JPH08260290A - Weft yarn retaining device for fluid jet loom - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To prevent weft yarn from the slipping out of a nozzle direcly after cutting the weft yarn so as to improve the sureness of the weft yarn injection. CONSTITUTION: This weft yarn retaining device has a weft yarn braking device 27 between a length measuring device and a weft yarn injecting nozzles 5A, 5B. The weft yarn braking device 27 applies braking to weft yarns YA and YB by bending the yarns with the contact of weft yarn braking members 33, 34 at the completion of the weft yarn injection. The weft yarn braking members 33, 34 release the weft yarns YA, YB just before the cutting of the weft yarns. By this action, the weft yarns YA, YB relax, the tension applied to the weft yarns decreases, and the repulsion and slipping out of nozzles at the yarn cutting can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、流体噴射式織機におい
て、緯入れ側のカッタにより切断された後の緯入れノズ
ルの先端部から突出している緯糸を次の緯入れまで、前
記カッタと緯入れノズルとの間の所定位置に保持するた
めの緯糸保持装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid jet loom, in which a weft yarn, which has been cut by a cutter on the weft inserting side and is protruding from the tip of a weft inserting nozzle, is inserted into the cutter and the weft until the next weft inserting. The present invention relates to a weft holding device for holding a weft yarn in a predetermined position between the weft yarn and the insertion nozzle.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、流体噴射式織機においては、定
期的に流体（エア、水など）を噴射する緯入れノズルに
より緯糸を経糸間に緯入れし、筬によって筬打した直後
に緯入れノズルと織前の縁部との間でカッタにより緯糸
を切断しているが、この緯糸切断時に、筬打時に緯糸の
経路長が増加することにより付加された緯糸張力によっ
て、緯糸供給部側に緯糸が跳ね戻り、緯入れノズルより
抜け出てしまうことがある。2. Description of the Related Art Generally, in a fluid jet loom, a weft insertion nozzle that periodically ejects a fluid (air, water, etc.) inserts a weft yarn between warps, and the weft insertion nozzle immediately after beating with a reed. The weft is cut by the cutter between the weft and the edge of the cloth fell.When the weft is cut, the weft tension added due to the increase in the weft path length during beating causes the weft to be fed to the weft supply section. May bounce back and come out of the weft insertion nozzle.

【０００３】このような緯糸抜けを防止するため、例え
ばウォータージェットルームにおいては、緯入れノズル
とカッタとの間に複数枚（例えば２枚）のプレートを微
小間隙を介して対向配置してそれらプレート間に緯糸保
持空間を画成し、緯入れノズルから飛散した噴射水をプ
レートに付着させ、その表面張力により緯糸保持空間に
水膜を形成して切断後の緯糸をその水膜で保持するよう
にした緯糸保持装置が既に知られている（実開平３−８
１３８８号公報）。なお、２つの緯入れノズルによって
２本の緯糸を緯入れする場合にこの緯糸保持装置は、両
プレート間を仕切る案内板が介挿され、それらプレート
と案内板との間に合計２つの緯糸保持空間を画成してそ
れぞれの緯糸を保持するようにしている。In order to prevent such weft slippage, for example, in a water jet loom, a plurality of (for example, two) plates are arranged facing each other with a minute gap between the weft insertion nozzle and the cutter. A weft holding space is defined in between, the water sprayed from the weft insertion nozzle is attached to the plate, and a water film is formed in the weft holding space by the surface tension so that the weft after cutting is held by the water film. The weft-holding device that has been adopted is already known (Actual Kaihei 3-8
1388). When two weft-inserting nozzles are used to insert two wefts, this weft-holding device has a guide plate interposed between the two plates and holds two wefts in total between the plates and the guide plates. A space is defined to hold each weft.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プレー
ト間で緯糸保持する上記従来装置においては、単に水膜
の持つ粘着力だけで緯糸を保持する構造であるために、
撚の強い糸など、糸種によっては緯糸切断後の跳ね戻り
が大きいものがあり、その場合には十分緯糸を保持でき
ず、緯入れノズルから緯糸が抜け出てしまう恐れがあ
る。また、緯入れノズルから抜けない場合でも、緯糸の
跳ね戻りによって緯糸先端の位置が本来の緯糸保持部か
ら外れてしまい、次の緯入れ時に緯糸先端部の姿勢が安
定せず、緯入れ毎に緯糸自体の飛走抵抗が大きくばらつ
き、緯入れ不良が発生する恐れがある。However, in the above-mentioned conventional device for holding the weft between the plates, since the weft is held only by the adhesive force of the water film,
Depending on the type of yarn, such as yarn with a strong twist, there is a large amount of rebound after cutting the weft, in which case the weft cannot be sufficiently held and the weft may come out of the weft inserting nozzle. Even if the weft insertion nozzle cannot be removed, the position of the weft tip deviates from the original weft holding part due to the bouncing back of the weft, and the posture of the weft tip is not stable during the next weft insertion. The flying resistance of the weft itself may vary greatly, and weft insertion failure may occur.

【０００５】本発明はこのような現状に鑑み、緯糸カッ
ト後の緯糸の緯糸保持部からの離脱を防止し、次の緯入
れ時の緯糸先端部の飛走姿勢を安定させて確実な緯入れ
が達成し得るような流体噴射式織機の緯糸保持装置を提
供することを目的としている。In view of the present situation as described above, the present invention prevents the weft thread from being detached from the weft holding portion after the weft cut, and stabilizes the flying attitude of the weft tip portion at the time of the next weft insertion to surely insert the weft. It is an object of the present invention to provide a weft holding device for a fluid jet loom that can achieve the above.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による緯糸保持装置は、緯入れノズルと緯糸
カッタとの間に、測長装置より前記緯入れノズルを介し
て供給された緯糸を保持するプレート部材を配置した流
体噴射式織機において、緯糸切断に先立って、緯入れさ
れた緯糸を緩める弛緩手段を設けたことを特徴としてい
る。In order to achieve the above object, a weft holding device according to the present invention comprises a weft yarn supplied from a length measuring device through a weft inserting nozzle between a weft inserting nozzle and a weft cutter. In a fluid jet loom in which a plate member for holding the weft is arranged, a loosening means for loosening the weft inserted prior to cutting the weft is provided.

【０００７】実施態様において、この弛緩手段は、前記
測長装置と緯入れノズルとの間に設けられ緯入れ終了時
に緯糸を屈曲させて制動し、緯糸切断前に前記屈曲状態
を解除する緯糸制動装置であることが好ましい。In the embodiment, the loosening means is provided between the length measuring device and the weft inserting nozzle to bend and brake the weft at the end of weft insertion, and to release the bent state before cutting the weft. It is preferably a device.

【０００８】また、この弛緩手段は、前記プレート部材
と緯糸カッタとの間に設けられ少なくとも筬打ち過程に
おいて緯糸を屈曲させ、緯糸切断前に屈曲状態を解除す
るように緯糸を案内する緯糸ガイド部材でも良い。The loosening means is provided between the plate member and the weft cutter to bend the weft at least in the beating process and guide the weft so as to release the bent state before cutting the weft. But good.

【０００９】さらに、弛緩手段は、前記測長装置と緯入
れノズルとの間に設けられ緯入れ終了時に緯糸を把持
し、緯糸切断前に前記把持状態を解除するクランパでも
良い。Further, the slackening means may be a clamper provided between the length measuring device and the weft inserting nozzle to hold the weft at the end of the weft insertion and release the holding state before cutting the weft.

【００１０】[0010]

【作用】弛緩手段は、緯糸切断に先立って緯糸を緩める
ことで、緯糸切断時に、測長装置より経糸列端部へと延
びる緯糸にかかる張力を低減することができ、跳ね戻り
を抑えることができる。The loosening means loosens the weft thread prior to cutting the weft thread, thereby reducing the tension applied to the weft thread extending from the length measuring device to the end of the warp row at the time of cutting the weft thread and suppressing rebound. it can.

【００１１】[0011]

【実施例】以下、本発明による各実施例を図面に基づい
て説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１２】図１は、本発明の第１実施例としての緯糸
保持装置を含む織機要部の斜視外観、図２はその織機を
織布側より見た側面外観を示している。また図中、１は
経糸、２は筬、３は織前、４は織布である。FIG. 1 is a perspective external view of a main portion of a loom including a weft holding device as a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side external view of the loom as seen from the woven fabric side. In the figure, 1 is a warp yarn, 2 is a reed, 3 is a cloth cloth, 4 is a woven cloth.

【００１３】緯入れのための噴射流体として水を使用す
る緯入れノズル５Ａ，５Ｂは、経糸１の開口に相対させ
て織機の前後方向に並置されており、これらのノズルホ
ルダ６Ａ，６Ｂは、ノズルホルダの一部が球面支持され
首振り状に位置調節可能にそれぞれノズルブラケット７
Ａ，７Ｂに取り付けられ、ノズルブラケット７Ａ，７Ｂ
は上下方向に位置調節可能に織機フレームに固定された
ノズルスタンド８に取付けられている。The weft inserting nozzles 5A and 5B which use water as a jet fluid for weft insertion are juxtaposed in the front-rear direction of the loom so as to face the opening of the warp 1, and these nozzle holders 6A and 6B are Part of the nozzle holder is supported spherically so that the position can be adjusted in a swinging manner.
Attached to A and 7B, nozzle bracket 7A and 7B
Is attached to a nozzle stand 8 fixed to the loom frame such that its position can be adjusted in the vertical direction.

【００１４】図２に示されるカッタ９は、固定刃１０と
可動刃１１とからなり、織前３の縁部近傍に配置され
て、緯入れノズル５Ａ，５Ｂの先端部と織前３の縁部と
の間で筬打ち直後に緯糸ＹＡ，ＹＢを切断するようにな
っている。１２は筬２により押し出されて筬打ち過程に
ある緯糸ＹＡ，ＹＢをカッタ９の開口に案内するための
カッターガイドである。テンプル１３は織前３近傍にお
いて織布４の端部を保持して、織縮みを防止している。
２Ａは筬２に設けた開口であって、カッタ９とカッター
ガイド１２とが筬打ち過程において進入する。The cutter 9 shown in FIG. 2 is composed of a fixed blade 10 and a movable blade 11, and is arranged in the vicinity of the edge of the cloth fell 3, and the tips of the weft inserting nozzles 5A and 5B and the edge of the cloth fell 3 are provided. The weft yarns YA and YB are cut immediately after beating with the section. Reference numeral 12 is a cutter guide for guiding the weft yarns YA and YB which are pushed out by the reed 2 and are in the beating process to the opening of the cutter 9. The temple 13 holds the end of the woven cloth 4 in the vicinity of the cloth fell 3 to prevent the cloth from shrinking.
2A is an opening provided in the reed 2, through which the cutter 9 and the cutter guide 12 enter during the repulsion process.

【００１５】カッタ９による緯糸切断後、次の緯入れ開
始まで緯糸ＹＡ，ＹＢの先端部を保持する緯糸保持器１
４が、緯入れノズル５Ａ，５Ｂとカッタ９との間に設け
られる。緯糸保持器１４は、切削加工によって形成され
たステンレス製の保持プレート部材１５と、その上下に
重ねたステンレス製のストッパプレート部材１６，１７
を備える。そして、これらのストッパプレート部材１
６，１７をねじ１８によりブラケット１９に取り付け、
ブラケット１９はボルト２０によってノズルスタンド８
に取付角度（図２の面内において上下及び左右方向の位
置）を調整可能にして取り付けられている。After the weft is cut by the cutter 9, the weft holder 1 that holds the front ends of the wefts YA and YB until the next weft insertion starts.
4 is provided between the weft inserting nozzles 5A and 5B and the cutter 9. The weft retainer 14 includes a holding plate member 15 made of stainless steel formed by cutting, and stopper plate members 16 and 17 made of stainless steel that are stacked above and below the holding plate member 15.
Is provided. And these stopper plate members 1
6 and 17 are attached to the bracket 19 with screws 18,
The bracket 19 is attached to the nozzle stand 8 by the bolt 20.
The mounting angle (position in the vertical and horizontal directions in the plane of FIG. 2) is adjustable.

【００１６】保持プレート部材１５は、その厚さ方向の
ほぼ中央に、ストッパプレート部材１６，１７によって
挟まれた空間を二分する案内板２１を有する。また、案
内板２１の基部の上下は弧状の保持面２２Ａ及び２３Ａ
が形成してある。この案内板２１は、先端部が斜め上方
に折り曲げられ、図２に示すようにこの方向から見て、
案内板２１の先端部分が緯入れノズル５Ａ，５Ｂの間に
くるように配置される。このような配置により、緯入れ
ノズル５Ａから噴射された緯糸ＹＡは、筬打の際、案内
板２１に案内されて案内板２１とストッパプレート部材
１６に挟まれた緯糸保持空間２２内に、片や緯入れノズ
ル５Ｂから噴射された緯糸ＹＢは、案内板２１に案内さ
れて案内板２１とストッパプレート部材１７に挟まれた
緯糸保持空間２３内に、それぞれ導かれることになる。The holding plate member 15 has a guide plate 21 that bisects the space sandwiched by the stopper plate members 16 and 17 at approximately the center in the thickness direction. The upper and lower sides of the base of the guide plate 21 are arcuate holding surfaces 22A and 23A.
Is formed. The guide plate 21 has its tip portion bent obliquely upward, and when viewed from this direction as shown in FIG.
The tip portion of the guide plate 21 is arranged so as to come between the weft inserting nozzles 5A and 5B. With such an arrangement, the weft yarn YA ejected from the weft insertion nozzle 5A is guided by the guide plate 21 at the time of beating, and the weft yarn holding space 22 sandwiched between the guide plate 21 and the stopper plate member 16 is placed in one piece. The weft YB ejected from the weft insertion nozzle 5B is guided by the guide plate 21 and guided into the weft holding space 23 sandwiched between the guide plate 21 and the stopper plate member 17, respectively.

【００１７】また、保持プレート部材１５に固定される
ストッパプレート部材１６，１７は、共にその先端部分
が案内板２１側に曲げ加工され、案内板２１との間に微
小の間隙を残すようにしてストッパ２４，２５が形成さ
れる。これにより、仮に緯糸切断時、緯糸ＹＡ，ＹＢが
筬２側に跳ね戻るようなことがあっても緯糸ＹＡ，ＹＢ
は、ストッパ２４，２５にぶつかって規制されるため、
案内板２１と各ストッパプレート部材１６，１７との間
から緯糸ＹＡ，ＹＢが飛び出さない。Further, the stopper plate members 16 and 17 fixed to the holding plate member 15 are both bent at their tip end portions toward the guide plate 21 side so that a minute gap is left between them. Stoppers 24, 25 are formed. Accordingly, even if the wefts YA and YB may bounce back to the reed 2 side when the wefts are cut, the wefts YA and YB
Is regulated by hitting the stoppers 24 and 25,
The wefts YA and YB do not stick out from between the guide plate 21 and the stopper plate members 16 and 17.

【００１８】また、本実施例では緯糸切断時の緯糸跳ね
戻り現象を抑制するため、緯入れノズル５Ａ，５Ｂと、
これよりも上流側に位置する測長装置（図示せず）との
間に緯糸制動装置２７が設けられる。緯糸制動装置２７
は、装置ベース２８上に対向する２枚のプレート２９，
３０を備えており、そのそれぞれに緯糸ＹＡ，ＹＢを通
すためのガイド３１Ａ，３１Ｂ，３２Ａ，３２Ｂを固定
してある。Further, in this embodiment, in order to suppress the weft rebound phenomenon at the time of cutting the weft, weft insertion nozzles 5A and 5B,
A weft braking device 27 is provided between the weft braking device and a length measuring device (not shown) located on the upstream side. Weft braking device 27
Are two plates 29, which face each other on the device base 28.
30 are provided, and guides 31A, 31B, 32A, 32B for passing the wefts YA, YB are fixed to the respective units.

【００１９】緯糸制動装置２７には更に、プレート２
９，３０間に、緯糸ＹＡ，ＹＢそれぞれに係止してこれ
を上方に屈曲可能な緯糸ブレーキ部材３３，３４が設け
られる。緯糸ブレーキ部材３３，３４は、装置ベース２
８上に取り付けられたサーボモーター、パルスモータ、
ロータリーソレノイドなどのアクチュエータ３５，３６
によって、図３に矢印Ａで示した方向に駆動されるよう
になっており、さらに、アクチュエータ３５，３６は、
織機本体に設けられる制御装置３７によって作動制御さ
れるようになっている。制御装置３７には、織機主軸の
クランク角度などが入力される。制御装置３７はこの入
力情報を受け、後述する所定時期にアクチュエータ３
５，３６に対し、緯糸ブレーキ部材３３，３４を作動さ
せる信号を出力する。The weft braking device 27 further includes the plate 2
Between wefts 9 and 30, weft brake members 33 and 34 are provided, which are respectively engaged with the wefts YA and YB and can be bent upward. The weft brake members 33, 34 are the device base 2
Servo motor, pulse motor mounted on 8
Actuators 35, 36 such as rotary solenoids
Is driven in the direction indicated by the arrow A in FIG. 3, and the actuators 35 and 36 are
The operation is controlled by the control device 37 provided in the main body of the loom. The crank angle of the main shaft of the loom and the like are input to the control device 37. The control device 37 receives this input information and at a predetermined time described later, the actuator 3
A signal for activating the weft brake members 33, 34 is output to 5, 36.

【００２０】なお、図３においてＧは緯糸係止装置とし
てのクランパである。In FIG. 3, G is a clamper as a weft locking device.

【００２１】以下、図４および図５を参照して、上述し
た緯糸保持器１４および緯糸制動装置２７の作動を説明
する。図４は、この制御装置３７によって作動制御され
る緯糸制動装置２７の制動タイミングを示すタイムチャ
ートであり、図５はその作動状態を示す図である。ま
ず、緯糸切断から次の緯入れまでの織機作動１サイクル
を３６０°とすると、本実施例では例えば９０°から２
７０°の間クランパＧが緯糸ＹＡを開放する。この９０
°より先行して、緯入れノズル５Ａから水が噴射され、
緯糸ＹＡの先端部が真直ぐに延ばされて後クランパＧが
緯糸ＹＡを開放して、緯糸ＹＡが経糸１列間へ緯入れさ
れる。図５（ａ）は、この緯入れ過程における緯糸ＹＡ
の飛走形態を示している。The operation of the weft holder 14 and the weft braking device 27 described above will be described below with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a time chart showing the braking timing of the weft braking device 27 that is operation-controlled by the control device 37, and FIG. 5 is a diagram showing the operating state thereof. First, assuming that one loom operation cycle from weft cutting to the next weft insertion is 360 °, in this embodiment, for example, 90 ° to 2 °
During 70 °, the clamper G releases the weft yarn YA. This 90
Water is jetted from the weft inserting nozzle 5A prior to
The front end portion of the weft yarn YA is straightened, the rear clamper G releases the weft yarn YA, and the weft yarn YA is weft-inserted into one warp row. FIG. 5A shows a weft yarn YA in the weft inserting process.
Shows the flight form of.

【００２２】一方、緯糸制動装置２７においては、緯入
れ終了直前（例えば２４０°）から緯入れ後の所定時期
（例えば３００°）にかけて、制御装置３７からアクチ
ュエータ３５に対して駆動信号が出力され、図５（ｂ）
に示すように、緯糸ブレーキ部材３３によってガイド３
１Ａとガイド３２Ａに挟まれた緯糸部分が上方に屈曲さ
れる。これにより、緯糸ＹＡにブレーキ力が作用し緯糸
ＹＡは減速される。On the other hand, in the weft braking device 27, a drive signal is output from the control device 37 to the actuator 35 immediately before the end of weft insertion (for example, 240 °) to a predetermined time after weft insertion (for example, 300 °). Figure 5 (b)
As shown in FIG.
The weft portion sandwiched between 1A and the guide 32A is bent upward. As a result, the braking force acts on the weft yarn YA and the weft yarn YA is decelerated.

【００２３】次に、緯糸ＹＡ屈曲後の３００°におい
て、アクチュエータ３５への駆動信号出力が停止され、
それまで緯糸ＹＡを上方に屈曲させていた緯糸ブレーキ
部材３３は、図５（ｃ）に示すように元の位置へと下降
する（３３０°）。これにより、緯糸ＹＡは、それまで
上方に屈曲していた分だけ張力が減少する。そしてこの
低張力状態のまま３６０°で筬打ちされる。筬打ち過程
で緯入れノズル５Ａとカッタ９との間の緯糸ＹＡは案内
板２１とストッパプレート１６とに案内されて緯糸保持
空間２２に進入する。そして筬打ち直前には保持面２２
Ａに当接する。緯糸保持空間２２を画定するこの保持面
２２Ａ及びストッパプレート１６の下面、案内板２１の
上面、さらに緯糸保持空間２３を画定する保持面２２Ａ
及びストッパプレート１７の上面及び案内板２１の下面
は緯入れノズル５Ａ，５Ｂからの噴射水が付着してい
る。Next, at 300 ° after the weft yarn YA is bent, the drive signal output to the actuator 35 is stopped,
The weft brake member 33, which had been bending the weft YA upward until then, descends to the original position (330 °) as shown in FIG. 5C. As a result, the tension of the weft yarn YA is reduced by the amount of bending up to that point. Then, it is beaten at 360 ° in this low tension state. During the beating process, the weft yarn YA between the weft insertion nozzle 5A and the cutter 9 is guided by the guide plate 21 and the stopper plate 16 and enters the weft holding space 22. And the holding surface 22 immediately before the beating
Contact A. The holding surface 22A that defines the weft holding space 22, the lower surface of the stopper plate 16, the upper surface of the guide plate 21, and the holding surface 22A that defines the weft holding space 23.
Water sprayed from the weft insertion nozzles 5A and 5B is attached to the upper surface of the stopper plate 17 and the lower surface of the guide plate 21.

【００２４】そして、本実施例では、このようにして緯
糸ＹＡにかかる張力を小さくした上で、図４および図５
（ｄ）に示すように、次の製織サイクルの初期（例えば
５〜１０°）でカッタ９により緯糸ＹＡが切断される。
この結果、緯糸切断直後の緯糸ＹＡ（クランパＧからカ
ッタ９近傍まで延びる緯糸ＹＡ）に対しては、張力によ
る跳ね戻りを小さくすることができ、さらに、切断され
た緯糸ＹＡの先端部は、保持面２２Ａに付着している水
の粘着力により貼り付いて保持されるので、これらによ
り緯糸ＹＡの緯糸保持器１４からの抜け出しや、ノズル
抜けを防止することができる。また本実施例では、前述
したように、抜け出し防止のためのストッパ２４を備え
ているため、緯糸ＹＡが保持面２２Ａから離れて緯糸保
持空間２２から抜け出そうとしてもこのストッパ２４に
より阻止されて、緯糸ＹＡの先端部を緯糸保持空間２２
に保持することは一層確実になることとなる。したがっ
て次に緯糸ＹＡが緯入れされる際には緯糸の先端部が緯
糸保持空間２２から引き出されて緯入れノズル５Ａ前方
に真直ぐ延ばされて後緯入れされる。よって、緯入れ毎
の緯糸姿勢が一定になるので緯入れ不良を生じることが
ない。なお、この一連の作動は、詳細説明を省略する
が、緯入れノズル５Ｂから噴射される緯糸ＹＢについて
も全く同様であって、緯入れ終了直前にアクチュエータ
３６により緯糸ブレーキ部材３４が緯糸ＹＢを屈曲し、
緯糸切断に先立ってその屈曲を解除し、切断時の緯糸張
力を出来るだけ小さくする作動が行われる。In this embodiment, the tension applied to the weft yarn YA is reduced in this way, and then the weft yarns YA are set to the positions shown in FIGS.
As shown in (d), the weft yarn YA is cut by the cutter 9 at the beginning of the next weaving cycle (for example, 5 to 10 °).
As a result, with respect to the weft yarn YA (weft yarn YA extending from the clamper G to the vicinity of the cutter 9) immediately after cutting the weft yarn, the rebound due to the tension can be reduced, and the tip end portion of the cut weft yarn YA is held. Since the water adheres to the surface 22A and is held by being adhered thereto by the adhesive force, it is possible to prevent the weft YA from slipping out of the weft retainer 14 and the nozzle. Further, in this embodiment, as described above, since the stopper 24 for preventing the weft is provided, even if the weft YA separates from the holding surface 22A and tries to come out of the weft holding space 22, it is blocked by the stopper 24. The front end portion of the weft yarn YA is set to the weft holding space 22.
Will be more reliable. Therefore, when the weft yarn YA is next inserted, the front end portion of the weft yarn is pulled out from the weft holding space 22, is straightly extended in front of the weft insertion nozzle 5A, and is then post-weft inserted. Therefore, since the weft posture is constant for each weft insertion, weft insertion failure does not occur. Although a detailed description is omitted, this series of operations is exactly the same for the weft YB ejected from the weft insertion nozzle 5B, and the weft brake member 34 bends the weft YB by the actuator 36 immediately before the end of the weft insertion. Then
Prior to cutting the weft, the bending is released, and the operation of reducing the weft tension at the time of cutting is performed.

【００２５】上述した実施例は、緯糸ブレーキ部材３
３，３４によって緯糸ＹＡ，ＹＢを屈曲させるものであ
るが、屈曲させる手段としては別の方法でも良い。図６
〜８はアクチュエータ等を使用しないで緯糸ＹＡ，ＹＢ
を屈曲させる本発明の第２実施例を示すものである。な
お、これらの図において先の実施例と同一の構成要素は
同一番号を付す。本実施例は単丁の例である。In the above-mentioned embodiment, the weft brake member 3 is used.
Although the weft yarns YA and YB are bent by 3, 34, another method may be used as the bending means. Figure 6
Up to 8 are weft yarns YA and YB without using an actuator or the like.
It shows a second embodiment of the present invention for bending the. In these figures, the same components as those in the previous embodiment are designated by the same reference numerals. The present embodiment is an example of a single knife.

【００２６】５は緯入れノズル、Ｇはグリッパである。
織機は保持器１４とカッタ９との間に、緯入れされてか
ら筬打に至るまでの緯糸軌道を決める緯糸ガイド部材３
８を有する。この緯糸ガイド部材３８は、ボルト等を介
してブラケット１９に固定される一片のプレートによっ
て構成され、その形状は図６に示すように、主として、
筬２から織前３へと向かう筬打方向Ｂに沿って徐々に高
さを増す斜面３９と、頂部４０と、下り坂となる斜面４
１と、この斜面４１に連続するストレート部分４２（一
部、段付き）とを有する。Reference numeral 5 is a weft insertion nozzle, and G is a gripper.
The weaving machine has a weft guide member 3 between the retainer 14 and the cutter 9, which determines the weft trajectory from the weft insertion to the beating.
8 The weft guide member 38 is constituted by a piece of plate fixed to the bracket 19 via a bolt or the like, and its shape is mainly as shown in FIG.
A slope 39 that gradually increases in height along a beating direction B from the reed 2 to the cloth fell 3, a top 40, and a slope 4 that is a downhill
1 and a straight portion 42 (partially, stepped) continuous with the slope 41.

【００２７】そして、これらの部材各部分の筬打方向位
置に関しては、カッタ９にガイド部材３８のストレート
部分４１が近接し、頂部４０は、先の第１実施例の緯糸
屈曲タイミング（例えば３００°）における緯糸ＹＡの
筬打方向位置にほぼ一致するように位置決めされる。５
０は筬２の保持体５１にボルト５２Ａ，５２Ｂで固定し
た引き下げ体であり開口２Ａを挟んでフック５０Ａ，５
０Ｂを有している。これにより、筬打ち過程において、
筬２の前進により、フック５０Ａ，５０Ｂは緯糸Ｙを係
止する（図８（ｂ））。ついで筬２はさらに前進するた
め緯糸Ｙは斜面３９に沿って移動する。一方その両側は
フック５０Ａ，５０Ｂで係止されているため緯糸Ｙは経
糸１の開口内から引き戻されて、Ｖ字状に屈曲され、３
００°で最大になる（図８（ｃ））。その後緯糸Ｙは斜
面４１と接するため屈曲量は減少する。これによりクラ
ンパＧと経糸１間の緯糸Ｙの張力は減少する（図８
（ｄ））。With respect to the positions of these members in the beating direction, the straight portion 41 of the guide member 38 is close to the cutter 9, and the top portion 40 has the weft bending timing of the first embodiment (for example, 300 °). The weft yarn YA is positioned so as to substantially coincide with the beating direction position of the weft yarn YA. 5
Reference numeral 0 denotes a pull-down body fixed to the holding body 51 of the reed 2 with bolts 52A and 52B, and hooks 50A and 5 with the opening 2A sandwiched therebetween.
It has 0B. As a result, in the beating process,
As the reed 2 advances, the hooks 50A and 50B lock the weft Y (FIG. 8 (b)). Then, the reed 2 further advances, so that the weft Y moves along the slope 39. On the other hand, since both sides of the weft yarn Y are locked by the hooks 50A and 50B, the weft yarn Y is pulled back from the opening of the warp yarn 1 and bent into a V-shape.
It becomes maximum at 00 ° (Fig. 8 (c)). After that, the weft Y is in contact with the slope 41, so that the bending amount is reduced. This reduces the tension of the weft Y between the clamper G and the warp 1 (FIG. 8).
(D)).

【００２８】ついでストレート部分４２（３６０°）で
筬打ちされる。一方、筬打ち過程においてノズル５とカ
ッタ９間の緯糸Ｙは緯糸保持器１４のプレート１４Ａ，
１４Ｂ間に進入する。この結果、筬打時において緯糸Ｙ
にかかる緯糸張力は、緯糸ＹＡが弛緩した分だけ従来よ
り低下する。そして緯糸Ｙの切断時にプレート１４Ａ，
１４Ｂに付着している水の粘性により緯糸Ｙの先端部は
保持される。これらにより、緯糸切断直後の緯糸Ｙの跳
ね戻りやノズル抜けを防止することができる。なお、こ
の第２実施例による緯糸保持装置は、第１実施例に比較
してアクチュエータ等がいらず、可動部がないため耐久
性にすぐれており、さらに構造が簡単であるために低コ
ストであるメリットがある。なお、この実施例を第１実
施例のように２本の緯糸を所定の順に緯入れする織機に
も採用することができる。Then, the straight portion 42 (360 °) is beaten. On the other hand, in the beating process, the weft Y between the nozzle 5 and the cutter 9 is the plate 14A of the weft retainer 14,
Enter between 14B. As a result, the weft Y at the time of beating
The tension of the weft yarn applied to the lower part becomes lower than that of the conventional one by the amount that the weft yarn YA relaxes. When the weft Y is cut, the plate 14A,
The tip of the weft Y is held by the viscosity of the water adhering to 14B. By these, it is possible to prevent the weft Y from bouncing back and the nozzle missing immediately after the weft is cut. The weft-holding device according to the second embodiment is superior to the first embodiment in that it does not need an actuator or the like and has no moving parts, and thus has excellent durability. There are certain advantages. It should be noted that this embodiment can also be adopted in a loom in which two wefts are weft-inserted in a predetermined order as in the first embodiment.

【００２９】図９および図１０に本発明の第３実施例を
示す。上述した２実施例が、緯糸を上方に屈曲させるこ
とにより緯糸切断時の緯糸にかかる張力を下げたのに対
し、本実施例では、切断時の張力を下げるため測長装置
の係止装置と緯入れノズル５Ａ，５Ｂの間に、後述する
特定期間において緯糸ＹＡ，ＹＢを把持する緯糸把持装
置４３が設けられる。この緯糸把持装置４３は、織機本
体に設けられる制御装置４４によって作動制御されるソ
レノイドタイプのアクチュエータとして構成され、緯糸
ＹＡの把持を受け持つクランパ装置４５と、緯糸ＹＢの
把持を受け持つクランパ装置４６とを有する。把持装置
制御手段としての制御装置４４には、第１実施例と同様
に、主軸のクランク角度を知らせる情報が入力される。
制御装置４４はこの入力情報を受け、後述する所定時期
にクランパ装置４５，４６に対し、緯糸ＹＡ，ＹＢを把
持及び解放する信号を出力する。9 and 10 show the third embodiment of the present invention. In contrast to the two embodiments described above, the tension applied to the weft when cutting the weft is lowered by bending the weft upward, whereas in the present embodiment, the tension of the length measuring device is reduced in order to reduce the tension when cutting. Between the weft inserting nozzles 5A and 5B, a weft holding device 43 that holds the wefts YA and YB during a specific period described later is provided. The weft gripping device 43 is configured as a solenoid type actuator that is operated and controlled by a control device 44 provided in the main body of the loom, and includes a clamper device 45 for gripping the weft yarn YA and a clamper device 46 for gripping the weft yarn YB. Have. As in the first embodiment, the control device 44 as the gripping device control means receives the information indicating the crank angle of the spindle.
The control device 44 receives this input information and outputs a signal for gripping and releasing the weft yarns YA and YB to the clamper devices 45 and 46 at a predetermined time described later.

【００３０】図１０はこの制御装置４４によって作動制
御されるクランパ装置４５，４６の作動タイミングを説
明するタイムチャートである。FIG. 10 is a time chart for explaining the operation timings of the clamper devices 45 and 46 whose operations are controlled by the control device 44.

【００３１】まず、緯入れノズル５Ａによって緯糸ＹＡ
の緯入れが行われる期間は、当然ながらクランパ装置４
５においても緯糸ＹＡを通過させなければならないた
め、緯入れ期間（例えば、９０〜２７０°）、クランパ
装置４５は開放状態である（信号ＯＦＦ）。そして、緯
入れ終了時点において、制御装置４４は直ちにクランパ
装置４５に対し駆動信号を出力し（ＯＮ）、筬打前の所
定期間緯糸ＹＡを把持させるようにする。なお、本実施
例では、この把持期間を製織サイクル中の２７０〜３０
０°と設定している。First, the weft insertion nozzle 5A is used to weft yarn YA.
As a matter of course, the clamper 4
Since the weft yarn YA must be passed also in No. 5, the clamper device 45 is in the open state (signal OFF) during the weft insertion period (for example, 90 to 270 °). Then, when the weft insertion is completed, the control device 44 immediately outputs a drive signal to the clamper device 45 (ON) so that the weft yarn YA is held for a predetermined period before beating. In the present embodiment, this gripping period is set to 270 to 30 during the weaving cycle.
It is set to 0 °.

【００３２】これにより、筬打ち過程において、クラン
パ４５から経糸１端までの緯糸経路長が増加し、張力が
上昇することになる。次にクランパ４５は、カッタ９に
よる緯糸切断（例えば、次のサイクルの５°）に先立
ち、それまでのアクチュエータ駆動信号を所定時間（例
えば、３００〜３３０°）ＯＦＦの状態にし、緯糸切断
に至るまでに１回はクランパ４５によって緯糸ＹＡが把
持されない状態にする。この結果、緯糸ＹＡの張力が均
衡するまで緯糸ＹＡは測長装置側から引き込まれ、筬打
までの緯糸張力の上昇が抑えられこのようにして張力が
低められた状態で切断を迎えることになる。また、第１
の実施例で説明したように緯糸ＹＡの先端部分は水の粘
着力によって貼り付き緯糸保持空間２２部に保持され
る。従って、緯糸切断直後の緯糸ＹＡに対しては、張力
に起因する緯糸跳ね戻りやノズル抜けを防止することが
できる。当然、この一連の作動は、緯入れノズル５Ｂか
ら噴射される緯糸ＹＢについても全く同様であって、次
のサイクルでは図示するようにクランパ４６によって、
例えば９０〜２７０°で、緯入れのため一旦緯糸ＹＢの
把持を解除した後、２７０〜３００°で緯糸ＹＢを把持
し（ＯＮ）、緯糸切断前（３００〜３３０°）に一度緯
糸ＹＢの把持を解除して緯糸ＹＢにかかる張力を低める
ような処理がなされる。As a result, in the beating process, the weft path length from the clamper 45 to the warp 1 end is increased, and the tension is increased. Next, the clamper 45 turns off the actuator drive signal for a predetermined time (for example, 300 to 330 °) prior to the cutting of the weft by the cutter 9 (for example, 5 ° in the next cycle), leading to the cutting of the weft. The weft yarn YA is not gripped by the clamper 45 once before. As a result, the weft yarn YA is pulled in from the length measuring device side until the tension of the weft yarn YA is balanced, and the rise of the weft yarn tension until the beating is suppressed, and thus the cutting is reached with the tension lowered. . Also, the first
As described in the above embodiment, the tip portion of the weft YA is held in the attached weft holding space 22 by the adhesive force of water. Therefore, with respect to the weft yarn YA immediately after cutting the weft yarn, it is possible to prevent the weft yarn rebound and the nozzle missing due to the tension. Naturally, this series of operations is exactly the same for the weft YB jetted from the weft inserting nozzle 5B, and in the next cycle, as shown in the drawing, by the clamper 46,
For example, after the grip of the weft YB is once released for weft insertion at 90 to 270 °, the weft YB is gripped (ON) at 270 to 300 °, and the weft YB is gripped once before weft cutting (300 to 330 °). Is released to reduce the tension applied to the weft YB.

【００３３】以上、３実施例に例示して本発明の緯糸保
持装置を説明したが、図示した実施例装置は、それ単独
でもまたこれらを相互に組み合わせて使用することも可
能である。また、以上説明した緯糸の屈曲タイミングや
把持タイミング、またそれらのタイミングを実行する装
置構成については、上述した実施例に限定されるもので
はなく、少なくとも、緯糸切断直前において緯糸ＹＡ，
ＹＢの張力を緩和するものであれば、いかなるタイミン
グ、構成でも良い。Although the weft-holding device of the present invention has been described with reference to the three embodiments, the illustrated device can be used alone or in combination with each other. Further, the bending timing and the gripping timing of the weft described above, and the device configuration for executing those timings are not limited to those in the above-described embodiment, but at least immediately before the weft cutting, the weft YA,
Any timing and configuration may be used as long as it can relax the YB tension.

【００３４】さらに、緯糸保持器は、実開平３−８１３
８８号公報に開示のものでもよい。Furthermore, the weft retainer is an actual flat blade 3-813.
The one disclosed in Japanese Patent Publication No. 88 may be used.

【００３５】[0035]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、緯
糸切断に先立って、緯糸制動部材や緯糸ガイド部材ある
いは緯糸把持装置によって緯入れされた緯糸を緩めるこ
とで、緯糸切断時に、測長装置より経糸列端部へと延び
る緯糸にかかる張力を低減することができ、緯糸切断直
後の緯糸の跳ね戻りやノズル抜けを防止することがで
き、さらに次の緯入れの際の緯糸飛走姿勢を安定させ、
緯入れ不良を防止できる。As described above, according to the present invention, before weft cutting, by loosening the weft inserted by the weft braking member, the weft guide member, or the weft gripping device, the length measurement is performed at the time of weft cutting. It is possible to reduce the tension applied to the weft thread that extends from the device to the end of the warp row, prevent the weft thread from bouncing back immediately after cutting the weft thread, and preventing the nozzle from missing.Furthermore, the weft flight attitude during the next weft insertion. Stabilize the
Weft insertion failure can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明による第１実施例を示す織機要部の外観
斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a main part of a loom showing a first embodiment according to the present invention.

【図２】図１に示す織機の側面図である。FIG. 2 is a side view of the loom shown in FIG.

【図３】図１に示す織機の部分的平面図である。FIG. 3 is a partial plan view of the loom shown in FIG.

【図４】図１の緯糸保持装置の作動を説明するタイミン
グチャート図である。FIG. 4 is a timing chart illustrating the operation of the weft holding device in FIG.

【図５】図１の緯糸保持装置の各作動状態を示す図であ
る。5 is a diagram showing each operating state of the weft-holding device of FIG.

【図６】本発明による第２実施例を示す織機要部の外観
斜視図である。FIG. 6 is an external perspective view of a main part of a loom showing a second embodiment according to the present invention.

【図７】図６に示す織機の部分的平面図である。7 is a partial plan view of the loom shown in FIG.

【図８】図６に示された緯糸保持装置の作動を説明する
図である。FIG. 8 is a view for explaining the operation of the weft holding device shown in FIG.

【図９】本発明による第３実施例を示す織機要部の外観
斜視図である。FIG. 9 is an external perspective view of a main part of a loom showing a third embodiment according to the present invention.

【図１０】図９に示された緯糸保持装置の作動を説明す
るタイミングチャート図である。FIG. 10 is a timing chart illustrating the operation of the weft holding device shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｙ，ＹＡ，ＹＢ 緯糸 １ 経糸 ２ 筬 ３ 織前 ４ 織布 ５，５Ａ，５Ｂ 緯入れノズル ９ 緯糸カッタ １４ 緯糸保持器 １５ 保持プレート部材 １６，１７ ストッパプレート部材 ２２，２３ 緯糸保持空間 ２４，２５ ストッパ ２７ 緯糸制動装置（弛緩手段） ３３，３４ 緯糸ブレーキ部材 ３７，４４ 制御装置 ３８ 緯糸ガイド部材（弛緩手段） ４３ 緯糸把持装置 ４４，４５ クランパ装置 Y, YA, YB Weft 1 Warp 2 Reed 3 Weave 4 Woven 5,5A, 5B Weft insertion nozzle 9 Weft cutter 14 Weft retainer 15 Holding plate member 16, 17 Stopper plate member 22, 23 Weft holding space 24, 25 Stopper 27 Weft braking device (relaxing means) 33, 34 Weft braking member 37, 44 Control device 38 Weft guide member (relaxing means) 43 Weft gripping device 44, 45 Clamper device

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 緯入れノズルと緯糸カッタとの間に、測
長装置より前記緯入れノズルを介して供給された緯糸を
保持するプレート部材を配置した流体噴射式織機の緯糸
保持装置において、 緯糸切断に先立って、緯入れされた緯糸を緩める弛緩手
段を設けたことを特徴とする流体噴射式織機の緯糸保持
装置。1. A weft holding device for a fluid jet loom, wherein a plate member for holding a weft supplied from a length measuring device through the weft insertion nozzle is arranged between the weft insertion nozzle and the weft cutter. A weft holding device for a fluid jet loom, characterized in that, prior to the cutting, a loosening means for loosening the weft inserted is provided. 【請求項２】 前記弛緩手段は、前記測長装置と緯入れ
ノズルとの間に設けられ緯入れ終了時に緯糸を屈曲させ
て制動し、緯糸切断前に前記屈曲状態を解除する緯糸制
動装置であることを特徴とする請求項１に記載の流体噴
射式織機の緯糸保持装置。2. The loosening means is a weft braking device which is provided between the length measuring device and the weft inserting nozzle and which bends and brakes the weft at the end of the weft insertion and releases the bent state before cutting the weft. The weft holding device for a fluid jet loom according to claim 1, wherein the weft holding device is provided. 【請求項３】 前記弛緩手段は、前記プレート部材と緯
糸カッタとの間に設けられ少なくとも筬打ち過程には緯
糸を屈曲させ、緯糸切断前に屈曲状態を解除するように
緯糸を案内する緯糸ガイド部材であることを特徴とする
請求項１に記載の流体噴射式織機の緯糸保持装置。3. The wetting guide, which is provided between the plate member and the weft cutter, bends the weft at least in the beating process and guides the weft so as to release the bent state before cutting the weft. It is a member, The weft holding device of the fluid injection type loom of Claim 1 characterized by the above-mentioned. 【請求項４】 前記弛緩手段は、前記測長装置と緯入れ
ノズルとの間に設けられ緯入れ終了時に緯糸を把持し、
緯糸切断前に前記把持状態を解除する緯糸把持装置であ
ることを特徴とする請求項１に記載の流体噴射式織機の
緯糸保持装置。4. The loosening means is provided between the length measuring device and the weft inserting nozzle to hold the weft at the end of the weft inserting,
The weft holding device for a fluid jet loom according to claim 1, which is a weft holding device that releases the holding state before cutting the weft.