JPH08247622A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エバポレータを薄形化し、スペース効率の向
上を図ること。 【構成】 冷却器室１４内で冷気が生成されると、この
冷気は冷却器室１４から冷蔵室および冷凍室に供給され
る。そして、冷凍室内の含有水分量が少ない冷気は、開
口３１ｂを通して冷却器室１４内に戻され、フィンピッ
チが密な冷凍室用エバポレータ２２と熱交換され、効率
良く冷却される。また、冷蔵室内の含有水分量が多い冷
気は、開口３２ｂを通して冷却器室１４内に戻され、フ
ィンピッチが広い冷蔵室用エバポレータ２１と熱交換さ
れ、冷蔵室用エバポレータ２１に着霜する。従って、エ
バポレータ２６による冷気の冷却効率が向上するので、
エバポレータ２６が薄形化され、冷蔵庫のスペース効率
が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷却器室で生成した冷
気を冷蔵室および冷凍室から冷却器室に戻すように循環
させる構成の冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫においては、図１３に示すよう
に、冷蔵庫本体１の上面に冷凍サイクルユニット２を配
置した形態のコンプトップ型冷蔵庫が供されている。こ
の構成の場合、冷凍サイクルユニット２内に冷却器室３
および機械室４が形成され、冷却器室３内に冷凍サイク
ルの冷却器３ａが収容されており、冷凍サイクル・冷却
ファン装置が作動すると、冷却器室３内で生成された冷
気が冷気供給ダクトを通して冷蔵庫本体１内の冷蔵室お
よび冷凍室に供給され、庫内を冷却した後、各室から冷
気リターンダクト５を通して冷却器室３内に戻される。

【０００３】図１４は冷却器３の従来構成を示してお
り、符号６ａは、冷蔵室からのＲリターンエア（矢印Ｒ
で示す）が吹出すＲ冷気流入口、符号６ｂは、冷凍室か
らのＦリターンエア（矢印Ｆで示す）が吹出すＦ冷気流
入口である。この構成の場合、冷却器３ａの上流部分の
フィンピッチＰを残りの部分より大きく設定することに
より、含有水分量が多いＲリターンエアに対応し、冷却
器３ａの着霜劣化を防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成は、冷却器３ａの上流部分のフィンピッチＰが大
きいため、冷却面積を確保する必要性から冷却器３ａが
大形化されていた。従って、冷蔵庫のスペース効率が悪
くなり、特にコンプトップ型冷蔵庫のように冷凍サイク
ルユニット２が外形上目立つ形態では、商品化が困難で
あった。しかも、冷蔵庫本体１や冷凍サイクルユニット
２を所定の製品高さ（据付スペースや物流問題から制約
される値）内で構成すると、冷蔵庫本体１の内容積が減
少する問題もあった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、冷却器の小形化に伴うスペース効率
の向上を図り得る冷蔵庫を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の冷蔵庫
は、冷凍サイクルの冷却器が収容され、冷蔵室および冷
凍室に供給する冷気を生成する冷却器室と、この冷却器
室に設けられ、前記冷蔵室内の冷気を冷却器室に戻す第
１の冷気流入口と、前記冷却器室に設けられ、前記冷凍
室内の冷気を冷却器室に戻す第２の冷気流入口とを備
え、前記冷却器が、前記第１の冷気流入口から流入した
冷気を冷却する第１の冷却器と、前記第２の冷気流入口
から流入した冷気を冷却する第２の冷却器とから構成さ
れ、この第２の冷却器のフィンピッチが、前記第１の冷
却器における冷気流れの上流部分のフィンピッチより小
さく設定されているところに特徴を有する。

【０００７】請求項２記載の冷蔵庫は、冷蔵室から第１
の冷気流入口に冷気を供給する第１の冷気リターンダク
トと、冷凍室から第２の冷気流入口に冷気を供給する第
２の冷気リターンダクトとを備えたところに特徴を有す
る。請求項３記載の冷蔵庫は、第１の冷却器および第２
の冷却器を通過した冷気を冷蔵室および冷凍室に供給す
る冷気吐出口が冷却器室に設けられているところに特徴
を有する。

【０００８】請求項４記載の冷蔵庫は、冷却器が収容さ
れ、冷蔵室および冷凍室に供給する冷気を生成する冷却
器室と、この冷却器室に設けられ、前記冷蔵室および前
記冷凍室内の冷気を冷却器室に戻す冷気流入口とを備
え、前記冷却器が、前記冷気流入口から流入する冷気流
れの上流側に位置する第１の冷却器と、この第１の冷却
器の下流側に位置する第２の冷却器とから構成され、こ
の第２の冷却器のフィンピッチが、前記第１の冷却器に
おける冷気流れの上流部分のフィンピッチより小さく設
定されているところに特徴を有する。

【０００９】請求項５記載の冷蔵庫は、第１の冷却器に
付着した霜を除去する第１の熱源と、第２の冷却器に付
着した霜を除去する第２の熱源と、前記第１の熱源およ
び前記第２の熱源を発熱制御する発熱制御手段とを備
え、この発熱制御手段が、コンプレッサの１サイクル毎
に前記第１の熱源を発熱させる構成であるところに特徴
を有する。請求項６記載の冷蔵庫は、発熱制御手段が第
２の熱源を所定時間を置いて発熱させる構成であるとこ
ろに特徴を有する。

【００１０】請求項７記載の冷蔵庫は、第１の冷却器お
よび第２の冷却器が水平方向に並べられているところに
特徴を有する。請求項８記載の冷蔵庫は、冷凍サイクル
が冷蔵庫本体の上部に配置されているところに特徴を有
する。請求項９記載の冷蔵庫は、第１の冷却器のＵベン
ド部および第２の冷却器のＵベンド部が位置ずれしてい
るところに特徴を有する。

【００１１】

【作用】請求項１記載の手段によれば、冷却器室で冷気
が生成されると、この冷気が冷却器室から冷蔵室および
冷凍室に供給される。そして、冷凍室内の冷気（含有水
分量が少ないもの）は、第２の冷気流入口を通して冷却
器室内に流入し、フィンピッチが密な第２の冷却器を通
過して熱交換する。

【００１２】また、冷蔵室内の冷気（含有水分量が多い
もの）は、第１の冷気流入口を通して冷却器室内に流入
し、フィンピッチが広い第１の冷却器と熱交換する。こ
の際、戻り冷気中の水分が第１の冷却器に着霜する。従
って、冷凍室内および冷蔵室内の冷気が各々第２および
第１の冷却器と熱交換し、特に低温度の冷凍室冷気は、
フィンピッチ密度が高く熱交換能力が大きい第２の冷却
器を通過するが、含水分量が少なく着霜が少ないため、
フィンピッチが密でも問題なく、冷却器の冷却効率が向
上するので、冷却器が小形化され、その結果、冷蔵庫の
スペース効率が向上する。

【００１３】請求項２記載の手段によれば、冷蔵室内の
冷気が独立した第１の冷気リターンダクトから第１の冷
気流入口に供給され、第１の冷却器と熱交換する。ま
た、冷凍室内の冷気が独立した第２の冷気リターンダク
トから第２の冷気流入口に供給され、第２の冷却器と熱
交換する。従って、冷蔵室内の冷気と冷凍室内の冷気と
を明確に区別して冷却器に戻すことができるので、冷却
器による冷気の冷却効率が一層向上する。

【００１４】請求項３記載の手段によれば、第１の冷却
器を通過した冷気および第２の冷却器を通過した冷気が
冷気吐出口に流入し、冷気吐出口を通して冷凍室および
冷蔵室に供給される。従って、各冷却器を通過した冷気
に対して別個の冷気吐出口を設ける場合に比べ、冷気吐
出口の占有スペースが低減される。しかも、第１の冷却
器を通過した温度の高い冷気と第２の冷却器を通過した
温度の低い冷気とを混合して、程よい温度の冷気を生成
することもできる。

【００１５】請求項４記載の手段によれば、冷却器室内
で冷気が生成されると、この冷気が冷却器室から冷蔵室
および冷凍室に供給される。そして、冷凍室内の冷気お
よび冷蔵室内の冷気が冷気流入口を通して冷却器室内に
流入し、まず、フィンピッチが広い第１の冷却器と熱交
換し、第１の冷却器に着霜した後、フィンピッチが狭い
第２の冷却器と熱交換する。従って、冷却器による冷気
の冷却効率が向上するので、冷却器が小形化され、その
結果、冷蔵庫のスペース効率が向上する。

【００１６】請求項５記載の手段によれば、第１の熱源
が発熱することに伴い第１の冷却器に付着した霜が融解
され、第２の熱源が発熱することに伴い第２の冷却器に
付着した霜が融解される。しかも、コンプレッサの１サ
イクル毎に第１の熱源が発熱し、着霜し易い第１の冷却
器が毎回除霜される。従って、第１の冷却器の着霜劣化
が防止され、冷却効率も向上する。

【００１７】請求項６記載の手段によれば、第２の熱源
が所定時間を置いて発熱し、着霜し難い第２の冷却器が
間隔を置いて除霜される。従って、第２の冷却器が不用
意に加熱されることがなくなるので、冷却効率が一層向
上する。請求項７記載の手段によれば、第１の冷却器お
よび第２の冷却器が水平方向に並べられている。従っ
て、第１の冷却器および第２の冷却器を上下方向へ並べ
る場合に比べ、冷却器が薄形化される。

【００１８】請求項８記載の手段によれば、冷凍サイク
ルが冷蔵庫本体の上部に配置されている。従って、本発
明がコンプトップ型冷蔵庫に適用されるので、上述した
冷却器の薄形化が製品を展開する上で極めて有利にな
る。請求項９記載の手段によれば、第１の冷却器のＵベ
ンド部および第２の冷却器のＵベンド部が位置ずれして
いる。従って、第１の冷却器のＵベンド部相互間に第２
の冷却器のＵベンド部が挿入された形態となり、その結
果、冷却器の幅寸法が低減される。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１ないし図１
１に基づいて説明する。まず、図５において、冷蔵庫本
体１１は前面が開口する箱状をなしており、合成樹脂製
の内箱１１ａの外側に鋼板製の外箱１１ｂを組合わせ、
内箱１１ａと外箱１１ｂとの間にウレタンフォーム等の
断熱材１１ｃを注入発泡して充填することから構成され
ている。

【００２０】冷蔵庫本体１１の庫内１１ｄには、上側か
ら順に冷蔵室１１ｅ，冷凍室１１ｇ，野菜室１１ｈが形
成されている。これら冷蔵室１１ｅ，冷凍室１１ｇ，野
菜室１１ｈは、庫内１１ｄを仕切壁１１ｉで区画するこ
とから形成されたものであり、冷蔵室１１ｅの前面開口
部は、冷蔵庫本体１１に枢支された扉１２ａにより覆わ
れている。また、冷凍室１１ｇは、冷蔵庫本体１１の前
面開口部を閉塞する扉１２ｂおよび１２ｃにより覆わ
れ、野菜室１１ｈは、冷蔵庫本体１１の前面開口部を閉
塞する扉１２ｄにより覆われている。尚、冷蔵室１１ｅ
内の底部にはチルド室１１ｆが設けられている。

【００２１】扉１２ｂ，１２ｃ，１２ｄには、容器１１
ｋ，１１ｍ，１１ｎが設けられ、各容器１１ｋ，１１
ｍ，１１ｎの側面にはレール部材（図示せず）が設けら
れている。そして、各レール部材は冷蔵庫本体１１の内
壁に引出し自在に支持されている。従って、扉１２ｂ〜
１２ｄを引出すと、扉１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと共に容
器１１ｋ，１１ｍ，１１ｎが引出される。

【００２２】冷蔵庫本体１１の上面には箱状の冷凍サイ
クルユニット１３が設けられており、図１に示すよう
に、冷凍サイクルユニット１３内の右側には、断熱壁１
４ａで囲まれた冷却器室１４が形成され、左側には機械
室１５が形成されている。そして、機械室１５内には、
冷凍サイクル１６のコンプレッサ１７，コンデンサ１
８，ドライヤ１９（図４参照），キャピラリーチューブ
２０（図４参照）が収容され、冷却器室１４内には、第
１の冷却器に相当する冷蔵室用エバポレータ２１および
第２の冷却器に相当する冷凍室用エバポレータ２２が収
容されている。

【００２３】冷凍サイクル１６のコンプレッサ１７，コ
ンデンサ１８，ドライヤ１９，キャピラリチューブ２
０，冷蔵室用エバポレータ２１，冷凍室用エバポレータ
２２は、図４に示すように、閉ループ状に接続されてお
り、冷凍サイクル１６内を冷媒が循環することに伴い冷
気が生成される。また、冷蔵室用エバポレータ２１と冷
凍室用エバポレータ２２との間には気液分離器２３が接
続されている。この気液分離器２３はコンプレッサ１７
に接続されており、冷蔵室用エバポレータ２１を通過し
た冷媒は気液分離器２３により気液分離され、分離され
た気体状の冷媒がコンプレッサ１７に戻される。

【００２４】図２は、冷蔵室用エバポレータ２１および
冷凍室用エバポレータ２２を示すものである。同図に示
すように、冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用エ
バポレータ２２は、冷媒流路を形成するパイプ２４ａお
よび２４ｂに板状のフィン２５ａおよび２５ｂを複数枚
固着して構成されており、各パイプ２４ａおよび２４ｂ
は、複数のＵベンド部２４ａ´および２４ｂ´を有する
蛇行状に形成されている。そして、冷蔵室用エバポレー
タ２１および冷凍室用エバポレータ２２は、図２および
図３に示すように、Ｕベンド部２４ａ´および２４ｂ´
が重ならないように、冷媒の流通方向（図２の上下方
向）へ位置ずれした状態で配置されている。尚、図２の
符号２６は、冷蔵室用エバポレータ２１と冷凍室用エバ
ポレータ２２とから構成されるエバポレータ（冷却器に
相当する）を示す。

【００２５】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊには、
図６に示すように、左右方向へ延びる冷気ダクト２７が
設けられている。また、冷蔵庫本体１１の上壁および冷
却器室１４の底壁には冷気流出ダクト２８が埋設されて
いる。この冷気流出ダクト２８は、図１に示すように、
冷気吐出口に相当する冷気送風口２８ａが冷却器室１４
の中央部に開口し、その冷気流出口（図示せず）が冷気
ダクト２７に開口している。

【００２６】冷気ダクト２７内には、図７に示すよう
に、その右端部に位置して冷却ファン装置２９が収容さ
れている。この冷却ファン装置２９は、軸流ファン２９
ａと冷却ファンモータ２９ｂとケーシング２９ｃとから
構成されたものであり、その中心線α1 がエバポレータ
２６の中心線α2 （図２参照）に一致するように配置さ
れている。そして、冷却ファン装置２９が作動すると、
冷却器室１４内の冷気が冷気送風口２８ａから冷気流出
ダクト２８を通して冷気ダクト２７内に吸引されるよう
になっている。

【００２７】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊには、
図６に示すように、その中央部に位置してＲ冷気ダクト
３０ａが埋設されている。このＲ冷気ダクト３０ａは、
冷気ダクト２７および冷蔵室１１ｅに通じており、冷気
ダクト２７内に流入した冷気は、Ｒ冷気ダクト３０ａか
ら冷蔵室１１ｅ内に供給される。また、冷蔵庫本体１１
の背部断熱壁１１ｊには、その左部に位置してＦ冷気ダ
クト３０ｂが埋設されている。このＦ冷気ダクト３０ｂ
は、冷気ダクト２７および冷凍室１１ｇに通じており、
冷気ダクト２７内に流入した冷気は、Ｆ冷気ダクト３０
ｂから冷凍室１１ｇに供給される。

【００２８】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊには、
中央部より若干左側に位置してＴ冷気ダクト３０ｃが埋
設されている。このＴ冷気ダクト３０ｃは、冷気ダクト
２７およびチルド室１１ｆに通じており、冷気ダクト２
７内に流入した冷気は、Ｔ冷気ダクト３０ｃからチルド
室１１ｆに供給される。また、冷蔵庫本体１１の背部断
熱壁１１ｊには、冷蔵室１１ｅおよび野菜室１１ｈに通
じるＲ／Ｖ冷気ダクト３０ｄが設けられており、冷蔵室
１１ｅおよびチルド室１１ｆに供給された冷気は、Ｒ／
Ｖ冷気ダクト３０ｄを通して野菜室１１ｈに供給され
る。

【００２９】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊおよび
冷却器室１４の断熱壁１４ａには、その右端部に位置し
てＦ冷気リターンダクト３１が埋設されている。このＦ
冷気リターンダクト３１は第２の冷気リターンダクトに
相当するものであり、一方の開口３１ａが冷凍室１１ｇ
内に位置し、図１に示すように、第２の冷気流入口に相
当する他方の開口３１ｂが冷却器室１４の前部右側に位
置している。そして、冷凍室１１ｇに供給された冷気は
Ｆ冷気リターンダクト３１の開口３１ａからＦ冷気リタ
ーンダクト３１内に吸引され、開口３１ｂから冷却器室
１４内に戻された後、冷凍室用エバポレータ２２と熱交
換される。尚、図１および図２の矢印Ａは、Ｆ冷気リタ
ーンダクト３１の開口３１ｂから冷却器室１４内に戻さ
れるＦリターンエアの流通方向を示す。

【００３０】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊおよび
冷却器室１４の断熱壁１４ａには、図６に示すように、
中央部より若干右側に位置してＶ冷気リターンダクト３
２が埋設されている。このＶ冷気リターンダクト３２は
第１の冷気リターンダクトに相当するものであり、一方
の開口３２ａが野菜室１１ｈ内に位置し、図１に示すよ
うに、第１の冷気流入口に相当する他方の開口３２ｂが
冷却器室１４の前部左側に位置している。そして、野菜
室１１ｈに供給された冷気は、Ｖ冷気リターンダクト３
２の開口３２ａからＶ冷気リターンダクト３２内に吸引
され、開口３２ｂから冷却器室１４内に戻された後、冷
蔵室用エバポレータ２１と熱交換される。尚、図１およ
び図２の矢印Ｂは、Ｖ冷気リターンダクト３２の開口３
２ｂから冷却器室１４内に戻されるＲリターンエアの流
通方向を示している。

【００３１】この場合、冷蔵室１１ｅ，チルド室１１
ｆ，野菜室１１ｈから戻されるＲリターンエアの含有水
分量が比較的多いため、Ｒリターンエアが吹付けられる
冷蔵室用エバポレータ２２は着霜し易い。従って、図２
に示すように、冷蔵室用エバポレータ２１のフィン２５
ａ相互のピッチＰｒは、Ｒリターンエアの上流側を広く
して霜による目詰りを防止すべく、上流側から下流側に
向かって順次小さくなるように設定されている。尚、Ｒ
リターンエアの上流側（冷蔵室用エバポレータ２１の前
部）のフィンピッチをＰｒ1 、冷蔵室用エバポレータ２
１の中央部のフィンピッチをＰｒ2 、Ｒリターンエアの
下流側（冷蔵室用エバポレータ２１の後部）のフィンピ
ッチをＰｒ3 とすると、「Ｐｒ1 ＞Ｐｒ2 ＞Ｐｒ3 」と
いう関係になっている。

【００３２】一方、冷凍室１１ｇは容積的に小さく、ま
た、扉１２ｂ，１２ｃの開放頻度も冷蔵室１１ｅに比較
して少ないため、冷凍室１１ｇから戻されるＦリターン
エアの含有水分量が比較的少ない。このため、冷凍室用
エバポレータ２２は着霜し難い。従って、冷凍室用エバ
ポレータ２２は、フィン２５ｂ相互のピッチＰｆがＰｒ
3 と同レベルに設定され、フィン２５ｂが密に配置され
ている。尚、ここでは、「Ｐｆ＝Ｐｒ3 」としたが、扉
開閉回数，食品差等によっては「Ｐｆ＜Ｐｒ3」とする
ことも可能である。

【００３３】冷凍室１１ｇ内には、図１０に示すよう
に、Ｆ温度センサ３３ａが設けられ、Ｆ温度センサ３３
ａは制御装置３４に接続されている。この制御装置３４
はマイクロコンピュータを主体に構成されたものであ
り、制御装置３４にはコンプレッサ１７，冷却ファンモ
ータ２９ｂが接続されている。そして、制御装置３４
は、Ｆ温度センサ３３ａの検出信号に基づいてコンプレ
ッサ１７および冷却ファンモータ２９ｂを駆動制御する
ことに伴い、冷凍室１１ｇに対する冷気供給量を調節
し、冷凍室１１ｇ内を所定温度に保持する。

【００３４】冷気ダクト２７内には、図７に示すよう
に、ダンパ装置３５が設けられている。このダンパ装置
３５は、Ｒダンパ３５ａおよびＴダンパ３５ｂを有する
ものであり、図１０に示すように、ダンパモータ（図示
せず）を含むダンパ駆動機構３６に連結され、ダンパ駆
動機構３６は制御装置３４に接続されている。そして、
冷蔵室１１ｅ内にはＲ温度センサ３３ｂが設けられ、Ｒ
温度センサ３３ｂは制御装置３４に接続されており、制
御装置３４は、Ｒ温度センサ３３ｂの検出信号に基づい
てＲダンパ３５ａを駆動制御することに伴い、Ｒ冷気ダ
クト３０ａの入口開口率を調節する。これにより、冷蔵
室１１ｅに対する冷気供給量が調節され、冷蔵室１１ｅ
内が所定温度に保持される。

【００３５】チルド室１１ｆ内にはＴ温度センサ３３ｃ
が設けられ、Ｔ温度センサ３３ｃは制御装置３４に接続
されている。そして、制御装置３４は、Ｔ温度センサ３
３ｃの検出信号に基づいてＴダンパ３５ｂを駆動制御す
ることに伴い、Ｔ冷気ダクト３０ｃの入口開口率を調節
する。これにより、チルド室１１ｆに対する冷気供給量
が調節され、チルド室１１ｆ内が所定温度に保持され
る。

【００３６】冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用
エバポレータ２２の下側には、図１に示すように、第１
の熱源に相当するＲガラス管ヒータ３７および第２の熱
源に相当するＦガラス管ヒータ３８が設けられている。
これらガラス管ヒータ３７および３８は、冷蔵室用エバ
ポレータ２１に付着した霜および冷凍室用エバポレータ
２２に付着した霜を融解するためのものであり、図１０
に示すように、発熱制御手段に相当する制御装置３４に
接続されている。

【００３７】冷却器室１４内には、図１０に示すよう
に、冷蔵室用エバポレータ２１の温度を検出するＲエバ
ポレータ用温度センサ３９ａが設けられている。このＲ
エバポレータ用温度センサ３９ａは、除霜時に最後まで
霜が残り易い冷蔵室用エバポレータ２１の上部に配置さ
れたものであり、制御装置３４に接続されている。

【００３８】図１１の（ａ）はコンプレッサ１７の運転
タイミングを示し、（ｂ）はＲガラス管ヒータ３７の運
転タイミングを示すものである。ここで、制御装置３４
は、コンプレッサ１７がオフされる毎に（コンプレッサ
１７の１サイクル毎に）Ｒガラス管ヒータ３７に通電
し、Ｒガラス管ヒータ３７を発熱させる。そして、Ｒエ
バポレータ用温度センサ３９ａの検出信号が所定温度に
達すると、Ｒガラス管ヒータ３７を断電する。

【００３９】冷却器室１４内には、図１０に示すよう
に、冷凍室用エバポレータ２２の温度を検出するＦエバ
ポレータ用温度センサ３９ｂが設けられている。このＦ
エバポレータ温度センサ３９ｂは、除霜時に最後まで霜
が残り易い冷凍室用エバポレータ２２の上部に配置され
たものであり、制御装置３４に接続されている。そし
て、制御装置３４は冷凍サイクル１６の運転時間を積算
し、図１１の（ｃ）に示すように、所定時間に達すると
Ｆガラス管ヒータ３８に通電し、Ｆガラス管ヒータ３８
を発熱させ、Ｆ温度センサ３９ｂの検出信号が所定温度
に達するとＦガラス管ヒータ３８を断電する。

【００４０】冷凍サイクル１６には、図４に示すよう
に、冷蔵室用エバポレータ２１に対して並列にバイパス
路１６ａが設けられ、このバイパス路１６ａには電磁バ
ルブ１６ｂが介挿されている。そして、電磁バルブ１６
ｂは制御装置３４に接続されており（図１０参照）、制
御装置３４は、冷蔵室用エバポレータ２１を除霜してい
る場合（Ｒガラス管ヒータ３７の通電時）、電磁バルブ
１６ｂを解放する。従って、冷蔵室用エバポレータ２１
の除霜時にコンプレッサ１７が運転されても、冷蔵室用
エバポレータ２１に対して冷媒が供給されず、冷凍室用
エバポレータ２２のみに供給される。

【００４１】尚、制御装置３４は、冷蔵室用エバポレー
タ２１を除霜していない場合（Ｒガラス管ヒータ３７の
断電時）、電磁バルブ１６ｂを閉塞し、冷蔵室用エバポ
レータ２１および冷凍室用エバポレータ２２の双方に冷
媒を供給する。

【００４２】冷却器室１４内には、図９に示すように、
冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用エバポレータ
２２の真下に位置して四角錘状のドレンパン４０が設け
られており、冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用
エバポレータ２２から滴下する除霜水はドレンパン４０
により集水される。また、冷蔵庫本体１１の背部断熱壁
１１ｊには、図５に示すように、排水ホース４１が埋設
されている。そして、この排水ホース４１は、図９に示
すように、ドレンパン４０の排水管４０ａに接続されて
おり、ドレンパン４０により集水された除霜水は、排水
管４０ａを通して排水ホース４１内に流入する。

【００４３】冷蔵庫本体１１の底部には、図５に示すよ
うに、蒸発皿収容室４２が設けられ、蒸発皿収容室４２
内には合成樹脂製の蒸発皿４３が収容されている。そし
て、排水ホース４１の下端部は、冷蔵庫本体１１の背部
断熱壁１１ｊを貫通して蒸発皿４３内に指向しており、
排水ホース４１内に流入した除霜水は蒸発皿４３内に供
給される。尚、排水ホース４１は、図７に示すように、
冷却ファン装置２９の裏側に配置されている。

【００４４】機械室１５内には、図８に示すように、Ｃ
ファン装置４４が収容されている。このＣファン装置４
４は、軸流ファン４４ａとＣファンモータ４４ｂとケー
シング４４ｃとから構成されたものであり、Ｃファン装
置４４が作動すると、矢印Ｃで示すように、機械室１５
内に外気が吸引され、コンデンサ１８およびコンプレッ
サ１７に該順序で外気が供給される。尚、Ｃファンモー
タ４４ｂは制御装置３４に接続されており（図１０参
照）、制御装置３４により駆動制御される。また、符号
４５は、冷凍サイクルユニット１３，冷凍サイクル１
６，ドレンパン４０，Ｃファン装置４４から構成される
冷却ユニット、符号４５ａは、冷却ユニット４５の前側
を覆うカバー部材を示す。

【００４５】冷蔵庫本体１１の背部断熱壁１１ｊにはＣ
ファン送風ダクト４６が埋設されている。このＣファン
送風ダクト４６は合成樹脂等の非吸水性材料から構成さ
れたものであり、図１に示すように、温風流入口４６ａ
が機械室１５の背部左隅に開口し、図６に示すように、
温風流出口４６ｂが蒸発皿収容室４２の背上左隅に開口
している。そして、Ｃファン装置４４により生成された
温風は、Ｃファン送風ダクト４６を通して蒸発皿収容室
４２の背部左隅に供給される。

【００４６】蒸発皿収容室４２の前面開口部には、図５
に示すように、カバー部材４７が着脱可能に装着されて
いる。そして、カバー部材４７には吹出口が形成されて
おり、蒸発皿収容室４２の背部左隅に供給された温風
は、矢印Ｄで示すように、蒸発皿４３の水面上を前方へ
流れ、吹出口から外部へ放出される。

【００４７】次に上記構成の作用について説明する。冷
凍室１１ｇ内の温度が上昇すると、制御装置３４が、Ｆ
温度センサ３３ａの検出信号に基づいて温度上昇を検出
し、コンプレッサ１７および冷却ファンモータ２９ｂを
作動させる。すると、冷凍サイクル１６中に封入された
冷媒が高温高圧状態に圧縮され、コンデンサ１８に供給
される。そして、コンデンサ１８による冷媒の凝縮、ド
ライヤ１９による冷媒の含有水分吸着、キャピラリチュ
ーブ２０による液冷媒の圧力降下および流量調節が順次
行われ、圧力降下および流量調節の行われた冷媒が冷蔵
室用エバポレータ２１に供給される。

【００４８】冷蔵室用エバポレータ２１に冷媒が供給さ
れると、この冷媒は、冷却ファン装置２９により矢印Ｂ
方向へ流通している空気から熱を奪い、冷気を生成す
る。次に、冷蔵室用エバポレータ２１を通過した冷媒が
気液分離器２３に供給され、気液分離器２３により気液
分離される。そして、分離された気体状の冷媒はコンプ
レッサ１７に戻される（ガスインジェクション）。ま
た、気液分離器２３により分離された液状の冷媒は、冷
凍室用エバポレータ２２に供給され、冷却ファン装置２
９により矢印Ａ方向へ流通している空気から熱を奪い、
冷気を生成する。

【００４９】冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用
エバポレータ２２により冷気が生成されると、まず、冷
却器室１４内から冷気流出ダクト２８を通して冷気ダク
ト２７内に冷気が送風される。次に、Ｒ冷気ダクト３０
ａ，Ｆ冷気ダクト３０ｂ，Ｔ冷気ダクト３０ｃ，Ｒ／Ｖ
冷気ダクト３０ｄを通して冷蔵室１１ｅ，チルド室１１
ｆ，冷凍室１１ｇ，野菜室１１ｈに冷気が供給され、Ｆ
冷気リターンダクト３１およびＶ冷気リターンダクト３
２を通して冷却器室１４内に冷気が戻される。尚、この
状態では、制御装置３４がＲ温度センサ３３ｂおよびＴ
温度センサ３３ｃの検出信号に基づいてＲダンパ３５ａ
およびＴダンパ３５ｂを駆動制御し、冷蔵室１１ｅ内お
よびチルド室１１ｆ内を所定温度に保持している。

【００５０】Ｆ冷気リターンダクト３１を通して冷却器
室１４内に戻されたＦリターンエア（含有水分量が少な
いもの）は冷凍室用エバポレータ２２と熱交換される。
また、Ｖ冷気リターンダクト３２を通して冷却器室１４
内に戻されたＲリターンエア（含有水分量が多いもの）
は冷蔵室用エバポレータ２１と熱交換される。従って、
冷蔵室用エバポレータ２１に集中的に霜が付着し、冷凍
室用エバポレータ２２には霜が付着し難くなる。

【００５１】以上の動作を繰返すうちに冷凍室１１ｇ内
の温度が低下すると、制御装置３４は、Ｆ温度センサ３
３ａおよびＲ温度センサ３３ｂの検出信号に基づいて温
度低下を検出し、コンプレッサ１７および冷却ファンモ
ータ２９ｂを停止させ、Ｒガラス管ヒータ３７を発熱さ
せる。すると、冷蔵室用エバポレータ２１に付着した霜
が溶解し、冷蔵室用エバポレータ２１からドレンパン４
０に除霜水が流下し、排水ホース４１を通して蒸発皿４
３内に貯溜される。

【００５２】この状態でＣファン装置４４が作動する
と、まず、機械室１５内に外気が吸引され、この外気が
コンデンサ１８およびコンプレッサ１７により加熱さ
れ、温風が生成される。次に、この温風がＣファン送風
ダクト４６を通して蒸発皿収容室４２に供給され、蒸発
皿４３の水面上を前方へ流れ、カバー部材４７の吹出口
から外部へ放出される。

【００５３】そして、蒸発皿４３の水面上を流れる温風
により、蒸発皿４３内の除霜水が蒸発し、温風と共に吹
出口から排出される。この後、冷蔵室用エバポレータ２
１に付着した霜が十分に除去され、冷蔵室用エバポレー
タ２１の温度が上昇すると、制御装置３４は、冷蔵室用
エバポレータ用温度センサ３９ａの検出信号に基づいて
冷蔵室用エバポレータ２１の温度上昇を検出し、Ｒガラ
ス管ヒータ３７を断電する。

【００５４】また、制御装置３４は、冷凍サイクル１６
の運転時間を積算し、所定時間に達するとＦガラス管ヒ
ータ３８に通電し、Ｆガラス管ヒータ３８を発熱させ
る。すると、冷凍室用エバポレータ２２に付着した霜が
溶解し、ドレンパン４０から排水ホース４１を通して蒸
発皿４３に供給され、Ｃファン送風ダクト４６を通して
供給された温風により蒸発する。尚、以上に説明した制
御装置３４の各動作は、制御装置３４のソフトウェア構
成に基づいて行われるものである。

【００５５】上記実施例によれば、冷凍室１１ｇ内の冷
気（含有水分量が少ない冷気）をフィンピッチＰｆが密
な冷凍室用エバポレータ２２と熱交換させることによ
り、小さな外形寸法で効率良く大きな冷却性能が得ら
れ、冷蔵室１１ｅ内の冷気（含有水分量が多い冷気）を
フィンピッチＰｒが広い冷蔵室用エバポレータ２１と熱
交換させることにより、冷蔵室用エバポレータ２１に着
霜させる構成とした。このため、エバポレータ２６によ
る冷却効率が向上し、エバポレータ２６が薄形化される
ので、冷凍サイクルユニット１３および冷却ユニット４
５も薄形化され、その結果、冷蔵庫のスペース効率が向
上する。

【００５６】これと共に、着霜現象により効果を発揮で
きなかったオフセットフィン（パイプ２４ａ，２４ｂに
後付けされる形態のフィン）を、着霜量の少ない冷凍室
用エバポレータ２２に採用することが可能になるので、
冷却能力の一層の向上および冷凍サイクルユニット１
３，冷却ユニット４５の一層の薄形化が実現される。

【００５７】また、冷蔵室１１ｅ内の冷気を独立したＶ
冷気リターンダクト３２を通して冷蔵室用エバポレータ
２１と熱交換させ、冷凍室１１ｇ内の冷気を独立したＦ
冷気リターンダクト３１を通して冷凍室用エバポレータ
２２と熱交換させる構成とした。従って、含有水分量が
多いＲリターンエアと含有水分量が少ないＦリターンエ
アとを明確に区別してエバポレータ２６に供給すること
ができるので、エバポレータ２６による冷気の冷却効率
が一層向上する。

【００５８】また、冷蔵室用エバポレータ２１を通過し
た冷気および冷凍室用エバポレータ２２を通過した冷気
を冷気送風口２８ａ内から流出させ、冷気送風口２８ａ
を通して冷蔵室１１ｅおよび冷凍室１１ｆに供給する構
成とした。従って、各エバポレータ２１および２２を通
過した冷気に対して別個の冷気送風口を設ける場合に比
べ、冷気送風口２８ａの占有スペースが低減される。し
かも、冷蔵室用エバポレータ２１を通過した比較的温度
の高い冷気と冷凍室用エバポレータ２２を通過した低温
冷気とを混合して冷気を生成することもできる。

【００５９】また、除霜運転に伴う温度影響の少ない冷
蔵室用エバポレータ２１をコンプレッサ１７の１サイク
ル毎に除霜する構成とした。このため、冷蔵室用エバポ
レータ２１の着霜劣化が確実に防止されるので、冷蔵室
用エバポレータ２１のフィンピッチＰｒ1 〜Ｐｒ3 を一
層小さくすることが可能となり、その結果、冷蔵室用エ
バポレータ２１が大幅に小形化（薄形化）される。

【００６０】また、冷凍サイクル１６にバイパス路１６
ａを設け、冷蔵室用エバポレータ２１の除霜時に電磁バ
ルブ１６ｂを解放する構成とした。このため、冷蔵室用
エバポレータ２１の除霜時にコンプレッサ１７が運転さ
れても、冷蔵室用エバポレータ２１に対して冷媒が供給
されず、冷凍室用エバポレータ２２のみに冷媒が供給さ
れる。従って、冷蔵室用エバポレータ２１を毎回除霜す
る構成であっても、必要量の冷気を確実に生成すること
が可能になる。

【００６１】また、着霜し難い冷凍室用エバポレータ２
２を、所定時間を置いて除霜する構成とした。このた
め、冷凍室用エバポレータ２２が不用意に加熱されるこ
とがなくなるので、冷却性能が向上する。

【００６２】また、冷凍サイクル１６を冷蔵庫本体１１
の上部に配置する構成とした。このため、本発明がコン
プトップ型冷蔵庫に適用されることになる。このため、
コンプトップ型冷蔵庫のように冷凍サイクルユニット１
３，冷却ユニット４５が目立つ形態であっても、冷凍サ
イクルユニット１３，冷却ユニット４５が薄形化され、
据付スペースや物流問題から制約される製品高さに占め
る冷凍サイクル１６の高さ寸法が低減されるので、庫内
１１ｄの内容積が増加する。従って、上述したエバポレ
ータ２６の薄形化が製品を展開する上で極めて有利にな
る。

【００６３】また、冷蔵室用エバポレータ２１および冷
凍室用エバポレータ２２を水平方向に並べる構成とし
た。このため、冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室
用エバポレータ２２を上下方向へ並べる場合に比べ、エ
バポレータ２６および冷却ユニット４５が薄形化され
る。

【００６４】また、冷蔵室用エバポレータ２１のＵベン
ド部２４ａ´および冷凍室用エバポレータ２２のＵベン
ド部２４ｂ´をずらして配置する構成とした。このた
め、冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用エバポレ
ータ２２の幅寸法（左右方向）が小さくなり、冷蔵庫の
スペース効率が向上する。

【００６５】また、冷蔵室用エバポレータ２１を通過し
た冷媒を気液分離器２３に供給し、分離された気体状の
冷媒をコンプレッサ１７に戻す構成とした。このため、
ガスインジェクション化が可能となり、冷凍サイクル１
６の冷却能力が向上する。

【００６６】次に本発明の第２実施例を図１２に基づい
て説明する。尚、上記第１実施例と同一の部材について
は同一の符号を付して説明を省略し、以下、異なる部材
についてのみ説明を行う。冷却器室１４内には、冷蔵室
用エバポレータ２１と冷凍室用エバポレータ２２との間
に位置して仕切壁１４ｂが設けられており、Ｖ冷気リタ
ーンダクト３２の開口３２ｂから戻された冷気は、矢印
Ｅで示すように、冷蔵室用エバポレータ２１を経由して
冷凍室用エバポレータ２２に供給された後、冷気送風口
２８ａ内に流入する。

【００６７】尚、Ｆ冷気リターンダクト３１は、Ｖ冷気
リターンダクト３２の途中部位に合流しており、冷凍室
１１ｇ内の冷気は、Ｆ冷気リターンダクト３１からＶ冷
気リターンダクト３２を通して冷却器室１４内に戻され
ることになる。また、冷気流出ダクト２８の冷気送風口
２８ａは冷凍室用エバポレータ２２の下流側に設けられ
ている。

【００６８】上記実施例によれば、野菜室１１ｈ内の冷
気，冷凍室１１ｇ内の冷気，冷蔵室１１ｅ内の冷気は、
Ｖ冷気リターンダクト３２の開口３２ｂを通して冷却器
室１４内に戻される。そして、フィンピッチＰｒが広い
冷蔵室用エバポレータ２１と熱交換され、冷蔵室用エバ
ポレータ２１に着霜した後、フィンピッチＰｆが密な冷
凍室用エバポレータ２２と熱交換され、効率良く冷却さ
れる。従って、エバポレータ２６による冷気の冷却効率
が向上するので、エバポレータ２６が薄形化され、その
結果、冷蔵庫のスペース効率が向上する。

【００６９】尚、上記第１および第２実施例において
は、冷蔵室用エバポレータ２１および冷凍室用エバポレ
ータ２２を左右方向に並べたが、これに限定されるもの
ではなく、例えば、前後方向に並べたり、あるいは、上
下方向に並べても良い。

【００７０】また、上記第１および第２実施例において
は、冷却ファン装置２９を冷気ダクト２７内に配置した
が、これに限定されるものではなく、例えば冷却器室１
４内の背部に配置しても良い。

【００７１】また、上記第１および第２実施例において
は、蒸発皿４３を冷蔵庫本体１１の底部に設け、Ｃファ
ン送風ダクト４６を通して蒸発皿４３に温風を供給する
構成としたが、これに限定されるものではなく、例え
ば、機械室１４内に蒸発皿４３を収容すると共に冷凍サ
イクル１６に放熱パイプを接続し、この放熱パイプの熱
により蒸発皿４３を加熱する構成としても良い。

【００７２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の冷蔵庫は以下の効果を奏する。請求項１記載の手段に
よれば、冷凍室内の冷気をフィンピッチが密な第２の冷
却器と熱交換させ、冷蔵室内の冷気をフィンピッチが広
い第１の冷却器と熱交換させる構成とした。このため、
冷却器による冷気の冷却効率が向上するので、冷却器が
小形化され、その結果、冷蔵庫のスペース効率が向上す
る。

【００７３】請求項２記載の手段によれば、冷蔵室内の
冷気および冷凍室内の冷気を独立した冷気リターンダク
トを通して冷却器と熱交換させる構成とした。このた
め、冷却器による冷気の冷却効率が一層向上する。請求
項３記載の手段によれば、第１の冷却器を通過した冷気
および第２の冷却器を通過した冷気を共通の冷気吐出口
から冷蔵室および冷凍室に供給する構成とした。このた
め、冷気吐出口の占有スペースが低減され、しかも、各
冷却器を通過した冷気の混合により程より冷気が生成さ
れる。

【００７４】請求項４記載の手段によれば、冷凍室内の
冷気および冷蔵室内の冷気をフィンピッチが広い第１の
冷却器と熱交換させた後、フィンピッチが密な第２の冷
却器と熱交換させる構成とした。このため、冷気の冷却
効率が向上するので、冷却器が小形化され、その結果、
冷蔵庫のスペース効率が向上する。請求項５記載の手段
によれば、コンプレッサの１サイクル毎に第１の冷却器
を除霜する構成とした。このため、第１の冷却器の着霜
劣化が防止され、その結果、冷却性能が向上する。

【００７５】請求項６記載の手段によれば、第２の冷却
器を間隔を置いて除霜する構成とした。このため、第２
の冷却器が不用意に加熱されることがなくなるので、冷
却効率が一層向上する。請求項７記載の手段によれば、
第１の冷却器および第２の冷却器を水平方向に並べる構
成とした。このため、冷却器が薄形化される。

【００７６】請求項８記載の手段によれば、冷凍サイク
ルを冷蔵庫本体の上部に配置する構成とした。このた
め、本発明がコンプトップ型冷蔵庫に適用されるので、
上述した冷却器の薄形化が製品を展開する上で極めて有
利になる。請求項９記載の手段によれば、第１の冷却器
のＵベンド部および第２の冷却器のＵベンド部をずらし
て配置する構成とした。このため、冷却器の幅寸法が小
形化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す冷凍サイクルユニッ
トの横断面図

【図２】冷蔵室用エバポレータおよび冷凍室用エバポレ
ータを示す上面図

【図３】冷蔵室用エバポレータおよび冷凍室用エバポレ
ータの配置関係を示す斜視図

【図４】冷凍サイクルの接続状態を示す図

【図５】全体構成を示す縦断側面図

【図６】全体構成を示す縦断正面図

【図７】冷気ダクトを示す横断面図

【図８】機械室を拡大して示す縦断側面図

【図９】冷凍サイクルユニットを示す縦断正面図

【図１０】電気的構成を概略的に示すブロック図

【図１１】コンプレッサおよびガラス管ヒータの運転タ
イミングを示す図

【図１２】本発明の第２実施例を示す図１相当図

【図１３】従来例を示す図９相当図

【図１４】図１相当図

【符号の説明】

１１は冷蔵庫本体、１１ｅは冷蔵室、１１ｇは冷凍室、
１４は冷却器室、１６は冷凍サイクル、１７はコンプレ
ッサ、２１は冷蔵室用エバポレータ（第１の冷却器）、
２２は冷凍室用エバポレータ（第２の冷却器）、２４ａ
´および２４ｂ´はＵベンド部、２６はエバポレータ
（冷却器）、２８ａは冷気送風口（冷気吐出口）、３１
はＦ冷気リターンダクト（第２の冷気リターンダク
ト）、３１ｂは開口（第２の冷気流入口）、３２はＶ冷
気リターンダクト（第１の冷気リターンダクト）、３２
ｂは開口（第１の冷気流入口）、３４は制御装置（発熱
制御手段）、３７はＲガラス管ヒータ（第１の熱源）、
３８はＦガラス管ヒータ（第２の熱源）を示す。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷凍サイクルの冷却器が収容され、冷蔵
   室および冷凍室に供給する冷気を生成する冷却器室と、 この冷却器室に設けられ、前記冷蔵室内の冷気を冷却器
   室に戻す第１の冷気流入口と、 前記冷却器室に設けられ、前記冷凍室内の冷気を冷却器
   室に戻す第２の冷気流入口とを備え、 前記冷却器は、 前記第１の冷気流入口から流入した冷気を冷却する第１
   の冷却器と、 前記第２の冷気流入口から流入した冷気を冷却する第２
   の冷却器とから構成され、 この第２の冷却器のフィンピッチは、前記第１の冷却器
   における冷気流れの上流部分のフィンピッチより小さく
   設定されていることを特徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 冷蔵室から第１の冷気流入口に冷気を供
   給する第１の冷気リターンダクトと、 冷凍室から第２の冷気流入口に冷気を供給する第２の冷
   気リターンダクトとを備えたことを特徴とする請求項１
   記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 冷却器室には、第１の冷却器および第２
   の冷却器を通過した冷気を冷蔵室および冷凍室に供給す
   る冷気吐出口が設けられていることを特徴とする請求項
   １記載の冷蔵庫。
4. 【請求項４】 冷却器が収容され、冷蔵室および冷凍室
   に供給する冷気を生成する冷却器室と、 この冷却器室に設けられ、前記冷蔵室および前記冷凍室
   内の冷気を冷却器室に戻す冷気流入口とを備え、 前記冷却器は、 前記冷気流入口から流入する冷気流れの上流側に位置す
   る第１の冷却器と、 この第１の冷却器の下流側に位置する第２の冷却器とか
   ら構成され、 この第２の冷却器のフィンピッチは、前記第１の冷却器
   における冷気流れの上流部分のフィンピッチより小さく
   設定されていることを特徴とする冷蔵庫。
5. 【請求項５】 第１の冷却器に付着した霜を除去する第
   １の熱源と、 第２の冷却器に付着した霜を除去する第２の熱源と、 前記第１の熱源および前記第２の熱源を発熱制御する発
   熱制御手段とを備え、 この発熱制御手段は、コンプレッサの１サイクル毎に前
   記第１の熱源を発熱させる構成であることを特徴とする
   請求項１または４記載の冷蔵庫。
6. 【請求項６】 発熱制御手段は、第２の熱源を所定時間
   を置いて発熱させる構成であることを特徴とする請求項
   ５記載の冷蔵庫。
7. 【請求項７】 第１の冷却器および第２の冷却器が水平
   方向に並べられていることを特徴をする請求項１または
   ４記載の冷蔵庫。
8. 【請求項８】 冷凍サイクルが冷蔵庫本体の上部に配置
   されていることを特徴とする請求項７記載の冷蔵庫。
9. 【請求項９】 第１の冷却器のＵベンド部および第２の
   冷却器のＵベンド部が位置ずれしていることを特徴とす
   る請求項７記載の冷蔵庫。