JPH08270756A - ダンパプーリ - Google Patents
ダンパプーリInfo
- Publication number
- JPH08270756A JPH08270756A JP9989095A JP9989095A JPH08270756A JP H08270756 A JPH08270756 A JP H08270756A JP 9989095 A JP9989095 A JP 9989095A JP 9989095 A JP9989095 A JP 9989095A JP H08270756 A JPH08270756 A JP H08270756A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- ring
- shaped
- outer circumference
- plate material
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製作が容易でコスト低減が可能なダンパプー
リを提供する。 【構成】 回転軸に装着されるハブ部１と、該ハブ部１
の外方に配設され、外周にベルト懸架溝３１を有するリ
ング状のプーリ３と、ハブ部１の外周部１２とプーリ３
との間に介装される弾性体２を有する。プーリ３は、金
属板材を渦巻き状に巻回して形成されるリング状積層体
よりなり、その外周に周方向に延びる複数のＶ溝を押圧
成形して上記ベルト懸架溝３１となしている。また、プ
ーリ３は軸方向両端縁を外方に屈曲変形させて係止部３
２となし、各層間の軸方向への相対変位を規制してい
る。
リを提供する。 【構成】 回転軸に装着されるハブ部１と、該ハブ部１
の外方に配設され、外周にベルト懸架溝３１を有するリ
ング状のプーリ３と、ハブ部１の外周部１２とプーリ３
との間に介装される弾性体２を有する。プーリ３は、金
属板材を渦巻き状に巻回して形成されるリング状積層体
よりなり、その外周に周方向に延びる複数のＶ溝を押圧
成形して上記ベルト懸架溝３１となしている。また、プ
ーリ３は軸方向両端縁を外方に屈曲変形させて係止部３
２となし、各層間の軸方向への相対変位を規制してい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はダンパプーリに関し、特
に製作簡易で安価にできるダンパプーリ構造に関する。
に製作簡易で安価にできるダンパプーリ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のダンパプーリの代表的構造を図３
に示すと、１は板金製のハブ部で、その中心にエンジン
のクランクシャフト等、回転軸が装着される筒状ボス部
１４が嵌着固定されている。上記ハブ部１の筒状とした
外周部１２の外方には、リング状プーリ３が配され、こ
れら外周部１２とプーリ３の間にゴム弾性体２が介装し
てある。上記プーリ３は外周にベルト懸架溝３１を有
し、これにベルトを懸架して回転力を伝達している。
に示すと、１は板金製のハブ部で、その中心にエンジン
のクランクシャフト等、回転軸が装着される筒状ボス部
１４が嵌着固定されている。上記ハブ部１の筒状とした
外周部１２の外方には、リング状プーリ３が配され、こ
れら外周部１２とプーリ３の間にゴム弾性体２が介装し
てある。上記プーリ３は外周にベルト懸架溝３１を有
し、これにベルトを懸架して回転力を伝達している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記プーリ
３は、通常、鋳造により成形されている。しかしなが
ら、鋳造成形ではベルト懸架溝３１等、細部の加工が難
しく、鋳造後に切削加工を必要とするなどの仕上げ加工
が必要で、製作に時間がかかりコスト高となる不具合が
あった。
３は、通常、鋳造により成形されている。しかしなが
ら、鋳造成形ではベルト懸架溝３１等、細部の加工が難
しく、鋳造後に切削加工を必要とするなどの仕上げ加工
が必要で、製作に時間がかかりコスト高となる不具合が
あった。
【０００４】しかして、本発明の目的は、製作が容易で
コスト低減が可能なダンパプーリを提供することにあ
る。
コスト低減が可能なダンパプーリを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を図１によ
って説明すると、ダンパプーリは、回転軸に装着される
ハブ部１と、該ハブ部１の外方に配設され、外周にベル
ト懸架溝３１を有するリング状のプーリ３と、上記ハブ
部１の外周部１２と上記プーリ３との間に介装される弾
性体２を有する。上記プーリ３は、金属板材を渦巻き状
に巻回して形成されるリング状積層体よりなり、その外
周に周方向に延びる複数のＶ溝を押圧加工して上記ベル
ト懸架溝３１となしている（請求項１）。
って説明すると、ダンパプーリは、回転軸に装着される
ハブ部１と、該ハブ部１の外方に配設され、外周にベル
ト懸架溝３１を有するリング状のプーリ３と、上記ハブ
部１の外周部１２と上記プーリ３との間に介装される弾
性体２を有する。上記プーリ３は、金属板材を渦巻き状
に巻回して形成されるリング状積層体よりなり、その外
周に周方向に延びる複数のＶ溝を押圧加工して上記ベル
ト懸架溝３１となしている（請求項１）。
【０００６】上記プーリ３を構成するリング状積層体
は、軸方向両端縁を外方に屈曲変形せしめ、各層間の軸
方向への相対変位を規制する係止部３２となしてある
（請求項２）。
は、軸方向両端縁を外方に屈曲変形せしめ、各層間の軸
方向への相対変位を規制する係止部３２となしてある
（請求項２）。
【０００７】
【作用】上記構成では、金属板材を渦巻き状に巻いて形
成されるリング状積層体にて上記プーリ３を構成してい
るので、板材の板厚や巻数を変更することで所望の径、
厚さを有するプーリ３を容易に得ることができる。従っ
て、鋳造成形のように鋳型を必要とせず、また設備を変
更することなくサイズの異なるプーリ３を容易に製作で
きる。また、プーリ３の外周を押圧加工して上記ベルト
懸架溝３１を形成しており、切削加工のような仕上げ加
工が不要であるので、製作コストの低減が可能で、切削
くずが発生することもない。
成されるリング状積層体にて上記プーリ３を構成してい
るので、板材の板厚や巻数を変更することで所望の径、
厚さを有するプーリ３を容易に得ることができる。従っ
て、鋳造成形のように鋳型を必要とせず、また設備を変
更することなくサイズの異なるプーリ３を容易に製作で
きる。また、プーリ３の外周を押圧加工して上記ベルト
懸架溝３１を形成しており、切削加工のような仕上げ加
工が不要であるので、製作コストの低減が可能で、切削
くずが発生することもない。
【０００８】
【実施例】以下に本発明のダンパプーリの一実施例を図
面に基づいて説明する。図１において、ハブ部１は同心
状に設けた筒状の中心部１１および外周部１２と、これ
ら中心部１１と外周部１２とを連結する環状の側壁１３
を有している。上記中心部１１、外周部１２および側壁
１３は金属板材を屈曲成形して一体に形成され、上記中
心部１１内には、図略のエンジンクランクシャフトの端
部に装着される筒状ボス部１４が嵌着固定してある。
面に基づいて説明する。図１において、ハブ部１は同心
状に設けた筒状の中心部１１および外周部１２と、これ
ら中心部１１と外周部１２とを連結する環状の側壁１３
を有している。上記中心部１１、外周部１２および側壁
１３は金属板材を屈曲成形して一体に形成され、上記中
心部１１内には、図略のエンジンクランクシャフトの端
部に装着される筒状ボス部１４が嵌着固定してある。
【０００９】上記外周部１２の外方には、ゴム弾性体２
を介してリング状のプーリ３が接合固定してある。上記
プーリ３は、金属板材を渦巻き状に巻回して構成したリ
ング状の積層体よりなり、外周には周方向に延びる複数
のＶ溝が押圧成形されて、ベルト懸架溝３１となしてあ
る。
を介してリング状のプーリ３が接合固定してある。上記
プーリ３は、金属板材を渦巻き状に巻回して構成したリ
ング状の積層体よりなり、外周には周方向に延びる複数
のＶ溝が押圧成形されて、ベルト懸架溝３１となしてあ
る。
【００１０】上記プーリ３を構成するリング状積層体の
各層は、軸方向の両端縁を外方に屈曲変形せしめてあ
り、各層間の軸方向へのずれを規制する係止部３２とな
してある。
各層は、軸方向の両端縁を外方に屈曲変形せしめてあ
り、各層間の軸方向へのずれを規制する係止部３２とな
してある。
【００１１】上記プーリ３の成形方法を図２の工程図に
よって説明する。まず図２（１）の工程において、ロー
ル状の原料材４を所定長に切断し、得られた板材４１
を、図２（２）の工程においてローリング加工する。図
の（Ａ）はローリング機５の側面図、（Ｂ）は正面図で
あり、上記板材４１をローリングシャフト５１回りに巻
回して、所定径、所定厚のリング状積層体４２とする。
この工程でプーリ３の原形状が構成される。なお、５２
は硬質ウレタンよりなるシャフトで、スチール製の上記
ローリングシャフト５１に対し柔らかいため、これらシ
ャフト５１、５２間に挿通された板材４１は上記ローリ
ングシャフト５１方向へ曲がり、精度よく丸められるよ
うになしてある。
よって説明する。まず図２（１）の工程において、ロー
ル状の原料材４を所定長に切断し、得られた板材４１
を、図２（２）の工程においてローリング加工する。図
の（Ａ）はローリング機５の側面図、（Ｂ）は正面図で
あり、上記板材４１をローリングシャフト５１回りに巻
回して、所定径、所定厚のリング状積層体４２とする。
この工程でプーリ３の原形状が構成される。なお、５２
は硬質ウレタンよりなるシャフトで、スチール製の上記
ローリングシャフト５１に対し柔らかいため、これらシ
ャフト５１、５２間に挿通された板材４１は上記ローリ
ングシャフト５１方向へ曲がり、精度よく丸められるよ
うになしてある。
【００１２】所定の巻数としたリング状積層体４２は、
次いで、図２（３）の工程において、外周のＶ溝を押圧
成形（スピニング加工）する。図において、スピニング
機６は上型６１と下型６２を有し、これら上型６１、下
型６２の間に、上記のようにして得られた積層体４２を
保持するようになしてある。そして、まず平ローラ６３
を上記積層体４２の外周に押圧してベルト懸架溝３１と
なる凹部を予備成形し、次いで、この凹部に周面に多数
の溝を有するくし型ローラ６４を押圧することで、上記
積層体４２外周にベルト懸架溝３１を形成し、上記プー
リ３とする。また、この工程で、リング状積層体４２を
上型６１および下型６２方向から強圧することにより、
上下両端縁を外方に屈曲変形せしめて上記係止部３２を
形成することができる。またローラ６５は上記上型６
１、下型６２を保持するためのもので、加工時のたわみ
を防止し、精度を確保するために使用される。
次いで、図２（３）の工程において、外周のＶ溝を押圧
成形（スピニング加工）する。図において、スピニング
機６は上型６１と下型６２を有し、これら上型６１、下
型６２の間に、上記のようにして得られた積層体４２を
保持するようになしてある。そして、まず平ローラ６３
を上記積層体４２の外周に押圧してベルト懸架溝３１と
なる凹部を予備成形し、次いで、この凹部に周面に多数
の溝を有するくし型ローラ６４を押圧することで、上記
積層体４２外周にベルト懸架溝３１を形成し、上記プー
リ３とする。また、この工程で、リング状積層体４２を
上型６１および下型６２方向から強圧することにより、
上下両端縁を外方に屈曲変形せしめて上記係止部３２を
形成することができる。またローラ６５は上記上型６
１、下型６２を保持するためのもので、加工時のたわみ
を防止し、精度を確保するために使用される。
【００１３】このようにして得たプーリ３を所定形状に
プレス成形したハブ部１の外周部１２に対向配設し、こ
れらの間にリング状の弾性体２を挿入して、上記外周部
１２を拡径変形することで、本発明のダンパプーリとす
る。この拡径の過程で、上記プーリ３内周より外周方向
へ力が加わるので、プーリ３を構成する積層体の各層間
の密着性は十分大きいものとなる。また、各層の両端縁
に設けた係止部３２により軸方向へのずれも防止でき
る。
プレス成形したハブ部１の外周部１２に対向配設し、こ
れらの間にリング状の弾性体２を挿入して、上記外周部
１２を拡径変形することで、本発明のダンパプーリとす
る。この拡径の過程で、上記プーリ３内周より外周方向
へ力が加わるので、プーリ３を構成する積層体の各層間
の密着性は十分大きいものとなる。また、各層の両端縁
に設けた係止部３２により軸方向へのずれも防止でき
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明のダンパプーリは、プーリを板材
を巻回して形成したリング状積層体にて構成しており、
ベルト懸架溝もその外周に押圧成形を施すことで容易に
形成できるので、製作加工が容易で、切削加工等の仕上
げ加工が不要となる。また、板材の板厚や巻数を変更す
ることで、サイズの異なるプーリを容易に得ることがで
きるので、形状に応じた成形鋳型が必要な従来構造に比
べ、設備を簡略化でき、製作コストを大きく低減するこ
とができる。
を巻回して形成したリング状積層体にて構成しており、
ベルト懸架溝もその外周に押圧成形を施すことで容易に
形成できるので、製作加工が容易で、切削加工等の仕上
げ加工が不要となる。また、板材の板厚や巻数を変更す
ることで、サイズの異なるプーリを容易に得ることがで
きるので、形状に応じた成形鋳型が必要な従来構造に比
べ、設備を簡略化でき、製作コストを大きく低減するこ
とができる。
【図１】本発明のダンパプーリの全体断面図である。
【図２】プーリの製作方法を示す工程図である。
【図３】従来のダンパプーリの部分断面図である。
１ ハブ部 １１ 中心部 １２ 外周部 １３ 側壁 １４ ボス部 ２ 弾性体 ３ プーリ ３１ ベルト懸架部 ３２ 係止部
Claims (2)
- 【請求項１】 回転軸に装着されるハブ部と、該ハブ部
の外方に配設され、外周にベルト懸架溝を有するリング
状のプーリと、上記ハブ部の外周部と上記プーリとの間
に介装される弾性体とを具備するダンパプーリであっ
て、上記プーリが、金属板材を渦巻き状に巻回して形成
されるリング状積層体よりなり、その外周に周方向に延
びる複数のＶ溝を押圧成形して上記ベルト懸架溝となし
たことを特徴とするダンパプーリ。 - 【請求項２】 上記リング状積層体の軸方向両端縁を外
方に屈曲変形せしめ、各層間の軸方向への相対変位を規
制する係止部となした請求項１記載のダンパプーリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09989095A JP3642825B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | ダンパプーリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09989095A JP3642825B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | ダンパプーリ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270756A true JPH08270756A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3642825B2 JP3642825B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=14259378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09989095A Expired - Fee Related JP3642825B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | ダンパプーリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3642825B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100365304C (zh) * | 2004-10-19 | 2008-01-30 | 株式会社电装 | 动力传递装置 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP09989095A patent/JP3642825B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100365304C (zh) * | 2004-10-19 | 2008-01-30 | 株式会社电装 | 动力传递装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3642825B2 (ja) | 2005-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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