、上述の接着層用材料の中
から適宜選択して形成することが好ましい。例えば、ガ
ラス転移点が−７０〜０℃の範囲、好ましくは−６０〜
−２０℃の範囲のものを用いて接着層３を形成すること
ができる。より具体的には、アクリル樹脂、アクリル−
スチレン樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン樹脂、ポ
リエステル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリイソブチ
レンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタ
ジエンアクリロニトリルゴム等を用いて接着層３を形成
することができる。In such an adhesive layer transfer sheet 1 ″, the adhesive layer 3 has a glass transition point lower than the glass transition point of the peeling layer 5 and is appropriately selected from the above adhesive layer materials. For example, the glass transition point is in the range of -70 to 0 ° C, preferably -60 to 0 ° C.
The adhesive layer 3 can be formed using a material having a temperature range of −20 ° C. More specifically, acrylic resin, acrylic-
The adhesive layer 3 can be formed using styrene resin, polyvinyl acetate, polyurethane resin, polyester resin, polyvinyl alcohol, polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber, or the like.
【００３１】本発明では、上述の接着層３、介在層４、
剥離層５に、転写時の箔切れ向上のためにフィラーを添
加することが好ましい。この場合、使用するフィラーと
しては、公知の有機系または無機系のフィラーが使用で
きる。例えば、有機系フィラーとしては、アクリル系フ
ィラー、ナイロン系フィラー、テフロン系フィラー、ポ
リエチレンワックス等が使用でき、無機系フィラーとし
ては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリンクレー、炭酸カ
ルシウム、微粉末シリカや酸化亜鉛、酸化錫等の各種金
属酸化物微粒子等が使用できる。In the present invention, the above-mentioned adhesive layer 3, intervening layer 4,
It is preferable to add a filler to the peeling layer 5 in order to improve foil breakage at the time of transfer. In this case, as the filler to be used, a known organic or inorganic filler can be used. For example, as the organic filler, acrylic filler, nylon filler, Teflon filler, polyethylene wax, etc. can be used, and as the inorganic filler, titanium oxide, zinc oxide, kaolin clay, calcium carbonate, fine powder silica or oxide. Various metal oxide fine particles such as zinc and tin oxide can be used.
【００３２】上記のフィラーの粒径は、０．０５〜１０
μｍの範囲が好ましく、また、接着層３、介在層４ある
いは剥離層５を形成する樹脂１００重量部に対するフィ
ラーの配合比率は、１０〜３００重量部の範囲が好まし
い。The particle size of the above filler is 0.05 to 10
The range of μm is preferable, and the blending ratio of the filler to 100 parts by weight of the resin forming the adhesive layer 3, the intervening layer 4 or the peeling layer 5 is preferably 10 to 300 parts by weight.
【００３３】また、剥離層５に離型剤を添加することに
よって、基材シート２との剥離がより容易となり、抜け
や欠けを生じることなく転写することができる。離型剤
としては、シリコーン化合物、ワックス類、メラミン樹
脂、フッ素系樹脂、タルク、シリカの微粉末や、界面活
性剤や金属セッケン等の滑剤等が使用できるが、特に、
シリコーン化合物が好ましく使用できる。Further, by adding a release agent to the release layer 5, the release from the base material sheet 2 becomes easier, and the transfer can be performed without any omission or chipping. As the release agent, silicone compounds, waxes, melamine resins, fluororesins, talc, fine powder of silica, lubricants such as surfactants and metal soaps can be used, but in particular,
Silicone compounds can be preferably used.
【００３４】尚、上記の本発明の接着層転写シートで
は、基材シート２と接着層３との間、あるいは、基材シ
ート２と剥離層５との間に離型層を設けてもよい。この
場合、離型層は熱可塑性樹脂であるポリメタクリル酸メ
チル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル
等のアクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル酢酸
ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルアセタール等のビニル系樹脂、エ
チルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース等
のセルロース誘導体、あるいは熱硬化性樹脂である不飽
和ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン
系樹脂、アミノアルキッド樹脂等から形成される層であ
る。In the above adhesive layer transfer sheet of the present invention, a release layer may be provided between the base material sheet 2 and the adhesive layer 3 or between the base material sheet 2 and the release layer 5. . In this case, the release layer is a thermoplastic resin such as polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, acrylic resin such as polybutyl acrylate, polyvinyl acetate, vinyl chloride vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, A layer formed from a vinyl resin such as polyvinyl acetal, a cellulose derivative such as ethyl cellulose, nitrocellulose, or cellulose acetate, or an unsaturated polyester resin that is a thermosetting resin, a polyester resin, a polyurethane resin, an aminoalkyd resin, or the like. .
【００３５】これらの熱可塑性樹脂のみでは、離型層の
離型効果が不十分な場合には、離型層に離型剤を添加す
ることが好ましい。離型剤としては、シリコーン化合
物、ワックス類、メラミン樹脂、フッ素系樹脂、タル
ク、シリカの微粉末や、界面活性剤や金属セッケン等の
滑剤等が使用できるが、特に、シリコーン化合物が好ま
しく使用できる。シリコーン化合物の具体例としては、
ジメチルシリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオ
イル、反応性シリコーンオイル、アルキル変性シリコー
ンオイル、アミノ変性シリコーンオイル等のシリコーン
オイル、ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂等とシランカ
ップリング剤との反応化合物、シリコーンゴム、シリコ
ーンコンパウンド、シリコーンワックス等を挙げること
ができる。When the release effect of the release layer is insufficient only with these thermoplastic resins, it is preferable to add a release agent to the release layer. As the release agent, silicone compounds, waxes, melamine resins, fluorine-based resins, talc, fine powder of silica, lubricants such as surfactants and metal soaps, and the like can be used, but silicone compounds are particularly preferably used. . Specific examples of the silicone compound include
Silicone oil such as dimethyl silicone oil, epoxy modified silicone oil, reactive silicone oil, alkyl modified silicone oil, amino modified silicone oil, etc., reaction compound of polyester resin or epoxy resin with silane coupling agent, silicone rubber, silicone compound, Silicone wax etc. can be mentioned.
【００３６】このような離型層は、バインダ樹脂からな
る塗布液、あるいは、バインダ樹脂に離型剤を含有させ
た塗布液を、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラ
ビア版を用いたリバースロールコーティング法等の公知
の方法で基材シート２上に塗布して形成することがで
き、その厚みは０．０５〜５μｍが好ましい。Such a release layer is formed by applying a coating solution of a binder resin or a coating solution of a binder resin containing a releasing agent to a gravure printing method, a screen printing method or a reverse roll coating method using a gravure plate. It can be formed by coating on the base material sheet 2 by a known method such as a method, and its thickness is preferably 0.05 to 5 μm.
【００３７】また、本発明の接着層転写シートでは、図
４に示されるように基材シート２の一方の面に接着層３
を備え、他方の面に背面層６が形成されたものであって
もよい。この背面層６は、接着層３を被転写体に転写す
る際、サーマルヘッド等の加熱デバイスと基材シート２
との熱融着を防止し、走行を滑らかに行う目的で基材シ
−ト２に設けられる。この背面層６に用いる樹脂として
は、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロー
ス、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、ニトロセルロ
ース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、ポ
リ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセ
タール、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリ
メタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアク
リルアミド、アクリロニトリルースチレン共重合体等の
アクリル系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルトルエン
樹脂、クマロンインデン樹脂、ポリエステル系樹脂、ポ
リウレタン樹脂、シリコーン変性又はフッ素変性ウレタ
ン等の天然又は合成樹脂の単体又は混合物が用いられ
る。背面層６の耐熱性をより高めるために上記の樹脂の
うち、水酸基系の反応性基を有している樹脂を使用し、
架橋剤としてポリイソシアネート等を併用して、架橋樹
脂層とすることが好ましい。In the adhesive layer transfer sheet of the present invention, the adhesive layer 3 is formed on one surface of the base sheet 2 as shown in FIG.
And the back surface layer 6 is formed on the other surface. The back surface layer 6 is used for heating the heating device such as a thermal head and the base sheet 2 when the adhesive layer 3 is transferred to the transfer target.
It is provided on the base sheet 2 for the purpose of preventing heat fusion between the base sheet 2 and the surface of the base sheet 2 for smooth running. Examples of the resin used for the back surface layer 6 include cellulosic resins such as ethyl cellulose, hydroxycellulose, hydroxypropyl cellulose, methyl cellulose, cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, and nitrocellulose, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal. , Vinyl resins such as polyvinylpyrrolidone, polymethyl methacrylate, polyethyl acrylate, polyacrylamide, acrylic resins such as acrylonitrile-styrene copolymer, polyamide resin, polyvinyltoluene resin, coumarone indene resin, polyester resin, A single substance or a mixture of natural or synthetic resins such as polyurethane resin, silicone-modified or fluorine-modified urethane is used. In order to further improve the heat resistance of the back surface layer 6, of the above resins, a resin having a hydroxyl group reactive group is used,
It is preferable to form a crosslinked resin layer by using polyisocyanate or the like as a crosslinking agent.
【００３８】さらに、サーマルヘッドとの揩動性を付与
するために、背面層６に固形あるいは液状の離型剤又は
滑剤を加えて耐熱滑性をもたせてもよい。離型剤又は滑
剤としては、例えば、ポリエチレンワックス、パラフィ
ンワックス等の各種ワックス類、高級脂肪族アルコー
ル、オルガノポリシロキサン、アニオン系界面活性剤、
カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界
面活性剤、フッ素系界面活性剤、有機カルボン酸および
その誘導体、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、タル
ク、シリカ等の無機化合物の微粒子等を用いることがで
きる。背面層６に含有される滑剤の量は５〜５０重量
％、好ましくは１０〜３０重量％程度である。このよう
な背面層６の厚みは０．１〜１０μｍ程度、好ましくは
０．５〜５μｍ程度とすることができる。Further, in order to impart slidability to the thermal head, a solid or liquid release agent or lubricant may be added to the back surface layer 6 so as to have heat resistant slipping property. Examples of the release agent or lubricant include various waxes such as polyethylene wax and paraffin wax, higher aliphatic alcohols, organopolysiloxanes, anionic surfactants,
Uses cationic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants, fluorosurfactants, organic carboxylic acids and their derivatives, fluororesins, silicone resins, fine particles of inorganic compounds such as talc and silica. be able to. The amount of lubricant contained in the back layer 6 is 5 to 50% by weight, preferably about 10 to 30% by weight. The back layer 6 may have a thickness of about 0.1 to 10 μm, preferably about 0.5 to 5 μm.
【００３９】尚、図２に示されるように接着層３上に介
在層４を備える場合、あるいは、図３に示されるように
基材シート２と接着層３との間に剥離層５を備える場合
も、基材シート２の他の面に背面層６を設けてもよいこ
とは勿論である。It should be noted that when the intervening layer 4 is provided on the adhesive layer 3 as shown in FIG. 2, or the release layer 5 is provided between the base sheet 2 and the adhesive layer 3 as shown in FIG. In this case as well, it goes without saying that the back surface layer 6 may be provided on the other surface of the base material sheet 2.
【００４０】次に、上述の接着層転写シート１´を用い
た本発明の画像形成方法の一例を、図５および図６を参
照しながら説明する。Next, an example of the image forming method of the present invention using the above adhesive layer transfer sheet 1'will be described with reference to FIGS.
【００４１】まず、感熱昇華転写方式の熱転写シート２
１の染料層２３と中間転写媒体３１の画像受容層３３と
が接するように重ね、サーマルヘッド１１とプラテンロ
ーラ１２との間を通過させ、サーマルヘッド１１とプラ
テンローラ１２で圧接し、サーマルヘッド１１を画像デ
ータに応じて発熱させる（図５（Ａ））。これにより、
染料層２３層中に含まれる昇華性染料を中間転写媒体３
１の画像受容層３３に移行させて画像Ａを形成する（図
５（Ｂ））。図示例では、熱転写シート２１は、基材シ
ート２２の一方の面に染料層２３を備え、他方の面に背
面層２４を備えるものである。また、中間転写媒体３１
は、基材シート３２上に画像受容層３３を備えている。First, the thermal transfer sheet 2 of the thermal sublimation transfer system.
The dye layer 23 of No. 1 and the image receiving layer 33 of the intermediate transfer medium 31 are superposed so as to be in contact with each other, and are passed between the thermal head 11 and the platen roller 12, and are brought into pressure contact with the thermal head 11 and the platen roller 12, and the thermal head 11 Is heated according to the image data (FIG. 5 (A)). This allows
The sublimable dye contained in the dye layer 23 is used as the intermediate transfer medium 3
Then, the image is transferred to the image receiving layer 33 of No. 1 to form the image A (FIG. 5 (B)). In the illustrated example, the thermal transfer sheet 21 is provided with the dye layer 23 on one surface of the base sheet 22 and the back surface layer 24 on the other surface. In addition, the intermediate transfer medium 31
Includes an image receiving layer 33 on the base sheet 32.
【００４２】次に、画像Ａが形成された中間転写媒体３
１（被転写体）の画像受容層３３に接着層転写シート１
´の介在層４が接するように重ね、サーマルヘッド１１
とプラテンローラ１２との間を通過させ、サーマルヘッ
ド１１とプラテンローラ１２で圧接し、サーマルヘッド
１１を発熱させる（図５（Ｃ））。これにより、接着層
転写シート１´の基材シート２と接着層３との間で剥離
が生じ、介在層４を介して接着層３が中間転写媒体３１
の画像受容層３３上に転写され、本発明の中間画像形成
物４０´が形成される（図６（Ａ））。この接着層３の
転写では、上述のように、介在層４が画像受容層３３へ
の良好な接着性や染料にじみ防止性等を備えているた
め、接着層３にこのような特性を付与させる必要はな
い。そして、接着層３は弱粘着性を備えた状態である。Next, the intermediate transfer medium 3 on which the image A is formed
Adhesive layer transfer sheet 1 on image receiving layer 33
′ So that the intervening layer 4 of ′ is in contact with the thermal head 11
And the platen roller 12 are passed through, and the thermal head 11 and the platen roller 12 are pressed against each other to heat the thermal head 11 (FIG. 5C). As a result, peeling occurs between the base material sheet 2 of the adhesive layer transfer sheet 1 ′ and the adhesive layer 3, and the adhesive layer 3 is transferred to the intermediate transfer medium 31 via the intervening layer 4.
And is transferred onto the image receiving layer 33 to form an intermediate image-formed product 40 'of the present invention (FIG. 6 (A)). In the transfer of the adhesive layer 3, since the intervening layer 4 has good adhesiveness to the image receiving layer 33 and dye bleeding prevention property as described above, the adhesive layer 3 is provided with such characteristics. No need. The adhesive layer 3 is in a state of having weak adhesiveness.
【００４３】次いで、中間画像形成物４０´を構成する
中間転写媒体３１の接着層３形成側と被画像形成体４１
との位置合わせを行う。ここでは、上記のように接着層
３が弱粘着性を有するので、接着層３に被画像形成体４
１を一度接触させて位置確認を行い、位置合わせが不適
切である場合には、被画像形成体４１を接着層３上から
剥離し、再度接着層３に被画像形成体４１を一度接触さ
せて位置合わせを行うことができる。すなわち、適切な
位置合わせが完了するまで、中間転写媒体３１上の接着
層３に対して被画像形成体４１を複数回に亘って仮接着
と剥離を繰り返すことができる。このようにして位置合
わせが完了した後、重ねられた中間転写媒体３１と被画
像形成体４１を、ヒートローラ１５とプラテン１６とに
よって熱圧着する（図６（Ｂ））。これにより、中間転
写媒体３１の画像受容層３３が接着層３を介して被画像
形成体４１に転写され、被画像形成体４１に画像Ａが転
写形成されて本発明の画像形成物４０が得られる（図６
（Ｃ））。この被画像形成体４１への画像受容層３３の
転写では、接着層３に被画像形成体４１への良好な接着
性が付与されており、画像受容層３３と被画像形成体４
１との接着性は極めて高く、また、仮に接着層３の被画
像形成体４１へのしみ込みが生じても、介在層４にはし
み込み防止性等が付与されているため、被画像形成体４
１の表面状態が画像Ａに現れて画像品質の低下を来すこ
とはない。Next, the side of the intermediate transfer medium 31 forming the intermediate image forming material 40 'on which the adhesive layer 3 is formed and the image forming body 41.
Align with. Here, since the adhesive layer 3 has weak adhesiveness as described above, the image forming body 4 is attached to the adhesive layer 3.
1 is contacted once to confirm the position, and when the alignment is inappropriate, the image forming body 41 is peeled off from the adhesive layer 3 and the image forming body 41 is brought into contact with the adhesive layer 3 once again. Can be aligned. That is, the image forming body 41 can be repeatedly adhered to and separated from the adhesive layer 3 on the intermediate transfer medium 31 multiple times until proper alignment is completed. After the alignment is completed in this way, the stacked intermediate transfer medium 31 and the image forming body 41 are thermocompression bonded by the heat roller 15 and the platen 16 (FIG. 6 (B)). As a result, the image receiving layer 33 of the intermediate transfer medium 31 is transferred to the image forming body 41 via the adhesive layer 3, and the image A is transferred and formed on the image forming body 41 to obtain the image formed product 40 of the present invention. (Fig. 6
(C)). In this transfer of the image receiving layer 33 to the image formed body 41, the adhesive layer 3 is provided with good adhesiveness to the image formed body 41, and the image receiving layer 33 and the image formed body 4 are provided.
1 is extremely high in adhesiveness, and even if the adhesive layer 3 soaks into the image forming body 41, the intervening layer 4 is provided with anti-penetration property and the like. Body 4
The surface state of 1 does not appear in the image A and the image quality is not deteriorated.
【００４４】尚、上述の例では、位置合わせが完了した
後、重ねられた中間画像形成物４０´の中間転写媒体３
１と被画像形成体４１とをヒートローラ１５とプラテン
１６とによって熱圧着しているが、本発明では、熱圧着
しないで画像形成物４０としてもよい。In the above example, after the alignment is completed, the intermediate transfer medium 3 of the superimposed intermediate image-formed product 40 'is formed.
Although 1 and the image forming body 41 are thermocompression bonded by the heat roller 15 and the platen 16, in the present invention, the image formed article 40 may be formed without thermocompression bonding.
【００４５】次に、上述の接着層転写シート１″を用い
た本発明の画像形成方法の他の例を、図７および図８を
参照しながら説明する。Next, another example of the image forming method of the present invention using the above adhesive layer transfer sheet 1 ″ will be described with reference to FIGS. 7 and 8.
【００４６】まず、上述の例と同様にして、感熱昇華転
写方式の熱転写シート２１と中間転写媒体３１とを重
ね、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２との間を
通過させ、サーマルヘッド１１とプラテンローラ１２で
圧接し、サーマルヘッド１１を画像データに応じて発熱
させる（図７（Ａ））。これにより、染料層２３層中に
含まれる昇華性染料を中間転写媒体３１の画像受容層３
３に移行させて画像Ａを形成する（図７（Ｂ））。First, in the same manner as in the above-described example, the thermal transfer sheet 21 of the thermal sublimation transfer system and the intermediate transfer medium 31 are overlapped and passed between the thermal head 11 and the platen roller 12, and the thermal head 11 and the platen roller are passed. The thermal head 11 is pressed by 12 to generate heat according to the image data (FIG. 7A). As a result, the sublimable dye contained in the dye layer 23 is added to the image receiving layer 3 of the intermediate transfer medium 31.
The image A is formed by shifting to 3 (FIG. 7B).
【００４７】次に、被画像形成体４１に接着層転写シー
ト１″の接着層３が接するように重ね、ヒートローラ１
５とプラテン１６とによって熱圧着する（図７
（Ｃ））。これにより、接着層転写シート１の基材シー
ト２と剥離層５との間で剥離が生じ、接着層４が剥離層
５とともに被画像形成体４１上に転写され、本発明の中
間画像形成物４０″が形成される（図８（Ａ））。Next, the adhesive layer 3 of the adhesive layer transfer sheet 1 ″ is overlaid on the image forming body 41 so that the heat roller 1
5 and the platen 16 are thermocompression bonded (see FIG. 7).
(C)). As a result, peeling occurs between the base material sheet 2 and the peeling layer 5 of the adhesive layer transfer sheet 1, the adhesive layer 4 is transferred together with the peeling layer 5 onto the image forming body 41, and the intermediate image-formed product of the present invention is formed. 40 ″ is formed (FIG. 8A).
【００４８】次に、上述のように画像Ａが形成された中
間転写媒体３１の画像受容層３３と、中間画像形成物４
０″を構成する被画像形成体４１上の剥離層５とを重
ね、ヒートロール１５とプラテン１６とによって熱圧着
する（図８（Ｂ））。これにより、中間転写媒体３１の
画像受容層３３が剥離層５および接着層３を介して被画
像形成体４１に転写され、被画像形成体４１に画像Ａが
転写形成された本発明の画像形成物４０が得られる（図
８（Ｃ））。上述の例では、位置合わせが完了した後、
重ねられた中間転写媒体３１と中間画像形成物４０″の
被画像形成体４１とをヒートローラ１５とプラテン１６
とによって熱圧着しているが、本発明では、熱圧着しな
いで画像形成物４０としてもよい。Next, the image receiving layer 33 of the intermediate transfer medium 31 on which the image A is formed as described above and the intermediate image-formed product 4 are formed.
The release layer 5 on the image forming body 41 constituting 0 ″ is overlapped and thermocompression-bonded by the heat roll 15 and the platen 16 (FIG. 8B). Thereby, the image receiving layer 33 of the intermediate transfer medium 31. Is transferred to the image forming body 41 through the peeling layer 5 and the adhesive layer 3 to obtain the image formed article 40 of the present invention in which the image A is transferred and formed on the image forming body 41 (FIG. 8C). In the example above, after the alignment is complete,
The superposed intermediate transfer medium 31 and the image-formed body 41 of the intermediate image-formed product 40 ″ are attached to the heat roller 15 and the platen 16.
Although thermocompression bonding is performed by using, the image forming product 40 may be formed without thermocompression bonding in the present invention.
【００４９】尚、被画像形成体４１上に形成される画像
Ａは、中間転写媒体３１の画像受容層３３に形成した画
像Ａと鏡像関係となるので、画像や文字、記号は予め逆
転像として形成しておく必要がある。Since the image A formed on the image forming body 41 has a mirror image relationship with the image A formed on the image receiving layer 33 of the intermediate transfer medium 31, the images, characters, and symbols are previously reversed images. It needs to be formed.
【００５０】また、上述の本発明の画像形成方法におい
て使用された中間転写媒体３１は、基材シート３２上に
画像受容層３３が設けられた構成のものであるが、基材
シート３２と画像受容層３３との間に剥離層を設けた構
成であってもよい。この剥離層は、本発明の接着層転写
シートの剥離層と同様にして形成することができ、その
厚みは、例えば、乾燥時で２〜３ｇ／ｍ2 程度とするこ
とができる。このような剥離層を設けた場合、画像受容
層３３の転写に際し、この剥離層も画像受容層３３とと
もに転写され、転写後は画像受容層３３の保護層として
の作用をなすことになる。The intermediate transfer medium 31 used in the above-described image forming method of the present invention has a structure in which the image receiving layer 33 is provided on the base sheet 32. A configuration in which a peeling layer is provided between the receiving layer 33 and the receiving layer 33 may be used. This release layer can be formed in the same manner as the release layer of the adhesive layer transfer sheet of the present invention, and the thickness thereof can be, for example, about 2 to 3 g / m 2 when dried. When such a peeling layer is provided, when the image receiving layer 33 is transferred, this peeling layer is also transferred together with the image receiving layer 33, and after the transfer, it acts as a protective layer of the image receiving layer 33.
【００５１】上述の本発明の接着層転写シートの実施例
は、いずれも基材シートの一方の面のほぼ全面に接着層
と介在層を備えるものであるが、本発明の接着層転写シ
ートはこれに限定されるものではない。例えば、図９に
示されるように基材シート２上に接着層３と介在層４と
の積層体と、染料層７Ｙ、染料層７Ｍ、染料層７Ｃとが
面順次に形成された接着層転写シート（接着層一体型熱
転写シート）１０としてもよい。このような接着層一体
型熱転写シート１０を用いれば、上述のような画像形成
におて、染料層の転写により中間転写媒体の画像受容層
に画像を形成した後、そのまま画像形成用のサーマルヘ
ッドを用いて連続的に接着層を画像受容層上に転写形成
することができる。Although the above-mentioned examples of the adhesive layer transfer sheet of the present invention each have an adhesive layer and an intervening layer on substantially the entire one surface of the base sheet, the adhesive layer transfer sheet of the present invention is It is not limited to this. For example, as shown in FIG. 9, an adhesive layer transfer in which a laminated body of an adhesive layer 3 and an intervening layer 4, a dye layer 7Y, a dye layer 7M, and a dye layer 7C are formed on a base sheet 2 in a frame-sequential manner. A sheet (adhesive layer-integrated thermal transfer sheet) 10 may be used. When such an adhesive layer integrated thermal transfer sheet 10 is used, in the image formation as described above, after the image is formed on the image receiving layer of the intermediate transfer medium by transferring the dye layer, the thermal head for image formation is used as it is. The adhesive layer can be continuously transferred and formed on the image receiving layer by using.
【００５２】また、本発明の接着層転写シートの他の実
施例として、例えば、図１０に示されるように基材シー
ト２上に剥離層５と接着層３との積層体と、画像受容層
８とが面順次に形成された接着層転写シート（接着層一
体型中間転写媒体）１０´も可能である。このような接
着層一体型中間転写媒体１０´を用いれば、まず、被画
像形成体の画像形成面に転写手段を用いて剥離層５と接
着層３を転写形成した後、同じ転写手段を用いて画像受
容層８をその表面に形成された画像とともに被画像形成
体に転写することができる。As another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention, for example, as shown in FIG. 10, a laminate of a release layer 5 and an adhesive layer 3 on a base sheet 2, and an image receiving layer. An adhesive layer transfer sheet (adhesive layer-integrated intermediate transfer medium) 10 'in which 8 and 8 are formed in a frame sequential manner is also possible. If such an adhesive layer-integrated intermediate transfer medium 10 'is used, first, the peeling layer 5 and the adhesive layer 3 are transferred and formed on the image forming surface of the image forming body by using a transfer means, and then the same transfer means is used. The image receiving layer 8 can be transferred to the image forming body together with the image formed on the surface thereof.
【００５３】次に、具体的な実施例を挙げて本発明の接
着層転写シートを更に詳細に説明する。 （実施例１）接着層転写シートの作製 （試料１〜７） 基材シートして、背面層塗工済の厚さ６μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム（東レ（株）製 ルミラ
ー）に下記の組成の各種接着層用塗工液をグラビアコー
ティング法により塗布して乾燥（塗工量＝３ｇ／ｍ2 ）
し、弱粘着性を有する接着層を形成した。Next, the adhesive layer transfer sheet of the present invention will be described in more detail with reference to specific examples. (Example 1) Production of adhesive layer transfer sheet (Samples 1 to 7) A base material sheet, a polyethylene terephthalate film (Lumirror manufactured by Toray Industries, Inc.) having a thickness of 6 μm and coated with a back layer was used, and each of the following compositions was used. Apply the coating liquid for adhesive layer by gravure coating method and dry (coating amount = 3g / m 2 ).
Then, an adhesive layer having weak tackiness was formed.
【００５４】 （接着層用塗工液Ａの組成） ・アクリル微粒子含有アクリルエマルジョン （綜研化学（株）製Ｔ−７００） …１００重量部 ・純水 …５００重量部 （接着層用塗工液Ｂの組成） ・アクリルエマルジョン （綜研化学（株）製ＲＥ−４） …１００重量部 ・純水 …５００重量部 （接着層用塗工液Ｃの組成） ・ゴム系粘着剤 （東洋インキ（株）製オリバインＢＰＳ４９３６−２）…１００重量部 ・加硫剤 （東洋インキ（株）製オリバインＢＰＳ４９３６−３）… ３重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 尚、下記の条件で測定した各接着層の弱粘着性は下記の
表１に示した通りであった。(Composition of Coating Liquid A for Adhesive Layer) Acrylic Emulsion Containing Acrylic Fine Particles (T-700 manufactured by Soken Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight Pure water 500 parts by weight (Coating liquid B for adhesive layer B Composition) -Acrylic emulsion (RE-4 manufactured by Soken Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight Pure water 500 parts by weight (composition of coating liquid C for adhesive layer) -Rubber adhesive (Toyo Ink Co., Ltd.) Olivine BPS4936-2) 100 parts by weight Vulcanizing agent (Olivine BPS 4936-3 manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.) 3 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight Incidentally, weak adhesion of each adhesive layer measured under the following conditions. The sex was as shown in Table 1 below.
【００５５】（弱粘着性の測定条件）基材（厚さ６μｍ
の易接着ポリエチレンテレフタレートフィルム）に幅１
インチで接着層用塗工液を塗布し、塗布面と官製ハガキ
を重ねて２０ｇ／ｃｍ2 で１分間荷重をかけた後、２５
℃においてテンシロン（オリエンテック（株）製）を用
いた基材の１８０°剥離（剥離速度＝２０ｃｍ／分）に
より剥離強度を測定。(Weak Adhesion Measurement Condition) Base Material (Thickness 6 μm
Easy-adhesion polyethylene terephthalate film) width 1
Apply the adhesive layer coating liquid in inches, stack the coated surface with the official postcard, apply a load of 20 g / cm 2 for 1 minute, and then apply 25
The peel strength was measured by 180 ° peeling (peeling speed = 20 cm / min) of the substrate using Tensilon (manufactured by Orientec Co., Ltd.) at ℃.
【００５６】次に、上記の接着層上に下記の組成の各種
介在層用樹脂塗工液をグラビアコーティング法により塗
布して乾燥（塗工量＝２ｇ／ｍ2 ）し、介在層を形成し
て本発明の接着層転写シート（試料１〜試料７）を作製
した。Next, various intervening layer resin coating solutions having the following compositions were applied onto the adhesive layer by a gravure coating method and dried (coating amount = 2 g / m 2 ) to form an intervening layer. To produce adhesive layer transfer sheets (Sample 1 to Sample 7) of the present invention.
【００５７】 （介在層用樹脂塗工液Ａの組成） ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 （電気化学工業（株）製１０００ＡＬＫ） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 （介在層用樹脂塗工液Ｂの組成） ・アクリル樹脂 （三菱レイヨン（株）製ＢＲ−８５） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 （介在層用樹脂塗工液Ｃの組成） ・ポリエステル樹脂 （東洋紡（株）製バイロン２００） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 （介在層用樹脂塗工液Ｄの組成） ・ポリウレタン樹脂 （大日本インキ化学工業（株）製クリスボン３４５４）…１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部接着層転写シートの作製 （比較試料１〜４） 比較として、接着層用塗工液を下記の組成の接着層用塗
工液とした他は、上記の試料４と同様にして接着層を備
えた接着層転写シート（比較試料１、２）を作製した。(Composition of resin coating liquid A for intervening layer) -Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (1000ALK manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) 100 parts by weight-Methyl ethyl ketone 500 parts by weight (resin coating for interposing layer) Composition of working liquid B) -Acrylic resin (BR-85 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) ... 100 parts by weight-Methyl ethyl ketone ... 500 parts by weight (composition of resin coating liquid C for intervening layer) -Polyester resin (Toyobo Co., Ltd.) Byron 200) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight (Composition of resin coating liquid D for intervening layer) Polyurethane resin (Crisbon 3454 manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 as prepared (Comparative samples 1-4) comparison of the parts by weight adhesive layer transfer sheet, the coating adhesive layer of the composition of the adhesive layer coating solution having the following Except that a solution was prepared the sample 4 with the adhesive layer transfer sheet provided with an adhesive layer in the same manner (Comparative Samples 1 and 2).
【００５８】 （接着層用塗工液Ｄの組成） ・アクリル樹脂 （三菱レイヨン（株）製ＢＲ−９３） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 （接着層用塗工液Ｅの組成） ・アクリルエマルジョン （日本合成ゴム（株）製ＡＥ３３１） …１００重量部 ・純水 …５００重量部 尚、上記の条件で測定した各接着層の弱粘着性は下記の
表１に示した通りであった。(Composition of adhesive layer coating liquid D) Acrylic resin (BR-93 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight (composition of adhesive layer coating liquid E) Acrylic emulsion (AE331 manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) 100 parts by weight Pure water 500 parts by weight Incidentally, the weak tackiness of each adhesive layer measured under the above conditions was as shown in Table 1 below. .
【００５９】また、比較として、比較試料２と同様にし
て接着層を形成し、この接着層上に剥離性樹脂（積水化
学（株）製エスレックＫＷ−１）、あるいは、低ガラス
転移点樹脂（日本合成ゴム（株）製ＡＥ３２２）を用い
て介在層を形成し、接着層転写シート（比較試料３、
４）を作製した。中間転写媒体シートの作製 基材シートして、背面層塗工済の厚さ６μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム（東レ（株）製 ルミラ
ー）の無処理面上に、下記の組成の剥離層用塗工液をグ
ラビアコーティング法により塗布して乾燥（塗工量＝３
ｇ／ｍ2 ）し、剥離層を形成した。For comparison, an adhesive layer was formed in the same manner as in Comparative Sample 2, and a peelable resin (Eslek KW-1 manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) or a low glass transition point resin ( An intervening layer is formed using AE322 manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd., and an adhesive layer transfer sheet (Comparative Sample 3,
4) was produced. Preparation of intermediate transfer medium sheet As a base material sheet, a 6 μm-thick polyethylene terephthalate film (Lumirror manufactured by Toray Industries, Inc.) with a back layer coated on the untreated surface, the release layer coating solution having the following composition Is applied by the gravure coating method and dried (coating amount = 3
g / m 2 ) to form a release layer.
【００６０】 （剥離層用塗工液の組成） ・ポリメチルメタクリレート樹脂 （三菱レイヨン（株）製ＢＲ−８３） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 次に、上記の剥離層上に下記の受容層用塗工液をグラビ
アコーティング法により塗布して乾燥（塗工量＝３ｇ／
ｍ2 ）し、染料受容層を形成して中間転写媒体を作製し
た。(Composition of coating liquid for release layer) Polymethylmethacrylate resin (BR-83 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight Next, the following was formed on the release layer. Apply the coating liquid for receptor layer by gravure coating method and dry (coating amount = 3g /
m 2 ) to form a dye receiving layer to prepare an intermediate transfer medium.
【００６１】 （受容層用塗工液の組成） ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 （ユニオンカーバイド社製ＶＹＨＤ） …１００重量部 ・エポキシ変性シリコーン （信越化学工業（株）製ＫＦ−３９３） … １重量部 ・アミノ変性シリコーン （信越化学工業（株）製ＫＳ−３４３） … １重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 次に、感熱昇華性転写シートを用いて上記の中間転写媒
体シートの画像受容層に画像を形成し、その後、作製し
た接着層転写シート（試料１〜７、比較試料１〜４）を
用いて下記の転写条件でそれぞれ接着層を転写して、中
間画像形成物を得た。(Composition of Receptor Layer Coating Liquid) Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (VYHD manufactured by Union Carbide Co., Ltd.) 100 parts by weight Epoxy modified silicone (KF-393 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1 part by weight Amino-modified silicone (KS-343 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 1 part by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight Next, using the heat-sensitive sublimable transfer sheet, the image receiving layer of the above intermediate transfer medium sheet. An image was formed on the sheet, and then the adhesive layers were transferred under the following transfer conditions using the produced adhesive layer transfer sheets (Samples 1 to 7 and Comparative Samples 1 to 4) to obtain an intermediate image-formed product.
【００６２】（転写条件） ・サーマルヘッド ： ６ dot/mm ・加熱エネルギー ： １．０ mJ/dot 次に、転写形成した接着層を介して、被画像形成体とし
ての官製ハガキ上に下記の転写条件で画像受容層および
剥離層（中間転写媒体シートの剥離層と基材シートとの
間で剥離した）を転写して画像形成物を得た。(Transfer conditions) -Thermal head: 6 dots / mm-Heating energy: 1.0 mJ / dot Next, the following transfer was performed on a postcard manufactured by the government as an image-formed body through the transfer-formed adhesive layer. The image receiving layer and the peeling layer (peeled between the peeling layer of the intermediate transfer medium sheet and the substrate sheet) were transferred under the conditions to obtain an image formed product.
【００６３】（転写条件） ・サーマルヘッド ： ６ dot/mm ・加熱エネルギー ： １．４ mJ/dot このような画像形成における画像受容層の転写位置合わ
せ適性、形成された画像についてのハガキとの接着性と
画質を下記の方法により評価して、下記の表１に示し
た。(Transfer conditions) -Thermal head: 6 dots / mm-Heating energy: 1.4 mJ / dot Transfer alignment suitability of the image-receiving layer in such image formation, adhesion of the formed image to a postcard The properties and the image quality were evaluated by the following methods and shown in Table 1 below.
【００６４】（転写位置合わせ適性）接着層転写シート
と中間転写媒体シートの画像受容層面とを重ねて位置合
わせを行い、また、中間転写媒体シートに転写した接着
層面とハガキとを重ねて位置合わせを行い、それぞれ２
０ｇ／ｃｍ2 で１分間荷重をかけた後、接着層転写シー
トあるいはハガキを垂直に保持して、中間転写媒体シー
トが剥れるか否かを調べる。(Transfer Positioning Suitability) The adhesive layer transfer sheet and the image receiving layer surface of the intermediate transfer medium sheet are superposed and aligned, and the adhesive layer surface transferred to the intermediate transfer medium sheet and the postcard are superposed and aligned. Do 2 each
After applying a load of 0 g / cm 2 for 1 minute, the adhesive layer transfer sheet or the postcard is held vertically to examine whether the intermediate transfer medium sheet is peeled off.
【００６５】評価基準 ○：中間転写媒体シートが剥れない。Evaluation Criteria ◯: The intermediate transfer medium sheet does not peel off.
【００６６】×：中間転写媒体シートが剥れ落ちる。X: The intermediate transfer medium sheet peels off.
【００６７】また、中間転写媒体シートが剥れない場合
には、手で剥離して中間転写媒体シートあるいはハガキ
面の接着層残りを調べる。If the intermediate transfer medium sheet is not peeled off, it is peeled off by hand to check the adhesive layer remaining on the intermediate transfer medium sheet or the postcard surface.
【００６８】評価基準 ○：接着層残りが生じない。Evaluation Criteria ◯: No adhesive layer remains.
【００６９】×：接着層残りが生じる。X: An adhesive layer remains.
【００７０】（接着性）幅１２ｍｍの粘着テープ（ニチ
バン（株）製セロテープ５４５）を接着し、１００ｃｍ
／秒の速度で１８０°剥離により剥離して評価した。(Adhesiveness) An adhesive tape having a width of 12 mm (cellophane tape 545 manufactured by Nichiban Co., Ltd.) was adhered to obtain 100 cm.
Peeling was performed by peeling at 180 ° at a speed of / sec and evaluated.
【００７１】評価基準 ○：粘着テープのみが剥離するか、あるいは、粘着テー
プとともに画像受容層と介在層が取られ、ハガキの表面
が破壊された。Evaluation Criteria ◯: Only the adhesive tape was peeled off, or the image receiving layer and the intervening layer were removed together with the adhesive tape, and the surface of the postcard was destroyed.
【００７２】×：画像受容層と介在層との間で剥離し
た。X: Peeling occurred between the image receiving layer and the intervening layer.
【００７３】（画質）目視により評価した。(Image quality) Visual evaluation was performed.
【００７４】評価基準 ○：画像表面が平滑で、画像自体にハガキの繊維目がみ
られない。Evaluation Criteria ◯: The image surface is smooth, and no postcard fibers are found in the image itself.
【００７５】×：画像にハガキの繊維目の影響が現れ、
周囲と比較して濃度が高いスジ状の模様または濃度の低
いスジ状の模様がみられる。X: The effect of the postcard fibers of the postcard appears in the image,
A streak-like pattern with a high density or a streak-like pattern with a low density is seen compared to the surroundings.
【００７６】[0076]
【表１】 表１に示されるように、５〜１５０ｇｆ／インチの範囲
の弱粘着性を示す接着層を備えた試料１〜７は、位置合
わせ適性に優れ、また、介在層を接着層上に形成する
（試料４〜７）ことにより、画質はより向上することが
確認された。 （実施例２）接着層転写シートの作製 （試料１〜４） 基材シートして、背面層塗工済の厚さ６μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム（東レ（株）製 ルミラ
ー）に下記の組成の剥離層用塗工液をグラビアコーティ
ング法により塗布して乾燥（塗工量＝１ｇ／ｍ2 ）し、
剥離層を形成した。この剥離層のガラス転移点は６５℃
であった。[Table 1] As shown in Table 1, Samples 1 to 7 provided with the adhesive layer exhibiting weak tackiness in the range of 5 to 150 gf / inch have excellent alignment suitability and form an intervening layer on the adhesive layer ( It was confirmed that the image quality was further improved by the samples 4 to 7). (Example 2) Preparation of adhesive layer transfer sheet (Samples 1 to 4) A base material sheet was peeled with the following composition on a polyethylene terephthalate film (Lumirror manufactured by Toray Industries, Inc.) having a thickness of 6 μm and coated on the back surface layer. The layer coating liquid is applied by the gravure coating method and dried (coating amount = 1 g / m 2 ),
A release layer was formed. The glass transition point of this release layer is 65 ° C.
Met.
【００７７】 （剥離層用塗工液の組成） ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（Tg＝６５℃） （電気化学工業（株）製 １０００Ａ） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 次に、上記の剥離層上に、実施例１において使用した接
着層用塗工液Ａを用いてグラビアコーティング法により
塗布して乾燥（塗工量＝３ｇ／ｍ2 ）し、弱粘着性を備
えた接着層（ガラス転移点は−５８℃）を形成して本発
明の接着層転写シート（試料１）を作製した。(Composition of Release Layer Coating Liquid) Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (Tg = 65 ° C.) (1000A manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight On the above-mentioned release layer, the adhesive layer coating liquid A used in Example 1 was applied by a gravure coating method and dried (coating amount = 3 g / m 2 ) to provide weak adhesion. An adhesive layer (glass transition point: −58 ° C.) was formed to produce an adhesive layer transfer sheet (Sample 1) of the present invention.
【００７８】また、剥離層用塗工液として下記の組成の
塗工液を使用して剥離層（ガラス転移点は６５℃）を形
成した他は、上記の試料１と同様にして本発明の接着層
転写シート（試料２）を作製した。Further, a release layer (glass transition point: 65 ° C.) was formed by using a coating liquid having the following composition as a release layer coating liquid, and the same procedure as in Sample 1 above was carried out. An adhesive layer transfer sheet (Sample 2) was produced.
【００７９】 （剥離層用塗工液の組成） ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（Tg＝６５℃） （電気化学工業（株）製 １０００ＡＬＫ） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 また、剥離層用塗工液として下記の組成の塗工液を使用
して剥離層（ガラス転移点は１０５℃）を形成した他
は、上記の試料１と同様にして本発明の接着層転写シー
ト（試料３）を作製した。(Composition of coating liquid for release layer) Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (Tg = 65 ° C.) (1000 ALK manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight The adhesive layer transfer sheet of the present invention (in the same manner as in Sample 1 above) except that the release layer (glass transition point: 105 ° C.) was formed using the coating liquid having the following composition as the release layer coating liquid: Sample 3) was prepared.
【００８０】 （剥離層用塗工液の組成） ・アクリル樹脂（Tg＝１０５℃） （三菱レイヨン（株）製 ＢＲ−８５） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部 さらに、剥離層用塗工液として下記の組成の塗工液を使
用して剥離層（ガラス転移点は７５℃）を形成した他
は、上記の試料１と同様にして本発明の接着層転写シー
ト（試料４）を作製した。(Composition of Coating Liquid for Release Layer) Acrylic resin (Tg = 105 ° C.) (BR-85 manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight Further, coating for release layer An adhesive layer transfer sheet (Sample 4) of the present invention was prepared in the same manner as in Sample 1 above, except that the release layer (glass transition point was 75 ° C.) was formed by using a coating liquid having the following composition as the liquid. did.
【００８１】 （剥離層用塗工液の組成） ・ポリエステル樹脂（Tg＝７５℃） （ユニチカ（株）製 ＵＥ３６００） …１００重量部 ・メチルエチルケトン …５００重量部接着層転写シートの作製 （比較試料１〜３） 比較として、実施例１において使用した接着層用塗工液
Ｄ、Ｅを用いた他は、上記の試料１と同様にして剥離層
と接着層を備えた接着層転写シート（比較試料１、２）
を作製した。(Composition of coating liquid for release layer) • Polyester resin (Tg = 75 ° C.) (UE3600 manufactured by Unitika Ltd.) 100 parts by weight Methyl ethyl ketone 500 parts by weight Preparation of adhesive layer transfer sheet (Comparative sample 1) 3) As a comparison, an adhesive layer transfer sheet having a release layer and an adhesive layer (comparative sample) was prepared in the same manner as in Sample 1 except that the adhesive layer coating liquids D and E used in Example 1 were used. 1, 2)
Was produced.
【００８２】また、比較として、剥離層を形成しない他
は、上記の比較試料１と同様にして弱粘着性をもたない
接着層を備えた接着層転写シート（比較試料３）を作製
した。For comparison, an adhesive layer transfer sheet (comparative sample 3) having an adhesive layer having no weak tackiness was prepared in the same manner as the comparative sample 1 except that the peeling layer was not formed.
【００８３】次に、実施例１と同様に、感熱昇華性転写
シートを用いて中間転写媒体シートの画像受容層に画像
を形成した。Then, in the same manner as in Example 1, an image was formed on the image receiving layer of the intermediate transfer medium sheet using the heat-sensitive sublimation transfer sheet.
【００８４】また、被画像形成体としての官製ハガキ上
に、作製した接着層転写シート（試料１〜４、比較試料
１〜３）を用いて、下記の転写条件でそれぞれ剥離層と
接着層を転写した。Further, the peeling layer and the adhesive layer were respectively formed on a postcard manufactured by an official company as an image forming body using the prepared adhesive layer transfer sheets (Samples 1 to 4 and Comparative Samples 1 to 3) under the following transfer conditions. It was transcribed.
【００８５】（転写条件） ・サーマルヘッド ： ６ dot/mm ・加熱エネルギー ： １．２ mJ/dot その後、ハガキの接着層、剥離層上に、中間転写媒体シ
ートの画像受容層を位置合わせした後、上記の転写条件
で画像受容層および剥離層（中間転写媒体シートの剥離
層と基材シートとの間で剥離した）を転写して画像形成
物を得た。(Transfer conditions) -Thermal head: 6 dots / mm-Heating energy: 1.2 mJ / dot After aligning the image-receiving layer of the intermediate transfer medium sheet with the adhesive layer and release layer of the postcard, The image receiving layer and the peeling layer (peeled between the peeling layer of the intermediate transfer medium sheet and the substrate sheet) were transferred under the above transfer conditions to obtain an image formed product.
【００８６】このような画像形成における画像受容層の
転写位置合わせ適性、形成された画像についてのハガキ
との接着性と画質を評価して、下記の表１に示した。
尚、評価は、転写位置合わせ適性および接着性について
は下記の方法で行い、画質は実施例１と同様にして行っ
た。The suitability for transfer position alignment of the image receiving layer in such image formation, the adhesion of the formed image to a postcard and the image quality were evaluated, and the results are shown in Table 1 below.
Incidentally, the evaluation was carried out by the following methods for transfer alignment suitability and adhesiveness, and the image quality was carried out in the same manner as in Example 1.
【００８７】（転写位置合わせ適性）接着層転写シート
とハガキとを重ねて位置合わせを行い、また、ハガキに
転写した接着層面と中間転写媒体シートの画像受容層面
とを重ねて位置合わせを行い、それぞれ２０ｇ／ｃｍ2
で１分間荷重をかけた後、ハガキを垂直に保持して、接
着層転写シートあるいは中間転写媒体フィルムが剥れる
か否かを調べる。(Transfer alignment suitability) The adhesive layer transfer sheet and the postcard are overlapped and aligned, and the adhesive layer surface transferred to the postcard and the image receiving layer surface of the intermediate transfer medium sheet are overlapped and aligned. 20 g / cm 2 each
After applying a load for 1 minute, the postcard is held vertically to check whether the adhesive layer transfer sheet or the intermediate transfer medium film peels off.
【００８８】評価基準 ○：接着層転写シート、中間転写媒体シートが剥れな
い。Evaluation Criteria ◯: The adhesive layer transfer sheet and the intermediate transfer medium sheet are not peeled off.
【００８９】×：接着層転写シート、中間転写媒体シー
トが剥れ落ちる。X: The adhesive layer transfer sheet and the intermediate transfer medium sheet are peeled off.
【００９０】また、接着層転写シートおよび中間転写媒
体シートが剥れない場合には、手で剥離してハガキ面の
接着層残りを調べる。When the adhesive layer transfer sheet and the intermediate transfer medium sheet are not peeled off, they are peeled off by hand to check the remaining adhesive layer on the postcard surface.
【００９１】評価基準 ○：接着層残りが生じない。Evaluation Criteria A: No adhesive layer remains.
【００９２】×：接着層残りが生じる。X: An adhesive layer remains.
【００９３】（接着性）幅１２ｍｍの粘着テープ（ニチ
バン（株）製セロテープ５４５）を接着し、１００ｃｍ
／秒の速度で１８０°剥離により剥離して評価した。(Adhesiveness) An adhesive tape having a width of 12 mm (cellophane tape 545 manufactured by Nichiban Co., Ltd.) was adhered to obtain 100 cm.
Peeling was performed by peeling at 180 ° at a speed of / sec and evaluated.
【００９４】評価基準 ○：粘着テープのみが剥離するか、あるいは、粘着テー
プとともに画像受容層と接着層が取られ、ハガキの表面
が破壊された。Evaluation Criteria ◯: Only the adhesive tape was peeled off, or the image receiving layer and the adhesive layer were taken together with the adhesive tape, and the surface of the postcard was destroyed.
【００９５】×：画像受容層と剥離層との間で剥離し
た。X: Peeling occurred between the image receiving layer and the peeling layer.
【００９６】[0096]
【表２】 表２に示されるように、本発明の接着層転写シート（試
料１〜４）は、位置合わせ適性に優れ、また、接着性や
画質も良好であることが確認された。[Table 2] As shown in Table 2, it was confirmed that the adhesive layer transfer sheets (Samples 1 to 4) of the present invention were excellent in alignment suitability and also had good adhesiveness and image quality.
【００９７】[0097]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば弱
粘着性を有する接着層が基材シート上に剥離可能に設け
られているので、被転写体である画像が形成された中間
転写媒体にこの接着層を転写した中間画像形成物と被画
像形成体との位置合わせ、あるいは、被転写体である被
画像形成体にこの接着層を転写した中間画像形成物と画
像が形成された中間転写媒体との位置合わせにおいて、
両者を一度接触させても、その後、剥離して再度接着す
ることができ、位置合わせが極めて容易になるととも
に、位置合わせ不良を大幅に低減することができる。ま
た、接着層上に介在層を設けることにより、接着層は介
在層を介して被転写体（例えば、中間転写媒体）に転写
されるので、この介在層に、被転写体（中間転写媒体）
との接着性や染料のにじみ防止等の要求される特性を付
与することによって、接着層に要求される特性は弱粘着
性や被画像形成体等との接着性やしみ込み防止等の特性
に限定することができ、接着層の材料選定が大幅に拡大
する。さらに、基材シートと接着層との間に剥離層を設
けることにより、基材シートと剥離層との間で良好な剥
離が生じて接着層は剥離層とともに被転写体（例えば、
被画像形成体）に転写され、かつ、転写された接着層
は、その表面に剥離層が位置するので表面性の高いもの
である。そして、本発明の画像形成方法により得られる
画像形成物は、画像のにじみがなく、また、被画像形成
体の表面性に影響されることなく滑らかな画像を有する
ことができる。As described in detail above, according to the present invention, since the adhesive layer having weak adhesiveness is provided on the base sheet in a releasable manner, it is an intermediate member on which an image, which is a transfer target, is formed. An image is formed between the intermediate image-formed product obtained by transferring the adhesive layer to the transfer medium and the image-forming medium that is transferred to the image-forming medium, or the intermediate image-formed product obtained by transferring the adhesive layer to the image-formed medium that is the image receiving medium. In alignment with the intermediate transfer medium,
Even if they are brought into contact with each other once, they can be peeled off and then re-bonded to each other, which makes alignment extremely easy and can significantly reduce misalignment. Further, by providing the intervening layer on the adhesive layer, the adhesive layer is transferred to the transferred material (for example, the intermediate transfer medium) through the intervening layer, and thus the transferred material (intermediate transfer medium) is placed on the intervening layer.
By imparting the required properties such as adhesiveness with and prevention of dye bleeding, the properties required for the adhesive layer are such as weak tackiness, adhesiveness with the image forming body, etc. The material selection for the adhesive layer can be greatly expanded. Furthermore, by providing a release layer between the base material sheet and the adhesive layer, good release occurs between the base material sheet and the release layer, and the adhesive layer together with the release layer is a transferred material (for example,
The adhesive layer transferred to the image forming body) and transferred has a high surface property because the release layer is located on the surface thereof. The image-formed product obtained by the image-forming method of the present invention can have a smooth image without image bleeding and without being affected by the surface property of the image forming body.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の接着層転写シートの一実施例を示す概
略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of an adhesive layer transfer sheet of the present invention.
【図２】本発明の接着層転写シートの他の実施例を示す
概略断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention.
【図３】本発明の接着層転写シートの他の実施例を示す
概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention.
【図４】本発明の接着層転写シートの他の実施例を示す
概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention.
【図５】本発明の画像形成方法の一例を説明するための
図である。FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the image forming method of the present invention.
【図６】本発明の画像形成方法の一例を説明するための
図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an example of an image forming method of the present invention.
【図７】本発明の画像形成の他の例を説明するための図
である。FIG. 7 is a diagram for explaining another example of image formation according to the present invention.
【図８】本発明の画像形成の他の例を説明するための図
である。FIG. 8 is a diagram for explaining another example of image formation according to the present invention.
【図９】本発明の接着層転写シートの他の実施例を示す
概略断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention.
【図１０】本発明の接着層転写シートの他の実施例を示
す概略断面図である。FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing another embodiment of the adhesive layer transfer sheet of the present invention.
１，１´，１″，１０，１０´…接着層転写シート ２…基材シート ３…接着層 ４…介在層 ５…剥離層 ６…背面層 ３１…中間転写媒体 ３３…画像受容層 ４０´，４０″…中間画像形成物 ４０…画像形成物 1, 1 ', 1 ", 10, 10' ... Adhesive layer transfer sheet 2 ... Substrate sheet 3 ... Adhesive layer 4 ... Intervening layer 5 ... Release layer 6 ... Back surface layer 31 ... Intermediate transfer medium 33 ... Image receiving layer 40 ' , 40 "... Intermediate image formed product 40 ... Image formed product
Claims (17)
の少なくとも一部に弱粘着性の接着層を剥離可能に備え
ることを特徴とする接着層転写シート。1. An adhesive layer transfer sheet comprising a substrate sheet and a weakly adhesive adhesive layer releasably provided on at least a part of one surface of the substrate sheet.
徴とする請求項１に記載の接着層転写シート。2. The adhesive layer transfer sheet according to claim 1, further comprising an intervening layer on the adhesive layer.
も一方は、フィラーを含有することを特徴とする請求項
２に記載の接着層転写シート。3. The adhesive layer transfer sheet according to claim 2, wherein at least one of the adhesive layer and the intervening layer contains a filler.
離層を備え、該剥離層と前記基材シートとの間で剥離可
能であることを特徴とする請求項１に記載の接着層転写
シート。4. The adhesive according to claim 1, wherein a release layer is provided between the base sheet and the adhesive layer, and the release layer and the base sheet are releasable. Layer transfer sheet.
のガラス転移点よりも高いことを特徴とする請求項４に
記載の接着層転写シート。5. The adhesive layer transfer sheet according to claim 4, wherein the glass transition point of the release layer is higher than the glass transition point of the adhesive layer.
成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の
いずれかに記載の接着層転写シート。6. The adhesive layer transfer sheet according to claim 1, wherein a back layer is formed on the other surface of the base sheet.
剥離可能な画像受容層上に画像を形成し、該画像受容層
と請求項１乃至請求項３および請求項６のいずれかの接
着層転写シートの接着層あるいは介在層とが当接するよ
うに前記中間転写媒体と前記接着層転写シートとを重
ね、転写手段により熱および／または圧を加えることに
よって、前記画像受容層上に前記接着層を転写し、その
後、前記中間転写媒体上の前記接着層の弱粘着性を利用
して前記中間転写媒体と被画像形成体とを重ねて位置合
わせを行い、次いで、前記接着層を介して前記画像受容
層を前記被画像形成体に転写することを特徴とする画像
形成方法。7. An image is formed on a releasable image-receiving layer of an intermediate transfer medium by a thermal sublimation transfer method, and the image-receiving layer and the adhesive layer transfer of any one of claims 1 to 3 and 6. The intermediate transfer medium and the adhesive layer transfer sheet are superposed so that the adhesive layer or the intervening layer of the sheet is in contact, and heat and / or pressure is applied by a transfer means to form the adhesive layer on the image receiving layer. After the transfer, the weak transfer property of the adhesive layer on the intermediate transfer medium is used to align the intermediate transfer medium and the image forming body so as to be aligned, and then the image is transferred via the adhesive layer. An image forming method comprising transferring a receiving layer to the image forming body.
剥離可能な画像受容層上に画像を形成し、被画像形成体
に請求項１および請求項４乃至請求項６のいずれかの接
着層転写シートの接着層が当接するように重ね、転写手
段により熱および／または圧を加えることによって、前
記被画像形成体上に前記接着層を転写し、その後、前記
被画像形成体上の前記接着層の弱粘着性を利用して前記
被画像形成体と前記中間転写媒体を重ねて位置合わせを
行い、次いで、前記接着層を介して前記画像受容層を前
記被画像形成体に転写することを特徴とする画像形成方
法。8. An image is formed on a releasable image receiving layer of an intermediate transfer medium by a thermal sublimation transfer method, and the adhesive layer transfer according to claim 1 or 4 to 6 is formed on an image forming body. The sheets are stacked so that the adhesive layers of the sheets come into contact with each other, and the adhesive layer is transferred onto the image forming body by applying heat and / or pressure by a transfer means, and then the adhesive layer on the image forming body is transferred. The image forming body and the intermediate transfer medium are overlapped and aligned by utilizing the weak adhesiveness of, and then the image receiving layer is transferred to the image forming body through the adhesive layer. Image forming method.
媒体と、前記画像受容層に感熱昇華転写方式により形成
された画像と、前記画像受容層の少なくとも画像形成領
域上に設けられた弱粘着性の接着層とを備えることを特
徴とする中間画像形成物。9. An intermediate transfer medium having a peelable image receiving layer, an image formed on the image receiving layer by a thermal sublimation transfer method, and a weak image provided on at least an image forming area of the image receiving layer. An intermediate image-formed product comprising a tacky adhesive layer.
介在層を備えることを特徴とした請求項９に記載の中間
画像形成物。10. The intermediate image formed product according to claim 9, further comprising an intervening layer between the image receiving layer and the adhesive layer.
とも一方は、フィラーを含有することを特徴とする請求
項１０に記載の中間画像形成物。11. The intermediate image formed product according to claim 10, wherein at least one of the adhesive layer and the intervening layer contains a filler.
の箇所に設けられた弱粘着性の接着層とを備えることを
特徴とする中間画像形成物。12. An intermediate image-formed product, comprising: an image-formed body; and a weakly tacky adhesive layer provided at a desired portion of the image-formed body.
層のガラス転移点は前記接着層のガラス転移点よりも高
いことを特徴とする請求項１２に記載の中間画像形成
物。13. The intermediate image-formed product according to claim 12, wherein a release layer is provided on the adhesive layer, and the glass transition point of the release layer is higher than the glass transition point of the adhesive layer.
の箇所に設けられた接着層と、前記接着層上に感熱昇華
転写方式により画像が形成された画像受容層を有するこ
とを特徴とする画像形成物。14. An image forming body, an adhesive layer provided at a desired portion of the image forming body, and an image receiving layer on which an image is formed by a thermal sublimation transfer method on the adhesive layer. Image formed product.
介在層を備えることを特徴とした請求項１４に記載の画
像形成物。15. The image-formed product according to claim 14, further comprising an intervening layer between the image receiving layer and the adhesive layer.
とも一方は、フィラーを含有することを特徴とする請求
項１５に記載の画像形成物。16. The image-formed product according to claim 15, wherein at least one of the adhesive layer and the intervening layer contains a filler.
剥離層を備え、該剥離層のガラス転移点は前記接着層の
ガラス転移点よりも高いことを特徴とする請求項１４に
記載の画像形成物。17. The release layer is provided between the image receiving layer and the adhesive layer, and the glass transition point of the release layer is higher than the glass transition point of the adhesive layer. Image formation.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| DE69634970T DE69634970T2 (en) | 1995-04-06 | 1996-04-01 | Adhesive layer transfer sheet and its use |
| DE69637281T DE69637281T2 (en) | 1995-04-06 | 1996-04-01 | imaging |
| US08/682,611 US6040268A (en) | 1995-04-06 | 1996-04-01 | Transfer sheet for adhesive layer and use thereof |
| EP96907744A EP0767077B1 (en) | 1995-04-06 | 1996-04-01 | Adhesive layer transfer sheet and utilization of the same |
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| PCT/JP1996/000886 WO1996031355A1 (en) | 1995-04-06 | 1996-04-01 | Adhesive layer transfer sheet and utilization of the same |
| DE69638143T DE69638143D1 (en) | 1995-04-06 | 1996-04-01 | Use of a transfer film with an adhesive layer |
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| US09/978,683 US6730633B2 (en) | 1995-04-06 | 2001-10-18 | Transfer sheet for adhesive layer and use thereof |
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|---|---|
| JP (1) | JPH08276697A (en) |
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-
1995
- 1995-04-06 JP JP7106901A patent/JPH08276697A/en active Pending
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