JPH08254913A - Fixing device and image forming device - Google Patents

Fixing device and image forming device

Info

Publication number
JPH08254913A
JPH08254913A JP8446695A JP8446695A JPH08254913A JP H08254913 A JPH08254913 A JP H08254913A JP 8446695 A JP8446695 A JP 8446695A JP 8446695 A JP8446695 A JP 8446695A JP H08254913 A JPH08254913 A JP H08254913A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure roller
fixing
image
recording material
fixing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8446695A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideo Nanataki
秀夫 七瀧
Hiroaki Sakai
宏明 酒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP8446695A priority Critical patent/JPH08254913A/en
Publication of JPH08254913A publication Critical patent/JPH08254913A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide a fixing device where the wrinkles of paper and the leaping of the trailing edge of the paper are not caused even when the hardness and the outside diameter of a pressure roller are changed. CONSTITUTION: An entrance guide 7 disposed ahead of a nip N and guiding a recording material is disposed turnably around a fulcrum S, and the strength and the accuracy of the entrance guide 7 are secured by a stainless stay 701. Then, the stay 701 is positioned by the working point M interlocked with the position of the core metal 301 of the pressure roller 3 by an iron coupling bar 9 which can be turned around the fulcrum S. Thus, when the position of the core metal 301 is changed in directions P1 and P2 because of the change of durability of the hardness of the pressure roller 3, the coupling bar 9 moves the stay 701 in accordance with the change, and the position of the leading edge of the guide 7 is adjusted in directions G1 and G2 in figure according to the position of the entrance part of the nip N estimated from the position of the core metal 301.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、発熱体からの熱エネル
ギーを輻射または伝導によって記録材に付与する方式の
定着装置、及びこの定着装置を備えた画像形成装置に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device of a type in which heat energy from a heating element is applied to a recording material by radiation or conduction, and an image forming apparatus equipped with this fixing device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、電子写真複写機、プリンタ、ファ
ックス等の画像形成装置においては、電子写真、静電記
録、磁気記録等の適宜の画像形成プロセス手段により、
加熱溶融性の樹脂等によりなるトナーを用いて記録材の
面に直接もしくは間接方式で未定着のトナー像を形成
し、この未定着のトナー画像を記録材と共に加熱及び加
圧することにより記録材面に永久固着画像として定着す
ることにより、画像を形成している。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a printer and a fax machine, an appropriate image forming process means such as electrophotography, electrostatic recording and magnetic recording is used.
An unfixed toner image is directly or indirectly formed on the surface of the recording material by using a toner made of a heat-meltable resin, and the unfixed toner image is heated and pressed together with the recording material to form a recording material surface. An image is formed by fixing the image as a permanently fixed image.

【0003】例えば、図9に示すような電子写真方式の
レーザービームプリンタにおいては、まず、ホストコン
ピュータより送られた画像情報信号に基づき露光手段た
るスキャナー21によりレーザー光の強度を変調し、帯
電手段たる帯電器22によりその表面を一様に帯電され
た像担持体たる感光ドラム23上に照射して静電潜像を
形成する。次に、感光ドラム23の矢印方向の回転によ
り、静電潜像は現像装置24と感光ドラム23との対向
部へと搬送され、該現像装置24によって順次現像され
る。そして、現像されたトナー像は、給紙装置25から
送られてきた記録材たるコピー用紙Pに転写装置26に
よって順次転写され、トナー像を転写された用紙Pは感
光ドラム23の回転と共に分離され、搬送ガイド27を
経て、定着装置28へと送り出される。なお、転写装置
26としては図に示したコロナ帯電器以外に、導電弾性
回転体に電源から電流を供給して紙に転写電荷を付与し
ながら搬送する転写ローラ方式がある。
For example, in an electrophotographic laser beam printer as shown in FIG. 9, first, the intensity of laser light is modulated by a scanner 21 which is an exposing means based on an image information signal sent from a host computer, and a charging means. The surface of the photosensitive drum 23, which is an image carrier uniformly charged, is irradiated by the barrel charger 22 to form an electrostatic latent image. Next, by rotating the photosensitive drum 23 in the direction of the arrow, the electrostatic latent image is conveyed to the opposing portion between the developing device 24 and the photosensitive drum 23, and is sequentially developed by the developing device 24. Then, the developed toner image is sequentially transferred by the transfer device 26 to the copy paper P which is a recording material sent from the paper feeding device 25, and the paper P on which the toner image is transferred is separated as the photosensitive drum 23 rotates. Then, it is sent to the fixing device 28 via the conveyance guide 27. As the transfer device 26, in addition to the corona charger shown in the figure, there is a transfer roller system in which a current is supplied from a power source to the conductive elastic rotating member to convey the paper while applying transfer charge.

【0004】また、上記定着装置28は、図10に示す
ような構成となっており、上述のように用紙P上に転写
されたトナー像を良好に定着して排出するようになって
いる。以下、この定着装置28の構成について詳しく説
明する。
Further, the fixing device 28 has a structure as shown in FIG. 10, and is configured to satisfactorily fix and discharge the toner image transferred onto the paper P as described above. Hereinafter, the configuration of the fixing device 28 will be described in detail.

【0005】図中上側の定着ローラ1は、アルミニウ
ム、鉄等で構成された中空芯金101の内空に発熱体と
してハロゲンランプ等のヒータ2を入れたもので、この
ヒータ2により定着ローラ1の加熱がなされる。102
は定着ローラ1の表面性を向上させるためのオフセット
防止層で、弗素樹脂のコーティング或はチューブ等が好
まれて用いられる。図中下側の加圧ローラ3は鉄やステ
ンレス等の芯金301の外周をシリコーンゴム等の離型
性を有する弾性体302で被覆し、さらに該弾性体30
2上にPFAチューブ等の離型層303を設けたもので
ある。上記定着ローラ1と加圧ローラ3は、軸受401
を介してバネ4で付勢することにより、互いに所定の加
圧力で接触させてあり、また矢印の方向に回転駆動され
る。このバネ4等の付勢手段は両ローラ、特に弾性体で
ある加圧ローラ3の偏心や変形に追従して両ローラの軸
間を調整し、加圧力やニップ幅を確保する働きをしてい
る。
A fixing roller 1 on the upper side in the figure is a hollow cored bar 101 made of aluminum, iron or the like, in which a heater 2 such as a halogen lamp is placed as a heating element in the inner space. Is heated. 102
Is an anti-offset layer for improving the surface properties of the fixing roller 1, and a coating of fluororesin or a tube is preferably used. The pressure roller 3 on the lower side of the drawing covers the outer periphery of a core metal 301 made of iron, stainless steel or the like with an elastic body 302 having releasability such as silicone rubber, and further the elastic body 30
2 is provided with a release layer 303 such as a PFA tube. The fixing roller 1 and the pressure roller 3 have a bearing 401.
The springs 4 are urged through them to bring them into contact with each other with a predetermined pressing force, and they are rotationally driven in the direction of the arrow. The urging means such as the spring 4 functions to adjust the axes of both rollers, especially the eccentricity and deformation of the pressure roller 3 which is an elastic body, to secure the pressing force and the nip width. There is.

【0006】5は定着ローラ1の面に接触させたNTC
等の感温素子であり、定着ローラ1の表面温度を検知す
る。この感温素子5の検出温度に応じて温調回路により
ヒータ2への通電が制御され、定着ローラ1の表面温度
が所定の熱定着温度に自動管理されると共に異常温度時
には通電を遮断する安全装置として働く。6は定着ロー
ラ1の面から用紙Pを分離する分離爪であり、先端エッ
ジ部を定着ローラ1の面に適当な加圧力をもって接触さ
せて配設してある。7、8は定着装置の用紙を案内する
入口ガイド、同出口ガイドであり、それぞれ底板10と
天板11に取り付け支持されてある。入口ガイド7で案
内され定着装置内に進入してきた用紙Pは、互いに加圧
接触して回転駆動されている定着ローラ1と加圧ローラ
3とのニップ部を通過していく。この通過していく過程
で用紙P上の未定着トナー像Taが、熱及び圧力により
永久固着像Tbとして定着される。
Reference numeral 5 is an NTC which is in contact with the surface of the fixing roller 1.
It is a temperature-sensitive element such as, and detects the surface temperature of the fixing roller 1. The temperature control circuit controls the energization of the heater 2 according to the temperature detected by the temperature sensitive element 5, and the surface temperature of the fixing roller 1 is automatically controlled to a predetermined thermal fixing temperature, and the energization is shut off at an abnormal temperature. Work as a device. Denoted at 6 is a separation claw for separating the sheet P from the surface of the fixing roller 1, and is arranged such that the leading edge portion is in contact with the surface of the fixing roller 1 with an appropriate pressure. Reference numerals 7 and 8 denote an entrance guide and an exit guide for guiding the sheet of the fixing device, which are attached to and supported by the bottom plate 10 and the top plate 11, respectively. The paper P guided by the entrance guide 7 and entering the fixing device passes through the nip portion between the fixing roller 1 and the pressure roller 3 which are in pressure contact with each other and are rotationally driven. In the course of this passage, the unfixed toner image Ta on the paper P is fixed as a permanently fixed image Tb by heat and pressure.

【0007】ローラ1、3のニップ部を通過し、像定着
を受けた用紙Pはその先端が分離爪6により定着ローラ
1面から分離され、出口ガイド8を通じて定着装置外へ
と排出される。
The sheet P, which has passed through the nip portion of the rollers 1 and 3 and has undergone image fixing, is separated from the surface of the fixing roller 1 by the separating claw 6 and is discharged to the outside of the fixing device through the exit guide 8.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
定着装置においては、弾性加圧ローラ3の硬度の耐久変
化やばらつきにより、ニップ幅が個体差だけでなく使用
時間により変化することがあり、結果としてニップ入口
部の位置が変化するために、入口ガイド7とニップ入口
部との相対的な位置関係が変化して、紙しわや後端跳ね
等が発生することがあった。
However, in the conventional fixing device, the nip width may change not only due to individual differences but also due to use time due to durability change or dispersion of the hardness of the elastic pressure roller 3. However, since the position of the nip entrance portion changes, the relative positional relationship between the entrance guide 7 and the nip entrance portion may change, and paper wrinkles, trailing edge splashes, and the like may occur.

【0009】特に、上記相対位置関係に高い精度が要求
される高速機においては、ニップ入口部の位置の変化に
より紙しわや後端跳ね等が発生し易くなることがあっ
た。
In particular, in a high-speed machine which requires high precision in the relative positional relationship, paper wrinkles, trailing edge bounces and the like are likely to occur due to changes in the position of the nip entrance.

【0010】また、上記の通常の用紙において適正な入
口ガイド7とニップ入口部との相対位置は、必ずしも封
筒のような厚手の特殊な記録材に対しては好ましくな
く、特にニップ入口部のクリアランスが確保されていな
い場合には封筒がニップに入る前に定着ローラ1に接触
して像ずれが発生したり、ジャムになったりすることが
あった。
In addition, the proper relative position between the entrance guide 7 and the nip entrance portion in the above-mentioned ordinary paper is not always preferable for a thick and special recording material such as an envelope, and especially the clearance at the nip entrance portion. However, when the envelope is not ensured, the envelope may come into contact with the fixing roller 1 to cause image misregistration or a jam before the envelope enters the nip.

【0011】その結果、画像形成装置の高速化の妨げと
なったり、封筒等の厚紙を画像形成装置に使用できない
場合があった。
As a result, there are cases where the speeding up of the image forming apparatus is hindered, and thick paper such as envelopes cannot be used in the image forming apparatus.

【0012】本出願に係る第1の発明の目的は、通常の
記録材及び封筒等の特殊な記録材の両者に対して、加圧
ローラの硬度や外径が変化した場合でも、紙しわ及び後
端跳ね並びに像ずれ等の無い良好な搬送性を発揮する定
着装置を提供することにある。
An object of the first invention of the present application is to prevent paper wrinkles and wrinkles even when the hardness or outer diameter of the pressure roller changes for both ordinary recording materials and special recording materials such as envelopes. It is an object of the present invention to provide a fixing device that exhibits good conveyance properties without trailing edge bounce and image shift.

【0013】また、本出願に係る第2の発明は、上記目
的の他、紙しわの発生をより一層確実に防止することの
できる定着装置を提供することを目的としている。
The second invention of the present application is, in addition to the above object, an object of the present invention to provide a fixing device capable of more reliably preventing the occurrence of paper wrinkles.

【0014】さらに、本出願に係る第3の発明は、上記
目的の他、封筒等の厚紙を使用した際の像ずれを防ぐこ
とのできる定着装置を提供することを目的としている。
Further, in addition to the above object, a third invention of the present application aims at providing a fixing device capable of preventing image shift when thick paper such as an envelope is used.

【0015】また、本出願に係る第4の発明の目的は、
通常の記録材及び封筒等の特殊な記録材の両者に対し
て、加圧ローラの硬度や外径が変化した場合でも、紙し
わ及び後端跳ね並びに像ずれ等の無い良好な画像形成を
行うことのできる画像形成装置を提供することにある。
The fourth object of the present invention is to:
Performs good image formation on both ordinary recording materials and special recording materials such as envelopes, without wrinkles, trailing edge jumps, and image shifts, even when the hardness or outer diameter of the pressure roller changes. It is to provide an image forming apparatus capable of performing the above.

【0016】さらに、本出願に係る第5の発明は、上記
目的の他、紙しわの発生をより一層確実に防止すること
のできる画像形成装置を提供することを目的としてい
る。
Further, in addition to the above-mentioned object, a fifth invention of the present application aims to provide an image forming apparatus capable of more reliably preventing the occurrence of paper wrinkles.

【0017】また、本出願に係る第6の発明は、上記目
的の他、封筒等の厚紙を使用した際の像ずれを防ぐこと
のできる画像形成装置を提供することを目的としてい
る。
In addition to the above object, a sixth invention of the present application aims to provide an image forming apparatus capable of preventing image shift when thick paper such as an envelope is used.

【0018】[0018]

【課題を解決するための手段】本出願に係る第1の発明
によれば、上記目的は、発熱体を内包する定着ローラ又
は発熱体に摺接する定着フィルムと、該定着ローラに直
接的に又は該定着フィルムを介して該発熱体に間接的に
圧接するように付勢された弾性層を有する加圧ローラ
と、該圧接部に記録材を案内する入口ガイドとを備え、
該圧接部にて未定着画像の形成された記録材を挟持搬送
しながら加熱及び加圧することにより、該記録材上の未
定着画像を定着させる定着装置において、上記入口ガイ
ドは、ガイド面が上記加圧ローラの回転中心と略平行な
中心軸周りに回動自在に配設されており、上記加圧ロー
ラの回転中心の付勢方向及び反付勢方向への位置変化に
追従して該回転中心と略平行な中心軸周りに回動自在な
可動部材と連結されていることにより達成される。
According to the first invention of the present application, the above object is to provide a fixing roller containing a heating element or a fixing film slidingly in contact with the heating element, and directly or on the fixing roller. A pressure roller having an elastic layer biased so as to be indirectly pressure-contacted to the heating element via the fixing film; and an inlet guide for guiding a recording material to the pressure-contact portion,
In the fixing device for fixing the unfixed image on the recording material by nipping and conveying the recording material on which the unfixed image is formed at the pressure contact portion, the entrance guide has a guide surface. The pressure roller is rotatably arranged around a central axis substantially parallel to the rotation center of the pressure roller, and rotates in accordance with the position change of the rotation center of the pressure roller in the urging direction and the anti-urging direction. This is achieved by being connected to a movable member that is rotatable about a central axis that is substantially parallel to the center.

【0019】また、本出願に係る第2の発明によれば、
上記目的は、上記第1の発明において、加圧ローラの軸
方向中央部の外径が軸方向端部の外径より小径であるこ
とにより達成される。
According to the second invention of the present application,
The above object can be achieved in the first aspect of the present invention, in which the outer diameter of the axial center portion of the pressure roller is smaller than the outer diameter of the axial end portion.

【0020】さらに、本出願に係る第3の発明によれ
ば、上記目的は、上記第1の発明または第2の発明にお
いて、加圧ローラの定着ローラまたは発熱体に対する加
圧力調整機構を有することにより達成される。
Further, according to a third invention of the present application, in the first or second invention described above, the object is to have a pressing force adjusting mechanism for the fixing roller of the pressure roller or the heating element. Achieved by

【0021】また、本出願に係る第4の発明によれば、
上記目的は、感光層を有する像担持体と、該像担持体を
帯電せしめる帯電手段と、帯電された該像担持体を露光
せしめる露光手段と、該像担持体上に形成される静電潜
像を現像剤により現像せしめる現像装置と、記録材を供
給せしめる記録材供給手段と、該像担持体上に形成され
た未定着画像を該記録材上に転写せしめる転写装置と、
発熱体を内包する定着ローラに直接的に又は該定着フィ
ルムを介して該発熱体に間接的に圧接するように付勢さ
れた弾性層を有する加圧ローラ、及び該圧接部に記録材
を案内する入口ガイドが配設された定着装置とを備え、
上記未定着画像が転写された記録材を該定着装置の圧接
部にて挟持搬送しながら加熱及び加圧して該記録材上の
未定着画像を定着させて画像を形成する画像形成装置に
おいて、上記定着装置の入口ガイドは、ガイド面が上記
加圧ローラの回転中心と略平行な中心軸周りに回動自在
に配設されており、上記加圧ローラの回転中心の付勢方
向及び反付勢方向への位置変化に追従して該回転中心と
略平行な中心軸周りに回動自在な可動部材と連結されて
いることにより達成される。
According to the fourth invention of the present application,
The above-mentioned objects are: an image carrier having a photosensitive layer, a charging unit for charging the image carrier, an exposing unit for exposing the charged image carrier, and an electrostatic latent image formed on the image carrier. A developing device for developing the image with a developer, a recording material supply means for supplying the recording material, a transfer device for transferring the unfixed image formed on the image carrier onto the recording material,
A pressure roller having an elastic layer urged to directly contact the fixing roller containing the heating element or indirectly through the fixing film, and a recording material is guided to the pressing portion. A fixing device provided with an entrance guide to
An image forming apparatus for forming an image by fixing the unfixed image on the recording material by heating and pressurizing the recording material, to which the unfixed image is transferred, while sandwiching and transporting the recording material at a pressure contact portion of the fixing device. The entrance guide of the fixing device is arranged so that the guide surface is rotatable about a central axis substantially parallel to the rotation center of the pressure roller, and the biasing direction and the counter bias of the rotation center of the pressure roller are provided. This is achieved by being connected to a movable member that is rotatable around a central axis that is substantially parallel to the rotation center, following a change in position in the direction.

【0022】さらに、本出願に係る第5の発明によれ
ば、上記目的は、上記第4の発明において、加圧ローラ
の軸方向中央部の外径が軸方向端部の外径より小径であ
ることにより達成される。
Further, according to the fifth invention of the present application, in the above-mentioned fourth invention, the outer diameter of the axial center portion of the pressure roller is smaller than the outer diameter of the axial end portion. It is achieved by being.

【0023】また、本出願に係る第6の発明によれば、
上記目的は、上記第4の発明または第5の発明におい
て、加圧ローラの定着ローラまたは発熱体に対する加圧
力調整機構を有することにより達成される。
According to the sixth invention of the present application,
The above-mentioned object can be achieved by having a pressing force adjusting mechanism for the fixing roller of the pressure roller or the heating element in the fourth invention or the fifth invention.

【0024】[0024]

【作用】本出願に係る第1の発明によれば、加圧ローラ
の回転中心の位置が、弾性層の変形または加圧ローラの
偏心等により、付勢方向及び反付勢方向へ変化した場合
には、可動部材がその変化に追従して回動し、該可動部
材と連結された入口ガイドを、上記加圧ローラの回転中
心と略平行な中心軸周りに回動させる。従って、定着ロ
ーラとの間に直接に、または定着フィルムを介して発熱
体との間に間接に形成される圧接部の位置が、上記加圧
ローラの回転中心の位置変動により変動した場合でも、
該圧接部に対する入口ガイドの位置は適切な位置に維持
される。
According to the first aspect of the present invention, when the position of the center of rotation of the pressure roller changes in the urging direction and the anti-urging direction due to the deformation of the elastic layer or the eccentricity of the pressure roller. First, the movable member rotates following the change, and the inlet guide connected to the movable member is rotated about a central axis substantially parallel to the rotation center of the pressure roller. Therefore, even if the position of the pressure contact portion formed directly with the fixing roller or indirectly with the heating element via the fixing film changes due to the position change of the rotation center of the pressure roller,
The position of the inlet guide with respect to the press contact is maintained in a proper position.

【0025】また、本出願に係る第2の発明によれば、
上記第1の発明において、加圧ローラの軸方向中央部の
外径が軸方向端部の外径より小径であるので、中央部と
端部において記録材の搬送速度に差が発生し、記録材は
両端側に引っ張られる。従って、上記第1の発明による
作用と相俟って、記録材のしわの発生が良好に抑えられ
る。
According to the second invention of the present application,
In the first aspect of the invention, since the outer diameter of the central portion of the pressure roller in the axial direction is smaller than the outer diameter of the end portion in the axial direction, a difference occurs in the conveying speed of the recording material between the central portion and the end portion, and recording is performed. The material is pulled to both ends. Therefore, in combination with the operation of the first aspect of the invention, the occurrence of wrinkles in the recording material can be suppressed well.

【0026】さらに、本出願に係る第3の発明によれ
ば、上記第1の発明または第2の発明において、加圧ロ
ーラの定着ローラまたは発熱体に対する加圧力調整機構
を有するので、封筒等の厚紙を用いる場合には、該加圧
力調整機構により上記圧接部の圧を解除すると、加圧ロ
ーラの回転中心は下方に移動し、可動部材により入口ガ
イドの先端位置が下がって、封筒等の厚紙に対しての圧
接部入口のクリアランスを確保する。その結果、像ずれ
の発生が抑えられる。
Further, according to the third invention of the present application, in the first invention or the second invention, since there is a pressurizing force adjusting mechanism for the fixing roller of the pressure roller or the heating element, an envelope or the like is provided. In the case of using thick paper, when the pressure of the pressure contact portion is released by the pressing force adjusting mechanism, the center of rotation of the pressure roller moves downward and the movable member lowers the leading end position of the inlet guide, thereby making it possible to use thick paper such as envelopes. Ensure the clearance at the inlet of the pressure contact part. As a result, the occurrence of image shift is suppressed.

【0027】また、本出願に係る第4の発明によれば、
定着装置における加圧ローラの回転中心の位置が、弾性
層の変形または加圧ローラの偏心等により、付勢方向及
び反付勢方向へ変化した場合には、可動部材がその変化
に追従して回動し、該可動部材と連結された入口ガイド
を、上記加圧ローラの回転中心と略平行な中心軸周りに
回動させる。従って、定着装置において、定着ローラと
の間に直接に、または定着フィルムを介して発熱体との
間に間接に形成される圧接部の位置が、上記加圧ローラ
の回転中心の位置変動により変動した場合でも、該圧接
部に対する入口ガイドの位置は適切な位置に維持され、
紙しわのない良好な画像形成が行われる。
According to the fourth invention of the present application,
When the position of the rotation center of the pressure roller in the fixing device changes in the urging direction or the anti-urging direction due to the deformation of the elastic layer or the eccentricity of the pressure roller, the movable member follows the change. It rotates and rotates the inlet guide connected to the movable member around a central axis substantially parallel to the rotation center of the pressure roller. Therefore, in the fixing device, the position of the pressure contact portion formed directly with the fixing roller or indirectly with the heat generating body via the fixing film is changed by the position variation of the rotation center of the pressure roller. Even if it does, the position of the inlet guide with respect to the press contact portion is maintained in an appropriate position,
Good image formation without paper wrinkles is performed.

【0028】さらに、本出願に係る第5の発明によれ
ば、上記第4の発明において、定着装置における加圧ロ
ーラの軸方向中央部の外径が軸方向端部の外径より小径
であるので、中央部と端部において記録材の搬送速度に
差が発生し、記録材は両端側に引っ張られる。従って、
上記第4の発明による作用と相俟って、記録材のしわの
発生が良好に抑えられ、良好な画像形成が行われる。
Further, according to the fifth invention of the present application, in the fourth invention, the outer diameter of the axial center portion of the pressure roller in the fixing device is smaller than the outer diameter of the axial end portion. Therefore, a difference occurs in the conveyance speed of the recording material between the central portion and the end portion, and the recording material is pulled toward both ends. Therefore,
In combination with the action of the fourth aspect of the invention, wrinkling of the recording material is suppressed well, and good image formation is performed.

【0029】また、本出願に係る第6の発明によれば、
上記第4の発明または第5の発明において、定着装置に
おける加圧ローラの定着ローラまたは発熱体に対する加
圧力調整機構を有するので、封筒等の厚紙を用いる場合
には、該加圧力調整機構により上記圧接部の圧を解除す
ると、加圧ローラの回転中心は下方に移動し、可動部材
により入口ガイドの先端位置が下がって、封筒等の厚紙
に対しての圧接部入口のクリアランスを確保する。その
結果、像ずれの発生が抑えら、良好な画像形成が行われ
る。
According to the sixth invention of the present application,
In the fourth invention or the fifth invention, since the pressurizing roller of the fixing device has a pressing force adjusting mechanism for the fixing roller or the heating element, when thick paper such as an envelope is used, the pressing force adjusting mechanism is used to When the pressure at the pressure contact portion is released, the center of rotation of the pressure roller moves downward, and the movable member lowers the tip position of the inlet guide to secure a clearance at the pressure contact portion inlet for thick paper such as an envelope. As a result, the occurrence of image shift is suppressed, and good image formation is performed.

【0030】[0030]

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0031】(第1の実施例)まず、本発明の第1の実
施例を図1及び図2に基づいて説明する。図2は本実施
例における電子写真方式のレーザービームプリンタの構
成を示す図である。同図において、21は露光手段たる
スキャナーであり、ホストコンピュータより送られた画
像情報信号に基づき該スキャナー21によりレーザー光
の強度を変調し、帯電手段たる帯電器22によりその表
面を一様に帯電された像担持体たる感光ドラム23上に
照射して静電潜像を形成している。この静電潜像は、感
光ドラム23の矢印方向の回転により、現像装置24と
感光ドラム23との対向部へと搬送され、該現像装置2
4によって順次現像される。そして、現像されたトナー
像は、記録材供給手段たる給紙装置25から送られてき
た記録材たるコピー用紙Pに転写装置26によって順次
転写され、トナー像を転写された用紙は感光ドラム23
の回転と共に分離され、搬送ガイド27を経て、定着装
置29へと送り出される。なお、転写装置26としては
図に示したコロナ帯電器以外に、導電弾性回転体に電源
から電流を供給して紙に転写電荷を付与しながら搬送す
る転写ローラ方式がある。
(First Embodiment) First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 2 is a view showing the arrangement of an electrophotographic laser beam printer according to this embodiment. In the figure, 21 is a scanner as an exposing means, which modulates the intensity of laser light by the scanner 21 based on an image information signal sent from a host computer, and uniformly charges the surface by a charger 22 as a charging means. The photosensitive drum 23, which is the image carrier thus formed, is irradiated to form an electrostatic latent image. This electrostatic latent image is conveyed to the opposing portion between the developing device 24 and the photosensitive drum 23 by the rotation of the photosensitive drum 23 in the direction of the arrow, and the developing device 2
4 sequentially develops. Then, the developed toner image is sequentially transferred by a transfer device 26 to a copy paper P which is a recording material sent from a paper feeding device 25 which is a recording material supply means, and the paper on which the toner image is transferred is the photosensitive drum 23.
The sheet is separated as it rotates and is sent to the fixing device 29 through the conveyance guide 27. As the transfer device 26, in addition to the corona charger shown in the figure, there is a transfer roller system in which a current is supplied from a power source to the conductive elastic rotating member to convey the paper while applying transfer charge.

【0032】そして、以上のような本実施例における定
着装置29は、以下のように構成されており、紙しわ、
後端跳ね、及び像ずれを発生させないようになってい
る。以下、本実施例における定着装置29の構成につい
て説明する。
The fixing device 29 in this embodiment as described above is constituted as follows, and paper wrinkles,
It is designed not to cause the trailing edge bounce and the image shift. The configuration of the fixing device 29 in this embodiment will be described below.

【0033】図1は本発明の第1の実施例における定着
装置29の構成を表す図面であり、同図において1は厚
み2mm、外径30mmのアルミニウム製円筒芯金10
1上に、離型層102として厚さ30μmのPFAチュ
ーブを被覆した熱伝導部材たる定着ローラである。該定
着ローラ1の内部には、600W(100V入力時)の
発熱能力を持つ発熱体たるハロゲンヒータ2が配設され
ており、該定着ローラ1に熱を供給するようになってい
る。
FIG. 1 is a diagram showing the construction of a fixing device 29 in the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is a cylindrical core metal 10 made of aluminum having a thickness of 2 mm and an outer diameter of 30 mm.
1 is a fixing roller which is a heat conductive member in which a release layer 102 is coated with a PFA tube having a thickness of 30 μm. Inside the fixing roller 1, a halogen heater 2 as a heating element having a heat generating capacity of 600 W (when inputting 100 V) is arranged, and heat is supplied to the fixing roller 1.

【0034】また、該定着ローラ1の下方には、鉄製芯
金301の周囲に、中実のシリコーンゴム層302と、
離型層303として50μmのPFAチューブを被覆し
た、外径が30mmの加圧ローラ3が配設されており、
該加圧ローラ3はバネ定数が6.0×104N/mの巻
バネ4により付勢されて、定着ローラ1との間にニップ
Nを形成している。また、該加圧ローラ3の芯金301
は、軸受401に支持されており、該軸受401により
加圧ローラ3の回転が円滑になると共に、巻バネ4の加
圧力が適切に加圧ローラ芯金301に伝えられるように
なっている。
Below the fixing roller 1, a solid silicone rubber layer 302 is provided around an iron cored bar 301.
As the release layer 303, a pressure roller 3 having an outer diameter of 30 mm, which is covered with a PFA tube of 50 μm, is provided.
The pressure roller 3 is biased by a coil spring 4 having a spring constant of 6.0 × 10 4 N / m to form a nip N with the fixing roller 1. Further, the core metal 301 of the pressure roller 3
Are supported by bearings 401. The bearings 401 smooth the rotation of the pressure roller 3, and the pressure of the coil spring 4 is appropriately transmitted to the pressure roller core metal 301.

【0035】さらに、上記定着ローラ1の上方では、温
度により電気抵抗値が変化するNTC素子5が該定着ロ
ーラ1の表面に軽圧で接しており、上記ハロゲンヒータ
2により加熱される定着ローラ1の温度検知を可能にし
ている。
Further, above the fixing roller 1, an NTC element 5 whose electric resistance value changes with temperature is in contact with the surface of the fixing roller 1 with a light pressure, and is heated by the halogen heater 2. It is possible to detect the temperature of.

【0036】また、上記定着ローラ1と加圧ローラ3と
のニップ部近傍には、上記定着ローラ1から記録材の先
端を分離するための分離爪6が配設されており、該分離
爪6はポリイミド樹脂にPFA樹脂をコーティングして
形成されている。
A separating claw 6 for separating the leading end of the recording material from the fixing roller 1 is arranged near the nip between the fixing roller 1 and the pressure roller 3, and the separating claw 6 is provided. Is formed by coating PFA resin on polyimide resin.

【0037】そして、上記ニップNの前方には、ニップ
Nに記録材を案内するための入口ガイド7が、支点Sを
中心に回動可能に配設されており、該入口ガイド7の強
度と精度はステンレス製ステー701により確保されて
いる。また、該ステー701は、支点Sを中心に回動可
能な可動部材たる鉄製連結棒9により、加圧ローラ3の
芯金301の位置に連動して作用点Mで位置決めされる
ようになっている。
In front of the nip N, an entrance guide 7 for guiding the recording material to the nip N is disposed so as to be rotatable around a fulcrum S. The accuracy is ensured by the stainless stay 701. Further, the stay 701 is positioned at the action point M by interlocking with the position of the core metal 301 of the pressure roller 3 by the iron connecting rod 9 which is a movable member rotatable about the fulcrum S. There is.

【0038】なお、ニップNの後方には、ニップNから
排出された記録材を定着装置外へ案内する出口ガイド8
が、巻バネ4の加圧を支える鉄製底板10に取り付けら
れており、また、定着ローラ1の上部は天板11により
保護され、定着ローラ1の放熱を防止するようになって
いる。
Behind the nip N, an exit guide 8 for guiding the recording material discharged from the nip N to the outside of the fixing device.
Is attached to an iron bottom plate 10 that supports the pressure of the winding spring 4, and the upper portion of the fixing roller 1 is protected by a top plate 11 to prevent the fixing roller 1 from releasing heat.

【0039】以上のような本実施例装置において電源が
入れられると、コントローラ(図示せず)はNTC素子
5の電気抵抗値を検知し、ハロゲンヒータ2に流す電流
をフィードバック制御して定着ローラ1の表面温度を定
着適正温度である190℃に自動管理する。この時、加
圧ローラ3は定着ローラ1に対して巻バネ4により12
0Nの力で加圧されており、加圧ローラ3の硬度がAs
ker−C(500g加重)45度のものでニップNは
約5mmに形成されている。このニップNの幅はトナー
画像を記録材に永久固着画像として固定するために必要
十分なように設定したものである。
When the power source is turned on in the apparatus of this embodiment as described above, a controller (not shown) detects the electric resistance value of the NTC element 5, and feedback-controls the current flowing to the halogen heater 2 to fix the fixing roller 1. The surface temperature of is automatically controlled to 190 ° C. which is the proper fixing temperature. At this time, the pressure roller 3 is rotated by the coil spring 4 with respect to the fixing roller 1.
The pressure roller 3 is pressed with a force of 0 N and has a hardness of As.
The ker-C (weighted with 500 g) is 45 degrees, and the nip N is formed to be about 5 mm. The width of the nip N is set to be necessary and sufficient for fixing the toner image on the recording material as a permanently fixed image.

【0040】しかしながら、このニップNは、加圧ロー
ラ3の硬度の耐久変化等により、図1に示すP1方向ま
たはP2方向に移動し、入口ガイド7との相対的な位置
関係が変化する傾向にあるが、このように加圧ローラ3
の芯金301の位置が図中P1、P2方向に変化する
と、この変化に応じて連結棒9がステー701を従動さ
せ、加圧ローラ3の芯金301の位置から推定されるニ
ップN入口部の位置に応じて入口ガイド7の先端位置を
図中G1、G2方向に調整する。
However, the nip N moves in the P1 direction or the P2 direction shown in FIG. 1 due to changes in the hardness of the pressure roller 3 and the like, and the relative positional relationship with the inlet guide 7 tends to change. There is a pressure roller 3 like this
When the position of the core bar 301 of the pressure roller 3 changes in the P1 and P2 directions in the figure, the connecting rod 9 drives the stay 701 according to this change, and the nip N inlet portion estimated from the position of the core bar 301 of the pressure roller 3 is introduced. The tip position of the inlet guide 7 is adjusted in the directions G1 and G2 in the figure according to the position of.

【0041】従って、入口ガイド7の先端位置は定着ロ
ーラ1のニップN入口部接線lに丁度交わる高さに調整
されていて、記録材搬送上の諸問題、例えば薄紙の紙し
わや厚紙の後端跳ね等を防止している。
Therefore, the front end position of the entrance guide 7 is adjusted to a height which exactly intersects the tangent line 1 of the nip N entrance portion of the fixing roller 1, and causes various problems in conveying the recording material, for example, after wrinkles of thin paper or thick paper. Prevents edge bounce.

【0042】実験によれば、このような記録材搬送上の
諸問題を防止するために入口ガイド7の先端位置がニッ
プNの入口部に対して許される精度は、緩い場合でも±
1mm程度で、高速画像形成装置においては±0.2m
mという厳密なものであることが分かった。一方、加圧
ローラ3の弾性層302は温度や耐久時間による硬度変
化も比較的大きいという特性をもっており、また製造上
硬度が±3度程度ばらつき、これに伴いニップNの幅が
使用状態や個体により最大で3mmの幅で変動する場合
がある。しかし、本実施例の構成は、このような場合で
も入口ガイド7の先端位置とニップNの入口部との相対
位置を確保することが可能となる。
According to the experiment, the accuracy of the tip position of the entrance guide 7 with respect to the entrance portion of the nip N in order to prevent such various problems in conveying the recording material is ± even if it is loose.
About 1 mm, ± 0.2 m in high-speed image forming apparatus
It turned out that it is a strict thing called m. On the other hand, the elastic layer 302 of the pressure roller 3 has a characteristic that the hardness is relatively large depending on the temperature and the endurance time, and the hardness varies by about ± 3 degrees in the manufacturing process. Therefore, it may fluctuate within a maximum width of 3 mm. However, the configuration of the present embodiment can secure the relative position between the tip end position of the inlet guide 7 and the inlet portion of the nip N even in such a case.

【0043】以下に加圧ローラ3の硬度がばらついた場
合の薄紙の紙しわと厚紙の後端跳ねの発生する頻度を、
印字速度が毎分A4サイズ紙16枚である画像形成装置
に従来の定着装置と本実施例の定着装置とを用いて比較
した結果を示す。
The frequency of occurrence of wrinkles of thin paper and bouncing of the rear end of thick paper when the hardness of the pressure roller 3 varies will be described below.
The results of comparison between the conventional fixing device and the fixing device of the present embodiment for an image forming apparatus having a printing speed of 16 sheets of A4 size paper per minute are shown.

【0044】[0044]

【表1】 [Table 1]

【0045】表1に見られるように本実施例においては
加圧ローラ3の硬度が振れた場合でも、ニップNの入口
位置の変化を反映する芯金301の移動に伴い、入口ガ
イド7を可動にして連結棒9によって入口ガイド7の先
端位置を追従させることにより、従来の定着装置に比較
して紙しわや後端跳ねの発生頻度を抑え、良好な記録材
搬送性を有する定着装置を実現できた。
As can be seen from Table 1, in this embodiment, even when the hardness of the pressure roller 3 fluctuates, the inlet guide 7 can be moved along with the movement of the core 301 which reflects the change in the inlet position of the nip N. By making the leading end position of the entrance guide 7 follow by the connecting rod 9, the frequency of occurrence of paper wrinkles and trailing edge bounce is suppressed compared to the conventional fixing device, and the fixing device having good recording material conveyance property is realized. did it.

【0046】本実施例の発展例としては加圧ローラ3と
しての軸方向中央部の外径が軸方向端部の外径より小さ
い形状のものを用いたものを挙げることができる。この
ような場合、端部と中央部との搬送速度差を生むことに
より紙しわに対する高い防止効果を得ることができ、ま
た、この搬送速度差が記録材に与えるストレスに起因す
る後端跳ねに対しては、上記構成により入口ガイドとニ
ップ入口部との相対位置を適正な位置を保つことにより
防止できて、より良好な記録材搬送性を有する定着装置
を実現できる。
As a development of this embodiment, there can be mentioned a pressure roller 3 having a shape in which the outer diameter of the central portion in the axial direction is smaller than the outer diameter of the end portion in the axial direction. In such a case, a high effect of preventing paper wrinkles can be obtained by creating a difference in the conveyance speed between the end portion and the central portion, and further, the rear end bounce caused by the stress applied to the recording material by the conveyance speed difference can be obtained. On the other hand, with the above configuration, the relative position between the inlet guide and the nip inlet can be prevented by maintaining an appropriate position, and a fixing device having better recording material transportability can be realized.

【0047】また、上記定着装置を画像形成装置に備え
ることにより、画像形成装置を高速化した場合でも、良
好な画像形成を行うことができる。
Further, by providing the fixing device in the image forming apparatus, excellent image formation can be performed even when the speed of the image forming apparatus is increased.

【0048】(第2の実施例)次に、本発明の第2の実
施例を図3に基づいて説明する。なお、第1の実施例と
の共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。
(Second Embodiment) Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0049】図3は本発明の第2の実施例の定着装置を
表す図面であり、本実施例装置も、図2に示すような画
像形成装置に用いられるものである。図3において90
1は入口ガイド7の通紙幅の中央に配設された可動部材
たるPFA樹脂製のコロで加圧ローラ3の表面に当接し
ている。
FIG. 3 is a diagram showing a fixing device according to a second embodiment of the present invention, and this embodiment device is also used in the image forming apparatus as shown in FIG. 90 in FIG.
Numeral 1 is a roller made of PFA resin, which is a movable member disposed in the center of the sheet passing width of the inlet guide 7, and is in contact with the surface of the pressure roller 3.

【0050】ニップNの幅は加圧ローラ3の硬度のばら
つきや変化により変動し、ニップNの入口の位置もそれ
に応じて変化するが、コロ901の位置はこのような変
化に加えて加圧ローラ3が熱膨張した場合や外径が変動
した場合のニップNの微妙な変動に対しても追従する。
また、最も精度が要求される通紙幅中央部の入口ガイド
7の先端位置を直接連動させる構成であるため、ニップ
幅の変動に対して良好な記録材の搬送性を得るための入
口ガイド7の位置を得易いという効果を得ることができ
た。
The width of the nip N fluctuates due to variations and changes in the hardness of the pressure roller 3, and the position of the entrance of the nip N also changes accordingly, but the position of the roller 901 is pressed in addition to such changes. It also follows subtle changes in the nip N when the roller 3 thermally expands or when the outer diameter changes.
Further, since the leading end position of the entrance guide 7 in the central portion of the sheet passing width, which requires the most accuracy, is directly interlocked, the entrance guide 7 is provided to obtain good conveyance of the recording material with respect to variations in the nip width. It was possible to obtain the effect of easily obtaining the position.

【0051】また、上記定着装置を画像形成装置に備え
ることにより、画像形成装置を高速化した場合でも、よ
り一層良好な画像形成を行うことができる。
Further, by providing the above-mentioned fixing device in the image forming apparatus, it is possible to perform more excellent image formation even when the image forming apparatus is speeded up.

【0052】(第3の実施例)次に、本発明の第3の実
施例を図4に基づいて説明する。なお、第1の実施例と
の共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。
(Third Embodiment) Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0053】図4は本実施例における定着装置を表す図
面であり、本実施例装置も図2に示すような画像形成装
置に用いられるものである。図4において902は加圧
ローラ芯金301の位置に連動して作用点Mでステー7
01の位置決めを行う支点Tを中心に回動可能な可動部
材たる鉄製連結棒、903は連結棒902の支点Tを提
供する鉄製支持板である。
FIG. 4 is a drawing showing the fixing device in this embodiment, and the device of this embodiment is also used in the image forming apparatus as shown in FIG. In FIG. 4, reference numeral 902 indicates the stay 7 at the action point M in association with the position of the pressure roller core metal 301.
A connecting rod made of iron, which is a movable member rotatable about a fulcrum T for positioning 01, 903 is an iron support plate providing the fulcrum T of the connecting rod 902.

【0054】連結棒902は加圧ローラ芯金301の位
置の変化に応じてステー701を従動させ、加圧ローラ
芯金301の位置から推定されるニップN入口部の位置
に応じて入口ガイド7の先端位置を調整し、入口ガイド
7の先端位置は記録材搬送上の諸問題、例えば薄板の紙
しわや厚紙の後端跳ね等を防止しているが、さらに、本
実施例においては、支点Tと作用点Mとの距離を長くし
た構成であるため、入口ガイド7の先端位置の変動によ
り加圧ローラ芯金301の位置を変化させて、加圧力を
調整する加重を得ることが可能となる。
The connecting rod 902 follows the stay 701 according to the change of the position of the pressure roller core metal 301, and the inlet guide 7 according to the position of the nip N inlet portion estimated from the position of the pressure roller core metal 301. The leading end position of the inlet guide 7 is adjusted to prevent various problems in recording material conveyance, such as thin paper wrinkles and thick paper trailing end bounce. Since the distance between T and the point of action M is long, it is possible to change the position of the pressure roller core metal 301 due to the change of the tip position of the inlet guide 7 and obtain a weight for adjusting the pressing force. Become.

【0055】この作用により封筒通紙時には、封筒の強
い腰により入口ガイド7を押し下げて加圧力を軽減し、
封筒しわの発生を防止できる効果を得ることができる。
Due to this action, when the envelope is passed, the inlet guide 7 is pushed down by the strong waist of the envelope to reduce the pressure,
The effect of preventing the occurrence of envelope wrinkles can be obtained.

【0056】以下に加圧ローラ3の硬度がばらついた場
合の紙しわと後端跳ね、そして封筒しわの発生する頻度
を、毎分A4サイズ紙10枚の印字速度の画像形成装置
において、従来の定着装置を用いた場合と本実施例の定
着装置を用いた場合で比較した結果を示す。
The frequency of occurrence of paper wrinkles, trailing edge bounces, and envelope wrinkles in the case where the hardness of the pressure roller 3 varies in the following will be described in a conventional image forming apparatus at a printing speed of 10 sheets of A4 size paper per minute. The results of comparison between the case where the fixing device is used and the case where the fixing device of this embodiment is used are shown.

【0057】[0057]

【表2】 [Table 2]

【0058】表2に見られるように本実施例においては
加圧ローラ3の硬度が振れた場合でも、ニップNの入口
位置の変化を反映する芯金301の移動に伴い、入口ガ
イド7を可動にして連結棒902によって入口ガイド7
の先端位置を追従させることにより、従来の定着装置に
比較して紙しわや後端はねの発生頻度を抑える効果に加
えて、封筒通紙時においてもしわの発生頻度を飛躍的に
低減する効果を得ることができた。
As can be seen from Table 2, in this embodiment, even when the hardness of the pressure roller 3 is varied, the inlet guide 7 can be moved along with the movement of the core metal 301 which reflects the change in the inlet position of the nip N. Then, the entrance guide 7 is formed by the connecting rod 902.
By following the leading edge position of the paper, in addition to the effect of suppressing the occurrence frequency of paper wrinkles and trailing edge splash compared with the conventional fixing device, the frequency of wrinkle occurrence is drastically reduced during the passage of envelopes. I was able to get the effect.

【0059】また、上記定着装置を画像形成装置に備え
ることにより、画像形成装置を高速化した場合でも、良
好な画像形成を行うことができるだけでなく、画像形成
装置に封筒等の厚紙を使用した場合でも、しわの無い良
好な画像形成を行うことができる。
Further, by providing the above-mentioned fixing device in the image forming apparatus, not only good image formation can be performed even when the image forming apparatus is sped up, but also thick paper such as an envelope is used in the image forming apparatus. Even in this case, good image formation without wrinkles can be performed.

【0060】(第4の実施例)次に、本発明の第4の実
施例を図5に基づいて説明する。なお、第1の実施例と
の共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。
(Fourth Embodiment) Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0061】図5は本発明の第4の実施例における定着
装置を表す図面であり、本実施例装置も図2に示すよう
な画像形成装置に用いられるものである。図5におい
て、402は圧解除レバー、403は圧解除レバー40
2に接続された挿入棒であり、これらにより加圧力調整
機構を構成している。
FIG. 5 is a drawing showing a fixing device in a fourth embodiment of the present invention, and this embodiment device is also used in the image forming apparatus as shown in FIG. In FIG. 5, reference numeral 402 is a pressure release lever, and 403 is a pressure release lever 40.
It is an insertion rod connected to 2, and these constitute a pressing force adjusting mechanism.

【0062】なお、巻バネ4としてはバネ定数が2.0
×105N/mのものを用い、210Nの加圧力でニッ
プNを形成して高速な画像形成装置に対応している。
The coil spring 4 has a spring constant of 2.0.
The nip N is formed with a pressing force of 210 N by using a material of × 10 5 N / m, which corresponds to a high-speed image forming apparatus.

【0063】連結棒9は、上述した実施例と同様に、加
圧ローラ芯金301の位置の変化に応じてステー701
を従動させ、加圧ローラ芯金301の位置から推定され
るニップN入口部の位置に応じて入口ガイド7の先端位
置を調整する。
The connecting rod 9 is provided with a stay 701 according to the change of the position of the pressure roller core metal 301, as in the above-mentioned embodiment.
To adjust the tip position of the inlet guide 7 according to the position of the nip N inlet portion estimated from the position of the pressure roller core metal 301.

【0064】そして、本実施例は巻バネ4として高いバ
ネ定数のものを用いてるため、手動により圧解除レバー
を図中R1からR2方向に移動させて封筒通紙時の圧解
除を可能にしている。この操作に伴い加圧ローラ芯金3
01の位置はP3からP4に移動し、連結棒9の作用に
より入口ガイド7の先端位置が下がって封筒通紙時のニ
ップNへの入口部のクリアランスを確保して像ずれの発
生を防止する効果を得ることができる。
In this embodiment, since the coil spring 4 having a high spring constant is used, the pressure release lever is manually moved in the direction from R1 to R2 in the figure to enable the pressure release when the envelope is passed. There is. Along with this operation, the pressure roller core metal 3
The position of 01 moves from P3 to P4, and the tip position of the entrance guide 7 is lowered by the action of the connecting rod 9 to secure the clearance of the entrance portion to the nip N when the envelope is passed and prevent the occurrence of image shift. The effect can be obtained.

【0065】また、本実施例に示した機構を図6に示す
フィルム定着装置に応用することも可能である。図中1
03は円筒状ポリイミド樹脂の表面にPFA樹脂をコー
ティングした熱伝導部材であるところの定着フィルム、
104は定着フィルム103を支持するフィルムガイ
ド、201はセラミック製板状ヒータ、202は板状ヒ
ータに印刷により形成した発熱体、501は板状ヒータ
201の裏面に配設したNTC特性を持つ感温素子であ
る。
Further, the mechanism shown in this embodiment can be applied to the film fixing device shown in FIG. 1 in the figure
Reference numeral 03 denotes a fixing film which is a heat conducting member in which the surface of a cylindrical polyimide resin is coated with PFA resin,
Reference numeral 104 is a film guide that supports the fixing film 103, 201 is a ceramic plate heater, 202 is a heating element formed by printing on the plate heater, and 501 is a temperature-sensing NTC characteristic disposed on the back surface of the plate heater 201. It is an element.

【0066】図6に示す定着装置は熱伝導部材として熱
容量の小さいフィルムを用いるために、定着適正温度に
昇温させるための時間とエネルギーを非常に節約できる
という特徴を持つ。さらに記録材搬送性に関しては板状
ヒータ201を用いているためにニップNがほぽフラッ
トな状態で形成されて高い性能を有する。
Since the fixing device shown in FIG. 6 uses a film having a small heat capacity as the heat conducting member, it has a feature that the time and energy for raising the temperature to the proper fixing temperature can be greatly saved. Further, regarding the recording material transportability, since the plate-shaped heater 201 is used, the nip N is formed in a substantially flat state and has high performance.

【0067】本構成によれば、封筒通紙時においても加
圧解除機構によりしわの発生の無い良好な封筒搬送性を
確保すると共に、ニップ入口部のクリアランスを得るこ
とにより、像ずれの発生を防止することができる。
According to this structure, the pressure releasing mechanism ensures a good envelope transportability without wrinkling even when the envelope is passed, and the clearance of the nip entrance portion is obtained to prevent the occurrence of image shift. Can be prevented.

【0068】以上のように、上記定着装置を画像形成装
置に備えることにより、画像形成装置を高速化した場合
でも、良好な画像形成を行うことができるだけでなく、
画像形成装置に封筒等の厚紙を使用した場合でも、しわ
及び像ずれの無い良好な画像形成を行うことができる。
As described above, by providing the above-mentioned fixing device in the image forming apparatus, not only good image formation can be performed even when the speed of the image forming apparatus is increased, but also
Even when a thick paper such as an envelope is used in the image forming apparatus, good image formation can be performed without wrinkles and image shift.

【0069】(第5の実施例)次に、本発明の第5の実
施例を図7に基づいて説明する。なお、第1の実施例及
び第4の実施例との共通箇所には同一符号を付して説明
を省略する。
(Fifth Embodiment) Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those of the first and fourth embodiments are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0070】図7は本発明の第5の実施例における定着
装置を表す図面であり、本実施例も図2に示すような画
像形成装置に用いられるものである。図7において、7
02は鉄製折り曲げ板金の表面に防錆コーティングを施
した入口ガイドであり、ニップ入口ガイドであり、ニッ
プ入口先端部と支点S部、そして加圧ローラ芯金301
への突き当て部を一体化したものである。703は入口
ガイド702の加圧ローラ芯金301への当接を確保す
るための加圧バネ、704は入口ガイド702の動きを
規制する突き当て部材である。即ち、本実施例において
は、入口ガイドと可動部材が一体に形成されている。
FIG. 7 is a drawing showing a fixing device in the fifth embodiment of the present invention, and this embodiment is also used in the image forming apparatus as shown in FIG. In FIG. 7, 7
Reference numeral 02 denotes an entrance guide having an anticorrosive coating on the surface of an iron bent sheet metal, which is a nip entrance guide, a nip entrance tip and a fulcrum S portion, and a pressure roller core metal 301.
The abutting part to the is integrated. Reference numeral 703 is a pressure spring for ensuring the contact of the inlet guide 702 with the pressure roller core 301, and 704 is an abutting member for restricting the movement of the inlet guide 702. That is, in this embodiment, the inlet guide and the movable member are integrally formed.

【0071】本実施例では加圧ローラ3の弾性層302
としてAsker−C硬度で40度のものを用いてお
り、硬度の変化によりニップNの幅の変化が大きいとい
う特徴がある。また、入口ガイド702の先端部は搬送
性を確保するために定着ローラ1に接近して設定してあ
る。
In this embodiment, the elastic layer 302 of the pressure roller 3 is used.
Asker-C hardness of 40 degrees is used, and it is characterized in that the width of the nip N greatly changes due to the hardness change. Further, the front end portion of the entrance guide 702 is set close to the fixing roller 1 in order to secure the transportability.

【0072】本実施例の特徴は加圧ローラ3の硬度が低
い場合には良好な記録材搬送性を得られることに着眼し
て、突き当て部材704で入口ガイド702の先端部を
搬送性が確保される上限位置で規制し、必要以上に定着
ローラ1に近付いた場合の破損等の問題を防止している
点にある。本構成によれば封筒通紙時において加圧解除
機構によりしわの発生の無い良好な封筒搬送性を確保す
ること共に、ニップ入口部のクリアランスを得ることに
より、像ずれの発生を防止することができる。以上のよ
うに、上記定着装置を画像形成装置に備えることによ
り、画像形成装置を高速化した場合でも、良好な画像形
成を行うことができるだけでなく、画像形成装置に封筒
等の厚紙を使用した場合でも、しわ及び像ずれの無い良
好な画像形成を行うことができる。
The feature of this embodiment is that, when the hardness of the pressure roller 3 is low, good recording material transportability can be obtained, and therefore, the abutting member 704 prevents the leading end portion of the inlet guide 702 from transporting. This is because the upper limit position is ensured to prevent problems such as damage when the fixing roller 1 is approached more than necessary. With this configuration, it is possible to prevent the occurrence of image misalignment by ensuring the good envelope transportability without wrinkling by the pressure release mechanism during the passage of the envelope and obtaining the clearance at the nip entrance. it can. As described above, by providing the above-mentioned fixing device in the image forming apparatus, not only good image formation can be performed even when the image forming apparatus is sped up, but the image forming apparatus uses thick paper such as an envelope. Even in this case, good image formation without wrinkles and image shifts can be performed.

【0073】(第6の実施例)次に、本発明の第6の実
施例を図8に基づいて説明する。なお、第1の実施例及
び第4の実施例並びに第5の実施例との共通箇所には同
一符号を付して説明を省略する。
(Sixth Embodiment) Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same parts as those of the first, fourth, and fifth embodiments are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【0074】図8は本発明の第6の実施例における定着
装置を表す図面であり、本実施例装置も図2に示すよう
な画像形成装置に用いられるものである。図8において
705は前出と同様一体型の入口ガイドで、連結点Vで
搬送ガイド1701と接続させてある。
FIG. 8 is a drawing showing a fixing device in a sixth embodiment of the present invention, and this embodiment device is also used in the image forming apparatus as shown in FIG. In FIG. 8, reference numeral 705 denotes an integral type entrance guide, which is connected to the conveyance guide 1701 at a connection point V, as in the case described above.

【0075】本実施例の特徴は加圧ローラ3の硬度変
動、そして封筒通紙時の圧解除による搬送性の変化を定
着装置から搬送ガイドへと反映させて大きな装置レイア
ウト変化を作ることにある。
The feature of the present embodiment is that a change in hardness of the pressure roller 3 and a change in transportability due to release of pressure when the envelope is passed through the sheet are reflected from the fixing device to the transport guide to make a large device layout change. .

【0076】本構成により大サイズ紙対応の画像形成装
置においても、なお良好な記録材搬送性を提供できる。
With this configuration, it is possible to provide good recording material transportability even in an image forming apparatus compatible with large-sized paper.

【0077】[0077]

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第1
の発明によれば、加圧ローラの位置により入口ガイドの
位置を変化させて入口ガイドとニップ入口部との相対位
置を適正な位置にするので、通常の記録材及び封筒等の
特殊な記録材の両者に対して、加圧ローラの硬度や外径
が変化した場合でも、紙しわ、後端跳ねの無い良好な搬
送性を発揮する定着装置を提供することが可能になる。
As described above, the first aspect of the present application
According to the invention, since the position of the inlet guide is changed depending on the position of the pressure roller so that the relative position between the inlet guide and the nip inlet portion is an appropriate position, a special recording material such as an ordinary recording material and an envelope is used. For both of them, it is possible to provide a fixing device that exhibits good transportability without paper wrinkles or trailing edge fluctuations even when the hardness or outer diameter of the pressure roller changes.

【0078】また、本出願に係る第2の発明によれば、
第1の発明の効果に加えてさらに加圧ローラの端部と中
央部との搬送速度差を生むことにより紙しわに対して防
止効果の高い定着装置を提供することが可能になる。
According to the second invention of the present application,
In addition to the effect of the first aspect of the present invention, it is possible to provide a fixing device having a high effect of preventing paper wrinkles by creating a difference in transport speed between the end portion and the central portion of the pressure roller.

【0079】さらに、本出願に係る第3の発明によれ
ば、第1または第2の発明の効果に加えてさらに封筒等
の記録材に対してしわの発生を防ぎ、入口ガイドを適正
な位置にして像ずれやジャムの発生の無い定着装置を提
供することが可能になる。
Further, according to the third invention of the present application, in addition to the effect of the first or second invention, wrinkles are further prevented from being generated on a recording material such as an envelope, and the entrance guide is properly positioned. Thus, it is possible to provide a fixing device that does not cause image misalignment or jamming.

【0080】また、本出願に係る第4の発明によれば、
定着装置における加圧ローラの位置により入口ガイドの
位置を変化させて入口ガイドとニップ入口部との相対位
置を適正な位置にするので、通常の記録材及び封筒等の
特殊な記録材の両者に対して、加圧ローラの硬度や外径
が変化した場合でも、紙しわ、後端跳ねの無い良好な搬
送性を発揮して、良好な画像形成を行うことのできる画
像形成装置を提供することが可能になる。
According to the fourth invention of the present application,
Since the position of the inlet guide is changed according to the position of the pressure roller in the fixing device to set the relative position between the inlet guide and the nip inlet to an appropriate position, it can be applied to both ordinary recording materials and special recording materials such as envelopes. On the other hand, even when the hardness and outer diameter of the pressure roller are changed, it is possible to provide an image forming apparatus capable of performing good image formation by exhibiting good transportability without paper wrinkles and trailing edge bounce. Will be possible.

【0081】さらに、本出願に係る第5の発明によれ
ば、第4の発明の効果に加えてさらに定着装置における
加圧ローラの端部と中央部との搬送速度差を生むことに
より紙しわに対しての防止効果を高め、より一層良好な
画像形成を行うことのできる画像形成装置を提供するこ
とが可能になる。
Further, according to the fifth invention of the present application, in addition to the effect of the fourth invention, a paper wrinkle is caused by further producing a difference in transport speed between the end portion and the central portion of the pressure roller in the fixing device. It is possible to provide an image forming apparatus capable of enhancing the prevention effect against the above and performing more favorable image formation.

【0082】また、本出願に係る第6の発明によれば、
第4または第5の発明の効果に加えてさらに封筒等の記
録材に対してしわの発生を防ぎ、入口ガイドを適正な位
置にして像ずれやジャムの発生の無い、良好な画像形成
を行うことのできる画像形成装置を提供することが可能
になる。
According to the sixth invention of the present application,
In addition to the effects of the fourth or fifth aspect of the invention, it is possible to prevent generation of wrinkles on a recording material such as an envelope, and set an entrance guide at an appropriate position to form a good image without causing image shift or jam. It is possible to provide an image forming apparatus that can do this.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施例における定着装置を示す
図である。
FIG. 1 is a diagram illustrating a fixing device according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施例における画像形成装置を
示す図である。
FIG. 2 is a diagram illustrating an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第2の実施例における定着装置を示す
図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating a fixing device according to a second exemplary embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第3の実施例における定着装置を示す
図である。
FIG. 4 illustrates a fixing device according to a third exemplary embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第4の実施例における定着装置を示す
図である。
FIG. 5 illustrates a fixing device according to a fourth exemplary embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第4の実施例における他の定着装置を
示す図である。
FIG. 6 is a diagram showing another fixing device according to the fourth exemplary embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第5の実施例における定着装置を示す
図である。
FIG. 7 illustrates a fixing device according to a fifth exemplary embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第6の実施例における定着装置を示す
図である。
FIG. 8 illustrates a fixing device according to a sixth exemplary embodiment of the present invention.

【図9】従来の画像形成装置を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a conventional image forming apparatus.

【図10】従来の定着装置を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a conventional fixing device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 定着ローラ 2 ハロゲンヒータ(発熱体) 3 加圧ローラ 7,702 入口ガイド 9,902 連結棒(可動部材) 21 スキャナー(露光手段) 22 帯電器(帯電手段) 23 感光ドラム(像担持体) 24 現像装置 25 給紙装置(記録材供給手段) 26 転写装置 29 定着装置 103 定着フィルム 202 発熱体 302 ゴム層(弾性層) 303 離型層(弾性層) 402 圧解除レバー(加圧力調整機構) 403 挿入棒(加圧力調整機構) 901 コロ(可動部材) N ニップ(圧接部) P 用紙(記録材) 1 Fixing Roller 2 Halogen Heater (Heating Body) 3 Pressure Roller 7,702 Entrance Guide 9,902 Connecting Rod (Movable Member) 21 Scanner (Exposure Means) 22 Charger (Charging Means) 23 Photosensitive Drum (Image Bearing Body) 24 Developing device 25 Paper feeding device (recording material supplying means) 26 Transfer device 29 Fixing device 103 Fixing film 202 Heating element 302 Rubber layer (elastic layer) 303 Release layer (elastic layer) 402 Pressure release lever (pressurizing force adjusting mechanism) 403 Insertion bar (pressurizing force adjustment mechanism) 901 Roller (movable member) N Nip (press contact part) P Paper (recording material)

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 発熱体を内包する定着ローラ又は発熱体
に摺接する定着フィルムと、該定着ローラに直接的に又
は該定着フィルムを介して該発熱体に間接的に圧接する
ように付勢された弾性層を有する加圧ローラと、該圧接
部に記録材を案内する入口ガイドとを備え、該圧接部に
て未定着画像の形成された記録材を挟持搬送しながら加
熱及び加圧することにより、該記録材上の未定着画像を
定着させる定着装置において、上記入口ガイドは、ガイ
ド面が上記加圧ローラの回転中心と略平行な中心軸周り
に回動自在に配設されており、上記加圧ローラの回転中
心の付勢方向及び反付勢方向への位置変化に追従して該
回転中心と略平行な中心軸周りに回動自在な可動部材と
連結されていることを特徴とする定着装置。
1. A fixing roller containing a heating element or a fixing film slidingly contacting the heating element, and biased so as to directly contact the fixing roller directly or indirectly via the fixing film. A pressure roller having an elastic layer and an inlet guide for guiding the recording material to the pressure contact portion, and by heating and pressing the recording material on which the unfixed image is formed while being nipped and conveyed. In the fixing device for fixing an unfixed image on the recording material, the entrance guide is arranged so that the guide surface is rotatable about a central axis substantially parallel to the rotation center of the pressure roller. It is characterized in that it is connected to a movable member rotatable around a central axis substantially parallel to the rotational center of the pressure roller, following changes in position of the rotational center of the pressure roller in the urging direction and the anti-urging direction. Fixing device.
【請求項2】 加圧ローラの軸方向中央部の外径が軸方
向端部の外径より小径であることとする請求項1に記載
の定着装置。
2. The fixing device according to claim 1, wherein the outer diameter of the axial center portion of the pressure roller is smaller than the outer diameter of the axial end portion.
【請求項3】 加圧ローラの定着ローラまたは発熱体に
対する加圧力調整機構を有することとする請求項1また
は請求項2に記載の定着装置。
3. The fixing device according to claim 1, further comprising a pressing force adjusting mechanism for the fixing roller of the pressure roller or the heating element.
【請求項4】 感光層を有する像担持体と、該像担持体
を帯電せしめる帯電手段と、帯電された該像担持体を露
光せしめる露光手段と、該像担持体上に形成される静電
潜像を現像剤により現像せしめる現像装置と、記録材を
供給せしめる記録材供給手段と、該像担持体上に形成さ
れた未定着画像を該記録材上に転写せしめる転写装置
と、発熱体を内包する定着ローラに直接的に又は該定着
フィルムを介して該発熱体に間接的に圧接するように付
勢された弾性層を有する加圧ローラ、及び該圧接部に記
録材を案内する入口ガイドが配設された定着装置とを備
え、上記未定着画像が転写された記録材を該定着装置の
圧接部にて挟持搬送しながら加熱及び加圧して該記録材
上の未定着画像を定着させて画像を形成する画像形成装
置において、上記定着装置の入口ガイドは、ガイド面が
上記加圧ローラの回転中心と略平行な中心軸周りに回動
自在に配設されており、上記加圧ローラの回転中心の付
勢方向及び反付勢方向への位置変化に追従して該回転中
心と略平行な中心軸周りに回動自在な可動部材と連結さ
れていることを特徴とする画像形成装置。
4. An image carrier having a photosensitive layer, charging means for charging the image carrier, exposing means for exposing the charged image carrier, and electrostatic formed on the image carrier. A developing device for developing a latent image with a developer, a recording material supplying means for supplying a recording material, a transfer device for transferring an unfixed image formed on the image carrier onto the recording material, and a heating element. A pressure roller having an elastic layer that is urged so as to be in direct pressure contact with the fixing roller included therein or indirectly through the fixing film, and an inlet guide for guiding a recording material to the pressure contact portion. And a fixing device in which the unfixed image is transferred, and the recording material on which the unfixed image is transferred is heated and pressed while being nipped and conveyed at the pressure contact portion of the fixing device to fix the unfixed image on the recording material. In an image forming apparatus that forms an image by The inlet guide of the apparatus is arranged so that the guide surface is rotatable about a central axis substantially parallel to the rotation center of the pressure roller, and the urging direction and the anti-urging direction of the rotation center of the pressure roller are arranged. The image forming apparatus is connected to a movable member that is rotatable around a central axis that is substantially parallel to the rotation center, following a change in position of the image forming apparatus.
【請求項5】 加圧ローラの軸方向中央部の外径が軸方
向端部の外径より小径であることとする請求項4に記載
の画像形成装置。
5. The image forming apparatus according to claim 4, wherein the outer diameter of the central portion of the pressure roller in the axial direction is smaller than the outer diameter of the end portion in the axial direction.
【請求項6】 加圧ローラの定着ローラまたは発熱体に
対する加圧力調整機構を有することとする請求項4また
は請求項5に記載の画像形成装置。
6. The image forming apparatus according to claim 4, further comprising a pressing force adjusting mechanism for the fixing roller of the pressure roller or the heating element.
JP8446695A 1995-03-17 1995-03-17 Fixing device and image forming device Pending JPH08254913A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8446695A JPH08254913A (en) 1995-03-17 1995-03-17 Fixing device and image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8446695A JPH08254913A (en) 1995-03-17 1995-03-17 Fixing device and image forming device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08254913A true JPH08254913A (en) 1996-10-01

Family

ID=13831414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8446695A Pending JPH08254913A (en) 1995-03-17 1995-03-17 Fixing device and image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08254913A (en)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008056487A (en) * 2006-07-31 2008-03-13 Ricoh Co Ltd Sheet carrying device, image reader, and image forming device
JP2008152051A (en) * 2006-12-18 2008-07-03 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
US7440723B2 (en) 2005-07-08 2008-10-21 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus and fixing device
JP2008310192A (en) * 2007-06-18 2008-12-25 Kyocera Mita Corp Fixing portion structure of image forming apparatus
JP2010169904A (en) * 2009-01-23 2010-08-05 Kyocera Mita Corp Fixing device and image forming apparatus with the same
JP2010169903A (en) * 2009-01-23 2010-08-05 Kyocera Mita Corp Fixing device and image forming apparatus with the same
JP2011022243A (en) * 2009-07-14 2011-02-03 Kyocera Mita Corp Fixing device and image forming apparatus
JP2011048051A (en) * 2009-08-26 2011-03-10 Ricoh Co Ltd Fixing apparatus and image forming apparatus
JP2011062989A (en) * 2009-09-18 2011-03-31 Fujifilm Corp Recording device
US20110236069A1 (en) * 2010-03-24 2011-09-29 Fuji Xerox Co., Ltd. Fixing device and image forming device
JP2012027419A (en) * 2010-07-28 2012-02-09 Konica Minolta Business Technologies Inc Fixation device and image formation apparatus
JP2012093700A (en) * 2010-09-30 2012-05-17 Brother Ind Ltd Image forming apparatus
JP2013137580A (en) * 2013-04-11 2013-07-11 Kyocera Document Solutions Inc Fixing device and image forming apparatus equipped therewith
JP2013137581A (en) * 2013-04-11 2013-07-11 Kyocera Document Solutions Inc Fixing device and image forming apparatus equipped therewith
US8755733B2 (en) 2010-03-17 2014-06-17 Ricoh Company, Ltd. Fixing device, fixing method, image forming apparatus, and image forming method
JP2017181760A (en) * 2016-03-30 2017-10-05 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Fixing device and image forming apparatus including the same

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7440723B2 (en) 2005-07-08 2008-10-21 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus and fixing device
JP2008056487A (en) * 2006-07-31 2008-03-13 Ricoh Co Ltd Sheet carrying device, image reader, and image forming device
JP2008152051A (en) * 2006-12-18 2008-07-03 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device and image forming apparatus
JP2008310192A (en) * 2007-06-18 2008-12-25 Kyocera Mita Corp Fixing portion structure of image forming apparatus
JP2010169904A (en) * 2009-01-23 2010-08-05 Kyocera Mita Corp Fixing device and image forming apparatus with the same
JP2010169903A (en) * 2009-01-23 2010-08-05 Kyocera Mita Corp Fixing device and image forming apparatus with the same
JP2011022243A (en) * 2009-07-14 2011-02-03 Kyocera Mita Corp Fixing device and image forming apparatus
JP2011048051A (en) * 2009-08-26 2011-03-10 Ricoh Co Ltd Fixing apparatus and image forming apparatus
JP2011062989A (en) * 2009-09-18 2011-03-31 Fujifilm Corp Recording device
US8755733B2 (en) 2010-03-17 2014-06-17 Ricoh Company, Ltd. Fixing device, fixing method, image forming apparatus, and image forming method
US20110236069A1 (en) * 2010-03-24 2011-09-29 Fuji Xerox Co., Ltd. Fixing device and image forming device
US8417167B2 (en) * 2010-03-24 2013-04-09 Fuji Xerox Co., Ltd. Fixing device and image forming device
JP2012027419A (en) * 2010-07-28 2012-02-09 Konica Minolta Business Technologies Inc Fixation device and image formation apparatus
JP2012093700A (en) * 2010-09-30 2012-05-17 Brother Ind Ltd Image forming apparatus
US8509654B2 (en) 2010-09-30 2013-08-13 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus having mechanism for placing fixing unit in nip relaxed state
US8693918B2 (en) 2010-09-30 2014-04-08 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus having mechanism for placing fixing unit in nip relaxed state
JP2013137580A (en) * 2013-04-11 2013-07-11 Kyocera Document Solutions Inc Fixing device and image forming apparatus equipped therewith
JP2013137581A (en) * 2013-04-11 2013-07-11 Kyocera Document Solutions Inc Fixing device and image forming apparatus equipped therewith
JP2017181760A (en) * 2016-03-30 2017-10-05 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Fixing device and image forming apparatus including the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4654704B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus
US7551882B2 (en) Image forming apparatus equipping improved transfer fixing apparatus
US8326201B2 (en) Fixing apparatus with endless belt and curved pressing member
JPH08129313A (en) Heating device and image forming devices
JPH08254913A (en) Fixing device and image forming device
JP2008040437A (en) Transfer/fixing apparatus and image forming apparatus
US8718524B2 (en) Fixation device and image formation apparatus
US8503918B2 (en) Image heating apparatus
JP2013105082A (en) Image heating device
JP2002246151A (en) Heating device and imaging device
US6185389B1 (en) Control of thermal heating in a belt fuser
JP2006133377A (en) Image forming apparatus
JP6485145B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus
JP7000041B2 (en) Image forming device
JP2004055395A (en) Heating device and image forming device
JP3158030B2 (en) Fixing device
US20230205121A1 (en) Heating device and image processing apparatus
JP4612862B2 (en) Image heating device
JP3192362B2 (en) Fixing device
EP3696614A1 (en) Fixing device and image forming apparatus incorporating same
JP2007086424A (en) Image forming apparatus
JP3119002B2 (en) Heating equipment
JP2006098998A (en) Heating device, control method of heating device, and image forming apparatus
US11281140B2 (en) Fixing device and image forming apparatus
US20240077820A1 (en) Fixing device and image forming apparatus therewith