JPH08238528A - パンチング金型 - Google Patents
パンチング金型Info
- Publication number
- JPH08238528A JPH08238528A JP4417695A JP4417695A JPH08238528A JP H08238528 A JPH08238528 A JP H08238528A JP 4417695 A JP4417695 A JP 4417695A JP 4417695 A JP4417695 A JP 4417695A JP H08238528 A JPH08238528 A JP H08238528A
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- punch
- die
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パンチング加工時のカス上りによる金型の破
損を防止すると共に打ち抜き製品の不良をなくすように
したパンチング金型を提供することにある。 【構成】 ワークＷにパンチ３とダイ５との協働でパン
チング加工を行うパンチング金型１であって、前記ダイ
５のダイ穴５Ｈにおける下面の外周にブラシ２９を設け
てなることを特徴とする。
損を防止すると共に打ち抜き製品の不良をなくすように
したパンチング金型を提供することにある。 【構成】 ワークＷにパンチ３とダイ５との協働でパン
チング加工を行うパンチング金型１であって、前記ダイ
５のダイ穴５Ｈにおける下面の外周にブラシ２９を設け
てなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ワークにパンチダイ
との協働でパンチング加工を行うパンチング金型に関す
る。
との協働でパンチング加工を行うパンチング金型に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ワークにパンチング加工を行うパ
ンチング金型１０１としては例えば図４に示されている
ように、パンチ１０３とダイ１０５とで構成されてい
る。パンチ１０３はパンチ支持部材１０７に装着されて
いると共にダイ１０５はダイ支持部材１０９に装着され
ている。ダイ１０５にはダイ穴１０５Ｈが形成されてい
る。パンチ１０３を構成するパンチガイド１１１がパン
チ支持部材１０７に装着されていて、しかもパンチガイ
ド１１１は複数のリフタスプリング１１３によって常に
上方へ付勢されている。
ンチング金型１０１としては例えば図４に示されている
ように、パンチ１０３とダイ１０５とで構成されてい
る。パンチ１０３はパンチ支持部材１０７に装着されて
いると共にダイ１０５はダイ支持部材１０９に装着され
ている。ダイ１０５にはダイ穴１０５Ｈが形成されてい
る。パンチ１０３を構成するパンチガイド１１１がパン
チ支持部材１０７に装着されていて、しかもパンチガイ
ド１１１は複数のリフタスプリング１１３によって常に
上方へ付勢されている。
【０００３】前記パンチガイド１１１には上下動可能な
パンチボディ１１５が装着されている。前記パンチガイ
ド１１１の上部フランジ１１１Ｆと前記パンチボディ１
１５の上部に取付けられたパンチヘッド１１７との間に
は常に上方へ付勢されたストリップスプリング１１９が
介在されている。
パンチボディ１１５が装着されている。前記パンチガイ
ド１１１の上部フランジ１１１Ｆと前記パンチボディ１
１５の上部に取付けられたパンチヘッド１１７との間に
は常に上方へ付勢されたストリップスプリング１１９が
介在されている。
【０００４】また、前記パンチヘッド１１７の上方には
図示省略の駆動装置によって上下動自在なストライカ１
２１が設けられている。このストライカ１２１における
ほぼ中央にはオイルミストを供給するオイルミスト用供
給穴１２３が形成されていると共に前記パンチボディ１
１５におけるほぼ中央部には上下方向へ貫通したオイル
ミスト用供給穴１２５が形成されている。このオイルミ
スト用供給穴１２５と前記オイルミスト用供給穴１２３
とは連通されるようになっている。
図示省略の駆動装置によって上下動自在なストライカ１
２１が設けられている。このストライカ１２１における
ほぼ中央にはオイルミストを供給するオイルミスト用供
給穴１２３が形成されていると共に前記パンチボディ１
１５におけるほぼ中央部には上下方向へ貫通したオイル
ミスト用供給穴１２５が形成されている。このオイルミ
スト用供給穴１２５と前記オイルミスト用供給穴１２３
とは連通されるようになっている。
【０００５】上記構成により、ダイ１０５上に加工すべ
きワークＷを載置し、ストライカ１２１を下降せしめる
と、パンチヘッド１１７を打撃することによって、まず
パンチガイド１１１がリフトスプリング１１３の付勢力
に抗して下降されてパンチガイド１１１の下面がワーク
Ｗの上面に当接される。
きワークＷを載置し、ストライカ１２１を下降せしめる
と、パンチヘッド１１７を打撃することによって、まず
パンチガイド１１１がリフトスプリング１１３の付勢力
に抗して下降されてパンチガイド１１１の下面がワーク
Ｗの上面に当接される。
【０００６】次いで、パンチボディ１１５がストリッパ
スプリング１１９の付勢力に抗して下降することによっ
て、パンチボディ１１５とダイ１０５との協働でワーク
Ｗにパンチング加工が行われる。その際オイルミスト用
供給穴１２３にオイルミストが供給されてオイルミスト
用供給穴１２５を通ってオイルミスト用供給穴１２５の
下端から矢印で示すごとく噴射されて抜きカスＷA が下
方へ吹き飛ばされる。
スプリング１１９の付勢力に抗して下降することによっ
て、パンチボディ１１５とダイ１０５との協働でワーク
Ｗにパンチング加工が行われる。その際オイルミスト用
供給穴１２３にオイルミストが供給されてオイルミスト
用供給穴１２５を通ってオイルミスト用供給穴１２５の
下端から矢印で示すごとく噴射されて抜きカスＷA が下
方へ吹き飛ばされる。
【０００７】次に、ストライカ１２１が上昇するとパン
チボディ１１５がストリッパスプリング１１９の付勢力
で上昇すると共にパンチガイド１１１がリフトスプリン
グ１１３の付勢力で上昇して元の状態に戻されることに
なり、ワークＷにパンチング加工が行われることとな
る。
チボディ１１５がストリッパスプリング１１９の付勢力
で上昇すると共にパンチガイド１１１がリフトスプリン
グ１１３の付勢力で上昇して元の状態に戻されることに
なり、ワークＷにパンチング加工が行われることとな
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のパンチング加工において、パンチング加工時にオイ
ルミストによりワークＷのカス上りを防止しているた
め、パンチボディ１１５の下面にオイルミストにより抜
きカスＷA が引っつくことがあった。その結果、パンチ
ボディ１１５，ダイ１０５の金型が破損したり、製品が
不良になることがあった。
来のパンチング加工において、パンチング加工時にオイ
ルミストによりワークＷのカス上りを防止しているた
め、パンチボディ１１５の下面にオイルミストにより抜
きカスＷA が引っつくことがあった。その結果、パンチ
ボディ１１５，ダイ１０５の金型が破損したり、製品が
不良になることがあった。
【０００９】この発明の目的は、パンチング加工時のカ
ス上りによる金型の破損を防止すると共に打ち製品の不
良をなくするようにしたパンチング金型を提供すること
にある。
ス上りによる金型の破損を防止すると共に打ち製品の不
良をなくするようにしたパンチング金型を提供すること
にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１による発明のパンチング金型は、ワークにパ
ンチとダイとの協働でパンチング加工を行うパンチング
金型であって、前記ダイのダイ穴における下面の外周に
ブラシを設けてなることを特徴とするものである。
に請求項１による発明のパンチング金型は、ワークにパ
ンチとダイとの協働でパンチング加工を行うパンチング
金型であって、前記ダイのダイ穴における下面の外周に
ブラシを設けてなることを特徴とするものである。
【００１１】請求項２による発明のパンチ金型は、前記
ダイ穴における下面の外周にリング部材を設け、このリ
ング部材の円周に前記ブラシを植設してなることを特徴
とするものである。
ダイ穴における下面の外周にリング部材を設け、このリ
ング部材の円周に前記ブラシを植設してなることを特徴
とするものである。
【００１２】請求項３による発明のパンチング金型は、
前記ブラシの高さが前記パンチの下死点時の高さ位置よ
り高いことを特徴とするものである。
前記ブラシの高さが前記パンチの下死点時の高さ位置よ
り高いことを特徴とするものである。
【００１３】請求項４による発明のパンチング金型は、
前記パンチのほぼ中央部に上下方向へ貫通したオイルミ
スト用供給穴を形成せしめてなることを特徴とするもの
である。
前記パンチのほぼ中央部に上下方向へ貫通したオイルミ
スト用供給穴を形成せしめてなることを特徴とするもの
である。
【００１４】
【作用】以上のような請求項１による発明のパンチング
金型とすることにより、ダイのダイ穴における下面の外
周にブラシが設けられているから、パンチング加工時に
ブラシによってパンチの下面に与える接触力の作用で抜
きカスがパンチボディの下面から確実に引き離される。
その結果、金型の破損が防止されると共に打ち抜き製品
の不良がなくなる。
金型とすることにより、ダイのダイ穴における下面の外
周にブラシが設けられているから、パンチング加工時に
ブラシによってパンチの下面に与える接触力の作用で抜
きカスがパンチボディの下面から確実に引き離される。
その結果、金型の破損が防止されると共に打ち抜き製品
の不良がなくなる。
【００１５】請求項２，３，４による発明のパンチング
金型とすることにより、ダイ穴における下面の外周に設
けられたリング部材の円周にブラシを植設したり、ブラ
シの高さをパンチの下死点の高さ位置より高くしたり、
あるいはパンチのほぼ中央部に上下方向へ貫通したオイ
ルミスト用供給穴を形成せしめることにより、パンチの
下面から抜きカスがより確実に引き離されるから、請求
項１による発明の効果よりもより一層の効果が発揮され
る。
金型とすることにより、ダイ穴における下面の外周に設
けられたリング部材の円周にブラシを植設したり、ブラ
シの高さをパンチの下死点の高さ位置より高くしたり、
あるいはパンチのほぼ中央部に上下方向へ貫通したオイ
ルミスト用供給穴を形成せしめることにより、パンチの
下面から抜きカスがより確実に引き離されるから、請求
項１による発明の効果よりもより一層の効果が発揮され
る。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１７】図１を参照するに、パンチング金型１とし
てはパンチ３とダイ５とで構成されている。パンチ３は
パンチ支持部材７に装着されていると共にダイ５はダイ
支持部材９に装着されている。前記ダイ５にはダイ穴５
Ｈが形成されている。前記パンチ３を構成するパンチガ
イド１１がパンチ支持部材７に装着されていて、しかも
パンチガイド１１は複数のリフタスプリング１３によっ
て常に上方へ付勢されている。
てはパンチ３とダイ５とで構成されている。パンチ３は
パンチ支持部材７に装着されていると共にダイ５はダイ
支持部材９に装着されている。前記ダイ５にはダイ穴５
Ｈが形成されている。前記パンチ３を構成するパンチガ
イド１１がパンチ支持部材７に装着されていて、しかも
パンチガイド１１は複数のリフタスプリング１３によっ
て常に上方へ付勢されている。
【００１８】前記パンチガイド１１には上下動可能なパ
ンチボディ１５が装着されている。前記パンチガイド１
１の上部フランジ１１Ｆと前記パンチボディ１５の上部
に取付けられているパンチヘッド１７との間には常に上
方へ付勢されたストリッパスプリング１９が介在されて
いる。
ンチボディ１５が装着されている。前記パンチガイド１
１の上部フランジ１１Ｆと前記パンチボディ１５の上部
に取付けられているパンチヘッド１７との間には常に上
方へ付勢されたストリッパスプリング１９が介在されて
いる。
【００１９】また、前記パンチヘッド１７の上方には図
示省略の駆動装置によって上下動自在なストライカ２１
が設けられている。このストライカ２１におけるほぼ中
央部にはオイルミストを供給するオイルミスト用供給穴
２３が形成されていると共に前記パンチボディ１５にお
けるほぼ中央部には上下方向へ貫通したオイルミスト用
供給穴２５が形成されている。このオイルミスト用供給
穴２５と前記オイルミスト用供給穴２３とは連通するよ
うになっている。
示省略の駆動装置によって上下動自在なストライカ２１
が設けられている。このストライカ２１におけるほぼ中
央部にはオイルミストを供給するオイルミスト用供給穴
２３が形成されていると共に前記パンチボディ１５にお
けるほぼ中央部には上下方向へ貫通したオイルミスト用
供給穴２５が形成されている。このオイルミスト用供給
穴２５と前記オイルミスト用供給穴２３とは連通するよ
うになっている。
【００２０】前記ダイ穴５における下面には例えばリン
グ部材２７が設けられており、このリング部材２７の内
周面にはリング部材２７の径方向へ突出した複数のブラ
シ２９が突出して植設されている。しかもこの複数のブ
ラシ２９はワイヤブラシやナイロンなどのプラスチック
ブラシからなっていて、リング部材２７の内周面に沿っ
て連続して植設されているのが好ましいが、リング部材
２７の内周面に間歇的に植設されていてもよい。また、
図３に示されているようにブラシ２９の高さＨ1 は、パ
ンチボディ１５の下死点の高さＨ2 よりも高い（Ｈ1 ≧
Ｈ2 ）のが好ましいが、Ｈ1 ＜Ｈ2 であっても構わな
い。
グ部材２７が設けられており、このリング部材２７の内
周面にはリング部材２７の径方向へ突出した複数のブラ
シ２９が突出して植設されている。しかもこの複数のブ
ラシ２９はワイヤブラシやナイロンなどのプラスチック
ブラシからなっていて、リング部材２７の内周面に沿っ
て連続して植設されているのが好ましいが、リング部材
２７の内周面に間歇的に植設されていてもよい。また、
図３に示されているようにブラシ２９の高さＨ1 は、パ
ンチボディ１５の下死点の高さＨ2 よりも高い（Ｈ1 ≧
Ｈ2 ）のが好ましいが、Ｈ1 ＜Ｈ2 であっても構わな
い。
【００２１】上記構成により、ダイ５上に図１に示され
ているように加工すべきワークＷを載置し、ストライカ
２１を下降せしめると、パンチヘッド１７を打撃するこ
とによって、まずパンチガイド１１がリフトスプリング
１３の付勢力に抗して下降されてパンチガイド１１の下
面がワークＷの上面に当接される。
ているように加工すべきワークＷを載置し、ストライカ
２１を下降せしめると、パンチヘッド１７を打撃するこ
とによって、まずパンチガイド１１がリフトスプリング
１３の付勢力に抗して下降されてパンチガイド１１の下
面がワークＷの上面に当接される。
【００２２】次いで、パンチボディ１５がストリッパス
プリング１９の付勢力に抗して下降することによって、
図２に示されているように、パンチボディ１５とダイ５
との協働でワークＷにパンチング加工が行われる。その
際、オイルミスト用供給穴２３にオイルミストが供給さ
れてオイルミスト用供給穴２５の下端からオイルミスト
が図２において矢印で示す如く噴射されて抜きカスＷA
が下方へ吹き飛ばされる。また、ダイ穴５Ｈにおける下
面に設けたブラシ２９によりパンチボディ１５の下面に
接触力を与えることにより抜きカスＷA をパンチボディ
１５から積極的に引き離される。
プリング１９の付勢力に抗して下降することによって、
図２に示されているように、パンチボディ１５とダイ５
との協働でワークＷにパンチング加工が行われる。その
際、オイルミスト用供給穴２３にオイルミストが供給さ
れてオイルミスト用供給穴２５の下端からオイルミスト
が図２において矢印で示す如く噴射されて抜きカスＷA
が下方へ吹き飛ばされる。また、ダイ穴５Ｈにおける下
面に設けたブラシ２９によりパンチボディ１５の下面に
接触力を与えることにより抜きカスＷA をパンチボディ
１５から積極的に引き離される。
【００２３】次に、ストライカ２１が上昇するとパンチ
ボディ１５がストリッパスプリング１９の付勢力で上昇
すると共にパンチガイド１１がリフトスプリング１３の
付勢力で上昇して元の状態に戻されることになり、ワー
クＷにパンチング加工が行われることとなる。
ボディ１５がストリッパスプリング１９の付勢力で上昇
すると共にパンチガイド１１がリフトスプリング１３の
付勢力で上昇して元の状態に戻されることになり、ワー
クＷにパンチング加工が行われることとなる。
【００２４】このようにパンチング加工時にオイルミス
トの噴霧力とブラシ２９によりパンチボディ１５の下面
に与える接触力とで、図３に示されているように、抜き
カスＷA はパンチボディ１５の下面から積極的に引き離
されるから、ワークＷのカス上りを確実に防止すること
ができる。したがって、パンチボディ１５，ダイ５など
の金型の破損を防止すると共に打ち抜き製品の不良をな
くすことができる。
トの噴霧力とブラシ２９によりパンチボディ１５の下面
に与える接触力とで、図３に示されているように、抜き
カスＷA はパンチボディ１５の下面から積極的に引き離
されるから、ワークＷのカス上りを確実に防止すること
ができる。したがって、パンチボディ１５，ダイ５など
の金型の破損を防止すると共に打ち抜き製品の不良をな
くすことができる。
【００２５】ブラシ２９をリング部材２７の内周面に沿
って連続して植設すると、パンチボディ１５の下面に与
える接触力が大きくなって、より一層確実に抜きカスＷ
A はパンチボディ１５の下面から引き離される。また、
パンチボディ１５の下死点の高さＨ2 よりもブラシ２９
の高さＨ1 を大きく（Ｈ1 ≧Ｈ2 ）することにより、パ
ンチボディ１５の下面に与える接触力が大きくなるの
で、上述したと同様の効果を奏するものである。
って連続して植設すると、パンチボディ１５の下面に与
える接触力が大きくなって、より一層確実に抜きカスＷ
A はパンチボディ１５の下面から引き離される。また、
パンチボディ１５の下死点の高さＨ2 よりもブラシ２９
の高さＨ1 を大きく（Ｈ1 ≧Ｈ2 ）することにより、パ
ンチボディ１５の下面に与える接触力が大きくなるの
で、上述したと同様の効果を奏するものである。
【００２６】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことによって、その
他の態様で実施し得るものである
されることなく、適宜な変更を行うことによって、その
他の態様で実施し得るものである
【００２７】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、請求項１による発明によれば、ダイのダイ穴
における下面の外周にブラシが設けられているから、パ
ンチング加工時にブラシによってパンチの下面に与える
接触力の作用で抜きカスをパンチボディの下面から確実
に引き離すことができ、ワークのカス上りを確実に防止
することができる。その結果、金型の破損を防止するこ
とができると共に打ち抜き製品の不良をなくすことがで
きる。
るように、請求項１による発明によれば、ダイのダイ穴
における下面の外周にブラシが設けられているから、パ
ンチング加工時にブラシによってパンチの下面に与える
接触力の作用で抜きカスをパンチボディの下面から確実
に引き離すことができ、ワークのカス上りを確実に防止
することができる。その結果、金型の破損を防止するこ
とができると共に打ち抜き製品の不良をなくすことがで
きる。
【００２８】請求項２，３，４による発明によれば、ダ
イ穴における下面の外周に設けられたリング部材の円周
にブラシを植設したり、ブラシの高さをパンチの下死点
の高位置より高くしたり、あるいはパンチのほぼ中央部
に上下方向へ貫通したオイルミス用供給穴を形成せしめ
ることにより、パンチの下面から抜きカスをより一層確
実に引き離すことかできるから、請求項１による発明の
効果よりもより一層の効果を発揮することができる。
イ穴における下面の外周に設けられたリング部材の円周
にブラシを植設したり、ブラシの高さをパンチの下死点
の高位置より高くしたり、あるいはパンチのほぼ中央部
に上下方向へ貫通したオイルミス用供給穴を形成せしめ
ることにより、パンチの下面から抜きカスをより一層確
実に引き離すことかできるから、請求項１による発明の
効果よりもより一層の効果を発揮することができる。
【図１】この発明の一実施例のパンチング金型の正面断
面図である。
面図である。
【図２】この発明の作用を説明するパンチング金型の正
面断面図である。
面断面図である。
【図３】図２におけるIII 矢視部の拡大作用説明図であ
る。
る。
【図４】従来のパンチング金型の正面断面図である。
１ パンチング金型 ３ パンチ ５ ダイ ５Ｈ ダイ穴 １１ パンチガイド １５ パンチボディ １７ パンチヘッド ２１ ストライカ ２３，２５ オイルミスト用供給穴 ２７ リング部材 ２９ ブラシ
Claims (4)
- 【請求項１】 ワークにパンチとダイとの協働でパンチ
ング加工を行うパンチング金型であって、前記ダイのダ
イ穴における下面の外周にブラシを設けてなることを特
徴とするパンチング金型。 - 【請求項２】 前記ダイ穴における下面の外周にリング
部材を設け、このリング部材の円周に前記ブラシを植設
してなることを特徴とする請求項１記載のパンチ金型。 - 【請求項３】 前記ブラシの高さが前記パンチの下死点
時の高さ位置より高いことを特徴とする請求項１，２記
載のパンチング金型。 - 【請求項４】 前記パンチのほぼ中央部に上下方向へ貫
通したオイルミスト用供給穴を形成せしめてなることを
特徴とする請求項１〜３記載のパンチング金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4417695A JPH08238528A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | パンチング金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4417695A JPH08238528A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | パンチング金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08238528A true JPH08238528A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12684278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4417695A Pending JPH08238528A (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | パンチング金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08238528A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3712473A1 (de) * | 1986-04-14 | 1987-10-15 | Canon Kk | Bildaufzeichnungs- und/oder bildwiedergabeeinrichtung |
| WO2003106066A1 (ja) * | 2002-06-18 | 2003-12-24 | 株式会社アマダ | ダイ及びダイ装置 |
| JP2009078304A (ja) * | 2009-01-22 | 2009-04-16 | Kobe Steel Ltd | 打抜き加工方法および打抜き加工装置 |
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| CN117920832A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-26 | 江苏锦亨纺织纤维有限公司 | 一种纺织设备的零件加工机床 |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP4417695A patent/JPH08238528A/ja active Pending
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