JPH08259147A

JPH08259147A - エレベータ用パネル体

Info

Publication number: JPH08259147A
Application number: JP28526195A
Authority: JP
Inventors: Akinobu Mori; 顕伸森; Kazumi Yamamoto; 和美山本; Hide Yamashita; 秀山下; Noboru Hiroshima; 登広嶋
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1995-01-20
Filing date: 1995-11-01
Publication date: 1996-10-08

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、十分な強度を保ち振動の発生を防
止しつつ、軽量化を図り、これにより据付作業の省力化
及びエレベータ全体の小形軽量化を図ることを目的とす
るものである。【解決手段】金属製の表板１１と裏板１３との間にア
ルミニウムハニカム等のハニカム材１２を固定し、表板
１１及び裏板１３を薄くした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、エレベータのか
ご室壁やドアなどに使用されるエレベータ用パネル体に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１２は例えば実開昭６１−１２７１６
９号公報などに示された従来のエレベータのかご室を示
す断面図である。図において、１はかご室、２はかご室
１の出入口、３は出入口２を開閉するドア、４はかご室
１の床、５はかご室１の壁を構成する複数枚のパネル体
である。

【０００３】図１３は図１２のパネル体５を示す背面図
である。図において、５１はパネル体５の主要部を構成
する表板であり、この表板５１は、例えば鋼板の縁部を
一側へ折り曲げて形成されている。５２は表板５１の裏
面に固着され、断面に凸形状を有する鋼板製の補強板で
ある。

【０００４】なお、この種のエレベータ用パネル体とし
ては、例えば特開昭６１−２６３５８６号公報及び特開
昭６１−２７４０７６号公報に示されたものなどが知ら
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来のパネル体５においては、荷物搬出入時の台車の
衝突、手荷物の衝突、又は自転車を乗り入れたときの衝
突などによって生じる各種の衝撃力に対して壁面が変形
するのを防止するとともに、びびりと呼ばれる小振動に
よる騒音が運転時に発生するのを防止するために、表板
５１をある程度以上の厚さにする必要があった。このた
め、パネル体５の重量が大きくなって、エレベータ据付
時に２人以上の作業者が必要となり、またエレベータ全
体の小形軽量化を図る上で大きな障害となるなどの問題
点があった。

【０００６】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、十分な強度を
保ち振動の発生を防止しつつ、軽量化を図ることがで
き、これにより据付作業の省力化及びエレベータ全体の
小形軽量化を図ることができるエレベータ用パネル体を
得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るエ
レベータ用パネル体は、表板と、この表板の裏側に固定
され、ハニカム材及び発泡材の少なくともいずれか一方
を有する芯材と、この芯材の裏側に固定されている裏板
とを備えたものである。

【０００８】請求項２の発明に係るエレベータ用パネル
体は、芯材が、セラミック製のハニカム材により構成さ
れているものである。

【０００９】請求項３の発明に係るエレベータ用パネル
体は、芯材が、フェノール樹脂含浸紙製のハニカム材に
より構成されているものである。

【００１０】請求項４の発明に係るエレベータ用パネル
体は、セルサイズが１０〜２０ｍｍでコア高さが２４〜
３０ｍｍのハニカム材により、芯材が構成されているも
のである。

【００１１】請求項５の発明に係るエレベータ用パネル
体は、芯材が、エレベータのかご室への取付状態で床側
に位置する第１のハニカム材と、この第１のハニカム材
よりも天井側に位置し第１のハニカム材よりも剛性の低
い第２のハニカム材とを有しているものである。

【００１２】請求項６の発明に係るエレベータ用パネル
体は、第１のハニカム材のセルサイズを１０〜２０ｍ
ｍ、コア高さを２４〜３０ｍｍとし、第２のハニカム材
のセルサイズを２０〜２５ｍｍ、コア高さを２０〜２４
ｍｍとしたものである。

【００１３】請求項７の発明に係るエレベータ用パネル
体は、ハニカム材のセル内に発泡材を充填したものであ
る。

【００１４】請求項８の発明に係るエレベータ用パネル
体は、第１のハニカム材のセル内のみに発泡材を充填し
たものである。

【００１５】請求項９の発明に係るエレベータ用パネル
体は、発泡材により芯材を構成したものである。

【００１６】請求項１０の発明に係るエレベータ用パネ
ル体は、芯材を、角錐又は円錐形の発泡材で構成したも
のである。

【００１７】請求項１１の発明に係るエレベータ用パネ
ル体は、表板として、厚さ０．２〜０．６ｍｍの金属板
を使用したものである。

【００１８】請求項１２の発明に係るエレベータ用パネ
ル体は、表板を厚さ１〜３ｍｍの複合材料により構成し
たものである。

【００１９】請求項１３の発明に係るエレベータ用パネ
ル体は、裏板の一部を面積比で１０％以下取り除いたも
のである。

【００２０】請求項１４の発明に係るエレベータ用パネ
ル体は、表板が透明な材料からなり、芯材及び裏板が不
透明な材料からなるものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１によるエ
レベータ用パネル体の断面図である。図において、１１
は表面に装飾が施された表板であり、この表板は、例え
ば板厚０．６〜０．８ｍｍで弾性定数７０００〜２１０
００ｋｇ／ｍｍ²のアルミニウム板又は鋼板等の金属板
により構成されている。

【００２２】１２は表板１１の裏面に例えばエポキシ樹
脂等の接着剤２０により接着された芯材としてのハニカ
ム材であり、このハニカム材１２は、例えばアルミニウ
ム材から構成されている。また、図２に示すように、ハ
ニカム構造のセルサイズは１０〜２０ｍｍ、コア高さは
２４〜３０ｍｍとしている。１３はハニカム材１２の裏
側に例えばエポキシ樹脂等の接着剤２０により接着され
たアルミニウム板製の裏板で、その板厚は表板１１と同
様である。

【００２３】このようなエレベータ用パネル体では、表
板１１と裏板１３との間にハニカム材１２が固定されて
いるので、従来の単なる金属板のみにより構成されたも
のに比べて、その重量が例えば２／３〜１／２にまで軽
減される。従って、据付作業の省力化及びエレベータ全
体の小形軽量化を図ることができる。また、適当なハニ
カムサイズ及びコア高さを選択することにより、衝撃力
に対して十分な強度をより確実に維持できるとともに、
運転時に小振動が発生するのをより確実に防止すること
ができる。即ち、ハニカム構造のセルサイズを１０〜２
０ｍｍ、コア高さを２４〜３０ｍｍとすることにより、
必要な強度を確保しつつ、従来例のものよりも軽量化す
ることができる。

【００２４】なお、上記実施の形態１ではハニカム材１
２としてアルミニウムハニカムを示したが、これに限定
されるものではなく、例えばセラミックハニカム（セラ
ミック質のバインダーを用いて紙状に成形したもの）を
用いてもよく、アルミニウムハニカムの場合よりも強度
を高くすることができる。

【００２５】また、ハニカム材１２をフェノール含浸紙
（紙製のハニカムにフェノール樹脂を含浸したもの）又
はフェノール樹脂を含浸したガラス繊維強化プラスチッ
クで構成してもよく、アルミニウムハニカムの場合より
も一層軽量化することができるとともに、強度を高くす
ることができる。

【００２６】実施の形態２．次に、図３はこの発明の実
施の形態２によるエレベータ用パネル体を示す一部切欠
斜視図である。この実施の形態２のハニカム材は、エレ
ベータのかご室への取付状態で床側に位置する第１のハ
ニカム材１４と、この第１のハニカム材１４よりも天井
側に位置し第１のハニカム材１４よりも剛性の低い第２
のハニカム材１５とで構成されている。即ち、第１のハ
ニカム材１４は、セルサイズが１０〜２０ｍｍでコア高
さが２４〜３０ｍｍとなっており、第２のハニカム材１
５は、セルサイズが２０〜２５ｍｍでコア高さが２０〜
２４ｍｍとなっている。これらのセルサイズ及びコア高
さは、必要な強度を確保しつつ、軽量化を図るために選
択されている。

【００２７】この実施の形態２では、天井側に位置する
第２のハニカム材１５のセルサイズを第１のハニカム材
１４のセルサイズよりも大きくすることにより、全体を
軽量化することができる。ここで、第２のハニカム材１
５は第１のハニカム材１４よりも強度が低くなるが、エ
レベータのかご室壁として使用される場合、天井側には
台車等の衝突による衝撃力が加わりにくいため、パネル
体全体としての強度に問題は生じない。

【００２８】なお、上記実施の形態２では第１のハニカ
ム材１４の領域と第２のハニカム材１５の領域とを単に
上下に分けたが（図３の一点鎖線）、領域の区分方法は
これに限定されるものではなく、また３つ以上の領域に
分けることも可能である。

【００２９】実施の形態３．次に、図４はこの発明の実
施の形態３によるエレベータ用パネル体を示す一部切欠
斜視図である。図において、１６はハニカム材１２のセ
ル内に充填されている発泡材であり、この発泡材１６
は、例えばアルミニウム，塩化ビニル又はウレタン樹脂
等からなっている。また、アルミニウム発泡材の発泡径
は約２０ｍｍ、塩化ビニル発泡材の発泡径は約５ｍｍ、
ウレタン樹脂発泡材の発泡径は約２ｍｍである。なお、
他の構成は、上記実施の形態１と同様である。

【００３０】このようなエレベータ用パネルでは、上記
実施の形態１に比べて、軽量化の効果はやや低くなるも
のの、耐衝撃性能，断熱性及び遮音性能を向上させるこ
とができる。

【００３１】なお、上記実施の形態３ではパネル体全体
のハニカム材１２のセル内に発泡材１６を充填したが、
衝撃力を受け易い部分のみに充填するなど、部分的に充
填してもよい。

【００３２】実施の形態４．図５はこの発明の実施の形
態４を示す図であり、上記実施の形態２と同様のパネル
体を用い、第１のハニカム材１４及び第２のハニカム材
１５の両方のセル内に発泡材１６を充填したものであ
る。このようなパネル体によっても、耐衝撃性能，断熱
性及び遮音性能を向上させることができる。

【００３３】実施の形態５．また、図６はこの発明の実
施の形態５を示す図であり、上記実施の形態５と同様の
パネル体を用い、第１のハニカム材１４のセル内のみに
発泡材１６を充填したものである。このようなパネル体
では、発泡材１６の充填による重量増加を最小限に抑え
つつ、耐衝撃性能を効果的に向上させることができる。

【００３４】実施の形態６．次に、この発明の実施の形
態６について説明する。この実施の形態６のパネル体の
基本的な構造は図１と同様であるが、表板１１として、
厚さが０．６ｍｍ以下で弾性定数が７０００〜２１００
０ｋｇ／ｍｍ²のアルミニウム板又は鋼板等の金属板、
若しくは厚さ３ｍｍ以下のガラス繊維強化プラスチック
などの複合材料が使用されている。また、裏板には、厚
さが０．８ｍｍ以下で、弾性定数が７０００〜２１００
０ｋｇ／ｍｍ²のアルミニウム板又は鋼板等の金属板が
使用されている。なお、ハニカム材１２のコア高さは、
入手上容易なのが１５ｍｍ以上であり、かご室用のパネ
ル体を製造するためには３２ｍｍ以下とする必要があ
る。また、金属板の厚さは、入手上０．２ｍｍ以上であ
り、複合材料の板厚も同様に１ｍｍ以上である。

【００３５】このように、ハニカム材１２だけではな
く、表板１１及び裏板１３の厚さを上記の条件の中から
選択することにより、パネル体全体として、強度を下げ
ることなく、より効果的に軽量化を図ることができる。

【００３６】例えば、厚さ０．６ｍｍの鋼板からなる表
板１１、コア高さ３０ｍｍのセラミックペーパーハニカ
ムからなるハニカム材１２、及び厚さ０．５ｍｍのアル
ミニウム板からなる裏板１３を使用し、２５００×７５
０×３２ｍｍのパネル体を製造した結果、その重量は約
１６ｋｇであった。これに対して、図１３に示したよう
な従来構造で、剛性・強度が等価のパネル体を製造した
場合（厚さ１．６ｍｍの鋼板を厚さ０．８ｍｍの鋼板で
補強した。）、その重量は約３０ｋｇとなった。即ち、
この例では、剛性・強度を保ちつつ、重量を約５０％低
減することができた。

【００３７】図７はハニカム材のコア高さの最適化計算
結果の一例を示す関係図であり、表板１１として厚さ
０．６ｍｍの鋼板、裏板１３として厚さ０．５ｍｍのア
ルミニウム板を使用している。また、図８は図７の表板
１１の厚さを０．８ｍｍとした場合の計算結果を示して
いる。各図中、一点鎖線Ａはハニカム材１２としてセラ
ミックペーパーハニカム（１７セル）を使用した場合の
重量、実線Ｂはハニカム材１２としてアルミニウムハニ
カム（２０セル）を使用した場合の重量、破線Ｃは２０
０ｋｇ負荷時のパネル中央のたわみをそれぞれ示してい
る。なお、たわみ曲線は、アルミニウムハニカムの場合
もセラミックペーパーハニカムの場合も殆ど同じである
ため、セラミックペーパーハニカムの場合のみ示してい
る。

【００３８】これらの図から、図７では２１〜３１ｍｍ
がコア高さとして適当であり、図８では２０〜３１ｍｍ
がコア高さとして適当であることがわかる。このような
計算結果により、表板１１の板厚等に応じた最適なコア
高さを求めることができ、パネル体としての剛性・強度
を保ちつつ、重量を効果的に低減することができる。

【００３９】実施の形態７．図９はこの発明の実施の形
態７によるエレベータ用パネル体を示す背面図である。
この例では、表板１１として厚さ０．６ｍｍの鋼板、ハ
ニカム材１２としてセルサイズ２０ｍｍ、コア高さ２０
ｍｍのセラミックペーパーハニカム、裏板１３として厚
さ０．２７ｍｍの鋼板が使用されている。また、裏板１
３の中間より上部には、その一部が取り除かれて開口部
１３ａが設けられている。さらに、パネル体全体の重量
は、１６ｋｇである。

【００４０】エレベータのかご室においては、乗客の寄
りかかりによる圧力や台車等の衝撃による衝撃力は天井
側には加わりにくいため、裏板１３の上部に開口部１３
ａを設けても、剛性・強度には問題が生じない。即ち、
開口面積を裏板１３全体に対する面積比で６％とした場
合、パネル体全体の剛性低下率を計算により求めると約
３．５％となり影響は小さい。これに対し、穴開けによ
るパネル体全体の重量減は約１ｋｇとなり、更なる軽量
化が可能となる。

【００４１】なお、上記実施の形態７では矩形の開口部
１３ａを１つ設けたが、開口部１３ａの形状や数は種々
の変更が可能である。

【００４２】実施の形態８．次に、図１０はこの発明の
実施の形態８によるエレベータ用パネル体の断面図であ
る。この例では、芯材として多数の角錐又は円錐形状の
ウレタン発泡材（フォーム材）２１が使用されている。
また、ウレタン発泡材２１は、粘弾性を有するエポキシ
系の接着剤２０により表板１１及び裏板１３に接着され
ている。

【００４３】エレベータのかご室内に伝播する風切り音
や機械音などの騒音は、かご室壁材へと固体伝播するも
のと、壁材から空間を伝播するものとが考えられる。こ
れらの騒音伝播経路に対して、まず固体伝播する騒音に
対しては、粘弾性を有する接着剤２０が振動エネルギー
を吸収して減衰させる。また、空間伝播する騒音に対し
ては、ウレタン発泡材２１の幾何学的な形状により入射
波を散乱させ、入射エネルギーを分散させることにより
減衰させる。

【００４４】無音室内で、図１３のような従来構造のパ
ネル体及び図１０のパネル体に対して、ゴムボールと鋼
球とを落下させ、そのときの音響レベルをＦＦＴにより
周波数分析した結果、従来構造のパネル体と比べて図１
０の構造のパネル体の音響レベルは、最大で約１５ｄＢ
低い値となった。なお、芯材としてウレタン発泡材２１
の代わりにハニカム材を使用した場合にも、従来構造と
比べて約１０ｄＢ低い値となった。

【００４５】実施の形態９．次に、図１１はこの発明の
実施の形態９によるエレベータ用パネル体を示す斜視図
である。この例では、表板２２として、エポキシ樹脂を
含浸したガラス繊維強化プラスチック製のものが用いら
れている。この表板２２は、エポキシ樹脂とガラス繊維
の光の屈折率が近いことから、ほぼ透明となっている。

【００４６】このようなパネル体では、表板２２が透明
であるため、表板２２を通して不透明な裏板１３やハニ
カム材１２の模様が見えるようになり、独特の風合いを
持たせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１，６によるエレベー
タ用パネル体の断面図である。

【図２】図１のハニカム材の構造を拡大して示す斜視
図である。

【図３】この発明の実施の形態２によるエレベータ用
パネル体を示す一部切欠斜視図である。

【図４】この発明の実施の形態３によるエレベータ用
パネル体を示す一部切欠斜視図である。

【図５】この発明の実施の形態４によるエレベータ用
パネル体を示す一部切欠斜視図である。

【図６】この発明の実施の形態５によるエレベータ用
パネル体を示す一部切欠斜視図である。

【図７】ハニカム材のコア高さの最適化計算結果の一
例を示す関係図である。

【図８】ハニカム材のコア高さの最適化計算結果の他
の例を示す関係図である。

【図９】この発明の実施の形態７によるエレベータ用
パネル体を示す背面図である。

【図１０】この発明の実施の形態８によるエレベータ
用パネル体の断面図である。

【図１１】この発明の実施の形態９によるエレベータ
用パネル体を示す斜視図である。

【図１２】従来のエレベータのかご室の一例を示す断
面図である。

【図１３】図１２のパネル体を示す背面図である。

【符号の説明】

１１，２２表板、１２ハニカム材（芯材）、１３
裏板、１４第１のハニカム材（芯材）、１５第２の
ハニカム材（芯材）、１６発泡材、２１ウレタン発
泡材（芯材）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者広嶋登東京都千代田区大手町二丁目６番２号三菱電機エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表板と、この表板の裏側に固定され、ハ
ニカム材及び発泡材の少なくともいずれか一方を有する
芯材と、この芯材の裏側に固定されている裏板とを備え
ていることを特徴とするエレベータ用パネル体。
【請求項２】芯材は、セラミック製のハニカム材によ
り構成されていることを特徴とする請求項１記載のエレ
ベータ用パネル体。
【請求項３】芯材は、フェノール樹脂含浸紙製のハニ
カム材により構成されていることを特徴とする請求項１
記載のエレベータ用パネル体。
【請求項４】芯材は、セルサイズが１０〜２０ｍｍで
コア高さが２４〜３０ｍｍのハニカム材により構成され
ていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいず
れかに記載のエレベータ用パネル体。
【請求項５】芯材は、エレベータのかご室への取付状
態で床側に位置する第１のハニカム材と、この第１のハ
ニカム材よりも天井側に位置し上記第１のハニカム材よ
りも剛性の低い第２のハニカム材とを有していることを
特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の
エレベータ用パネル体。
【請求項６】第１のハニカム材は、セルサイズが１０
〜２０ｍｍでコア高さが２４〜３０ｍｍであり、第２の
ハニカム材は、セルサイズが２０〜２５ｍｍでコア高さ
が２０〜２４ｍｍであることを特徴とする請求項５記載
のエレベータ用パネル体。
【請求項７】ハニカム材のセル内に発泡材が充填され
ていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいず
れかに記載のエレベータ用パネル体。
【請求項８】第１のハニカム材のセル内のみに発泡材
が充填されていることを特徴とする請求項５又は請求項
６記載のエレベータ用パネル体。
【請求項９】芯材は、発泡材により構成されているこ
とを特徴とする請求項１記載のエレベータ用パネル体。
【請求項１０】芯材は、角錐又は円錐形の発泡材であ
ることを特徴とする請求項９記載のエレベータ用パネル
体。
【請求項１１】表板は、厚さ０．２〜０．６ｍｍの金
属板であることを特徴とする請求項１ないし請求項１０
のいずれかに記載のエレベータ用パネル体。
【請求項１２】表板は、厚さ１〜３ｍｍの複合材料に
より構成されていることを特徴とする請求項１ないし請
求項１０記載のいずれかに記載のエレベータ用パネル
体。
【請求項１３】裏板は、面積比で１０％以下の部分が
取り除かれていることを特徴とする請求項１ないし請求
項１２のいずれかに記載のエレベータ用パネル体。
【請求項１４】表板が透明な材料からなり、芯材及び
裏板が不透明な材料からなることを特徴とする請求項１
ないし請求項１０記載のいずれかにエレベータ用パネル
体。