JPH08218312A - Aggregate scattering apparatus - Google Patents
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- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、路面舗装における骨材
散布装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aggregate disperser for road pavement.
【０００２】[0002]
【従来の技術】アスファルトコンクリート舗装におい
て、舗装表面に粗骨材（１３〜５ｍｍの砕石）を散布し
た滑り止め舗装や、彩色樹脂を皮膜した粗骨材で表層を
形成した舗装が施工されている。これらの舗装は、図８
に示すようにアスファルトＰ１とアスファルト被覆した
粗骨材Ｐ２との混合物（以下アスファルトという）Ｐを
敷いた後に彩色樹脂を被覆した粗骨材（以下骨材とい
う）Ｄを人力、または機械で散布し、その後、転圧して
骨材ＤをアスファルトＰの中へ埋込んでいる。転圧完了
後は散布した骨材Ｄは表面だけ表に出て舗装体の一部と
しての機能を果している。2. Description of the Related Art In asphalt concrete pavement, non-slip pavement in which coarse aggregate (crushed stone of 13 to 5 mm) is dispersed on the pavement surface or pavement in which a surface layer is formed of coarse aggregate coated with colored resin is applied. . These pavements are shown in Figure 8.
As shown in Fig. 4, a mixture of asphalt P1 and asphalt-coated coarse aggregate P2 (hereinafter referred to as asphalt) P is laid, and then coarse aggregate (hereinafter referred to as aggregate) D coated with colored resin is sprinkled manually or by a machine. After that, the aggregate D is embedded by being compressed into the asphalt P. After the completion of the compaction, only the surface of the scattered aggregate D is exposed to the outside, and the aggregate D functions as a part of the pavement.
【０００３】従来、この工事には、施工面積が小規模な
場合には人力で骨材Ｄを散布し、大規模な施工では骨材
散布装置３２を用い、図９に示すようにアスファルトフ
ィニッシャ３１でアスファルト舗装を行い、次ぎに骨材
散布装置３２で骨材Ｄを散布し、ロードローラ３７で転
圧が行われている。Conventionally, in this construction, when the construction area is small, the aggregate D is manually sprinkled, and in the large-scale construction, the aggregate spreading device 32 is used, and asphalt finisher 31 is used as shown in FIG. The asphalt pavement is carried out in step 2, and then the aggregate D is scattered by the aggregate spraying device 32, and the compaction is performed by the load roller 37.
【０００４】図１０に示すように、この骨材散布装置３
２では、ホッパ３３内にストックされた骨材Ｄをスクリ
ュ３４でホッパ３３内の全幅に拡げて、ホッパ３３の下
方に設けた突起状のかき出し部のあるフィーダ３５を回
転して骨材を定量づつ路面に散布している。As shown in FIG. 10, this aggregate dispersal device 3
In 2, the aggregate D stocked in the hopper 33 is spread over the entire width of the hopper 33 with the screw 34, and the feeder 35 having a protruding cutout portion provided below the hopper 33 is rotated to quantify the aggregate. It is sprayed on the road surface.
【０００５】しかし、この骨材散布装置３２による施工
では、骨材の散布量が均一にならず、路面幅方向（フィ
ーダ３５の長手方向）の筋ができる。また、骨材散布装
置３３が、未転圧の舗装面上を走行するので車輪３６に
よる轍を生じ、この轍の中に骨材Ｄが転がり落ちて骨材
密度のバラツキができ、人力による修正をしなければな
らず、多くの手間がかかる。そして、散布幅の調整が困
難で、特に舗装幅Ｗがフィーダ３５の幅より広い場合、
人力による補足散布が必要であるなどの問題点がある。However, in the construction using the aggregate dispersal device 32, the amount of aggregate dispersal is not uniform, and lines are formed in the road width direction (the longitudinal direction of the feeder 35). Further, since the aggregate dispersal device 33 travels on the unrolled pavement surface, a rut is generated by the wheels 36, and the aggregate D rolls down in the rut to cause a variation in the aggregate density. Has to be done, and it takes a lot of work. And, it is difficult to adjust the spread width, and especially when the pavement width W is wider than the width of the feeder 35,
There are problems such as the need for supplemental spraying by human power.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
技術の問題点を解決して、散布量が常に均一でバラツキ
がなく、しかも散布幅が自由に調整できる骨材散布装置
を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and provides an aggregate dispersal device in which the dispersal amount is always uniform and does not vary, and the dispersal width can be freely adjusted. Is intended.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、自走式車両
に、先端に散布装置を有して他端部にホッパと該ホッパ
の下方にロータリフィーダとを設けた支持フレームを、
前記ホッパ側を軸に施工路面の幅方向に揺動自在に設
け、前記支持フレーム上にロータリフィーダから散布装
置までのコンベアを設けている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a self-propelled vehicle including a support frame having a spraying device at the tip and a hopper at the other end and a rotary feeder below the hopper.
The hopper side is provided so as to be swingable in the width direction of the construction road surface, and the conveyor from the rotary feeder to the spraying device is provided on the support frame.
【０００８】そして、前記支持フレームを揺動するため
の油圧装置と、支持フレームの揺動を所定範囲に調整す
るためのリミットスイッチとを設けている。A hydraulic device for swinging the support frame and a limit switch for adjusting the swing of the support frame within a predetermined range are provided.
【０００９】また、前記散布装置は、支持フレームに取
付けるためのブラケットと、コンベアで運ばれた骨材を
散布するためのシュートと、該シュート内に設けられ、
油圧モータで駆動される回転羽根とで構成されている。Further, the spraying device is provided in a bracket for mounting on a support frame, a chute for spraying aggregate carried by a conveyor, and a chute for spraying the aggregate.
It is composed of a rotary vane driven by a hydraulic motor.
【００１０】[0010]
【作用】上記のように構成された骨材散布装置によれ
ば、支持フレームを揺動しながらホッパに貯蔵された骨
材をロータリフィーダで定量かき出し、コンベアで散布
装置に送って油圧モータで駆動する回転羽根によりシュ
ートから散布する。According to the aggregate dispersal device constructed as described above, the aggregate stored in the hopper is quantitatively scraped out by the rotary feeder while swinging the support frame, sent to the dispersal device by the conveyor, and driven by the hydraulic motor. Spray from the chute with the rotating blades.
【００１１】この支持フレームの揺動は油圧装置によ
り、その範囲をリミットスイッチで調整して行う。The swinging of the support frame is performed by a hydraulic device, and the range thereof is adjusted by a limit switch.
【００１２】[0012]
【実施例】以下図面を参照して本発明の一実施例を説明
する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】図１及び図２において、先端に散布装置５
を有する支持フレーム９が、鉄製の車輪２、２を備えた
自走式の車両１に施工路面の幅方向に揺動自在に取付け
られている。その支持フレーム９の他端の回転軸１０側
上方には骨材Ｄを貯蔵するホッパ４が設けられ、その下
方には定量供給用のロータリフィーダ６が設けられ、こ
のロータリフィーダ６の下方から散布装置５まで骨材搬
送用のベルトコンベア３が設けられている。なお、符号
７は動力用のエンジンを示している。1 and 2, the spraying device 5 is provided at the tip.
The support frame 9 having the is attached to the self-propelled vehicle 1 provided with the iron wheels 2 and 2 so as to be swingable in the width direction of the construction road surface. A hopper 4 for storing the aggregate D is provided above the other end of the support frame 9 on the rotary shaft 10 side, and a rotary feeder 6 for fixed amount supply is provided below the hopper 4, and the rotary feeder 6 is sprayed from below. A belt conveyor 3 for conveying aggregates is provided up to the device 5. In addition, the code | symbol 7 has shown the engine for power.
【００１４】図３に示すように、ホッパ４の下方はロー
タリフィーダ６上に開口され、停止時に骨材Ｄが洩れる
のを防ぐためにゴムのスカート４ａが設けられている。
また、ロータリフィーダ６の円周には、骨材Ｄを定量づ
つかき出すために突起１２が放射状に設けられている。
そして、これらを支える支持フレーム９は下方に設けら
れた回転軸１０によりベアリング１１を介して車両１に
取付けられている。As shown in FIG. 3, the lower part of the hopper 4 is opened above the rotary feeder 6, and a rubber skirt 4a is provided to prevent the aggregate D from leaking when stopped.
Further, projections 12 are radially provided on the circumference of the rotary feeder 6 in order to quantitatively eject the aggregate D.
The support frame 9 that supports these is mounted on the vehicle 1 via a bearing 11 by a rotating shaft 10 provided below.
【００１５】この支持フレーム９を揺動させるために図
４に示すように、その両側には油圧シリンダ１３、１３
が一端をブラケット１４により車両１に、他端をブラケ
ット１４Ａにより支持フレーム９に取付けられている。
そして、前方に設けられたガイド１５の左右両端部に揺
動範囲を調整するためのリミットスイッチ１６、１６が
設けられている。To swing the support frame 9, as shown in FIG. 4, hydraulic cylinders 13, 13 are provided on both sides of the support frame 9.
Is attached to the vehicle 1 by the bracket 14 at one end and to the support frame 9 at the other end by the bracket 14A.
Further, limit switches 16 and 16 for adjusting the swing range are provided at both left and right ends of the guide 15 provided at the front.
【００１６】油圧装置８は、図５に示すように２本の油
圧シリンダ１３、１３と油圧ポンプ１７と電磁弁１８と
で構成され、油圧ポンプ１７からの圧油は電磁弁１８を
経て油圧シリンダ１３、１３に送られてこれを伸縮さ
せ、リミットスイッチ１６からの信号で電磁弁１８の切
替えが行われるようになっている。As shown in FIG. 5, the hydraulic device 8 is composed of two hydraulic cylinders 13, 13, a hydraulic pump 17 and a solenoid valve 18, and the pressure oil from the hydraulic pump 17 passes through the solenoid valve 18 to the hydraulic cylinder. The electromagnetic valve 18 is switched by a signal from the limit switch 16 that is sent to 13 and 13 to expand and contract it.
【００１７】散布装置５は、図６及び図７に示すよう
に、支持フレーム９の先端にブラケット１９を介して取
付けられたシュート２２と、そのシュート２２の内部に
コンベア３で送られてきた骨材Ｄを散布するための放射
状に多数の羽根を有する回転羽根２１と、その回転羽根
２１を駆動するブラケット１９の上面に設けられた油圧
モータ２０とで構成されている。また、シュート２２の
先端部には切り欠き２２ａを持ち、回転羽根２１で遠心
力を与えられた骨材Ｄが広がり過ぎないように散布口が
形成されている。As shown in FIGS. 6 and 7, the spraying device 5 has a chute 22 attached to the tip of a support frame 9 via a bracket 19, and bones sent to the inside of the chute 22 by a conveyor 3. The rotary blade 21 has a large number of radial blades for spraying the material D, and a hydraulic motor 20 provided on the upper surface of the bracket 19 for driving the rotary blade 21. Further, the chute 22 has a notch 22a at the tip end thereof, and a spraying port is formed so that the aggregate D, which has been given a centrifugal force by the rotary blade 21, does not spread too much.
【００１８】次ぎに作用について説明する。Next, the operation will be described.
【００１９】まずホッパ４に散布する骨材Ｄを貯蔵して
おく。この骨材Ｄはロータリフィーダ６により所定量を
かき出し、ベルトコンベア３で前方の散布装置５に送っ
て、回転羽根２１でシュート２２から路面のアスファル
トＰ上に散布する。この際、所定幅Ｗの範囲を散布する
ようリミットスイッチ１６をセットして油圧装置８で支
持フレーム９を揺動しながら車両１は一定速度で前進す
る。こうして所定の散布幅Ｗ全面に均一な骨材散布が行
える。First, the aggregate D to be scattered on the hopper 4 is stored. A predetermined amount of the aggregate D is scraped out by the rotary feeder 6, sent to the front spraying device 5 by the belt conveyor 3, and sprayed from the chute 22 by the rotary blades 21 onto the asphalt P on the road surface. At this time, the limit switch 16 is set so as to scatter the range of the predetermined width W, and the vehicle 1 moves forward at a constant speed while swinging the support frame 9 by the hydraulic device 8. In this way, it is possible to uniformly disperse the aggregate over the entire predetermined dispersion width W.
【００２０】散布量の変更はロータリフィーダ６の回転
数の変更で、また、散布幅はリミットスイッチ１６の取
付位置を変更して揺動範囲を調整する。The amount of spraying is changed by changing the number of rotations of the rotary feeder 6, and the spreading width is adjusted by changing the mounting position of the limit switch 16 to adjust the swing range.
【００２１】骨材散布後は、ロードローラ等により転圧
し、最終仕上げ面を得ることができる。After the aggregate is sprayed, the final finished surface can be obtained by rolling with a load roller or the like.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、下
記の効果が得られる。 （１） 骨材散布にバラツキがないので品質の向上がは
かれる。すなわち、本装置では散布位置が装置の前方に
あり、従来装置のように車輪で轍を作った後での散布で
はない。また、骨材をただ落下させるのではなく、遠心
力で放出するので、散布した骨材が筋状になったり、散
布密度のバラツキが生じたりしない。 （２） 散布幅の調整が自由なので、大幅な省力化が図
れる。すなわち、従来装置は散布幅の調整が困難で、特
に散布幅が装置の幅より広い場合には人力で補足散布を
していた。本装置では舗装面が狭い場合は勿論、広い場
合には２回に分けて散布するなど、人力での補足散布を
要せず、大幅な省力化と工期短縮が可能となる。 （３） 舗装の締固め作業への悪影響がない。骨材散布
はアスファルト舗装の締固めまえに行う必要があり、従
来装置のように轍ができると、後工程の転圧作業で最終
仕上げ面の平坦性や締固め密度にバラツキを生じる。し
かし、本装置においては、走行輪が鉄輪で線圧を２１〜
２３ｋｇ／ｃｍと、通常のロードローラの半分以下とし
たので、未転圧舗装面の密度や平坦性に影響を与えな
い。また、鉄輪とすることで散布した骨材の付着も防止
できる。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. (1) Since there is no variation in the dispersion of aggregate, the quality can be improved. That is, in this device, the spraying position is in front of the device, and is not spraying after the rut is made by the wheels as in the conventional device. In addition, since the aggregate is not dropped but is released by centrifugal force, the scattered aggregate does not become streaky and the dispersion density does not vary. (2) Since the spraying width can be adjusted freely, significant labor saving can be achieved. That is, in the conventional device, it is difficult to adjust the spraying width, and especially when the spraying width is wider than the width of the device, supplementary spraying is performed manually. This device does not require supplemental spraying manually, such as when the paved surface is narrow, but when it is wide, it does not require supplemental spraying by manpower, and it is possible to greatly save labor and shorten the construction period. (3) There is no adverse effect on pavement compaction work. It is necessary to disperse the aggregate before compaction of the asphalt pavement, and if the rubbing can be performed as in the conventional device, the flatness of the final finished surface and the compaction density will be varied in the rolling process in the subsequent process. However, in this device, the traveling wheels are iron wheels and the linear pressure is 21-
Since it is set to 23 kg / cm, which is less than half that of a normal road roller, it does not affect the density or flatness of the unrolled pavement surface. Further, the iron wheel can prevent the scattered aggregate from adhering.
【図１】本発明の一実施例を示す上面図。FIG. 1 is a top view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の側面図。FIG. 2 is a side view of FIG.
【図３】図１のホッパ部の詳細を示す断面図。3 is a cross-sectional view showing details of a hopper section in FIG.
【図４】図１の揺動機構の詳細を示す上面図。FIG. 4 is a top view showing details of the swing mechanism of FIG.
【図５】油圧装置の回路図。FIG. 5 is a circuit diagram of a hydraulic device.
【図６】図１の散布装置の詳細を示す上面図。6 is a top view showing details of the spraying device of FIG. 1. FIG.
【図７】図６の側断面図。FIG. 7 is a side sectional view of FIG.
【図８】舗装の断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view of pavement.
【図９】骨材散布の施工を説明する図面。FIG. 9 is a drawing for explaining the construction of aggregate dispersion.
【図１０】従来の骨材散布装置を示す断面図。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a conventional aggregate dispersal device.
１・・・・・・・車両 ２・・・・・・・車輪 ３・・・・・・・コンベア ４・・・・・・・ホッパ ４ａ・・・・・・スカート ５・・・・・・・散布装置 ６・・・・・・・ロータリフィーダ ７・・・・・・・エンジン ８・・・・・・・油圧装置 ９・・・・・・・支持フレーム １０・・・・・・回転軸 １１・・・・・・ベアリング １２・・・・・・突起 １３・・・・・・油圧シリンダ １４、１４Ａ・・ブラケット １５・・・・・・ガイド １６・・・・・・リミットスイッチ １７・・・・・・油圧ポンプ １８・・・・・・電磁弁 １９・・・・・・ブラケット ２０・・・・・・油圧モータ ２１・・・・・・回転羽根 ２２・・・・・・シュート ２２ａ・・・・・切り欠き部 ３１・・・・・・アスファルトフィニッシャ ３２・・・・・・骨材散布装置 ３３・・・・・・ホッパ ３４・・・・・・スクリュ ３５・・・・・・フィーダ ３６・・・・・・車輪 ３７・・・・・・ロードローラ Ｐ・・・・・・・アスファルト Ｄ・・・・・・・骨材 1 ・ ・ ・ ・ Vehicle 2 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Wheels 3 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Conveyor 4 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Hopper 4a ・ ・ ・ ・ ・ ・ Skirt 5 ・ ・ ・ ・ ・・ ・ Spraying device 6 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Rotary feeder 7 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Engine 8 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Hydraulic device 9 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Support frame 10 ・ ・ ・ ・ ・ ・Rotating shaft 11 ・ ・ Bearing 12 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Protrusion 13 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Hydraulic cylinder 14 ・ 14A ・ ・ Bracket 15 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Guide 16 ・ ・ ・ ・ Limit switch 17- ・ Hydraulic pump 18 --- Solenoid valve 19 --- Bracket 20- ・ Hydraulic motor 21- ・ Rotary blade 22-・ Chute 22a ・ Notch 31 ・ ・ ・ ・ Asphalt finisher 32 ・ ・ Bone Material spreading device 33 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Hopper 34 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Screw 35 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Feeder 36 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Wheels 37 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Road roller P ・ ・ ・ ・ ・..Asphalt D ..... Aggregate
Claims (3)
（５）を有して他端部にホッパ（４）と該ホッパ（４）
の下方にロータリフィーダ（６）とを設けた支持フレー
ム（９）を、前記ホッパ（４）側を軸に施工路面の幅方
向に揺動自在に設け、前記支持フレーム（９）上にロー
タリフィーダ（６）から散布装置（５）までのコンベア
（３）を設けたことを特徴とする骨材散布装置。1. A self-propelled vehicle (1) having a spraying device (5) at its tip and a hopper (4) at the other end and said hopper (4).
A support frame (9) provided with a rotary feeder (6) below is provided so as to be swingable in the width direction of the construction road surface with the hopper (4) side as an axis, and the rotary feeder is provided on the support frame (9). An aggregate dispersal device comprising a conveyor (3) from (6) to the dispersal device (5).
の油圧装置（８）と、支持フレーム（９）の揺動を所定
範囲に調整するためのリミットスイッチ（１６）とを設
けた請求項１記載の骨材散布装置。2. A hydraulic device (8) for swinging said support frame (9), and a limit switch (16) for adjusting the swing of said support frame (9) within a predetermined range. Item 2. The aggregate dispersal device according to item 1.
（９）に取付けるためのブラケット（１９）と、コンベ
ア（３）で運ばれた骨材を散布するためのシュート（２
２）と、該シュート（２２）内に設けられ、油圧モータ
（２０）で駆動される回転羽根（２１）とで構成された
請求項１記載の骨材散布装置。3. The spraying device (5) comprises a bracket (19) for mounting to a support frame (9) and a chute (2) for spraying aggregate carried by a conveyor (3).
The aggregate dispersal device according to claim 1, comprising 2) and a rotary blade (21) provided in the chute (22) and driven by a hydraulic motor (20).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293495A JPH08218312A (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Aggregate scattering apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293495A JPH08218312A (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Aggregate scattering apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08218312A true JPH08218312A (en) | 1996-08-27 |
Family
ID=12096469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2293495A Pending JPH08218312A (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Aggregate scattering apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08218312A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014942A (en) * | 2005-06-06 | 2007-01-25 | Sanyo Kiki Co Ltd | Crushing equipment |
| JP2012251305A (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Obayashi Road Corp | Road surface spray device |
| JP2016044545A (en) * | 2014-08-22 | 2016-04-04 | ヴィルトゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＷｉｒｔｇｅｎ ＧｍｂＨ | Self-traveling cutting machine and method for discharging cutting object |
-
1995
- 1995-02-10 JP JP2293495A patent/JPH08218312A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014942A (en) * | 2005-06-06 | 2007-01-25 | Sanyo Kiki Co Ltd | Crushing equipment |
| JP2012251305A (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-20 | Obayashi Road Corp | Road surface spray device |
| JP2016044545A (en) * | 2014-08-22 | 2016-04-04 | ヴィルトゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＷｉｒｔｇｅｎ ＧｍｂＨ | Self-traveling cutting machine and method for discharging cutting object |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040304 |