JPH08220175A - 表示パネル検査用ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量且つコンパクトで表示パネルとの電気的
接続を確実に行うことができ、しかも、表示パネルの着
脱作業性に優れた表示パネル検査用ソケットをを提供す
る。 【構成】 ソケット本体１１にはコンタクトフィルム１
４の上部に位置して表示パネル１の絶縁基板２の側面に
当接し且つ該絶縁基板の上面面とほぼ連続した平面を形
成するガイド板２２を設ける。絶縁基板２を押圧するた
めの断面略Ｕ字形のクリップ２４は、絶縁基板とソケッ
ト本体とを挟むパネル基板押圧位置と絶縁基板を解放す
るパネル基板解放位置との間をスライド移動可能であ
る。基端部がガイド板に止着された保護フィルム２５
は、クリップがパネル基板押圧位置にあるとき、その先
端部がクリップの一端部と絶縁基板との間に介在し、ク
リップがパネル基板解放位置に移動するとき、保護フィ
ルムの先端部がカールして絶縁基板搭載領域の外に移動
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示（ＬＣＤ）パ
ネルやエレクトロルミネセンス（ＥＬ）パネル等の（以
下、表示パネルと称する。）の表示品位等の検査に好適
に用いることができる表示パネル検査用ソケットに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の表示パネルの製造工
程においては、周辺回路接続前の表示パネルに対して、
表示欠陥箇所を検出する表示品位検査等の各検査が行わ
れている。その場合、周辺回路接続前の表示パネルを検
査するためには、表示パネルの電極端子に接触する信号
供給用のコンタクト部材を用いる必要がある。例えば特
開平６−０８０３４号公報には、コンタクト部材として
の探針（プローブ）、或いは、絶縁フィルムの表面にリ
ードパターンを形成してなるコンタクトフィルムを備え
た表示パネル用検査装置が示されている。プローブを用
いる従来の表示パネル用検査装置においては、例えばタ
ングステン針等からなるプローブの接触端近傍をポリカ
ーボネイト等の樹脂からなる支持台と押さえ台とで挟持
固定する方法が採られており、また、コンタクトフィル
ムを用いる従来の表示パネル用検査装置においては、同
様に、ポリカーボネイト等の樹脂からなる基台上にコン
タクトフィルムを配設固定する方法が採られている。

【０００３】近年、表示パネルの電極端子数の増加に伴
う該電極端子の微細化および狭小ピッチ化に伴い、表示
パネル検査用コンタクト部材も微細化および狭小ピッチ
化しているため、表示パネルの電極端子とコンタクト部
材との位置合わせに益々高い精度が要求される傾向にあ
る。

【０００４】また、エージング等のように、表示パネル
の検査を常温と異なる温度環境下で行なう場合、複数の
表示パネルを同時に検査することが効率的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】周辺回路接続前の複数
の表示パネルの検査を同時に効率よく行うためには、コ
ンタクト部材を備えた表示パネル検査用ソケットを用い
ることが望ましい。この表示パネル検査用ソケットは、
表示パネルの電極端子とコンタクト部材とを所要の接触
圧で接触させるための押圧手段を備える必要があるが、
該押圧手段の構成如何により、表示パネルの着脱作業性
や表示パネルと電極端子とコンタクト部材との位置合わ
せ精度に大きな影響を与える。また、表示パネル検査用
ソケットが大型化すると、検査装置への高密度装着が困
難となり、検査作業効率が低下する原因となる。

【０００６】フレキシブルケーブルとプリント配線板と
の接続構造に押圧手段として断面略Ｕ字形状のクリップ
を用いることは、例えば実公平６−４４０３８号公報に
より知られている。このようなクリップを表示パネル検
査用ソケットの押圧手段として用いることは、ソケット
の軽量化およびコンパクト化のために好ましいが、ＬＣ
Ｄ等のような表示パネルにおいては、絶縁基板上に多数
の電極端子が非常に狭小ピッチで配列されるため、クリ
ップの移動時にコンタクト部材と表示パネルとの接触部
に滑りが生じると表示パネルの電極端子とコンタクト部
材との位置合わせ精度を保つことが困難となる。

【０００７】したがって、軽量且つコンパクトで表示パ
ネルとの電気的接続を確実に行うことができ、しかも、
表示パネルの着脱作業性に優れた表示パネル検査用ソケ
ットが要望されている。

【０００８】さらに、表示パネルの検査を常温と異なる
温度環境下で行なう場合、常温下で表示パネルの電極端
子とコンタクト部材とを正確に位置合わせしていても、
温度変化により電極端子とコンタクトピンとが位置ずれ
を起こし、表示パネルの正確な検査ができなくなるとい
う問題が生じる。上述した従来の表示パネル用検査装置
においては、温度変化による電極端子とコンタクト部材
との位置合わせ精度の低下については、何等対策が講じ
られていないため、広範囲の温度環境下で表示パネルの
表示品位検査を正確に行なうことが困難である。

【０００９】したがって、本発明の第１の目的は、軽量
且つコンパクトで表示パネルとの電気的接続を確実に行
うことができ、しかも、表示パネルの着脱作業性に優れ
た表示パネル検査用ソケットを提供することにある。

【００１０】また、本発明の第２の目的は、広範囲の温
度環境下で表示パネルの表示品位検査を正確に行なうこ
とができる表示パネル検査用ソケットを提供することに
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ソケット本体上に配設されたコンタクトフィルムを備
え、表示パネルの絶縁基板の側辺に沿って該絶縁基板上
に配列形成された電極端子を押圧部材の押圧力によって
コンタクトフィルムの表面に配列形成されたリードパタ
ーンに接触させる表示パネル検査用コンタクト装置にお
いて、前記ソケット本体には前記コンタクトフィルムの
上部に位置して前記絶縁基板の側辺に当接し且つ前記絶
縁基板の電極端子と反対側の平面とほぼ連続した平面を
形成するガイド板が設けられ、前記押圧部材は、前記絶
縁基板と前記ソケット本体とを挟むパネル基板押圧位置
と前記ガイド板と前記ソケット本体とを挟み前記絶縁基
板を解放するパネル基板解放位置との間をスライド移動
可能な断面略Ｕ字形のばね性を有するクリップと、前記
ガイド板に止着されて前記クリップの一端部と前記絶縁
基板および前記ガイド板の平面との間に介在される保護
フィルムとを有し、前記保護フィルムは、前記クリップ
が前記パネル基板押圧位置から前記パネル基板解放位置
へと移動するとき、その先端部が絶縁基板搭載領域の外
に移動することを特徴とする。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の表
示パネル検査用ソケットにおいて、前記ソケット本体
に、前記リードパターンの配列方向に延びて前記リード
パターンと反対側の前記コンタクトフィルムの先端部背
面に弾接し支持する弾性支持体が設けられていることを
特徴とする。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載の表
示パネル検査用ソケットにおいて、前記ソケット本体に
は更に前記弾性支持体を支持する可動支持体が前記クリ
ップの押圧方向に移動可能に設けられており、前記クリ
ップはその一端部が前記絶縁基板を押圧するとき他端部
が前記可動支持体を前記クリップの一端部の押圧方向と
対向する方向に押圧するように形成されていることを特
徴とする。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１記載の表
示パネル検査用ソケットにおいて、前記弾性支持体が、
前記コンタクトフィルムの先端部背面に当接される筒状
部と該筒状部の下部に連結された台座部とを有し、前記
弾性支持体は、その全長にわたり、前記筒状部の下部と
台座部を二分する位置で切れており、且つ、前記筒状部
を平板状に展開した形態で成形したものを筒状に丸めて
形成してなることを特徴とする。

【００１５】請求項５記載の発明は、ソケット本体上に
配設されたコンタクトフィルムを備え、表示パネルの絶
縁基板の側辺に沿って該絶縁基板上に配列形成された電
極端子を押圧部材の押圧力によってコンタクトフィルム
の表面に配列形成されたリードパターンに接触させる表
示パネル検査用ソケットにおいて、前記コンタクトフィ
ルムが前記絶縁基板とほぼ同一の線膨張係数を有するフ
ィルム取付板に止着され、前記ソケット本体には、前記
電極端子の配列方向における前記絶縁基板の一端部を位
置決めするための基板位置決め手段と、前記電極端子の
配列方向の線膨張による前記絶縁基板の寸法変化を許容
し得る強さで前記絶縁基板の他端部を前記基板位置決め
手段に対し押圧する基板端部押圧手段と、前記リードパ
ターンの配列方向における前記フィルム取付板の一端部
を前記絶縁基板の一端部と同一基準面上に位置決めする
ための取付板位置決め手段と、前記リードパターンの配
列方向の線膨張による前記フィルム取付板の寸法変化を
許容し得る強さで前記フィルム取付板の他端部を前記取
付板位置決め手段に対し押圧する取付板端部押圧手段と
が設けられていることを特徴とする。

【００１６】請求項６記載の発明は、請求項５記載の表
示パネル検査用ソケットにおいて、前記取付板位置決め
手段が、前記フィルム取付板の前記一端部の位置を前記
リードパターンの配列方向に調節する調節手段を有する
ことを特徴とする。

【００１７】請求項７記載の発明は、請求項１又は５記
載の表示パネル検査用ソケットにおいて、リードパター
ンを形成したフィルム上に駆動用ＩＣを搭載してなる駆
動用ＩＣタブが前記コンタクトフィルム上に搭載されて
前記コンタクトフィルムのリードパターンと接続されて
いることを特徴とする。

【００１８】

【作用効果】請求項１記載の表示パネル検査用ソケット
においては、表示パネルの絶縁基板をソケット本体上の
コンタクトフィルム上に載置した後、クリップをパネル
基板解放位置からパネル基板押圧位置へとスライド移動
させることにより、表示パネルの絶縁基板に押圧力を与
えることができるので、表示パネルの電極端子を所要の
接触圧でコンタクトフィルムのリードパターンに接触さ
せることができる。また、保護フィルムがクリップの一
端部と絶縁基板およびガイド板の平面との間に介在する
ので、クリップのスライド移動時にクリップのスライド
方向の押圧力が表示パネルの絶縁基板に伝達されること
を防止することができる。したがって、表示パネルの位
置ずれによる表示パネルの電極端子とコンタクトフィル
ムのリードパターンとの位置ずれを防止することができ
る。しかも、クリップをパネル基板押圧位置からパネル
基板解放位置へとスライド移動させると、保護フィルム
はその先端部が絶縁基板搭載領域の外に移動するので、
ソケット本体上からの表示パネルの取外しやソケット本
体上への搭載作業を保護フィルムによる障害なく容易に
行うことができる。したがって、軽量およびコンパクト
で、表示パネルの電極端子との位置合わせを正確に行う
ことができ、しかも、表示パネルの搭載および取外しの
作業性に優れた表示パネル検査用ソケットを提供するこ
とができる。

【００１９】請求項２記載の表示パネル検査用ソケット
においては、コンタクトフィルムのリードパターンの配
列方向に延びてリードパターンと反対側のコンタクトフ
ィルムの背面に弾接し支持する弾性支持体がソケット本
体に設けられているので、クリップの一端部で表示パネ
ルの絶縁基板を押圧するとき、コンタクトフィルムの背
面側からコンタクトフィルム上の各リードパターンの一
部を弾性支持体により確実に絶縁基板上の電極端子に押
圧することができる。したがって、表示パネルの電極端
子とコンタクトフィルムのリードパターンとの電気的接
続をより確実に行わせることができる。

【００２０】請求項３記載の表示パネル検査用ソケット
においては、弾性支持体を支持する可動支持体がソケッ
ト本体に対しクリップの押圧方向に移動可能に設けられ
ており、且つ、クリップはその一端部が絶縁基板を押圧
するとき他端部が可動支持体をクリップの一端部の押圧
方向に対向する方向に押圧するように形成されているの
で、クリップの一端部による押圧力とクリップの他端部
による反対方向の押圧力とをバランスさせることができ
る。したがって、表示パネルの絶縁基板にクリップの一
端部による一方向の押圧力のみが作用する場合に生じる
不都合な表示パネルの沈み込みを防止し、クリップのス
ライド移動の円滑性を確保することができる。また、表
示パネルの絶縁基板にクリップの一端部による一方向の
押圧力のみが作用する場合には、クリップの一端部と絶
縁基板との間に介在する保護フィルムの剛性により、該
押圧力に対して不都合な抵抗力が生じるために、クリッ
プの押圧力を効果的に絶縁基板に伝達することが困難と
なるが、この発明構成によれば、上述したように、クリ
ップの一端部による押圧力とクリップの他端部による反
対方向の押圧力とを同時に絶縁基板に作用させることが
できるので、保護フィルムの剛性に拘わりなく、クリッ
プの押圧力を効果的に表示パネルの電極端子とコンタク
トフィルムのリードパターンとの接触部に作用させ、接
触圧の向上を図ることがができる。

【００２１】請求項４記載の表示パネル検査用ソケット
においては、弾性支持体が、コンタクトフィルムの先端
部下面に当接される筒状部と該筒状部の下部に連結され
た台座部とを有し、弾性支持体は、その全長にわたり、
筒状部の下部と台座部を二分する位置で切れており、且
つ、筒状部を平板状に展開した形態で成形したものを筒
状に丸めて形成したものとなっているため、特にコンタ
クトフィルムの背面に対する筒状部の接触部の長手方向
の直線性や、厚み等の寸法精度の高い弾性支持体を容易
に得ることができる。したがって、表示パネルの電極端
子とコンタクトフィルムのリードパターンとを均一な接
触圧で接触させることができる表示パネル検査用ソケッ
トを安価に提供することができる。

【００２２】請求項５記載の表示パネル検査用ソケット
においては、コンタクトフィルムが表示パネルの絶縁基
板とほぼ同一の線膨張係数を有するフィルム取付板に止
着されており、且つ、ソケット本体には、表示パネルの
電極端子の配列方向における絶縁基板の一端部を位置決
めするための基板位置決め手段と、電極端子の配列方向
の線膨張による絶縁基板の寸法変化を許容し得る強さで
絶縁基板の他端部を基板位置決め手段に対し押圧する基
板端部押圧手段と、リードパターンの配列方向における
フィルム取付板の一端部を絶縁基板の一端部と同一基準
面上に位置決めするための取付板位置決め手段と、リー
ドパターンの配列方向の線膨張によるフィルム取付板の
寸法変化を許容し得る強さでフィルム取付板の他端部を
取付板位置決め手段に対し押圧する取付板端部押圧手段
とが設けられているので、ソケット本体のコンタクトフ
ィルム上に表示パネルの絶縁基板を搭載するときに、絶
縁基板の一端部を基板位置決め手段に当接させて位置決
めすることにより、表示パネルの電極端子とコンタクト
フィルムのリードパターンとを正確に位置合わせするこ
とができる。そして、表示パネルを搭載した表示パネル
検査用ソケットの検査環境温度が変化した場合に、フィ
ルム取付板の一端部と表示パネルの絶縁基板の一端部と
を基板位置決め手段および取付板位置決め手段によって
同一基準面上に保つことができると共に、電極端子およ
びリードパターンの配列方向において絶縁基板とフィル
ム取付板の線膨張による寸法変化量をほぼ同一に保つこ
とができるので、絶縁基板とフィルム取付板の線膨張に
よる電極端子とリードパターンとの位置ずれを防止する
ことができる。したがって、広範囲の温度環境下で表示
パネルの電極端子とコンタクトフィルムのリードパター
ンとを各々確実に電気的接続状態に保つことができるの
で、広範囲の温度環境下で表示パネルの表示品位検査を
正確に行なうことができる。

【００２３】請求項６記載の表示パネル検査用ソケット
においては、フィルム取付板の一端部の位置を調節ねじ
によってリードパターンの配列方向に調節することがで
きるので、リードパターンの配列方向におけるフィルム
取付板の一端部と表示パネルの電極端子の配列方向にお
ける絶縁基板の一端部とを正確に同一基準面上に位置合
わせすることができる。したがって、表示パネルの電極
端子とコンタクトフィルムのリードパターンとを各々確
実に位置合わせすることができるので、表示パネルの表
示品位検査を正確に行なうことができる。

【００２４】請求項７記載の表示パネル検査用ソケット
においては、駆動用ＩＣから表示パネルまでのリードパ
ターンの全長を短縮化できるので、表示パネルの表示品
位検査時に駆動用ＩＣから表示パネルの各電極端子に与
えられる信号の相互干渉を防止でき、該干渉による表示
画像の乱れを防止することができる。したがって、表示
パネルの表示品位検査を正確に行なうことができる。ま
た、外部回路と駆動用ＩＣとの接続に必要な配線本数を
駆動用ＩＣと表示パネルとの間の配線本数よりも少なく
することができるので、ソケット本体の外に出す配線本
数を減らしてソケット全体のコンパクト化を図ることが
できる。

【００２５】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につき
説明する。

【００２６】図１から図８までは本発明をＬＣＤパネル
検査用ソケットに適用した場合の第１実施例を示したも
のであり、図１はクリップをパネル基板押圧位置へと移
動した状態のソケットの平面図、図２はクリップをパネ
ル基板解放位置へと移動した状態のソケットの平面図、
図３は図１に示すソケットのクリップ、カバー等を取り
除いた状態を示す平面図、図４は図１のソケットの図１
中Ａ−Ａ線矢視断面図、図５はクリップをパネル基板解
放位置へと移動した状態の図４と類似の断面図、図６は
図１のソケット要部の図４中Ｂ−Ｂ線矢視断面図、図７
（ａ）は図１のソケットへの表示パネルの着脱作業に役
立つ治具の構成例を示す平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）中Ｃ−Ｃ線矢視断面図、図８（ａ）〜（ｃ）は第
１実施例のソケットの動作を示す断面図である。

【００２７】はじめに図１〜図３を参照すると、平面視
略矩形のＬＣＤパネル１は例えばガラスからなる絶縁基
板２を有し、この絶縁基板２の下面には該絶縁基板２の
３つの側辺に沿ってそれぞれ複数の透明電極端子が並列
に配列形成されている。本発明の第１実施例に係るＬＣ
Ｄパネル検査用ソケット１０は、金属又はプラスチック
からなる平面視略矩形のソケット本体１１を備え、この
ソケット本体１１の上面にはＬＣＤパネル１の絶縁基板
２の３つのコーナー部と各々係合するコーナー部係合片
１１ａ〜１１ｃが突出形成されている。これら３つのコ
ーナー部係合片１１ａ〜１１ｃのうちの相対向する２つ
の係合片１１ｂ，１１ｃはＬＣＤパネル１０の絶縁基板
２を大まかに位置決めするものであり、残りのコーナー
部係合片１１ａは絶縁基板２の短辺および長辺をそれぞ
れ基準面位置に正確に位置決めするための基板位置決め
手段をなすものである。このコーナー部係合片１１ａと
対角線方向に対向してソケット本体１１には絶縁基板２
をコーナー部係合片１１ａに向けて押圧する基板端部押
圧手段１２が設けられている。この基板端部押圧手段１
２は絶縁基板２のコーナー部に係合する可動係合片１２
ａと、この可動係合片１２ａをコーナー部係合片１１ａ
の方向に付勢するコイルばね１２ｂとを有し、これら可
動係合片１２ａおよびコイルばね１２ｂはソケット本体
１１の上面に開口形成形成された凹部１１ｄ内に収容さ
れ、カバー１３で覆われている。コイルばね１２ｂのば
ね力は、絶縁基板２の透明電極端子の配列方向の線膨張
による絶縁基板２の寸法変化を許容し得る強さに設定さ
れている。

【００２８】図３および図４に示すように、透明電極端
子が形成されているＬＣＤパネル１の絶縁基板２の側辺
に対応して、ソケット本体１１の上面には絶縁基板２の
側辺と平行に延びる凹溝１１ｅが形成されている。各凹
溝１１ｅには絶縁基板２とほぼ同一の線膨張係数を有す
る絶縁材、例えば絶縁基板２と同一材料からなるフィル
ム取付板１５がその長手方向に摺動変位可能に収容され
ており、各フィルム取付板１５の上面にはＬＣＤパネル
１の透明電極端子に対する接触部材としての複数のコン
タクトフィルム１４の基端部が例えば接着剤等で止着さ
れている。この実施例では、ＬＣＤパネル１の長辺部の
透明電極端子群に対応して４枚のコンタクトフィルム１
４が長辺部用のフィルム取付板１５上に並設されてお
り、また、ＬＣＤパネル１の短辺部の透明電極端子群に
対応して２枚のコンタクトフィルム１４が短辺部用のフ
ィルム取付板１５上に並設されている。

【００２９】各凹溝１１ｅの一端には、フィルム取付板
１５の一端部を絶縁基板２の一端部と同一基準面上に位
置決めするための取付板位置決め手段としての位置決め
用調節ねじ１６が設けられている。この調節ねじ１６の
先端はフィルム取付板１５の一端部に当接しており、調
節ねじ１６の頭部を工具等で回すことにより、調節ねじ
１６の先端位置を調節することができる。また、凹溝１
１ｅの他端部にはフィルム取付板１５の他端部に当接し
て該フィルム取付板１５を位置決め調整ねじ１６に対し
押圧する取付板端部押圧手段としてのコイルばね１７が
設けられている、このコイルばね１７のばね力は、リー
ドパターンの配列方向の線膨張によるフィルム取付板１
５の寸法変化を許容し得る強さに設定されている。１８
〜２０は凹溝１１ｅの端部を覆うカバーである。

【００３０】各コンタクトフィルム１４は絶縁性の可撓
性フィルムの上面に透明電極端子と接触される複数のリ
ードパターン（図示省略）を積層形成したものとなって
おり、コンタクトフィルム１４の先端部上のリードパタ
ーンとＬＣＤパネル１の透明電極端子とを各々接触させ
た状態でリードパターンより透明電極端子の各々に画素
駆動信号を供給できるようになっている。コンタクトフ
ィルム１４上のリードパターンは例えば接続用ソケット
（図示省略）を介して、画素駆動用ＩＣを備えた外部回
路装置に着脱可能に接続することができる。

【００３１】ソケット本体１１にはコンタクトフィルム
１４の先端部背面に弾接して該コンタクトフィルム１４
の先端部を下から支持する弾性支持体２１が設けられて
いる。弾性支持体２１はコンタクトフィルム１４の先端
部背面に当接される筒状部２１ａと該筒状部２１ａの下
部に連結された台座部２１ｂとを有している。この実施
例においては、弾性支持体２１は、その全長にわたり、
筒状部２１ａの下部と台座部２１ｂを二分する位置で切
れており、筒状部２１ａを平板状に展開した形態で成形
したものを筒状に丸めて形成したものとなっているの
で、弾性支持体を押し出し成形により形成する場合と比
べて、特にコンタクトフィルム２１の先端部背面に対す
る筒状部２１ａの接触部の長手方向の直線性や、厚み等
の寸法精度を容易に高めることができる。したがって、
表示パネル１の透明電極端子とコンタクトフィルム１４
の先端部上のリードパターンとを均一な接触圧で接触さ
せることができる。

【００３２】図４および図６に示すように、ソケット本
体１１の上面にはコンタクトフィルム１４の上部に位置
して絶縁基板２の側辺に当接するガイド板２２が固設さ
れている。ガイド板２２はコンタクトフィルム１４上に
載接される絶縁基板２の上面とほぼ連続する平坦な上面
を有している。ガイド板２２の下面にはソケット本体１
１の上面に当接する複数の下リブ２２ａが形成されてお
り、コンタクトフィルム１４はフィルム取付板１５の線
膨張に応じて変位し得るようにガイド板２２の下リブ２
２ａ間に隙間を介して配置されている。なお、ガイド板
２２の下リブ２２ａの代わりにソケット本体１１の上面
に同様のリブを突出形成してもよい。

【００３３】ソケット１０はＬＣＤパネル１の絶縁基板
２を上から押圧するための押圧部材２２を備えている。
この実施例では、押圧部材２３は上ばね片部２４ａおよ
び下ばね片部２４ｂを有する断面略Ｕ字形のクリップ２
４と、保護フィルム２５とを備え、クリップ２４は、絶
縁基板２とソケット本体１１とを挟むパネル基板押圧位
置（図４参照）と、ガイド板２２とソケット本体１１と
を挟み絶縁基板２を解放するパネル基板解放位置（図５
参照）との間をスライド移動可能となっている。クリッ
プ２４の上ばね片部２４ａの先端には押圧部２４ｃが屈
曲形成されている。

【００３４】保護フィルム２５の基端部はガイド板２２
の上面に接着剤等で止着されている。また、保護フィル
ム２５は、図４に示すように、クリップ２４がパネル基
板押圧位置にあるとき、その先端部２５ａがクリップ２
４の上ばね片部２４ａの先端の押圧部２４ｃと絶縁基板
２の上面との間に介在されるように寸法設定されてい
る。さらに、保護フィルム２５の先端部２５ａは、図５
および図８（ａ），（ｂ）に示すように、クリップ２４
がパネル基板解放位置にあるとき、フィルム自体のカー
ル癖によりその先端部２５ａが絶縁基板２の上面より離
脱し絶縁基板２の搭載領域を開放するように形成されて
いる。このようなカール癖を有する保護フィルム２５は
金属又は合成樹脂で形成することができるか、表面の滑
り性に優れた材料を用いることが好ましい。

【００３５】図４および図６から判るように、ガイド板
２２の上面にはクリップ２４の上ばね片部２４ａの内面
すなわち下面に当接して該上ばね片部２４ａをスライド
移動可能に支持する複数のガイドリブ２２ｂが突設され
ている。

【００３６】更に、図４および図５に示すように、クリ
ップ２４の下ばね片部２４ｂには上向きの突出部２４ｄ
が膨出形成されており。ソケット本体１１の下面には、
クリップ２４がパネル基板押圧位置およびパネル基板解
放位置にあるときそれぞれクリップ２４の突出部２４ｄ
と弾接係合する窪み部１１ｇが形成されている。したが
って、クリップ２４をパネル基板押圧位置とパネル基板
解放位置とに安定に係止させることができる。

【００３７】ソケット１０に対しＬＣＤパネル１の着脱
作業を行なうとき、ソケット本体１１は図７（ａ），
（ｂ）に示す治具２６に装着される。この治具は２６は
上面に位置決めピン２８を突設した基台２７と、該基台
２７の上面に形成された凹部２７ａ内に摺動可能に保持
された可動支持片２９と、該可動支持片２９の上面に突
設された係合ピン３０とを備えている。図１〜図３に示
すように、ソケット本体１１には治具２６の位置決めピ
ン２８と嵌合する位置決め孔１１ｈが形成されている。
また、図４および図８に示すように、クリップ２４の上
ばね片部２４ａおよび下ばね片部２４ｂにはそれぞれ係
合ピン３０と係合する係合孔２４ｅ，２４ｆが穿設され
ている。係合ピン３０は、ソケット本体１１を治具２６
の基台２７上に搭載して位置決めするときに、クリップ
２４の係合孔２４ｅ，２４ｆに挿嵌される。したがっ
て、ソケット本体１１を治具２６の基台２７上に搭載し
た後、可動支持片２９を手動で、或いは、アクチュエー
タ（図示省略）を用いて自動でスライド移動させること
により、クリップ２４を容易にスライド移動させること
ができる。

【００３８】上記構成を有する表示パネル検査用ソケッ
トにおいては、押圧部材２３がスライド移動可能なクリ
ップ２４と保護フィルム２５とにより構成されているの
で、ソケット全体の軽量化およびコンパクト化が可能と
なっている。また、上述したように、クリップ２４がパ
ネル基板押圧位置からパネル基板解放位置へと移動する
とき、図８（ａ），（ｂ）に示すように、保護フィルム
２５は該フィルム自体のカール癖によりその先端部２５
ａが上方にカールし絶縁基板搭載領域の外に移動する。
したがって、ＬＣＤパネル１をソケット本体１１上のコ
ンタクトフィルム１４の先端部上に搭載し、或いは、Ｌ
ＣＤパネル１をソケット本体１１上から取り出すとき
に、保護フィルム２５がＬＣＤパネル１と干渉しないの
で、ＬＣＤパネル１の搭載および取外しの作業性が良好
となる。

【００３９】ＬＣＤパネル１を搭載した後、クリップ２
４をパネル基板解放位置からパネル基板押圧位置へとス
ライド移動させるとき、クリップ２４の一端部すなわち
上ばね片部２４ａの押圧部２４ｃが保護フィルム２５の
上を滑りながらガイド板２２上から絶縁基板２上へと移
動する。この間、押圧部２４ｃの移動に伴い、保護フィ
ルム２５の先端部２５ａは上方にカールした状態から押
圧部２４により押し延ばされてまっすぐな状態へと弾性
変形される。そして、クリップ２４がパネル基板押圧位
置にあるとき、図４および図８（ｃ）に示すように、ク
リップ２４の押圧部２４ｃは保護フィルム２５の先端部
２５ａを介して絶縁基板２の上面を押圧する。保護フィ
ルム２５の基端部はガイド板２２に止着されているの
で、クリップ２４のスライド移動時にクリップ２４のス
ライド方向の押圧力が保護フィルム２５を介して絶縁基
板２に伝達されることはない。したがって、絶縁基板２
の位置ずれによる表示パネル１の透明電極端子とコンタ
クトフィルム１４のリードパターンとの位置ずれを防止
することができる。したがって、ＬＣＤパネル１の透明
電極端子とコンタクトフィルム１４のリードパターンと
の位置合わせ精度を保つことができる。

【００４０】また、上記構成のソケット１０において
は、コンタクトフィルム１４のリードパターンの配列方
向に延びてコンタクトフィルム１４の先端部背面を下か
ら弾接支持する弾性支持体２１がソケット本体１１に設
けられているので、クリップの２４の押圧部２４ｃでＬ
ＣＤパネル１の絶縁基板２を押圧するとき、コンタクト
フィルム１４の背面側からコンタクトフィルム１４上の
各リードパターンの一部を弾性支持体２１により確実に
絶縁基板２上の透明電極端子に押圧することができる。
したがって、ＬＣＤパネル１の透明電極端子とコンタク
トフィルム１４のリードパターンとの電気的接続をより
確実に行わせることができる。

【００４１】さらに、上記構成のソケット１０において
は、上述したように、コンタクトフィルム１４がＬＣＤ
パネル１の絶縁基板２とほぼ同一の線膨張係数を有する
フィルム取付板１５に止着されており、且つ、ソケット
本体１１には、ＬＣＤパネル１の透明電極端子の配列方
向における絶縁基板２の一端部を位置決めするためのコ
ーナー部係合片（基板位置決め手段）１１ａと、透明電
極端子の配列方向の線膨張による絶縁基板２の寸法変化
を許容し得る強さで絶縁基板２の他端部をコーナー部係
合片１１ａに対し押圧する基板端部押圧手段１２と、リ
ードパターンの配列方向におけるフィルム取付板１５の
一端部を絶縁基板２の一端部と同一基準面上に位置決め
するための調節ねじ（取付板位置決め手段）１６と、リ
ードパターンの配列方向の線膨張によるフィルム取付板
１５の寸法変化を許容し得る強さでフィルム取付板１５
の他端部を調節ねじ１５に対し押圧するコイルばね（取
付板端部押圧手段）１７とが設けられているので、ソケ
ット本体１１のコンタクトフィルム１４上にＬＣＤパネ
ル１の絶縁基板２を搭載するときに、絶縁基板２の一端
部をコーナー部係合片１１ａに当接させて位置決めする
ことにより、ＬＣＤパネル１の透明電極端子とコンタク
トフィルム１４のリードパターンとを正確に位置合わせ
することができる。そして、ＬＣＤパネル１を搭載した
ソケットの検査環境温度が変化した場合に、フィルム取
付板１５の一端部とＬＣＤパネル１の絶縁基板２の一端
部とをコーナー部係合片１１ａおよび調整ねじ１６によ
って同一基準面上に保つことができると共に、透明電極
端子およびリードパターンの配列方向において絶縁基板
２とフィルム取付板１５の線膨張による寸法変化量をほ
ぼ同一に保つことができるので、絶縁基板２とフィルム
取付板１５の線膨張による透明電極端子とコンタクトフ
ィルム１４のリードパターンとの位置ずれを防止するこ
とができる。したがって、広範囲の温度環境下でＬＣＤ
パネル１の透明電極端子とコンタクトフィルムのリード
パターンとを各々確実に電気的接続状態に保つことがで
きるので、広範囲の温度環境下でＬＣＤパネル１の表示
品位検査を正確に行なうことができる。

【００４２】さらに、上記構成のソケット１０において
は、取付板位置決め手段とフィルム取付板の一端部との
当接位置を調節手段によってリードパターンの配列方向
に調節することができるので、リードパターンの配列方
向におけるフィルム取付板１４の一端部とＬＣＤパネル
１の透明電極端子の配列方向における絶縁基板２の一端
部とを正確に同一基準面上に位置合わせすることができ
る。したがって、ＬＣＤパネル１の透明電極端子とコン
タクトフィルム１４のリードパターンとを各々確実に位
置合わせすることができるので、ＬＣＤパネル１の表示
品位検査を正確に行なうことができる。

【００４３】図９は本発明の第２実施例に係る検査用ソ
ケットの図４と類似の要部断面図である。同図において
上記第１実施例と同様の構成要素には同一参照符号が付
してある。この第２実施例では、弾性支持体２１を支持
する可動支持体３１がソケット本体１１に対しクリップ
２４の押圧方向に移動可能に設けられており、且つ、ク
リップ２４はその一端部すなわち押圧部２４ｃが絶縁基
板を押圧するとき他端部が可動支持体３１をクリップ２
４の一端部の押圧方向に対向する方向に押圧するように
形成されているので、クリップ２４の一端部による押圧
力とクリップ２４の他端部による反対方向の押圧力とを
バランスさせることができる。ＬＣＤパネル１の絶縁基
板２にクリップ２４の一端部による一方向の押圧力のみ
が作用する場合には、ＬＣＤパネル１に不都合な沈み込
みが生じやすくなるが、この第２実施例の構成によれ
ば、ＬＣＤパネル１の沈み込みを防止できるので、クリ
ップ２４のスライド移動を円滑に行なうことができる。
また、ＬＣＤパネル１の絶縁基板２にクリップ２４の一
端部による一方向の押圧力のみが作用する場合には、ク
リップ２４の一端部と絶縁基板２との間に介在する保護
フィルム２５の剛性により、該押圧力に対して不都合な
抵抗力が生じ、このため、クリップ２４の押圧力を効果
的に絶縁基板２に伝達することが困難となるが、この第
２実施例の構成によれば、上述したように、クリップ２
４の一端部による押圧力とクリップ２４の他端部による
反対方向の押圧力とを同時に絶縁基板２に作用させるこ
とができるので、保護フィルム２５の剛性の大小に拘わ
りなく、クリップ２４の押圧力を効果的にＬＣＤパネル
１の透明電極端子とコンタクトフィルム１４のリードパ
ターンとの接触部に作用させることができ、接触圧の向
上を図ることがができる。

【００４４】図１０から図１２までは、本発明の第３実
施例を示したものであり、図１０は図４と類似の要部断
面図、図１１（ａ）はＩＣタブの平面図、同図（ｂ）は
ＩＣタブの概略平面図、同図（ｃ）はコンタクトフィル
ム１４の概略平面図、図１２はソケットの図３と類似の
平面図である。これらの図において上記第１実施例と同
様の構成要素には同一参照符号が付してある。

【００４５】この第３実施例では、各コンタクトフィル
ム１４上にＩＣタブ３２が搭載されている。ＩＣタブ３
２はリードパターン３４，３５を積層形成したフィルム
３３上に駆動用ＩＣ３６を搭載してなる。このようなＩ
Ｃタブ３２は検査後のＬＣＤパネル１に接続される画素
駆動用ＩＣタブと同一構成のものを用いることができ
る。コンタクトフィルム１４には、ＩＣタブ３２の出力
側リードパターン３４およびＬＣＤパネル１の透明電極
端子に接続するためのリードパターン１４ａと、ＩＣタ
ブ３２の入力側リードパターン３５に接続するためのリ
ードパターン１４ｂとがそれぞれ積層形成されている。
ＩＣタブ３２のリードパターン３４、３５は例えば導電
性接着剤でコンタクトフィルム１４上のリードパターン
１４ａ，１４ｂに接続することができる。コンタクトフ
ィルム１４のリードパターン１４ｂは図示しない接続用
ソケットを介して外部回路に着脱可能に接続することが
できる。

【００４６】上記構成を有する第３実施例のソケットに
おいては、駆動用ＩＣがソケットの外部の回路に設けら
れる場合に比して、駆動用ＩＣ３６からＬＣＤパネル１
までのリードパターンの全長を短縮化できるので、ＬＣ
Ｄパネル１の表示品位検査時に駆動用ＩＣ３６からＬＣ
Ｄパネル１の各透明電極端子に与えられる信号の相互干
渉を防止でき、該干渉による表示画像の乱れを防止する
ことができる。したがって、ＬＣＤパネル１の表示品位
検査を正確に行なうことができる。また、外部回路と駆
動用ＩＣ３６との接続に必要な配線本数を駆動用ＩＣ３
６とＬＣＤパネル１との間の配線本数よりも少なくする
ことができるので、ソケット本体１１の外に出す配線本
数を減らしてソケット全体のコンパクト化を図ることが
できる。

【００４７】図１３から図１５までは、本発明の第４実
施例を示したものであり、図１３は表示パネル検査用ソ
ケットの平面図、図１４は図１３中Ｄ−Ｄ線矢視断面
図、図１５は押圧手段の動作を示す図１４と類似の断面
図である。これらの図において上記第１実施例と同様の
構成要素には同一参照符号が付してある。

【００４８】この第４実施例では、押圧手段２２とし
て、ソケット本体１１の上面を覆うカバー３７が用いら
れている。カバー３７の一方の側辺部はソケット本体１
１の一方の側部に設けられた回動支軸３８を介してソケ
ット本体１１に対し回動可能に枢支されており、カバー
３７の他方の側辺部にはソケット本体１１の他方の側部
に形成された係止部３９に弾接係合可能な係止爪片４０
が設けられている。また、カバー３７の内面には弾性支
持体２１の上方でＬＣＤパネル１の絶縁基板２の上面を
押圧する弾性押圧片４１が固設されている。さらに、回
動支軸３８にはカバーを開方向に付勢するばね（図示省
略）が装着されている。この第４実施例では、カバー３
７の弾性押圧片４１により絶縁基板２を上から押圧する
ことができるので、第１実施例の保護フィルムは省略さ
れている。この第４実施例におけるＬＣＤパネル１の絶
縁基板２の支持・位置決め構造、並びに、コンタクトフ
ィルム１４を支持するフィルム取付板１５の支持・位置
決め構造はそれぞれ上記第１実施例と同様であるので、
絶縁基板２とフィルム取付板１５の線膨張による透明電
極端子とコンタクトフィルム１４のリードパターンとの
位置ずれを防止することができる。したがって、広範囲
の温度環境下でＬＣＤパネル１の透明電極端子とコンタ
クトフィルムのリードパターンとを各々確実に電気的接
続状態に保つことができるので、広範囲の温度環境下で
ＬＣＤパネル１の表示品位検査を正確に行なうことがで
きる。

【００４９】以上、図示実施例につき説明したが、本発
明は上記実施例の態様のみに限定されるものではない。
例えば、ソケット本体へのコンタクトフィルム１４の配
置や個数は、表示パネルにおける電極端子列の配置形態
に合わせて変更され得るものである。

【００５０】また、上記第１実施例においては、クリッ
プ２４がパネル基板押圧位置からパネル基板解放位置へ
と移動するとき、保護フィルム２５の先端部がそれ自体
のカール癖によって絶縁基板搭載領域の外に移動するよ
うに構成されているが、保護フィルムの先端部にカール
癖を付ける代わりに、保護フィルムの先端部をクリップ
の先端に接続してもよい。この場合、クリップがパネル
基板押圧位置からパネル基板解放位置へと移動すると
き、保護フィルムの先端部がクリップに先端に引っ張ら
れて絶縁基板搭載領域の外に移動する。

【００５１】さらに、クリップ上記第１実施例において
は各列における複数のコンタクトフィルム１４に対して
１枚の保護フィルム２５が用いられているが、各列にお
けるコンタクトフィルム１４の枚数に対応した複数の保
護フィルムをガイド板２２の上に固着してもよい。ま
た、各列のコンタクトフィルム１４の配列数に対応させ
て、クリップ２４の一端部すなわち押圧部２４ｃに複数
のスリットを形成することにより、該押圧部２４ｃを櫛
歯状に形成してもよい。このようにクリップ２４の押圧
部２４ｃを櫛歯状とすることにより、絶縁基板２に均一
に押圧力を作用させることができる。また、本発明は、
ＬＣＤパネルの他、ＥＬパネル等の検査用ソケットにも
同様に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明をＬＣＤパネル検査用ソケットに適用し
た場合の第１実施例を示すソケットの平面図であり、ク
リップをパネル基板押圧位置へと移動した状態を示す。

【図２】図１に示すソケットのクリップをパネル基板解
放位置へと移動した状態を示す平面図である。

【図３】図１に示すソケットのクリップ、保護フィル
ム、カバー等を取り除いた状態を示す平面図である。

【図４】図１に示すソケットの図１中Ａ−Ａ線矢視断面
図である。

【図５】クリップをパネル基板解放位置へと移動した状
態の図４と類似の断面図である。

【図６】図１に示すソケット要部の図４中Ｂ−Ｂ線矢視
断面図である。

【図７】（ａ）は図１に示すソケットへの表示パネルの
着脱作業に用いる治具の構成例を示す平面図、（ｂ）は
（ａ）中Ｃ−Ｃ線矢視断面図である。

【図８】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ図１に示すソケット
の動作を示す断面図である。

【図９】本発明の第２実施例に係る表示パネル検査用ソ
ケットの図４と類似の要部断面図である。

【図１０】本発明の第３実施例を示す表示パネル検査用
ソケットの図４と類似の要部断面図である。

【図１１】（ａ）は図１０のソケットに用いるＩＣタブ
の平面図、（ｂ）はＩＣタブの概略平面図、（ｃ）はコ
ンタクトフィルムの概略平面図である。

【図１２】図１０に示すソケットの図３と類似の平面図
である。

【図１３】本発明の第４実施例を示す表示パネル検査用
ソケットの平面図である。

【図１４】図１３に示すソケットの図１３中Ｄ−Ｄ線矢
視断面図である。

【図１５】図１３に示すソケットの押圧手段の動作を示
す図１４と類似の断面図である。

【符号の説明】

１ ＬＣＤパネル（表示パネル） ２ 絶縁基板 １０ 表示パネル検査用ソケット １１ ソケット本体 １１ａ コーナー部係合片（基板位置決め手段） １１ｅ 凹溝 １２ 基板端部押圧手段 １５ フィルム取付板 １６ 調節ねじ（取付板位置決め手段） １７ コイルばね（取付板端部押圧手段） ２１ 弾性支持体 ２１ａ 筒状部 ２１ｂ 台座部 ２２ ガイド板 ２４ クリップ ２５ 保護フィルム ２５ａ 先端部 ２６ 治具 ３１ 可動支持体 ３２ ＩＣタブ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソケット本体上に配設されたコンタクト
   フィルムを備え、表示パネルの絶縁基板の側辺に沿って
   該絶縁基板上に配列形成された電極端子を押圧部材の押
   圧力によってコンタクトフィルムの表面に配列形成され
   たリードパターンに接触させる表示パネル検査用コンタ
   クト装置において、前記ソケット本体には前記コンタク
   トフィルムの上部に位置して前記絶縁基板の側辺に当接
   し且つ前記絶縁基板の電極端子と反対側の平面とほぼ連
   続した平面を形成するガイド板が設けられ、前記押圧部
   材は、前記絶縁基板と前記ソケット本体とを挟むパネル
   基板押圧位置と前記ガイド板と前記ソケット本体とを挟
   み前記絶縁基板を解放するパネル基板解放位置との間を
   スライド移動可能な断面略Ｕ字形のばね性を有するクリ
   ップと、前記ガイド板に止着されて前記クリップの一端
   部と前記絶縁基板および前記ガイド板の平面との間に介
   在される保護フィルムとを有し、前記保護フィルムは、
   前記クリップが前記パネル基板押圧位置から前記パネル
   基板解放位置へと移動するとき、その先端部が絶縁基板
   搭載領域の外に移動することを特徴とする表示パネル検
   査用ソケット。
2. 【請求項２】 前記ソケット本体に、前記リードパター
   ンの配列方向に延びて前記リードパターンと反対側の前
   記コンタクトフィルムの先端部背面に弾接し支持する弾
   性支持体が設けられていることを特徴とする請求項１記
   載の表示パネル検査用ソケット。
3. 【請求項３】 前記ソケット本体には更に前記弾性支持
   体を支持する可動支持体が前記クリップの押圧方向に移
   動可能に設けられており、前記クリップはその一端部が
   前記絶縁基板を押圧するとき他端部が前記可動支持体を
   前記クリップの一端部の押圧方向と対向する方向に押圧
   するように形成されていることを特徴とする請求項２記
   載の表示パネル検査用ソケット。
4. 【請求項４】 前記弾性支持体が、前記コンタクトフィ
   ルムの先端部背面に当接される筒状部と該筒状部の下部
   に連結された台座部とを有し、前記弾性支持体は、その
   全長にわたり、前記筒状部の下部と台座部を二分する位
   置で切れており、且つ、前記筒状部を平板状に展開した
   形態で成形したものを筒状に丸めて形成してなることを
   特徴とする請求項２記載の表示パネル検査用ソケット。
5. 【請求項５】 ソケット本体上に配設されたコンタクト
   フィルムを備え、表示パネルの絶縁基板の側辺に沿って
   該絶縁基板上に配列形成された電極端子を押圧部材の押
   圧力によってコンタクトフィルムの表面に配列形成され
   たリードパターンに接触させる表示パネル検査用ソケッ
   トにおいて、前記コンタクトフィルムが前記絶縁基板と
   ほぼ同一の線膨張係数を有するフィルム取付板に止着さ
   れ、前記ソケット本体には、前記電極端子の配列方向に
   おける前記絶縁基板の一端部を位置決めするための基板
   位置決め手段と、前記電極端子の配列方向の線膨張によ
   る前記絶縁基板の寸法変化を許容し得る強さで前記絶縁
   基板の他端部を前記基板位置決め手段に対し押圧する基
   板端部押圧手段と、前記リードパターンの配列方向にお
   ける前記フィルム取付板の一端部を前記絶縁基板の一端
   部と同一基準面上に位置決めするための取付板位置決め
   手段と、前記リードパターンの配列方向の線膨張による
   前記フィルム取付板の寸法変化を許容し得る強さで前記
   フィルム取付板の他端部を前記取付板位置決め手段に対
   し押圧する取付板端部押圧手段とが設けられていること
   を特徴とする表示パネル検査用ソケット。
6. 【請求項６】 前記取付板位置決め手段が、前記フィル
   ム取付板の前記一端部との当接位置を前記リードパター
   ンの配列方向に調節する調節手段を有することを特徴と
   する請求項５記載の表示パネル検査用ソケット。
7. 【請求項７】 リードパターンを形成したフィルム上に
   駆動用ＩＣを搭載してなる駆動用ＩＣタブが前記コンタ
   クトフィルム上に搭載されて前記コンタクトフィルムの
   リードパターンと接続されていることを特徴とする請求
   項１又は５記載の表示パネル検査用ソケット。