JPH08212744A - 情報ディスク用ハブの取付構造 - Google Patents
情報ディスク用ハブの取付構造Info
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- JPH08212744A JPH08212744A JP7282382A JP28238295A JPH08212744A JP H08212744 A JPH08212744 A JP H08212744A JP 7282382 A JP7282382 A JP 7282382A JP 28238295 A JP28238295 A JP 28238295A JP H08212744 A JPH08212744 A JP H08212744A
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- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディスク本体に対する位置だしおよび固定強
度を確実に得ることができ、またハブの固定部をより薄
くできるようにした情報ディスク用ハブの取付構造を提
供する。 【解決手段】 樹脂製ハブ3が磁性金属板6を有して、
ディスク本体1の中心孔2を中心としてディスク本体片
面に溶着により固定されるハブ3の取付構造において、
ハブ3は、ディスク本体1の中心孔2に挿通される筒部
4と、筒部4の基部周囲に形成された薄肉鍔部5と、薄
肉鍔部5に設けられてディスク本体1の中心孔縁に対応
するバリ用逃げ溝5aおよびこの逃げ溝5aよりも外側
鍔部分に突出形成された溶融用リブ5bと、筒部4の突
出端面側にその周囲部を埋設された磁性金属板6とを一
体に有し、ディスク本体1の中心孔2に筒部4を挿通し
て、薄肉鍔部5をディスク本体1の片面に密接するとと
もに、筒部4の突出端面側を中心孔2内から突き出した
状態で位置決めし、溶融用リブ5bにより固定するよう
にした。
度を確実に得ることができ、またハブの固定部をより薄
くできるようにした情報ディスク用ハブの取付構造を提
供する。 【解決手段】 樹脂製ハブ3が磁性金属板6を有して、
ディスク本体1の中心孔2を中心としてディスク本体片
面に溶着により固定されるハブ3の取付構造において、
ハブ3は、ディスク本体1の中心孔2に挿通される筒部
4と、筒部4の基部周囲に形成された薄肉鍔部5と、薄
肉鍔部5に設けられてディスク本体1の中心孔縁に対応
するバリ用逃げ溝5aおよびこの逃げ溝5aよりも外側
鍔部分に突出形成された溶融用リブ5bと、筒部4の突
出端面側にその周囲部を埋設された磁性金属板6とを一
体に有し、ディスク本体1の中心孔2に筒部4を挿通し
て、薄肉鍔部5をディスク本体1の片面に密接するとと
もに、筒部4の突出端面側を中心孔2内から突き出した
状態で位置決めし、溶融用リブ5bにより固定するよう
にした。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク本体の中
心部に設けられる情報ディスク用ハブの取付構造に関す
る。
心部に設けられる情報ディスク用ハブの取付構造に関す
る。
【0002】
【従来の技術】光磁気ディスク等の情報ディスクには、
例えば、特開昭62−192945号公報等に記載され
ているようにディスク本体の中心部に磁性金属板を保持
したハブを設けて、ディスクドライブ装置の小型化を図
るようにしたものが知られている。図6、図7はそのよ
うな情報ディスクの一従来例を示している。この情報デ
ィスクは、センタリング孔付き磁性金属板aを内周部側
にインサート成形した合成樹脂製のハブbを有し、ディ
スク本体cの中心孔を中心としてその片面に磁性金属板
aが外側に位置するよう固定したものである。
例えば、特開昭62−192945号公報等に記載され
ているようにディスク本体の中心部に磁性金属板を保持
したハブを設けて、ディスクドライブ装置の小型化を図
るようにしたものが知られている。図6、図7はそのよ
うな情報ディスクの一従来例を示している。この情報デ
ィスクは、センタリング孔付き磁性金属板aを内周部側
にインサート成形した合成樹脂製のハブbを有し、ディ
スク本体cの中心孔を中心としてその片面に磁性金属板
aが外側に位置するよう固定したものである。
【0003】ここで、ハブbは合成樹脂製の環状となっ
ており、内周部の片端面側に磁性金属板aがインサート
成形によって同ハブ端面と略面一となるよう設けられて
いる。図7はその成形型fを示し、磁性金属板aが成形
型f内にあって突き出しピンgに保持された状態で一体
にインサート成形される。そして、ディスク本体cの上
に図6の如くハブbを位置決め載置し、ハブbの上から
超音波ホーンを押し当てた状態で超音波振動を印加し、
前記ハブbに設けられた不図示の融着用リブを溶融して
ディスク本体cに固定される。通常、乗用車のトランク
ルーム内には、外観や意匠性を向上させる目的でトラン
クサイドフィニッシャー,トランクリヤフィニッシャー
等の内装部品が設置されている。
ており、内周部の片端面側に磁性金属板aがインサート
成形によって同ハブ端面と略面一となるよう設けられて
いる。図7はその成形型fを示し、磁性金属板aが成形
型f内にあって突き出しピンgに保持された状態で一体
にインサート成形される。そして、ディスク本体cの上
に図6の如くハブbを位置決め載置し、ハブbの上から
超音波ホーンを押し当てた状態で超音波振動を印加し、
前記ハブbに設けられた不図示の融着用リブを溶融して
ディスク本体cに固定される。通常、乗用車のトランク
ルーム内には、外観や意匠性を向上させる目的でトラン
クサイドフィニッシャー,トランクリヤフィニッシャー
等の内装部品が設置されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ような磁性金属板aをハブbにインサート成形により設
けて、ディスク本体cの片面にハブbを固定する構造に
あっては次のような問題があった。インサート成形時に
は、磁性金属板aの外周部を段差部dに折曲形成しハブ
b内に埋設して押え部eで保持するようにしているが、
ハブbが磁性金属板a側へ湾曲するように反り易く、こ
のハブbの反りによりディスク本体cにハブbを精度よ
く位置決めし難くく、一体化操作時にガタ付き設計通り
の固定強度を安定して付与できなかった。これは、例え
ばハブbを超音波溶着により固定する場合、ハブbを治
具の窪み部にセットした状態で行うようにしているが、
図6の如くディスク本体cの片面上にハブbを単に載せ
た状態になっており、磁性金属板aと樹脂との熱膨張量
に差が生じて基準面を水平に保ち難いことにも起因して
いる。
ような磁性金属板aをハブbにインサート成形により設
けて、ディスク本体cの片面にハブbを固定する構造に
あっては次のような問題があった。インサート成形時に
は、磁性金属板aの外周部を段差部dに折曲形成しハブ
b内に埋設して押え部eで保持するようにしているが、
ハブbが磁性金属板a側へ湾曲するように反り易く、こ
のハブbの反りによりディスク本体cにハブbを精度よ
く位置決めし難くく、一体化操作時にガタ付き設計通り
の固定強度を安定して付与できなかった。これは、例え
ばハブbを超音波溶着により固定する場合、ハブbを治
具の窪み部にセットした状態で行うようにしているが、
図6の如くディスク本体cの片面上にハブbを単に載せ
た状態になっており、磁性金属板aと樹脂との熱膨張量
に差が生じて基準面を水平に保ち難いことにも起因して
いる。
【0005】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、ディスク本体に対する位置だしおよび固定強
度を確実に得ることができ、またハブの固定部をより薄
くできるようにした情報ディスク用ハブの取付構造を提
供することにある。
のであり、ディスク本体に対する位置だしおよび固定強
度を確実に得ることができ、またハブの固定部をより薄
くできるようにした情報ディスク用ハブの取付構造を提
供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、樹脂製のハブが環状の内周部片端面側に設け
られた磁性金属板を有して、ディスク本体の中心孔を中
心としてディスク本体片面に溶着により固定される情報
ディスク用ハブの取付構造において、前記ハブは、前記
ディスク本体の中心孔に挿通される筒部と、前記筒部の
基部周囲に形成された薄肉鍔部と、前記薄肉鍔部に設け
られて前記ディスク本体の中心孔縁に対応するバリ用逃
げ溝およびこの逃げ溝よりも外側鍔部分に突出形成され
た溶融用リブと、前記筒部の突出端面側にその周囲部を
埋設された前記磁性金属板とを一体に有し、前記ディス
ク本体の中心孔に前記筒部を挿通して、前記薄肉鍔部を
ディスク本体の片面に密接するとともに、前記筒部の突
出端面側を中心孔内から突き出した状態で位置決めし、
前記溶融用リブにより固定するようにしたものである。
本発明は、樹脂製のハブが環状の内周部片端面側に設け
られた磁性金属板を有して、ディスク本体の中心孔を中
心としてディスク本体片面に溶着により固定される情報
ディスク用ハブの取付構造において、前記ハブは、前記
ディスク本体の中心孔に挿通される筒部と、前記筒部の
基部周囲に形成された薄肉鍔部と、前記薄肉鍔部に設け
られて前記ディスク本体の中心孔縁に対応するバリ用逃
げ溝およびこの逃げ溝よりも外側鍔部分に突出形成され
た溶融用リブと、前記筒部の突出端面側にその周囲部を
埋設された前記磁性金属板とを一体に有し、前記ディス
ク本体の中心孔に前記筒部を挿通して、前記薄肉鍔部を
ディスク本体の片面に密接するとともに、前記筒部の突
出端面側を中心孔内から突き出した状態で位置決めし、
前記溶融用リブにより固定するようにしたものである。
【0007】以上の構成によれば、ハブはその筒部をデ
ィスク本体の中心孔に挿通されていること、前記中心孔
の筒部の突出端面側に磁性金属板を設けるようにして薄
肉鍔部を構造的に薄くできるようにしたことによって、
取付時の位置決め操作および固定強度などが大きく改良
される。
ィスク本体の中心孔に挿通されていること、前記中心孔
の筒部の突出端面側に磁性金属板を設けるようにして薄
肉鍔部を構造的に薄くできるようにしたことによって、
取付時の位置決め操作および固定強度などが大きく改良
される。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例につ
いて図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明の要部
断面図、図2は本発明を適用した情報ディスクを示す斜
視図、図3および図4は前記ディスクに用いられている
ハブを示している。
いて図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明の要部
断面図、図2は本発明を適用した情報ディスクを示す斜
視図、図3および図4は前記ディスクに用いられている
ハブを示している。
【0009】同図の情報ディスクは、円盤状のディスク
本体1と、ディスク本体1の中心孔2に固着一体化され
る合成樹脂製のハブ3とから概略構成されている。ディ
スク本体1は従来とほぼ同一構成となっており、例え
ば、樹脂成形基板上に光磁気方式により情報信号の記録
が行われる信号記録層を設けるとともに、その表面上に
保護層を積層して形成される。ディスク本体1には中心
孔2が設けられ、中心孔2に一部を挿入した状態でハブ
3が超音波溶着により固定されている。
本体1と、ディスク本体1の中心孔2に固着一体化され
る合成樹脂製のハブ3とから概略構成されている。ディ
スク本体1は従来とほぼ同一構成となっており、例え
ば、樹脂成形基板上に光磁気方式により情報信号の記録
が行われる信号記録層を設けるとともに、その表面上に
保護層を積層して形成される。ディスク本体1には中心
孔2が設けられ、中心孔2に一部を挿入した状態でハブ
3が超音波溶着により固定されている。
【0010】ハブ3はポリカーポネート等の樹脂を射出
成形したもので、中心孔2に挿入される筒部4と、筒部
4の基部周囲に突出形成された薄肉鍔部5とを有し、ま
た成形時にインサートされた磁性金属板6を筒部4にお
ける突出端面側の内周部に保持している。薄肉鍔部5に
おける筒部4の立ち上がり側には、筒部4の基部周囲に
逃げ溝5aが形成されるとともに、逃げ溝5aの外側に
溶融用のリブ5bが突設されている。更にリブ5bの内
側と外側には吸収溝5cがそれぞれ同心円状に設けられ
ている。
成形したもので、中心孔2に挿入される筒部4と、筒部
4の基部周囲に突出形成された薄肉鍔部5とを有し、ま
た成形時にインサートされた磁性金属板6を筒部4にお
ける突出端面側の内周部に保持している。薄肉鍔部5に
おける筒部4の立ち上がり側には、筒部4の基部周囲に
逃げ溝5aが形成されるとともに、逃げ溝5aの外側に
溶融用のリブ5bが突設されている。更にリブ5bの内
側と外側には吸収溝5cがそれぞれ同心円状に設けられ
ている。
【0011】磁性金属板6は、板厚tが約2ミリの磁性
ステンレス等をプレス成形したものであり、中心部にセ
ンタリング孔6aが設けられるとともに、外周部がテー
パー部を介在して一段落ち込んだ段差部6bとなってい
る。
ステンレス等をプレス成形したものであり、中心部にセ
ンタリング孔6aが設けられるとともに、外周部がテー
パー部を介在して一段落ち込んだ段差部6bとなってい
る。
【0012】図5は磁性金属板6のインサート成形を模
式的に示している。インサート成形においては、段差部
6bが筒部4の内周部片端面側の内部に埋設されるよう
に成形金型7内に下型や突き出しピン8等により位置決
め保持される。ここで、成形金型7の上型成形面には、
段差部6bの上部に所定厚の突起部4aを形成するよう
形状設定される。つまり、この突起部4aに対する成形
面は、磁性金属板6における段差部6bの略上側折曲縁
から上開き状のテーパーを形成すべく設計され、かつ段
差部6bの上部に少なくとも磁性金属板6の板厚tより
も高くなるようになっている。
式的に示している。インサート成形においては、段差部
6bが筒部4の内周部片端面側の内部に埋設されるよう
に成形金型7内に下型や突き出しピン8等により位置決
め保持される。ここで、成形金型7の上型成形面には、
段差部6bの上部に所定厚の突起部4aを形成するよう
形状設定される。つまり、この突起部4aに対する成形
面は、磁性金属板6における段差部6bの略上側折曲縁
から上開き状のテーパーを形成すべく設計され、かつ段
差部6bの上部に少なくとも磁性金属板6の板厚tより
も高くなるようになっている。
【0013】インサート成形後の反りについては、突起
部4aの高さhが0に近づくほど反り易く、逆に高さh
を大きくするほど反り難くなることが判明した。この理
由としては、突起部4aを大きくして補強することで、
熱収縮差による影響を防ぎ、反り発生を阻止するものと
考えられる。
部4aの高さhが0に近づくほど反り易く、逆に高さh
を大きくするほど反り難くなることが判明した。この理
由としては、突起部4aを大きくして補強することで、
熱収縮差による影響を防ぎ、反り発生を阻止するものと
考えられる。
【0014】以上のハブ3は、ディスク本体1の中心孔
2に筒部4を挿入して位置出しセットされ、薄肉鍔部5
の外面側から超音波溶着等の手段でディスク本体1に固
定される。この場合、ディスク本体1に対するセット操
作では、中心孔2に筒部4を挿入した状態で行うこと、
ハブ3の反りがほぼなくなったこと、中心孔2の内周縁
にバリがある場合に図1の拡大図の如く同バリが逃げ溝
5a内に位置すること、等により位置出しが容易に行え
る。
2に筒部4を挿入して位置出しセットされ、薄肉鍔部5
の外面側から超音波溶着等の手段でディスク本体1に固
定される。この場合、ディスク本体1に対するセット操
作では、中心孔2に筒部4を挿入した状態で行うこと、
ハブ3の反りがほぼなくなったこと、中心孔2の内周縁
にバリがある場合に図1の拡大図の如く同バリが逃げ溝
5a内に位置すること、等により位置出しが容易に行え
る。
【0015】また、例えば超音波溶着による固定操作で
は、超音波ホーンを押し当てて超音波振動を印化するこ
とにより、リブ5bが溶融しこの溶融を介してディスク
本体1と固定一体化される。この場合、筒部4と別個の
薄肉鍔部5を設けたので、超音波ホーンの当接部を容易
に安定化できることに加えて、ハブ3が反っていないの
でガタ付きがなく安定した状態で行えること、ハブ3を
治具の窪み部にセットしたときに一段高くなった突起部
4aにより、磁性金属板6と樹脂との熱膨張量に差が生
じても基準面を水平に保ち易くなること、リブ5bの溶
融した一部が吸収溝5cへ流れ込んで精度のよい接面状
態が保たれることなどから、安定した強固な結合が確実
に得られるのである。
は、超音波ホーンを押し当てて超音波振動を印化するこ
とにより、リブ5bが溶融しこの溶融を介してディスク
本体1と固定一体化される。この場合、筒部4と別個の
薄肉鍔部5を設けたので、超音波ホーンの当接部を容易
に安定化できることに加えて、ハブ3が反っていないの
でガタ付きがなく安定した状態で行えること、ハブ3を
治具の窪み部にセットしたときに一段高くなった突起部
4aにより、磁性金属板6と樹脂との熱膨張量に差が生
じても基準面を水平に保ち易くなること、リブ5bの溶
融した一部が吸収溝5cへ流れ込んで精度のよい接面状
態が保たれることなどから、安定した強固な結合が確実
に得られるのである。
【0016】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に係る情報
ディスク用ハブの取付構造によれば、ハブは筒部と、筒
部の基部に設けられて溶融用リブおよびバリ用逃げ溝付
き薄肉鍔部と、筒部の突出端面側に設けられた磁性金属
板とからなり、ディスク本体の中心孔に筒部を挿通し
て、前記薄肉鍔部をディスク本体の片面に密接するとと
もに筒部の突出端面側を中心孔内から突き出した状態で
位置決めして固定するので、ハブの位置決め操作がスム
ースに行えて、安定した強固な結合を確実に得ることが
できる。また、磁性金属板を筒部の突出端面側に設けた
のでディスク本体に対してハブの固定部である薄肉鍔部
を構造的に薄くできる。
ディスク用ハブの取付構造によれば、ハブは筒部と、筒
部の基部に設けられて溶融用リブおよびバリ用逃げ溝付
き薄肉鍔部と、筒部の突出端面側に設けられた磁性金属
板とからなり、ディスク本体の中心孔に筒部を挿通し
て、前記薄肉鍔部をディスク本体の片面に密接するとと
もに筒部の突出端面側を中心孔内から突き出した状態で
位置決めして固定するので、ハブの位置決め操作がスム
ースに行えて、安定した強固な結合を確実に得ることが
できる。また、磁性金属板を筒部の突出端面側に設けた
のでディスク本体に対してハブの固定部である薄肉鍔部
を構造的に薄くできる。
【図1】本発明の情報ディスク用ハブを取り付けた状態
で示す要部断面図である。
で示す要部断面図である。
【図2】本発明を適用した情報ディスクを示す斜視図で
ある。
ある。
【図3】前記ディスク用ハブを示す斜視図である。
【図4】前記ハブの断面図である。
【図5】磁性金属板のインサート成形を説明する断面模
式図である。
式図である。
【図6】従来例として示す情報ディスクの要部断面図で
ある。
ある。
【図7】前記ディスクのハブ成形を説明する断面模式図
である。
である。
1 ディスク本体 2 中心孔 3 ハブ 4 筒部 4a 突起部 5 薄肉鍔部 5a バリ用逃げ溝 5b 溶融用リブ 6 磁性金属板 6b 段差部 t 磁性金属板の厚さ h 突起部の高さ
Claims (1)
- 【請求項1】 樹脂製のハブが環状の内周部片端面側に
設けられた磁性金属板を有して、ディスク本体の中心孔
を中心としてディスク本体片面に溶着により固定される
情報ディスク用ハブの取付構造において、 前記ハブは、前記ディスク本体の中心孔に挿通される筒
部と、前記筒部の基部周囲に形成された薄肉鍔部と、前
記薄肉鍔部に設けられて前記ディスク本体の中心孔縁に
対応するバリ用逃げ溝およびこの逃げ溝よりも外側鍔部
分に突出形成された溶融用リブと、前記筒部の突出端面
側にその周囲部を埋設された前記磁性金属板とを一体に
有し、 前記ディスク本体の中心孔に前記筒部を挿通して、前記
薄肉鍔部をディスク本体の片面に密接するとともに、前
記筒部の突出端面側を中心孔内から突き出した状態で位
置決めし、前記溶融用リブにより固定することを特徴と
する情報ディスク用ハブの取付構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7282382A JP2952468B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 情報ディスク用ハブの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7282382A JP2952468B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 情報ディスク用ハブの取付構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08212744A true JPH08212744A (ja) | 1996-08-20 |
JP2952468B2 JP2952468B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=17651679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7282382A Expired - Fee Related JP2952468B2 (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 情報ディスク用ハブの取付構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2952468B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111188768A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-05-22 | 常州磅礴泵业有限公司 | 机油泵 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5993387A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
JPS61159271A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Honda Motor Co Ltd | ア−クスポツト溶接方法 |
JPS62192945A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-24 | Sony Corp | 情報デイスク |
JPS63187482A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-03 | Hitachi Ltd | 光デイスク |
JPS6450289A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | Hitachi Ltd | Optical disk with hub |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP7282382A patent/JP2952468B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5993387A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-29 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
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JPS6450289A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-27 | Hitachi Ltd | Optical disk with hub |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111188768A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-05-22 | 常州磅礴泵业有限公司 | 机油泵 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2952468B2 (ja) | 1999-09-27 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |