JPH08259772A

JPH08259772A - 成形用樹脂組成物

Info

Publication number: JPH08259772A
Application number: JP7069995A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kurimoto; 健二栗本; Kazuhiko Tamai; 和彦玉井; Haruo Tomita; 春生冨田
Original assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1995-03-28
Filing date: 1995-03-28
Publication date: 1996-10-08

Abstract

(57)【要約】【目的】飽和ポリエステルとポリスチレン系樹脂との
相溶性を改善し、機械特性、耐熱性および耐薬品性にす
ぐれた成形用樹脂組成物を提供する。【構成】（Ａ）飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレ
ン系樹脂および（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹
脂からなり、前記（Ａ）飽和ポリエステル５〜９５重量
％および（Ｂ）ポリスチレン系樹脂５〜９５重量％から
なる混合物１００重量部に対して、（Ｃ）グラフト変性
ポリオレフィン系樹脂の配合量が１〜１００重量部であ
る成形用樹脂組成物、ならびに該成形用樹脂組成物１０
０重量部に対して、１〜１００重量部のフィラーを配合
してなる成形用樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は成形用樹脂組成物に関す
る。さらに詳しくは、本発明は、耐熱性、機械特性、寸
法安定性および成形流動性にすぐれた成形用樹脂組成物
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリブチレンテレフタレート、ポリエチ
レンテレフタレートに代表される飽和ポリエステルは高
い耐熱性を有し、耐薬品性、耐侯性にもすぐれている。
しかしながら、その反面、成形時の収縮や衝撃強度が低
いなどの欠点がある。

【０００３】また、ポリスチレン系樹脂は、安価で成形
性および成形時の寸法安定性にすぐれるが、耐薬品性に
おとるという欠点がある。

【０００４】飽和ポリエステルとポリスチレン系樹脂の
それぞれの欠点をそれぞれの長所で補うことができれ
ば、さらなる用途が開けるので、飽和ポリエステルとポ
リスチレン系樹脂からなる成形用樹脂組成物をつくる試
みがなされている。かかる成形樹脂組成物として、たと
えば、特公昭４７−３０４２１号公報、特公昭５１−２
５２６１号公報には飽和ポリエステルとＡＢＳ系樹脂か
らなる組成物が開示されているが、衝撃強度の改良効果
が少ない。また、特開昭５１−４２７４９号公報では、
ＡＢＳ系樹脂が１０重量％以上になると相溶性が不充分
となり、目的の組成物がえられないという欠点がある。
特開昭５７−１１７５５６号公報には、ＡＥＳ系樹脂と
の組成物が開示されているが、衝撃強度の改良効果が少
ない。

【０００５】一方、ポリオレフィン系樹脂は、軽量かつ
耐衝撃性にすぐれ、成形性、耐水性、耐薬品性などにも
すぐれるという特長を有する。このため、それぞれにす
ぐれた特長を有する飽和ポリエステル、ポリスチレン系
樹脂およびポリオレフィン系樹脂を配合することによ
り、たとえば飽和ポリエステルの特長である高い耐熱性
の低下が少なく、軽量であり、耐溶剤性にすぐれ、成形
時の寸法変化が少ないなどの特長を有する成形用組成物
をつくる試みがなされている。

【０００６】しかしながら、本来、飽和ポリエステルや
ポリスチレン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂との相溶
性はわるく、えられた成形物の耐衝撃強度などの機械特
性が低下したり、成形物間の機械的性質のばらつきが大
きいという問題点がある。

【０００７】そこで、かかる相溶性を改善する方法とし
て、たとえば特開昭６０−６３２５０号公報には、飽和
ポリエステル、ＡＢＳ系樹脂および変性ポリオレフィン
からなる組成物が開示されているが、飽和ポリエステル
の剛性を維持し、高い衝撃強度と熱変形温度をうること
は困難である。また、特開昭６２−２０５１４９号公報
にはポリエステルエラストマー、スチレン系重合体およ
び変性エチレン−αオレフィン系ゴムからなる組成物が
開示されているが、剛性と耐熱性の点で不充分である。
さらに、特開平１−３４１５３号公報には、飽和ポリエ
ステル、変性ポリオレフィンおよびゴム重合体からなる
組成物が開示されており、衝撃強度向上効果は高いもの
の、剛性と耐熱性の点で不充分である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術に鑑みてなされたものであり、相溶性を改善し、耐熱
性、機械的性質、寸法安定性および成形流動性にすぐれ
た成形用樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）飽和
ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂、ならびに（Ｃ）（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て（ｂ）変性剤として一般式（Ｉ）：

【００１０】

【化４】

【００１１】（式中、Ａｒは少なくとも１個のグリシジ
ルオキシ基と結合した炭素数６〜２３の芳香族炭化水素
基、Ｒ¹は水素原子またはメチル基を示す）で表わされ
るグリシジル基を有する化合物０．１〜３０重量部およ
び（ｃ）ビニル系単量体０〜５００重量部ならびに
（ｄ）前記（ｂ）変性剤と（ｃ）ビニル系単量体との合
計量１００重量部に対してラジカル重合開始剤０．００
１〜１０重量部を含有した水性懸濁液を調製し、該水性
懸濁液中の（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニル系単量体を
（ａ）ポリオレフィン系樹脂に含浸させ、（ｂ）変性剤
および（ｃ）ビニル系単量体を重合させてなるグラフト
変性ポリオレフィン系樹脂からなり、前記（Ａ）飽和ポ
リエステル５〜９５重量％および（Ｂ）ポリスチレン系
樹脂５〜９５重量％からなる混合物１００重量部に対し
て、（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹脂の配合量
が１〜１００重量部である成形用樹脂組成物、（Ａ）飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂、ならびに（Ｃ）（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て（ｂ）（ｂ₁）一般式（Ｉ）：

【００１２】

【化５】

【００１３】（式中、Ａｒは少なくとも１個のグリシジ
ルオキシ基と結合した炭素数６〜２３の芳香族炭化水素
基、Ｒ¹は水素原子またはメチル基を示す）で表わされ
るグリシジル基を有する化合物および（ｂ₂）グリシジ
ルメタクリレートからなり、（ｂ₁）グリシジル基を有
する化合物と（ｂ₂）グリシジルメタクリレートとの重
量比（（ｂ₁）グリシジル基を有する化合物／（（ｂ₁）
グリシジル基を有する化合物＋（ｂ₂）グリシジルメタ
クリレート））が０．０１〜０．９９である変性剤０．
１〜３０重量部および（ｃ）ビニル系単量体０〜５００
重量部ならびに（ｄ）前記（ｂ）変性剤と（ｃ）ビニル
系単量体との合計量１００重量部に対してラジカル重合
開始剤０．００１〜１０重量部を含有した水性懸濁液を
調製し、該水性懸濁液中の（ｂ）変性剤および（ｃ）ビ
ニル系単量体を（ａ）ポリオレフィン系樹脂に含浸さ
せ、（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニル系単量体を重合さ
せてなるグラフト変性ポリオレフィン系樹脂からなり、
前記（Ａ）飽和ポリエステル５〜９５重量％および
（Ｂ）ポリスチレン系樹脂５〜９５重量％からなる混合
物１００重量部に対して、（Ｃ）グラフト変性ポリオレ
フィン系樹脂の配合量が１〜１００重量部である成形用
樹脂組成物、（Ａ）飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂、ならびに（Ｃ）（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て（ｂ）変性剤としてグリシジルメタクリレート０．１
〜３０重量部および（ｃ）ビニル系単量体０〜５００重
量部ならびに（ｄ）前記（ｂ）変性剤と（ｃ）ビニル系
単量体との合計量１００重量部に対してラジカル重合開
始剤０．００１〜１０重量部を含有した水性懸濁液を調
製し、該水性懸濁液中の（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニ
ル系単量体を（ａ）ポリオレフィン系樹脂に含浸させ、
（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニル系単量体を重合させて
なるグラフト変性ポリオレフィン系樹脂からなり、前記
（Ａ）飽和ポリエステル５〜９５重量％および（Ｂ）ポ
リスチレン系樹脂５〜９５重量％からなる混合物１００
重量部に対して、（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系
樹脂の配合量が１〜１００重量部である成形用樹脂組成
物、ならびに前記成形用樹脂組成物１００重量部に対して、シリ
カ、タルク、マイカ、ガラス繊維、ガラスビーズ、中空
ガラスビーズ、中性粘土類、炭素繊維、芳香族ポリアミ
ド繊維、芳香族ポリエステル繊維、ビニロン繊維、炭化
ケイ素繊維、アルミナ繊維、チタン酸カリウム繊維およ
び金属繊維のうちの少なくとも１種のフィラー１〜１０
０重量部を配合してなる成形用樹脂組成物に関する。

【００１４】

【作用および実施例】本発明の成形用樹脂組成物は、
（Ａ）飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂お
よび（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹脂または
（Ａ）飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂、
（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹脂およびフィラ
ーからなる。

【００１５】本発明に用いられる（Ａ）飽和ポリエステ
ルは、成形用に用いられる熱可塑性ポリエステル樹脂で
ある限りとくに限定はないが、その具体例としては、た
とえば芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成性誘
導体とジオールまたはそのエステル形成性誘導体とを主
成分とする縮合反応によりえられる重合体ないし共重合
体、ラクトンの開環重合体などがあげられる。

【００１６】前記芳香族ジカルボン酸としては、テレフ
タル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレン
ジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタ
ン、アントラセンジカルボン酸、４，４´−ジフェニル
ジカルボン酸、４，４´−ジフェニルエーテルジカルボ
ン酸などがあげられる。また、前記芳香族ジカルボン酸
のエステル形成性誘導体としては、前記芳香族ジカルボ
ン酸の具体例からのエステル形成性誘導体があげられ
る。これらの芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形
成性誘導体は単独で用いてもよく２種以上併用してもよ
い。

【００１７】前記ジオールとしては、炭素数２〜１０の
脂肪族ジオール、すなわちエチレングリコール、１，３
−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６
−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオール、シク
ロヘキサンジオールなどや、分子量４００〜６０００の
長鎖グリコール、すなわちポリエチレングリコール、ポ
リ−１，３−プロピレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコールなどがあげられる。また、前記ジオールの
エステル形成性誘導体としては、前記ジオールの具体例
からのエステル形成性誘導体があげられる。これらのジ
オールまたはそのエステル形成性誘導体は単独で用いて
もよく２種以上併用してもよい。

【００１８】前記飽和ポリエステルの具体例としては、
たとえばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘ
キサメチレンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−
ナフタレート、ポリエチレン−１，２−ビス（フェノキ
シ）エタン−４，４´−ジカルボキシレート、ポリエチ
レンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートとの
混合物などがあげられる。これらのなかでも、機械的性
質、耐熱性、成形性の点から、ポリブチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレートおよびこれらの混合
物が好ましい。

【００１９】前記（Ａ）飽和ポリエステルの配合量は、
前記（Ａ）飽和ポリエステルおよび（Ｂ）ポリスチレン
系樹脂からなる混合物中に、５〜９５重量％、好ましく
は１０〜９０重量％含有されるように調整される。
（Ａ）飽和ポリエステルの配合量が前記範囲よりも小さ
いばあいには、耐熱性、機械的強度などの飽和ポリエス
テルの特長を付与することが困難であり、前記範囲より
も大きいばあいは、成形流動性、剛性などのポリスチレ
ン系樹脂の特長を付与することが困難である。

【００２０】本発明で用いられる（Ａ）飽和ポリエステ
ルの分子量は、とくに限定がないが、通常、極限粘度
［η］が０．５以上のものが機械的強度、耐熱性などの
点で好ましい。

【００２１】本発明に用いられる（Ｂ）ポリスチレン系
樹脂としては、たとえばポリスチレン、ポリスチレンと
ポリオレフィン系ゴム、非共役ジエン系ゴム、芳香族ビ
ニル化合物とオレフィン系化合物との共重合体ゴム、ア
クリル系ゴムなどの混合物、スチレンとシアン化ビニル
化合物、マレイミド系化合物、不飽和アミド系化合物、
不飽和カルボン酸アルキルエステル系化合物などとの共
重合体、ポリスチレンにアクリル系ゴム、ポリオレフィ
ン、非共役ジエン系ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−オレフ
ィン共重合体、シアン化ビニル化合物、不飽和カルボン
酸アルキルエステル系化合物などをグラフトさせたグラ
フト共重合体などのスチレン含有率が１０重量％以上で
あるポリスチレン系熱可塑性樹脂があげられる。

【００２２】前記ポリスチレン系熱可塑性樹脂として
は、たとえばポリスチレン、ゴム変性ポリスチレン、ス
チレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ゴム質
重合体の共重合体、スチレン−ゴム質重合体−アクリロ
ニトリル共重合体、スチレンとマレイミド、Ｎ−フェニ
ルマレイミドなどのマレイミド系単量体との共重合体で
あるスチレン−マレイミド系共重合体、スチレンとアク
リルアミドなどのアクリルアミド系単量体との共重合体
であるスチレン−アクリルアミド系共重合体などがあげ
られ、これらは単独で、または２種以上を混合して用い
ることができる。なお、ポリスチレン系熱可塑性樹脂を
合成する際には原料のスチレンの一部をα−メチルスチ
レン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、
ｏ−エチルスチレン、ｏ−ｐ−ジクロロスチレンなどに
置換してもよい。

【００２３】前記ゴム質重合体としては、エチレン−プ
ロピレン−ジエン系ゴム、エチレン−プロピレン系ゴ
ム、イソプレン系ゴムなどのオレフィン系ゴム、ポリブ
タジエン、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体ゴム、ポリアクリル酸ブ
チルなどの共重合やグラフト共重合が可能なゴム質重合
体が用いられる。

【００２４】スチレンとゴム質重合体とを共重合または
グラフト共重合させてポリスチレン系熱可塑性樹脂を合
成する際には、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法な
どの通常の方法を用いることができる。ポリスチレン系
熱可塑性樹脂中のゴム質重合体の配合量は９０重量％以
下、好ましくは８０重量％以下であることが望ましい。
ポリスチレン系熱可塑性樹脂中のゴム質重合体の配合量
が９０重量％をこえるばあいには、耐熱性が低い、柔軟
過ぎる点で好ましくない。

【００２５】前記（Ｂ）ポリスチレン系樹脂として用い
られる前記ポリスチレン系熱可塑性樹脂のなかでもコス
ト、性能の面から、ポリスチレン、ゴム変性ポリスチレ
ン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−
ゴム質重合体の共重合体、スチレン−ゴム質重合体−ア
クリロニトリル共重合体が好ましい。

【００２６】本発明に用いられる（Ｂ）ポリスチレン系
樹脂の配合量は、前記（Ａ）飽和ポリエステルおよび
（Ｂ）ポリスチレン系樹脂からなる混合物中に、５〜９
５重量％、好ましくは１０〜９０重量％含有されるよう
に調整される。（Ｂ）ポリスチレン系樹脂の配合量が前
記範囲よりも小さいばあいには、成形流動性、剛性など
のポリスチレン系樹脂の特長を付与することが困難であ
り、前記範囲よりも大きいばあいには、耐熱性、機械的
強度などの飽和ポリエステルの特徴を付与することが困
難である。

【００２７】本発明で用いられる（Ｂ）ポリスチレン系
樹脂の分子量は、とくに限定がないが、剛性、機械的強
度などの点から５００００以上であることが好ましい。

【００２８】本発明に用いられる（Ｃ）グラフト変性ポ
リオレフィン系樹脂は、（ａ）ポリオレフィン系樹脂、
（ｂ）変性剤として一般式（Ｉ）：

【００２９】

【化６】

【００３０】（式中、Ａｒは少なくとも１個のグリシジ
ルオキシ基と結合した炭素数６〜２３の芳香族炭化水素
基、Ｒ¹は水素原子またはメチル基を示す）で表わされ
るグリシジル基を有する化合物、（ｂ₁）一般式（Ｉ）
で表わされるグリシジル基を有する化合物および
（ｂ₂）グリシジルメタクリレートからなり、（ｂ₁）グ
リシジル基を有する化合物と（ｂ₂）グリシジルメタク
リレートとの重量比（（ｂ₁）グリシジル基を有する化
合物／（（ｂ₁）グリシジル基を有する化合物＋（ｂ₂）
グリシジルメタクリレート））が０．０１〜０．９９で
ある変性剤またはグリシジルメタクリレート、（ｃ）ビ
ニル系単量体および（ｄ）ラジカル重合開始剤を含有し
た水性懸濁液を調製し、該水性懸濁液中の（ｂ）変性剤
および（ｃ）ビニル系単量体を（ａ）ポリオレフィン系
樹脂に含浸させ、（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニル系単
量体を重合させることによってえられる。

【００３１】前記水性懸濁液中における（ａ）ポリオレ
フィン系樹脂、（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニル系単量
体の割合は、（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００部（重
量部、以下同様）に対して、（ｂ）変性剤０．１〜３０
部、好ましくは０．１〜１５部、（ｃ）ビニル系単量体
０〜５００部、好ましくは０〜２００部、さらに好まし
くは０〜１００部である。（ｂ）変性剤の割合が前記割
合よりも多いばあいには、えられる成形用樹脂組成物の
機械特性および流動性の低下を招き、少ないばあいに
は、（Ａ）飽和ポリエステルと（Ｂ）ポリスチレン系樹
脂との相溶化効果が乏しくなる。また、（ｃ）ビニル系
単量体の割合が前記割合よりも多いばあいには、ビニル
系単量体同士の重合が主体となるため、重合時の水性懸
濁液において過度の凝集、融着、塊状化などが生じるよ
うになる。

【００３２】また、（ｂ）変性剤として（ｂ₁）グリシ
ジル基を有する化合物および（ｂ₂）グリシジルメタク
リレートからなる変性剤を用いるばあいには、前記重量
比が０．０１〜０．９９の範囲外にあるばあいには
（Ａ）飽和ポリエステルと（Ｂ）ポリスチレン系樹脂と
の相溶性が良好とはならない。

【００３３】（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹脂
に用いられる（ａ）ポリオレフィン系樹脂としては、た
とえばエチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテ
ン、イソブテン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレ
ン、フェニルプロパジエン、シクロペンタジエン、１，
３−シクロヘキサジエン、１，４−ヘキサジエン、１，
３−オクタジエン、１，５−シクロオクタジエン、メチ
レンノルボルネン、１，５−ノルボルナジエン、エチリ
デンノルボルネン、α，ω−非共役ジエン類よりなる群
から選ばれた少なくとも１種からなる重合体があげら
れ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いられ
る。前記（ａ）ポリオレフィン系樹脂の分子量は、とく
に限定されないが、機械的強度などの点から１００００
以上であることが好ましい。

【００３４】（ａ）ポリオレフィン系樹脂を変性するた
めの（ｂ）変性剤のうちの１つである一般式（Ｉ）で表
わされるグリシジル基を有する化合物は、本発明の重要
な構成成分であり、分子中に１個のアクリルアミド基ま
たはメタクリルアミド基と少なくとも１個のグリシジル
オキシ基をもつ炭素数６〜２３の芳香族炭化水素基を有
する。一般式（Ｉ）で表わされる単量体がアクリルアミ
ド基またはメタクリルアミド基を有するため、他のビニ
ル系モノマーと接触したときに、ラジカル重合開始剤の
存在下でラジカル重合反応し、少なくとも１個のグリシ
ジル基を有するため、水酸基、酸基、酸無水物基、アミ
ド基などの活性プロトンを有する化合物と接触したとき
にイオン開環反応する。

【００３５】このようなグリシジル基を有する化合物
は、たとえば特開昭６０−１３０５８０号公報に記載さ
れたような方法、すなわち少なくとも１個のフェノール
性水酸基を有する芳香族炭化水素と、Ｎ−メチロールア
クリルアミドまたはＮ−メチロールメタクリルアミドと
を酸性触媒の存在下で縮合させたのち、水酸基をエピハ
ロヒドリンによってグリシジル化させることによってう
ることができる。

【００３６】前記少なくとも１個のフェノール性水酸基
を有する芳香族炭化水素としては、炭素数６〜２３のフ
ェノール系化合物が用いられる。

【００３７】前記フェノール系化合物の具体例として
は、たとえばフェノール、クレゾール、キシレノール、
カルバクロール、チモール、ナフトール、レゾルシン、
ヒドロキノン、ピロガロール、フェナントロールなどが
あげられる。これらのなかでは、アルキル置換基を有す
る１価のフェノールが好適である。

【００３８】たとえば、出発物質として２，６−キシレ
ノールとＮ−メチロールアクリルアミドとを用いたばあ
いには、式（II）：

【００３９】

【化７】

【００４０】で表わされるＮ−［４−（２，３−エポキ
シプロポキシ）−３，５−ジメチルベンジル］アクリル
アミドをうることができる。

【００４１】また、出発物質としてオルトクレゾールと
Ｎ−メチロールアクリルアミドとを用いたばあいには、
式（III）：

【００４２】

【化８】

【００４３】で表わされるＮ−［４−（２，３−エポキ
シプロポキシ）−３−メチルベンジル］アクリルアミド
をうることができる。

【００４４】（ａ）ポリオレフィン系樹脂を変性するた
めの（ｂ）変性剤のうちの他の１つであるグリシジルメ
タクリレートは、分子中に１個のメタクリル酸エステル
基と１個のグリシジル基を有する。グリシジルメタクリ
レートがメタクリル酸エステル基を有するため、他のビ
ニル系モノマーと接触したときにラジカル開始剤の存在
下でラジカル重合反応し、少なくとも１個のグリシジル
基を有するため、水酸基、酸基、酸無水物基、アミド基
などの活性プロトンを有する化合物と接触したときにイ
オン開環反応する。

【００４５】また、（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン
系樹脂の構成成分の１つである（ｃ）ビニル系単量体
は、（Ａ）飽和ポリエステルと（Ｂ）ポリスチレン系樹
脂との相溶性を向上させるため、および（ｂ）変性剤の
（ａ）ポリオレフィン系樹脂への含浸性を向上させるた
めに用いられる成分である。

【００４６】前記（ｃ）ビニル系単量体の具体例として
は、たとえばスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチ
ルスチレン、ｍ−メチルスチレン、α−メチルスチレ
ン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼンなどの芳香族ビ
ニル化合物；メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ｉ−プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチル
ヘキシル、メタクリル酸ステアリルなどのアルキル基の
炭素数が１〜２２のメタクリル酸アルキルエステル；ア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｉ−プ
ロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ステア
リルなどのアルキル基の炭素数が１〜２２のアクリル酸
アルキルエステル；ビニルメチルエーテル、ビニルエチ
ルエーテル、ビニルｎ−プロピルエーテル、ビニルｉ−
プロピルエーテル、ビニルｉ−ブチルエーテル、ビニル
ｎ−アミルエーテル、ビニルｉ−アミルエーテル、ビニ
ル２−エチルヘキシルエーテル、ビニルオクタデシルエ
ーテルなどのアルキル基の炭素数が１〜２２のビニルア
ルキルエーテル；アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ルなどの不飽和ニトリル化合物；アリルアルコール、ヒ
ドロキシエチルメタクリレートなどのビニルアルコー
ル；アクリルアミド、メタクリルアミドなどの不飽和ア
ミド化合物；マレイン酸ジ−ｎ−アミルエステル、マレ
イン酸ジ−ｎ−ブチルエステル、マレイン酸ジ−ｉ−ア
ミルエステル、マレイン酸ジ−ｉ−ブチルエステル、マ
レイン酸ジメチルエステル、マレイン酸ジ−ｎ−プロピ
ルエステル、マレイン酸ジ−オクチルエステル、マレイ
ン酸ジノニルエステルなどのアルキル基の炭素数が１〜
９のマレイン酸ジアルキルエステル；アリルエチルエー
テル、アリルｎ−オクチルエーテルなどのアルキル基の
炭素数が１〜８のアリルアルキルエーテル；ジシクロペ
ンタジエン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、
フェニルプロパジエン、シクロペンタジエン、１，５−
ノルボルナジエン、１，３−シクロヘキサジエン、１，
４−シクロヘキサジエン、１，５−シクロヘキサジエ
ン、１，３−シクロオクタジエンなどのジエン化合物を
はじめ、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水
マレイン酸、酢酸ビニル、アリルメタクリレートなどの
その他のビニルモノマーなどがあげられる。これらは単
独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００４７】（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹脂
の合成の際に用いられる（ｄ）ラジカル重合開始剤とし
ては、たとえばジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、メチル
エチルケトンパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）バレレート、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−
ジハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、
α，α´−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロ
ピル）ベンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，
５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、ベンゾ
イルパーオキサイドなどの有機過酸化物類、たとえば
１，１´−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニト
リル）、１−［（１−シアノ−１−メチルエチル）ア
ゾ」ホルムアミド、２−フェニルアゾ−４−メトキシ−
２，４−ジメチルバレロニトリル、２，２´−アゾビス
（２−メチルブチロニトリル）、２，２´−アゾビスイ
ソブチロニトリル、２，２´−アゾビス（２，４，４−
トリメチルペンタン）、２，２´−アゾビス（２−アセ
トキシプロパン）、２，２´−アゾビス（２−アセトキ
シブタン）などのアゾ系化合物などがあげられ、これら
は単独でまたは２種以上を混合して用いられる。

【００４８】前記（ｄ）ラジカル重合開始剤の使用量
は、（ｂ）変性剤と（ｃ）ビニル系単量体との合計量１
００部に対して０．００１〜１０部、好ましくは０．０
１〜５部である。（ｄ）ラジカル重合開始剤の使用量が
前記範囲よりも多いばあいには、（ａ）ポリオレフィン
系樹脂が過度の架橋を起こしたり（たとえば、（ａ）ポ
リオレフィン系樹脂としてエチレン−プロピレン共重合
体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体などを用い
たばあい）、主鎖切断による分子量低下を起こす（たと
えば、（ａ）ポリオレフィン系樹脂としてポリプロピレ
ンなどを用いたばあい）ため、（ａ）ポリオレフィン系
樹脂の有する機械的性質が低下する。また、（ｄ）ラジ
カル重合開始剤の使用量が前記範囲よりも少ないばあい
には、重合が不充分となるため、（Ａ）飽和ポリエステ
ルと（Ｂ）ポリスチレン系樹脂との相溶性を高め、すぐ
れた耐熱性、吸水時の寸法安定性、機械的性質の安定化
および成形流動性を付与するなどのグラフト変性ポリオ
レフィン系樹脂の特長を発現させるのに充分なグラフト
量が達成されない。

【００４９】前記（ａ）ポリオレフィン系樹脂、（ｂ）
変性剤、（ｃ）ビニル系単量体および（ｄ）ラジカル重
合開始剤を含有する水性懸濁液の調製は、たとえば水性
媒体（通常水に０．００５〜０．１重量％の乳化剤およ
び０．１〜３重量％の分散剤を加えたもの）に、（ｄ）
ラジカル重合開始剤の分解温度（半減期が１時間となる
ときの温度）よりも３０℃程度以上低い温度で、（ａ）
ポリオレフィン系樹脂、（ｂ）変性剤、（ｃ）ビニル系
単量体および（ｄ）ラジカル重合開始剤を加えることに
よって行なわれる。また、水性媒体に（ａ）ポリオレフ
ィン系樹脂のみを加えることによって、あるいは（ａ）
ポリオレフィン系樹脂と、（ｂ）変性剤、（ｃ）ビニル
系単量体および（ｄ）ラジカル重合開始剤の一部とを加
えることによって水性懸濁液を調製することも可能であ
り、このばあいには、残りの（ｂ）変性剤、（ｃ）ビニ
ル系単量体および（ｄ）ラジカル重合開始剤は、重合終
了までに適宜加えればよい。水性媒体１００部に対し
て、（ａ）ポリオレフィン系樹脂、（ｂ）変性剤、
（ｃ）ビニル系単量体および（ｄ）ラジカル重合開始剤
の合計量が２０〜１００部となるように設定することが
好ましい。

【００５０】かくして調製された水性懸濁液を密閉圧力
容器中、加熱することにより（ｂ）変性剤、（ｃ）ビニ
ル系単量体および（ｄ）ラジカル重合開始剤の（ａ）ポ
リオレフィン系樹脂への含浸、および（ｂ）変性剤と
（ｃ）ビニル系単量体との重合が行なわれ、（Ｂ）グラ
フト変性ポリオレフィン系樹脂がえられる。ここで、水
性懸濁液の加熱の方式としては、（ｄ）ラジカル重合開
始剤の分解温度よりも１０〜５０℃程度以上低い温度に
まで昇温し、その温度に保持したのち、再度（ｄ）ラジ
カル重合開始剤の分解温度程度まで昇温し、重合終了ま
で保持する方式、単に（ｄ）ラジカル重合開始剤の分解
温度程度まで昇温し、重合終了まで保持する方式などが
あげられる。

【００５１】本発明で用いられる（Ｃ）グラフト変性ポ
リオレフィン系樹脂の配合量は、（Ａ）飽和ポリエステ
ルと（Ｂ）ポリスチレン系樹脂との合計量１００部に対
して、１〜１００部、好ましくは３〜５０部である。
（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹脂の配合量が前
記範囲よりも少ないばあいには、（Ａ）飽和ポリエステ
ルと（Ｂ）ポリスチレン系樹脂との相溶性が不充分とな
り、また前記範囲よりも多いばあいには、耐熱性および
弾性率などが低下する。

【００５２】本発明に用いられるフィラーとしては、た
とえばシリカ、タルク、マイカ、ガラス繊維、ガラスビ
ーズ、中空ガラスビーズ、中性粘土類、炭素繊維、芳香
族ポリアミド繊維、芳香族ポリエステル繊維、ビニロン
繊維、炭化ケイ素繊維、アルミナ繊維、チタン酸カリウ
ム繊維、金属繊維などがあげられる。これらは単独で用
いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００５３】前記フィラーの配合量は、本発明の（Ａ）
飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂および
（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹脂からなる成形
用樹脂組成物１００部に対して１〜１００部、好ましく
は１〜５０部である。前記フィラーの配合量が前記範囲
よりも少ないばあいには、機械的強度、弾性率、耐熱性
などのフィラー特性が発現されず、前記範囲よりも多い
ばあいには、成形流動性が低下する。

【００５４】本発明の成形用樹脂組成物の製造方法とし
ては、とくに制限がなく、たとえば（Ａ）飽和ポリエス
テル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂および（Ｃ）グラフト
変性ポリオレフィン系樹脂を撹拌機などを用いて均一に
混合したのち、溶融混練する方法、（Ｂ）ポリスチレン
系樹脂と（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹脂とを
溶融混練したのちに、（Ａ）飽和ポリエステルを加えて
溶融混練する方法、（Ａ）飽和ポリエステルと（Ｃ）グ
ラフト変性ポリオレフィン系樹脂とを溶融混練したのち
に、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂を加えて溶融混練する方
法などがあげられる。

【００５５】溶融混練する方法についてもとくに制限が
なく、たとえば押出機、熱ロール、ブラベンダー、バン
バリミキサーなどのブレンダーを用いて溶融混練する方
法などがあげられる。

【００５６】本発明の成形用樹脂組成物には、必要に応
じて、難燃化剤、（Ａ）飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリ
スチレン系樹脂および（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィ
ン系樹脂の反応性を高める触媒などを添加してもよい。

【００５７】前記難燃化剤としては、たとえばテトラブ
ロモビスフェノールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、ヘキサブロモ
ベンゼン、トリス（２，３−ジブロモプロピル）イソシ
アヌレート、２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−
３，５−ジブロモフェニル）プロパン、デカブロモジフ
ェニルオキサイド、臭素化ポリフォスフェート、塩素化
ポリフォスフェート、塩素化パラフィンなどのハロゲン
化難燃化剤；リン酸アンモニウム、トリクレジルフォス
フェート、トリエチルフォスフェート、トリスクロロエ
チルフォスフェート、トリス（β−クロロエチル）フォ
スフェート、トリスジクロロプロピルフォスフェート、
クレジルフェニルフォスフェート、キシレニルジフェニ
ルフォスフェート、酸性リン酸エステル、含チッ素リン
化合物などのリン系難燃化剤；赤リン、酸化錫、三酸化
アンチモン、水酸化ジルコニウム、メタホウ酸バリウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの無
機系難燃化剤；臭素化ポリスチレン、臭素化ポリα−メ
チルスチレン、臭素化ポリカーボネート、臭素化エポキ
シ樹脂、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリα−メチルス
チレン、塩素化ポリカーボネート、塩素化エポキシ樹脂
などの高分子難燃化剤などがあげられる。これらの難燃
化剤は単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。

【００５８】前記難燃化剤を用いるばあいには、該難燃
化剤の使用量は、本発明の成形用樹脂組成物中の（Ａ）
飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂および
（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系樹脂の合計量１０
０部に対して１〜５０部、好ましくは１〜４０部である
ことが望ましい。

【００５９】前記触媒にはとくに制限がなく、一般にカ
ルボン酸基、水酸基あるいはエステル基とグリシジル基
との反応を促進する化合物の中から１種以上の組み合わ
せで選択されるが、好ましくは３級アミン類、４級アン
モニウム塩などのアミン系化合物、フォスフォニウム
塩、フォスフィンなどのリン系化合物、イミダゾール類
などが単独でまたは２種以上を混合して用いられる。

【００６０】前記触媒を用いるばあい、該触媒の使用量
は、本発明の成形用樹脂組成物中の（Ａ）飽和ポリエス
テル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂および（Ｃ）グラフト
変性ポリオレフィン系樹脂の合計量１００部に対して
０．０１〜５部、好ましくは０．０１〜３部であること
が望ましい。

【００６１】つぎに、本発明の成形用樹脂組成物を実施
例にもとづいてさらに具体的に説明するが、本発明はか
かる実施例のみに限定されるものではなく、その要旨を
変更しない範囲において適宜変更実施可能である。

【００６２】製造例１（グラフト変性ポリオレフィン系
樹脂（ＭＰＯ１）の製造）耐圧密閉反応槽に純水１４００部、エチレン−プロピレ
ン共重合体ゴム粒子（エチレン含有率２６重量％、ペレ
ット形状）５３１部、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプ
ロポキシ）−３，５−ジメチルベンジル］アクリルアミ
ド３１．２５部、スチレン６２．５部、１，１−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサン（分解温度１０８℃）１．３部、分散剤と
して第三リン酸カルシウム１０．５部およびラテムルＰ
Ｓ（花王（株）製の乳化剤）０．３１５部を仕込み、混
合撹拌して水性懸濁液をえた。えられた水性懸濁液を９
５℃で１時間撹拌して、Ｎ−［４−（２，３−エポキシ
プロポキシ）−３，５−ジメチルベンジル］アクリルア
ミド、スチレンおよび１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンをエチ
レン−ポリプロピレン共重合体ゴム粒子に含浸させたの
ち、１１０℃に昇温して３時間撹拌して重合を終了させ
た。

【００６３】えられた粒子を水洗し、残存モノマー、第
三リン酸カルシウム、ラテムルＰＳおよび１，１−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサンを除去したのち、乾燥させてグラフト変性
ポリオレフィン系樹脂（以下、ＭＰＯ１という）をえ
た。

【００６４】製造例２（グラフト変性ポリオレフィン系
樹脂（ＭＰＯ２）の製造）耐圧密閉反応槽に純水１４００部、ポリプロピレン粒子
（エチレン含有率３重量％、ＤＳＣ融点１４７℃、ペレ
ット形状）４９０部、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプ
ロポキシ）−３，５−ジメチルベンジル］アクリルアミ
ド３５部、スチレン１７５部、ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド（分解温度１４３℃）１．２６部、分散剤として
第三リン酸カルシウム１０．５部およびラテムルＰＳ
０．３１５部を仕込み、混合撹拌して水性懸濁液をえ
た。えられた水性懸濁液を１００℃で１時間撹拌して、
Ｎ−［４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３，５−
ジメチルベンジル］アクリルアミド、スチレンおよびジ
−ｔ−ブチルパーオキサイドをポリプロピレン粒子に含
浸させたのち、１４０℃に昇温して５時間撹拌して重合
を終了させた。

【００６５】えられた粒子を水洗し、残存モノマー、第
三リン酸カルシウム、ラテムルＰＳおよびジ−ｔ−ブチ
ルパーオキサイドを除去したのち、乾燥させてグラフト
変性ポリオレフィン系樹脂（以下、ＭＰＯ２という）を
えた。

【００６６】製造例３（グラフト変性ポリオレフィン系
樹脂（ＭＰＯ３）の製造）製造例１において、スチレン６２．５部のかわりにスチ
レン２０部、メタクリル酸メチル３５部およびアリルメ
タクリレート７．５部を用いたほかは、製造例１と同様
にしてグラフト変性ポリオレフィン系樹脂（以下、ＭＰ
Ｏ３という）をえた。

【００６７】製造例４（グラフト変性ポリオレフィン系
樹脂（ＭＰＯ４）の製造）製造例１において、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプロ
ポキシ）−３，５−ジメチルベンジル］アクリルアミド
のかわりに、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプロポキ
シ）−３，５−ジメチルベンジル］アクリルアミドとグ
リシジルメタクリレートとの混合液（Ｎ−［４−（２，
３−エポキシプロポキシ）−３，５−ジメチルベンジ
ル］アクリルアミドとグリシジルメタクリレートとの重
量比は０．５）を用いたほかは、製造例１と同様にして
グラフト変性ポリオレフィン系樹脂（以下、ＭＰＯ４と
いう）をえた。

【００６８】製造例５（グラフト変性ポリオレフィン系
樹脂（ＭＰＯ５）の製造）製造例１において、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプロ
ポキシ）−３，５−ジメチルベンジル］アクリルアミド
のかわりに、グリシジルメタクリレートを用いたほか
は、製造例１と同様にしてグラフト変性ポリオレフィン
系樹脂（以下、ＭＰＯ５という）をえた。

【００６９】比較製造例１（グラフト変性ポリオレフィ
ン系樹脂（ＲＰＯ１）の製造）製造例１において、Ｎ−［４−（２，３−エポキシプロ
ポキシ）−３，５−ジメチルベンジル］アクリルアミド
を用いなかったほかは、製造例１と同様にしてグラフト
変性ポリオレフィン系樹脂（以下、ＲＰＯ１という）を
えた。

【００７０】比較製造例２（グラフト変性ポリオレフィ
ン系樹脂（ＲＰＯ２）の製造）エチレン−プロピレン共重合体ゴム粒子（プロピレン含
有率２６重量％、ペレット状）１００部、Ｎ−［４−
（２，３−エポキシプロポキシ）−３，５−ジメチルベ
ンジル］アクリルアミド１０部およびｎ−ブチル−４，
４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート０．２３
部を混合撹拌したのち、押出機のシリンダー径が４５ｍ
ｍの２軸押出機にて、シリンダー温度２００℃、吐出量
１５ｋｇ／時間で溶融混練してペレット化した。このペ
レットを４０℃で１２時間乾燥してグラフト変性ポリオ
レフィン系樹脂（以下、ＲＰＯ２という）をえた。

【００７１】比較製造例３（グラフト変性ポリオレフィ
ン系樹脂（ＲＰＯ３）の製造）比較製造例２において、Ｎ−［４−（２，３−エポキシ
プロポキシ）−３，５−ジメチルベンジル］アクリルア
ミドのかわりに、無水マレイン酸５部を用いたほかは、
比較製造例２と同様にしてグラフト変性ポリオレフィン
系樹脂（以下、ＲＰＯ３という）をえた。

【００７２】実施例１〜８および比較例１〜６表１に示す各成分を表１に示す割合で用い、成形用樹脂
組成物を製造し、各特性評価用の試験片を作製した。な
お、成形用樹脂組成物および試験片は、以下の方法で作
製した。

【００７３】まず、表１に示す割合で各成分をヘンシェ
ルミキサーでドライブレンドしたのち、押出機のシリン
ダー径が４５ｍｍの２軸押出機に毎時１５ｋｇの速度で
投入し、シリンダー温度２３０℃で溶融混練し、ペレッ
ト化させた。該ペレットを真空乾燥させ、所望の成形用
樹脂組成物をえた。

【００７４】えられた成形用樹脂組成物を用いて試験片
を作製し、曲げ特性、耐衝撃性、熱変形温度および耐溶
剤性を下記方法により測定した。なお、試験片は、射出
成形機にてシリンダー温度２５０℃、金型温度５０℃
で、えられた成形用樹脂組成物を射出成形することによ
り、作製した。結果を表１に示す。なお、ＲＰＯ３を用
いた成形用樹脂組成物は、茶色の着色が激しかった。

【００７５】なお、表１中のＰＢＴはポリブチレンテレ
フタレート（（株）ポリプラスチックス製、商品名：ジ
ェラネックス２００２）、ＰＥＴはポリエチレンテレフ
タレート（カネボウ合繊（株）製、商品名：ベルペット
ＥＦＧ−７）、ＰＳ−１はスチレン−アクリロニトリル
ランダム共重合体（電気化学工業（株）製、商品名：Ａ
Ｓ−Ｈ）、ＰＳ−２はスチレン−ブタジエン−アクリロ
ニトリル共重合体（旭化成（株）製、商品名：スタイラ
ックＡＢＳ−２００）、ＰＳ−３はスチレン−イソプレ
ンブロック共重合体（（株）クラレ製、商品名：セプト
ン２００２）、ＰＳ−４はポリスチレン（新日鐵化学
（株）製、商品名：エスチレンＧＰ−１０）、ＭＰＯ１
〜ＭＰＯ５は製造例１〜５でえられたグラフト変性ポリ
オレフィン系樹脂、ＲＰＯ１〜ＲＰＯ３は比較製造例１
〜３でえられたグラフト変性ポリオレフィン系樹脂、Ｂ
Ｆはエチレン−グリシジルメタクリレート共重合体（住
友化学工業（株）製、商品名：ボンドファースト２Ｃ）
を示す。

【００７６】また、フィラーとして用いたガラス短繊維
は、日本電気硝子（株）製、商品名：ＥＣＳＯ３Ｔ−１
９５Ｈ／ＰＳである。

【００７７】（曲げ特性）ＡＳＴＭＤ７９０にしたが
って曲げ弾性率を測定する。曲げ弾性率は、２００ｋｇ
／ｍｍ²以上であることが望ましい。

【００７８】（衝撃特性）ＡＳＴＭＤ２５６にしたが
って２３℃でのノッチ付きアイゾット衝撃強さを測定す
る。衝撃強さは、フィラーを配合しないばあいは３０ｋ
ｇ・ｃｍ／ｃｍ以上、フィラーを配合したばあいは１０
ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ以上であることが望ましい。

【００７９】（熱変形温度）１４０℃で３時間熱処理し
たのち、ＡＳＴＭＤ６４８にしたがって荷重４．６ｋ
ｇ／ｃｍ²での熱変形温度を測定する。熱変形温度は、
１００℃以上（フィラーを配合しないばあい）であるこ
とが望ましい。

【００８０】（耐溶剤性）試験片を７５℃、３０日間メ
タノールに浸漬し、その外観を以下の評価基準にもとず
いて目視にて測定・観察した。

【００８１】（評価基準） ○：変化なし。

【００８２】△：表面に亀裂が発生したり、一部が溶出
していた。

【００８３】×：表面の亀裂が多く、また溶出が激し
い。

【００８４】

【表１】

【００８５】表１に示された結果から、本発明の成形用
樹脂組成物は、比較的１、２、５および６でえられたグ
ラフト変性ポリオレフィン系樹脂を用いた樹脂組成物よ
りも曲げ特性、衝撃特性、耐熱性、耐溶剤性のバランス
がすぐれており、本発明で用いられるグラフト変性ポリ
オレフィン系樹脂は良好な相溶性を発現していることが
わかる。

【００８６】また、比較例３で示されているように、本
発明で用いられるグラフト変性ポリオレフィン系樹脂の
製造法と異なる製造法によってえられたグラフト変性ポ
リオレフィン系樹脂を用いたばあい、耐溶剤性がおと
り、本発明で用いられるグラフト変性ポリオレフィン系
樹脂は、グラフト変性が良好であることがわかる。

【００８７】さらに、比較例４で示されているように、
本発明で用いられるグラフト変性ポリオレフィン系樹脂
のかわりにエチレン−グリシジルメタクリレート共重合
体を用いたばあい、とくに衝撃特性および耐溶剤性がお
とり、本発明で用いられるグラフト変性ポリオレフィン
系樹脂を用いた成形用樹脂組成物は、（Ａ）飽和ポリエ
ステルと（Ｂ）ポリスチレン系樹脂の両者の特長を発現
していることがわかる。

【００８８】

【発明の効果】本発明の成形用樹脂組成物は、耐衝撃性
などの機械的性質、耐熱性および耐薬品性などにすぐ
れ、たとえば各種自動車部品、機械部品、電気・電子部
品などの成形品を好適にうることができるなどという、
すぐれた効果を奏するものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂、ならびに（Ｃ）（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て（ｂ）変性剤として一般式（Ｉ）：【化１】（式中、Ａｒは少なくとも１個のグリシジルオキシ基と
結合した炭素数６〜２３の芳香族炭化水素基、Ｒ¹は水
素原子またはメチル基を示す）で表わされるグリシジル
基を有する化合物０．１〜３０重量部および（ｃ）ビニ
ル系単量体０〜５００重量部ならびに（ｄ）前記（ｂ）
変性剤と（ｃ）ビニル系単量体との合計量１００重量部
に対してラジカル重合開始剤０．００１〜１０重量部を
含有した水性懸濁液を調製し、該水性懸濁液中の（ｂ）
変性剤および（ｃ）ビニル系単量体を（ａ）ポリオレフ
ィン系樹脂に含浸させ、（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニ
ル系単量体を重合させてなるグラフト変性ポリオレフィ
ン系樹脂からなり、前記（Ａ）飽和ポリエステル５〜９
５重量％および（Ｂ）ポリスチレン系樹脂５〜９５重量
％からなる混合物１００重量部に対して、（Ｃ）グラフ
ト変性ポリオレフィン系樹脂の配合量が１〜１００重量
部である成形用樹脂組成物。
【請求項２】（Ａ）飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂、ならびに（Ｃ）（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て（ｂ）（ｂ₁）一般式（Ｉ）：【化２】（式中、Ａｒは少なくとも１個のグリシジルオキシ基と
結合した炭素数６〜２３の芳香族炭化水素基、Ｒ¹は水
素原子またはメチル基を示す）で表わされるグリシジル
基を有する化合物および（ｂ₂）グリシジルメタクリレ
ートからなり、（ｂ₁）グリシジル基を有する化合物と
（ｂ₂）グリシジルメタクリレートとの重量比（（ｂ₁）
グリシジル基を有する化合物／（（ｂ₁）グリシジル基
を有する化合物＋（ｂ₂）グリシジルメタクリレー
ト））が０．０１〜０．９９である変性剤０．１〜３０
重量部および（ｃ）ビニル系単量体０〜５００重量部な
らびに（ｄ）前記（ｂ）変性剤と（ｃ）ビニル系単量体
との合計量１００重量部に対してラジカル重合開始剤
０．００１〜１０重量部を含有した水性懸濁液を調製
し、該水性懸濁液中の（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニル
系単量体を（ａ）ポリオレフィン系樹脂に含浸させ、
（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニル系単量体を重合させて
なるグラフト変性ポリオレフィン系樹脂からなり、前記
（Ａ）飽和ポリエステル５〜９５重量％および（Ｂ）ポ
リスチレン系樹脂５〜９５重量％からなる混合物１００
重量部に対して、（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系
樹脂の配合量が１〜１００重量部である成形用樹脂組成
物。
【請求項３】（Ａ）飽和ポリエステル、（Ｂ）ポリスチレン系樹脂、ならびに（Ｃ）（ａ）ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て（ｂ）変性剤としてグリシジルメタクリレート０．１
〜３０重量部および（ｃ）ビニル系単量体０〜５００重
量部ならびに（ｄ）前記（ｂ）変性剤と（ｃ）ビニル系
単量体との合計量１００重量部に対してラジカル重合開
始剤０．００１〜１０重量部を含有した水性懸濁液を調
製し、該水性懸濁液中の（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニ
ル系単量体を（ａ）ポリオレフィン系樹脂に含浸させ、
（ｂ）変性剤および（ｃ）ビニル系単量体を重合させて
なるグラフト変性ポリオレフィン系樹脂からなり、前記
（Ａ）飽和ポリエステル５〜９５重量％および（Ｂ）ポ
リスチレン系樹脂５〜９５重量％からなる混合物１００
重量部に対して、（Ｃ）グラフト変性ポリオレフィン系
樹脂の配合量が１〜１００重量部である成形用樹脂組成
物。
【請求項４】（Ａ）飽和ポリエステルが、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートまたは
それらの混合物である請求項１、２または３記載の成形
用樹脂組成物。
【請求項５】ポリスチレン系樹脂が、ポリスチレン、
ゴム変性ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共
重合体、スチレン−ゴム質重合体の共重合体、スチレン
−ゴム質重合体−アクリロニトリル共重合体から選ばれ
た少なくとも１種のポリスチレン系熱可塑性樹脂である
請求項１、２、３または４記載の成形用樹脂組成物。
【請求項６】（ａ）ポリオレフィン系樹脂が、エチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、イソブテ
ン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、フェニル
プロパジエン、シクロペンタジエン、１，３−シクロヘ
キサジエン、１，４−ヘキサジエン、１，３−オクタジ
エン、１，５−シクロオクタジエン、メチレンノルボル
ネン、１，５−ノルボルナジエン、エチリデンノルボル
ネン、α，ω−非共役ジエン類よりなる群から選ばれた
１種以上からなる重合体または該重合体の２種以上の混
合物である請求項１、２、３、４または５記載の成形用
樹脂組成物。
【請求項７】グリシジル基を有する化合物が、式（I
I）：【化３】で表わされる請求項１、２、４、５または６記載の成形
用樹脂組成物。
【請求項８】（ｃ）ビニル系単量体が、芳香族ビニル
化合物、アルキル基の炭素数が１〜２２のアクリル酸ア
ルキルエステル、アルキル基の炭素数が１〜２２のメタ
クリル酸アルキルエステル、アルキル基の炭素数が１〜
２２のビニルアルキルエーテル、ビニルアルコール、不
飽和ニトリル化合物、不飽和アミド化合物、アルキル基
の炭素数が１〜９のマレイン酸ジアルキルエステル、ア
ルキル基の炭素数が１〜８のアリルアルキルエーテル、
ジエン化合物、無水マレイン酸、マレイン酸、アクリル
酸、メタクリル酸、酢酸ビニルおよびアリルメタクリレ
ートよりなる群から選ばれた少なくとも１種である請求
項１、２、３、４、５、６または７記載の成形用樹脂組
成物。
【請求項９】（ｃ）ビニル系単量体がスチレン、メタ
クリル酸メチル、アクリル酸ｎ−ブチルおよびアリルメ
タクリレートから選ばれた少なくとも１種である請求項
１、２、３、４、５、６または７記載の成形用樹脂組成
物。
【請求項１０】請求項１、２、３、４、５、６、７、
８または９記載の成形用樹脂組成物１００重量部に対し
て、シリカ、タルク、マイカ、ガラス繊維、ガラスビー
ズ、中空ガラスビーズ、中性粘土類、炭素繊維、芳香族
ポリアミド繊維、芳香族ポリエステル繊維、ビニロン繊
維、炭化ケイ素繊維、アルミナ繊維、チタン酸カリウム
繊維および金属繊維のうちの少なくとも１種のフィラー
１〜１００重量部を配合してなる成形用樹脂組成物。