JPH08233197A - Grease supply device for gear - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To provide a grease supply device for a gear for easily supplying grease to the gear accepting no grease from an oil bath. CONSTITUTION: Inside a box body 20 having an opening part 20a at its one end is provided with a piston 21 sliding along the inner wall and for defining the inner part of the box body 20 into a first chamber 22a and a second chamber 22b. A rotatable gear 26 is provided through a rotating axis in the first chamber 22a having the opening part 20a. Spring 27 for pressing the piston 21 toward the first chamber 22a direction is provided in the second chamber 22b. Grease is filled in the first chamber 22a. The gear 26 is engaged with a gear 5c intended for grease application. Rotating and driving the gear 5c applies the grease to the toothed surface of the gear 5c.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【産業上の利用分野】本発明は、ギヤにグリースを給脂
するグリース給脂装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grease supply device for supplying grease to gears.

【０００１】[0001]

【従来技術】噛み合いによって動力伝達などに用いられ
るギヤは、歯面の摩耗の防止、円滑な動力伝達のため
に、グリースなどの潤滑油をその歯面に給脂する必要が
ある。径の比較的小さなギヤは、ギヤ全体あるいはギヤ
の噛み合い部分をケーシングで覆い、そのケーシング内
にグリースを注入してギヤ全体あるいは噛み合い部分を
グリースで浸す油浴という方法で給脂を行っている。こ
の方法における給脂作業は、ケーシング内にグリースの
補充を行うだけでよく、その作業がたいへん容易であ
る。しかしながら、ギヤ径が例えば１ｍ、２ｍあるよう
な大きなギヤは、ケーシングのシール性の問題およびコ
ストの問題から油浴による給脂を行うことが困難なた
め、はけによって歯面一枚一枚にグリースを塗布してい
た。2. Description of the Related Art A gear used for power transmission or the like by meshing needs to lubricate its tooth surface with lubricating oil such as grease to prevent wear of the tooth surface and smooth power transmission. For gears with a relatively small diameter, the entire gear or the meshing portion of the gear is covered with a casing, and grease is injected into the casing to lubricate the entire gear or the meshing portion with grease. The greasing work in this method is very easy because it is only necessary to replenish the inside of the casing with grease. However, large gears with gear diameters of 1 m and 2 m, for example, are difficult to lubricate with an oil bath due to casing sealing problems and cost problems. I was applying grease.

【０００２】[0002]

【発明が解決しようとする課題】上述したような径の大
きいギヤの歯面一枚一枚にグリースを塗布することは、
非常に手間や時間ががかかるとともに、油浴による給脂
ができない場合、まめにその作業を行わなければならな
い。また、グリースの粘度は温度に影響されるため、冬
季や寒冷地のように気温の低い状態では、グリースの粘
性が高くなり硬化するためはけぬりしずらい。さらにこ
れらのギヤは、回転によって歯面に塗布されたグリース
が飛散したり、あるいはギヤの噛み合い部分に石などの
異物が巻き込まれたりしないようにカバーで覆われてい
るが、そのカバーをはずして歯面に一枚一枚グリースを
塗布する作業は、作業者を面倒がらせ、必要なグリース
塗布作業が行われない原因となっていた。Applying grease to each tooth surface of a gear having a large diameter as described above is
If it takes a lot of time and labor, and you cannot lubricate with an oil bath, you have to do the work frequently. Moreover, since the viscosity of grease is affected by temperature, it is difficult to wipe out because the viscosity of grease increases and hardens in low temperatures such as winter and cold regions. Furthermore, these gears are covered with a cover to prevent the grease applied to the tooth surfaces from splashing due to rotation, and to prevent foreign matter such as stones from being caught in the meshing parts of the gears. The work of applying the grease to the tooth surfaces one by one is troublesome for the operator and causes the necessary grease application work not to be performed.

【０００３】本発明は、油浴による給脂ができないギヤ
に、簡単に給脂作業が行えるギヤのグリース給脂装置を
提供することを目的としている。It is an object of the present invention to provide a gear grease greasing device for a gear which cannot be greased by an oil bath so that the grease can be easily greased.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】一実施例を示す図１およ
び図２に対応づけて本発明を説明すると、請求項１の発
明は、一端部に開口部２０ｂを有する箱体２０と、箱体
２０内をその内壁に沿って摺動するとともに、箱体２０
内を、開口部２０ｂに面する第１の部屋２２ａと第２の
部屋２２ｂとに区画するピストン２１と、ピストン２１
を第１の部屋２２ａ方向に押圧する押圧装置２７と、第
１の部屋２２ａに回転軸を介して設けられ、被給脂ギヤ
５ｃと噛み合うことで回転するギヤ２６とを具備し、第
１の部屋２２ａに、グリースが充填されることにより、
上述の目的を達成することができる。請求項２の発明で
は、押圧装置２７は、第２の部屋２２ｂ内に備えられ、
ピストン２１を第１の部屋２２ａ方向に押圧するばね２
７である。請求項３の発明は、ギヤ２６の歯面にグリー
ス付着部材２６ａを被覆したものである。請求項４の発
明を図４および図５に対応づけて説明すると、一端部に
ノズル（４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ）を有するシ
リンダ４０と、シリンダ４０内をその内壁に沿って摺動
するスライダ４３と、スライダ４３を移動させる駆動装
置４１と、シリンダ４０にグリースを供給するための供
給装置（４２）と、前記シリンダ４０の一端部に設けら
れ、シリンダ４０からノズル（４５ａ，４５ｂ，４５
ｃ，４５ｄ）への流れのみを許容するチェック弁４４と
を備えることによっても上述の目的を達成することがで
きる。請求項５の発明は、ノズル（４５ａ，４５ｂ，４
５ｃ，４５ｄ）をシリンダ４０の軸方向に対して上下方
向、左右方向に所定の角度をもって複数個配設するもの
である。請求項６の発明では、供給装置（４２）は、グ
リースを貯留するタンク４２と、一端部がタンクと接続
され、他端部がシリンダ４０のノズル側端部に接続され
た管路４８と、管路４８に設けられ、タンク４２からシ
リンダ４０への流れのみを許容するチェック弁４７とか
ら構成し、スライダ４３をノズル（４５ａ，４５ｂ，４
５ｃ，４５ｄ）とは反対方向に移動させたときのみシリ
ンダ４０内にグリースが供給されるようにしたものであ
る。The present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2 showing an embodiment. A first aspect of the present invention is a box 20 having an opening 20b at one end, and a box. While sliding inside the body 20 along its inner wall,
A piston 21 that divides the inside into a first chamber 22a facing the opening 20b and a second chamber 22b, and a piston 21
Is provided with a pressing device 27 that presses in the direction of the first chamber 22a and a gear 26 that is provided in the first chamber 22a via a rotation shaft and that rotates by meshing with the grease-receiving gear 5c. By filling the room 22a with grease,
The above-mentioned object can be achieved. In the invention of claim 2, the pressing device 27 is provided in the second chamber 22b,
The spring 2 that presses the piston 21 toward the first chamber 22a
7 In the invention of claim 3, the tooth surface of the gear 26 is coated with the grease adhering member 26a. The invention of claim 4 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. A cylinder 40 having a nozzle (45a, 45b, 45c, 45d) at one end, and a slider that slides inside the cylinder 40 along its inner wall. 43, a drive device 41 for moving the slider 43, a supply device (42) for supplying grease to the cylinder 40, and a nozzle (45a, 45b, 45) provided at one end of the cylinder 40 and connected to the cylinder 40.
It is also possible to achieve the above-mentioned object by providing a check valve 44 which allows only the flow to c, 45d). The invention of claim 5 provides the nozzles (45a, 45b, 4).
5c, 45d) are arranged at a predetermined angle in the vertical and horizontal directions with respect to the axial direction of the cylinder 40. According to the sixth aspect of the invention, the supply device (42) includes a tank 42 for storing grease, a conduit 48 having one end connected to the tank and the other end connected to the nozzle side end of the cylinder 40. The check valve 47 is provided in the pipe line 48 and allows only the flow from the tank 42 to the cylinder 40. The slider 43 is connected to the nozzles (45a, 45b, 4).
5c, 45d), the grease is supplied into the cylinder 40 only when it is moved in the opposite direction.

【０００５】[0005]

【作用】請求項１の発明では、まず、ピストン２１を第
２の部屋２２ｂの方向に移動させ、その状態を保持す
る。この状態で第１の部屋２２ａにグリースを充填し、
ギヤ２６をグリース塗布対象のギヤ（５ｃ）に噛み合わ
せる。そして、ギヤ（５ｃ）を回転駆動させると、ギヤ
２６も一緒に回転しギヤ２６の歯面に付着したグリース
がギヤ（５ｃ）の歯面に塗布される。さらに、押圧装置
（２７）によってピストン２１を第１の部屋２２ａの方
向に押圧してピストン２１を移動させると、より多くの
グリースがギヤ２６に付着し、ギヤ（５ｃ）により多く
のグリースが塗布される。請求項２の発明では、第２の
部屋２２ｂに設けたばね２７がピストン２１を第１の部
屋２２ａの方向に押圧して、グリースがギヤ２６に補給
される。請求項３の発明では、ギヤ２６の歯面に被覆し
たグリース付着部材２６ａにグリースが付着し易くな
り、より効率的にグリースをギヤ（５ｃ）に給脂でき
る。請求項４の発明では、供給装置（４２）によってシ
リンダ４０内にグリースを注入する。このとき、チェッ
ク弁４４によってシリンダ４０内外の流通は断たれてい
る。そして駆動装置４１によってスライダ４３をノズル
（４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ）方向に押動すると
グリースはチェック弁４４を介してノズル（４５ａ，４
５ｂ，４５ｃ，４５ｄ）からそれぞれグリース塗布対象
ギヤ（５ｃ）に向けて噴出する。請求項５の発明では、
グリースがノズル（４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ）
からシリンダ４０の軸方向に対して上下方向、左右方向
にそれぞれ所定の角度を有して噴出される。請求項６の
発明では、シリンダ４０内のスライダ４３をノズル（４
５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ）の反対方向に移動させ
ると、タンク４２に貯留されるグリースが管路４８，チ
ェック弁４７を介してシリンダ４０内に供給される。そ
して駆動装置４１によってスライダ４３をノズル（４５
ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ）方向に押動すると、グリ
ースは、チェック弁４７によってタンク４２ａへの流通
が阻止されつつ、チェック弁４４を介してノズル（４５
ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ）からそれぞれグリース塗
布対象ギヤ（５ｃ）に向けて噴出される。In the first aspect of the invention, first, the piston 21 is moved in the direction of the second chamber 22b and the state is maintained. In this state, the first chamber 22a is filled with grease,
The gear 26 is meshed with the gear (5c) to be greased. Then, when the gear (5c) is rotationally driven, the gear 26 also rotates and the grease attached to the tooth surface of the gear 26 is applied to the tooth surface of the gear (5c). Furthermore, when the pressing device (27) presses the piston 21 toward the first chamber 22a to move the piston 21, more grease adheres to the gear 26 and more grease is applied to the gear (5c). To be done. According to the second aspect of the invention, the spring 27 provided in the second chamber 22b presses the piston 21 toward the first chamber 22a, so that the grease is replenished to the gear 26. According to the third aspect of the invention, the grease easily adheres to the grease adhering member 26a covering the tooth surface of the gear 26, and the grease can be supplied to the gear (5c) more efficiently. In the invention of claim 4, grease is injected into the cylinder 40 by the supply device (42). At this time, the check valve 44 blocks the flow inside and outside the cylinder 40. When the slider 43 is pushed toward the nozzles (45a, 45b, 45c, 45d) by the drive device 41, the grease is discharged through the check valve 44 to the nozzles (45a, 4c).
5b, 45c, 45d) are jetted toward the grease application target gear (5c). According to the invention of claim 5,
Grease is nozzle (45a, 45b, 45c, 45d)
Are jetted at predetermined angles in the vertical and horizontal directions with respect to the axial direction of the cylinder 40. In the invention of claim 6, the slider 43 in the cylinder 40 is attached to the nozzle (4
5a, 45b, 45c, 45d), the grease stored in the tank 42 is supplied into the cylinder 40 via the conduit 48 and the check valve 47. Then, the slider 43 is moved to the nozzle (45
a, 45b, 45c, 45d), the grease is prevented from flowing into the tank 42a by the check valve 47, while the grease is blocked by the nozzle (45) via the check valve 44.
a, 45b, 45c, 45d) are ejected toward the grease application target gear (5c).

【０００６】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段と作用の項では、本発明を分かり易
くするために、実施例の図を用いたがこれにより本発明
が実施例に限定されるものではない。Incidentally, in the section of means and action for solving the above-mentioned problems for explaining the constitution of the present invention, the drawings of the embodiments are used for the purpose of making the present invention easy to understand. It is not limited to.

【０００７】[0007]

【実施例】【Example】

−第１の実施例− 図１ないし図３および図９ないし図１２を用いて本発明
の第１の実施例を説明する。図１および図２は、グリー
ス給脂装置の外観図および要部断面図で、図９ないし図
１２は、本発明のグリース給脂装置が適用される装置の
一例としてのケーシングドライバの構成図である。図３
は、本実施例におけるグリース給脂装置をケーシングド
ライバに適用した状態を示す状態図である。-First Embodiment- A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3 and 9 to 12. 1 and 2 are an external view and a cross-sectional view of an essential part of the grease greasing device, and FIGS. 9 to 12 are configuration diagrams of a casing driver as an example of a device to which the grease greasing device of the present invention is applied. is there. FIG.
[Fig. 4] is a state diagram showing a state in which the grease greasing device in the present embodiment is applied to a casing driver.

【０００８】まず、図９ないし図１２を用いて本発明の
グリース給脂装置を適用する装置の一例であるケーシン
グドライバについて説明する。ケーシングドライバは、
オールケーシング工法とよばれる基礎杭施工に用いられ
るもので、先端に掘削用のケーシングビットが取付られ
た直径１．５ｍ〜２ｍの円筒状のケーシングチューブを
回転させながら地面に押し込む装置である。図におい
て、１はケーシングチューブＣを通す開口部を有する方
形のベースフレームで、地面に設置される。２は昇降フ
レームで、ベースフレーム１に立設した複数本の支柱３
に沿って昇降可能に取り付けられ、油圧式の昇降シリン
ダ６（図１２）によって昇降する。First, a casing driver which is an example of a device to which the grease greasing device of the present invention is applied will be described with reference to FIGS. 9 to 12. Casing driver
It is used for foundation pile construction called the all-casing method, and is a device that pushes into the ground while rotating a cylindrical casing tube having a diameter of 1.5 m to 2 m with a casing bit for excavation attached to the tip. In the figure, reference numeral 1 is a rectangular base frame having an opening through which the casing tube C is passed, which is installed on the ground. Reference numeral 2 is an elevating frame, which is a plurality of columns 3 standing upright on the base frame 1.
It is mounted so as to be able to move up and down along with and is moved up and down by a hydraulic lifting cylinder 6 (FIG. 12).

【０００９】昇降フレーム２には、図１１，図１２に示
すように、旋回ベアリング５の内輪５ａが固定され、旋
回ベアリング５の外輪５ｂには、ケーシングバンド７が
取り付けられている。As shown in FIGS. 11 and 12, an inner ring 5a of a slewing bearing 5 is fixed to the elevating frame 2, and a casing band 7 is attached to an outer ring 5b of the slewing bearing 5.

【００１０】ケーシングバンド７の旋回装置は、図１０
に示すように、油圧式旋回モータ４（図示例において
は、２台の旋回モータを設置している）と、図１１に示
すように旋回モータ４によって回転するピニオンギヤ８
と、ピニオンギヤ８と噛合するように外輪５ｂに設けら
れたギヤ５ｃとからなり、旋回モータ４を一方向に回転
させるか、あるいは正逆回転の繰り返しにより、ケーシ
ングバンド７が回転あるいは揺動するように構成してあ
る。The turning device for the casing band 7 is shown in FIG.
11, a hydraulic swing motor 4 (two swing motors are installed in the illustrated example), and a pinion gear 8 rotated by the swing motor 4 as shown in FIG.
And a gear 5c provided on the outer ring 5b so as to mesh with the pinion gear 8, so that the casing band 7 is rotated or rocked by rotating the turning motor 4 in one direction or by repeating forward and reverse rotations. Is configured.

【００１１】このケーシングドライバは、ケーシングバ
ンド７内にケーシングチューブＣを降ろし、チャックシ
リンダ９を収縮させてケーシングバンド７を締め付けケ
ーシングチューブＣをケーシングバンド７で固定し、旋
回モータ４を作動させてケーシングバンド７とともにケ
ーシングチューブＣを旋回あるいは揺動させながら昇降
シリンダ６を収縮させてケーシングチューブＣを地中に
押し込み、ケーシングチューブＣ下端のケーシングビッ
ト（切削刃）により円形の掘削溝を形成するものであ
る。そして、このケーシングドライバで地中に押し込ん
だケーシングチューブＣ内の土砂をハンマグラブと呼ば
れる別の掘削装置によって地上に排出して竪穴を形成
し、この竪穴に鉄筋，コンクリートを注入してして基礎
杭を完成させるのである。In this casing driver, the casing tube C is lowered into the casing band 7, the chuck cylinder 9 is contracted to tighten the casing band 7 to fix the casing tube C with the casing band 7, and the turning motor 4 is operated to operate the casing. While the casing tube C is swung or rocked together with the band 7, the lifting cylinder 6 is contracted to push the casing tube C into the ground, and a casing bit (cutting blade) at the lower end of the casing tube C forms a circular excavation groove. is there. Then, the earth and sand in the casing tube C pushed into the ground by this casing driver is discharged to the ground by another excavation device called a hammer mug to form a vertical hole, and reinforcing bars and concrete are injected into the vertical hole to form a foundation pile. Is completed.

【００１２】つぎに、第１の実施例によるグリース給脂
装置を給脂装置Ａとして図１および図２により説明す
る。図において、２０は両端にそれぞれ開口部を２０
ａ，２０ｂを有する長方体状の箱体、２１は箱体２０の
内面を摺動するとともに、箱体２０の内部を第１の部屋
２２ａ，第２の部屋２２ｂに区画するピストンである。
２３はピストン２１にその一端が接続されたピストンロ
ッドで、他端側が箱体２０の開口部２０ａから外部に突
出し、その他端部には、箱体２０の開口部２０ａの径よ
りも大きな径を有するフランジ２３ａが固着されてい
る。さらに、ピストン２１の外周部には、第１の部屋２
２ａと第２の部屋２２ｂとの油密性を確保するためのシ
ール材２４が取り付けられている。Next, the grease greasing device according to the first embodiment will be described as a greasing device A with reference to FIGS. 1 and 2. In the figure, 20 is an opening at each end.
A rectangular box body having a and 20b, and 21 is a piston that slides on the inner surface of the box body 20 and divides the inside of the box body 20 into a first chamber 22a and a second chamber 22b.
Reference numeral 23 denotes a piston rod whose one end is connected to the piston 21, the other end of which projects outwardly from the opening 20a of the box 20 and the other end of which has a diameter larger than the diameter of the opening 20a of the box 20. The flange 23a which it has is being fixed. Further, in the outer peripheral portion of the piston 21, the first chamber 2
A seal member 24 for securing oil tightness between the 2a and the second chamber 22b is attached.

【００１３】第１の部屋２２ａ内には、箱体２０に設け
られた軸受２５にその回転軸が支持されたギヤ２６が回
転可能に取り付けられている。このギヤ２６の歯面には
フェルト、ブラシなどのグリース付着部材２６ａが被覆
され、グリースが付着し易くなっている。なお、このギ
ヤ２６は、グリース塗布対象のギヤのモジュールに合わ
せて製造されるもので、図示するように、円筒部材内部
に補強材を組み込み、その外周部に鋼板などによって予
め形成された歯を溶接によって取り付けるような構造で
も、円板状の素材から通常の歯切りによって形成される
ギヤでもよい。In the first chamber 22a, a gear 26 having a rotation shaft supported by a bearing 25 provided in the box body 20 is rotatably mounted. The tooth surface of the gear 26 is covered with a grease adhering member 26a such as a felt or a brush so that the grease can easily adhere thereto. The gear 26 is manufactured in accordance with the module of the gear to which grease is applied, and as shown in the drawing, a reinforcing member is incorporated inside the cylindrical member, and teeth formed in advance by a steel plate or the like are provided on the outer peripheral portion thereof. The structure may be such that it is attached by welding, or a gear formed from a disc-shaped material by normal gear cutting.

【００１４】第２の部屋２２ｂ内には、ピストン２１を
第１の部屋２２ａの方向に押圧するばね２７が設けられ
ている。また、箱体２０の開口部２０ａの上部にはピン
穴２８ａを有するブラケット２８が設けられている。こ
のブラケット２８は、ばね２７の最縮状態におけるピス
トン位置でピストン２１を保持するために用いられるも
ので、ピストンロッド２３にも、ばね２７の最縮状態の
ピストン位置で、ピン穴２８ａと対応する位置にピン穴
が形成されている。ピストンロッド２３に設けたピン穴
とブラケット２８のピン穴２８ａにピン２９を貫通して
設けることにより、ピストン２１をその位置で保持す
る。A spring 27 for pressing the piston 21 toward the first chamber 22a is provided in the second chamber 22b. Further, a bracket 28 having a pin hole 28a is provided above the opening 20a of the box body 20. The bracket 28 is used to hold the piston 21 at the piston position in the contracted state of the spring 27, and the piston rod 23 also corresponds to the pin hole 28a at the piston position in the contracted state of the spring 27. A pin hole is formed at the position. By providing the pin 29 through the pin hole provided in the piston rod 23 and the pin hole 28a of the bracket 28, the piston 21 is held at that position.

【００１５】また図１に示すように、箱体２０の一側面
部で、かつピストン２１のシール材２４の可動範囲に
は、その可動範囲にわたってグリース充填窓３０が設け
られており、その充填窓３０から第１の部屋２２ａ内に
グリースを充填する。この充填窓３０は、箱体２０に設
けられているブラケット３２に複数のボルト３１で蓋３
３を固定することで閉塞される。As shown in FIG. 1, a grease filling window 30 is provided on one side surface of the box body 20 and in the movable range of the seal member 24 of the piston 21 over the movable range. The first chamber 22a is filled with grease from 30. The filling window 30 includes a bracket 32 provided on the box body 20 and a lid 3 with a plurality of bolts 31.
It is closed by fixing 3.

【００１６】充填窓３０の開口部をピストン２１に取り
付けられるシール材２４の可動範囲にわたってもうける
ことで、シール材２４が充填窓３０の開口部の縁にでき
る段差を横切って摩耗、破損するのを防いでいる。By providing the opening of the filling window 30 over the movable range of the sealing material 24 attached to the piston 21, it is possible to prevent the sealing material 24 from being worn or damaged across the step formed at the edge of the opening of the filling window 30. It is preventing.

【００１７】このように構成される給脂装置Ａを前述の
ケーシングドライバに用いた場合について説明する。 図３に示すように、ケーシングドライバの昇降フレー
ム２に架台２ａを取り付け、昇降フレーム２に設けた開
口部２ｂから給脂装置Ａを挿入して旋回ベアリング５の
外輪５ｂのギヤ５ｃと給脂装置Ａのギヤ２６とを噛み合
わせて、給脂装置Ａを架台２ａに固定する。 ピストンロッド２３を開口部２０ａから引き出し、ピ
ストン２１をばね２７の最縮位置まで移動させてピスト
ンロッド２３のピン穴とブラケット２８のピン穴２８ａ
とを合わせ、ピン２９をそれらのピン穴に通し、ピスト
ンロッド２３をブラケット２８に固定する。 ボルト３１をゆるめて蓋３３を取り外し、充填窓３０
から箱体２０の第１の部屋２２ａ内にグリースを充填す
る。そして再び蓋３３，ボルト３１によって充填窓３０
を塞ぐ。 ギヤ５ｃを旋回モータ４により回転駆動させ、ギヤ２
６を一緒に回転させるとギヤ２６の歯面に付着したグリ
ースがギヤ５ｃの歯面それぞれに塗布される。さらに、
ピン２９をはずすとばね２７の加勢によって、ピストン
２１が第１の部屋２２ａ方向に押動し、グリースがギヤ
２６の歯面にさらに多く付着し、より多くのグリースが
ギヤ５ｃの歯面に塗布される。 ばね２７によって押動されるピストン２１は、ピスト
ンロッド２３の他端部に設けたフランジ２３ａが箱体２
０に当接することで停止する。これによりグリースは押
し出されなくなる。 以上が給脂装置Ａによる一連の給脂作業であり、グリー
ス塗布対象ギヤ５ｃのグリースの塗布状態に応じてこの
作業を繰り返し、給脂作業を終了する。A case where the greasing device A having such a structure is used for the above-mentioned casing driver will be described. As shown in FIG. 3, the frame 2a is attached to the elevating frame 2 of the casing driver, the greasing device A is inserted from the opening 2b provided in the elevating frame 2, and the gear 5c of the outer ring 5b of the slewing bearing 5 and the greasing device are inserted. The greasing device A is fixed to the frame 2a by meshing with the gear 26 of A. The piston rod 23 is pulled out from the opening 20a, the piston 21 is moved to the most contracted position of the spring 27, and the pin hole of the piston rod 23 and the pin hole 28a of the bracket 28 are formed.
And pin 29 through the pin holes to secure piston rod 23 to bracket 28. Loosen the bolts 31 and remove the lid 33 to remove the filling window 30.
Then, the first chamber 22a of the box body 20 is filled with grease. Then, the filling window 30 is again opened by the lid 33 and the bolt 31.
Close up. The gear 5c is driven to rotate by the turning motor 4, and the gear 2c
When 6 is rotated together, the grease attached to the tooth surface of the gear 26 is applied to each tooth surface of the gear 5c. further,
When the pin 29 is removed, the force of the spring 27 pushes the piston 21 toward the first chamber 22a, so that more grease adheres to the tooth surface of the gear 26 and more grease is applied to the tooth surface of the gear 5c. To be done. In the piston 21 pushed by the spring 27, the flange 23 a provided at the other end of the piston rod 23 has a box body 2
It stops by abutting 0. This prevents the grease from being pushed out. The above is a series of greasing work by the greasing device A. This work is repeated according to the grease application state of the grease application target gear 5c, and the greasing work is completed.

【００１８】以上のように構成される本実施例では、ギ
ヤの歯面一枚一枚にグリースを塗布する必要がないため
に、給脂作業の手間が大幅に省け、作業時間の短縮され
るため、作業効率が向上する。In this embodiment constructed as described above, since it is not necessary to apply grease to each tooth surface of the gear, the labor of greasing work can be greatly saved and the working time can be shortened. Therefore, work efficiency is improved.

【００１９】なお、本実施例では、一種類のギヤ２６を
例に挙げて説明したが、塗布対象のギヤのピッチ，モジ
ュールなどに応じて、ギヤ２６を逐次交換して作業する
ことも可能である。In the present embodiment, one type of gear 26 has been described as an example, but it is also possible to sequentially replace the gear 26 according to the pitch of the gear to be coated, the module, and the like. is there.

【００２０】また、ばね２７によってピストン２１を第
１の部屋２２ａ方向に押圧することにしたが、ピストン
ロッド２３を油圧シリンダやリンク機構を介して人力な
どの手段によって押すような構造をとってもよい。さら
にまた、グリースを充填窓３０から逐次充填する構造と
したが、ピストン２１、ばね２７およびピストンロッド
２３を取り外し、箱体２０と別に設けたグリース供給装
置によって開口部２０ａからグリースを圧入し、自動的
に補給しつつ開口部２０ｂ方向にグリースを押し出すよ
うにしてもよい。Although the piston 21 is pressed by the spring 27 in the direction of the first chamber 22a, the piston rod 23 may be pressed manually by a hydraulic cylinder or a link mechanism. Further, the grease is sequentially filled from the filling window 30. However, the piston 21, the spring 27 and the piston rod 23 are removed, and the grease is supplied from the opening 20a by a grease supply device provided separately from the box body 20. The grease may be pushed out toward the opening 20b while being replenished.

【００２１】−第２の実施例− 本発明の第２の実施例におけるグリース給脂装置を給脂
装置Ｂとして図４ないし図８に基づいて説明する。図４
は本実施例による給脂装置Ｂの全体構成図、図５は図４
の平面図である。本実施例における給脂装置Ｂは、グリ
ース塗布対象ギヤにグリースを塗布するための塗布用シ
リンダ４０と、塗布用シリンダ４０を駆動するための油
圧シリンダ４１と、塗布用シリンダ４０にグリースを供
給するためのタンク４２から大略構成される。Second Embodiment A grease greasing device according to a second embodiment of the present invention will be described as a greasing device B with reference to FIGS. 4 to 8. FIG.
Is an overall configuration diagram of the greasing device B according to the present embodiment, and FIG.
FIG. The greasing device B in the present embodiment supplies the grease to the grease application target gear, the application cylinder 40, the hydraulic cylinder 41 for driving the application cylinder 40, and the application cylinder 40. The tank 42 is mainly configured.

【００２２】塗布用シリンダ４０は、円筒状のシリンダ
チューブ４０ａと、シリンダチューブ４０ａ内をその内
壁に沿って摺動移動するスライダ４３と、シリンダチュ
ーブ４０ａの一端部にチェック弁４４を介して設けられ
る複数のノズル４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，および４５ｄ
とから構成され、スライダ４３には、シリンダチューブ
４０ａとスライダ４３との摺動面の油密性を確保するた
めのシール材４６が設けられている。また、ノズル４５
ａ，４５ｂ，４５ｃ，および４５ｄは、図示するように
それぞれ上下・左右の４方向に所定の角度をもって取り
付けられている。The coating cylinder 40 is provided with a cylindrical cylinder tube 40a, a slider 43 that slides in the cylinder tube 40a along its inner wall, and a check valve 44 at one end of the cylinder tube 40a. Multiple nozzles 45a, 45b, 45c, and 45d
The slider 43 is provided with a seal member 46 for ensuring oil tightness of the sliding surface between the cylinder tube 40a and the slider 43. In addition, the nozzle 45
Each of a, 45b, 45c, and 45d is attached at a predetermined angle in four directions of up, down, left, and right as illustrated.

【００２３】タンク４２は、有底円筒状に形成される胴
部４２ａと、胴部４２ａの上部開口部を覆う蓋４２ｂと
から構成されている。胴部４２ａの下部は、チェック弁
４７が介装された管路４８によってシリンダチューブ４
０ａの一端部と接続され、胴部４２ａの上部には、図６
（図５のＣ−Ｃ断面図）に示すような内外を連通する複
数のスリット４２ｃが設けらている。このスリット４２
ｃにより、タンク４２内のグリースが減少したときに、
タンク４２内に外気が導かれてタンク内圧が負圧になる
のを防いでいる。 蓋４２ｂは、スリット４２ｃから雨
水が浸入することを防止するために、スリット４２ｃを
覆うような環状凹形に形成され、蝶番４９，蝶ナット５
０によって胴部４２ａに開閉可能に固定される。そし
て、蝶ナット５０をはずすことで蝶番４９を支点に開閉
することができる。The tank 42 is composed of a body portion 42a formed in a bottomed cylindrical shape and a lid 42b covering an upper opening portion of the body portion 42a. The lower portion of the body portion 42a is connected to the cylinder tube 4 by a pipe line 48 in which a check valve 47 is interposed.
0a is connected to one end of the body portion 42a, and
A plurality of slits 42c for communicating the inside and the outside are provided as shown in (C-C sectional view of FIG. 5). This slit 42
When the grease in the tank 42 decreases due to c,
The outside air is prevented from being introduced into the tank 42 so that the tank internal pressure becomes a negative pressure. The lid 42b is formed in an annular concave shape so as to cover the slit 42c in order to prevent rainwater from entering through the slit 42c.
It is fixed to the body portion 42a by 0 so that it can be opened and closed. Then, by removing the wing nut 50, the hinge 49 can be opened and closed around the fulcrum.

【００２４】油圧シリンダ４１は、そのシリンダチュー
ブ４１ａがピン５１，ブラケット５２によって架台５３
に固定され、シリンダロッド４１ｂがピン５４によって
スライダ４３と連結されている。そして、図示しない油
圧源からの圧油によってシリンダロッド４１ｂを伸長さ
せてスライダ４３をノズル方向に押動することでノズル
４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，および４５ｄからそれぞれグ
リースが噴射する。In the hydraulic cylinder 41, the cylinder tube 41a of the hydraulic cylinder 41 is mounted on a mount 53 by a pin 51 and a bracket 52.
The cylinder rod 41b is connected to the slider 43 by a pin 54. Then, the cylinder rod 41b is extended by the pressure oil from a hydraulic source (not shown) and the slider 43 is pushed toward the nozzle, so that the grease is ejected from each of the nozzles 45a, 45b, 45c, and 45d.

【００２５】なお、上述のチェック弁４４，４７は、そ
れぞれ塗布用シリンダ４０からノズル４５ａ，４５ｂ，
４５ｃ，および４５ｄへの流れのみを許容する方向、タ
ンク４２から塗布用シリンダ４０への流れのみを許容す
る方向に取り付けられている。The above-mentioned check valves 44 and 47 are provided from the coating cylinder 40 to the nozzles 45a and 45b, respectively.
It is attached in a direction that allows only the flow to 45c and 45d, and a direction that allows only the flow from the tank 42 to the coating cylinder 40.

【００２６】このように構成される給脂装置Ｂを上述の
ケーシングドライバに用いた場合について図７により説
明する。 ケーシングドライバの昇降フレーム２に架台２ｃを取
り付ける。 ノズル４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，および４５ｄをそれ
ぞれ昇降フレーム２に設けた開口部２ｂからグリース塗
布対象のギヤ５ｃに向けて挿入し、給脂装置Ｂを架台２
ｃに固定する。 油圧シリンダ４１のシリンダロッド４１ｂを図示しな
い駆動源によって収縮させ、タンク４２内のグリースを
塗布用シリンダ４０内に充填する。塗布用シリンダ４０
の一端部に設けられたチェック弁４４によってノズルか
らシリンダチューブ４０ａ内への流れが阻止されている
ため、スライダ４３をノズルと反対方向に移動させるこ
とでシリンダチューブ４０ａ内が負圧になり、タンク４
２内のグリースがシリンダチューブ４０ａ内に充填され
る。 グリース塗布対象のギヤ５ｃを回転駆動させながら、
油圧シリンダ４１を伸長してスライダ４３をノズル方向
に押動させ、ノズル４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，および４
５ｄからそれぞれグリースをギヤに向けて噴出させる。
塗布用シリンダ４０からタンク４２への連通は、チェッ
ク弁４７によって断たれているため、シリンダチューブ
４０ａ内のグリースがタンク４２へ逆流することなく、
シリンダチューブ４０ａ内で加圧されて噴出する。 スライダ４３がノズル側のストロークエンドに達した
ら、油圧シリンダ４１の駆動を停止し、ギヤ５ｃのグリ
ース塗布状態をみながら、再び、の操作を繰り返
す。 以上が給脂装置Ｂによるギヤ５ｃへの給脂作業である。A case where the greasing device B having such a structure is used in the casing driver will be described with reference to FIG. The frame 2c is attached to the elevating frame 2 of the casing driver. The nozzles 45a, 45b, 45c, and 45d are respectively inserted from the openings 2b provided in the elevating frame 2 toward the gear 5c to be grease-applied, and the greasing device B is mounted on the gantry 2.
Fix to c. The cylinder rod 41b of the hydraulic cylinder 41 is contracted by a drive source (not shown), and the grease in the tank 42 is filled in the application cylinder 40. Coating cylinder 40
Since the flow from the nozzle into the cylinder tube 40a is blocked by the check valve 44 provided at one end of the cylinder, negative pressure is generated in the cylinder tube 40a by moving the slider 43 in the direction opposite to the nozzle, Four
The grease in 2 fills the cylinder tube 40a. While rotating the gear 5c to which grease is applied,
The hydraulic cylinder 41 is extended to push the slider 43 toward the nozzles, and the nozzles 45a, 45b, 45c, and 4 are moved.
Grease is ejected from 5d toward the gears.
Since the communication from the coating cylinder 40 to the tank 42 is blocked by the check valve 47, the grease in the cylinder tube 40a does not flow back to the tank 42,
It is pressurized in the cylinder tube 40a and ejected. When the slider 43 reaches the stroke end on the nozzle side, the driving of the hydraulic cylinder 41 is stopped, and the operation of is repeated again while observing the grease application state of the gear 5c. The above is the greasing work for the gear 5c by the greasing device B.

【００２７】なお、本実施例では、油圧シリンダ４１に
よってスライダ４３を移動させることにしたが、図８に
示すように、架台５３に固定されるブラケット５４にそ
の中間部分がピン５５によって回動可能に支持されたレ
バー５６と、レバー５６の一端部とシリンダ４０のスラ
イダ４３とをぞれぞれピン５７，５８を介して連結する
リンク５９とからリンク機構を構成し、これによってス
ライダ４３を移動させるようにしてもよい。その場合、
レバー５６の他端部をａ方向に倒すと、シリンダ４０内
にグリースが注入され、ｂ方向に倒すとノズル４５ａ，
４５ｂ，４５ｃおよび４５ｄからそれぞれグリースが噴
出する。In this embodiment, the slider 43 is moved by the hydraulic cylinder 41, but as shown in FIG. 8, the intermediate portion of the bracket 54 fixed to the mount 53 can be rotated by the pin 55. A lever 56 supported by the lever 56 and a link 59 that connects one end of the lever 56 and the slider 43 of the cylinder 40 via pins 57 and 58, respectively, constitute a link mechanism, which moves the slider 43. You may allow it. In that case,
When the other end of the lever 56 is tilted in the a direction, grease is injected into the cylinder 40, and when tilted in the b direction, the nozzle 45a,
Grease is jetted from each of 45b, 45c, and 45d.

【００２８】また、本実施例では、スライダ４３の移動
によってグリースの注入、噴出を行うようにしたが、タ
ンク４２の胴部４２ａからスリット４２ｃを取り外し、
蓋４２ｂによってタンク内部を気密にして、タンク内部
をコンプレッサなどによって加圧してシリンダ４０にグ
リースを圧入してノズルからグリースを噴出させるよう
にしてもよい。さらにまた、上下・左右方向に所定の角
度を有するノズルを複数本設けることにしたが、ノズル
をギヤの歯幅にわたってグリースを噴射できるような矩
形断面形状に形成し、それを１本設けるようにしてもよ
い。Further, in this embodiment, the grease is injected and jetted by moving the slider 43, but the slit 42c is removed from the body 42a of the tank 42.
The inside of the tank may be made airtight by the lid 42b, and the inside of the tank may be pressurized by a compressor or the like to press the grease into the cylinder 40 and eject the grease from the nozzle. Furthermore, although it has been decided to provide a plurality of nozzles having a predetermined angle in the vertical and horizontal directions, the nozzle is formed in a rectangular cross-sectional shape that can inject grease over the tooth width of the gear, and one nozzle is provided. May be.

【００２９】本実施例は、第１の実施例の効果に加え、
グリース塗布対象のギヤと、給脂装置とが直接接触する
ことがないため、給脂作業終了後も給脂装置を取りはず
す必要がなく、ケーシングドライバが作動中でも必要に
応じて逐次給脂作業を行うことができる。In addition to the effects of the first embodiment, this embodiment
Since the gear to which grease is applied does not come into direct contact with the greasing device, it is not necessary to remove the greasing device even after the greasing work is completed, and the greasing work is performed sequentially as necessary even when the casing driver is operating. be able to.

【００３０】また、上述したこれらの実施例では、一例
としてケーシングドライバに適用したもので説明した
が、これに限らず、グリース給脂を必要とするその他の
駆動ギヤに適用することも可能である。さらにまた、噴
射されるグリースの流動性を高めるために、箱体２０，
シリンダ４０，タンク４２の周囲にヒータ線を巻き付け
ても良い。Further, in the above-described embodiments, the case where the invention is applied to the casing driver has been described as an example, but the invention is not limited to this, and the invention can be applied to other drive gears that require grease lubrication. . Furthermore, in order to increase the fluidity of the injected grease, the box body 20,
A heater wire may be wound around the cylinder 40 and the tank 42.

【００３１】以上の実施例において、ばね２７が押圧装
置を、油圧シリンダ４１およびレバー５６，ピン５７，
５８、リンク５９が駆動装置を、タンク４２が供給装置
をそれぞれ構成する。In the above embodiment, the spring 27 serves as the pressing device, the hydraulic cylinder 41 and the lever 56, the pin 57,
58 and the link 59 constitute a drive device, and the tank 42 constitutes a supply device.

【００３２】[0032]

【発明の効果】本発明によれば、グリースが充填される
箱体内に回転可能なギヤを設け、そのギヤをグリース塗
布対象ギヤと噛み合わせることでグリース塗布対象ギヤ
の歯面にグリースが塗布されるため、非常に簡単に給脂
作業を行うことができ、その作業性が飛躍的に向上す
る。また、箱体内のギヤの歯面にグリース付着部材を被
覆することで、グリースを十分にグリース塗布対象ギヤ
に塗布することができる。また、シリンダ内にグリース
を注入し、そのグリースをノズルからグリース塗布対象
ギヤに噴射するようにしたので、上記の効果に加え、必
要に応じて逐次給脂を行うことができる。According to the present invention, a rotatable gear is provided in a box filled with grease, and the gear is engaged with the gear to be applied with grease to apply the grease to the tooth surface of the gear to be applied with grease. Therefore, the greasing work can be performed very easily, and the workability is dramatically improved. Further, by covering the tooth surface of the gear in the box body with the grease adhering member, the grease can be sufficiently applied to the grease application target gear. Further, since the grease is injected into the cylinder and the grease is injected from the nozzle to the gear to which the grease is applied, in addition to the above effects, it is possible to perform greasing sequentially as needed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明によるギヤのグリース給脂装置の第１の
実施例の外観構成図である。FIG. 1 is an external configuration diagram of a first embodiment of a grease greasing device for gears according to the present invention.

【図２】図１における要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of main parts in FIG.

【図３】第１の実施例によるギヤのグリース給脂装置を
ケーシングドライバに適用した例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example in which the gear grease greasing device according to the first embodiment is applied to a casing driver.

【図４】本発明によるギヤのグリース給脂装置の第２の
実施例の機器構成図である。FIG. 4 is a device configuration diagram of a second embodiment of a grease grease supply device according to the present invention.

【図５】図４の平面図である。FIG. 5 is a plan view of FIG.

【図６】図５におけるタンクのＣ−Ｃ断面図である。6 is a cross-sectional view taken along line CC of the tank in FIG.

【図７】第２の実施例によるギヤのグリース給脂装置を
ケーシングドライバに適用した例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing an example in which the gear grease greasing device according to the second embodiment is applied to a casing driver.

【図８】第２の実施例におけるシリンダ駆動装置の他の
例を示す構成図である。FIG. 8 is a configuration diagram showing another example of the cylinder drive device in the second embodiment.

【図９】本発明のギヤのグリース給脂装置が適用される
ケーシングドライバの一例を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing an example of a casing driver to which the gear grease greasing device of the present invention is applied.

【図１０】図９の平面図である。FIG. 10 is a plan view of FIG.

【図１１】図１０におけるＡ−Ａ断面図である。11 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.

【図１２】図１０におけるＢ−Ｂ断面図である。12 is a sectional view taken along line BB in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２０ 箱体 ２０ｂ 開口部 ２１ ピストン ２２ａ 第１の部屋 ２２ｂ 第２の部屋 ２６ ギヤ ２６ａ グリース付着部材 ２７ ばね ４０ シリンダ ４１ 油圧シリンダ ４２ タンク ４３ スライダ ４４ チェック弁 ４５ａ ノズル ４５ｂ 〃 ４５ｃ 〃 ４５ｄ 〃 ４７ チェック弁 ４８ 管路 20 Box 20b Opening 21 Piston 22a First Chamber 22b Second Chamber 26 Gear 26a Grease Adhesive Member 27 Spring 40 Cylinder 41 Hydraulic Cylinder 42 Tank 43 Slider 44 Check Valve 45a Nozzle 45b 〃 45c 〃 45d 〃 47 Check Valve Pipeline

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 一端部に開口部を有する箱体と、 前記箱体内をその内壁に沿って摺動するとともに、前記
箱体内を前記開口部に面する第１の部屋と第２の部屋と
に区画するピストンと、 前記ピストンを第１の部屋方向に押圧する押圧装置と、 前記第１の部屋に回転軸を介して設けられ、被給脂ギヤ
と噛み合うことで回転するギヤとを具備し、 前記第１の部屋にはグリースが充填されていることを特
徴とするギヤのグリース給脂装置。1. A box having an opening at one end, and a first room and a second room that slide inside the box along its inner wall and that face the opening inside the box. And a pressing device that presses the piston toward the first chamber, and a gear that is provided in the first chamber via a rotation shaft and that rotates by meshing with a gear to be fed. A grease lubrication device for gears, wherein the first chamber is filled with grease. 【請求項２】 前記押圧装置は、第２の部屋内に備え
られ、前記ピストンを第１の部屋方向に押圧するばねで
あることを特徴とする請求項１に記載のギヤのグリース
給脂装置。2. The grease greasing device for a gear according to claim 1, wherein the pressing device is a spring that is provided in the second chamber and presses the piston in the first chamber direction. . 【請求項３】 前記ギヤの歯面にグリース付着部材を
被覆したことを特徴とする請求項１または請求項２に記
載のギヤのグリース給脂装置。3. The grease greasing device for a gear according to claim 1, wherein the tooth surface of the gear is coated with a grease adhering member. 【請求項４】 一端部にノズルを有するシリンダと、 前記シリンダ内をその内壁に沿って摺動するスライダ
と、 前記スライダを移動させる駆動装置と、 前記シリンダにグリースを供給するための供給装置と、 前記シリンダの一端部に設けられ、前記シリンダから前
記ノズルへの流れのみを許容するチェック弁とを備えた
ことを特徴とするギヤのグリース給脂装置。4. A cylinder having a nozzle at one end, a slider that slides in the cylinder along its inner wall, a drive device that moves the slider, and a supply device that supplies grease to the cylinder. A grease lubrication device for a gear, comprising: a check valve provided at one end of the cylinder and allowing only a flow from the cylinder to the nozzle. 【請求項５】 前記ノズルは、前記シリンダの軸方向
に対して上下方向、左右方向に所定の角度をもって複数
個配設されることを特徴とする請求項４に記載のギヤの
グリース給脂装置。5. The gear grease greasing device according to claim 4, wherein a plurality of the nozzles are arranged at a predetermined angle in a vertical direction and a horizontal direction with respect to an axial direction of the cylinder. . 【請求項６】 前記供給装置は、グリースを貯留する
タンクと、一端部が前記タンクと接続され、他端部が前
記シリンダのノズル側端部に接続された管路と、前記管
路に設けられ、前記タンクから前記シリンダへの流れの
みを許容するチェック弁とから構成し、前記スライダを
前記ノズルとは反対方向に移動させたときのみ前記シリ
ンダ内に前記タンクからグリースが供給されるようにし
たことを特徴とする請求項４または請求項５に記載のギ
ヤのグリース給脂装置。6. The supply device includes a tank for storing grease, a pipe line having one end connected to the tank and the other end connected to a nozzle side end of the cylinder, and the pipe line provided in the pipe line. And a check valve that allows only the flow from the tank to the cylinder, and the grease is supplied from the tank into the cylinder only when the slider is moved in the direction opposite to the nozzle. The grease grease supply device for gears according to claim 4 or 5, wherein