JPH08218547A - 建物構築物の支持桁材 - Google Patents
建物構築物の支持桁材Info
- Publication number
- JPH08218547A JPH08218547A JP4933095A JP4933095A JPH08218547A JP H08218547 A JPH08218547 A JP H08218547A JP 4933095 A JP4933095 A JP 4933095A JP 4933095 A JP4933095 A JP 4933095A JP H08218547 A JPH08218547 A JP H08218547A
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- joint plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ジョイント板を一体に有する建物構築物の支
持桁材を提供する。 【構成】 長尺な平板状基板の長さ方向両側を内側へ折
曲して連結部を形成した建物構築物の支持桁材におい
て、基板２の端部を外方向へ突設してジョイント板５を
一体に形成するとともにジョイント板５は基板２に対し
て少なくとも基板２の板厚と同じ程度の段差を形成して
内側へ平行状としてある。
持桁材を提供する。 【構成】 長尺な平板状基板の長さ方向両側を内側へ折
曲して連結部を形成した建物構築物の支持桁材におい
て、基板２の端部を外方向へ突設してジョイント板５を
一体に形成するとともにジョイント板５は基板２に対し
て少なくとも基板２の板厚と同じ程度の段差を形成して
内側へ平行状としてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物構築物の支持桁材
に関し、特に、長尺な桁材を長さ方向に連設可能なジョ
イント部を有する支持桁材に関するものである。
に関し、特に、長尺な桁材を長さ方向に連設可能なジョ
イント部を有する支持桁材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建物には採光、換気あるいは排煙等のた
めの構築物が付設されることがある。例えば、採光装置
は、体育館、講堂、工場等の大型の建築物の屋上の一部
を開口し、この開口部に採光用のガラスを組み込んで自
然光を屋内に採り入れるものである。このような構築物
は、図７に示すように、建物の開口部にそって配置し、
建物側に固定した基礎桁材Ａ上に支持桁材Ｂを設置し、
この支持桁材Ｂによって、例えば、ジッパーガスケット
のような連結部材Ｃを介して採光用のガラスＤを支持す
るものである。尚、図７は理解に便利なように基礎的構
成を示すものであり、実際には他の構成要素が複数組み
込まれている。
めの構築物が付設されることがある。例えば、採光装置
は、体育館、講堂、工場等の大型の建築物の屋上の一部
を開口し、この開口部に採光用のガラスを組み込んで自
然光を屋内に採り入れるものである。このような構築物
は、図７に示すように、建物の開口部にそって配置し、
建物側に固定した基礎桁材Ａ上に支持桁材Ｂを設置し、
この支持桁材Ｂによって、例えば、ジッパーガスケット
のような連結部材Ｃを介して採光用のガラスＤを支持す
るものである。尚、図７は理解に便利なように基礎的構
成を示すものであり、実際には他の構成要素が複数組み
込まれている。
【０００３】構築物は、建物の大きさによっては数十ｍ
から百ｍ単位の長さを有する長尺体であり、従って、支
持桁材Ｂもきわめて長い範囲で設置されることになる。
しかし、運搬や施工作業等の関係から支持桁材Ｂは構築
物全体の長さを有していることはきわめて困難なことで
あり、実際には適当な長さに形成され、現場においてジ
ョイント板を介して長さ方向に連設される。
から百ｍ単位の長さを有する長尺体であり、従って、支
持桁材Ｂもきわめて長い範囲で設置されることになる。
しかし、運搬や施工作業等の関係から支持桁材Ｂは構築
物全体の長さを有していることはきわめて困難なことで
あり、実際には適当な長さに形成され、現場においてジ
ョイント板を介して長さ方向に連設される。
【０００４】図８は、支持桁材Ｂの一例を示すものであ
り、長尺な平板を基板としてその長さ方向両側を構築物
の内側方向に向けて折曲し、中央の基板Ｅの長さ方向両
側に、前記に説明した基礎桁材やガラス等との連結部
Ｆ、Ｇを形成したものである。このような支持桁材Ｂ
は、隣接する支持桁材Ｂ相互の端面を接合して長尺な一
本の支持桁材を形成するものである。このためには支持
桁材Ｂの基板Ｅと同じ形状を有するジョイント板Ｈを隣
接する支持桁材Ｂ間に架け渡し、ジョイント板Ｈを中心
にして支持桁材Ｂ相互の端面を接合し、両支持桁材Ｂと
ジョイント板Ｈとを溶接あるいはビス等により連結、固
定するものである。尚、図示においてジョイント板Ｈは
Ｌ字型に形成してあるが、この形状は基板Ｅの形によっ
て選択することができる。
り、長尺な平板を基板としてその長さ方向両側を構築物
の内側方向に向けて折曲し、中央の基板Ｅの長さ方向両
側に、前記に説明した基礎桁材やガラス等との連結部
Ｆ、Ｇを形成したものである。このような支持桁材Ｂ
は、隣接する支持桁材Ｂ相互の端面を接合して長尺な一
本の支持桁材を形成するものである。このためには支持
桁材Ｂの基板Ｅと同じ形状を有するジョイント板Ｈを隣
接する支持桁材Ｂ間に架け渡し、ジョイント板Ｈを中心
にして支持桁材Ｂ相互の端面を接合し、両支持桁材Ｂと
ジョイント板Ｈとを溶接あるいはビス等により連結、固
定するものである。尚、図示においてジョイント板Ｈは
Ｌ字型に形成してあるが、この形状は基板Ｅの形によっ
て選択することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記する支持桁材Ｂと
ジョイント板Ｈとの連結作業は、常に建物屋上の高所で
行われるものであるが、足場が不安定であり、また、支
持桁材Ｂは重量のある長尺体であるから複数の作業員に
よって施工されるが、作業員相互の息が合わなかったり
等の不注意によって屋上から転落する危険性を有するも
のであった。特に、採光用の開口部に近い位置で施工作
業が行われるので転落の危険性は更に大きいものでっあ
た。
ジョイント板Ｈとの連結作業は、常に建物屋上の高所で
行われるものであるが、足場が不安定であり、また、支
持桁材Ｂは重量のある長尺体であるから複数の作業員に
よって施工されるが、作業員相互の息が合わなかったり
等の不注意によって屋上から転落する危険性を有するも
のであった。特に、採光用の開口部に近い位置で施工作
業が行われるので転落の危険性は更に大きいものでっあ
た。
【０００６】しかも、支持桁材Ｂとジョイント板Ｈとの
方向性に少しでも狂いがあると、連設した支持桁材Ｂの
方向性が真っ直ぐなものとはならず、ガラスＤの支持状
態が不安定となり、ガラスＤが内外圧の風圧に耐えられ
ず、割れる危険性を有しており、また、雨水の漏洩の原
因ともなっていた。
方向性に少しでも狂いがあると、連設した支持桁材Ｂの
方向性が真っ直ぐなものとはならず、ガラスＤの支持状
態が不安定となり、ガラスＤが内外圧の風圧に耐えられ
ず、割れる危険性を有しており、また、雨水の漏洩の原
因ともなっていた。
【０００７】本発明は、上記する従来の構築物で使用さ
れる支持桁材に鑑み、長尺な支持桁材にジョイント部を
一体に形成することにより、別にジョイント板を必要と
することなく、支持桁材相互の連設作業を短時間で容易
に行うことができ、かつ、連設する支持桁材の長さ方向
の方向性を直線状にすることのできる支持桁材を提供す
ることを目的とするものである。
れる支持桁材に鑑み、長尺な支持桁材にジョイント部を
一体に形成することにより、別にジョイント板を必要と
することなく、支持桁材相互の連設作業を短時間で容易
に行うことができ、かつ、連設する支持桁材の長さ方向
の方向性を直線状にすることのできる支持桁材を提供す
ることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、長尺な平板状基板の長さ方向両側を内側
へ折曲して連結部を形成した建物構築物の支持桁材にお
いて、基板２の端部を外方向へ突設してジョイント板５
を一体に形成するとともにジョイント板５は基板２に対
して少なくとも基板２の板厚と同じ程度の段差を形成し
て内側へ平行状としてある。また、ジョイント板５は、
基板２の連結部に合わせた折曲形状としてある。
めに本発明は、長尺な平板状基板の長さ方向両側を内側
へ折曲して連結部を形成した建物構築物の支持桁材にお
いて、基板２の端部を外方向へ突設してジョイント板５
を一体に形成するとともにジョイント板５は基板２に対
して少なくとも基板２の板厚と同じ程度の段差を形成し
て内側へ平行状としてある。また、ジョイント板５は、
基板２の連結部に合わせた折曲形状としてある。
【０００９】
【実施例】以下、図面に従って、本発明の実施例を詳細
に説明する。図１は本発明支持桁材の一実施例を示し、
この支持桁材１は建物の屋上に、例えば、採光装置のよ
うな構築物を形成するための長尺材であり、長さ方向に
複数本連設して全体として一本の支持桁材を構成するも
のであって、支持桁材１単体としては３〜１０ｍの長さ
を有している。
に説明する。図１は本発明支持桁材の一実施例を示し、
この支持桁材１は建物の屋上に、例えば、採光装置のよ
うな構築物を形成するための長尺材であり、長さ方向に
複数本連設して全体として一本の支持桁材を構成するも
のであって、支持桁材１単体としては３〜１０ｍの長さ
を有している。
【００１０】支持桁材１は、長尺な平板を基板としてお
り、基板２の長さ方向にそった両側を同じ方向、即ち、
構築物の内側方向に折曲して連結部３、４を形成し、基
板２の片側端部の一部を外方向へ平行状に突設してジョ
イント板５としたものである。尚、一方の連結部３は採
光用ガラスの連結用に使用し、他方の連結部４は建物に
固定する基礎桁材への連結用として使用し、更に、ジョ
イント板５は、隣接する支持桁材１を長さ方向へ連設す
るものである。
り、基板２の長さ方向にそった両側を同じ方向、即ち、
構築物の内側方向に折曲して連結部３、４を形成し、基
板２の片側端部の一部を外方向へ平行状に突設してジョ
イント板５としたものである。尚、一方の連結部３は採
光用ガラスの連結用に使用し、他方の連結部４は建物に
固定する基礎桁材への連結用として使用し、更に、ジョ
イント板５は、隣接する支持桁材１を長さ方向へ連設す
るものである。
【００１１】このような支持桁材１を形成するには、図
２、図３に示すように、連結部３、４を折曲、形成する
前の長尺な平板状基板２の片側端部に、先端縁から適当
な幅間隔位置に設けた段部６を介して端板７を形成す
る。この端板７は、段部６を境として基板２に対して少
なくとも基板２の板厚と同じ程度の段差を形成して内側
へ平行状に連設してある。
２、図３に示すように、連結部３、４を折曲、形成する
前の長尺な平板状基板２の片側端部に、先端縁から適当
な幅間隔位置に設けた段部６を介して端板７を形成す
る。この端板７は、段部６を境として基板２に対して少
なくとも基板２の板厚と同じ程度の段差を形成して内側
へ平行状に連設してある。
【００１２】基板２の長さ方向両側のうち片側は、折り
線ａ ｂ ｃによって折曲することにより前記の連結部
３が形成され、また他側は折り線ｄ、ｅによって折曲し
て連結部４が形成されるが、端板７の両端部は、折り線
ｂの延長線ｂ’と段部６とで囲まれる方形部（斜線部
分）および折り線ｄの延長線ｄ’と段部６とで囲まれる
方形部（斜線部分）とは打ち抜いて取り除く。そして、
端板６の片側端部は、連結部３を形成する際同時に折り
線ａの延長線ａ’において折曲し、ジョイント板５は図
１に示すように垂直平板に対して直角水平板を有するＬ
字形状としたものである。尚、段部６の形成および端板
７の両端部の打ち抜き等はプレスによって一度に行うこ
とができるが、段部６の形成、端板７の打ち抜き等はい
ずれかを先に行ってもよい。
線ａ ｂ ｃによって折曲することにより前記の連結部
３が形成され、また他側は折り線ｄ、ｅによって折曲し
て連結部４が形成されるが、端板７の両端部は、折り線
ｂの延長線ｂ’と段部６とで囲まれる方形部（斜線部
分）および折り線ｄの延長線ｄ’と段部６とで囲まれる
方形部（斜線部分）とは打ち抜いて取り除く。そして、
端板６の片側端部は、連結部３を形成する際同時に折り
線ａの延長線ａ’において折曲し、ジョイント板５は図
１に示すように垂直平板に対して直角水平板を有するＬ
字形状としたものである。尚、段部６の形成および端板
７の両端部の打ち抜き等はプレスによって一度に行うこ
とができるが、段部６の形成、端板７の打ち抜き等はい
ずれかを先に行ってもよい。
【００１３】上記に示す構造の支持桁材１は、図４に示
すように、一方の支持桁材１ａの片側に突出するジョイ
ント板５を隣接する支持桁材１ｂのジョイント板５を有
しない片側端部内に嵌め入れればよく、支持桁材１ａの
基板２とジョイント板５との間には板厚分の段差がある
ので、支持桁材１ａ、１ｂ相互は端面を接合した状態で
表面が面一状となり、長さ方向に連設される。同様にし
て複数本の支持桁材１を長さ方向に連設すれば数十ｍ以
上の長さの一本の支持桁材１を形成することができる。
ジョイント板５と隣接する支持桁材１ｂとは、Ｌ字形状
の面で連設されるので上下および横方向へのがたつきは
ない。尚、ジョイント板５と隣接する支持桁材１ｂとは
溶接あるいはビス等により固定される。
すように、一方の支持桁材１ａの片側に突出するジョイ
ント板５を隣接する支持桁材１ｂのジョイント板５を有
しない片側端部内に嵌め入れればよく、支持桁材１ａの
基板２とジョイント板５との間には板厚分の段差がある
ので、支持桁材１ａ、１ｂ相互は端面を接合した状態で
表面が面一状となり、長さ方向に連設される。同様にし
て複数本の支持桁材１を長さ方向に連設すれば数十ｍ以
上の長さの一本の支持桁材１を形成することができる。
ジョイント板５と隣接する支持桁材１ｂとは、Ｌ字形状
の面で連設されるので上下および横方向へのがたつきは
ない。尚、ジョイント板５と隣接する支持桁材１ｂとは
溶接あるいはビス等により固定される。
【００１４】上記の支持桁材１におけるジョイント板５
は、Ｌ字形状に折曲した場合であるが、隣接する支持桁
材１ｂとの接触面積はできるだけ広いことが望ましい。
このためには図５に示すように、端板７の両側を内側方
向に折曲してジョイント板５をコ字形状とすることがで
きる。即ち、図６に示すように、端板７の片側は前記と
同じく延長線ｂ’において打ち抜き、他側は折り線ｅの
延長線ｅ’において打ち抜き、端板７を延長線ａ’およ
びｄ’において折曲するようにすればよい。尚、段部６
を介して端板７を延長線ａ’、ｄ’において折曲するこ
とが困難な場合には、延長線ａ’部のみを折曲し、延長
線ｄ’部は切線として切り離すか、あるいは、延長線
ａ’、ｄ’ともに切線としてもよい。
は、Ｌ字形状に折曲した場合であるが、隣接する支持桁
材１ｂとの接触面積はできるだけ広いことが望ましい。
このためには図５に示すように、端板７の両側を内側方
向に折曲してジョイント板５をコ字形状とすることがで
きる。即ち、図６に示すように、端板７の片側は前記と
同じく延長線ｂ’において打ち抜き、他側は折り線ｅの
延長線ｅ’において打ち抜き、端板７を延長線ａ’およ
びｄ’において折曲するようにすればよい。尚、段部６
を介して端板７を延長線ａ’、ｄ’において折曲するこ
とが困難な場合には、延長線ａ’部のみを折曲し、延長
線ｄ’部は切線として切り離すか、あるいは、延長線
ａ’、ｄ’ともに切線としてもよい。
【００１５】ジョイント板５を上記のようなコ字形状と
すれば、隣接する支持桁材１ｂとの連設面積が大きくな
り、支持桁材１相互のがたつきが少なくなるとともに連
設状態が安定したものとなる。
すれば、隣接する支持桁材１ｂとの連設面積が大きくな
り、支持桁材１相互のがたつきが少なくなるとともに連
設状態が安定したものとなる。
【００１６】上記に述べた支持桁材１は、基板２の片側
端部にジョイント板５を形成した場合について説明した
が、基板２の両端部にジョイント板５を形成したもので
あってもよい。このような場合には、同じ形状であるが
ジョイント板５を有しない支持桁材１を別に準備してお
き、両支持桁材１を長さ方向へ交互に配設してジョイン
ト板５で連設するようにしてもよい。
端部にジョイント板５を形成した場合について説明した
が、基板２の両端部にジョイント板５を形成したもので
あってもよい。このような場合には、同じ形状であるが
ジョイント板５を有しない支持桁材１を別に準備してお
き、両支持桁材１を長さ方向へ交互に配設してジョイン
ト板５で連設するようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上、説明した本発明によれば、長尺な
支持桁材１の端部には長さ方向にそってジョイント板５
を一体に突出して形成し、このジョイント板５は、支持
桁材１を形成する基板２との間に形成した段部６によっ
て少なくとも板厚分だけ基板２に対して内側へ平行状に
形成したことにより、ジョイント板５を隣接する支持桁
材１内に嵌め入れるだけで支持桁材１相互の端面を面一
状に接合して連設が可能となる。従って、支持桁材１相
互の連設作業を短時間にかつ簡単に行うことができ、構
築作業能率の向上を図ることができる。これによって、
屋上での施工作業にともなう転落の危険性を少なくする
ことができるものである。
支持桁材１の端部には長さ方向にそってジョイント板５
を一体に突出して形成し、このジョイント板５は、支持
桁材１を形成する基板２との間に形成した段部６によっ
て少なくとも板厚分だけ基板２に対して内側へ平行状に
形成したことにより、ジョイント板５を隣接する支持桁
材１内に嵌め入れるだけで支持桁材１相互の端面を面一
状に接合して連設が可能となる。従って、支持桁材１相
互の連設作業を短時間にかつ簡単に行うことができ、構
築作業能率の向上を図ることができる。これによって、
屋上での施工作業にともなう転落の危険性を少なくする
ことができるものである。
【００１８】ジョイント板５は、基板２に対して平行状
態で突出してあるので、ジョイント板５を隣接する支持
桁材１内に嵌め込むだけで支持桁材１相互の方向性が特
定されるものである。しかもジョイント板５は片側の支
持桁材１に一体であるから、ジョイント板５を隣接する
支持桁材１内に嵌め込んだ後、方向性を主とする位置合
わせを容易に行うことができ、支持桁材１相互の直線状
態を確保することができる。
態で突出してあるので、ジョイント板５を隣接する支持
桁材１内に嵌め込むだけで支持桁材１相互の方向性が特
定されるものである。しかもジョイント板５は片側の支
持桁材１に一体であるから、ジョイント板５を隣接する
支持桁材１内に嵌め込んだ後、方向性を主とする位置合
わせを容易に行うことができ、支持桁材１相互の直線状
態を確保することができる。
【００１９】ジョイント板５は、基板２の折曲形状と同
じ形状に合わせて折曲形成しておけば隣接する支持桁材
との連設面積を広くすることができるので、ジョイント
板５を支持桁材１内に嵌め込んだ時、ガタツキを少なく
することができる。
じ形状に合わせて折曲形成しておけば隣接する支持桁材
との連設面積を広くすることができるので、ジョイント
板５を支持桁材１内に嵌め込んだ時、ガタツキを少なく
することができる。
【図１】本発明支持桁材の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に示す支持桁材を形成するための基板の側
面図である。
面図である。
【図３】図１に示す支持桁材を形成するための基板の平
面図である。
面図である。
【図４】支持桁材相互を連設する状態の一部の斜視図で
ある。
ある。
【図５】本発明支持桁材の他の形状を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】図５に示す支持桁材を形成するための基板の平
面図である。
面図である。
【図７】従来の採光装置のような構築物を示す概略の断
面図である。
面図である。
【図８】従来の支持桁材の連設状態を示す一部の斜視図
である。
である。
１ 支持桁材 ２ 基板 ３ 連結部 ４ 連結部 ５ ジョイント板 ６ 段部 ７ 端板 ａ 折り線 ｂ 折り線 ｃ 折り線 ｄ 折り線 ｅ 折り線 ａ’切線 ｂ’切線 ｄ’切線 ｅ’切線 Ａ 基礎桁材 Ｂ 支持桁材 Ｃ 連結部材 Ｄ ガラス Ｅ 基板 Ｆ 連結部 Ｇ 連結部 Ｈ ジョイント板
Claims (2)
- 【請求項１】 長尺な平板状基板の長さ方向両側を内側
へ折曲して連結部を形成した建物構築物の支持桁材にお
いて、基板２の端部を外方向へ突設してジョイント板５
を一体に形成するとともにジョイント板５は基板２に対
して少なくとも基板２の板厚と同じ程度の段差を形成し
て内側へ平行状としたことを特徴とする建物構築物の支
持桁材。 - 【請求項２】 ジョイント板５は基板２の連結部に合わ
せた折曲形状であることを特徴とする請求項１に記載す
る建物構築物の支持桁材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4933095A JPH08218547A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 建物構築物の支持桁材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4933095A JPH08218547A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 建物構築物の支持桁材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08218547A true JPH08218547A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12827986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4933095A Pending JPH08218547A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 建物構築物の支持桁材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08218547A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012154142A (ja) * | 2011-01-28 | 2012-08-16 | Nisshin A & C Co Ltd | 型枠ユニット |
| JP2012233307A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Sanyo Industries Ltd | 溝形材の接合構造 |
| CN104988991A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-10-21 | 河南奥斯派克科技有限公司 | 薄壁内翻边c型钢柱梁连接接头及结构 |
| CN104988987A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-10-21 | 河南奥斯派克科技有限公司 | 薄壁内翻边c型钢地柱连接接头及结构 |
| KR20180066617A (ko) * | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 인하대학교 산학협력단 | 경량벽체 프레임 및 경량벽체 제조방법 |
-
1995
- 1995-02-15 JP JP4933095A patent/JPH08218547A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012154142A (ja) * | 2011-01-28 | 2012-08-16 | Nisshin A & C Co Ltd | 型枠ユニット |
| JP2012233307A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Sanyo Industries Ltd | 溝形材の接合構造 |
| CN104988991A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-10-21 | 河南奥斯派克科技有限公司 | 薄壁内翻边c型钢柱梁连接接头及结构 |
| CN104988987A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-10-21 | 河南奥斯派克科技有限公司 | 薄壁内翻边c型钢地柱连接接头及结构 |
| KR20180066617A (ko) * | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 인하대학교 산학협력단 | 경량벽체 프레임 및 경량벽체 제조방법 |
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