JPH0821381A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH0821381A JPH0821381A JP15136894A JP15136894A JPH0821381A JP H0821381 A JPH0821381 A JP H0821381A JP 15136894 A JP15136894 A JP 15136894A JP 15136894 A JP15136894 A JP 15136894A JP H0821381 A JPH0821381 A JP H0821381A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 非対称渦巻形式としながら第１及び第２圧縮
室Ａ，Ｂの圧縮比を同じとし、かつ、逆流損失少なく、
過圧縮の防止ができ、効率向上を図る。 【構成】 固定スクロール２の渦巻体２ｂと可動スクロ
ール３の渦巻体３ｂとを非対称とし、可動スクロール３
の渦巻体巻始め側に、第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮
比を同じにする圧縮比調節用切欠き１３を設け、かつ、
固定スクロール２の渦巻体巻始め側に、第２圧縮室Ｂの
吐出タイミングを早める吐出タイミング修正用切欠１４
を設け、かつ、吐出ポート１０を拡大形状とした。
室Ａ，Ｂの圧縮比を同じとし、かつ、逆流損失少なく、
過圧縮の防止ができ、効率向上を図る。 【構成】 固定スクロール２の渦巻体２ｂと可動スクロ
ール３の渦巻体３ｂとを非対称とし、可動スクロール３
の渦巻体巻始め側に、第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮
比を同じにする圧縮比調節用切欠き１３を設け、かつ、
固定スクロール２の渦巻体巻始め側に、第２圧縮室Ｂの
吐出タイミングを早める吐出タイミング修正用切欠１４
を設け、かつ、吐出ポート１０を拡大形状とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール圧縮機、詳し
くは、鏡板と渦巻体とをもった固定スクロールと可動ス
クロールとを、渦巻体同士噛わせると共に、前記固定ス
クロールにおける渦巻体の巻終り端部を、この巻終端部
から前記可動スクロールにおける渦巻体の巻終り端部と
対向する部位に延長した所謂非対称渦巻形式のスクロー
ル圧縮機に関する。
くは、鏡板と渦巻体とをもった固定スクロールと可動ス
クロールとを、渦巻体同士噛わせると共に、前記固定ス
クロールにおける渦巻体の巻終り端部を、この巻終端部
から前記可動スクロールにおける渦巻体の巻終り端部と
対向する部位に延長した所謂非対称渦巻形式のスクロー
ル圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、所謂非対称渦巻形式のスクロール
圧縮機は、特公昭６２−２９６０１号公報に示されてい
るように知られている。
圧縮機は、特公昭６２−２９６０１号公報に示されてい
るように知られている。
【０００３】このスクロール圧縮機は、図９に示したよ
うに、固定スクロールＦＳにおける渦巻体ＦＬの巻終り
端部Ｃを、可動スクロールＯＳにおける渦巻体ＯＬの巻
終り端部Ｄに対向する部位まで１８０度延長し、その上
で、前記巻終り端部Ｃから延長端部Ｅに至る延長部分Ｃ
〜Ｅを他の部位と同じ又は近似のインボリュート曲線と
したもので、以上のように延長部分を形成することによ
り吸込容積を増大でき、しかも加工を容易にできる利点
を有するのである。
うに、固定スクロールＦＳにおける渦巻体ＦＬの巻終り
端部Ｃを、可動スクロールＯＳにおける渦巻体ＯＬの巻
終り端部Ｄに対向する部位まで１８０度延長し、その上
で、前記巻終り端部Ｃから延長端部Ｅに至る延長部分Ｃ
〜Ｅを他の部位と同じ又は近似のインボリュート曲線と
したもので、以上のように延長部分を形成することによ
り吸込容積を増大でき、しかも加工を容易にできる利点
を有するのである。
【０００４】また、前記公報には、以上のように延長部
分Ｃ〜Ｅを形成した場合、可動スクロールＯＳにおける
渦巻体ＯＬの外側に形成される圧縮室Ａ（以下Ａ室とい
う）の容積と、内側に形成される圧縮室Ｂ（以下Ｂ室と
いう）の容積とが異なり、このため、同じタイミングで
吐出ポートＰに吐出させるとき、これらＡ室及びＢ室の
圧力が異なることから、前記可動スクロールＯＳにおけ
る渦巻体ＯＬの巻始めを、図９，１０の細斜線で示し、
また、符号Ｇで示したように削り取り、前記Ａ室の吐出
ポートＰへの連通を、前記Ｂ室の連通より早めて、前記
Ａ室とＢ室との圧力をほゞ等しくし、前記Ａ室の吸込容
積が増加したことによる効力損失を少なくできるように
した構成も示されている。
分Ｃ〜Ｅを形成した場合、可動スクロールＯＳにおける
渦巻体ＯＬの外側に形成される圧縮室Ａ（以下Ａ室とい
う）の容積と、内側に形成される圧縮室Ｂ（以下Ｂ室と
いう）の容積とが異なり、このため、同じタイミングで
吐出ポートＰに吐出させるとき、これらＡ室及びＢ室の
圧力が異なることから、前記可動スクロールＯＳにおけ
る渦巻体ＯＬの巻始めを、図９，１０の細斜線で示し、
また、符号Ｇで示したように削り取り、前記Ａ室の吐出
ポートＰへの連通を、前記Ｂ室の連通より早めて、前記
Ａ室とＢ室との圧力をほゞ等しくし、前記Ａ室の吸込容
積が増加したことによる効力損失を少なくできるように
した構成も示されている。
【０００５】即ち、前記Ａ室の吸込容積増加による渦巻
体の組込圧縮比ＶｒとＢ室の組込圧縮比Ｖｒとを同じに
するため、前記延長部分Ｃ〜Ｅの角度をπとしたとき、
Ａ室の吐出タイミングがＢ室の吐出タイミングに対しπ
／Ｖｒだけ速くなるように前記可動スクロールＯＳの巻
始めを削り取っているのであって、斯くすることによ
り、前記Ａ室の吸込容積が増加したことによる動力損失
を少なくできるのである。
体の組込圧縮比ＶｒとＢ室の組込圧縮比Ｖｒとを同じに
するため、前記延長部分Ｃ〜Ｅの角度をπとしたとき、
Ａ室の吐出タイミングがＢ室の吐出タイミングに対しπ
／Ｖｒだけ速くなるように前記可動スクロールＯＳの巻
始めを削り取っているのであって、斯くすることによ
り、前記Ａ室の吸込容積が増加したことによる動力損失
を少なくできるのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】所が以上のように前記
Ａ室とＢ室との組込圧縮比を同じにすると、Ｂ室の吐出
タイミングは、Ａ室の吐出タイミングよりπ／Ｖｒだけ
遅れることになり、このため、図１０に示したように、
可動スクロールＯＳが点線に示した位置でＡ室の吐出が
開始された後、可動スクロールＯＳが実線に示した位置
に進み、π／ＶｒだけずれてＢ室の吐出が開始されると
き、吐出ポートＰは巻始め部でその大半が隠されてしま
い、この結果、前記Ｂ室が前記吐出ポートＰに開口して
も、その吐出通路面積は小さくなるだけでなく可動スク
ロールＯＳの旋回運動が進行しても、この吐出通路面積
の増加割合は図７の点線で示したように変化し、前記Ｂ
室が吐出ポートＰに開口した開口開始位置から６０度近
く進行するまでは、逆に前記吐出通路面積が減少するこ
とになり、これが原因で図８のように過圧縮が生じ、却
って効率損失が大きくなる不具合がある。尚、図１０に
おいてＨは可動スクロールＯＳの鏡板に設ける座ぐりで
ある。
Ａ室とＢ室との組込圧縮比を同じにすると、Ｂ室の吐出
タイミングは、Ａ室の吐出タイミングよりπ／Ｖｒだけ
遅れることになり、このため、図１０に示したように、
可動スクロールＯＳが点線に示した位置でＡ室の吐出が
開始された後、可動スクロールＯＳが実線に示した位置
に進み、π／ＶｒだけずれてＢ室の吐出が開始されると
き、吐出ポートＰは巻始め部でその大半が隠されてしま
い、この結果、前記Ｂ室が前記吐出ポートＰに開口して
も、その吐出通路面積は小さくなるだけでなく可動スク
ロールＯＳの旋回運動が進行しても、この吐出通路面積
の増加割合は図７の点線で示したように変化し、前記Ｂ
室が吐出ポートＰに開口した開口開始位置から６０度近
く進行するまでは、逆に前記吐出通路面積が減少するこ
とになり、これが原因で図８のように過圧縮が生じ、却
って効率損失が大きくなる不具合がある。尚、図１０に
おいてＨは可動スクロールＯＳの鏡板に設ける座ぐりで
ある。
【０００７】本発明は、組込圧縮比を同じにした場合、
以上の不具合があることを見出し、非対称渦巻の利点を
生かしながら第２圧縮室の組入圧縮比を低下させること
なく過圧縮を防止し、小形で効率のよいスクロール圧縮
機を提供することを目的とするものである。
以上の不具合があることを見出し、非対称渦巻の利点を
生かしながら第２圧縮室の組入圧縮比を低下させること
なく過圧縮を防止し、小形で効率のよいスクロール圧縮
機を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、鏡板と渦巻体とをもつ固定
スクロール２と可動スクロール３とを渦巻体同士を噛合
わせると共に、前記固定スクロール２における渦巻体の
巻終り端部Ｃを、この巻終り端部Ｃから前記可動スクロ
ール３における渦巻体の巻終り端部Ｄに対向する部位に
延長したスクロール圧縮機において、前記可動スクロー
ル３及び固定スクロール２の少なくとも一方の巻始め側
に、前記固定スクロール２の渦巻体内側壁面と、可動ス
クロール３の渦巻体外側壁面とで形成する第１圧縮室Ａ
の吐出開始角度と、前記固定スクロール２の渦巻体外側
壁面と可動スクロール３の渦巻体内側壁面とで形成する
第２圧縮室Ｂの吐出開始角度とをずらせて、前記第１及
び第２圧縮室Ａ，Ｂでの圧縮比を同一圧縮比に調節する
圧縮比調節用切欠き１３を設けると共に、前記固定スク
ロール２の渦巻体巻始め側に、前記第２圧縮室Ｂの吐出
開始角度を、前記切欠き１３により前記第１圧縮室Ａで
の圧縮比に合わせて調節した前記吐出開始角度より早め
る吐出タイミング修正用切欠き１４を設け、かつ、吐出
ポート１０を前記吐出タイミング修正用切欠き１４に沿
った拡大形状としたのである。
め、請求項１記載の発明は、鏡板と渦巻体とをもつ固定
スクロール２と可動スクロール３とを渦巻体同士を噛合
わせると共に、前記固定スクロール２における渦巻体の
巻終り端部Ｃを、この巻終り端部Ｃから前記可動スクロ
ール３における渦巻体の巻終り端部Ｄに対向する部位に
延長したスクロール圧縮機において、前記可動スクロー
ル３及び固定スクロール２の少なくとも一方の巻始め側
に、前記固定スクロール２の渦巻体内側壁面と、可動ス
クロール３の渦巻体外側壁面とで形成する第１圧縮室Ａ
の吐出開始角度と、前記固定スクロール２の渦巻体外側
壁面と可動スクロール３の渦巻体内側壁面とで形成する
第２圧縮室Ｂの吐出開始角度とをずらせて、前記第１及
び第２圧縮室Ａ，Ｂでの圧縮比を同一圧縮比に調節する
圧縮比調節用切欠き１３を設けると共に、前記固定スク
ロール２の渦巻体巻始め側に、前記第２圧縮室Ｂの吐出
開始角度を、前記切欠き１３により前記第１圧縮室Ａで
の圧縮比に合わせて調節した前記吐出開始角度より早め
る吐出タイミング修正用切欠き１４を設け、かつ、吐出
ポート１０を前記吐出タイミング修正用切欠き１４に沿
った拡大形状としたのである。
【０００９】また、請求項２記載の発明は、前記可動ス
クロール３の巻始め側における鏡板３ａに、第２圧縮室
Ｂの調節した吐出開始角度で開き、前記第２圧縮室Ｂを
吐出ポート１０に連通する座ぐり１５を設けたのであ
る。
クロール３の巻始め側における鏡板３ａに、第２圧縮室
Ｂの調節した吐出開始角度で開き、前記第２圧縮室Ｂを
吐出ポート１０に連通する座ぐり１５を設けたのであ
る。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明は、前記圧縮比調節用切欠
き１３を設けて、前記第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮
比を同一圧縮比に調節すると共に、前記第２圧縮室Ｂの
吐出タイミングを修正する前記吐出タイミング修正用切
欠き１４を設けたから、前記第２圧縮室Ｂの圧縮比を低
下させることなく、過圧縮を防止でき、過圧縮による効
率低下をなくし得るのである。
き１３を設けて、前記第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮
比を同一圧縮比に調節すると共に、前記第２圧縮室Ｂの
吐出タイミングを修正する前記吐出タイミング修正用切
欠き１４を設けたから、前記第２圧縮室Ｂの圧縮比を低
下させることなく、過圧縮を防止でき、過圧縮による効
率低下をなくし得るのである。
【００１１】即ち、前記吐出タイミング修正用切欠き１
４を設けることにより、前記第２圧縮室Ｂの吐出ポート
１０への修正吐出開始角度を、前記圧縮比調節用切欠き
１３により調節した吐出開始角度より早め、前記第２圧
縮室Ｂの見掛け上の圧縮比を小さくしながら、前記修正
により始まる修正吐出開始角度から調節した吐出開始角
度に至る範囲は、吐出通路面積が小さく、また、その増
加割合も小さいことから、吐出開始するも疑似的に圧縮
行程と見做すことができ、従って、実質的に圧縮比の低
下は生じないのであり、しかも、前記第２圧縮室Ｂは吐
出ポート１０に開口しているから、過圧縮が生ずること
にならないのであり、その上、前記修正範囲での吐出通
路面積は狭いため圧縮不足による逆流、つまり、吐出ポ
ートから、該吐出ポートに吐出された第１圧縮室Ａのガ
ス流体が逆流することもないのである。
４を設けることにより、前記第２圧縮室Ｂの吐出ポート
１０への修正吐出開始角度を、前記圧縮比調節用切欠き
１３により調節した吐出開始角度より早め、前記第２圧
縮室Ｂの見掛け上の圧縮比を小さくしながら、前記修正
により始まる修正吐出開始角度から調節した吐出開始角
度に至る範囲は、吐出通路面積が小さく、また、その増
加割合も小さいことから、吐出開始するも疑似的に圧縮
行程と見做すことができ、従って、実質的に圧縮比の低
下は生じないのであり、しかも、前記第２圧縮室Ｂは吐
出ポート１０に開口しているから、過圧縮が生ずること
にならないのであり、その上、前記修正範囲での吐出通
路面積は狭いため圧縮不足による逆流、つまり、吐出ポ
ートから、該吐出ポートに吐出された第１圧縮室Ａのガ
ス流体が逆流することもないのである。
【００１２】従って、非対称渦巻形式の利点、つまり小
形化ができながら第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮比を
ほゞ同一にできて、しかも、逆流損失なく過圧縮を防止
でき、効率低下を防止できるのである。
形化ができながら第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮比を
ほゞ同一にできて、しかも、逆流損失なく過圧縮を防止
でき、効率低下を防止できるのである。
【００１３】また、請求項２記載の発明は、前記座ぐり
１５を設けたから、前記修正吐出開始角度から前記圧縮
比調節用切欠き１３で調節した吐出開始角度に至る範囲
の吐出通路面積を狭くできながら、調節吐出開始角度を
越えるとき、その吐出通路面積の増加割合を図７実線に
示したように大きくでき、従って、過圧縮をより有効に
防止でき、効率向上が可能となる。
１５を設けたから、前記修正吐出開始角度から前記圧縮
比調節用切欠き１３で調節した吐出開始角度に至る範囲
の吐出通路面積を狭くできながら、調節吐出開始角度を
越えるとき、その吐出通路面積の増加割合を図７実線に
示したように大きくでき、従って、過圧縮をより有効に
防止でき、効率向上が可能となる。
【００１４】
【実施例】図６に示したスクロール圧縮機は、密閉ケー
シング１の内方上部に、鏡板２ａと渦巻体２ｂとをもっ
た固定スクロール２と、鏡板３ａと渦巻体３ｂとをもっ
た可動スクロール３とを、前記ケーシング１に固定した
架構４に、前記渦巻体２ｂ，３ｂ同士を噛合わせて対向
状に支持すると共に、前記架構４に、電動機Ｍの駆動軸
５を回転自由に支持し、この駆動軸５の上部に前記可動
スクロール３を、リミットピン８及びドライブピン９を
もつカウンタウェイト７を介して連動させ、前記駆動軸
５の駆動回転により前記可動スクロール３を前記固定ス
クロール２に対し公転駆動させ、この公転駆動により前
記各渦巻体２ｂ，３ｂ間に形成する第１及び第２圧縮室
Ａ，Ｂでガス流体の圧縮を行い、前記固定スクロール２
の鏡板２ａの中心部に設ける吐出ポート１０から吐出す
るようにしたものである。
シング１の内方上部に、鏡板２ａと渦巻体２ｂとをもっ
た固定スクロール２と、鏡板３ａと渦巻体３ｂとをもっ
た可動スクロール３とを、前記ケーシング１に固定した
架構４に、前記渦巻体２ｂ，３ｂ同士を噛合わせて対向
状に支持すると共に、前記架構４に、電動機Ｍの駆動軸
５を回転自由に支持し、この駆動軸５の上部に前記可動
スクロール３を、リミットピン８及びドライブピン９を
もつカウンタウェイト７を介して連動させ、前記駆動軸
５の駆動回転により前記可動スクロール３を前記固定ス
クロール２に対し公転駆動させ、この公転駆動により前
記各渦巻体２ｂ，３ｂ間に形成する第１及び第２圧縮室
Ａ，Ｂでガス流体の圧縮を行い、前記固定スクロール２
の鏡板２ａの中心部に設ける吐出ポート１０から吐出す
るようにしたものである。
【００１５】尚図６において１は前記可動スクロール３
の自転を防止するオルダムリングであり、１２は前記リ
ミットピン８及びドライブピン９に介装するスイングリ
ンクである。
の自転を防止するオルダムリングであり、１２は前記リ
ミットピン８及びドライブピン９に介装するスイングリ
ンクである。
【００１６】しかして、図面に示した実施例は、以上の
ように構成するスクロール圧縮機における前記固定スク
ロール２における渦巻体２ｂの巻終り端部を、図２に示
したように、この巻終り端部から、前記可動スクロール
３における渦巻体３ｂの巻終り端部に対向する部位まで
延長した上で、前記可動スクロール３の巻始め側に、図
１の細斜線で示したように、前記固定スクロール２の渦
巻体内側壁面と、可動スクロール３の渦巻体外側壁面と
で形成する第１圧縮室Ａの吐出開始角度と、前記固定ス
クロール２の渦巻体外側壁面と可動スクロール３の渦巻
体内側壁面とで形成する第２圧縮室Ｂの吐出開始角度と
をずらせて前記第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂでの圧縮比を
同一圧縮比に調節する圧縮比調節用切欠き１３を設けと
共に、前記固定スクロール２の渦巻体巻始め側に、前記
第２圧縮室Ｂの吐出開始角度を、前記切欠き１３により
前記第１圧縮室Ａでの圧縮比に合わせて調節した前記吐
出開始角度（以下調節用吐出開始角度という）より早め
る吐出タイミング修正用切欠き１４を設け、かつ、吐出
ポート１０を、図１に点線で示した従来例の吐出ポート
Ｐに対し前記吐出タイミング修正用切欠き１４に沿って
拡大した拡大形状としたのである。
ように構成するスクロール圧縮機における前記固定スク
ロール２における渦巻体２ｂの巻終り端部を、図２に示
したように、この巻終り端部から、前記可動スクロール
３における渦巻体３ｂの巻終り端部に対向する部位まで
延長した上で、前記可動スクロール３の巻始め側に、図
１の細斜線で示したように、前記固定スクロール２の渦
巻体内側壁面と、可動スクロール３の渦巻体外側壁面と
で形成する第１圧縮室Ａの吐出開始角度と、前記固定ス
クロール２の渦巻体外側壁面と可動スクロール３の渦巻
体内側壁面とで形成する第２圧縮室Ｂの吐出開始角度と
をずらせて前記第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂでの圧縮比を
同一圧縮比に調節する圧縮比調節用切欠き１３を設けと
共に、前記固定スクロール２の渦巻体巻始め側に、前記
第２圧縮室Ｂの吐出開始角度を、前記切欠き１３により
前記第１圧縮室Ａでの圧縮比に合わせて調節した前記吐
出開始角度（以下調節用吐出開始角度という）より早め
る吐出タイミング修正用切欠き１４を設け、かつ、吐出
ポート１０を、図１に点線で示した従来例の吐出ポート
Ｐに対し前記吐出タイミング修正用切欠き１４に沿って
拡大した拡大形状としたのである。
【００１７】更に詳記すると、前記固定スクロール２に
おいて、その渦巻体巻終り端部Ｃと可動スクロール３の
渦巻体巻終り端部Ｄに対向する部位にまで延長する延長
部分の終端Ｅとの延長範囲Ｃ〜Ｅは、従来例と同様１８
０度程度にする共に、この延長部分の内側壁面は、他の
部分と同じインボリュート又はその近似曲線とするので
ある。
おいて、その渦巻体巻終り端部Ｃと可動スクロール３の
渦巻体巻終り端部Ｄに対向する部位にまで延長する延長
部分の終端Ｅとの延長範囲Ｃ〜Ｅは、従来例と同様１８
０度程度にする共に、この延長部分の内側壁面は、他の
部分と同じインボリュート又はその近似曲線とするので
ある。
【００１８】そして、前記圧縮比調節用切欠き１３は、
組込圧縮比をＶｒとし、前記延長部分の角度範囲をπと
したとき、前記第２圧縮室Ｂの吐出開始角度が第１圧縮
室Ａの吐出開始角度よりπ／Ｖｒ（π＝１８０度でほゞ
７１度）ずれるように設けるのであって、この吐出開始
角度のずれにより前記第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮
比が同一圧縮比に調節できるのである。
組込圧縮比をＶｒとし、前記延長部分の角度範囲をπと
したとき、前記第２圧縮室Ｂの吐出開始角度が第１圧縮
室Ａの吐出開始角度よりπ／Ｖｒ（π＝１８０度でほゞ
７１度）ずれるように設けるのであって、この吐出開始
角度のずれにより前記第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮
比が同一圧縮比に調節できるのである。
【００１９】所で、以上の構成とすることにより、前記
第１圧縮室Ａが吐出ポート１０に吐出開始するようにし
た後、π／Ｖｒのずれ角（約７１度）だけ駆動軸５が回
転して前記可動スクロール３の公転駆動が進んだとき、
前記第２圧縮室Ｂが吐出ポート１０に開口して吐出開始
ることになり、この結果、圧縮比を同じにできるのであ
るが、このとき、図１０に示した従来例のように、前記
吐出ポートＰは巻始め部でその大半が隠されてしまうこ
とになり、この結果、吐出通路面積は吐出開始角度（０
度）より前記可動スクロール３の公転が所定角度（約６
０度）進むまでは、図７の点線で示したように変化する
ことになって、過圧縮が生ずることになるのである。
第１圧縮室Ａが吐出ポート１０に吐出開始するようにし
た後、π／Ｖｒのずれ角（約７１度）だけ駆動軸５が回
転して前記可動スクロール３の公転駆動が進んだとき、
前記第２圧縮室Ｂが吐出ポート１０に開口して吐出開始
ることになり、この結果、圧縮比を同じにできるのであ
るが、このとき、図１０に示した従来例のように、前記
吐出ポートＰは巻始め部でその大半が隠されてしまうこ
とになり、この結果、吐出通路面積は吐出開始角度（０
度）より前記可動スクロール３の公転が所定角度（約６
０度）進むまでは、図７の点線で示したように変化する
ことになって、過圧縮が生ずることになるのである。
【００２０】そこで、本発明では、前記固定スクロール
２の渦巻体巻始め側に、前記吐出タイミング修正用切欠
き１４を設けたのであって、この切欠き１４は、前記固
定スクロール２の渦巻体巻始め角ΦＳ1 を、図１０に示
した従来例に対し所定角度（例えば２０度）ずらせ、前
記第２圧縮室Ｂの吐出開始角度（修正吐出開始角度とい
う）を、前記した調節吐出開始角度より２０度早めたの
である。尚、前記固定スクロール２の渦巻体巻始め角Φ
Ｓ1 は、前記可動スクロール３の渦巻体巻始め角をΦＳ
2 としたとき、
２の渦巻体巻始め側に、前記吐出タイミング修正用切欠
き１４を設けたのであって、この切欠き１４は、前記固
定スクロール２の渦巻体巻始め角ΦＳ1 を、図１０に示
した従来例に対し所定角度（例えば２０度）ずらせ、前
記第２圧縮室Ｂの吐出開始角度（修正吐出開始角度とい
う）を、前記した調節吐出開始角度より２０度早めたの
である。尚、前記固定スクロール２の渦巻体巻始め角Φ
Ｓ1 は、前記可動スクロール３の渦巻体巻始め角をΦＳ
2 としたとき、
【００２１】
【数１】ΦＳ2 −π／Ｖｒ＜ΦＳ1 ≦ΦＳ2 の範囲で設定するのであるが、前記第２圧縮室Ｂの修正
吐出開始角度から調節吐出開始角度の範囲において吐出
通路面積の増加割合が１０％を越えない範囲に設定する
のが好ましい。
吐出開始角度から調節吐出開始角度の範囲において吐出
通路面積の増加割合が１０％を越えない範囲に設定する
のが好ましい。
【００２２】次に図１に示した実施例の作用を説明す
る。先ず、前記可動スクロール３における渦巻体３ｂの
巻始め側に前記圧縮比調節用切欠き１３を設けて、前記
第２圧縮室Ｂの吐出開始角度を前記第１圧縮室Ａの吐出
開始角度に対しπ／Ｖｒ（実施例では約７１度）ずらせ
たから、前記第１圧縮室Ａの吸込体積が増加にも拘ら
ず、これら各室Ａ，Ｂの圧縮比を同じにできるのであ
り、従って、圧縮比相違による入力増加を抑制でき、非
対称渦巻形式としたことによる小形化、加工容易の利点
が得られながら効率低下を防止できるのである。
る。先ず、前記可動スクロール３における渦巻体３ｂの
巻始め側に前記圧縮比調節用切欠き１３を設けて、前記
第２圧縮室Ｂの吐出開始角度を前記第１圧縮室Ａの吐出
開始角度に対しπ／Ｖｒ（実施例では約７１度）ずらせ
たから、前記第１圧縮室Ａの吸込体積が増加にも拘ら
ず、これら各室Ａ，Ｂの圧縮比を同じにできるのであ
り、従って、圧縮比相違による入力増加を抑制でき、非
対称渦巻形式としたことによる小形化、加工容易の利点
が得られながら効率低下を防止できるのである。
【００２３】その上、前記固定スクロール２の渦巻体巻
始め側に前記第２圧縮室Ｂの吐出タイミングを修正する
前記吐出タイミング修正用切欠き１４を設けたから、即
ち図１の実施例では、前記吐出タイミング修正用切欠き
１４により、前記第２圧縮室Ｂの吐出開始角度を２０度
早めたから、前記第２圧縮室Ｂは、図３のように前記圧
縮比調節用切欠き１３で調節した第２圧縮室Ｂの吐出開
始角度に対し２０度速く前記吐出ポート１０に開口する
ことになるし、しかもこの修正吐出開始角度（−２０
度）から、図４に示した前記調節吐出開始角度（０度）
に至る範囲の吐出通路面積の増加割合は図７の実線で示
したように、１０％を越えることがなく、また、この１
０％を越えない吐出通路面積は、全開（１００％）時に
比較して狭いのであるから、前記範囲は、疑似的に圧縮
行程と見做すことができ、従って、第２圧縮室Ｂの圧縮
比が第１圧縮室Ａでの圧縮比より大幅に小さくなること
はなく、圧縮比をほゞ同一にできるのである。また、以
上のように、前記範囲内での吐出通路面積は狭いから前
記第１圧縮室Ａから吐出したガス流体が吐出ポート１０
から第２圧縮室Ｂに逆流することもないのである。
始め側に前記第２圧縮室Ｂの吐出タイミングを修正する
前記吐出タイミング修正用切欠き１４を設けたから、即
ち図１の実施例では、前記吐出タイミング修正用切欠き
１４により、前記第２圧縮室Ｂの吐出開始角度を２０度
早めたから、前記第２圧縮室Ｂは、図３のように前記圧
縮比調節用切欠き１３で調節した第２圧縮室Ｂの吐出開
始角度に対し２０度速く前記吐出ポート１０に開口する
ことになるし、しかもこの修正吐出開始角度（−２０
度）から、図４に示した前記調節吐出開始角度（０度）
に至る範囲の吐出通路面積の増加割合は図７の実線で示
したように、１０％を越えることがなく、また、この１
０％を越えない吐出通路面積は、全開（１００％）時に
比較して狭いのであるから、前記範囲は、疑似的に圧縮
行程と見做すことができ、従って、第２圧縮室Ｂの圧縮
比が第１圧縮室Ａでの圧縮比より大幅に小さくなること
はなく、圧縮比をほゞ同一にできるのである。また、以
上のように、前記範囲内での吐出通路面積は狭いから前
記第１圧縮室Ａから吐出したガス流体が吐出ポート１０
から第２圧縮室Ｂに逆流することもないのである。
【００２４】しかも、前記吐出通路面積は狭く、圧縮行
程と見做すことができるけれども、前記第２圧縮室Ｂは
前記範囲（−２０度〜０度）において吐出ポートに開口
しているし、また、前記調節吐出開始角度（０度）から
図５のように可動スクロール３の公転が進み、この進行
に伴って拡がる吐出通路面積を従来例より拡大できるの
であるから、つまり、従来例では吐出開始角度（０度）
から６０度進行した場合でも、吐出通路面積は２０％を
越えることはないのに対し、本発明実施例では図５のよ
うに６０度進行した場合、８０％を越えることになるの
である。
程と見做すことができるけれども、前記第２圧縮室Ｂは
前記範囲（−２０度〜０度）において吐出ポートに開口
しているし、また、前記調節吐出開始角度（０度）から
図５のように可動スクロール３の公転が進み、この進行
に伴って拡がる吐出通路面積を従来例より拡大できるの
であるから、つまり、従来例では吐出開始角度（０度）
から６０度進行した場合でも、吐出通路面積は２０％を
越えることはないのに対し、本発明実施例では図５のよ
うに６０度進行した場合、８０％を越えることになるの
である。
【００２５】従って、従来例では図８の細斜線で示した
ように過圧縮が生じていたのであるが、本発明実施例で
はこの過圧縮をなくすことができるのであって、非対称
渦巻形式とし、小形化が得られながら過圧縮を少なくで
き、効率低下を防止できるのである。
ように過圧縮が生じていたのであるが、本発明実施例で
はこの過圧縮をなくすことができるのであって、非対称
渦巻形式とし、小形化が得られながら過圧縮を少なくで
き、効率低下を防止できるのである。
【００２６】尚、図１乃至図５に示した実施例では、前
記可動スクロール３の鏡板３ａにおける渦巻体巻始め側
に凹部から成る座ぐり１５を設けており、しかもこの座
ぐり１５は、前記第２圧縮室Ｂの修正吐出開始角度（−
２０度）から前記調節吐出開始角度（０度）までは固定
スクロール２の渦巻体２ｂにより閉じられ、調節吐出開
始角度（０度）において前記第２圧縮室Ｂに開き、この
座ぐり１５を介しても前記第２圧縮室Ｂが吐出ポート１
０に連通するようにしている。
記可動スクロール３の鏡板３ａにおける渦巻体巻始め側
に凹部から成る座ぐり１５を設けており、しかもこの座
ぐり１５は、前記第２圧縮室Ｂの修正吐出開始角度（−
２０度）から前記調節吐出開始角度（０度）までは固定
スクロール２の渦巻体２ｂにより閉じられ、調節吐出開
始角度（０度）において前記第２圧縮室Ｂに開き、この
座ぐり１５を介しても前記第２圧縮室Ｂが吐出ポート１
０に連通するようにしている。
【００２７】従って、この座ぐり１５を設けることによ
り、図７のように吐出通路面積の増加割合を大きくでき
るのであるから、座ぐり１５を設けない場合に比較して
過圧縮をより有効に防止できる。
り、図７のように吐出通路面積の増加割合を大きくでき
るのであるから、座ぐり１５を設けない場合に比較して
過圧縮をより有効に防止できる。
【００２８】また、以上説明した実施例において、前記
圧縮比調節用切欠き１３は可動スクロール３における渦
巻体３の巻始め側を削り取って形成したが、固定スクロ
ール２における渦巻体２の巻始め側内壁面を削り取って
形成してもよい。
圧縮比調節用切欠き１３は可動スクロール３における渦
巻体３の巻始め側を削り取って形成したが、固定スクロ
ール２における渦巻体２の巻始め側内壁面を削り取って
形成してもよい。
【００２９】また、前記固定スクロール２の延長部分
は、その渦巻体巻終り端部Ｃから１８０度延長して形成
したがその延長範囲を１８０度より短くしてもよい。
は、その渦巻体巻終り端部Ｃから１８０度延長して形成
したがその延長範囲を１８０度より短くしてもよい。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、前記圧縮比調節
用切欠き１３を設けて、前記第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂ
の圧縮比を同一圧縮比に調節すると共に、前記第２圧縮
室Ｂの吐出タイミングを修正する前記吐出タイミング修
正用切欠き１４を設けたから、前記第２圧縮室Ｂの圧縮
比を低下させることなく、過圧縮を防止でき、過圧縮に
よる効率低下をなくし得るのである。
用切欠き１３を設けて、前記第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂ
の圧縮比を同一圧縮比に調節すると共に、前記第２圧縮
室Ｂの吐出タイミングを修正する前記吐出タイミング修
正用切欠き１４を設けたから、前記第２圧縮室Ｂの圧縮
比を低下させることなく、過圧縮を防止でき、過圧縮に
よる効率低下をなくし得るのである。
【００３１】即ち、前記吐出タイミング修正用切欠き１
４を設けることにより、前記第２圧縮室Ｂの吐出ポート
１０への修正吐出開始角度を、前記圧縮比調節用切欠き
１３により調節した吐出開始角度より早め、前記第２圧
縮室Ｂの見掛け上の圧縮比を小さくしながら、前記修正
により始まる修正吐出開始角度から調節した吐出開始角
度に至る範囲は、吐出通路面積が小さく、また、その増
加割合も小さいことから、吐出開始するも疑似的に圧縮
行程と見做すことができ、従って、実質的に圧縮比の低
下は生じないのであり、しかも、前記第２圧縮室Ｂは吐
出ポート１０に開口しているから、過圧縮が生ずること
にならないのであり、その上、前記修正範囲での吐出通
路面積は狭いため圧縮不足による逆流、つまり、吐出ポ
ートかせ、該吐出ポートに吐出された第１圧縮室Ａのガ
ス流体が逆流することもないのである。
４を設けることにより、前記第２圧縮室Ｂの吐出ポート
１０への修正吐出開始角度を、前記圧縮比調節用切欠き
１３により調節した吐出開始角度より早め、前記第２圧
縮室Ｂの見掛け上の圧縮比を小さくしながら、前記修正
により始まる修正吐出開始角度から調節した吐出開始角
度に至る範囲は、吐出通路面積が小さく、また、その増
加割合も小さいことから、吐出開始するも疑似的に圧縮
行程と見做すことができ、従って、実質的に圧縮比の低
下は生じないのであり、しかも、前記第２圧縮室Ｂは吐
出ポート１０に開口しているから、過圧縮が生ずること
にならないのであり、その上、前記修正範囲での吐出通
路面積は狭いため圧縮不足による逆流、つまり、吐出ポ
ートかせ、該吐出ポートに吐出された第１圧縮室Ａのガ
ス流体が逆流することもないのである。
【００３２】従って、非対称渦巻形式の利点、つまり小
形化ができながら第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮比を
ほゞ同一にできて、しかも、逆流損失なく過圧縮を防止
でき、効率低下を防止できるのである。
形化ができながら第１及び第２圧縮室Ａ，Ｂの圧縮比を
ほゞ同一にできて、しかも、逆流損失なく過圧縮を防止
でき、効率低下を防止できるのである。
【００３３】また、請求項２記載の発明は、前記座ぐり
１５を設けたから、前記修正吐出開始角度から前記圧縮
比調節用切欠き１３で調節した吐出開始角度に至る範囲
の吐出通路面積を狭くできながら、調節吐出開始角度を
越えるとき、その吐出通路面積の増加割合を図７実線に
示したように大きくでき、従って、過圧縮をより有効に
防止でき、効率向上が可能となる。
１５を設けたから、前記修正吐出開始角度から前記圧縮
比調節用切欠き１３で調節した吐出開始角度に至る範囲
の吐出通路面積を狭くできながら、調節吐出開始角度を
越えるとき、その吐出通路面積の増加割合を図７実線に
示したように大きくでき、従って、過圧縮をより有効に
防止でき、効率向上が可能となる。
【図１】 本発明の一実施例を示す要部のみの説明図。
【図２】 本発明の固定スクロールと可動スクロールと
の関係を示す説明図。
の関係を示す説明図。
【図３】 本発明実施例において、第２圧縮室Ｂが修正
吐出開始角度（−２０度）にある状態を説明する説明
図。
吐出開始角度（−２０度）にある状態を説明する説明
図。
【図４】 同じく第２圧縮室Ｂが調節吐出開始角度（０
度）にある状態を説明する説明図。
度）にある状態を説明する説明図。
【図５】 同じく第２圧縮室Ｂが調節吐出開始角度から
６０度進んだ状態を説明する説明図。
６０度進んだ状態を説明する説明図。
【図６】 本発明の一実施例を示す部分縦断面図。
【図７】 吐出通路面積の増加を示すグラフ。
【図８】 第２圧縮室Ｂの内圧変化を示すグラフ。
【図９】 従来例を示す説明図。
【図１０】 従来例の要部を拡大した拡大図。
２ 固定スクロール ３
可動スクロール １０ 吐出ポート １３ 圧縮比調節用切欠き １４ 吐出タイミング修正用切欠き １５ 座ぐり
可動スクロール １０ 吐出ポート １３ 圧縮比調節用切欠き １４ 吐出タイミング修正用切欠き １５ 座ぐり
Claims (2)
- 【請求項１】 鏡板と渦巻体とをもつ固定スクロール
（２）と可動スクロール（３）とを渦巻体同士を噛合わ
せると共に、前記固定スクロール（２）における渦巻体
の巻終り端部（Ｃ）を、この巻終り端部（Ｃ）から前記
可動スクロール（３）における渦巻体の巻終り端部
（Ｄ）に対向する部位に延長したスクロール圧縮機にお
いて、 前記可動スクロール（３）及び固定スクロール（２）の
少なくとも一方の巻始め側に、前記固定スクロール
（２）の渦巻体内側壁面と、可動スクロール（３）の渦
巻体外側壁面とで形成する第１圧縮室（Ａ）の吐出開始
角度と、前記固定スクロール（２）の渦巻体外側壁面と
可動スクロール（３）の渦巻体内側壁面とで形成する第
２圧縮室（Ｂ）の吐出開始角度とをずらせて、前記第１
及び第２圧縮室（Ａ）（Ｂ）での圧縮比を同一圧縮比に
調節する圧縮比調節用切欠き（１３）を設けると共に、
前記固定スクロール（２）の渦巻体巻始め側に、前記第
２圧縮室（Ｂ）の吐出開始角度を、前記切欠き（１３）
により前記第１圧縮室（Ａ）での圧縮比に合わせて調節
した前記吐出開始角度より早める吐出タイミング修正用
切欠き（１４）を設け、かつ、吐出ポート（１０）を前
記吐出タイミング修正用切欠き（１４）に沿った拡大形
状としていることを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】 可動スクロール（３）の巻始め側におけ
る鏡板（３ａ）に、第２圧縮室（Ｂ）の調節した吐出開
始角度で開き、前記第２圧縮室（Ｂ）を吐出ポート（１
０）に連通する座ぐり（１５）を設けている請求項１記
載のスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15136894A JP3543367B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15136894A JP3543367B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821381A true JPH0821381A (ja) | 1996-01-23 |
| JP3543367B2 JP3543367B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=15517027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15136894A Expired - Fee Related JP3543367B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3543367B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999053202A1 (fr) * | 1998-04-08 | 1999-10-21 | Daikin Industries, Ltd. | Dispositif pour circulation de fluide en spirale |
| JP2002364562A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-18 | Daikin Ind Ltd | スクロール型流体機械及び冷凍装置 |
| JP2002364563A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-18 | Daikin Ind Ltd | スクロール型流体機械及び冷凍装置 |
| US20120230854A1 (en) * | 2011-03-10 | 2012-09-13 | Hitachi Appliances, Inc. | Scroll Compressor |
| CN104235017A (zh) * | 2013-06-10 | 2014-12-24 | Lg电子株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| WO2018021234A1 (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP2018017224A (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP2020063744A (ja) * | 2015-03-17 | 2020-04-23 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
| US11326602B2 (en) | 2015-03-17 | 2022-05-10 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Scroll compressor including end-plate side stepped portions of each of the scrolls corresponding to wall-portion side stepped portions of each of the scrolls |
| JP2022534934A (ja) * | 2019-05-29 | 2022-08-04 | ハンオン システムズ | スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機でガス流体を圧縮する方法 |
| US11428229B2 (en) * | 2018-05-28 | 2022-08-30 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having enhanced discharge structure |
-
1994
- 1994-07-01 JP JP15136894A patent/JP3543367B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0989304A4 (en) * | 1998-04-08 | 2000-08-23 | Daikin Ind Ltd | SPIRAL FLUID CIRCULATION DEVICE |
| US6217301B1 (en) | 1998-04-08 | 2001-04-17 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll fluid machinery |
| JP2007100713A (ja) * | 1998-04-08 | 2007-04-19 | Daikin Ind Ltd | スクロール流体機械 |
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| JP4635382B2 (ja) * | 2001-06-08 | 2011-02-23 | ダイキン工業株式会社 | スクロール型膨張機及び冷凍装置 |
| US20120230854A1 (en) * | 2011-03-10 | 2012-09-13 | Hitachi Appliances, Inc. | Scroll Compressor |
| CN104235017A (zh) * | 2013-06-10 | 2014-12-24 | Lg电子株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| CN104235017B (zh) * | 2013-06-10 | 2017-04-12 | Lg电子株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| JP2020063744A (ja) * | 2015-03-17 | 2020-04-23 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
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| WO2018021234A1 (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| WO2018021245A1 (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| CN109477482A (zh) * | 2016-07-29 | 2019-03-15 | 大金工业株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| CN109563831A (zh) * | 2016-07-29 | 2019-04-02 | 大金工业株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| EP3492745A4 (en) * | 2016-07-29 | 2020-02-26 | Daikin Industries, Ltd. | SPIRAL COMPRESSOR |
| JP2018017223A (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| CN109477482B (zh) * | 2016-07-29 | 2020-10-02 | 大金工业株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| US11125230B2 (en) | 2016-07-29 | 2021-09-21 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor having offset portion provided on discharge port to reduce backflow |
| US11131305B2 (en) | 2016-07-29 | 2021-09-28 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor having cutout provided on movable wrap to reduce backflow |
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| US12000397B2 (en) | 2018-05-28 | 2024-06-04 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having enhanced discharge structure |
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| JP3543367B2 (ja) | 2004-07-14 |
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