JPH0827641A - 可縫性に優れたミシン糸 - Google Patents
可縫性に優れたミシン糸Info
- Publication number
- JPH0827641A JPH0827641A JP15742894A JP15742894A JPH0827641A JP H0827641 A JPH0827641 A JP H0827641A JP 15742894 A JP15742894 A JP 15742894A JP 15742894 A JP15742894 A JP 15742894A JP H0827641 A JPH0827641 A JP H0827641A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing thread
- sewing
- strength
- twisted
- twist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 強度が高く、糸均斉度に優れ、毛羽少なく可
縫性に優れた縫目外観の良好なミシン糸を提供する。 【構成】 ポリエステルマルチフィラメントとステープ
ル繊維群からなる複合糸と、ポリエステルマルチフィラ
メントとを、下撚と反対方向に撚係数3.5〜5.0の
上撚をかけてなり、毛羽指数200/10m以下、強度
5.0g/d以上である可縫性に優れたミシン糸。
縫性に優れた縫目外観の良好なミシン糸を提供する。 【構成】 ポリエステルマルチフィラメントとステープ
ル繊維群からなる複合糸と、ポリエステルマルチフィラ
メントとを、下撚と反対方向に撚係数3.5〜5.0の
上撚をかけてなり、毛羽指数200/10m以下、強度
5.0g/d以上である可縫性に優れたミシン糸。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、毛羽が少なく、高品位
の可縫性に優れたミシン糸に関する。
の可縫性に優れたミシン糸に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、ポリエステルミシン糸は、スパン
糸の毛羽立ち、可縫性の低下といった問題点から、フィ
ラメント100%からなるミシン糸や、フィラメント糸
をコア、混繊、交撚等で複合したミシン糸が種々開発さ
れてきている。
糸の毛羽立ち、可縫性の低下といった問題点から、フィ
ラメント100%からなるミシン糸や、フィラメント糸
をコア、混繊、交撚等で複合したミシン糸が種々開発さ
れてきている。
【0003】しかし、フィラメント100%からなるミ
シン糸は、高速縫製中に、溶融する点で問題があり、コ
アヤーンミシン糸、混繊ミシン糸はそれぞれ摩耗による
シース抜け、フィラメントの開繊斑による毛羽斑といっ
た問題があった。また、スパン糸とフィラメント糸を交
撚する方法は互いが均一ならせん状になりにくく、スパ
ン側の片切れといった問題があった。
シン糸は、高速縫製中に、溶融する点で問題があり、コ
アヤーンミシン糸、混繊ミシン糸はそれぞれ摩耗による
シース抜け、フィラメントの開繊斑による毛羽斑といっ
た問題があった。また、スパン糸とフィラメント糸を交
撚する方法は互いが均一ならせん状になりにくく、スパ
ン側の片切れといった問題があった。
【0004】これらの問題を解決するために撚掛けした
ポリエステルマルチフィラメント糸とスパン糸を合撚し
てなるミシン糸が提案されているが(特開平4−110
38号公報参照)、細番にした場合、スパン側の強力が
低く、フィラメント糸2本にスパン1本またはフィラメ
ント糸1本にスパン2本の3本子でないと安定した糸強
力が得られなかった。
ポリエステルマルチフィラメント糸とスパン糸を合撚し
てなるミシン糸が提案されているが(特開平4−110
38号公報参照)、細番にした場合、スパン側の強力が
低く、フィラメント糸2本にスパン1本またはフィラメ
ント糸1本にスパン2本の3本子でないと安定した糸強
力が得られなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述のよう
な従来のミシン糸の欠点を解消し、より細い番手でも、
安定した強度があり、毛羽が少なく、糸条のきれいな可
縫性に優れたミシン糸を提供することを課題とする。
な従来のミシン糸の欠点を解消し、より細い番手でも、
安定した強度があり、毛羽が少なく、糸条のきれいな可
縫性に優れたミシン糸を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために次の手段をとる。すなわち、本発明は、ポ
リエステルマルチフィラメントとステープル繊維群から
なる複合糸と、該複合糸と同一撚方向に撚係数3.5〜
5.0の範囲で加撚したポリエステルマルチフィラメン
トとを、下撚と逆方向に撚係数3.5〜5.0の範囲で
合撚してなるミシン糸であって合撚後の毛羽指数が20
0/10m以下であり、強度が5.0g/d以上である
ことを特徴とする可縫性に優れたミシン糸である。
決するために次の手段をとる。すなわち、本発明は、ポ
リエステルマルチフィラメントとステープル繊維群から
なる複合糸と、該複合糸と同一撚方向に撚係数3.5〜
5.0の範囲で加撚したポリエステルマルチフィラメン
トとを、下撚と逆方向に撚係数3.5〜5.0の範囲で
合撚してなるミシン糸であって合撚後の毛羽指数が20
0/10m以下であり、強度が5.0g/d以上である
ことを特徴とする可縫性に優れたミシン糸である。
【0007】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて、合撚する糸条の一方がポリエステルマルチフィ
ラメントであるのに対し、もう一方がポリエステルマル
チフィラメントとステープル繊維群からなる複合糸であ
ることが必要である。ここで、該複合糸を用いるのは、
仮にステープル100%の場合には毛羽が多く、糸条も
劣り糸強力も低くなり、特にミシン糸が細番手である場
合にはフィラメントとの強度差から2段切れが発生する
など安定した強力が得られなくなる。他方、フィラメン
ト100%の場合には高速縫製中に溶融して糸切れが発
生し問題となり好ましくない。
おいて、合撚する糸条の一方がポリエステルマルチフィ
ラメントであるのに対し、もう一方がポリエステルマル
チフィラメントとステープル繊維群からなる複合糸であ
ることが必要である。ここで、該複合糸を用いるのは、
仮にステープル100%の場合には毛羽が多く、糸条も
劣り糸強力も低くなり、特にミシン糸が細番手である場
合にはフィラメントとの強度差から2段切れが発生する
など安定した強力が得られなくなる。他方、フィラメン
ト100%の場合には高速縫製中に溶融して糸切れが発
生し問題となり好ましくない。
【0008】前記複合糸の撚係数は、インチ方式で3.
5〜5.0が好ましい。撚係数K1は、T1 =K1 ・N1
1/2 で与えられる。T1 は撚数(t/in)、N1 は
英式綿番手である。ここで、3.5未満になるとステー
プルとフィラメントとの抱合性が悪くなって好ましくな
く、5.0をこえると撚トルクが大きすぎてビリや強力
低下の原因となって好ましくない。
5〜5.0が好ましい。撚係数K1は、T1 =K1 ・N1
1/2 で与えられる。T1 は撚数(t/in)、N1 は
英式綿番手である。ここで、3.5未満になるとステー
プルとフィラメントとの抱合性が悪くなって好ましくな
く、5.0をこえると撚トルクが大きすぎてビリや強力
低下の原因となって好ましくない。
【0009】前記複合糸と合撚するポリエステルマルチ
フィラメントは、該複合糸と同一方向にインチ方式で
3.5〜5.0の下撚を施される必要がある。これは、
合撚後の撚形態を均一ならせん状にするためである。撚
係数が3.5未満では、複合糸のステープルとフィラメ
ントの抱合性が悪く、5.0をこえると、ポリエステル
マルチフィラメントの撚トルクが大きすぎてビリや強力
低下といった点で好ましくない。なお、ポリエステルマ
ルチフィラメントの撚係数K2 は、インチ方式でT2 =
K2 ・N2 1/2 で与えられる。T2 は撚数(t/i
n)、N2 は英式綿番手である。
フィラメントは、該複合糸と同一方向にインチ方式で
3.5〜5.0の下撚を施される必要がある。これは、
合撚後の撚形態を均一ならせん状にするためである。撚
係数が3.5未満では、複合糸のステープルとフィラメ
ントの抱合性が悪く、5.0をこえると、ポリエステル
マルチフィラメントの撚トルクが大きすぎてビリや強力
低下といった点で好ましくない。なお、ポリエステルマ
ルチフィラメントの撚係数K2 は、インチ方式でT2 =
K2 ・N2 1/2 で与えられる。T2 は撚数(t/i
n)、N2 は英式綿番手である。
【0010】合撚時の撚係数は、下撚と反対方向に3.
5〜5.0の範囲である。撚係数が3.5未満であると
下撚のトルクが強くなり縫製時に目飛びが増えるなどの
問題が起こり、5.0をこえると上撚のトルクが強くな
り、縫製時に目飛びが増えるなどの問題が起こり好まし
くない。なお、合撚時の撚係数K3 は、インチ方式で下
記の式より与えられる。 T3 =K3 ・{N1 ・N2 /(N1 +N2 )}1/2 ここで、T3 は合撚時の撚数(t/m)、N1 、N2 は
合撚する夫々の糸の英式綿番手である。
5〜5.0の範囲である。撚係数が3.5未満であると
下撚のトルクが強くなり縫製時に目飛びが増えるなどの
問題が起こり、5.0をこえると上撚のトルクが強くな
り、縫製時に目飛びが増えるなどの問題が起こり好まし
くない。なお、合撚時の撚係数K3 は、インチ方式で下
記の式より与えられる。 T3 =K3 ・{N1 ・N2 /(N1 +N2 )}1/2 ここで、T3 は合撚時の撚数(t/m)、N1 、N2 は
合撚する夫々の糸の英式綿番手である。
【0011】ミシン糸の毛羽指数は200/10m以下
であることが好ましく、200/10mをこえると毛羽
により、可縫性が劣り、好ましくない。ここに、毛羽指
数はF−インデックス・テスター(敷島紡製)で1mm
以上の毛羽を測定したものである。
であることが好ましく、200/10mをこえると毛羽
により、可縫性が劣り、好ましくない。ここに、毛羽指
数はF−インデックス・テスター(敷島紡製)で1mm
以上の毛羽を測定したものである。
【0012】またミシン糸の糸強度は5.0g/d以上
であることが好ましく、5.0g/d未満では、過酷な
縫製に耐えることができず、好ましくない。なお、強度
はテンソラピッドで測定した値である。
であることが好ましく、5.0g/d未満では、過酷な
縫製に耐えることができず、好ましくない。なお、強度
はテンソラピッドで測定した値である。
【0013】複合糸に使用するステープル繊維群は、天
然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維などがあげら
れるが、強力アップの点から、ポリエステル系のステー
プル繊維が好ましい。
然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維などがあげら
れるが、強力アップの点から、ポリエステル系のステー
プル繊維が好ましい。
【0014】また、ミシン糸において占めるステープル
繊維の比率は15〜40重量%が好ましい。15重量%
未満になるとポリエステルマルチフィラメントとの絡合
が悪くなり、摩擦抵抗に対してステープル繊維が移動し
やすくなり、40重量%をこえると糸状の均一化、強伸
度特性均斉化の面で効果が少なくなるので好ましくな
い。この観点から、20〜30重量%がさらに好まし
い。なお、上記15〜40重量%は、複合糸においてス
テープル繊維の混合比率20〜70重量%に相当する。
繊維の比率は15〜40重量%が好ましい。15重量%
未満になるとポリエステルマルチフィラメントとの絡合
が悪くなり、摩擦抵抗に対してステープル繊維が移動し
やすくなり、40重量%をこえると糸状の均一化、強伸
度特性均斉化の面で効果が少なくなるので好ましくな
い。この観点から、20〜30重量%がさらに好まし
い。なお、上記15〜40重量%は、複合糸においてス
テープル繊維の混合比率20〜70重量%に相当する。
【0015】また、複合糸のフィラメントとステープル
繊維群との混合形態としては、マルチフィラメントを開
繊し、ドラフトされたステープル繊維群と重ね合わせて
撚掛けした形態が糸状の均斉性の点て好ましい。開繊し
ないで撚合わせたものであっても良い。
繊維群との混合形態としては、マルチフィラメントを開
繊し、ドラフトされたステープル繊維群と重ね合わせて
撚掛けした形態が糸状の均斉性の点て好ましい。開繊し
ないで撚合わせたものであっても良い。
【0016】次に、合撚するポリエステルマルチフィラ
メントと複合糸に使用するポリエステルマルチフィラメ
ントは、5%伸長時応力が2.5g/d以上、破断強度
が5.5g/d以上であることが必要である。5%伸長
時応力が2.5g/d未満では、ミシン糸全体としての
モジュラスが低くなり、縫製時に針糸のループ形状が小
さく不安定となるため、目飛びが発生しやすくなり、好
ましくない。また、破断強度が5.5g/d未満では、
合撚後の強度が低下し、縫製時の衝撃や、縫目に高張力
がかかった場合の耐久性が劣り、好ましくない。また、
複合糸に使用するポリエステルマルチフィラメントと、
合撚するポリエステルマルチフィラメントは同一であっ
ても異っても構わない。
メントと複合糸に使用するポリエステルマルチフィラメ
ントは、5%伸長時応力が2.5g/d以上、破断強度
が5.5g/d以上であることが必要である。5%伸長
時応力が2.5g/d未満では、ミシン糸全体としての
モジュラスが低くなり、縫製時に針糸のループ形状が小
さく不安定となるため、目飛びが発生しやすくなり、好
ましくない。また、破断強度が5.5g/d未満では、
合撚後の強度が低下し、縫製時の衝撃や、縫目に高張力
がかかった場合の耐久性が劣り、好ましくない。また、
複合糸に使用するポリエステルマルチフィラメントと、
合撚するポリエステルマルチフィラメントは同一であっ
ても異っても構わない。
【0017】合撚したミシン糸の番手は30〜60英式
綿番手に限定する。30番手未満では、従来技術の方法
でも糸条斑や摩耗によるシース抜け、縫製時の糸切れ等
も少なく、本発明との差が有意でなくなるため、好まし
くない。60番手をこえると、縫製に必要な強力が不足
してしまい、また複合糸を補足する必要があり、紡績
性、コスト面で好ましくない。
綿番手に限定する。30番手未満では、従来技術の方法
でも糸条斑や摩耗によるシース抜け、縫製時の糸切れ等
も少なく、本発明との差が有意でなくなるため、好まし
くない。60番手をこえると、縫製に必要な強力が不足
してしまい、また複合糸を補足する必要があり、紡績
性、コスト面で好ましくない。
【0018】さらに、ミシン糸の強度は5.0g/d以
上、好ましくは5.2g/d以上である。これは、過酷
な縫製の場合でも、縫製時の衝撃力で糸切れもせず、ま
た、高張力が縫目にかかり易いスポーツ衣料などの生地
でも縫糸切れが発生しにくくするためである。
上、好ましくは5.2g/d以上である。これは、過酷
な縫製の場合でも、縫製時の衝撃力で糸切れもせず、ま
た、高張力が縫目にかかり易いスポーツ衣料などの生地
でも縫糸切れが発生しにくくするためである。
【0019】
実施例1 50デニール/24フィラメントのポリエステル繊維の
マルチフィラメント糸(5%伸長時応力2.6g/d、
強度6.8g/d、伸度15%)を電気開繊し、精紡機
フロントローラーの上流でフロントローラーとセカンド
ローラーとの間に供給し、ドラフトされているポリエス
テル繊維のステープル繊維束(1.2デニール、44m
m等長カット)と重ね合わせてS方向に撚係数3.9で
紡出した英式綿番手65'sの複合糸と、該複合糸と同方
向に撚係数3.9で加撚した50デニール/24フィラ
メントのポリエステル繊維のマルチフィラメント糸(5
%伸長時応力2.6g/d、強度6.5g/d、伸度1
3%)を用いて、Z方向に上撚係数4.6で合撚してチ
ーズに捲き取り、分散染料を用いて130℃×40分で
染色した。得られた染色糸をシリコンを主体とするオイ
リングを付与して複合ミシン糸とした。
マルチフィラメント糸(5%伸長時応力2.6g/d、
強度6.8g/d、伸度15%)を電気開繊し、精紡機
フロントローラーの上流でフロントローラーとセカンド
ローラーとの間に供給し、ドラフトされているポリエス
テル繊維のステープル繊維束(1.2デニール、44m
m等長カット)と重ね合わせてS方向に撚係数3.9で
紡出した英式綿番手65'sの複合糸と、該複合糸と同方
向に撚係数3.9で加撚した50デニール/24フィラ
メントのポリエステル繊維のマルチフィラメント糸(5
%伸長時応力2.6g/d、強度6.5g/d、伸度1
3%)を用いて、Z方向に上撚係数4.6で合撚してチ
ーズに捲き取り、分散染料を用いて130℃×40分で
染色した。得られた染色糸をシリコンを主体とするオイ
リングを付与して複合ミシン糸とした。
【0020】得られたミシン糸について、強力、強度、
破断伸度をテンソラピッド(ウースター社製)にて測定
し、毛羽指数を、F-index テスター(敷島紡績製)にて
測定した。さらに、糸切れ、目飛び評価は、天竺編地
(綿糸50's使い)を4枚重ねて平2本針ミシンで10
00枚縫製したときの欠点発生回数で評価し、縫目外観
は目視判定により評価した。
破断伸度をテンソラピッド(ウースター社製)にて測定
し、毛羽指数を、F-index テスター(敷島紡績製)にて
測定した。さらに、糸切れ、目飛び評価は、天竺編地
(綿糸50's使い)を4枚重ねて平2本針ミシンで10
00枚縫製したときの欠点発生回数で評価し、縫目外観
は目視判定により評価した。
【0021】比較例1 50デニール/24フィラメントのポリエステル繊維の
マルチフィラメント糸(5%伸長時応力2.6g/d、
強度6.8g/d、伸度15%)を電気開繊し、精紡機
フロントローラーの上流でフロントローラーとセカンド
ローラーとの間に供給し、ドラフトされているポリエス
テル繊維のステープル繊維束(1.2デニール、44m
m等長カット)と重ね合わせてS方向に撚係数3.9で
紡出した英式番手65'sの複合糸を、2本引揃えてZ方
向に上撚係数4.6で合撚し、チーズに捲き取り、分散
染料を用いて130℃×40分で染色し、その後シリコ
ンを主体とするオイリングを付与してミシン糸とした。
マルチフィラメント糸(5%伸長時応力2.6g/d、
強度6.8g/d、伸度15%)を電気開繊し、精紡機
フロントローラーの上流でフロントローラーとセカンド
ローラーとの間に供給し、ドラフトされているポリエス
テル繊維のステープル繊維束(1.2デニール、44m
m等長カット)と重ね合わせてS方向に撚係数3.9で
紡出した英式番手65'sの複合糸を、2本引揃えてZ方
向に上撚係数4.6で合撚し、チーズに捲き取り、分散
染料を用いて130℃×40分で染色し、その後シリコ
ンを主体とするオイリングを付与してミシン糸とした。
【0022】比較例2 70デニール/24フィラメントのポリエステル繊維の
マルチフィラメント糸(破断強度5.8g/d、5%伸
長時応力2.5g/d)をS方向に撚係数3.9で加撚
したものと、ポリエステル繊維のステープル繊維束
(1.2デニール、44mm等長カット)を通常の紡績
条件でS方向に撚係数3.9で紡績した英式番手65's
の紡績糸をそれぞれ1本ずつ引揃えてZ方向に撚係数
4.6で合撚してチーズに捲き取り、分散染料を用いて
130℃×40分で染色し、その後シリコンを主体とす
るオイリングを付与してミシン糸とした。
マルチフィラメント糸(破断強度5.8g/d、5%伸
長時応力2.5g/d)をS方向に撚係数3.9で加撚
したものと、ポリエステル繊維のステープル繊維束
(1.2デニール、44mm等長カット)を通常の紡績
条件でS方向に撚係数3.9で紡績した英式番手65's
の紡績糸をそれぞれ1本ずつ引揃えてZ方向に撚係数
4.6で合撚してチーズに捲き取り、分散染料を用いて
130℃×40分で染色し、その後シリコンを主体とす
るオイリングを付与してミシン糸とした。
【0023】上記実施例1、比較例1、2の物性を表1
に示した。
に示した。
【0024】
【表1】
【0025】表1に示すように、本発明によるミシン糸
は、強度が高く、糸均斉度が優れ、毛羽の少ない糸条で
あって、可縫性においても糸切れ、目飛びが少なく、且
つ縫い目のきれいなものであった。これに対して比較例
1は、強力に優れているものの糸均斉度が若干悪く、毛
羽が多いものであった。また、比較例2は、強度、モジ
ュラスとも低く、縫製時の糸切れ、目飛びも多いもので
あった。
は、強度が高く、糸均斉度が優れ、毛羽の少ない糸条で
あって、可縫性においても糸切れ、目飛びが少なく、且
つ縫い目のきれいなものであった。これに対して比較例
1は、強力に優れているものの糸均斉度が若干悪く、毛
羽が多いものであった。また、比較例2は、強度、モジ
ュラスとも低く、縫製時の糸切れ、目飛びも多いもので
あった。
【0026】
【発明の効果】本発明のミシン糸は、強度が高く、糸均
斉度に優れ、毛羽少なく可縫性に優れた縫目外観の良好
な高品位な物性を示すものである。
斉度に優れ、毛羽少なく可縫性に優れた縫目外観の良好
な高品位な物性を示すものである。
Claims (5)
- 【請求項1】 ポリエステルマルチフィラメントとステ
ープル繊維群からなる複合糸と、該複合糸と同一撚方向
に撚係数3.5〜5.0の範囲で加撚したポリエステル
マルチフィラメントとを、下撚と逆方向に撚係数3.5
〜5.0の範囲で合撚してなるミシン糸であって、合撚
後の毛羽指数が200/10m以下であり、強度が5.
0g/d以上であることを特徴とする可縫性に優れたミ
シン糸。 - 【請求項2】 ステープル繊維群がポリエステル繊維の
ステープルからなる請求項1に記載の可縫性に優れたミ
シン糸。 - 【請求項3】 ポリエステルマルチフィラメントの5%
伸長時応力が2.5g/d以上、破断強度が5.5g/
d以上である請求項1又は2に記載の可縫性に優れたミ
シン糸。 - 【請求項4】 ステープル繊維の全体に占める比率が1
5〜40重量%である請求項1〜3のいずれか1項に記
載の可縫性に優れたミシン糸。 - 【請求項5】 上記ミシン糸の太さが30〜60英式綿
番手である請求項1〜4のいずれか1項に記載の可縫性
に優れたミシン糸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15742894A JPH0827641A (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 可縫性に優れたミシン糸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15742894A JPH0827641A (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 可縫性に優れたミシン糸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0827641A true JPH0827641A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15649425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15742894A Pending JPH0827641A (ja) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | 可縫性に優れたミシン糸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0827641A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017160578A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 日本毛織株式会社 | 交撚糸及びこれを用いた布帛と衣料用繊維製品 |
-
1994
- 1994-07-08 JP JP15742894A patent/JPH0827641A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017160578A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 日本毛織株式会社 | 交撚糸及びこれを用いた布帛と衣料用繊維製品 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3296447B2 (ja) | 複合糸及びその製造法 | |
JP2008174848A (ja) | コアーヤーン縫糸およびその製造方法 | |
JP2867565B2 (ja) | 混紡績糸 | |
JP2006161179A (ja) | 芯鞘2層構造紡績糸 | |
JPH0827641A (ja) | 可縫性に優れたミシン糸 | |
JP3035894B2 (ja) | 複合ミシン糸 | |
JP4501372B2 (ja) | コアーヤーン縫糸 | |
JPH1161581A (ja) | 芯鞘型複合紡績糸および布帛 | |
JP2003020533A (ja) | 長短複合糸 | |
JPS6017129A (ja) | 複合ミシン糸 | |
JP3035895B2 (ja) | ポリエステルスパンミシン糸 | |
JPH06228839A (ja) | 化合繊長短複合糸 | |
JPS59228034A (ja) | 複合ミシン糸 | |
JP3962994B2 (ja) | 長短複合紡績糸及びその製造方法 | |
JP2733302B2 (ja) | ポリエステル系縫糸 | |
JP3634052B2 (ja) | 複合糸及びその製造方法 | |
JP3511611B2 (ja) | 耐摩耗性に優れる織編物およびその製造方法 | |
CN213708611U (zh) | 一种抗起球的棉腈混纺纱线 | |
KR100235221B1 (ko) | 미싱사 | |
JP3031490B2 (ja) | 複合縫糸 | |
JPH07157935A (ja) | ソフトでバルキー性及び耐摩耗性の優れた複合糸 | |
JPS60162825A (ja) | 複合ミシン糸 | |
JP3140239B2 (ja) | スパナイズミシン糸 | |
JP2007247077A (ja) | ポリエステルコアヤーンミシン糸 | |
JP4092313B2 (ja) | 製品染め用コアヤーンミシン糸 |