JPH08230313A - インクジェット媒体用ポリマーマトリックスコーティング - Google Patents

インクジェット媒体用ポリマーマトリックスコーティング

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JPH08230313A
JPH08230313A JP7312747A JP31274795A JPH08230313A JP H08230313 A JPH08230313 A JP H08230313A JP 7312747 A JP7312747 A JP 7312747A JP 31274795 A JP31274795 A JP 31274795A JP H08230313 A JPH08230313 A JP H08230313A
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ink jet
poly
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ジェイ サージェント スティーヴン
Niall D Behan
ディ ベハン ニアル
David Atherton
アサートン デヴィッド
Yang Sen
ヤン セン
Miaoling Huang
フアン ミアオリン
Kang Sun
スン カン
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Arkwright Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェット媒体に使用され得るポリマー
マトリックスコーティングを提供することである。特
に、着色インクのクラッキングの問題を減少又は消失さ
せ、同時にインクジェット媒体に使用される場合に優れ
た光学密度と画像解像度を与えるポリマーマトリックス
コーティングを提供する。 【解決手段】 ポリマーマトリックスコーティングは、
約１２０℃以上約３００℃以下のガラス転移温度と、約
−２０％以上の保全値と、約５０％以上の膨張性とを有
する

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリマーマトリック
スコーティングに係り、特に着色インクを受容するイン
クジェット媒体に使用されるポリマーマトリックスコー
ティングに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、密度と色彩再現性を高め、色あせ
を減少するために、インクジェット印刷には着色インク
が用いられている。例えば、このようなインクはヒュー
レット−パッカード社製ディスクジェット１２００Ｃプ
リンターで使用されており、優れた質のインクジェット
印刷を提供している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、着色イ
ンクは、着色インクのクラッキングにより、インクジェ
ット媒体の開発の要求をもたらしている。この点に関
し、このようなクラッキングは光学密度と画像解像度を
低下させる。着色インクを使用することができ、一方で
着色インクのクラッキングの問題を避けることが可能な
インクジェット媒体の緊急の必要性が存在する。
【０００４】本発明の目的は、インクジェット媒体に使
用され得るポリマーマトリックスコーティングを提供す
ることである。本発明の他の目的は、着色インクのクラ
ッキングの問題を減少又は消失させ、同時にインクジェ
ット媒体に使用される場合に優れた光学密度と画像解像
度を与えるポリマーマトリックスコーティングを提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は上記目
的に合致し、着色インクを受容するインクジェット媒体
に使用され得るポリマーマトリックスコーティングを提
供する。特に、本発明は、インク受容ポリマーマトリッ
クスコーティングを備えたインクジェット媒体を提供す
るものであり、このインク受容ポリマーマトリックスコ
ーティングは、約１２０℃以上（好ましくは、約１３０
℃以上）約３００℃以下（好ましくは、約２６０℃以
下）のガラス転移温度と、本明細書中に記載されている
保全値％方程式を用いて計算して約−２０％以上（好ま
しくは、約−１０％以上）の保全値と、本明細書中に記
載されている膨張性％方程式を用いて計算して約５０％
以上（好ましくは、約１００％以上）の膨張性を有す
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下の詳細な説明（実施例を含
む）は、本発明を実施しようとする者の援助のために与
えられる。本技術分野における通常の知識を有する者
は、ここに開示される発明者の発明の実施例は、本発明
の精神又は範囲から逸脱することなく、本発明の分野で
知られている標準的な技術及び物質を使用して変形する
ことが可能であることを容易に認識するので、本発明を
不適当に限定するものと解釈してはならない。
【０００７】本発明のインクジェットフィルムに提供さ
れるポリマーマトリックスコーティングは単層又は多層
構造のいずれでもよい。いずれの場合も、ポリマーマト
リックスコーティングは少なくとも１の水溶性成分をを
含有する。ポリマーマトリックスの水溶性成分はポリマ
ーマトリックスに対するインク吸着性を与える。水溶性
成分は提供されたポリマーマトリックスコーティングの
いずれかの層に存在し得る。
【０００８】典型的には、本発明のインクジェットフィ
ルムのポリマーマトリックスコーティングに使用される
のに適した水溶性成分は、約５℃から約１００℃の範囲
の温度で水中の水可溶性成分の重量／重量基準で少なく
とも１％の量（好ましくは、少なくとも約３％）の水に
可溶であるべきである。好ましくは、水溶性成分はポリ
マー成分である。このような水溶性成分の例としては、
ポリ（ビニルアルコール）、セルロースエステル、ポリ
（ビニルピロリドン）、ゼラチン、ポリ（酢酸ビニ
ル）、デンプン、ポリ（アクリル酸）、ポリ（エチレン
オキシド）、タンパク質、ヒドロキシプロピルシクロデ
キストリン、ポリ（２−エチル−２−オキサゾリン）、
アルギナート及び水溶性ゴムのようなものがある。
【０００９】また、ポリマーマトリックスコーティング
は非水溶性成分を含む。好ましくは、非水溶性成分はポ
リマー成分である。非水溶性成分はコーティングの溶解
性、コーティングの膨張性、コーティングの強度、コー
ティングの柔軟性、コーティングの厚さ等を調整するた
めに用いられる。このような非水溶性成分の例として
は、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、２，３−ジヒドロキシプロピ
ルメタクリレート、スチレン、５−ヒドロキシ−３−オ
キサペンチルメタクリレート、８−ヒドロキシ−３，６
−ジオキサオクチルメタクリレート、Ｎ−ヒドロキシエ
チルアクリルアミド、ウレタン、Ｎ−ヒドロキシメチル
アクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト、アルキルメタクリレート、Ｎ−メチロアクリルアミ
ド及びヒドロキシプロピルアクリレートのようなものが
ある。典型的な非水溶性成分は上記したような水溶性成
分の交差結合誘導体を含んでもよい。
【００１０】ここに開示される本発明のインクジェット
媒体で使用され得る水溶性又は非水溶性成分は、これら
がここで設定されるパラメーターに合致する限り、モノ
マー、オリゴマー、ホモポリマー、共重合体又はポリマ
ーブレンドの形式でよい。インクジェット媒体のポリマ
ーコーティングに適用される場合、着色インクの乾燥方
法は複雑である。最初に、ポリマーコーティングはイン
ク担体を吸収し、膨張する。そして、インク担体が蒸発
するに従い、ポリマーコーティングは収縮する。このポ
リマーコーティングの変形は、着色インクがクラッキン
グする原因となることがある。クラッキングは、光学密
度の減少同様にコーティング表面の着色インクの非均一
分配として観察される。また、通常、空白部がクラッキ
ングが生じたインク表面に観察される。着色インクのク
ラッキングを防止するため、本発明者は、ポリマーコー
ティングの保存性と剛性は印刷の間維持されなければな
らないということを発見した。また、この点に関し発明
者は、ここに提供される比較的堅固なポリマーマトリッ
クスコーティングは印刷の間保存性と剛性を維持するこ
とができ、着色インクのクラッキングを消失又は減少す
ることができることを発見した。
【００１１】ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）はポリ
マーの構造の指標として用いられ得るので、本発明者は
ポリマーマトリックスの構造はガラス転移温度により調
べることができ、ポリマーマトリックスのＴｇは適した
ポリマーマトリックスの設計を達成するための規準とし
て使用することができると推定した。例えば、高いガラ
ス転移温度は、密集した堅固なポリマー構造を意味し、
一方、低いガラス転移温度は隙間の多い、柔軟なポリマ
ー構造を意味する。インク担体の攻撃に抵抗し、印刷の
際の体積変化に耐えるため、本発明者は、本発明の目的
に合致するためには、約１２０℃以上（好ましくは、約
１３０℃以上）で約３００℃以下（好ましくは、約２６
０℃以下）のＴｇを有する少なくとも１のポリマーマト
リックスコーティング層が本発明のインクジェット媒体
中に存在するべきであるということを発見した。また、
これは、本発明の媒体においては、１以上のガラス転移
温度を有する共重合体及びポリマーブレンドは、ガラス
転移温度の少なくとも１が約１２０℃以上（好ましく
は、約１３０℃以上）で約３００℃以下（好ましくは、
約２６０℃以下）であるべきであることを意味する。
【００１２】ガラス転移温度は、ディファレンシャル・
スキャニング・カロリーメーター（ＴＡインストゥルメ
ンツＤＣ２９１０型）で測定され、これは適切な標準で
調整される。このような機器を用い、反復されるＤＳＣ
実験の示度と基線の誤差は約３℃のＴｇの測定に際し典
型的な精密さを導く。温度に対する熱流の測定は１０℃
／分の加熱速度で約４０−２００℃の範囲に加熱した上
で行われる。サンプル室は乾燥窒素で浄化される。フィ
ルム様サンプルはアルミニウムパン中でカプセルに詰め
られる。測定されたＤＳＣカーブからＴｇのデーターを
得るためには、中間点法（例えば、温度カーブに対する
熱流の最大微分係数の特定）が用いられる。
【００１３】また、本発明者のインクジェット媒体中に
存在するポリマーマトリックスコーティング層の構造
は、これらの保全値により調査され得る。保全値は、ポ
リマーコーティングが水中でその保全性を維持する度合
を示す。保全値は正又は負のいずれでもよい。負の値
は、水中でポリマーコーティングの分解が生じたことを
示す。保全値は以下の方法により測定される。ポリマー
マトリックスコーティングのサンプル（約２” Ｘ
１”）は計量され、水中（約２５℃）に約１５秒間浸さ
れる。そして、サンプル表面の過量の水は、ゼロックス
４２００紙で表面をぬぐうことにより除去される。その
後、サンプルは再び計量される。同じサンプルは更に４
５秒間再び水中に浸される。そして、同一のぬぐい及び
計量が再び行われる。保全値は以下の式により計算され
る。 保全値（％）＝［（Ｗ60−Ｗ15）／Ｗ15］×１００ ここで、Ｗ60は６０秒の浸漬時点での重量であり、Ｗ15
は１５秒の浸漬時点での重量である。
【００１４】インク担体の攻撃に抵抗し印刷の際の体積
変化に耐えるため、本発明者は、本発明の媒体中のポリ
マーマトリックスコーティングの少なくとも１は、上述
の試験方法を用いて測定して約−２０％以上（好ましく
は、約−１０％以上）の保全値を有するべきであること
を発見した。本発明で開示されるポリマーマトリックス
コーティングは、約２５℃の水中で膨張性であるべきで
ある。コーティングの膨張性は以下の方法に従って測定
される。ポリマーマトリックスコーティングのサンプル
（約 ２” Ｘ １”）は計量され、その後約６０秒間
水に浸される。そして、サンプル表面の過量の水はゼロ
ックス４２００紙でぬぐうことにより除去される。そし
て、サンプルは再び計量される。コーティングの膨張性
は以下の式により計算される。 膨張性（％）＝［（Ｗ60−Ｗ0 ）／Ｗ0 ］×１００ 上式においてＷ60は６０秒浸漬時点での重量であり、Ｗ
0 は浸漬前の重量である。
【００１５】本発明のポリマーマトリックスコーティン
グの膨張性は５０％以上（好ましくは、１００％以上）
であるべきである。提供されるポリマーマトリックスコ
ーティングは画像用ものである、即ち、許容し得る画像
の質を有するということは重要であると考えられる。従
って、ポリマーマトリックスコーティングはインクを受
容することができ、画像を形成し得るものであるべきで
ある。好ましくは、黒色画像の光学密度は、ここで提供
されるポリマーマトリックスコーティングが表面にコー
ティングされた透明基材上で、約１．７０以上（好まし
くは、約１．８０以上）であるべきである。好ましく
は、光学密度は、設置されているベージュフィルター
と、４ｍｍの有効口径をを用いたマクベスＴＤ９０４デ
ンシトマーで測定され、最終的な密度の示度は少なくと
も３回の示度の平均であるべきである。
【００１６】ここに包含されるインクジェット媒体を調
製するため、ここに開示されるポリマーマトリックスコ
ーティングが、インクジェット媒体の調製に通常使用さ
れるのに適した基材に適用され得る。このような基材の
例は、透明プラスチック、半透明プラスチック、非光沢
性プラスチック又は不透明プラスチック又は紙である。
更に、このような基材に用いられるのに適したポリマー
物質は、ポリエステル、セルロースエステル、ポリスチ
レン、ポリプロピレン、ポリ（酢酸ビニル）、ポリカー
ボネートのようなものを含む。ポリ（エチレンテレフタ
レート）フィルムは基材として特に好ましいと考えられ
る。更に、殆どどんな紙でも基材として用いられ得る
が、基材の紙としてはクレーコティング紙が特に好まし
い。基材の厚さは特に限定されないが、一般的には約１
から約１０ミリ（好ましくは、約３．０から約５．０ミ
リ）の範囲であるべきである。基材はコーティングへの
接着性を強化するため前処理されていてもよい。
【００１７】本発明の好ましい実施例によれば、本発明
に包含されるポリマーマトリックスコーティングは、追
加的に、乾燥コーティング重量に基づいて、約０．１か
ら約１５重量／重量％の微粒子を含有する。ポリマーマ
トリックスコーティングにおいて、微粒子はコーティン
グの特性を改変するために用いられることができ、この
微粒子はシリカ、アルミナ、カオリン、ガラスビーズ、
炭酸カルシウム、酸化チタンのような無機微粒子や、ポ
リオレフィン、ポリスチレン、デンプン、ポリ（メチル
メタクリレート）、ポリ（ウレタン）及びポリテトラフ
ルオロエチレンのような有機微粒子を含む。
【００１８】実際上、必要に応じ、種々の添加剤が開示
されるポリマーマトリックスコーティングにおいて使用
され得る。これらの添加剤は、コーティング溶液の濡れ
又は広がり作用を制御する界面活性剤、帯電防止剤、懸
濁化剤、コーティングのｐＨ値を制御する酸性化合物を
含む。また、必要に応じ、認識される他の技術及び従来
の添加剤が使用されてもよい。
【００１９】静電気の帯電を減少し、シート間の摩擦と
スティッキング（くっつき）を減少するため、ポリマー
マトリックスコーティングを有しない基材の表面には裏
材が備えられていてもよい。この裏材はポリマーコーテ
ィング、ポリマーフィルム又は紙のいずれでもよい。ポ
リマーマトリックスを基材上にコーティングするために
は多くのコーティング法のいずれをも使用することがで
きる。ローラーコーティング、ブレードコーティング、
ワイヤバーコーティング、浸漬コーティング、押出しコ
ーティング、エアナイフコーティング、カーテンコーテ
ィング、スライドコーティング、ドクターコーティン
グ、グラビアコーティングのような方法を使用すること
ができ、これらは当該技術分野ではよく知られている。
【００２０】
【実施例】以下の実施例は、単に本発明の説明として与
えられるものであり、本発明を限定するものと解釈され
てはならない。以下の実施例においては、記載されてい
る成分の固体含有量は部／部（重量／重量）基準で与え
られる。 実施例Ｉ 以下の組成に従いコーティング組成物が調製される。 ポリマーマトリックスコーティング： ＰＶＰ Ｋ９０1 １８部 共重合体Ａ2 １６部 メチルエチルケトン ８６部 プロピレングリコールモノメチルエーテル ２５部 １．ポリ（ビニルピロリドン）、ＩＳＰコーポレイション ２．メチルメタクリレートとヒドロキシエチルメタクリレートの共重合体 コーティングはＮｏ．５４メイヤーロッドを用いてポリ
エステルフィルム（ＩＣＩフィルムズ）に適用される。
ポリマーマトリックスコーティングは約１３０℃で約２
分間乾燥される。 実施例II 以下の組成に従いコーティング組成物が調製される。 ポリマーマトリックスコーティング： ＰＶＰ Ｋ１２０1 １９部 ポリ（メチルメタクリレート）2 ６部 メチルエチルケトン １０６部 プロピレングリコールモノメチルエーテル ７０部 １．ポリ（ビニルピロリドン）、ＩＳＰコーポレイション ２．ローム・アンド・ハース・コーポレイション コーティングはＮｏ．５４メイヤーロッドを用いてポリ
エステルフィルム（ＩＣＩフィルムズ）に適用される。
ポリマーマトリックスコーティングは約１３０℃で約２
分間乾燥される。 比較例Ｉ 以下の組成に従いコーティング組成物が調製される。 ＰＶＰ Ｋ９０ １５部 メチルエチルケトン ６０部 プロピレングリコールモノメチルエーテル ２５部 コーティングはＮｏ．５４メイヤーロッドを用いてポリ
エステルフィルム（ＩＣＩフィルム）に適用される。ポ
リマーマトリックスコーティングは約１３０℃で約２分
間乾燥される。 比較例II 以下の組成に従いコーティング組成物が調製される。 ポリマーマトリックスコーティング： ＰＶＰ Ｋ９０ １２部 共重合体 Ａ ４部 グリセリルトリアセテート1 ３部 メチルエチルケトン ５１部 プロピレングリコールモノメチルエーテル ３４部 １．イーストマン・ケミカル・コーポレイション コーティングはＮｏ．５４メイヤーロッドを用いてポリ
エステルフィルム（ＩＣＩフィルムズ）に適用される。
ポリマーマトリックスコーティングは約１３０℃で約２
分間乾燥される。 比較例III ゼロックスインクジェット透明フィルム（３Ｒ３３５
１、ロット番号 XRCCDPB90-808-01 ） 着色インククラッキングは上記実施例についてＨＰ５１
６４０Ａインクカートリッジを用いたヒューレット−パ
ッカード社製ディスクジェット１２００Ｃプリンターで
評価される。
【００２１】上記実施例のポリマーマトリックスコーテ
ィングのガラス転移温度（Ｔｇ）、保全値及びインクク
ラッキング値は表１に示される。着色インクのクラッキ
ングは表１において数字評価（０＝最劣、５＝最良）で
量的に評価される。インクのクラッキングが３以下に評
価される時は、目に見えるインクのクラッキングが観察
され、インクジェット媒体は多くの商業用度に適するも
のとは認められない。
【００２２】
【表１】
【００２３】上記の結果は、ここで開示されている本発
明のインクジェット媒体は、本発明で要求されるＴｇ又
は保全値の範囲外にあるＴｇ又は保全値を有する比較例
Ｉ−III のインクジェット媒体と比較して、着色インク
のクラッキングを避けるという大きな利点を有する。特
に、比較例Ｉ及びIII においては、測定された保全値は
本発明の媒体の保全値よりも小さく、比較例IIにおいて
は、測定されたＴｇの値は本発明の媒体のＴｇ値よりも
小さかったということを示している。
【００２４】上述の実施例において、インクのクラッキ
ングはヒューレット−パッカード社製ディスクジェット
１２００Ｃで評価される一方、着色インクのクラッキン
グは、好ましくは、意図される用途で使用されるインク
ジェットプリンター、プロッター又はコピー機において
も評価され得るということは留意すべきである。上述し
た発明では、同一のものが多くの方法で変形できるとい
うことは明らかである。このような変形は本発明の精神
と範囲から逸脱するものとはみなされなず、このような
当業者にとって自明の変形は、特許請求の範囲内に含ま
れると意図される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/36 Ｂ３２Ｂ 27/36 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｈ (72)発明者 ニアル ディ ベハン アイルランド国 リメリック バリナキュ ラ・ガーデンズ 155 (72)発明者 デヴィッド アサートン アメリカ合衆国 ロードアイランド 02874 ソーンダースタウン モーニン グ・ダブ・ドライヴ 387 (72)発明者 セン ヤン アメリカ合衆国 ロードアイランド 02886 ウォリック シンディ・レーン 92 (72)発明者 ミアオリン フアン アメリカ合衆国 コネティカット 06239 ダニエルソン アソール・ストリート 47 (72)発明者 カン スン アメリカ合衆国 マサチューセッツ 02163 ノース・アトルボロ ジョン・レ ザ・ドライヴ 170

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】着色インクを受容することができ、約１２
    ０℃以上で約３００℃以下のガラス転移温度と、約−２
    ０％以上の保全値と、約５０％以上の膨張性とを有する
    少なくとも１の層を含有するポリマーマトリックスコー
    ティングを表面に施された基材からなるインクジェット
    媒体。
  2. 【請求項２】前記ポリマーマトリックスコーティングは
    少なくとも１の水溶性成分を含有する請求項１記載のイ
    ンクジェット媒体。
  3. 【請求項３】前記水溶性成分は約５℃から約１００℃の
    範囲の温度で重量／重量基準で少なくとも約１％の量の
    水に可溶である請求項２記載のインクジェット媒体。
  4. 【請求項４】前記ポリマーマトリックスコーティングは
    少なくとも１の非水溶性成分を含有する請求項１記載の
    インクジェット媒体。
  5. 【請求項５】前記ポリマーマトリックスコーティングは
    少なくとも１の水溶性成分と少なくとも１の非水溶性成
    分とを含有する請求項１記載のインクジェット媒体。
  6. 【請求項６】前記水溶性成分は約５℃から約１００℃の
    範囲の温度で水中の水溶性成分の重量／重量基準で少な
    くとも約１％の量の水に可溶である請求項５記載のイン
    クジェット媒体。
  7. 【請求項７】前記水溶性成分は、ポリ（ビニルアルコー
    ル）、セルロースエステル、ポリ（ビニルピロリド
    ン）、ゼラチン、ポリ（酢酸ビニル）、デンプン、ポリ
    （アクリル酸）、ポリ（エチレンオキシド）、タンパク
    質、ヒドロキシプロピルシクロデキストリン、ポリ（２
    −エチル−２−オキサゾリン）、アルギナート及び水溶
    性ゴムから成る群から選択される請求項２記載のインク
    ジェット媒体。
  8. 【請求項８】前記非水溶性成分は、２−ヒドロキシエチ
    ルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレー
    ト、２，３−ジヒドロキシプロピルメタクリレート、ス
    チレン、５−ヒドロキシ−３−オキサペンチルメタクリ
    レート、８−ヒドロキシ−３，６−ジオキサオクチルメ
    タクリレート、Ｎ−ヒドロキシエチルアクリルアミド、
    ウレタン、Ｎ−ヒドロキシメチルアクリルアミド、ジメ
    チルアミノエチルメタクリレート、アルキルメタクリレ
    ート、Ｎ−メチロアクリルアミド及びヒドロキシプロピ
    ルアクリレートから成る群から選択される請求項４記載
    のインクジェット媒体。
  9. 【請求項９】前記ポリマーマトリックスコーティングは
    単層構造を有する請求項１記載のインクジェット媒体。
  10. 【請求項１０】前記ポリマーマトリックスコーティング
    は多層構造を有する請求項１記載のインクジェット媒
    体。
  11. 【請求項１１】着色インクを受容するポリマーマトリッ
    クスコーティングは透明基材上で約１．７０以上の黒色
    画像光学密度を与える請求項１記載のインクジェット媒
    体。
  12. 【請求項１２】前記ポリマーマトリックスコーティング
    は複数のガラス転移温度を有し、このガラス転移温度の
    少なくとも１は約１２０℃以上であり、約３００℃以下
    である請求項１記載のインクジェット媒体。
  13. 【請求項１３】前記ポリマーマトリックスコーティング
    は、シリカ、アルミナ、カオリン、ガラスビーズ、炭酸
    カルシウム及び酸化チタンから成る群から選択される無
    機微粒子を含む請求項１記載のインクジェット媒体。
  14. 【請求項１４】前記ポリマーマトリックスコーティング
    は、ポリオレフィン、ポリスチレン、デンプン、ポリ
    （メチルメタクリレート）、ポリ（ウレタン）及びポリ
    テトラフルオロエチレンから成る群から選択される有機
    微粒子を含む請求項１記載のインクジェット媒体。
  15. 【請求項１５】前記基材は透明プラスチック、半透明プ
    ラスチック、非光沢性プラスチック又は不透明プラスチ
    ックである請求項１記載のインクジェット媒体。
  16. 【請求項１６】前記基材はポリ（エチレンテレフタレー
    ト）フィルムである請求項１記載のインクジェット媒
    体。
  17. 【請求項１７】前記基材は紙である請求項１記載のイン
    クジェット媒体。
  18. 【請求項１８】前記基材はクレーコーティング紙である
    請求項１記載のインクジェット媒体。
  19. 【請求項１９】着色インクを受容することができ、約１
    ２０℃以上約３００℃以下のガラス転移温度と、約−２
    ０％以上の保全値と、約５０％以上の膨張性とを有する
    少なくとも１の層を含有するポリマーマトリックスコー
    ティングが表面に施された基材を備え、 前記ポリマーマトリックスコーティングは、約５℃から
    約１００℃の範囲の温度で水中の水溶性成分の重量／重
    量規準で少なくとも約１％の量の水中で可溶である水溶
    性成分と、非水溶性成分とを含むインクジェット媒体。
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