JPH0824535B2 - Diaphragm bag and its manufacturing method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention 【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本発明は、ケーシにクリームを飾り付ける際や、印刷
版上の所定位置にインクを置く際に好適に利用できる絞
り袋とその製造方法に関する。The present invention relates to a squeezing bag that can be suitably used when decorating a case with cream or placing ink at a predetermined position on a printing plate, and a manufacturing method thereof.

【従来の技術】[Prior art]

第19図は、従来の絞り袋を示すものである。この絞り
袋１は、ビニール、布等の可撓性を有する材料で切頭中
空円錐状に形成されている。 この絞り袋１を使用する場合は、その先端部に口金２
を収めたあと、後端の開口1aからスプーン等を用いてク
リームやインクなどを袋１内に投入する。そしてこの後
絞り袋１を後端側から先端部側に向かってしごくと、ク
リームやインク（以下、内容物と記す）が口金２から絞
り出される。FIG. 19 shows a conventional squeezing bag. This squeezing bag 1 is made of a flexible material such as vinyl or cloth and is formed into a truncated hollow conical shape. When using this squeezing bag 1, attach the base 2 to the tip of the bag.
After containing, the cream or ink is put into the bag 1 from the opening 1a at the rear end using a spoon or the like. Then, when the squeezing bag 1 is squeezed from the rear end side toward the front end side, cream and ink (hereinafter referred to as contents) are squeezed out from the mouthpiece 2.

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be Solved by the Invention]

このような従来の絞り袋にあっては、次のような課題
があった。 絞り袋１の後端の開口1aから材料を入れる際には、
袋１を立てた状態で開口1aを大きく開いておかなければ
ならないが、袋１は柔軟なので前記の状態に保っておく
ことが難しい。 絞り袋１の後端の開口1aから内容物を入れる際に、
袋１の外に内容物をこぼし易い。 使用後に絞り袋１を洗う場合、絞り袋１の先端の開
口または後端の開口1aから袋１の中にスポンジ等を入れ
たりして洗うが、絞り袋１の中にスポンジを十分に入れ
ることができないので、絞り袋１の内面をスポンジ等で
直接洗うことができず、十分な洗浄を行うにはかなり手
間がかかる。 本発明は前記問題点を解決することを目的とする。Such a conventional squeezing bag has the following problems. When inserting material from the opening 1a at the rear end of the squeezing bag 1,
The opening 1a must be wide open with the bag 1 standing up, but it is difficult to keep the bag 1 in the above state because it is flexible. When putting contents from the opening 1a at the rear end of the squeezing bag 1,
It is easy to spill the contents out of the bag 1. When washing the squeezing bag 1 after use, wash it by putting a sponge or the like into the bag 1 through the opening 1a at the front end or the opening 1a at the rear end of the squeezing bag 1. Therefore, it is impossible to directly wash the inner surface of the squeezing bag 1 with a sponge or the like, and it takes a lot of time to perform sufficient washing. The present invention aims to solve the above problems.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本発明の絞り袋は、多角形状のシートの一角を共有す
る二辺に沿う部分に、これらの部分を合わさった状態に
固定する手段が設けられたことを特徴とするものであ
る。 この絞り袋をなすシートの形状としては、３角形やひ
し形が好適であるが、長方形や正方形あるいは５角以上
の形状などであってよい。 前記固定手段としては、第１図（ｂ）に示すような凹
溝12bを有す一条の雌型係合部12aと、この雌型係合部12
aの凹溝12bに嵌合する凸条13bを有する一条の雄型係合
部13aが好適である。しかしこれに限らず、マジックテ
ープ等の商品名で販売されているものに設けられている
ような、第16図に示した被係止ループ29と、これに係止
する第17図に示した鉤形あるいはキノコ形の係止片30を
多数設けることによって固定手段としても良い。また第
12図に示すような、所定間隔で孔31が設けられた雌型細
板32とこの孔31に係合する突起33を有す雄型細板34とを
固定手段として用いても良い。また粘着テープや通常の
ファスナー（チャック）なども固定手段として利用でき
る。 また二辺が合わさった状態に固定する固定手段は、前
記のように両方の辺に設けられた手段が互いに係合して
二辺を固定するものであっても良いが、クリップ様のも
のであれば一方の辺に設けることもできるので、固定手
段は一方の辺側にのみ設けられたものであっても良い。 これら係合部は、辺に沿って直線状に設けることが望
ましいが、曲線状に設けられても良い。 この発明の絞り袋では、後述するように内容物を絞り
出す際に前記角部を切除するが、この角部の切除が容易
にできるように、シートの角部近傍に易切断ラインを形
成しておくと良い。場合によっては予め角部を切除して
おいても良い。 この発明の絞り袋では、前記多角形状シートの一角の
近傍で２辺を予め接着しておき、内容物を絞り出す際の
圧力に対する絞り袋の耐久性を向上されてもよい。 この絞り袋は、原シートを所定の多角形状に切断した
あと、各シートに前記固定手段を設けることによっても
製造できるが、量産する場合は下記〜の工程で製造
すると良い。 互いに係合する固定手段がほぼ平行に設けられたされ
た原シートを２枚準備する。 これら２枚の原シートを互いに係合する固定手段が設
けられた部分が重なるように重ね合わせる。 ついでこれら２枚の原シートを固定手段を横切る線に
沿って接着する共にこの接着された部分に沿って切断す
る（接着工程と切断工程は同時に行っても、順次行って
も良い）。 前記原シートの製造方法としては、押し出し成形法が
好適である。押し出し成形法によれば、押し出しダイヘ
ッドの形状を工夫することによって固定手段を同時に形
成することができる。 なおここで接着という言葉は、溶着も含む広い意味で
使用されている。The squeezing bag of the present invention is characterized in that means for fixing these parts in a combined state is provided at parts along two sides sharing one corner of a polygonal sheet. The shape of the sheet forming the squeezing bag is preferably a triangle or a rhombus, but may be a rectangle, a square, a pentagon or more. As the fixing means, a single female engagement portion 12a having a groove 12b as shown in FIG. 1 (b) and the female engagement portion 12 are provided.
A single male engagement portion 13a having a protrusion 13b that fits into the groove 12b of a is suitable. However, the present invention is not limited to this, and the locked loop 29 shown in FIG. 16 and the locked loop 29 shown in FIG. A plurality of hook-shaped or mushroom-shaped locking pieces 30 may be provided to serve as the fixing means. Again
As shown in FIG. 12, a female thin plate 32 provided with holes 31 at predetermined intervals and a male thin plate 34 having a projection 33 engaging with the hole 31 may be used as the fixing means. Further, an adhesive tape or a normal fastener (zipper) can be used as the fixing means. Further, the fixing means for fixing the two sides in a combined state may be one in which the means provided on both sides are engaged with each other to fix the two sides, as described above. If it is possible to provide the fixing means on one side, the fixing means may be provided only on one side. It is desirable that these engaging portions are provided linearly along the sides, but they may be provided curvedly. In the squeezing bag of the present invention, the corners are cut off when the contents are squeezed out as will be described later, but an easy cutting line is formed near the corners of the sheet so that the corners can be cut off easily. It is good to leave. In some cases, the corners may be cut off in advance. In the squeezing bag of the present invention, the two sides may be preliminarily bonded in the vicinity of one corner of the polygonal sheet to improve the durability of the squeezing bag against the pressure when squeezing out the contents. This squeezing bag can be manufactured by cutting an original sheet into a predetermined polygonal shape and then providing the fixing means on each sheet, but in the case of mass production, it is preferable to manufacture it by the following steps (1) to (3). Two original sheets provided with fixing means that are engaged with each other substantially in parallel are prepared. These two original sheets are stacked so that the portions where the fixing means for engaging with each other are provided overlap. Then, these two original sheets are adhered along a line crossing the fixing means and cut along the adhered portion (the adhering step and the cutting step may be performed simultaneously or sequentially). As a method for manufacturing the original sheet, an extrusion molding method is suitable. According to the extrusion molding method, the fixing means can be simultaneously formed by devising the shape of the extrusion die head. The word “adhesion” is used here in a broad sense including welding.

【作用】[Action]

本発明の絞り袋を使用する場合は、まずシートを展開
した状態でテーブルの上に広げる。そしてこの状態でシ
ート上に内容物を乗せる。この後シートの一角を共有す
る２辺を合わせて固定手段で固定する。するとシートは
一角に向かって徐々にすぼまる円錐状になる。すなわち
絞り袋となる。When using the squeezing bag of the present invention, first, the sheet is unfolded and spread on the table. Then, in this state, the contents are placed on the seat. After that, the two sides sharing one corner of the sheet are aligned and fixed by a fixing means. Then, the sheet becomes a conical shape that gradually shrinks toward a corner. That is, it becomes a diaphragm bag.

【実施例】【Example】

以下、図面を参照して本発明の絞り袋およびその製造
を詳しく説明する。 第１図は本発明の絞り袋の第１実施例を示すもので、
図中符号10はシートである。このシート10は、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等の合成樹脂からなるもので、３
角形状に形成されている。このシート10の一つの角11を
形成する２つの辺12,13には、それぞれ、雌型係合部12a
と雄型係合部13aが形成されている。これら係合部12a,1
3aはそれぞれ各辺12,13の長さ方向に沿って形成されて
いる。これら係合部12a,13aは、互いに係合するもの
で、第１図（ｂ）に示すように、一方の雌型係合部12a
には凹溝12bが、他方の雄型係合部13aには雌型係合部12
aの凹溝12bに嵌合する凸条13bが形成されている。 つぎにこの絞り袋を製造する方法の一例を説明する。 この製造方法では、まず第２図に示すように、長手方
向に方向に沿って雌型係合部12aと雄型係合部13aが平行
に形成された原シート16を２枚準備する。この原シート
16は、平滑なシートを押し出し成形したりインフレーシ
ョン成形した後、これらの平滑なシートに係合部12a,13
aを設けても良いが、シートの部分と係合部12a,13aの部
分を同時に押し出し成形することもできる。 つぎにこのように準備された２枚の原シート16,16
を、第３図に示すように、互いに係合する係合部12a,13
aが向かい合うように対向させて重ね合わせる。この
時、一方の原シート16の係合部12a,13aと他方の原シー
ト16の係合部12a,13aは係合させても、係合させなくて
も良い。また係合部12aと13a、12aと13aの位置ずれも若
干許容できる。 このようにして２枚の原シート16,16を重ね合わせた
後、第３図中符号17で示す線に沿って原シート16,16を
所定の長さに切断する。 こうして原シート16,16を所定の長さに切断した後、
これら２枚の原シート16を、第４図に示すように、２条
の係合部12a,13aを横切る線に沿って第４図中多数の点
で示すように所定の幅の部分を溶着して、溶着部18を形
成する。この後この溶着部18内を図中符号19で示す線に
沿って原シート16を切断する。すると前記絞り袋が２枚
得られる。こうして得られた絞り袋を広げると、第１図
に示した状態となる。 つぎにこの絞り袋の使用方法を説明する。 この絞り袋を使用する場合は、まず第１図に示すよう
に袋を広げ、その中央部に内容物20を乗せる。この後袋
の二つの辺12,13に設けられた係合部12a,13aを係合させ
る。すると第５図に示したように、角11に向かって徐々
にすぼまった形状になる。この状態で角11の部分を線21
に沿って切断すると、押し出し口が形成される。この状
態で絞り袋を押し出し口に向かって絞ると、前記押し出
し口から内容物20が絞り出される。前記押し出し口の大
きさは、切断する線21の位置によって調整できる。 この絞り袋は、３角形状のシート10の一角11を形成す
る二辺12,13にその長さ方向に沿って互いに係合する雌
型係合部12aと雄型係合部13aが形成されたものなので、
係合部12a,13aの係合を解いてシート10を展開しテーブ
ル上に広げた状態で内容物20をシート10上に乗せ、この
後係合部12a,13aを係合させることにより、袋内に内容
物20を収容することができる。このようにこの絞り袋
は、内容物20を袋内に入れる際に袋を立てた状態に保つ
必要がないので、内容物20の投入が容易である。しかも
袋を開いて広げた状態で内容物20を入れることができる
ので、内容物20がこぼれることもない。 またこの絞り袋では、絞り袋の係合部12a,13aの係合
を解除して袋の内面を表に出すことができるので、使用
後、袋の内面をスポンジ等で直接洗うことができる。従
ってこの絞り袋では、使用後の洗浄を十分にかつ簡単に
行うことができる。 さらに前記絞り袋の製造方法では長手方向に沿って２
条、互いに係合する雌型係合部12aと雄型係合部13aが形
成された原シート16を２枚準備し、これら２枚の原シー
ト16,16を互いに係合する係合部12a,13a、12a,13aが向
かい合うように対向させて重ね合わせ、ついでこれら２
枚の原シート16,16を２条の係合部12a,13a、12a,13aを
横切るように接着する共にこの接着された部分（溶着部
18）に沿って切断するので、多量の絞り袋を効率良く製
造できる。 またこのように絞り袋を製造する際に、原シート16の
幅やこの原シート16を切断する長さを変化させることに
よって、絞り袋の角度を調整できる。 なお前記実施例では、雌型係合部12aと雄型係合部13a
が形成された原シート16を２枚用いて絞り袋を製造する
例を示したが、雌型係合部12aが２条設けられた原シー
トと雄型係合部13aが２条設けられた原シートとを用い
ても同様に絞り袋を製造することができる。Hereinafter, the piping bag of the present invention and its manufacture will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a first embodiment of the piping bag of the present invention.
Reference numeral 10 in the drawing is a sheet. This sheet 10 is made of synthetic resin such as polyethylene and polypropylene.
It is formed in a square shape. The two sides 12 and 13 forming one corner 11 of the sheet 10 are respectively provided with female engaging portions 12a.
And a male engaging portion 13a are formed. These engaging portions 12a, 1
3a is formed along the length direction of each side 12 and 13, respectively. These engaging portions 12a and 13a are engaged with each other, and as shown in FIG. 1 (b), one female engaging portion 12a.
The male groove 13b has a groove 12b, and the other male groove 13a has a female groove 12b.
A ridge 13b that fits into the groove 12b of a is formed. Next, an example of a method of manufacturing this squeezing bag will be described. In this manufacturing method, first, as shown in FIG. 2, two original sheets 16 each having a female engagement portion 12a and a male engagement portion 13a formed in parallel to each other in the longitudinal direction are prepared. This original sheet
After the extrusion molding or inflation molding of the smooth sheet, the engaging portions 12a and 13 are formed on the smooth sheet.
Although a may be provided, the sheet portion and the engaging portions 12a and 13a may be simultaneously extruded. Next, two original sheets 16,16 prepared in this way
, As shown in FIG. 3, the engaging portions 12a, 13 which engage with each other.
Stack them facing each other so that a faces each other. At this time, the engaging portions 12a, 13a of one original sheet 16 and the engaging portions 12a, 13a of the other original sheet 16 may or may not be engaged. Further, a slight positional deviation between the engaging portions 12a and 13a and 12a and 13a can be allowed. After stacking the two original sheets 16 and 16 in this manner, the original sheets 16 and 16 are cut to a predetermined length along a line indicated by reference numeral 17 in FIG. After cutting the original sheets 16, 16 into a predetermined length in this way,
As shown in FIG. 4, these two original sheets 16 are welded at a portion having a predetermined width as shown by a number of points in FIG. 4 along a line crossing the two engaging portions 12a, 13a. Then, the welded portion 18 is formed. After that, the original sheet 16 is cut in the welded portion 18 along a line indicated by reference numeral 19 in the drawing. Then, two squeezing bags are obtained. When the squeeze bag thus obtained is unfolded, the state shown in FIG. 1 is obtained. Next, a method of using this squeezing bag will be described. When using this squeezing bag, first, as shown in FIG. 1, the bag is unfolded and the contents 20 are placed on the central portion thereof. After this, the engaging portions 12a, 13a provided on the two sides 12, 13 of the bag are engaged. Then, as shown in FIG. 5, the shape gradually decreases toward the corner 11. In this state, line 11 at the corner 11
When cut along, an extrusion port is formed. When the squeezing bag is squeezed toward the extrusion port in this state, the contents 20 are squeezed out from the extrusion port. The size of the extrusion port can be adjusted by the position of the cutting line 21. In this squeezing bag, a female type engaging portion 12a and a male type engaging portion 13a, which are engaged with each other along the length direction, are formed on two sides 12, 13 forming one corner 11 of a triangular sheet 10. Because it is
By disengaging the engaging portions 12a, 13a to unfold the sheet 10 and placing the contents 20 on the sheet 10 in a state of being spread on the table, and then engaging the engaging portions 12a, 13a, a bag is formed. The contents 20 can be accommodated therein. As described above, in this squeezing bag, it is not necessary to keep the bag upright when the contents 20 are put into the bag, so that the contents 20 can be easily inserted. Moreover, since the contents 20 can be put in the state where the bag is opened and opened, the contents 20 will not be spilled. Further, in this squeezing bag, the engagement of the engaging parts 12a, 13a of the squeezing bag can be released to expose the inner surface of the bag, so that the inner surface of the bag can be directly washed with sponge after use. Therefore, with this squeezing bag, cleaning after use can be sufficiently and easily performed. Further, in the above-mentioned manufacturing method of the squeezing bag, 2
Two original sheets 16 on which a female engaging portion 12a and a male engaging portion 13a which are engaged with each other are formed, and an engaging portion 12a which engages these two original sheets 16, 16 with each other , 13a, 12a, 13a face each other so that they face each other, and then these 2
The original sheets 16, 16 are adhered so as to cross the two engaging portions 12a, 13a, 12a, 13a, and the adhered portions (welding portion)
Since it is cut along 18), a large amount of squeezing bags can be efficiently manufactured. Further, when manufacturing the squeezing bag as described above, the angle of the squeezing bag can be adjusted by changing the width of the original sheet 16 and the length of cutting the original sheet 16. In the above embodiment, the female engaging portion 12a and the male engaging portion 13a are
Although an example of manufacturing a squeezing bag using two original sheets 16 on which is formed is shown, an original sheet having two female engaging portions 12a and two male engaging portions 13a are provided. A squeezing bag can be similarly manufactured by using the original sheet.

【他の実施例】[Other Examples]

第６図は、本発明の絞り袋の第２実施例を示すもので
ある。この絞り袋が、前記第１実施例のものと異なる点
は、雌型係合部12aと雄型係合部13aの上端側に変形部4
2,43が形成されている点である。これら変形部42,43は
互いに係合可能な状態となっている。この絞り袋を製造
する場合は、第４図に示すように原シート16,16に溶着
部16を形成する際に同時に係合部12a,13aの部分に熱を
加えて弱く加圧すると良い。 この第２実施例の絞り袋では、係合部12a,13aに変形
部42,43が形成されているので、これらを係合させるこ
とにより係合部12a,13aが互いに長さ方向にずれるのを
止めることができる。従って、この絞り袋によれば内容
物を押し出すときに係合部12a,13aの長さ方向にシート1
0がずれて押し出し操作がやりにくくなるのを防止でき
る。 第７図および第８図は、本発明の絞り袋の第3,第４実
施例を示すものである。これらの絞り袋には、多角形状
のシート10の一角11の部分を切除できるように角11の近
傍に易切断ライン（ミシン目など）25が設けられてい
る。 この易切断ライン25に変化を付けると、この易切断ラ
イン25に沿って角11を切除したとき形成される押し出し
口の形状に変化をつけることができので、易切断ライン
25の形成の仕方によって絞り出される内容物20の形状に
意匠的な工夫をこらすことができる。 第９図は、本発明の絞り袋の第５実施例を示すもので
ある。この絞り袋では角11の近傍に小突起26…が設けら
れている。 この絞り袋を使用するときには、小突起26…が設けら
れた部分の直下をはさみなどで切って押し出し口を形成
する。そしてこの状態で内容物を押し出すと、小突起26
…によって変化した形状で内容物20が絞り出される。 第10図は、本発明の絞り袋の第６実施例を示すもので
ある。この絞り袋では、多角形状のシート10の角11の部
分が予め切除されている。 この絞り袋によれば、後で角11の部分を切り落とす手
間が不要になる利点がある。 第11図は、本発明の絞り袋の第７実施例を示すもので
ある。この絞り袋では、多角形状シートの角11の近傍Ａ
で二辺12,13が予め接着されている。 この絞り袋では、角11の近傍で辺12,13が予め接着さ
れているので、内容物20を絞り出す際の圧力に対する絞
り袋の耐性を向上できる利点がある。 第12図は本発明の絞り袋の第８実施例を示すものであ
る。この絞り袋では、シート10の辺12に雌型細板32が設
けられ、辺13に雄型細板34が設けられている。雌型細板
32は所定間隔で孔31が形成されたもので、雄型細板34に
はこの孔31に係合する突起33が形成されている。 またこの絞り袋の角11側の端縁には、細板32から細板
34にわたる口部押さえ可撓板36がヒンジ37を介して設け
られている。この可撓板36は、軟質樹脂からなる薄いも
ので、そのシート10側の面は凹凸形状に形成されてい
る。 この絞り袋を使用する際には、第13図に示すように、
細板32が取り付けられた面が外側になるようにしてシー
ト10を閉じる。 この例の絞り袋においても、前記第１実施例のものと
同様の作用効果が得られる。またこの絞り袋では、内容
物20が絞り出される押し出し口の部分におけるシート10
の変形が可撓板36によって規制されるので、可撓板36の
形状に対応した形状で内容物20が絞り出される。 第14図（ａ）〜（ｃ）は、本発明の絞り袋の更に他の
例を示すものである。本発明の絞り袋はこれらの図に示
すように、４角形以上の形状に形成されていても良い。 第15図は本発明の絞り袋の使用方法の他の例を示して
いる。この使用方法では、絞り袋に口金27を取り付けて
使用している。このように口金27を取り付ける場合は、
角11の近傍に口金27を載置したあと係合部12a,13aを係
合させる。 口金27と絞り袋の重なり代をある程度設けておけば、
口金27と絞り袋との間には多少のすき間が有っても、内
容物20がわきから押し出されることはない。 第18図は本発明の絞り袋の第９実施例を示すものであ
る。この絞り袋では、シート10の辺113に雄型細板34が
設けられており、この雄型細板34にヒンジ36を介して雌
型細板32が連設されている。雌型細板32は所定間隔で孔
31が形成されたもので、雄型細板34にはこの孔31に係合
する突起33が形成されている。またシート10の辺12の近
傍には、突起33が通る孔37が形成されている。 この絞り袋を使用する際には、雄型細板34の突起33に
辺12側の孔37を通し、この後雌型細板32を折り曲げて雌
型細板32の孔31と雄型細板34の突起32を嵌め合わせる。 この実施例の絞り袋においても、前記第１実施例のも
のと同様の作用効果が得られる。FIG. 6 shows a second embodiment of the piping bag of the present invention. This squeezing bag is different from that of the first embodiment in that the deformable portion 4 is formed on the upper end side of the female type engaging portion 12a and the male type engaging portion 13a.
2,43 are formed. These deformable portions 42 and 43 are in a state capable of engaging with each other. When manufacturing this squeezing bag, it is advisable to apply heat to the engaging portions 12a and 13a at the same time when the welding portions 16 are formed on the original sheets 16 and 16, as shown in FIG. In the diaphragm bag of the second embodiment, the engaging portions 12a, 13a are formed with the deforming portions 42, 43, so that the engaging portions 12a, 13a are displaced from each other in the longitudinal direction by engaging them. Can be stopped. Therefore, according to this squeezing bag, when the contents are pushed out, the sheet 1 is placed in the lengthwise direction of the engaging portions 12a, 13a.
It is possible to prevent the push operation from becoming difficult due to the shift of 0. 7 and 8 show the third and fourth embodiments of the piping bag of the present invention. These squeezing bags are provided with easy-cutting lines (perforations, etc.) 25 near the corners 11 so that the corners 11 of the polygonal sheet 10 can be cut off. By changing the easy cutting line 25, it is possible to change the shape of the extrusion port formed when the corner 11 is cut along the easy cutting line 25.
The shape of the content 20 that is squeezed out depending on how the 25 is formed can be devised in a design manner. FIG. 9 shows a fifth embodiment of the piping bag of the present invention. In this squeezing bag, small projections 26 are provided near the corner 11. When this squeezing bag is used, the extrusion port is formed by cutting with scissors or the like immediately below the portion where the small protrusions 26 ... Are provided. When the contents are pushed out in this state, the small protrusion 26
The content 20 is squeezed out in a shape changed by. FIG. 10 shows a sixth embodiment of the piping bag of the present invention. In this squeezing bag, the corner 11 of the polygonal sheet 10 is cut off in advance. According to this squeezing bag, there is an advantage that the trouble of cutting off the corner 11 later is unnecessary. FIG. 11 shows a seventh embodiment of the piping bag of the present invention. In this squeezing bag, the vicinity of the corner 11 of the polygonal sheet A
The two sides 12 and 13 are pre-bonded. In this squeezing bag, since the sides 12 and 13 are preliminarily adhered in the vicinity of the corner 11, there is an advantage that the resistance of the squeezing bag to the pressure when the contents 20 are squeezed out can be improved. FIG. 12 shows an eighth embodiment of the piping bag of the present invention. In this diaphragm bag, a female thin plate 32 is provided on the side 12 of the sheet 10 and a male thin plate 34 is provided on the side 13. Female thin plate
The reference numeral 32 denotes holes 31 formed at predetermined intervals, and the male thin plate 34 is provided with projections 33 that engage with the holes 31. In addition, from the thin plate 32 to the thin plate
A flexible portion 36 for holding the mouth portion over 34 is provided via a hinge 37. The flexible plate 36 is made of a soft resin and is thin, and its surface on the sheet 10 side is formed in an uneven shape. When using this squeezing bag, as shown in Fig. 13,
The sheet 10 is closed so that the surface to which the thin plate 32 is attached faces outside. Also in the squeezing bag of this example, the same operational effect as that of the first embodiment can be obtained. Further, in this squeezing bag, the sheet 10 in the portion of the extrusion port through which the contents 20 are squeezed out
Since the deformation of the flexible plate 36 is restricted by the flexible plate 36, the content 20 is squeezed out in a shape corresponding to the shape of the flexible plate 36. 14 (a) to 14 (c) show still another example of the piping bag of the present invention. As shown in these figures, the squeezing bag of the present invention may be formed in a quadrangular shape or more. FIG. 15 shows another example of how to use the piping bag of the present invention. In this usage method, the mouthpiece 27 is attached to the diaphragm bag for use. When attaching the base 27 in this way,
After the base 27 is placed near the corner 11, the engaging portions 12a and 13a are engaged. If there is some overlap between the mouthpiece 27 and the bag,
Even if there is some gap between the mouthpiece 27 and the piping bag, the contents 20 will not be pushed out of the side. FIG. 18 shows a ninth embodiment of the piping bag of the present invention. In this squeezing bag, a male thin plate 34 is provided on the side 113 of the sheet 10, and a female thin plate 32 is connected to the male thin plate 34 via a hinge 36. Female thin plate 32 has holes at predetermined intervals
31 is formed, and the male thin plate 34 is formed with a protrusion 33 that engages with this hole 31. Further, a hole 37 through which the protrusion 33 passes is formed near the side 12 of the sheet 10. When using this squeezing bag, the holes 37 on the side 12 are passed through the protrusions 33 of the male thin plate 34, and then the female thin plate 32 is bent so that the holes 31 of the female thin plate 32 and the male thin plate 32 are bent. Fit the protrusions 32 of the plate 34. Also in the squeezing bag of this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

【発明の効果】【The invention's effect】

本発明の絞り袋によれば、シートとを展開しテーブル
上に広げた状態で内容物をシート上に乗せ、この後固定
手段を用いて二辺を固定することによって、袋内に内容
物を収容することができる。このようにこの絞り袋は、
内容物を袋内に入れる際に袋を立てた状態に保つ必要が
ないので、内容物の投入が容易である。しかも袋を広げ
た状態で内容物を入れることができるので、内容物がこ
ぼれることもない。 また本発明の絞り袋を使用後洗う場合は、絞り袋の固
定手段の係合を解除して袋の内面を表に出すことができ
るので、袋の内面をスポンジ等で直接洗うことができ
る。従ってこの絞り袋では、使用後の洗浄を十分にかつ
簡単に行うことができる。 さらに本発明の絞り袋の製造方法によれば、多量の絞
り袋を効率良く製造できる。According to the squeezing bag of the present invention, the contents are placed on the sheet in a state where the sheet is unfolded and spread on the table, and then the two sides are fixed by using the fixing means, so that the contents are put in the bag. Can be accommodated. As you can see, this bag is
Since it is not necessary to keep the bag upright when the contents are put into the bag, it is easy to put the contents. Moreover, since the contents can be put in with the bag opened, the contents will not be spilled. When the squeezing bag of the present invention is washed after use, the fixing means of the squeezing bag can be disengaged to expose the inner surface of the bag, so that the inner surface of the bag can be directly washed with a sponge or the like. Therefore, with this squeezing bag, cleaning after use can be sufficiently and easily performed. Furthermore, according to the manufacturing method of the piping bag of the present invention, a large amount of piping bags can be efficiently manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図（ａ）は本発明の絞り袋の第１実施例を示す平面
図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）中Ｉ−Ｉ線に沿う断面
図、第２図は本発明の絞り袋の製造方法の一実施例で原
シートを準備した状態を示すもので、（ａ）は平面図、
（ｂ）は断面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は断面図、第
３図は同原シートを重ね合わせた状態を示すもので、
（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図、第４図は溶着工程を
終えた状態を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は断
面図、第５図は第１実施例の絞り袋を使用する状態を示
す正面図、第６図ないし第11図は絞り袋の第２ないし第
７実施例を示す平面図、第12図は絞り袋の第８実施例を
示すもので（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）図中II−II
線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）図中Ｂ矢視図、第13図
は同第８実施例の絞り袋の使用状態を示す断面図、第14
図（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ絞り袋の他の実施例を示す
平面図、第15図は絞り袋の使用方法を説明する正面図、
第16図および第17図は固定手段の他の例を示す正面図、
第18図は第９実施例の絞り袋を示すもので、（ａ）は平
面図、（ｂ）は（ａ）図中VIII−VIII線に沿う断面図、
第19図は従来の絞り袋を示す正面図である。 10……シート、11……角、12,13……辺、12a……雌型係
合部、13a……雄型係合部、16……原シート、18……溶
着部、32……雄型細板、34……雌型細板。FIG. 1 (a) is a plan view showing a first embodiment of the squeezing bag of the present invention, FIG. 1 (b) is a sectional view taken along the line I--I in FIG. 1 (a), and FIG. 2 is a book. 1A shows a state in which an original sheet is prepared in an embodiment of a method for manufacturing a squeezing bag of the present invention, (a) is a plan view,
(B) is a sectional view, (c) is a plan view, (d) is a sectional view, and FIG. 3 shows a state in which the same original sheets are stacked.
(A) is a plan view, (b) is a cross-sectional view, FIG. 4 shows a state after the welding process, (a) is a plan view, (b) is a cross-sectional view, and FIG. 5 is a first embodiment. A front view showing a state in which the squeezing bag of the example is used, FIGS. 6 to 11 are plan views showing second to seventh embodiments of the squeezing bag, and FIG. 12 shows an eighth embodiment of the squeezing bag. (A) is a plan view and (b) is (a) II-II.
A sectional view taken along the line, (c) is a sectional view taken in the direction of arrow B in (a), and FIG. 13 is a sectional view showing a use state of the squeezing bag of the eighth embodiment.
Drawings (a)-(c) are the top views showing other examples of a piping bag, respectively, and Drawing 15 is a front view explaining the usage of a piping bag,
16 and 17 are front views showing another example of the fixing means,
FIG. 18 shows a squeezing bag of the ninth embodiment, (a) is a plan view, (b) is a sectional view taken along line VIII-VIII in (a).
FIG. 19 is a front view showing a conventional diaphragm bag. 10 ... sheet, 11 ... corner, 12,13 ... side, 12a ... female engaging part, 13a ... male engaging part, 16 ... original sheet, 18 ... welding part, 32 ... Male thin plate, 34 …… Female thin plate.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】多角形状のシートの一角を共有する二辺に
沿う部分に、これらの部分を合わさった状態に固定する
手段が設けられたことを特徴とする絞り袋。1. A squeezing bag, characterized in that means for fixing these parts in a combined state are provided at parts along two sides sharing one corner of a polygonal sheet. 【請求項２】多角形状のシートの前記一角の部分が切除
されたことを特徴とする請求項１の絞り袋。2. The squeezing bag according to claim 1, wherein the corner portion of the polygonal sheet is cut off. 【請求項３】互いに係合する固定手段がほぼ平行に設け
られたされた原シートを２枚準備し、これら２枚の原シ
ートを互いに係合する固定手段が設けられた部分が重な
るように重ね合わせ、ついでこれら２枚の原シートを固
定手段を横切る線に沿って接着、切断することを特徴と
する絞り袋の製造方法。3. Prepare two original sheets provided with fixing means for engaging with each other substantially parallel to each other so that portions where the fixing means for engaging with each other of these two original sheets are provided overlap each other. A method for manufacturing a squeezing bag, which comprises stacking and then adhering and cutting these two original sheets along a line crossing a fixing means.