JPH08247293A - 金属積層型ガスケット - Google Patents

金属積層型ガスケット

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JPH08247293A
JPH08247293A JP7815695A JP7815695A JPH08247293A JP H08247293 A JPH08247293 A JP H08247293A JP 7815695 A JP7815695 A JP 7815695A JP 7815695 A JP7815695 A JP 7815695A JP H08247293 A JPH08247293 A JP H08247293A
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JP
Japan
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metal
gasket
annular
bead
layer structure
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JP7815695A
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English (en)
Inventor
Akinori Owaki
晃則 大脇
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Nichias Corp
Original Assignee
Nichias Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 復元性が向上し、応力緩和現象が生じること
がなく、また、シール用ビードが形成されず、優れたシ
ール性能を有する金属積層型ガスケットを提供する。 【構成】 ガスケット本体Aを、表面側に切削加工によ
るシール用ビード1a,2aを設けた2枚の環状金属板
1,2間に、環状に成形された膨張黒鉛製クッション材
3を挟持させた3層構造となし、クッション材の内外露
出周面部位に、それを覆って膨張黒鉛の酸化を防止する
ための金属薄板製の環子4,5をそれぞれ設けると共に
それら環子を前記金属板1,2に溶接部6で固着する。 【効果】 金属板自体に復元性がなくても、膨張黒鉛製
クッション材により復元性が得られる。また、切削加工
により形成されたビードは、締付け圧により変形される
ことがない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、バルブ、ポンプ、機器
等の配管フランジ部、軸封止部等に組み込まれて、各種
流体を密封するのに使用する金属積層型ガスケットに関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の金属ガスケットとして、
使用流体の種類、温度、圧力等の条件に合わせた金属板
を環状に打ち抜き加工した金属単体が知られている。ま
た、金属フランジとの当接面に、プレス加工あるいは切
削加工によるシール用ビードを設け、フランジとの密着
を良くすると共に高い面圧が得られるように構成した金
属ガスケットも知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような金属単体で構成されたガスケットにあっては、配
管フランジ部の熱歪、撓み、ボルト等の伸びに追随する
復元性が不十分なため、応力緩和現象が生じ、流体漏れ
が生じやすい。特にフランジ、バルブの昇温時に漏れが
発生するという問題がある。また、金属単体表面にプレ
ス加工によるシール用ビードを形成した金属ガスケット
にあっては、そのビードが締付け圧によって変形されや
すいため、折角のシール用ビードとしての機能が著しく
損なわれる欠点がある。
【0004】
【発明の目的】本発明は、前述した金属単体で構成され
るガスケットの欠点を除去し、復元性が向上し、応力緩
和現象が生じることがなく、また、シール用ビードが変
形されず、優れたシール性能を有する金属積層型ガスケ
ットを提供することを主たる目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明による金属積層型
ガスケットは、ガスケット本体を、表面側に切削加工に
よるシール部用ビードを設けた2枚の環状金属板間に、
環状に成形された膨張黒鉛製クッション材を挟持させた
3層構造としたことを要旨としている。
【0006】さらに、本発明は、前記3層構造のガスケ
ット本体における2枚の環状金属板間に挟持された環状
の膨張黒鉛製クッション材の内外露出周面部位に、それ
を覆うための金属薄板製の環子をそれぞれ設けると共に
それら金属環子を前記環状金属板にスポット溶接または
シーム溶接にて固着した構成を包含する。
【0007】また、本発明は、前述した3層構造のガス
ケット本体における環状金属板表面のビード上に、柔ら
かい材質の金属薄板からなる環状のシート状フィラー材
を当て付けて金属フランジ面との間に介在させた構成を
包含する。
【0008】さらにまた、本発明は、前述した3層構造
の環状のガスケット本体全体を柔らかい材質の金属薄板
からなる包み材にて環状に包み込んだ構成を包含する。
【0009】
【作用】上記金属積層型ガスケットのガスケット本体の
構成によれば、金属単体としての2枚の環状金属板自体
に復元性がなくても、両金属板間に挟持されている膨張
黒鉛製クッション材の有する復元性により、ガスケット
本体全体に復元性が発揮され、応力緩和現象は生じな
い。加えて、環状金属板表面のビードは切削加工にて形
成したものであるから、締付け圧を受けても変形するお
それはない。
【0010】また、膨張黒鉛製クッション材の内外周面
部位に金属薄板製の環子を設けた構成によれば、膨張黒
鉛の酸化減量の防止機能が得られる。
【0011】また、環状金属板表面のビード上に、柔ら
かい材質の金属薄板からなるシート状フィラー材を当て
付けた構成によれば、ビードと金属フランジ面との接面
シール性の向上に寄与すると共に締付け圧からビードを
保護する機能を有する。
【0012】さらにまた、ガスケット本体を、柔らかい
材質の金属薄板からなる包み材によって環状に包み込ん
だ構成によれば、クッション材としての膨張黒鉛の酸化
減量防止機能と、ビードの金属フランジ面へのシール性
の向上およびビードの保護機能とが総合して得られる。
【0013】
【実施例】図1に、本発明の一実施例を示す。図1にお
いて、ガスケット本体Aは、2枚の環状金属板1,2の
間に、環状に形成された膨張黒鉛製クッション材3を挟
持させた3層構造とされている。前記各環状金属板1,
2には旋盤等により切削加工した1条のビード1a,2
aがそれぞれ形成されている。膨張黒鉛製クッション材
3の内外露出周面部位には、その周面を覆う金属製薄板
で作った環子4,5がそれぞれ設けられ、それらは環状
金属板1,2にスポット溶接またはシーム溶接による溶
接部6によって固着されている。
【0014】前記ガスケット本体Aを形成する環状金属
板1,2には、SUS304ステンレス鋼板の使用が適
しており、板厚(ビード部を除く)は1.0mm、ビード
高さ1.5mmに形成したものが好ましい。
【0015】膨張黒鉛製クッション材3は、圧縮復元性
にバラツキがないものとするため、密度調整されたもの
を使用する。密度調整は、一定面圧でプレス成形するこ
とにより行われる。密度は1.6〜1.8g/cm3の範
囲が好ましい。
【0016】図3に、前記金属積層型ガスケットの使用
例を示す。図中、7はフラットフランジ、8は溝付きフ
ランジ、9は締付けボルト、10はナットである。
【0017】上記金属積層型ガスケットの構成によれ
ば、下記のような効果が得られる。 (1)ガスケット本体は2枚の金属板の間に膨張黒鉛製
クッション材が挟持されている3層構造であるから、環
状金属板自体に復元性がなくても、膨張黒鉛製クッショ
ン材の有する復元性により、ガスケット本体全体に復元
性が発揮され、応力緩和現象は生じない。 (2)また、シール用ビードは切削加工にて形成したも
のであるから、締付け圧を受けても変形するおそれはな
い。 (3)また、膨張黒鉛製クッション材の内外周面部位に
金属薄板製の環子を設けた構成によれば、膨張黒鉛の酸
化減量の防止機能が得られる。その場合、環子をスポッ
ト溶接したガスケット製品は、酸化しない雰囲気(40
0℃以下、または無酸化雰囲気)での使用が好ましい
が、シーム溶接したガスケット製品は膨張黒鉛の酸化を
完全に防止できるため、酸化雰囲気で使用できる。
【0018】図4に、本発明の他の実施例を示す。本実
施例では、前記ガスケット本体Aの構成において、プレ
ス成形した膨張黒鉛製クッション材3を金属製薄板11
で予め被覆しておき、それを2枚の環状金属板1,2間
に挟持させ、金属製薄板11を環状金属板1,2に溶接
部12で溶接した構成としている。
【0019】上記構成の金属積層型ガスケットは、図1
のガスケットと同様な作用・効果を有する。特に膨張黒
鉛製クッション材3を予め金属製薄板11で被覆してあ
るので、クッション材3の組み付け作業性の向上が図れ
る。
【0020】図5に、本発明の他の実施例を示す。本実
施例では、図1のガスケット本体Aの環状金属板1,2
のビード1a,2a上に、アルミニウム、銅等の柔らか
い材質の金属薄板からなるシート状フィラー材13をそ
れぞれ当て付けて金属フランジ面との間に介在させた構
成としている。
【0021】上記構成によれば、小さな締付け圧でビー
ドと金属フランジ面との接面シール性の向上が図れると
共に締付け圧からビードを保護できるので、フィラー材
の取り換えにより、ガスケット本体を複数回使用するこ
とができる。
【0022】図5に、さらに本発明の他の実施例を示
す。本実施例では、環状金属板1,2間に膨張黒鉛製ク
ッション材3を挟持させたガスケット本体Aの全体を、
アルミニウム、銅等の柔らかい材質の金属薄板からなる
包み材14にて環状に包み込み、その先端部を重ね合わ
せた構成としている。
【0023】上記構成によれば、包み材14はクッショ
ン材としての膨張黒鉛の酸化を防止することができ、か
つ小さな締付け圧でもビードと共同して金属フランジ面
との接面シール性を向上させることができる。また、こ
の構成では、包み材14は環状金属板に溶接を行わなく
てもよい。
【0024】図7および図8は、ガスケット本体Aを、
図6で示した包み材14と同じ材質の包み材15,16
でそれぞれ包み込んだ構成としている。両実施例では、
とくに2条のビードを有する環状金属板1,2を用いて
おり、図7の包み材15は2つ割りの包み材からなりガ
スケット本体の半部をそれぞれ包み込んだ構成としてお
り、図8の包み材16は単体であるが、その先端部を重
ね合わせないで、開いた状態でガスケット本体を包み込
んだ構成としている。図7および図8の構成にあって
も、膨張黒鉛製クッション材の酸化を防止できると共に
溶接作業の手数を省くことができる。
【0025】次に本発明による金属積層型ガスケット
を、図3に示したフランジ部に装着して行った復元性の
試験結果を下記に示す。 (1)試料 ガスケット本体 内径50mm、外径70mm、厚さ10mm 環状金属板 ビード高さ1.5mm、板厚1.0mm(ビード部を除く)、 材質SUS304、ビード1条 環状膨張黒鉛製 密度1.8g/cm3 クッション材 (2)フランジ 溝寸法 内径49.5mm、外径70.5mm、深さ5.0mm フランジ材質 S55C 研磨後無電解ニッケルメッキ (3)試験条件 締付け荷重 73500N(7.5tonf)、線圧390N/cm(400kgf/cm) (4)試験結果 本発明品の復元量 0.15mm 従来品(メタルガスケット、SUS304)の復元量 0.01mm なお、復元量は実験後のガスケット厚さから圧縮時のガ
スケット厚さを減算したものである。
【0026】
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、ガスケット本体を、2枚の環状金属板間に環状に成
形された膨張黒鉛製クッション材を挟持させた3層構造
としているので、復元性が向上し、しかも応力緩和現象
が生じることがなく、またシール用ビードが変形され
ず、シール性に優れた金属積層型ガスケットを得ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す金属積層型ガスケット
の断面図である。
【図2】前記ガスケットの平面図である。
【図3】ガスケットをフランジ部に装着した状態の断面
図である。
【図4】本発明の他の実施例を示す金属積層型ガスケッ
トの断面図である。
【図5】本発明の他の実施例による金属積層型ガスケッ
トをフランジ部に装着した状態の断面図である。
【図6】本発明の他の実施例による金属積層型ガスケッ
トの一部の断面図である。
【図7】本発明の他の実施例による金属積層型ガスケッ
トの一部の断面図である。
【図8】本発明の他の実施例による金属積層型ガスケッ
トの一部の断面図である。
【符号の説明】
A ガスケット本体 1,2 環状金属板 1a,2a ビード 3 膨張黒鉛製クッション材 4,5 環子 6 溶接部 7 フラットフランジ 8 溝付きフランジ 9 ボルト 10 ナット 11 金属薄板 12 溶接部 13 シート状フィラー材 14,15,16 包み材

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面側に切削加工によるシール部用ビー
    ドを設けた2枚の環状金属板間に、環状に成形された膨
    張黒鉛製クッション材を挟持させた3層構造をガスケッ
    ト本体としたことを特徴とする金属積層型ガスケット。
  2. 【請求項2】 前記3層構造のガスケット本体における
    2枚の環状金属板間に挟持された環状の膨張黒鉛製クッ
    ション材の内外露出周面部位に、それを覆うための金属
    薄板製の環子をそれぞれ設けると共にそれら環子を前記
    環状金属板にスポット溶接またはシーム溶接にて固着し
    たことを特徴とする請求項1に記載の金属積層型ガスケ
    ット。
  3. 【請求項3】 前記3層構造のガスケット本体における
    環状金属板表面のビード上に、柔らかい材質の金属薄板
    からなる環状のシート状フィラー材を当て付けて金属フ
    ランジ面との間に介在させたことを特徴とする請求項1
    または請求項2に記載の金属積層型ガスケット。
  4. 【請求項4】 前記3層構造のガスケットを、柔らかい
    材質の金属薄板からなる包み材にて環状に包み込んだこ
    とを特徴とする請求項1に記載の金属積層型ガスケッ
    ト。
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