JP4037401B2 - Grout material filling device and grout material filling means - Google Patents
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Description
本発明は、アスファルト舗装などの連続した空隙を有する多孔質舗装(以下、単に舗装とも呼ぶ。)にグラウト材を注入又は充填するためのグラウト材充填装置及びアスファルトフィニッシャーに装設されるグラウト材充填手段に関する。 The present invention relates to a grout material filling device for injecting or filling a grout material into a porous pavement having continuous voids such as asphalt pavement (hereinafter also referred to simply as pavement) and a grout material filling installed in an asphalt finisher. It relates to means .
連続した空隙を有する多孔質舗装にグラウト材を注入するグラウト材充填装置の従来例の一つとして、その底面部に平板状スクリード(本発明でいう「注入手段」に相当する。)を備えた舗装用車両がある(特許文献1を参照。)。この平板状スクリードは振動装置を備え、舗装用車両の走行に伴って垂直方向に振動しながら敷き拡げられたグラウト材と面接触するように構成されている。敷き拡げられたグラウト材に面的な振動荷重をかけて、舗設されたアスファルト層にグラウド材を注入していた。
また別のグラウト材充填装置の従来例として、舗装の舗設幅寸法よりも筒長さ寸法を短尺とした二つの円筒状ローラ(本発明でいう「注入手段」に相当する。)が舗装機の進行方向に縦列して配置された舗装用車両がある(特許文献2を参照。)。
As another conventional example of the grout material filling device, two cylindrical rollers (corresponding to the “injection means” in the present invention) having a cylinder length shorter than the pavement width dimension of the pavement correspond to the pavement machine. There is a paving vehicle arranged in tandem in the traveling direction (see Patent Document 2).
しかし文献1の舗装用車両では、凹凸のある舗装上を走行させた場合、平板状スクリードが凸箇所の舗装面に掛り合って、この平板状スクリードによってグラウト材が進行方向前方に押しやられることがあった。また一般には、車両速度を一定に保ちながら舗設作業を行うことが効率的であるが、平板状スクリードが舗装の凸箇所に掛り合うと、スムーズな走行が阻害されたり、同箇所からアスファルト層が剥がれて舗装面にクラックが生じてしまう。このため、舗装用車両を一旦停止させなければならなかった。 However, in the paving vehicle of Document 1, when traveling on an uneven pavement, the flat screed may come into contact with the convex pavement surface, and the grout material may be pushed forward in the traveling direction by the flat screed. there were. In general, it is efficient to perform pavement work while keeping the vehicle speed constant, but if the flat screed hits the convex part of the pavement, smooth running is hindered or the asphalt layer from the same part It peels off and cracks occur on the pavement surface. For this reason, the paving vehicle had to be stopped once.
もっとも文献2の円筒状ローラであれば、グラウト材を巻き込みつつ舗装面上の突出部を乗り越えていくだけの可撓性を有するため、凹凸のある舗装面であってもグラウト材の舗設作業ができる。しかし円筒状ローラでは、平板状スクリードよりもグラウト材との接触面積が少なく舗装の舗設幅方向に向けて線的接触となるため、その振動荷重をグラウト材にかけにくい。このため舗装用車両を緩速走行させたとしても、円筒状ローラからの振動荷重がグラウト材に十分伝わらず、舗装の隙間奥方にまでグラウト材が注入されない場合があった。
本発明は上述した点に鑑みて創案されたものである。すなわち本発明が解決しようとする課題は、一対のローラ間に帯体手段を巻回すことで、凹凸のある舗装面であってもグラウト材に十分な振動荷重を与えつつ舗設作業を行うことにある。
However, the cylindrical roller of
The present invention has been devised in view of the above points. That is, the problem to be solved by the present invention is to perform the paving work while applying a sufficient vibration load to the grout material even on an uneven pavement surface by winding the belt means between a pair of rollers. is there.
上記課題を解決するために、本発明の各発明は次の手段をとる。
先ず第1の発明に係るグラウト材充填装置は、連続した空隙を有する多孔質舗装面上を走行し、グラウト材を吐出手段によって多孔質舗装面上に吐出し、吐出されたグラウト材を敷拡手段によって敷き拡げ、敷き拡げられたグラウト材を注入手段によって多孔質舗装に注入するグラウト材充填装置であって、注入手段は、グラウト材充填装置本体の後方下方において支持アームにより所定の間隔を隔てて支持されておって、支持アームにより支持された取付フレームと、取付フレームの下方において回転可能に支承されてグラウト材充填装置に対して多孔質舗装の舗設幅方向に沿って間隔をあけて対向状に配置された少なくとも一対のローラと、一対のローラ間に張渡状態で巻回された無端状の帯体手段と、取付フレーム上に装設されて帯体手段に振動を付与する振動付与手段とを備え、帯体手段は、グラウト材充填装置の移動とともに一対のローラ間を循環回動することを特徴とする。
第1の発明では、グラウト材充填装置の移動とともに、一対のローラ間に巻回された無端状の帯体手段が循環回動する。また帯体手段には、振動付与手段よって振動が付与される。
In order to solve the above problems, each invention of the present invention takes the following means.
First, the grout material filling device according to the first invention travels on a porous pavement surface having continuous voids, discharges the grout material onto the porous pavement surface by a discharge means, and spreads the discharged grout material. A grout material filling device that spreads by means and injects the spread grout material into the porous pavement by injection means, the injection means being spaced apart by a support arm at a lower rear side of the grout material filling device main body. The mounting frame supported by the support arm is rotatably supported below the mounting frame, and is opposed to the grout filling device with a gap along the pave width direction of the porous pavement. at least a pair of rollers disposed Jo, an endless belt body means which is wound in ChoWataru state between a pair of rollers, is So設on the mounting frame band member And a vibrating means for imparting vibration to the stage, band member means is characterized by circulating rotating the pair of rollers with movement of the grout filling device.
In the first aspect of the invention, the endless belt means wound between the pair of rollers circulates and rotates with the movement of the grout material filling device. Further, vibration is applied to the band means by the vibration applying means.
次に第2の発明に係るアスファルトフィニッシャーに装設されるグラウト材充填手段は、アスファルトを舗設する被舗装面上を走行し、その内部に収納したアスファルトを供給手段によって被舗装面上に供給し、供給されたアスファルトを敷拡手段によって敷き拡げ、敷き拡げられたアスファルトをスクリード上に設けた振動付与手段によって振動を加えつつ敷き固めるアスファルトフィニッシャーに設けたグラウト材充填手段であって、グラウト材充填手段は、アスファルトフィニッシャーに配設されたグラウト材を吐出する吐出手段と、注入手段とで構成されており、注入手段は、スクリード下方に所定の間隔を隔てて取外し可能に装設される取付フレームと、取付フレームの下方において回転可能に支承されてアスファルトフィニッシャーに対してアスファルトの舗設幅方向に沿って間隔をあけて対向状に配置された少なくとも一対のローラと、一対のローラ間に張渡状態で巻回された無端状の帯体手段とを備え、帯体手段は、アスファルトフィニッシャーの移動とともに一対のローラ間を循環回動することを特徴とする。
第2の発明では、アスファルトを被舗装面に舗設するアスファルトフィニッシャーには、グラウト材を吐出する吐出手段が配設されるとともに、注入手段が取外し可能に装設される。
そして第3の発明は、グラウト材を吐出するための供給手段の吐出口が、舗装面にむけて幅広となるテーパ状に形成されていることを特徴とする第1発明に記載のグラウト材充填装置又は第2発明に記載のグラウト材充填手段である。
Next, the grout material filling means installed in the asphalt finisher according to the second aspect of the invention travels on the paved surface on which the asphalt is paved, and supplies the asphalt stored therein to the paved surface by the supplying means. , spread laid by Shiki拡means supplied asphalt, a grout material filling unit provided with a kneeling spread was asphalt asphalt pavers solidify spread while applying vibration by vibrating means provided on the screed, grouting material filling The means comprises a discharge means for discharging the grout material disposed on the asphalt finisher, and an injection means, and the injection means is detachably installed below the screed at a predetermined interval. If, rotatably mounted below the mounting frame has been asphalt Fi Nissi Comprising at least a pair of rollers spaced apart along the paving width of the asphalt to the opposite shape, a endless belt body means which is wound in ChoWataru state between the pair of rollers against over The belt means is characterized by circulating and rotating between the pair of rollers as the asphalt finisher moves.
In the second invention, the asphalt finisher for paving the asphalt on the pavement surface is provided with discharge means for discharging the grout material and detachable injection means.
According to a third aspect of the present invention, the discharge port of the supply means for discharging the grout material is formed in a tapered shape that becomes wider toward the pavement surface. The grout material filling means according to the apparatus or the second invention.
上述した本発明によれば、凹凸のある舗装面においても、グラウト材を巻き込みつつ各ローラが凸部を乗り越えていくため、ローラ間に巻回された帯体手段によりグラウト材の舗設作業が支障なく円滑に遂行できる。更に、敷き拡げられたグラウト材に帯体手段が面接触するため、グラウト材に面的な振動荷重をかけることができる。
更に第2の発明によれば、アスファルトの敷き固め作業とグラウト材の注入作業との二つの舗設作業を一台のアスファルトフィニッシャーで行うことができる。
更に第3の発明によれば、流動性を有するグラウト材を、吐出手段に設けた吐出口の幅広なテーパに沿って末広がりに広げつつ、舗装面に吐出することができる。
According to the present invention described above, even on an uneven pavement surface, each roller goes over the convex portion while winding the grout material, so that the paving work of the grout material is hindered by the belt means wound between the rollers. Can be carried out smoothly. Furthermore, since the band means comes into surface contact with the spread grout material, a planar vibration load can be applied to the grout material.
Further, according to the second invention, two paving operations, that is, an asphalt laying operation and a grout material injection operation can be performed by one asphalt finisher.
Furthermore, according to the third aspect, the grout material having fluidity can be discharged onto the pavement surface while widening along the wide taper of the discharge port provided in the discharge means.
以下に本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。
図1〜図5及び図12は実施例1を示した図であり、図6〜図10は実施例2を示した図である。また図11は、実施例1及び実施例2のその他の実施形態を示した図である。
「多孔質舗装」は、一般的には、ふるい目の呼び寸法2.36mmの通過重量%が10〜20%と細粒度分を比較的少なくした骨材を用いた開粒度アスファルト混合物を被舗装面上に締め固めて形成される。この多孔質舗装には一般的なアスファルトを用いることができ、アスファルトの種類として、例えばストレートアスファルトや改質II型などの改質アスファルト,高粘度バインダー,ブローンアスファルト,トリニダットレイクアスファルト,カットバックドアスファルト,アスファルト乳剤,脱色バインダー,高粘度脱色バインダーがある。改質アスファルトや高粘度バインダーがより望ましい。また、同様に細粒度分を少なくした骨材を用いて、バインダーとしてセメント単体またはセメントに高分子材料を混入したものを用いたポーラスコンクリートや、樹脂を用いた樹脂多孔質コンクリートを多孔質舗装の構成として用いることができる。
この多孔質舗装の空隙率は10〜40%であることが望ましい。その空隙率が40%を超えると、多孔質舗装として所定の強度が得られず、その耐荷力や耐久性が低下する。また空隙率が10%を下回った多孔質舗装では、その内部にグラウド材を注入することが困難となる。より望ましくは、多孔質舗装の空隙率を15〜30%とする。この空隙率であれば、所定の強度を維持しつつグラウト材由来の効果を発揮する多孔質舗装となる。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 to 5 and FIG. 12 are diagrams showing the first embodiment, and FIGS. 6 to 10 are diagrams showing the second embodiment. FIG. 11 is a diagram showing another embodiment of the first embodiment and the second embodiment.
“Porous pavement” is generally paved with an open-graded asphalt mixture using aggregate with a relatively small fine particle size, with a passing weight% of the sieve size of 2.36 mm of 10 to 20%. Formed compacted on the surface. General asphalt can be used for this porous pavement. Asphalt types include, for example, modified asphalt such as straight asphalt and modified type II, high viscosity binder, blown asphalt, Trinidad lake asphalt, cutback There are asphalt, asphalt emulsion, decolorization binder, and high viscosity decolorization binder. Modified asphalt and high viscosity binder are more desirable. Similarly, using porous aggregate with reduced fine particle size, porous concrete using porous cement or resin porous concrete using cement alone or cement mixed with polymer material as a binder It can be used as a configuration.
The porosity of this porous pavement is desirably 10 to 40%. When the porosity exceeds 40%, a predetermined strength cannot be obtained as porous pavement, and the load bearing capacity and durability are lowered. Moreover, in the porous pavement having a porosity of less than 10%, it becomes difficult to inject a grud material into the inside. More desirably, the porosity of the porous pavement is 15 to 30%. If it is this porosity, it will become the porous pavement which exhibits the effect derived from a grout material, maintaining predetermined intensity | strength.
「グラウト材」は公知のものを使用でき、流動性を有していればセメント系,樹脂系,ポリマーセメント(ポリマーディスパージョン+セメント)系,アスファルト(瀝青材)系のいずれも使用できる。セメント系バインダーとしては、各種ポルトランドセメント,各種混合セメント,アルミナセメント,超速硬セメント等を使用できる。樹脂系のバインダーとしては、エポキシ系、アクリル系(MMA樹脂等を含む。),ウレタン系などの樹脂を使用できる。またアスファルト乳剤などのアスファルト系バインダーをグラウト材として用いてもよい。また、セメント系、樹脂系、アスファルト系などのバインダーを適宜混合してグラウト材に用いることができる。
またセメント系のグラウト材には、必要に応じて樹脂,ゴム,界面活性剤,瀝青材などの高分子材料を添加してもよい。また多量の余剰水分を含むペースト状のセメントに鉱物微粉末を混入したものでもよい。このグラウト材によれば、セメント中の水分が蒸発した後に形成された空隙構造を鉱物微粉末が硬化して維持するため、この空隙に水分を保持可能な保水性舗装を形成できる。これらグラウト材には、必要に応じてフライアッシュ,シリカ粉末,高炉スラグ微粉末,石粉,シルト質鉱物などの無機質材料や、珪砂などの細骨材等を混入することができる。またグラウト材には、高機能性や高付加価値性を付与する公知の材料、例えば酸化チタン(光触媒),発泡材,抗菌剤,蓄光材,収縮低減剤等を混入することもできる。
As the “grouting material”, a known material can be used, and any cement type, resin type, polymer cement (polymer dispersion + cement) type, or asphalt (bituminous material) type can be used as long as it has fluidity. As the cement binder, various Portland cements, various mixed cements, alumina cements, super-hard cements, and the like can be used. As the resin binder, epoxy resin, acrylic resin (including MMA resin, etc.), urethane resin and the like can be used. An asphalt binder such as an asphalt emulsion may be used as the grout material. Also, cement-based, resin-based, and asphalt-based binders can be appropriately mixed and used in the grout material.
Moreover, you may add polymeric materials, such as resin, rubber | gum, surfactant, and a bitumen material, to a cement-type grout material as needed. Moreover, what mixed mineral fine powder in the paste-form cement containing a lot of excess water may be used. According to this grout material, since the fine mineral powder hardens and maintains the void structure formed after the moisture in the cement evaporates, it is possible to form a water-retaining pavement capable of retaining moisture in the void. These grout materials can be mixed with inorganic materials such as fly ash, silica powder, blast furnace slag fine powder, stone powder, silty minerals, fine aggregates such as silica sand, and the like as necessary. The grout material may be mixed with a known material imparting high functionality and high added value, such as titanium oxide (photocatalyst), foam material, antibacterial agent, phosphorescent material, shrinkage reducing agent, and the like.
先ず、実施例1に係るグラウト材充填装置6を図1〜図5及び図12に基づいて説明する。
図1,2のグラウト材充填装置6は、舗設した多孔質舗装(本実施例においてはアスファルト舗装)上を走行しながら舗装面12にグラウト材を敷き均しつつ注入又は充填する車輪式の舗装用車両である。グラウト材充填装置6のフレーム6aの底面側には、その進行方向(図1の矢印方向)の前方から後方に向けて、吐出装置18と,敷拡装置16と,注入手段14と,仕上げ装置10とが順に設置されている。
またグラウト材充填装置6の前方内部には、グラウト材を収納する収納タンク2が設けられ、後方内部には、仕上げ装置10によって回収された余剰グラウト材を収納する回収タンク8が設けられている。そしてグラウト材充填装置6の上部には、各種計測器が配置された運転席4が設けられている。
ここで、グラウト材充填装置6の進行方向と直交する舗装の向きを「舗装の舗設幅」方向と定義する。
First, the grout
The
A
Here, the direction of pavement orthogonal to the traveling direction of the grout
収納タンク2には、後述の吐出装置18へと続く給送配管22が配設されている。また給送配管22には、その内部を通過するグラウト材の給送量を調節する公知の計量手段20が配設されている。計量手段20として、例えば流量計や、通過するグラウト材の圧力により回転するロータを有したロータリフィーダ(図示しない。)を給送配管22内に設置することができる。ロータリフィーダのロータの回転数は、その軸に連結されたクラッチにより規制される。
The
図3に示す吐出装置18は、給送配管22に連通した複数の吐出配管18A〜18Fを有している。この複数の吐出配管18A〜18Fは、舗装の舗設幅寸法に対応して、舗装の舗設幅方向に縦列するようフレーム19によって固定されている。各吐出配管18A〜18Fは同一の基本構成を有するため、吐出配管18Aを例にとって構成を以下に説明する。図4に示す吐出配管18Aの開口(吐出口18a)は、舗装面12にむけて幅広なテーパ状に形成されている。このため流動性を有するグラウト材は、幅広なテーパに沿って末広がりに広がりつつ舗装面12に吐出される。
なおグラウト材は、上述した給送配管22に設けられたポンプ(図示しない。)の圧力だけでも吐出口18aから吐出されるが、吐出配管18A〜18Fに別途圧力ポンプを設けてグラウト材を更に高圧で吐出させてもよい。高圧で吐出されることで、グラウト材が舗装の隙間に入り込みやすくなる。なお吐出装置18は、ほぼ均一にグラウト材を舗装面12に吐出可能である限り、前記方法以外の構成でもよい。
The
The grout material is discharged from the
敷拡装置16は、図1,2に示す通り、その軸線に沿った螺旋状の羽根を有するスクリュコンベアを主体として構成され、舗装の舗設幅方向にその軸線を向けて配置されている。スクリュコンベアの羽根を軸線の周方向に回転させることで、舗装面12に吐出されたグラウト材が舗装面12に均一な厚みとなるよう敷き拡げられる。なお敷拡装置16として、ブラシなど公知の構成を採用してもよい。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図5及び図12に示す注入手段14は、グラウト材充填装置6のフレーム6aの後方下方において支持アーム30,30により所定の間隔を隔てて支持されており、該支持アーム30,30により支持された平板状の取付フレーム34と、該取付フレーム34の下方において両軸端部が支持ブラケット36,36により回転可能に支承された一対のローラ40a,40dと、このローラ40a,40dとの間に巻回された無端状の帯状体42と、前記取付フレーム34上に装設された振動装置32とを主体として構成されている。
The injection means 14 shown in FIGS. 5 and 12 is supported by the
一対のローラ40a,40dは、その軸線を舗装の舗設幅方向に沿って配置されるとともに、同ローラ40a,40d間には、複数本(本実施例では2本の場合を示す。)の補助ローラ40b,40cが同ローラ40a,40dと同様に支持ブラケット36,36により回転可能に支承された状態で配置されている。なお各ローラ40a〜40dの筒長さは特に限定しないが、ほぼ舗装の舗設幅の全幅を網羅する寸法であることが望ましい。
The pair of
支持ブラケット36の構造は、各ローラ40a〜40dを回転可能に支承できる構造でれば特に限定しない。例えば、スプリングなどのバネ部材を付設する構成の支持ブラケット36又は該支持ブラケット36と各ローラ40a〜40dの軸部との支承部位において上下方向の移動を許容する構成とすることによって、バネ部材の伸縮運動によって舗装面12の凹凸を各ローラ40a〜40dが吸収できる。
The structure of the
帯状体42は無端状のベルトから構成され、ローラ40a〜40d間に緩みなく張った状態で巻回されている。帯状体42の幅寸法は特に限定しないが、ローラ40a〜40d間の筒長さ寸法と同様、ほぼ舗装の舗設幅の全幅を網羅する寸法とすることが望ましい。
そしてローラ40a〜40d間に張り渡された帯状体42箇所(以下、張渡し部41と呼ぶ。)は、各ローラ40a〜40dからの振動荷重を直接的には受けない状態(自由状態)となっている。この張渡し部41は、各ローラ40a〜40dと接する箇所から伝わる振動により鞭を打つように振幅しながら振動する。
帯状体42の材質は、ローラ40a〜40d間を循環回動するだけの可撓性を有していればよい。例えば、舗装面12の凹凸に合わせて撓み変形可能なゴムや合成樹脂などの弾性を有する材質からなるベルトを採用することもできる。また耐久性を向上させるため、薄板状の金属製のベルトを使用してもよい。
The belt-
And 42 strip | belt-shaped bodies stretched between
The material of the belt-
振動装置32は公知の構造を有し、上述の取付フレーム34上部に設置されている。この振動装置32は、取付フレーム34に内蔵されていてもよい。なお振動装置32に変えて、グラウト材充填装置6のエンジンの回転動力をクランクで往復運動に変換し、その往復運動をスプリングを介して取付フレーム34に伝える機構(振動ダンパ機構)を用いてもよい。
The
仕上げ装置10はグラウト材充填装置6の最後尾に配設され、図2に示す通り、余剰のグラウト材を舗装中央に集めるレーキ10aと,中央に集められた余剰のグラウト材を吸引する吸入装置10bとからなる。吸入装置10bは、レーキ10aの中央部分に配置されており、その吸入口から余剰のグラウト材を吸入する。吸入された余剰のグラウト材は、吸引手段9の吸引力によって回収配管10cを移動し、グラウト材充填装置6内の回収タンク8へと送り込まれる。なおレーキ10aの代わりに、ブラシなど公知の構成で余剰のグラウト材を舗装中央に集めてもよい。
The finishing
舗装されたアスファルトにその舗装面12から内部にグラウト材を浸透させながら、凹凸のある舗装面12においても、循環回動される帯状体42によってグラウト材を巻き込みつつ各ローラ40a〜40dが凸部を乗り越えていく。このためグラウト材充填装置6によれば、凹凸のある舗装面12においても、グラウト材の舗設作業が支障なく円滑に遂行できる。
また敷き拡げられたグラウト材に帯状体42が面接触しながら面的な振動荷重を敷き拡げられたグラウト材に付与し、帯状体42の張渡し部41では波打つような鞭打ち運動も加わるため、敷き拡げられたグラウト材に適度な衝撃を与えつつ舗装されたアスファルトにその舗装面12から内部にグラウト材を浸透させながら注入することができる。
Each of the
In addition, since the belt-
次に、実施例2に係るアスファルトフィニッシャー60を、図6〜図10に基づいて説明する。アスファルトフィニッシャー60は車輪式の舗装用車両である。
まず図6に示す基本構成として、アスファルトフィニッシャー60の進行方向前部には、アスファルト投入のためのホッパ52と,投入されたアスファルトを舗装面12上に搬送及び投下するフィーダコンベア53と,舗装面12上に投下されたアスファルトを舗装の舗設幅方向に敷拡する敷拡装置16が設けられている。その進行方向後部には、車両側の端部を中心として回転可能に一対のレベリングアーム55,55が連結されている。その上部には、各種計測器が配置された運転席54が設けられている。
Next, the
First, as a basic configuration shown in FIG. 6, at the front of the
そして、レベリングアーム55,55の他端側にはスクリード56が連接されている。スクリード56は平板形状であり、公知の振動機構が装設されて上下方向の振動が付与されるように構成されている。またスクリード56は、レベリングアーム55,55を回動させることで、その支持高さが調節される。
A
つぎに図7,8に示すグラウト材を舗設するための構成として、アスファルトフィニッシャー60の底面側には、その進行方向前方から後方に向けて吐出装置18と仕上げ装置10とがこの順で設置されている。また上述した敷拡装置16は、グラウト材を敷拡げることにも使用することができる。またアスファルトフィニッシャー60の進行方向前方には、グラウト材を収納する収納タンク2と余剰のグラウト材を収納する回収タンク8とが設置されている。各タンク2,8には各配管10c,22が連通している。つまり、グラウト材を舗設するための構成は、上述のグラウト材充填装置と基本的に同一である。このため、上述の実施例1のグラウト材充填装置と同一の構成部分には対応する符号を付し、その詳細説明を省略する。
Next, as a configuration for paving the grout material shown in FIGS. 7 and 8, the
そして本実施例のアスファルトフィニッシャー60の特徴点は、アスファルトを敷き均すスクリード56に対して、実施例1における注入手段58がアタッチメント状態で取付ブラケット44で取外し可能に装設されている点である。
図9,10に示す注入手段58の基本構成は、実施例1で説明したグラウト材充填装置6の注入手段14と同様であり、取付フレーム34と,ローラ40a〜40dと,帯状体42とでその主体部が構成されている。注入手段58は、スクリード56に装設された振動機構によって振動するため、別途振動機を配設する必要はない。
取付ブラケット44の構成は、注入手段58をスクリード56に安定して固定可能であればいかなる構成でもよい。例えば、スクリード56の側部面と注入手段58の側部面とに橋架してボルトで固定してもよい。
このアスファルトフィニッシャー60によれば、アスファルトの敷き固め作業とグラウト材の注入作業との二つの舗設作業を一台で行うことができる。
The feature of the
The basic structure of the injection means 58 shown in FIGS. 9 and 10 is the same as that of the injection means 14 of the grout
The mounting
According to the
なお吐出装置18と仕上げ装置10とは、アスファルトフィニッシャー60に備付けでもよいが、アスファルト舗設時には取外しておけるよう脱着可能とすることが望ましい。アスファルト舗設時には不要であり、各装置10,18を取外すことでアスファルトフィニッシャー60をコンパクトな構成とすることができる。なお吐出装置18を取外した場合、液漏れを防ぐため給送配管22開口は蓋部材で栓をしておく。
また収納タンク2と回収タンク8の両者も備付けでもよいが、アスファルト舗設時には取外しておけるよう脱着可能としてもよい。各タンク2,8を脱着可能とした場合には、グラウト材舗設時に、所定の取付部材(図示しない。)を介して各タンク2,8をホッパ52に取り付ける。
The
Although both the
[その他の実施の形態]
本発明に係るグラウト材充填装置とアスファルトフィニッシャー60とは、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その他各種の実施の形態を取り得る。
先ずグラウト材充填装置6等は、タイヤで走行する車輪式のものに限らず、クローラで走行する覆帯式としてその牽引力を向上させてもよい。またグラウト材充填装置6は注入手段14を後方に牽引する牽引式のものでもよい。またアスファルトフィニッシャー60は、スクリード56及び注入手段58を車両本体に取り付けた自走式のものでもよい。また振動ダンパ機構と振動機32を注入手段14,58に併設することで、高い振動荷重をグラウト材に付与することもできる。
また収納タンク2と回収タンク8は、グラウト材充填装置6等の前方位置や後方位置に限らず、作業に支障がなければどこにでも配置できる。
[Other embodiments]
The grout material filling device and the
First, the grout
Further, the
次に、図11に示す通り、舗装の舗設幅寸法よりも短寸な複数の注入手段14a(58a)を、グラウト材充填装置6またはアスファルトフィニッシャー60の進行方向(同図の点線矢印が示す方向)に縦列するよう取付フレーム34に固定してもよい。この場合、進行方向前方に配置された注入手段14a(58a),14a(58a)と進行方向後方に配置された注入手段14a(58a)とは、舗装の舗設幅の全幅をカバーするように進行方向で見て重複するよう配置しておく。
なお各注入手段14a(58a)は取付フレーム34に備付けでもよいが、メンテナンスを容易とするため個々に取外し可能な脱着式とすることが望ましい。この場合には取付フレーム34を、舗装の舗設幅方向に拡張できる構成としてもよい。
Next, as shown in FIG. 11, a plurality of injection means 14a (58a) shorter than the pavement width dimension of the pavement are moved in the traveling direction of the
Each injection means 14a (58a) may be attached to the mounting
次に、図5又は図9において、取付フレーム34に対する支持ブラケット36の上下方向の取付位置を変更調節可能な構成とすることにより、各ローラ40a〜40dと舗装面12との隙間間隔を微調整することができる。同様に、図5の支持アーム30,30の上下方向の取付位置を変更調節可能な構成とすることにより、各ローラ40a〜40dと舗装面12との隙間間隔を微調整してもよい。
Next, in FIG. 5 or FIG. 9, the gap between the
次に、図8の舗装面12の凹凸が非常に少なく、平面状のスクリードでも舗装面12の凸箇所に掛かり合わず、グラウト材の注入に支障がない場合には、注入手段58を用いずにスクリード56を直接舗装面12に接触させて注入作業を行うこともできる。
Next, in the case where the unevenness of the
なお本注入手段14,58の構成は、ロードローラ,タイヤローラ,振動ローラ,タンピングローラなどの各種の締固め機械に応用できるものである。 The configuration of the injection means 14 and 58 can be applied to various compacting machines such as a load roller, a tire roller, a vibration roller, and a tamping roller.
6 グラウト材充填装置
12 舗装面
14,14a,58,58a 注入手段
16 敷拡装置
18 吐出装置
18a 吐出口
19 フレーム
30 支持アーム
32 振動装置
34 取付フレーム
36 支持ブラケット
40a〜40f ローラ
41 ローラの張渡し部
42 帯状体
44 取付ブラケット
56 スクリード
60 アスファルトフィニッシャー
6 Grouting
Claims (3)
注入手段は、前記グラウト材充填装置本体の後方下方において支持アームにより所定の間隔を隔てて支持されておって、該支持アームにより支持された取付フレームと、該取付フレームの下方において回転可能に支承されて前記グラウト材充填装置に対して前記多孔質舗装の舗設幅方向に沿って間隔をあけて対向状に配置された少なくとも一対のローラと、該一対のローラ間に張渡状態で巻回された可撓性を有する無端状の帯体手段と、前記取付フレーム上に装設されて前記帯体手段に振動を付与する振動付与手段とを備え、
該帯体手段は、前記グラウト材充填装置の移動とともに前記一対のローラ間を循環回動することを特徴とするグラウト材充填装置。 It runs on the porous pavement surface with continuous voids, discharges the grout material onto the porous pavement surface by the discharging means, spreads the discharged grout material by the spreading means, and injects the spread grout material A grout filling device for injecting into porous pavement by means,
The injection means is supported at a predetermined interval by a support arm at a lower rear side of the grout material filling device main body, and is supported by a mounting frame supported by the support arm and rotatably below the mounting frame. And at least a pair of rollers disposed opposite to each other along the pave width direction of the porous pavement with respect to the grout material filling device, and wound in a stretched state between the pair of rollers. A flexible endless belt unit, and a vibration applying unit that is mounted on the mounting frame and applies vibration to the band unit.
The grout material filling device, wherein the belt means circulates and rotates between the pair of rollers as the grout material filling device moves.
グラウト材充填手段は、前記アスファルトフィニッシャーに配設されたグラウト材を吐出する吐出手段と、注入手段とで構成されており、
注入手段は、前記スクリード下方に所定の間隔を隔てて取外し可能に装設される取付フレームと、取付フレームの下方において回転可能に支承されて前記アスファルトフィニッシャーに対して前記アスファルトの舗設幅方向に沿って間隔をあけて対向状に配置された少なくとも一対のローラと、該一対のローラ間に張渡状態で巻回された可撓性を有する無端状の帯体手段とを備え、
該帯体手段は、前記アスファルトフィニッシャーの移動とともに前記一対のローラ間を循環回動することを特徴とするアスファルトフィニッシャーに装設されるグラウト材充填手段。 The asphalt that runs on the paved surface for paving asphalt, supplies the asphalt accommodated in the asphalt on the paved surface by the supplying means, spreads the supplied asphalt by the spreading means, and spreads the asphalt spread Grout material filling means installed in an asphalt finisher that is laid and solidified while applying vibration by means of vibration applying means provided on the screed ,
The grout material filling means is composed of a discharge means for discharging the grout material disposed in the asphalt finisher, and an injection means.
The injection means includes a mounting frame that is detachably mounted below the screed at a predetermined interval, and is rotatably supported below the mounting frame along the asphalt pavement width direction with respect to the asphalt finisher. And at least a pair of rollers disposed in opposition with a gap therebetween , and a flexible endless belt unit wound in a stretched state between the pair of rollers,
The grouting material filling means installed in the asphalt finisher, wherein the belt means circulates and rotates between the pair of rollers as the asphalt finisher moves.
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