JPH08240187A - Scroll compressor - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To reduce a cost and improve workability by reducing a man-hours in the case where a short pipe such as an intake pipe and a discharge pipe is fitted to an enclosing container. CONSTITUTION: A pipe 5 is arranged in such a way that the pipe 5 is projected from the opening part 3 of an enclosing container 1, a short pipe 11 provided with a taper part 12 on a top end part is pressure-fitted in the pipe 5, and thereby, the diameter of the pipe 5 is enlarged, and a space formed between the pipe 5 and the enclosing container 1 is sealed, and then a space formed between the short pipe 11 and the pipe 5 is welded and sealed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はスクロール圧縮機に係
り、特に、吸入管や吐出管等の短管の密閉容器に対する
取付構造を改良し、それによって、工数ひいてはコスト
の低減を図るとともに、取付作業の作業性を向上させる
ことができるように工夫したものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to an improved structure for mounting a short pipe such as a suction pipe or a discharge pipe on a closed container, thereby reducing man-hours and cost. The present invention relates to a device devised so that workability of work can be improved.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図３は、従来のスクロール圧縮機におけ
る吸入管や吐出管等の短管の密閉容器に対する取付構造
を示す断面図である。まず、密閉容器１があり、この密
閉容器１の適所には開口部３が穿孔されている。上記開
口部３には、銅パイプ５が挿通・配置されている。この
銅パイプ５の先端は、上記開口部３より所定量だけ密閉
容器１の外側に突出・配置されているとともに、銅パイ
プ５と開口部３との間には隙間７が設けられている。上
記隙間７は溶接によって閉塞される。その溶接部を符号
９で示す。又、上記銅パイプ５にはフランジ１３を一体
に備えたフランジ付短管１１が差し込まれている。上記
フランジ付短管１１と銅パイプ５との間には、隙間１４
が形成されている。この隙間１４は、溶接によって閉塞
される。その溶接部を符号１５で示す。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a sectional view showing a structure for mounting a short pipe such as a suction pipe and a discharge pipe in a conventional scroll compressor to a closed container. First, there is an airtight container 1, and an opening 3 is punched at an appropriate position of the airtight container 1. A copper pipe 5 is inserted and arranged in the opening 3. The tip of the copper pipe 5 is projected and arranged outside the closed container 1 by a predetermined amount from the opening 3, and a gap 7 is provided between the copper pipe 5 and the opening 3. The gap 7 is closed by welding. The weld is indicated by reference numeral 9. Further, a flanged short tube 11 integrally provided with a flange 13 is inserted into the copper pipe 5. A gap 14 is provided between the flanged short pipe 11 and the copper pipe 5.
Are formed. The gap 14 is closed by welding. The weld is indicated by reference numeral 15.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。即ち、図３に示すような取
付構造を実現するためには、２回の溶接作業を行う必要
があった。即ち、まず、フランジ付短管１１を銅パイプ
５内に差し込んだ状態で溶接を行い（溶接部１５）、次
いで、銅パイプ５と密閉容器１との溶接を行うものであ
る（溶接部９）。そのため、工数が多くてコストが上昇
してしまうという問題があった。又、フランジ付短管１
１を銅パイプ５内に差し込んだ状態で溶接を行う場合に
は、フランジ付短管１１の位置を固定しなければなら
ず、作業性が悪いという問題もあった。The above-mentioned conventional structure has the following problems. That is, in order to realize the mounting structure as shown in FIG. 3, it was necessary to perform the welding work twice. That is, first, the flanged short pipe 11 is welded in a state of being inserted into the copper pipe 5 (welding portion 15), and then the copper pipe 5 and the closed container 1 are welded (welding portion 9). . Therefore, there is a problem that the number of man-hours is large and the cost is increased. Also, short pipe with flange 1
In the case where welding is carried out in a state where 1 is inserted in the copper pipe 5, the position of the flanged short pipe 11 must be fixed, and there is a problem that workability is poor.

【０００４】本発明は、そのような点に基づいてなされ
たもので、その目的とするところは吸入管や吐出管等の
短管を密閉容器に取付ける場合の工数を減少させてコス
トを低減させることができ、且つ、取付作業の作業性を
向上させることが可能なスクロール圧縮機を提供するこ
とにある。The present invention has been made on the basis of such a point, and an object thereof is to reduce the number of steps for attaching a short pipe such as an intake pipe and a discharge pipe to a closed container to reduce the cost. (EN) Provided is a scroll compressor capable of improving the workability of mounting work.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本発明によるスクロール圧縮機は、密閉容器の開口部よ
り管を突出・配置させ、先端部にテーパ部を備えた短管
を上記管内に圧入することにより管を拡径させて管と密
閉容器との間をシールし、上記短管と管との間を溶接す
ることによりシールするようにしたことを特徴とするも
のである。In order to achieve the above object, in the scroll compressor according to the present invention, a short tube having a tapered portion at its tip is provided in the tube by projecting and arranging the tube from the opening of the hermetic container. It is characterized in that the diameter of the pipe is expanded by press fitting to seal between the pipe and the closed container, and the gap between the short pipe and the pipe is welded to perform sealing.

【０００６】[0006]

【作用】つまり、先端部にテーパ部を備えた短管を上記
管内に差し込むことにより管を拡径させて密閉容器に密
着させ、管と密閉容器との間をシールするようにしたも
のであり、それによって、溶接箇所を減少させて工数を
少なくしてコストの低減を図るものである。又、短管を
管内に差し込んだ時に短管の位置が固定されるので、短
管と管との溶接作業の作業性が向上する。In other words, a short tube having a tapered portion at the tip is inserted into the above tube to expand the diameter of the tube so that the tube is brought into close contact with the hermetically sealed container and the space between the tube and the hermetically sealed container is sealed. Thus, the number of welding points is reduced, the number of steps is reduced, and the cost is reduced. Further, since the position of the short pipe is fixed when the short pipe is inserted into the pipe, the workability of welding work between the short pipe and the pipe is improved.

【０００７】[0007]

【実施例】以下、図１を参照して本発明の一実施例を説
明する。なお、従来と同一部分には同一符号を付して示
し、その説明は省略する。まず、短管としてのフランジ
付短管１１の先端部にはテーパ部１２が設けられてい
る。このテーパ部１２は、その外周面が先端に向かって
徐々に縮径されるように構成されている。そのような構
成のフランジ付短管１１を管としての銅パイプ５内に圧
入する。それによって、テーパ部１２の作用により銅パ
イプ５は拡開されることになり、その結果、銅パイプ５
が密閉容器１側の開口部３に押し付けられ、開口部３を
閉塞して所望のシール状態を得ることになる。又、フラ
ンジ付短管１１と銅パイプ５は溶接されることになり
（溶接部１５）、それによって、所望のシール状態を得
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. It should be noted that the same parts as those of the related art are denoted by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. First, a taper portion 12 is provided at the tip of a flanged short tube 11 as a short tube. The tapered portion 12 is configured such that its outer peripheral surface is gradually reduced in diameter toward the tip. The flanged short pipe 11 having such a structure is press-fitted into the copper pipe 5 as a pipe. As a result, the copper pipe 5 is expanded by the action of the tapered portion 12, and as a result, the copper pipe 5 is expanded.
Is pressed against the opening 3 on the closed container 1 side to close the opening 3 and obtain a desired sealed state. Further, the short pipe with flange 11 and the copper pipe 5 are to be welded (welded portion 15), whereby a desired sealed state is obtained.

【０００８】上記構成によると、まず、溶接箇所が１箇
所になるので、それだけ工数が減少することになり、そ
れによって、コストの低減を図ることができる。又、フ
ランジ付短管１１は銅パイプ５内に圧入されるので、そ
の位置は固定されることになり、よって、溶接部１５の
溶接を行う場合の作業性も良好である。According to the above construction, since the number of welding points is one, the number of man-hours is reduced, and the cost can be reduced accordingly. Further, since the flanged short pipe 11 is press-fitted into the copper pipe 5, its position is fixed, and therefore workability in welding the welded portion 15 is also good.

【０００９】次に、図２、図４、図５を参照して本発明
の関連技術の構成を説明する。図４は従来のスクロール
圧縮機における吸入口や吐出口の接続構造を示す断面図
である。まず、密閉容器２１内には内部部品２３があ
り、この内部部品２３に設けられた穴２５にはフレアユ
ニオン２７が圧入されている。又、密閉容器２１には開
口部２９が形成されていて、この開口部２９には短管３
１が取付けられている。上記フレアユニオン２７の先端
部は、上記開口部２９及び短管３１内を通って外部に突
出・配置されている。そして、フレアユニオン２７と短
管３１とは溶接されている。その溶接部を符号３３で示
す。Next, the structure of the related art of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a connection structure of a suction port and a discharge port in a conventional scroll compressor. First, an internal component 23 is provided in the closed container 21, and a flare union 27 is press-fitted into a hole 25 provided in the internal component 23. Further, an opening 29 is formed in the closed container 21, and the short pipe 3 is formed in the opening 29.
1 is attached. A tip portion of the flare union 27 passes through the inside of the opening 29 and the short tube 31 and is projected and arranged outside. The flare union 27 and the short pipe 31 are welded. The weld is indicated by reference numeral 33.

【００１０】又、図５も従来のスクロール圧縮機におけ
る吸入口や吐出口の接続構造を示す断面図である。ま
ず、密閉容器４１があり、この密閉容器４１内には、電
動要素４３と圧縮要素４５が収容されている。上記密閉
容器４１内において、圧縮要素４５の図中下方部分が低
圧部４７であり、図中上方部が高圧部４９である。又、
上記低圧部４７側の密閉容器４１には吸入管５１が接続
されていて、高圧部４９側の密閉容器４１には吐出管５
３が接続されている。上記吸入管５１と吐出管５３は、
共に、フランジ付短管となっている。FIG. 5 is also a sectional view showing the connection structure of the suction port and the discharge port in the conventional scroll compressor. First, there is a hermetic container 41, and the electric element 43 and the compression element 45 are accommodated in the hermetic container 41. In the closed container 41, the lower part of the compression element 45 in the figure is a low pressure part 47, and the upper part in the figure is a high pressure part 49. or,
A suction pipe 51 is connected to the closed container 41 on the low pressure portion 47 side, and a discharge pipe 5 is connected to the closed container 41 on the high pressure portion 49 side.
3 is connected. The suction pipe 51 and the discharge pipe 53 are
Both are short tubes with flanges.

【００１１】上記２つの従来例において、まず、図４に
示すタイプの場合には、フレアユニオン２７と短管３１
との位置がずれる場合があり（部品の寸法のばらつきや
組立公差から±０．２mm程度はずれる）、そのような位
置ずれを溶接（溶接部３３）によってカバーするように
している。しかしながら、この種の接続構造の場合に
は、フランジタイプに比べて保守・点検作業が困難であ
るとともに、溶接作業が必要であるために、工数の増大
ひいてはコストの上昇を引き起こしてしまうという問題
があった。又、図５に示すフランジタイプの場合には、
上記フレアユニオンタイプの場合に比べて保守・点検が
容易で口数も少ないという利点がある反面、低圧部４７
と高圧部４９とが仕切られているために仕切部において
圧力が作用して変形し易いという欠点がある。In the above-mentioned two conventional examples, first, in the case of the type shown in FIG. 4, the flare union 27 and the short pipe 31 are used.
There is a case where the positions of and are deviated (deviation of about ± 0.2 mm from the variation of the dimensions of the parts and the assembly tolerance), and such a positional deviation is covered by welding (welding portion 33). However, in the case of this type of connection structure, maintenance / inspection work is more difficult than that of the flange type, and since welding work is required, there is a problem that the number of man-hours and the cost are increased. there were. In the case of the flange type shown in Fig. 5,
Compared with the above flare union type, it has the advantages of easier maintenance and inspection and a smaller number of ports, but on the other hand, the low pressure part 47
Since there is a partition between the high pressure part 49 and the high pressure part 49, there is a disadvantage that pressure acts on the partition part and it is easily deformed.

【００１２】そこで、図２に示すような構成が考えられ
ている。まず、密閉容器６１があり、この密閉容器６１
内には、内部容器６３が収容されている。上記内部容器
６３には穴６５が形成されていて、この穴６５にはチュ
ーブサクション６７が取付けられている。又、密閉容器
６１には開口部６９が形成されていて、この開口部６９
にはフランジ付短管７１が取付けられている。そして、
上記チューブサクション６７が、上記開口部６９及びフ
ランジ付短管７１内に挿入されている。その状態で、ま
ず、第１カラー部品７３をチューブサクション６７内に
圧入して、内部部品６３の内部と密閉容器６１内とのシ
ールを行う。次いで、第２カラー部品７５をチューブサ
クション６７内に圧入して、フランジ付短管７１におけ
るシールを行う。それによって、溶接を行うことなく所
望のシール構造を得ることができる。なお、前記本発明
の一実施例との関係においては、例えば、フランジ付短
管１１のテーパ部１２を拡開させる場合に、上記第１カ
ラー部品や第２カラー部品等のカラー部品の使用が考え
られる点で関連するものである。Therefore, a configuration as shown in FIG. 2 has been considered. First, there is a closed container 61.
An inner container 63 is housed inside. A hole 65 is formed in the inner container 63, and a tube suction 67 is attached to the hole 65. Further, the closed container 61 has an opening 69 formed therein.
A short tube 71 with a flange is attached to the. And
The tube suction 67 is inserted into the opening 69 and the flanged short tube 71. In that state, first, the first collar component 73 is press-fitted into the tube suction 67 to seal the inside of the internal component 63 and the inside of the closed container 61. Next, the second collar component 75 is press-fitted into the tube suction 67 to seal the flanged short pipe 71. Thereby, a desired seal structure can be obtained without welding. Incidentally, in relation to the embodiment of the present invention, for example, when expanding the taper portion 12 of the flanged short pipe 11, it is possible to use the color parts such as the first color part and the second color part. It is relevant in some respects.

【００１３】[0013]

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によるスク
ロール圧縮機によると次のような効果を有する。 （１）まず、溶接箇所が１箇所になるので、それだけ工
数が減少することになり、それによって、コストの低減
を図ることができる。 （２）又、短管は管内に圧入されるので、その位置は固
定されることになり、よって、溶接を行う場合の作業性
も良好である。As described in detail above, the scroll compressor according to the present invention has the following effects. (1) First, since the number of welding points is one, the number of man-hours is reduced by that much, and thereby the cost can be reduced. (2) Further, since the short pipe is press-fitted into the pipe, its position is fixed, and therefore workability in welding is also good.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例を示す図で、フランジ付短管
を密閉容器に取付けた部分の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a view showing an embodiment of the present invention and is a cross-sectional view showing a configuration of a portion where a short tube with a flange is attached to a closed container.

【図２】本発明に関連する技術を示す図で、フランジ付
短管を密閉容器に取付けた部分の構成を示す断面図であ
る。FIG. 2 is a view showing a technique related to the present invention and is a cross-sectional view showing a configuration of a portion where a short tube with a flange is attached to a closed container.

【図３】従来例を示す図で、フランジ付短管を密閉容器
に取付けた部分の構成を示す断面図である。FIG. 3 is a view showing a conventional example and is a cross-sectional view showing a configuration of a portion where a short tube with a flange is attached to a closed container.

【図４】従来例を示す図で、フレアユニオンを短管に取
付けた部分の構成を示す断面図である。FIG. 4 is a view showing a conventional example and is a cross-sectional view showing a configuration of a portion where a flare union is attached to a short pipe.

【図５】従来例を示す図で、スクロール圧縮機の構成を
示す断面図である。FIG. 5 is a view showing a conventional example and is a cross-sectional view showing a configuration of a scroll compressor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 密閉容器 ３ 開口部 ５ 銅パイプ（管） １１ フランジ付短管（短管） １２ テーパ部 １３ フランジ １５ 溶接部 1 Closed Container 3 Opening 5 Copper Pipe (Tube) 11 Short Pipe with Flange (Short Pipe) 12 Tapered Section 13 Flange 15 Welded Section

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 土屋 勝毅 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 斎藤 治助 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Katsutoshi Tsuchiya 2-5-5 Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Denki Co., Ltd. No. 5-5 Sanyo Electric Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 密閉容器の開口部より管を突出・配置さ
せ、先端部にテーパ部を備えた短管を上記管内に圧入す
ることにより管を拡径させて管と密閉容器との間をシー
ルし、上記短管と管との間を溶接することによりシール
するようにしたことを特徴とするスクロール圧縮機。1. A pipe is projected and arranged from an opening of a closed container, and a short pipe having a tapered portion at a tip end is press-fitted into the pipe to expand the diameter of the pipe so that the space between the pipe and the closed container is increased. A scroll compressor characterized by being sealed and welded between the short pipe and the pipe.