JPH08225985A - Bismuth-tin alloy plating bath - Google Patents

Bismuth-tin alloy plating bath

Info

Publication number
JPH08225985A
JPH08225985A JP2647995A JP2647995A JPH08225985A JP H08225985 A JPH08225985 A JP H08225985A JP 2647995 A JP2647995 A JP 2647995A JP 2647995 A JP2647995 A JP 2647995A JP H08225985 A JPH08225985 A JP H08225985A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bismuth
plating bath
salt
acid
bath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2647995A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuhiro Tanabe
靖博 田辺
Junichi Katayama
順一 片山
Yukio Nishihama
幸男 西浜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okuno Chemical Industries Co Ltd
Original Assignee
Okuno Chemical Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Okuno Chemical Industries Co Ltd filed Critical Okuno Chemical Industries Co Ltd
Priority to JP2647995A priority Critical patent/JPH08225985A/en
Publication of JPH08225985A publication Critical patent/JPH08225985A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

PURPOSE: To obtain a Bi-Sn alloy plating bath with which variation in composition of the deposited alloy or the displacement deposition of Bi with the variation in current density is hardly caused by employing a Bi salt, a Sn(II) salt, acid for dissolving these salts and a specific P compound as the components of the bath. CONSTITUTION: This plating bath contains a Bi salt, a Sn(II) salt, acid for dissolving the Bi salt and Sn(II) salt and at least one organic phosphorus compound represented by the formula (R<1> )3 P or the formula I or II. In these formulae: R<1> is a lower alkyl, cycloalkyl or phenyl group; R<2> is a lower alkyl or phenyl group; and R<3> is a halogen or OM group wherein M is H, an alkali metal or lower alkyl group. By using this plating bath, variation in composition of the deposited alloy or the displacement deposition of Bi with the variation in cathode current density is hardly caused and also, the reduction in Bi content due to the blending of additives such as smoothing agents and brightening agents is hardly brought about. In this plating bath, the ratio of Bi:Sn is preferably about 1:9 to 4:6 and as the acid used, methanesulfonic acid is preferred and its adequate amount to be blended is about 10 to 500g/L.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ビスマス−スズ合金め
っき浴に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a bismuth-tin alloy plating bath.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、電子部品にはんだ接合を行う際の
下地皮膜としては、Sn−Pb合金皮膜が広く用いられ
ている。しかしながら、近年、Pbによる環境汚染が問
題となり、将来的には鉛の使用制限が行われる可能性が
高いために、Sn−Pb合金の代替として使用し得る低
融点合金皮膜の開発が望まれており、Bi−Sn、Sn
−In、Sn−Sb、Sn−Ag、Sn−Zn等の各種
合金の使用が検討されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a Sn--Pb alloy film has been widely used as a base film for soldering electronic components. However, in recent years, environmental pollution due to Pb has become a problem, and there is a high possibility that the use of lead will be restricted in the future. Therefore, development of a low melting point alloy film that can be used as a substitute for the Sn-Pb alloy is desired. Or, Bi-Sn, Sn
The use of various alloys such as -In, Sn-Sb, Sn-Ag, and Sn-Zn has been studied.

【0003】また、電子工業の発展に伴い半導体関係で
は部品の小型化、プラスチック基板の導入検討などの動
向により、より低いはんだ接合温度が求められている
が、従来用いられているSn−Pb合金は、共晶点が1
83℃であり、この温度以下のはんだ接合は困難であ
る。Pbを含有しない合金の中では、Bi−Sn合金の
共晶点が139℃であり、Sn−Pbの共晶点より40
℃程度低く、また、BiはIn、Agなどの他の金属元
素と比較して安価であり、しかも、毒性が低いために、
低温接合用皮膜としてBi−Sn合金に対する期待が高
まっている。
Further, with the development of the electronic industry, a lower solder joint temperature is required in the semiconductor-related industry due to trends such as miniaturization of parts and consideration of introduction of a plastic substrate. Has a eutectic point of 1
The temperature is 83 ° C., and soldering below this temperature is difficult. Among the alloys not containing Pb, the eutectic point of Bi—Sn alloy is 139 ° C., and the eutectic point of Sn—Pb is 40.
℃ is low, and Bi is cheaper than other metal elements such as In and Ag, and has low toxicity.
Expectations for Bi—Sn alloys as a low-temperature bonding film are increasing.

【0004】従来、Bi−Sn合金めっき浴としては硫
酸浴、有機スルホン酸浴(特開昭63−14887号公
報)などが報告されている。しかしながら、公知の硫酸
浴、有機スルホン酸浴等では、低電流密度部分において
Bi含有率が低くなる傾向があり、Biが57重量%以
下のBi−Sn合金ではBi含有率が低いほど皮膜の融
点が高くなることから、低電流密度部分ではBi含有率
が低下してはんだ濡れ性が低下するという問題点があ
る。例えば、プリント配線基板のスルホール部分につい
ては、めっきの際に低電流密度部分となることから、形
成される合金皮膜のBi含有率が低くなって、はんだ濡
れ性が低下する可能性がある。
Heretofore, as a Bi-Sn alloy plating bath, a sulfuric acid bath, an organic sulfonic acid bath (JP-A-63-14887) and the like have been reported. However, in known sulfuric acid baths, organic sulfonic acid baths, etc., the Bi content tends to be low in the low current density portion, and in the Bi-Sn alloy having Bi of 57 wt% or less, the lower the Bi content, the lower the melting point of the film. Therefore, there is a problem that the Bi content rate decreases in the low current density portion and the solder wettability decreases. For example, the through hole portion of the printed wiring board becomes a low current density portion during plating, so that the Bi content rate of the formed alloy film may be low and the solder wettability may be lowered.

【0005】更に、Bi−Sn合金浴の大きな欠点とし
て、Snに対してBiが貴な金属であるために、従来の
硫酸浴、有機スルホン酸浴等では、浴中のBiイオンが
置換析出反応を起こし易く、被処理物を浴中に浸漬する
際或いは浴から引き上げる際に、通電されていないと被
処理物や形成されたBi−Sn合金膜表面にBiが置換
析出することがある。このように被処理物にBiが置換
析出した場合には、その上にBi−Sn合金皮膜が形成
されても良好な密着は得られず、また、得られたBi−
Sn合金皮膜上にBiが置換析出した場合には、置換析
出した皮膜にはBi酸化物が多く含有されているため、
皮膜のはんだ濡れ性、接合強度などについて悪影響があ
る。また、Bi−Sn合金めっき浴において陽極として
Sn又はBi−Sn合金を用いた場合には、陽極に対し
ても非通電時にBiの置換析出が発生し、これによりめ
っき浴中のBi、Sn金属濃度に変動が起こり、電析に
より得られるBi−Sn合金皮膜の組成にも変動が生じ
る。
Further, as a major drawback of the Bi-Sn alloy bath, since Bi is a noble metal with respect to Sn, in conventional sulfuric acid baths, organic sulfonic acid baths, etc., the Bi ions in the bath undergo a substitution precipitation reaction. When the object to be treated is immersed in the bath or pulled out from the bath, Bi may be substitutionally deposited on the object to be treated or on the surface of the formed Bi-Sn alloy film when the object to be treated is not energized. In this way, when Bi is deposited by substitution on the object to be treated, good adhesion cannot be obtained even if a Bi-Sn alloy film is formed thereon, and the obtained Bi-
When Bi is deposited on the Sn alloy coating by substitution, the deposited oxide contains a large amount of Bi oxide.
There is an adverse effect on the solder wettability of the film and the joint strength. Further, when Sn or Bi-Sn alloy is used as the anode in the Bi-Sn alloy plating bath, substitutional precipitation of Bi occurs even when the anode is not energized, which causes Bi and Sn metal in the plating bath. The concentration varies, and the composition of the Bi—Sn alloy film obtained by electrodeposition also varies.

【0006】更に、Bi−Sn合金めっき浴には、平滑
で緻密なめっき皮膜を得るために、通常、平滑化剤とし
てのノニオン系界面活性剤(ポリオキシエチレンノニル
フェニルエーテルなど)や、光沢剤としてのSn用、S
n−Pb用等の公知の光沢剤等が添加されているが、こ
れらの添加剤を配合した場合には、皮膜中のBi含有率
が大きく低下する傾向が認められる。
Further, in the Bi-Sn alloy plating bath, in order to obtain a smooth and dense plating film, a nonionic surfactant (such as polyoxyethylene nonylphenyl ether) as a smoothing agent and a brightening agent are usually used. For Sn as, S
Known brighteners for n-Pb and the like have been added, but when these additives are blended, the Bi content in the coating tends to decrease significantly.

【0007】[0007]

【発明が解決すべき課題】本発明の主な目的は、従来浴
での問題点であった陰極電流密度の変動に伴う析出合金
組成の変動やビスマスの置換析出がほとんど生じること
がなく、しかも平滑化剤、光沢剤等の添加剤を配合した
場合にも、Bi含有率の低下が生じ難いビスマス−スズ
合金めっき浴を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The main object of the present invention is that changes in the composition of the deposited alloy and displacement precipitation of bismuth, which are problems in the conventional bath, due to changes in the cathode current density hardly occur, and Another object of the present invention is to provide a bismuth-tin alloy plating bath in which the Bi content is unlikely to decrease even when an additive such as a smoothing agent or a brightening agent is added.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記した如
き従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を重ねてきた。そ
の結果、ビスマス塩、2価のスズ塩、及びこれらの金属
塩を溶解する酸を基本成分として含有するめっき浴に、
更に、特定の有機リン化合物を添加したビスマス−スズ
合金めっき浴によれば、上記目的が達成されることを見
出し、ここに本発明を完成するに至った。
The present inventor has conducted extensive studies in view of the problems of the prior art as described above. As a result, a plating bath containing, as a basic component, a bismuth salt, a divalent tin salt, and an acid capable of dissolving these metal salts,
Furthermore, it has been found that the above object can be achieved by a bismuth-tin alloy plating bath to which a specific organic phosphorus compound is added, and the present invention has been completed here.

【0009】即ち、本発明は、(i) ビスマス塩、(ii)2
価のスズ塩、(iii)ビスマス塩及び2価のスズ塩を溶解
する酸、並びに(iv)一般式(a): (R1 3 P (a) 〔式中、R1 は、低級アルキル基、シクロアルキル基又
はフェニル基を示す〕で表わされる化合物、一般式
(b):
That is, the present invention provides (i) bismuth salt, (ii) 2
Valent tin salt, (iii) acid that dissolves bismuth salt and divalent tin salt, and (iv) general formula (a): (R 1 ) 3 P (a) [wherein R 1 is lower alkyl A group, a cycloalkyl group or a phenyl group], the general formula (b):

【0010】[0010]

【化3】 Embedded image

【0011】〔式中、R2 は、低級アルキル基又はフェ
ニル基を示し、R3 は、ハロゲン原子又は基OM(Mは
水素原子、アルカリ金属又は低級アルキル基を示す)を
示す〕で表わされる化合物、及び一般式(c):
[Wherein R 2 represents a lower alkyl group or a phenyl group, R 3 represents a halogen atom or a group OM (M represents a hydrogen atom, an alkali metal or a lower alkyl group)] Compound, and general formula (c):

【0012】[0012]

【化4】 [Chemical 4]

【0013】〔式中、R4 、R5 、R6 、R7 及びR8
は、同一又は異なって、水素原子又はアルカリ金属を示
す〕で表わされる化合物から選ばれた少なくとも一種の
有機リン化合物を含有することを特徴とするビスマス−
スズ合金めっき浴に係る。
[Wherein R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 are
Are the same or different and each represent a hydrogen atom or an alkali metal]] Bismuth-containing at least one organic phosphorus compound selected from the compounds represented by
Related to tin alloy plating bath.

【0014】本発明のビスマス−スズ合金めっき浴は、
ビスマス塩、2価のスズ塩、及びこれらの金属塩を溶解
する酸を基本成分として含有するものである。
The bismuth-tin alloy plating bath of the present invention comprises:
It contains a bismuth salt, a divalent tin salt, and an acid capable of dissolving these metal salts as basic components.

【0015】本発明のめっき浴に配合するビスマス塩及
びスズ塩としては、特に限定はなく、後述するこれらの
金属塩を溶解する酸を含有するめっき浴中において、沈
殿を生じることなく安定に存在し得るビスマス塩及び2
価のスズ塩であればいずれも用いることができる。この
様なビスマス塩の具体例としては、硫酸ビスマス等の無
機酸塩、メタンスルホン酸ビスマス等の有機スルホン酸
塩、酢酸ビスマス等の有機酸塩、酸化ビスマス、水酸化
ビスマス、塩化ビスマス等を挙げることができ、2価の
スズ塩の具体例としては、硫酸スズ等の無機酸塩、メタ
ンスルホン酸スズ等の有機スルホン酸塩、酢酸スズ等の
有機酸塩、酸化スズ、水酸化スズ、塩化スズ等を挙げる
ことができる。ビスマス塩及び2価のスズ塩は、それぞ
れ一種単独で、或いは二種以上組み合わせて用いること
ができる。
The bismuth salt and tin salt to be added to the plating bath of the present invention are not particularly limited, and stably exist in the plating bath containing an acid capable of dissolving these metal salts described below without causing precipitation. Possible bismuth salt and 2
Any tin salt can be used. Specific examples of such bismuth salts include inorganic acid salts such as bismuth sulfate, organic sulfonic acid salts such as bismuth methanesulfonate, organic acid salts such as bismuth acetate, bismuth oxide, bismuth hydroxide and bismuth chloride. Specific examples of divalent tin salts include inorganic acid salts such as tin sulfate, organic sulfonic acid salts such as tin methanesulfonate, organic acid salts such as tin acetate, tin oxide, tin hydroxide, and chloride. Examples thereof include tin. The bismuth salt and the divalent tin salt can be used alone or in combination of two or more.

【0016】これらのビスマス塩及び2価のスズ塩のう
ちで、溶解性が良く浴安定性が良好である点で、酸化ビ
スマス、メタンスルホン酸ビスマス等のビスマス塩、及
び酸化スズ、メタンスルホン酸スズ等のスズ塩が好まし
い。
Among these bismuth salts and divalent tin salts, bismuth oxides such as bismuth oxide and bismuth methanesulfonate, tin oxides and methanesulfonic acid are preferred because of their good solubility and good bath stability. Tin salts such as tin are preferred.

【0017】本発明のめっき浴におけるビスマス塩の配
合量は、ビスマス金属として、1〜40g/l程度とす
ればよく、3〜10g/l程度とすることが好ましい。
また、スズ塩の配合量は、スズ金属として、1〜50g
/l程度とすればよく、5〜30g/l程度とすること
が好ましい。ビスマス塩とスズ塩の配合割合は、上記し
た各濃度範囲において、めっき浴中における金属分の重
量比として、ビスマス:スズ=1:9〜4:6程度の範
囲となるようにすればよく、かかる金属比の範囲内にお
いて、陰極電流密度とは無関係に、浴中の金属比とほぼ
等しい組成を有するビスマス−スズ合金皮膜を形成する
ことができる。
The compounding amount of the bismuth salt in the plating bath of the present invention may be about 1 to 40 g / l as bismuth metal, preferably about 3 to 10 g / l.
The tin salt content is 1 to 50 g as tin metal.
It may be about 1 / l, preferably about 5 to 30 g / l. The mixing ratio of the bismuth salt and the tin salt may be such that the weight ratio of the metal components in the plating bath is in the range of about bismuth: tin = 1: 9 to 4: 6 in each concentration range described above. Within such a metal ratio range, a bismuth-tin alloy film having a composition substantially equal to the metal ratio in the bath can be formed regardless of the cathode current density.

【0018】本発明のビスマス−スズ合金めっき浴に
は、ビスマス塩及び2価のスズ塩を溶解する酸を配合す
ることが必要である。このような酸を配合することによ
って、ビスマス塩及びスズ塩が浴中で安定に存在し、金
属分の沈殿の生じ難い安定性のよいめっき液が得られ
る。この様な酸の具体例としては、硫酸;メタンスルホ
ン酸、エタンスルホン酸、プロパンスルホン酸、ブタン
スルホン酸、ペンタンスルホン酸、ヘキサンスルホン酸
等のアルカンスルホン酸;2−ヒドロキシエタンスルホ
ン酸、3−ヒドロキシプロパンスルホン酸、2−ヒドロ
キシブタンスルホン酸等のアルカノールスルホン酸;フ
ェノールスルホン酸、クレゾールスルホン酸、ジメチル
フェノールスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、トルエン
スルホン酸、キシレンスルホン酸等の芳香族スルホン酸
等を挙げることができる。本発明では、これらの酸を一
種単独で、或いは二種以上混合して用いることができ
る。
The bismuth-tin alloy plating bath of the present invention must contain an acid capable of dissolving the bismuth salt and the divalent tin salt. By compounding such an acid, a bismuth salt and a tin salt are stably present in the bath, and a plating solution with good stability in which precipitation of metal components is unlikely to occur is obtained. Specific examples of such an acid include sulfuric acid; alkanesulfonic acids such as methanesulfonic acid, ethanesulfonic acid, propanesulfonic acid, butanesulfonic acid, pentanesulfonic acid, and hexanesulfonic acid; 2-hydroxyethanesulfonic acid, 3- Alkanol sulfonic acids such as hydroxypropane sulfonic acid and 2-hydroxybutane sulfonic acid; aromatic sulfonic acids such as phenol sulfonic acid, cresol sulfonic acid, dimethylphenol sulfonic acid, benzene sulfonic acid, toluene sulfonic acid, and xylene sulfonic acid. be able to. In the present invention, these acids may be used alone or in combination of two or more.

【0019】これらの酸のうちで、浴の安定性が良好で
ある点で、メタンスルホン酸が好ましい。
Of these acids, methanesulfonic acid is preferred because of its good bath stability.

【0020】本発明のめっき浴において、ビスマス塩及
び2価のスズ塩を溶解する酸の配合量は、10〜500
g/l程度とすればよく、100〜400g/l程度と
することが好ましい。酸の配合量が少なすぎる場合に
は、ビスマス塩及びスズ塩の溶解性が低下してめっき浴
の安定性が悪くなり、また、低電流部の析出性も低下す
るので好ましくない。一方、酸の配合量が多すぎると、
均一な皮膜を得難くなるのでやはり好ましくない。
In the plating bath of the present invention, the amount of the acid that dissolves the bismuth salt and the divalent tin salt is 10 to 500.
It may be about g / l, preferably about 100 to 400 g / l. When the amount of the acid compounded is too small, the solubility of the bismuth salt and the tin salt is lowered, the stability of the plating bath is deteriorated, and the depositability of the low current portion is also lowered, which is not preferable. On the other hand, if the amount of acid is too large,
It is also not preferable because it is difficult to obtain a uniform film.

【0021】本発明ビスマス−スズ合金めっき浴には、
添加剤として下記一般式(a): (R1 3 P (a) 〔式中、R1 は上記に同じ〕で表わされる化合物、一般
式(b):
In the bismuth-tin alloy plating bath of the present invention,
As an additive, a compound represented by the following general formula (a): (R 1 ) 3 P (a) [wherein R 1 is the same as above], a general formula (b):

【0022】[0022]

【化5】 Embedded image

【0023】〔式中、R2 及びR3 は上記に同じ〕で表
わされる化合物、及び一般式(c):
[Wherein R 2 and R 3 are the same as above], and a compound represented by the general formula (c):

【0024】[0024]

【化6】 [Chemical 6]

【0025】〔式中、R4 、R5 、R6 、R7 及びR8
は上記に同じ〕で表わされる化合物から選ばれた少なく
とも一種の有機リン化合物を配合することが必要であ
る。本発明のめっき浴では、これらの特定の有機リン化
合物を配合することによって、浴中の金属比にほぼ対応
する組成を有し、低電流密度から高電流密度の広い範囲
において合金組成の変動のほとんどないビスマス−スズ
合金めっき皮膜を形成することができる。また、この様
な有機リン化合物を配合したビスマス−スズ合金めっき
浴によれば、被めっき物や陽極に対するビスマスの置換
析出が生じることもない。
[Wherein R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 are
Is the same as the above], it is necessary to blend at least one organic phosphorus compound selected from the compounds represented by the above. In the plating bath of the present invention, by blending these specific organophosphorus compounds, the composition has a composition substantially corresponding to the metal ratio in the bath, and the variation of the alloy composition in a wide range from low current density to high current density can be achieved. It is possible to form almost no bismuth-tin alloy plating film. Further, according to the bismuth-tin alloy plating bath containing such an organic phosphorus compound, substitutional precipitation of bismuth on the object to be plated or the anode does not occur.

【0026】上記一般式(a)、(b)及び(c)にお
いて、低級アルキル基としては、メチル、エチル、プロ
ピル、イソプロピル、ブチル、tert- ブチル、ペンチル
等の炭素数1〜5の直鎖又は分枝鎖状アルキル基を例示
できる。また、一般式(a)におけるシクロアルキル基
としては、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペン
チル、シクロヘキシル、シクロヘプチル、シクロオクチ
ル等の炭素数3〜8のシクロアルキル基を例示できる。
また、一般式(b)及び一般式(c)におけるアルカリ
金属としては、ナトリウム、カリウム等を例示できる。
また、一般式(b)におけるハロゲン原子としては、ヨ
ウ素、臭素、塩素等を例示できる。
In the above general formulas (a), (b) and (c), the lower alkyl group is a straight chain having 1 to 5 carbon atoms such as methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, tert-butyl and pentyl. Alternatively, a branched chain alkyl group can be exemplified. In addition, examples of the cycloalkyl group in the general formula (a) include cyclopropyl, cyclobutyl, cyclopentyl, cyclohexyl, cycloheptyl, cyclooctyl, and other cycloalkyl groups having 3 to 8 carbon atoms.
Moreover, sodium, potassium, etc. can be illustrated as an alkali metal in General formula (b) and General formula (c).
In addition, examples of the halogen atom in the general formula (b) include iodine, bromine, chlorine and the like.

【0027】上記した一般式(a)の化合物の具体例と
しては、トリ−n−ブチルホスフィン、トリシクロヘキ
シルホスフィン、トリフェニルホスフィン等を挙げるこ
とができ、一般式(b)の化合物の具体例としては、メ
チルホスホン酸、エチルホスホン酸、プロピルホスホン
酸、ブチルホスホン酸、フェニルホスホン酸等のホスホ
ン酸、及びこれらのホスホン酸のナトリウム塩、カリウ
ム塩、ジメチルエステル、ジクロライド等を挙げること
ができ、一般式(c)の化合物の具体例としては、1−
ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸(HEDP)、1
−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸ナトリウ
ム、1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸カリ
ウム等を挙げることができる。本発明では、これらの有
機リン化合物を一種単独で、或いは二種以上混合して用
いることができる。
Specific examples of the compound of the general formula (a) include tri-n-butylphosphine, tricyclohexylphosphine and triphenylphosphine, and specific examples of the compound of the general formula (b). Examples include phosphonic acids such as methylphosphonic acid, ethylphosphonic acid, propylphosphonic acid, butylphosphonic acid, and phenylphosphonic acid, and sodium salts, potassium salts, dimethyl esters, dichlorides, and the like of these phosphonic acids. Specific examples of the compound (c) include 1-
Hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid (HEDP), 1
Examples thereof include sodium-hydroxyethane-1,1-diphosphonate and potassium 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonate. In the present invention, these organic phosphorus compounds may be used alone or in combination of two or more.

【0028】本発明において、好ましい有機リン化合物
は、トリフェニルホスフィン、フェニルホスホン酸、1
−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸等である。
In the present invention, preferred organic phosphorus compounds are triphenylphosphine, phenylphosphonic acid, 1
-Hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid and the like.

【0029】本発明のめっき浴中への有機リン化合物の
配合量は、1〜500g/l程度とすればよく、1〜1
00g/l程度とすることが好ましい。この様な有機リ
ン化合物の添加量の範囲内において、陰極電流密度の変
動に伴う析出合金組成の変動がほとんどなく、ビスマス
の置換析出が生じることがないビスマス−スズ合金めっ
き浴が得られる。有機リン化合物の配合量が多くなり過
ぎると析出速度が低下する傾向にあり、しかも、低電流
密度部分における析出性が低下するので好ましくない。
一方、有機リン化合物の配合量が少なすぎると、十分な
添加効果が発揮されない。
The compounding amount of the organic phosphorus compound in the plating bath of the present invention may be about 1 to 500 g / l, and 1 to 1
It is preferably about 00 g / l. Within such a range of the addition amount of the organophosphorus compound, there is almost no change in the composition of the precipitation alloy due to the change in the cathode current density, and a bismuth-tin alloy plating bath in which substitutional precipitation of bismuth does not occur can be obtained. When the compounding amount of the organophosphorus compound is too large, the deposition rate tends to decrease, and moreover, the deposition property in the low current density portion decreases, which is not preferable.
On the other hand, if the blending amount of the organic phosphorus compound is too small, the sufficient addition effect cannot be exhibited.

【0030】本発明のめっき浴には、更に必要に応じ
て、平滑化剤、光沢剤等を配合することができる。平滑
化剤としては、従来公知のスズめっき浴、ハンダめっき
浴等に配合されている平滑化剤をいずれも用いることが
でき、例えば、α又はβ−ナフトールエトキシレート、
α又はβ−ナフトールプロポキシエトキシレート、ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレンオクチルフェニルエーテル、多核フェノールエト
キシレート、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエー
テル等のノニオン系界面活性剤を使用できる。平滑化剤
の配合量は、特に限定的ではないが、通常、0.1〜5
0g/l程度とすればよい。また、光沢剤としては、従
来公知のスズめっき浴、ハンダめっき浴等に配合されて
いるものと同様の光沢剤を配合でき、その具体例とし
て、ホルマリン、アセトアルデヒド等の脂肪族アルデヒ
ド、ベンズアルデヒド、o−クロルベンズアルデヒド等
の芳香族アルデヒド、トリアジン類の縮合環化合物、ト
リアゾール類、トリアジン類、トリアゾール類、アセト
アルデヒドとo−トルイジンとの反応生成物等を挙げる
ことができる。光沢剤は、通常、アルコールと水の混合
溶媒等に溶解して添加され、その配合量は、特に限定的
ではないが、通常、有効成分量として、0.001〜1
g/l程度とすればよい。尚、平滑化剤や光沢剤の添加
量が多くなり過ぎると、電流効率の低下、皮膜中への有
機物吸蔵量の増加等が生じるので、平滑化剤の配合量は
1〜30g/l程度とすることが好ましく、光沢剤の配
合量は0.01〜0.2g/l程度とすることが好まし
い。本発明のめっき浴では、平滑化剤や光沢剤を配合す
ることによって、均一かつ微細なめっき皮膜を形成する
ことができる。
The plating bath of the present invention may further contain a leveling agent, a brightening agent, etc., if necessary. As the smoothing agent, any of the conventionally known tin plating baths, smoothing agents blended in solder plating baths and the like can be used, and for example, α or β-naphthol ethoxylate,
Nonionic surfactants such as α or β-naphthol propoxyethoxylate, polyoxyethylene nonylphenyl ether, polyoxyethylene octylphenyl ether, polynuclear phenol ethoxylate, and polyoxyethylene dodecylphenyl ether can be used. The blending amount of the leveling agent is not particularly limited, but is usually 0.1 to 5
It may be about 0 g / l. Further, as the brightening agent, the same brightening agents as those conventionally known in tin plating baths, solder plating baths and the like can be blended, and specific examples thereof include aliphatic aldehydes such as formalin and acetaldehyde, benzaldehyde, o. -Aromatic aldehydes such as chlorobenzaldehyde, condensed ring compounds of triazines, triazoles, triazines, triazoles, reaction products of acetaldehyde and o-toluidine, and the like. The brightener is usually added by dissolving it in a mixed solvent of alcohol and water, and the compounding amount thereof is not particularly limited, but it is usually 0.001-1
It may be about g / l. If the amount of the smoothing agent or brightening agent added is too large, the current efficiency will decrease and the amount of organic substances stored in the film will increase. Therefore, the compounding amount of the smoothing agent should be about 1 to 30 g / l. It is preferable that the amount of the brightening agent be 0.01 to 0.2 g / l. In the plating bath of the present invention, a uniform and fine plating film can be formed by blending a smoothing agent and a brightening agent.

【0031】本発明のめっき浴では、上述したような平
滑化剤、光沢剤等の添加剤を配合する場合にも、析出し
たビスマス−スズ皮膜中のビスマス含有率がほとんど低
下せず、はんだ濡れ性が低下することがない。
In the plating bath of the present invention, even when the above-mentioned additives such as a smoothing agent and a brightening agent are blended, the bismuth content in the deposited bismuth-tin film hardly decreases and the solder wetting There is no deterioration in sex.

【0032】本発明のビスマス−スズ合金めっき浴を用
いてめっきを行なうには、常法に従って、脱脂、活性化
等の前処理を行なった被めっき物を、浴温15〜30℃
程度のめっき浴中に浸漬し、陰極電流密度0.3〜10
A/dm2 程度の範囲でめっきを行えばよい。本発明の
めっき浴によれば、この様な広い電流密度範囲におい
て、めっき浴中の金属濃度比にほぼ対応した合金組成を
有するめっき皮膜を形成することができる。めっきの際
には、陰極揺動、液流等の方法で機械的攪拌を行うこと
が好ましい。陽極としてはビスマス−スズ合金、ビスマ
ス、スズ金属等の可溶性陽極の他、チタン−白金板、カ
ーボン等の不溶性陽極を用いることもできる。また、本
発明のめっき浴によれば、低電流密度範囲においても、
めっき浴中の金属濃度比にほぼ対応した合金組成を有す
るめっき皮膜を形成できるので、バレルメッキ法によっ
てめっきを行なうこともできる。
To perform plating using the bismuth-tin alloy plating bath of the present invention, the object to be plated, which has been pretreated by degreasing, activating, etc., according to a conventional method, has a bath temperature of 15 to 30 ° C.
Immersion in a plating bath of about 3 to 10
Plating may be performed within the range of A / dm 2 . According to the plating bath of the present invention, a plating film having an alloy composition substantially corresponding to the metal concentration ratio in the plating bath can be formed in such a wide current density range. At the time of plating, it is preferable to perform mechanical agitation by a method such as swinging of the cathode or liquid flow. As the anode, a soluble anode made of bismuth-tin alloy, bismuth, tin metal or the like, or an insoluble anode made of titanium-platinum plate or carbon can be used. Further, according to the plating bath of the present invention, even in a low current density range,
Since a plating film having an alloy composition substantially corresponding to the metal concentration ratio in the plating bath can be formed, plating can also be performed by the barrel plating method.

【0033】本発明のめっき浴では、被めっき物として
は、特に限定はなく、各種の導電性物質から適宜選択し
て用いることができる。特に、本発明のめっき浴では、
形成されるビスマス−スズ合金めっき皮膜は、はんだ付
の下地皮膜としての有用性が高いので、例えば、はんだ
付の行なわれる電子部品を被めっき物として好適に用い
ることができる。
In the plating bath of the present invention, the object to be plated is not particularly limited and can be appropriately selected and used from various conductive substances. Particularly, in the plating bath of the present invention,
Since the formed bismuth-tin alloy plating film is highly useful as a base film for soldering, for example, an electronic component to be soldered can be preferably used as an object to be plated.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明のビスマス−スズ合金めっき浴に
よれば、浴中の金属濃度比に応じた組成を有し、低電流
密度から高電流密度の広い範囲において合金組成の変動
がほとんど生じないビスマス−スズ合金めっき皮膜を形
成することができる。また、該合金めっき浴よれば、被
めっき物や陽極に対するビスマスの置換析出反応が生じ
ることもない。更に、該合金めっき浴によれば、平滑化
剤、光沢剤等を配合した場合にも、合金組成の変動が生
じることがなく、はんだ濡れ性を低下することなく均一
かつ微細な合金めっき皮膜を形成することができる。
According to the bismuth-tin alloy plating bath of the present invention, it has a composition according to the metal concentration ratio in the bath, and almost all alloy composition fluctuations occur in a wide range from low current density to high current density. No bismuth-tin alloy plating film can be formed. Further, the alloy plating bath does not cause the substitution precipitation reaction of bismuth with respect to the object to be plated or the anode. Further, according to the alloy plating bath, even when a smoothing agent, a brightening agent, etc. are mixed, the alloy composition does not change, and a uniform and fine alloy plating film is formed without lowering the solder wettability. Can be formed.

【0035】本発明のビスマス−スズ合金めっき浴は、
上記したような優れた特徴を有し、各種の用途に使用で
きるものであるが、特に、Sn−Pb合金の代替として
のはんだ付用下地めっき皮膜を形成するために有効に用
いることができる。
The bismuth-tin alloy plating bath of the present invention comprises:
Although it has the excellent characteristics as described above and can be used for various purposes, in particular, it can be effectively used for forming a soldering base plating film as a substitute for the Sn-Pb alloy.

【0036】[0036]

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.

【0037】実施例1 下記表1及び表2に記載の各組成を有するビスマス−ス
ズ合金めっき浴を調製し、下記の条件で各めっき浴を用
いて、ビスマス−スズ合金めっき皮膜を形成した。
Example 1 A bismuth-tin alloy plating bath having each composition shown in Tables 1 and 2 below was prepared, and a bismuth-tin alloy plating film was formed using each plating bath under the following conditions.

【0038】[0038]

【表1】 [Table 1]

【0039】[0039]

【表2】 [Table 2]

【0040】めっき条件 陽極 Ti−Pt板 陰極 圧延Cu板 攪拌 カソードロッカー(1m/分) 浴温 25℃ 得られた各めっき皮膜について、高周波プラズマ発光分
光分析装置(ICP)によりBi含有率を測定し、陰極
電流密度とBi含有率との関係を求めた。その結果につ
いて、本発明めっき浴1〜4については図1に、本発明
めっき浴5〜7については図2に、比較めっき浴1〜4
については図3に、比較めっき浴5〜7については図4
に示す。本発明めっき浴については、陰極電流密度1〜
10A/dm2 の範囲についての結果を示し、比較めっ
き浴については、陰極電流密度0.5〜5A/dm2
範囲についての結果を示す。尚、比較浴1,2及び4〜
7については5A/dm2 以上の電流密度では密着のな
い粗雑な外観となり、比較浴3については2A/dm2
以上の電流密度では密着のない粗雑な外観となった。
Plating conditions Anode Ti-Pt plate Cathode Rolled Cu plate Stirring Cathode rocker (1 m / min) Bath temperature 25 ° C. Bi content rate of each obtained plating film was measured by a high frequency plasma emission spectroscopic analyzer (ICP). The relationship between the cathode current density and the Bi content was determined. The results are shown in FIG. 1 for the plating baths 1 to 4 of the present invention, in FIG. 2 for the plating baths 5 to 7 of the present invention, and in the comparative plating baths 1 to 4
Is shown in FIG. 3, and comparative plating baths 5 to 7 are shown in FIG.
Shown in Regarding the plating bath of the present invention, the cathode current density 1 to
The results for the range of 10 A / dm 2 are shown, and for the comparative plating bath, the results for the range of cathode current density of 0.5 to 5 A / dm 2 are shown. Comparative baths 1, 2 and 4
No. 7 has a rough appearance with no adhesion at a current density of 5 A / dm 2 or more, and Comparative Bath 3 has 2 A / dm 2
At the above current densities, the appearance was rough with no adhesion.

【0041】これらの結果から明らかなように、本発明
のめっき浴によれば、1〜10A/dm2 という広い電
流密度範囲において、浴中濃度とほぼ同様の合金組成を
有し、合金組成がほぼ一定のめっき皮膜を形成できた。
これに対して、有機リン化合物を配合していない比較め
っき浴では、めっき皮膜のBi含有率は浴中濃度と比べ
て低い値となり、特に、平滑化剤及び光沢剤を配合した
比較浴1,2及び4〜7については、めっき皮膜のBi
含有率は浴中濃度と比べて非常に低くなり、2A/dm
2 以下の電流密度では、Bi含有率は極めて低い値とな
った。しかも、比較めっき浴では、電流密度の変動に伴
って、めっき皮膜の合金組成が大きく変動した。
As is clear from these results, according to the plating bath of the present invention, the alloy composition has almost the same alloy composition as the concentration in the bath in a wide current density range of 1 to 10 A / dm 2. An almost uniform plating film could be formed.
On the other hand, in the comparative plating bath containing no organophosphorus compound, the Bi content of the plating film was lower than the concentration in the bath. For 2 and 4 to 7, Bi of the plating film
The content rate is much lower than the concentration in the bath, which is 2 A / dm
At a current density of 2 or less, the Bi content was extremely low. Moreover, in the comparative plating bath, the alloy composition of the plating film greatly changed with the change of the current density.

【0042】また、本発明のめっき浴では、1〜10A
/dm2 の全ての電流密度範囲において、均一で緻密な
めっき皮膜が形成され、特に、平滑化剤及び光沢剤を配
合した本発明浴1,2及び4〜7については、より平滑
で緻密なめっき皮膜が形成された。これに対して、比較
めっき浴では、均一な外観のめっき皮膜が形成される電
流密度範囲が狭く、特に、平滑化剤及び光沢剤を配合し
ていない比較めっき浴3では、非常に狭い電流密度範囲
で密着性のある皮膜が形成されただけであった。
Further, in the plating bath of the present invention, 1 to 10 A
In the entire current density range of / dm 2 , a uniform and dense plating film is formed, and especially the baths 1, 2 and 4 to 7 of the present invention containing a smoothing agent and a brightening agent are smoother and more dense. A plating film was formed. On the other hand, the comparative plating bath has a narrow current density range where a plating film having a uniform appearance is formed, and in particular, the comparative plating bath 3 containing no smoothing agent and brightener has a very narrow current density. Only an adherent film was formed in the range.

【0043】更に、本発明めっき浴では、めっき終了
後、被めっき物を浴中においたままで通電を停止しても
ビスマスの置換析出は生じなかったが、比較めっき浴で
は、めっき終了後、被めっき物を浴中においたままで通
電を停止すると、ビスマスの置換析出が生じた。
Further, in the plating bath of the present invention, after the plating was completed, even if the current was stopped while the object to be plated was left in the bath, bismuth substitution precipitation did not occur. When energization was stopped while the plated product was kept in the bath, displacement precipitation of bismuth occurred.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明めっき浴1〜4についての陰極電流密度
とBi含有率との関係を示すグラフ。
FIG. 1 is a graph showing the relationship between the cathode current density and the Bi content in the plating baths 1 to 4 of the present invention.

【図2】本発明めっき浴5〜7についての陰極電流密度
とBi含有率との関係を示すグラフ。
FIG. 2 is a graph showing the relationship between the cathode current density and Bi content for the plating baths 5 to 7 of the present invention.

【図3】比較めっき浴1〜4についての陰極電流密度と
Bi含有率との関係を示すグラフ。
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the cathode current density and Bi content in Comparative Plating Baths 1 to 4.

【図4】比較めっき浴5〜7についての陰極電流密度と
Bi含有率との関係を示すグラフ。
FIG. 4 is a graph showing the relationship between the cathode current density and Bi content for Comparative Plating Baths 5-7.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】(i) ビスマス塩、(ii)2価のスズ塩、(ii
i)ビスマス塩及び2価のスズ塩を溶解する酸、並びに
(iv)一般式(a): (R1 3 P (a) 〔式中、R1 は、低級アルキル基、シクロアルキル基又
はフェニル基を示す〕で表わされる化合物、一般式
(b): 【化1】 〔式中、R2 は、低級アルキル基又はフェニル基を示
し、R3 は、ハロゲン原子又は基OM(Mは水素原子、
アルカリ金属又は低級アルキル基を示す)を示す〕で表
わされる化合物、及び一般式(c): 【化2】 〔式中、R4 、R5 、R6 、R7 及びR8 は、同一又は
異なって、水素原子又はアルカリ金属を示す〕で表わさ
れる化合物から選ばれた少なくとも一種の有機リン化合
物を含有することを特徴とするビスマス−スズ合金めっ
き浴。
1. An (i) bismuth salt, (ii) a divalent tin salt, (ii)
i) an acid which dissolves a bismuth salt and a divalent tin salt, and
(iv) General formula (a): (R 1 ) 3 P (a) [wherein R 1 represents a lower alkyl group, a cycloalkyl group or a phenyl group], a general formula (b): [Chemical 1] [In the formula, R 2 represents a lower alkyl group or a phenyl group, R 3 represents a halogen atom or a group OM (M is a hydrogen atom,
A compound represented by an alkali metal or a lower alkyl group), and a compound represented by the general formula (c): [Wherein R 4 , R 5 , R 6 , R 7 and R 8 are the same or different and each represents a hydrogen atom or an alkali metal] and contains at least one organic phosphorus compound. A bismuth-tin alloy plating bath characterized by the following.
JP2647995A 1995-02-15 1995-02-15 Bismuth-tin alloy plating bath Pending JPH08225985A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2647995A JPH08225985A (en) 1995-02-15 1995-02-15 Bismuth-tin alloy plating bath

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2647995A JPH08225985A (en) 1995-02-15 1995-02-15 Bismuth-tin alloy plating bath

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08225985A true JPH08225985A (en) 1996-09-03

Family

ID=12194644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2647995A Pending JPH08225985A (en) 1995-02-15 1995-02-15 Bismuth-tin alloy plating bath

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH08225985A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6183545B1 (en) 1998-07-14 2001-02-06 Daiwa Fine Chemicals Co., Ltd. Aqueous solutions for obtaining metals by reductive deposition
JP2002537471A (en) * 1999-02-25 2002-11-05 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Cathodic electrodeposition coatings, their production and use
JP2006117980A (en) * 2004-10-20 2006-05-11 Ishihara Chem Co Ltd Lead-free acidic tin-bismuth based alloy electroplating bath
CN113699564A (en) * 2021-08-12 2021-11-26 重庆立道新材料科技有限公司 Brightening agent for cyanide-free brush silver plating and application thereof

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6183545B1 (en) 1998-07-14 2001-02-06 Daiwa Fine Chemicals Co., Ltd. Aqueous solutions for obtaining metals by reductive deposition
JP2002537471A (en) * 1999-02-25 2002-11-05 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Cathodic electrodeposition coatings, their production and use
JP4787410B2 (en) * 1999-02-25 2011-10-05 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー Cathodic electrodeposition paint, its manufacture and use
JP2006117980A (en) * 2004-10-20 2006-05-11 Ishihara Chem Co Ltd Lead-free acidic tin-bismuth based alloy electroplating bath
CN113699564A (en) * 2021-08-12 2021-11-26 重庆立道新材料科技有限公司 Brightening agent for cyanide-free brush silver plating and application thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6099713A (en) Tin-silver alloy electroplating bath and tin-silver alloy electroplating process
EP1001054B1 (en) Tin-copper alloy electroplating bath and plating process therewith
JP3871013B2 (en) Tin-copper alloy electroplating bath and plating method using the same
US7713859B2 (en) Tin-silver solder bumping in electronics manufacture
JP5380113B2 (en) Plating bath and method for depositing a metal layer on a substrate
JP3368860B2 (en) Electric tin alloy plating method and electric tin alloy plating apparatus
JP3481020B2 (en) Sn-Bi alloy plating bath
KR101319863B1 (en) Tin electroplating solution and tin electroplating method
US7179362B2 (en) Electrolyte and method for depositing tin-copper alloy layers
US6998036B2 (en) Electrolyte and method for depositing tin-silver alloy layers
JP3782869B2 (en) Tin-silver alloy plating bath
US20010013473A1 (en) Pre-plate treating system
US5147454A (en) Electrolessly solder plating composition
JP3632499B2 (en) Tin-silver alloy electroplating bath
US6458264B1 (en) Sn-Cu alloy plating bath
JP6677873B2 (en) Tin or tin alloy plating solution and bump forming method using the same
JPH08225985A (en) Bismuth-tin alloy plating bath
WO2022113787A1 (en) Tin alloy plating solution
US7122108B2 (en) Tin-silver electrolyte
US6726827B2 (en) Electroplating solution for high speed plating of tin-bismuth solder
JPH10204676A (en) Tin-silver alloy electroplating bath and tin-silver alloy electroplating method
JP3418773B2 (en) Bismuth / tin two-layer plating film for soldering base
WO2022080191A1 (en) Tin or tin alloy plating solution, and bump formation method which uses said plating solution